วิธีการปรับปรุงคุณภาพแกรนูลของฟลูอิดเบดแกรนูล

(1) การควบคุมปริมาตรอากาศ

ปรับปริมาตรอากาศเข้าเพื่อให้วัสดุในภาชนะเดือดและผสมจนหมด และชั้นเดือดจะไม่เกินหัวฉีดได้ง่าย ปริมาณลมเริ่มต้นของ เครื่องบดย่อยแบบแห้งของฟลูอิดเบด ไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้นผงจะเดือดสูงเกินไปและเกาะติดกับพื้นผิวของถุงกรอง ทำให้เกิดการอุดตันของการไหลของอากาศ เมื่อทำการปรับปริมาตรอากาศ จะเป็นการดีกว่าที่ปริมาตรอากาศเข้าจะมากกว่าปริมาตรอากาศเสียเล็กน้อย โดยทั่วไป หลังจากกำหนดปริมาตรอากาศแล้ว คุณเพียงแค่ต้องปรับปริมาตรอากาศเสียเพื่อให้ได้สถานะการเดือดที่เหมาะสม เมื่อสตาร์ทพัดลมจะต้องปิดแดมเปอร์ หลังจากที่พัดลมทำงาน สามารถค่อยๆ เพิ่มแดมเปอร์ไอเสียเพื่อสร้างสถานะการเดือดของวัสดุในอุดมคติ

(2) อุณหภูมิอากาศเข้า

หากอุณหภูมิอากาศเข้าเท่ากับ เม็ดฟลูอิดเบด สูงเกินไป ขนาดอนุภาคจะลดลง และหากต่ำเกินไป วัสดุจะเปียกมากเกินไปและก่อตัวเป็นก้อน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องควบคุมอุณหภูมิระหว่างการต้มเม็ด

ไอน้ำเข้าสู่เครื่องทำความร้อน ทำให้อากาศร้อนขึ้นขณะไหลผ่าน เนื่องจากอุณหภูมิเพิ่มขึ้นและลดลงในช่วงเวลาหนึ่งเมื่อไอน้ำถูกทำให้ร้อน จึงจำเป็นต้องใส่ใจกับการควบคุมและการทำนายล่วงหน้าเมื่อตั้งค่าและปรับเปลี่ยน ประสบการณ์ส่วนตัวเมื่อใช้อุปกรณ์การผลิตเมื่อมีการทำความร้อนด้วยไอน้ำจะมีเขตกันชนประมาณสิบองศานั่นคืออุณหภูมิที่ตั้งไว้คือ 60°C อุณหภูมิอาจเพิ่มขึ้นเป็น 70°C จากนั้นค่อย ๆ ลดลงและทำให้คงที่เป็น 60°C จากนั้นหากอยู่ระหว่างกระบวนการแกรนูเลชั่น ในการปรับอุณหภูมิคุณต้องปิดช่องอากาศเข้าล่วงหน้าเป็นเวลาสั้น ๆ หรือตั้งอุณหภูมิให้ต่ำกว่าอุณหภูมิในอุดมคติประมาณ 10°C แล้วปรับหลังจากค่อนข้างสมดุล

(3) สเปรย์ความเร็วของของเหลว

เมื่ออุณหภูมิถึงความต้องการ ก็สามารถดำเนินการพ่นเป็นเม็ดได้ ในเวลานี้ ควรควบคุมการไหลและความดันของอากาศอัด ตลอดจนการไหลและความเร็วของกาว ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องเปิดฟังก์ชันแบ็คฟลัช (ระเบิด) ของถุงกรอง ตีกลับทุกสองสามวินาที

โดยทั่วไปความผันผวนของแรงดันเตียงจะอยู่ภายใน ±3% หากความผันผวนของความดันเกิน ±10% ฟลูอิไดเซชันอาจไม่เหมาะ

อัตราการไหลและความดันของอากาศอัดและอัตราการไหลและอัตราการไหลของกาวจะต้องมีความเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการกระจายขนาดอนุภาคที่เหมาะสม

(4) ป้องกันการติดหรือการตกตะกอน

ในระหว่างกระบวนการพ่น อุณหภูมิของวัสดุและอุณหภูมิช่องลมออกจะลดลง เมื่อค่าลดลงถึงค่าหนึ่งควรหยุดการพ่นเพื่อป้องกันการเกาะผนังหรือการตกตะกอน เมื่ออุณหภูมิของวัสดุกลับสู่ค่าเดิม การพ่นจะเริ่มขึ้นอีกครั้ง และวงจรนี้จะเกิดขึ้นซ้ำจนกระทั่งกาวถูกพ่นออกมา จำเป็นต้องใส่ใจกับอุณหภูมิความหนืดสูงสุดของกาวต่างๆ และปรับเวลาการเก็บรักษาของอุณหภูมิวัสดุที่อุณหภูมิความหนืดสูงสุดตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

(5) ป้องกันการเกิดเค้ก

ในห้องสเปรย์ วัสดุจะได้รับผลกระทบจากก๊าซและรูปร่างของภาชนะ ทำให้เกิดการหมุนเวียนขึ้นและลงจากศูนย์กลางไปยังบริเวณโดยรอบ กาวถูกพ่นออกจากปืนสเปรย์ วัสดุที่เป็นผงจะเกาะติดกันด้วยหยดกาว รวมตัวกันเป็นอนุภาค และได้รับความร้อน การไหลของอากาศจะขจัดความชื้นออกไป และควรควบคุมอุณหภูมิที่ทางออก อนุภาคเปียกมีแนวโน้มที่จะเกาะติดกันและก่อตัวเป็นเค้ก มีเหตุผลอื่นที่ทำให้เกิดเค้ก: การใส่เค้กมากเกินไป ดังนั้นคุณต้องแน่ใจว่าการใส่เค้กมีความเหมาะสม อนุภาคเปียกเกินไป และต้องลดปริมาณความชื้นของอนุภาค หากมีปริมาตรตาย ให้ทำให้ส่วนที่แห้งของวัสดุก่อน จากนั้นจึงเติมอนุภาคเปียกที่เหลือหรือส่งเสียงดังเพื่อเขย่าอนุภาค

(6) ปริมาณผงบรรจุ

ปริมาณการบรรจุควรมีความเหมาะสมไม่มากหรือน้อยเกินไป โดยทั่วไปปริมาตรการบรรจุจะอยู่ที่ประมาณ 60% -80% ของปริมาตรคอนเทนเนอร์ของเครื่องบดย่อยฟลูอิดเบด มากเกินไปหรือน้อยเกินไปจะส่งผลต่อสถานะการเดือดและผลกระทบของแกรนูล

 

(7) การกำจัดไฟฟ้าสถิต

โดยทั่วไปภาชนะของเครื่องบดย่อยฟลูอิไดซ์เบดจะติดตั้งอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิต ไฟฟ้าสถิตที่เกิดจากแรงเสียดทานของผงสามารถกำจัดได้ทันเวลา ผู้ผลิตบางรายติดตั้งอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิตด้วยหัววัดแยกต่างหาก ซึ่งจำเป็นต้องเสียบด้วยตนเองระหว่างการใช้งาน ให้ความสนใจระหว่างการใช้งานและต้องไม่ลืมมัน ไฟฟ้าสถิตเป็นสาเหตุหลักของการดูดซับผงละเอียดและถุงเก็บ ซึ่งส่งผลต่อความแตกต่างของความดัน สถานะฟลูอิไดเซชัน การเกิดเม็ดที่ไม่สม่ำเสมอ เป็นต้น (บทสลับ: ในระหว่างการทดสอบนำร่องอื่น เนื่องจากอุปกรณ์เพิ่งซื้อใหม่ ฉันลืมใส่หัววัดไฟฟ้าสถิตเมื่อใช้งาน ในระหว่างกระบวนการอุ่นวัสดุ ฉันพบว่าวัสดุเริ่มน้อยลงเรื่อยๆ การสังเกตซ้ำๆ พบว่าวัสดุส่วนใหญ่ถูกดูดซับบนถุงเก็บ)

(8) สภาพการเดือดไม่ดี

ถุงเก็บไม่ได้เขย่าเป็นเวลานานและมีผงดูดซับอยู่ในถุงมากเกินไป ความสูงเดือดสูงเกินไป สถานะรุนแรง แรงดันลบของเตียงสูงเกินไป และผงถูกดูดซับบนถุงเก็บ ท่ออากาศถูกปิดกั้นและช่องลมเข้าและออกไม่เรียบ