Hoe om die korrelkwaliteit van vloeistofbedding te verbeter

(1) Lugvolumebeheer

Pas die luginlaatvolume aan om die materiale in die houer te laat kook en volledig gemeng, en die kooklaag sal nie maklik die spuitstuk oorskry nie. Die aanvanklike lugvolume van Droë granulator vir vloeistofbed moet nie te groot wees nie, anders kook die poeier te hoog en hou aan die oppervlak van die filtersak, wat lugvloei -obstruksie veroorsaak. As u die lugvolume verstel, is dit beter dat die inlaatlugvolume effens groter is as die uitlaat lugvolume. Oor die algemeen, nadat die lugvolume bepaal is, hoef u slegs die uitlaat lugvolume aan te pas om 'n geskikte kooktoestand te verkry. As u met die waaier begin, moet die demper gesluit word. Nadat die waaier loop, kan die uitlaatdemper geleidelik verhoog word om 'n ideale materiaal te kook.

(2) Inlaatlugtemperatuur

As die inlaatlugtemperatuur van Vloeistofbed-korrel is te hoog, die deeltjiegrootte sal verminder word, en as dit te laag is, sal die materiaal te veel verswak word en agglomerate vorm. Daarom is dit baie belangrik om die temperatuur tydens kookgranulasie te beheer.

Stoom kom in die verwarmer in, wat veroorsaak dat die lug verhit word as dit deurgaan. Aangesien die temperatuur styg en daal oor 'n sekere periode wanneer die stoom verhit word, is dit nodig om aandag te gee aan voorafbeheer en voorspelling wanneer u dit instel en aanpas. Persoonlike ervaring, wanneer die gebruik van produksietoerusting, wanneer stoomverhitting verhit word, sal daar 'n buffersone van ongeveer tien grade wees, dit wil sê, die vasgestelde temperatuur is 60 ° C, die temperatuur kan tot 70 ° C styg, en dan geleidelik verlaag en stabiliseer tot 60 ° C, dan moet u die temperatuur in die lug inlaat, of dan die temperatuur moet verstel, of die temperatuur in die lug moet verstel, of die temperatuur moet verstel, of die 10 ° C sal wees, en dit is die temperatuur wat die ideaal is, en dit is die ideale temperatuur en dit is die ideale temperatuur en dit is die ideale temperatuur en dit is die ideale temperatuur en dit is of dit ingestel is. relatief gebalanseerd.

(3) Spuit vloeistofsnelheid

As die temperatuur aan die vereistes bereik, kan spuitgranulasie uitgevoer word. Op hierdie tydstip moet die vloei en druk van die saamgeperste lug en die vloei en snelheid van die kleefmiddel beheer word. Terselfdertyd moet die terugvloei (opblaas) funksie van die filtersak aangeskakel word. Blaas elke paar sekondes.

Die beddrukkomming is oor die algemeen binne ± 3%. As die drukskommeling ± 10%oorskry, is die vloeistof moontlik nie ideaal nie.

Die vloeitempo en druk van die saamgeperste lug en die vloeitempo en vloeitempo van die kleefmiddel moet toepaslik wees om die toepaslike deeltjiegrootteverspreiding van die produk te verseker.

(4) voorkom dat u plak of vestig

Tydens die spuitproses daal die materiaaltemperatuur en die luguitlaattemperatuur. As dit tot 'n sekere waarde daal, moet die bespuiting gestop word om te voorkom dat die muurstok of sedimentasie voorkom. As die temperatuur van die materiaal na die oorspronklike waarde terugkeer, begin die bespuiting weer, en hierdie siklus word herhaal totdat die gom uitgespuit is. Dit is nodig om aandag te gee aan die maksimum viskositeitstemperatuur van verskillende kleefmiddels, en die retensietyd van die materiële temperatuur by die maksimum viskositeitstemperatuur aan te pas volgens die behoeftes van die produk.

(5) Voorkom koekvorming

In die spuitkamer word die materiaal beïnvloed deur die gas en die vorm van die houer, wat opwaartse en afwaartse sirkulasiebewegings van die middel na die omgewing veroorsaak. Die kleefmiddel word van die spuitpistool gespuit. Die poeiermateriaal word deur die kleefdruppels geheg, in deeltjies saamgevoeg en word verhit. Die lugvloei neem vog weg, en die verandering in uitlaat temperatuur moet beheer word. Nat deeltjies hou geneig om aanmekaar te hou en koeke te vorm. Daar is ander redes vir die vorming van koek: te veel laai, dus moet u seker maak dat die laai toepaslik is; Die deeltjies is te nat, en die voginhoud van die deeltjies moet verminder word; As daar dooie volume is, droë deel van die materiaal eers en voeg dan die oorblywende nat deeltjies by of maak geluid om die deeltjies te skud.

(6) Belastingpoeierhoeveelheid

Die vulvolume moet toepaslik wees, nie te veel of te min nie. Oor die algemeen is die vulvolume ongeveer 60% -80% van die houervolume van die vloeistofbed-granulator. Te veel of te min sal die kooktoestand en korreleffek beïnvloed.

(7) statiese eliminasie

Die houer van vloeibare bedgranulator is oor die algemeen toegerus met 'n statiese eliminasietoestel. Die statiese elektrisiteit wat deur poeierwrywing opgewek word, kan betyds uitgeskakel word. Sommige vervaardigers rus die statiese eliminasietoestel toe met 'n aparte sonde, wat tydens die gebruik met die hand ingevoeg moet word. Let daarop tydens gebruik en moet dit nie vergeet nie. Statiese elektrisiteit is die belangrikste oorsaak van fyn poeieradsorpsie- en versamelsakke, wat die drukverskil, die vloeistoftoestand, ongelyke korrels, ens. Beïnvloed (tussentyd: Tydens 'n ander loodstoets, omdat die toerusting nuut aangekoop is, het ek vergeet om die elektrostatiese ondersoek in te voeg toe die materiaal voorgehou het.

(8) Swak kooktoestand

Die versameltas het lank nie geskud nie, en daar word te veel poeier op die sak geadsorbeer; Die kookhoogte is te hoog, die toestand is intens, die bed -negatiewe druk is te hoog, en die poeier word op die versamelsak geadsorbeer. Die lugkanaal is geblokkeer en die luginlaat en uitlaat is nie glad nie.