Laboratoriumvloeistofbed granulator

Laboratoriumvloeistofbed Granulator Inleiding

Die laboratoriumvloei -bed granulator gebruik vloeistowwe wat vaste stowwe bevat, soos oplossings, suspensies of smelt, word in 'n laboratoriumvloei -bedstelsel gespuit. As gevolg van die hoë hitte -uitruiling verdamp die waterige of organiese oplossings onmiddellik, en die vaste stowwe vorm klein deeltjies as aanvangskorrels. Dit word met ander vloeistowwe gespuit wat, na verdamping, 'n harde deklaag rondom die aansitterkern vorm.

Hierdie stap word voortdurend herhaal in die vloeibare bedgranulator, sodat die korrel laag vir laag soos 'n ui groei. Alternatiewelik kan 'n gedefinieerde hoeveelheid geskikte aanvangskorrels voorsien word. In hierdie opsie dien die vloeistof slegs as 'n voertuig vir die vaste stowwe wat toegepas word.

Hierdie prosesvariant word dikwels gebruik in 'n deurlopende laboratoriumvloeistofbedstelsel met lugklassifiserende ontlading. Deur die konstante verwydering van die voltooide korrels uit die droogkamer, bly die hoeveelheid deeltjies in die vloeibare bed konstant.

Die korrels kan baie dig wees omdat hulle in lae gegroei het en dus bestand is teen skuur. Parameters soos deeltjiegrootte, oorblywende vog en vaste stowwe kan spesifiek aangepas word om die mees wisselende produkseienskappe te bereik. Met behulp van spuitgranulasie kan mediumgrootte deeltjies van 50 mikrometer tot 5 millimeter geproduseer word.

Die laboratoriumvloeistofbed -granulator word ook as die droërfunksie gebruik, en dit word die laboratoriumvloeistofbeddroër -granulator genoem.

Hywell -masjinerie het ook Granulator van die industriële vloeistof bed van 15 kg tot maksimum 500 kg as granulators met 'n hoë volume vloeistof nodig is.

Video van laboratoriumvloeistofbed granulator

Werkbeginsel van laboratoriumvloeistofbed granulator

Die vloeistofbed -korrelproses bestaan ​​uit verskillende fases. Aanvanklik word die korrelmateriaal gevloei deur lug of gas deur 'n poreuse membraan te laat beweeg, wat 'n vloeibare bed skep. Hierdie vloeibare toestand bied uitstekende kontak tussen die deeltjies, wat eenvormige verspreiding en optimale agglomerasie vergemaklik.

Sodra die vloeistof vasgestel is, word die korreloplossing op die vloeibare bed gespuit, wat lei tot die vorming van korrels. Die spuitoplossing kan bindingsmiddels, aktiewe bestanddele of ander bymiddels bevat, afhangende van die gewenste eienskappe van die finale produk. Die korrels groei steeds namate die vog van die oplossing tydens die droogfase verdamp.

Daarbenewens kan vloeistofbed -granulators gebruik word vir deklaagtoepassings. Deur 'n deklaagoplossing op die vloeibare bed in te voer, kan 'n eenvormige en beheerde deklaaglaag bereik word, wat die eienskappe van die korrels verbeter.

Lab Fluid Bed Granulator Video

Laboratoriumvloeistofbed Granulator -spesifikasies

Toepassings van laboratoriumvloeistofbeddens

Farmaseutiese industrie

In die farmaseutiese industrie speel laboratoriumvloei -bed -granulators 'n belangrike rol in die produksie van tablette en kapsules. Die korrels wat deur middel van vloeistofbedding geproduseer word, vertoon uitstekende vloeibaarheid en saampersbaarheid, wat dit ideaal maak vir tablette. Verder verseker die eenvormige verspreiding van API binne die korrels konsekwente geneesmiddelinhoud in elke dosisvorm.

Chemiese industrie

Granulators vir laboratoriumvloeistofbeddens word wyd in die chemiese industrie gebruik vir die vervaardiging van korrelmateriaal. Dit word gebruik in prosesse soos kunsmisvervaardiging, katalisatorproduksie en chemiese sintese van spesialiteit. Die vermoë om die korrel -eienskappe te beheer, stel chemiese vervaardigers in staat om aan spesifieke produkvereistes te voldoen en die gewenste prestasie -eienskappe te bereik.

Voedselbedryf

In die voedselbedryf vind laboratoriumvloeistofbeddegorulasie toepassing in prosesse soos kitskoffieproduksie, inkapseling van geure en bedekking van voedselbestanddele. Deur die gebruik van vloeistofbeddens te gebruik, kan voedselvervaardigers die stabiliteit van die produk verbeter, die vrystelling van die geur verbeter en aantreklike tekstuur en voorkoms skep.

Voordele van laboratoriumvloeistofbeddens Granulator

Vloeistofbed -granulators bied talle voordele bo tradisionele granulasietegnieke. Sommige van die belangrikste voordele sluit in:

Doeltreffende en eenvormige korrel

Granulators van laboratoriumvloeistofbedding verseker eenvormige verspreiding van die granuleringsoplossing, wat lei tot homogene korrels met 'n konstante grootte en vorm. Dit is veral van kardinale belang in nywerhede waar produkkwaliteit en -prestasie kritieke faktore is.

Verbeterde droogvermoëns

Die vloeistofbedkorrelingsproses bevat inherent 'n droogstadium, wat die behoefte aan aparte droogtoerusting uitskakel. Die doeltreffende hitte -oordrag binne die vloeibare bed bevorder vinnige droging, wat die verwerkingstyd en energieverbruik verminder.

Beheerbare prosesparameters

Vloeistofbed -granulators bied die voordeel van beheerbare prosesparameters, waardeur vervaardigers die korrelproses kan optimaliseer volgens hul spesifieke vereistes. Parameters soos vloeistofsnelheid, spuittempo en droogtemperatuur kan aangepas word om die gewenste korrelkenmerke te bereik.

Veelsydigheid in toepassings

Granulators vir laboratoriumvloeistofbeddens vind toepassing in verskillende bedrywe, insluitend farmaseutiese produkte, chemikalieë en voedsel. Dit kan gebruik word vir die korrel van aktiewe farmaseutiese bestanddele (API's), produksie van agglomerate en die deklaag van deeltjies. Die veelsydigheid van vloeistofbeddegorulasie maak dit 'n waardevolle hulpmiddel in verskillende vervaardigingsprosesse.

Beskrywing van laboratoriumvloeistofbeddens

Verhitte en gesuiwerde lug vloei deur 'n suigwaaier in die kolom, die korrel of poeier sal in eenvormige vloeistoftoestand binne die kolom wees, gebruik een stel filtersakke om die lekkasie van poeier te voorkom, en die ingedampte water af te lei om droogdoeleindes te kry. As nog een spuitpistool bygevoeg word, kan die bindmiddel of aktiewe bestanddeel afwaarts in die eenvormige vloeistofpoeier spuit, wanneer die poeier in korrels gekombineer word, sal dit gedroog word om die nodige voginhoud te kry.

Laboratoriumvloeistofbed Granulator

Die laboratorium-top-spuitgranulator agglomerate fyner deeltjies in groter, vryvloeiende korrels in 'n eenpot-proses. Bestanddele word gemeng en voorverhit deur 'n opwaartse vloei van verhitte lug. Granulasie vind plaas deur vloeistof in die vloeibare poeier te spuit. Die korrels word daarna met verhitte lug gedroog. Die boonste spuitgranulator kan ook gebruik word vir die deklaag van die boonste spuit, die lae van vloeistowwe en die instandhouding daarvan. Spesiale funksies sluit in 'n verskeidenheid lugverspreiders en eenpotverwerking.

Droging van laboratoriumskaal vloeistofbed granulator

Warm lug word deur 'n geperforeerde verspreider geblaas om die formulering vinnig en saggies te droog totdat die vereiste oorblywende voginhoud bereik is. Vog verdamp uit die produk is uitgeput met die drooglug. Spesiale funksies sluit 'n verskeidenheid lugverspreiders en kort verwerkingstye in.

Laboratoriumvloeistofbed granulators konstruksiemateriaal

Hywell -masjinerie kan ons FL -reeks laboratoriumskaal -vloeistofbedkorratore met kontakonderdele aanbied wat gebou moet word in SS304, SS316L, titanium, dupleks vlekvrye staal, ens. Vir die beheerstelsel van laboratoriumskaalvloeistofbedkorrelators, Hywell -masjinerie het keuses op die drukknoppie, PLC+HMI, en dit kan die belangrikste elektriese komponente van die vloeistofbedroeier, en dit kan die belangrikste elektriese komponente van die vloeistofbedroeier die beroemde handelsmerk.

Hoe werk die laboratoriumvloeistofbed granulator

In 'n Hywell Machinery Lab FL -reeks vloeistofbed granulator verskyn die poeierkorrel in 'n vaartuig (vloeistofbed) in die vloeistoftoestand. Dit word voorverhit en gemeng met skoon en verhitte lug. Terselfdertyd word die oplossing van kleefmiddel in die houer gespuit. Dit laat die deeltjies korrel word wat kleefmiddel bevat. As dit onophoudelik droog deur warm lug is, word die vog in die korrel verdamp. Die proses word voortdurend uitgevoer. Laastens vorm dit ideale, eenvormige en poreuse korrels.

Laboratoriumvloeistofbeddroër granulator funksie

Hywell Machinery Lab Fluid Bed Dryer Granulator het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.

1. Gebruik vir droë- en granuleringsprosesse.

2. Inlaatlugtemperatuursonde.

3. Produktemperatuursonde (opsioneel).

4.100-mikron-skerm (skerms van verskillende groottes op versoek).

5. Hierdie masjien neem PLC -outomatiese beheer aan, al die bewerkings volgens die vereistes van die gebruiker om die prosesparameters outomaties in te stel, kan al die prosesparameters (opsioneel) druk, en die oorspronklike rekord is waar en betroubaar.

6. hoogs gepoleerde binneste en buitenste oppervlaktes van die vat, geen dooie komer, maklik om materiale te ontlaai nie, maklik om skoon te maak, geen kruiskontaminasie nie.

7. Die laboratoriumvloeistofbeddroër granulator het 'n omheinde struktuur, sonder oorvloei van kragstof

8. Die laboratoriumvloeistofbeddroër Granulasie het gladde loop, betroubare werkverrigting en maklike werking.

9. Die prosesse van vermenging, korrel en droging word in een stap in die masjien voltooi.

10. Herhaalde patroonfilterskoonmaak deur saamgeperste lug teenbloei terwyl dit droog word of korrelprosesse plaasvind.

11. Maklike en vinnige filter uitmekaar gehaal.

Seleksie en ontwerpoorwegings

 By die keuse van 'n laboratoriumvloeistofbeddroër granulator, moet verskeie faktore in ag geneem word:

1. Produksievermoë

   Die laboratoriumvloeistofbedding -granulator moet gekies word op grond van die vereiste produksievermoë om optimale deurset te verseker.

2. Korrelkenmerke

   Die gewenste korrel -eienskappe, soos grootte, digtheid en poreusheid, moet ooreenstem met die vermoë van die granulator.

3. Proses buigsaamheid

   Die spuitvloeistofvloeistofbed -granulator moet die buigsaamheid bied om prosesparameters aan te pas om verskillende materiale en formulerings te akkommodeer.

4. Skoonmaak en onderhoud

   Oorweging moet aan die gemak van skoonmaak- en instandhoudingsprosedures gegee word om stilstand te verminder en produkintegriteit te verseker.

   
   

Onderhoud en probleemoplossing

    Gereelde onderhoud is noodsaaklik om die gladde werking en die lang lewe van laboratoriumvloeistofbeddens te verseker. Sommige algemene instandhoudingsprosedures sluit in:

• Skoonmaak van die granulator-komponente, soos die produkhouer, spuitpunte en filters, om die kruisbesmetting van die produk te voorkom.

• Inspeksie en vervanging van verslete of beskadigde dele, soos lugverspreidingsplate en seëls, om optimale werkverrigting te handhaaf.

In die geval van kwessies of probleme met die oplos van probleme, is dit belangrik om die riglyne van die vervaardiger te raadpleeg of professionele hulp te soek om spesifieke probleme effektief aan te spreek.

Toekomstige neigings in laboratoriumvloeistofbedkorrelasie

    Die veld van laboratoriumvloeistofbeddens ontwikkel steeds met die vooruitgang in tegnologie en toerusting. 'N Paar toekomstige neigings om op te let, sluit in:

• Integrasie van prosesmonitering- en beheerstelsels, wat intydse data-analise en optimalisering van prosesparameters moontlik maak.

• Ontwikkeling van gevorderde granulasietegnieke, soos tweelingvloeistof-atomisering en hot smeltgranulasie, om die reeks toepassings uit te brei en prosesdoeltreffendheid te verbeter.

• Die aanvaarding van slim sensors en outomatisering, die verbetering van prosesbetroubaarheid en die naatlose integrasie met ander vervaardigingstelsels te vergemaklik.

  
  

Konklusie

Granulators vir laboratoriumvloeistofbeddens het na vore gekom as onontbeerlike instrumente in die farmaseutiese en chemiese nywerhede, wat doeltreffende korrel- en droogvermoë bied. Met hul vermoë om eenvormige korrels, kontroleprosesparameters te produseer en om verskillende toepassings te voorsien, dra die granulators van vloeistofbed aansienlik by tot die vervaardiging van produkte van hoë gehalte.

Vrae

1. Wat is die verskil tussen laboratoriumvloeistofbedkorulasie en ander granulasietegnieke?

   Vloeistofbedkorulasie verskil van ander granulasietegnieke in die vermoë om die deeltjies gelyktydig te vloeistof, te korrel en te droog, wat lei tot doeltreffende en eenvormige korrelvorming. In teenstelling met tradisionele metodes soos korrel van hoë skuif of rolverdigting, elimineer vloeistofbeddens die behoefte aan aparte droogprosesse en bied dit groter beheer oor die korrelparameters.

2. Kan laboratoriumvloeistofbed -granulators gebruik word vir deklaagtoepassings?

   Ja, granulators met laboratoriumvloeistof kan gebruik word vir deklaagtoepassings. Deur 'n deklaagoplossing op die vloeibare bed in te voer, kan 'n eenvormige en gekontroleerde deklaaglaag bereik word, wat funksionaliteite soos smaakmaskering, vogbeskerming of gekontroleerde vrystelling van aktiewe bestanddele bied.

3. Hoe kan ek die droogproses in 'n laboratoriumvloeistofbed -granulator optimaliseer?

   Om die droogproses in 'n laboratoriumvloeistofbed -granulator te optimaliseer, is dit noodsaaklik om die inlaatlugtemperatuur, lugvloei -tempo en bedhoogte te beheer. Hierdie parameters beïnvloed die droogdoeltreffendheid en moet aangepas word op grond van die voginhoud van die korrelmateriaal en die gewenste vogvlak in die finale produk.

4. Is daar enige beperkings op laboratoriumvloeistofbeddens?

   Terwyl laboratoriumvloei -bedkorulasie talle voordele bied, hou dit ook 'n paar beperkings in. Dit is byvoorbeeld nie geskik vir materiale wat baie sensitief is vir hitte of swak vloeistofkenmerke het nie. Daarbenewens kan die grootte van korrels wat geproduseer kan word, beperk word in vergelyking met ander korreltegnieke.

5. Wat is 'n paar sleutelfaktore wat u moet oorweeg wanneer u 'n laboratoriumvloeistofbedkorrator koop?

   By die aankoop van 'n laboratoriumvloeistofbed -granulator, sluit die belangrikste faktore wat u moet oorweeg, die vereistes vir produksievermoë, korrelkenmerke wat nodig is vir die gewenste toepassing, proses buigsaamheid, gemak van skoonmaak en onderhoud en beskikbaarheid van gevorderde funksies soos prosesmonitering en beheerstelsels insluit.