Фл
Хивелл
8479899990
СУС304 / СУС316Л / ТИТАНИУМ
Храна / Фармацеутска / Хемикалија
Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Гранулатор лабораторија за флуидизовани кревет користи течности које садрже чврсте супстанце, као што су решења, суспензије или топиња, прскане су у лабораторијски систем за флуидизовани кревет. Због велике размене топлоте, водени или органска решења одмах испари, а чврсте мале честице као стартер језгра. Они се прскају другим течностима које, након испаравања, формирају чврст премаз око језгра стартера.
Овај корак се континуирано понавља у гранулатору флуидизованог кревета тако да гранулат расте слој по слоју попут лука. Алтернативно, може се обезбедити дефинисана запремина погодних стартера. У овој опцији течност служи само као средство за употребу чврсте супстанце.
Ова варијанта процеса често се користи у континуираном систему лабораторија са лабораторијским течношћу са отпуштањем клима уређаја. Кроз стално уклањање готових гранула из собе за сушење, количина честица у флуидизованом кревету остаје константна.
Грануле могу бити веома густе јер су узгајали у слојевима и на тај начин су отпорни на абразију. Параметри попут величине честица, преостала влага и садржај чврстих материја могу се посебно прилагодити како би се постигла најзанимљивија својства производа. Користећи гранулацију распршивача, могу се произвести честице средње величине од 50 микрометара до 5 милиметара.
Гранулатор лабораторија за лабораторију се користи и као функција сушара, она је названа лабораторијским флуидном креветом за сушило.
Хавелл Мацхинери такође има Гранулатор индустријских флуида од 15 кг до макс. 500 кг ако су потребни гранулатори са флуидом на високим количини.
Процес гранулације у течној кревети састоји се од неколико фаза. У почетку су гранулацијски материјали флуридирани пролазним ваздухом или гасом кроз порозну мембрану, стварајући флуидизовани кревет. Ова флуидизована држава пружа одличан контакт између честица, олакшавајући јединствену дистрибуцију и оптималну агломерацију.
Након што се утврди флуидизација, раствор гранулације се распршује на флуидизовани кревет, што резултира формирањем гранула. Прскано решење може да садржи везујуће средства, активне састојке или друге адитиве у зависности од жељених својстава коначног производа. Грануле и даље расту како се влага из раствора испарава током фазе сушења.
Поред тога, гранулатори флуидног кревета могу се користити за примене премаза. Увођењем раствора премаза на флуидизовани кревет, може се постићи јединствени и контролирани слој за превлачење, унапређивање својстава гранула.
Модел | јединица | 1 | 3 | |
Резервоар | Запремина | Л | 5 | 12 |
Пречник | мм | 80 | 300 | |
Носивост | Мин | Кг | 0.8 | 2 |
Макс | Кг | 1.5 | 4 | |
Запремина ваздуха | Запремина ваздуха | М3 / х | 5 | 25 |
Ваздушни притисак | Мм Х2О | 480 | 480 | |
Моћ | Кв | 0.75 | 3 | |
Електрични грејач | Кг / х | 1.5 | 12 | |
Потрошња компримованог ваздуха | М3 / мин | 0.2 | 0.2 | |
Тежина | Кг | 200 | 350 | |
1.Хивелл Мацхинери задржава право на дизајн без претходне најаве 2. Све спецификације су тачне као што је разумно могућа, али нису обавезујућа. |
У фармацеутској индустрији, лабораторијски флуидизовани гранулатори лебде и играју пресудну улогу у производњи таблета и капсула. Грануле произведене кроз гранулацију флуида излажу одличну пролазу и компресибилност, чинећи их идеалним за таблете. Поред тога, јединствена дистрибуција АПИ-ја унутар гранула осигурава доследан садржај дрога у сваком облику дозирања.
Гранулатори лабораторијским слојем у лабораторији се широко користе у хемијској индустрији за производњу зрнатих материјала. Они су запослени у процесима као што су производња ђубрива, производња катализатора и специјална хемијска синтеза. Способност контроле својстава гранула омогућава хемијским произвођачима да испуне одређене захтеве производа и постигну жељене карактеристике перформанси.
У прехрамбеној индустрији, лабораторијска канала затезана гранулација проналази примену у процесима попут тренутне производње кафе, енкапсулације укуса и превлака састојака хране. Употребом гранулатора за флуидне кревете, произвођачи хране могу побољшати стабилност производа, побољшати ослобађање од укуса и створити атрактивну текстуру и изглед.
Гранулатори флуидног кревета нуде бројне предности у односу на традиционалне технике гранулације. Неке од кључних предности укључују:
Гранулатори за сушило у лабораторијским флуидом Осигурати уједначена дистрибуција раствора гранулације, што резултира хомогеним гранулама са доследном величином и обликом. Ово је посебно пресудно у индустријама у којима су квалитет и перформансе производа критични фактори.
Процес гранулације у течној кревету инхерентно укључује фазу сушења, елиминирајући потребу за одвојеном опремом за сушење. Ефикасан пренос топлоте у флуидизованом кревету промовише брзо сушење, смањење времена обраде и потрошње енергије.
Гранулатори флуидног кревета нуде предност параметара контроле процеса, омогућавајући произвођачима да оптимизују процес гранулације у складу са њиховим специфичним захтевима. Параметри као што су брзина флуидизације, брзина распршивања и температура сушења могу се прилагодити да би се постигли жељене карактеристике гранула.
Лабораторијски флуидни кревет Гранулатори проналазе апликацију у разним индустријама, укључујући фармацеутике, хемикалије и храну. Могу се користити за гранулацију активних фармацеутских састојака (АПИ), производња агломерата и премаза честица. Свестраност гранулације флуидног кревета чини је драгоценим алатом у различитим производним процесима.
Грејни и пречишћени ваздух пролази у колону усисним вентилатором, пелет или прах биће у јединственом стању течности унутар колоне, користите један сет филтрираних кеса како бисте спречили цурење праха и испразнити испарену воду да добије сврхе сушења. Ако додате још један пиштољ за распршивање, може да прска или активни састојак према доле у равнотежни течни прах, кад год ће се прах у комбинацији у гранулима бити осушено да добије потребни садржај влаге.
Лабораторијски гранулатор горњег спреја агломерати фине честице у веће, бесплатне гранулате који су у једном лонцу. Састојци се мешају и претходно загреју на радном протоку загрејаног ваздуха. Гранулација се јавља прскањем течности у флуидизовани прах. Грануле се затим осуше са грејаним ваздухом. Гранатор топ распршивања се такође може користити за превлачење горње спрејеве, слојеве од течности и непрестано. Посебне карактеристике укључују избор дистрибутера ваздуха и прераде једне посуде.
Топли ваздух је пропуштен перфорираном дистрибутером да би брзо и благо осушила формулацију док се не постигне потребни преостали садржај влаге. Влага испарена из производа је исцрпљена ваздухом за сушење. Посебне карактеристике укључују избор дистрибутера ваздуха и краткотрајне прераде.
Машине ХИВЕЛЛ је у могућности да нашим лабораторијским лабораторима Флуид Скеа Скамери са контактним деловима буду изграђени у СС304, СС316Л, Титанијум, дуплекс нерђајућег челика итд. За контролни систем лабораторијских флуидних придруживања, ХИВЛ + ХМИ, и тако даље и тако даље и за главне електричне компоненте сушило за флуидне марке.
У ХИВЕЛ-у МАПЛИЦАНЕ ЛАБ ФЛ ФЛ СЕРИЈЕ ГРУЈНИ КУРЛАЛАТОР, Гружница у праху у посуди (флуидни кревет) појављује се у стању флуидизације. Загрева се и помеша са чистим и загрејаним ваздухом. Истовремено, раствор лепка је прскано у контејнер. Због тога честице постају гранулирајуће које садрже лепљење. Будући да је несечно сушити кроз врући ваздух, влага у гранулацији је упарена. Процес се врши континуирано. Коначно, формира идеалне, униформне и порозне грануле.
Гранулатор за сушило у течности ХИВЕЛЛА МАЦХИНЕР-а је имао следеће предности у односу на уобичајена решења.
1. Користите и за сушење и гранулирање процеса.
2 Сонда температуре улазне ваздуха.
3. Температура производа Сонда (опционо).
4.100-Мицрон екран (екрани различитих величина на захтев).
5. Ова машина усваја аутоматску контролу ПЛЦ-а, све операције према захтевима корисника да аутоматски поставе параметре процеса, може да штампа све параметре процеса (опционо) и оригинални је записник истинито и поуздан.
6 Високо полирано унутрашње и спољне површине бачве, нема мртвих комора, лако за пражњење материјала, лако је јасно, без унакрсне контаминације.
7. Укупник за сушило у лабораторијској течности има приложену структуру, без преливања прашине за напајање
8 Гранулација сушило за лебљење лабораторија за лабораторију удубљење у облику сушине има глатке трчање, поуздане перформансе и једноставан рад.
9. Процеси мешања, гранулације и сушења завршени су у једном кораку унутар машине.
10. Понављани чишћење филтра у кертриџом са компримованим ваздухним контрабладима док се процеси сушења или гранулације наставе.
11. Једноставан и брзи филтер растављање.
Приликом одабира лабораторије за сушило за сушење течности, требало би узети у обзир неколико фактора:
Гранулатор за распршивање лабораторија у лабораторији треба да буде изабран на основу потребног капацитета за производњу како би се осигурало оптимално пропусност.
Жељена својства гранула, попут величине, густине и порозности, требало би да се ускладе са могућностима гранулатора.
Гранулатор за пропршљиве течности у пракси треба да пружи флексибилност да прилагоди параметре процеса да би се прилагодили различитим материјалима и формулацијама.
Треба размотрити једноставност процедура чишћења и одржавања како би се смањило време застоја и осигурало интегритет производа.
Редовно одржавање је од суштинског значаја за осигурање несметаног рада и дуговечности у лабораторијским течности у градулатору. Неки уобичајени поступци одржавања укључују:
Чишћење компоненти гранулатора, као што је контејнер за производ, млазнице за прскање и филтере, како би се спречило унакрсно загађење производа.
Инспекција и замена истрошених или оштећених делова, као што су плоче за дистрибуцију ваздуха и заптивача, за одржавање оптималних перформанси.
У случају питања или захтеве за решавање проблема, важно је да се консултујете са смерницама произвођача или тражите професионалну помоћ да ефикасно решавате конкретне проблеме.
Поље гранулације лабораторија у лабораторији и даље се развија уз напредак у технологији и опреми. Неки будући трендови да пази на:
Интеграција система за праћење и контролу процеса омогућавајући анализу података у реалном времену и оптимизацију параметара процеса.
Развој напредних техника гранулације, као што је двоструко течности и гранулацију за вруће топљење, за проширење распона апликација и побољшању ефикасности процеса.
Усвајање паметних сензора и аутоматизације, унапређење поузданости процеса и олакшавање непримерене интеграције са другим производним системима.
Лабораторијским сложеним слојем гранулатори појавили су се неопходним алатима у фармацеутској и хемијске индустрије, нудећи ефикасну гранулацију и могућности сушења. С њиховом способношћу да произведу једноличне грануле, параметре процеса контроле и да се задовољи разноврсне апликације, гранулатори флуида значајно доприносе производњи висококвалитетних производа.
Гранулација флуидне кревета разликује се од осталих техника гранулације у својој способности да истовремено флуидизује, гранулатују и осуши честице, што је довело до ефикасне и једноличне формације гранула. За разлику од традиционалних метода као што су висока гранулација високог смицања или колекција ролне, гранулације флуида елиминише потребу за посебним процесима сушења и нуди већу контролу над гранулацијским параметрима.
Да, гранулатори лабораторија за лабораторију могу се користити за примене за превлачење. Увођењем раствора премаза на флуидизовани кревет може се постићи јединствени и контролисани слој за превлачење, пружајући функционалности као што су маскирање укуса, заштита влаге или контролисано ослобађање активних састојака.
Да би се оптимизирао поступак сушења у гранулатору лабораторијског флуида, од суштинског је значаја за контролу температуре улаза, брзине ваздуха и висине кревета. Ови параметри утичу на ефикасност сушења и треба их подесити на основу садржаја влаге у гранулацијском материјалу и жељеном нивоу влаге у коначном производу.
Док лабораторијска утакмица у флуидизованом кревету нуди бројне предности, такође има одређена ограничења. На пример, можда није погодно за материјале који су веома осетљиви на топлоту или имају лоше карактеристике флуидизације. Поред тога, распон величина гранула који се могу произвести могу бити ограничени у поређењу с другим техникама гранулације.
Приликом куповине лабораторије у оквиру лабораторије, кључни фактори који треба да размотри захтеве за производњу капацитета, карактеристике грануле потребне за жељену примену, флексибилност процеса, једноставност чишћења и одржавања и расположивости напредних функција као што су системи за праћење и контрола процеса.
Гранулатор лабораторија за флуидизовани кревет користи течности које садрже чврсте супстанце, као што су решења, суспензије или топиња, прскане су у лабораторијски систем за флуидизовани кревет. Због велике размене топлоте, водени или органска решења одмах испари, а чврсте мале честице као стартер језгра. Они се прскају другим течностима које, након испаравања, формирају чврст премаз око језгра стартера.
Овај корак се континуирано понавља у гранулатору флуидизованог кревета тако да гранулат расте слој по слоју попут лука. Алтернативно, може се обезбедити дефинисана запремина погодних стартера. У овој опцији течност служи само као средство за употребу чврсте супстанце.
Ова варијанта процеса често се користи у континуираном систему лабораторија са лабораторијским течношћу са отпуштањем клима уређаја. Кроз стално уклањање готових гранула из собе за сушење, количина честица у флуидизованом кревету остаје константна.
Грануле могу бити веома густе јер су узгајали у слојевима и на тај начин су отпорни на абразију. Параметри попут величине честица, преостала влага и садржај чврстих материја могу се посебно прилагодити како би се постигла најзанимљивија својства производа. Користећи гранулацију распршивача, могу се произвести честице средње величине од 50 микрометара до 5 милиметара.
Гранулатор лабораторија за лабораторију се користи и као функција сушара, она је названа лабораторијским флуидном креветом за сушило.
Хавелл Мацхинери такође има Гранулатор индустријских флуида од 15 кг до макс. 500 кг ако су потребни гранулатори са флуидом на високим количини.
Процес гранулације у течној кревети састоји се од неколико фаза. У почетку су гранулацијски материјали флуридирани пролазним ваздухом или гасом кроз порозну мембрану, стварајући флуидизовани кревет. Ова флуидизована држава пружа одличан контакт између честица, олакшавајући јединствену дистрибуцију и оптималну агломерацију.
Након што се утврди флуидизација, раствор гранулације се распршује на флуидизовани кревет, што резултира формирањем гранула. Прскано решење може да садржи везујуће средства, активне састојке или друге адитиве у зависности од жељених својстава коначног производа. Грануле и даље расту како се влага из раствора испарава током фазе сушења.
Поред тога, гранулатори флуидног кревета могу се користити за примене премаза. Увођењем раствора премаза на флуидизовани кревет, може се постићи јединствени и контролирани слој за превлачење, унапређивање својстава гранула.
Модел | јединица | 1 | 3 | |
Резервоар | Запремина | Л | 5 | 12 |
Пречник | мм | 80 | 300 | |
Носивост | Мин | Кг | 0.8 | 2 |
Макс | Кг | 1.5 | 4 | |
Запремина ваздуха | Запремина ваздуха | М3 / х | 5 | 25 |
Ваздушни притисак | Мм Х2О | 480 | 480 | |
Моћ | Кв | 0.75 | 3 | |
Електрични грејач | Кг / х | 1.5 | 12 | |
Потрошња компримованог ваздуха | М3 / мин | 0.2 | 0.2 | |
Тежина | Кг | 200 | 350 | |
1.Хивелл Мацхинери задржава право на дизајн без претходне најаве 2. Све спецификације су тачне као што је разумно могућа, али нису обавезујућа. |
У фармацеутској индустрији, лабораторијски флуидизовани гранулатори лебде и играју пресудну улогу у производњи таблета и капсула. Грануле произведене кроз гранулацију флуида излажу одличну пролазу и компресибилност, чинећи их идеалним за таблете. Поред тога, јединствена дистрибуција АПИ-ја унутар гранула осигурава доследан садржај дрога у сваком облику дозирања.
Гранулатори лабораторијским слојем у лабораторији се широко користе у хемијској индустрији за производњу зрнатих материјала. Они су запослени у процесима као што су производња ђубрива, производња катализатора и специјална хемијска синтеза. Способност контроле својстава гранула омогућава хемијским произвођачима да испуне одређене захтеве производа и постигну жељене карактеристике перформанси.
У прехрамбеној индустрији, лабораторијска канала затезана гранулација проналази примену у процесима попут тренутне производње кафе, енкапсулације укуса и превлака састојака хране. Употребом гранулатора за флуидне кревете, произвођачи хране могу побољшати стабилност производа, побољшати ослобађање од укуса и створити атрактивну текстуру и изглед.
Гранулатори флуидног кревета нуде бројне предности у односу на традиционалне технике гранулације. Неке од кључних предности укључују:
Гранулатори за сушило у лабораторијским флуидом Осигурати уједначена дистрибуција раствора гранулације, што резултира хомогеним гранулама са доследном величином и обликом. Ово је посебно пресудно у индустријама на којима су квалитет и перформансе производа критични фактори.
Процес гранулације у течној кревету инхерентно укључује фазу сушења, елиминирајући потребу за одвојеном опремом за сушење. Ефикасан пренос топлоте у флуидизованом кревету промовише брзо сушење, смањење времена обраде и потрошње енергије.
Гранулатори флуидног кревета нуде предност параметара контроле процеса, омогућавајући произвођачима да оптимизују процес гранулације у складу са њиховим специфичним захтевима. Параметри као што су брзина флуидизације, брзина распршивања и температура сушења могу се прилагодити да би се постигли жељене карактеристике гранула.
Лабораторијски флуидни кревет Гранулатори проналазе апликацију у разним индустријама, укључујући фармацеутике, хемикалије и храну. Могу се користити за гранулацију активних фармацеутских састојака (АПИ), производња агломерата и премаза честица. Свестраност гранулације флуидног кревета чини је драгоценим алатом у различитим производним процесима.
Грејни и пречишћени ваздух пролази у колону усисним вентилатором, пелет или прах биће у јединственом стању течности унутар колоне, користите један сет филтрираних кеса како бисте спречили цурење праха и испразнити испарену воду да добије сврхе сушења. Ако додате још један пиштољ за распршивање, може да прска или активни састојак према доле у равнотежни течни прах, кад год ће се прах у комбинацији у гранулима бити осушено да добије потребни садржај влаге.
Лабораторијски гранулатор горњег спреја агломерати фине честице у веће, бесплатне гранулате који су у једном лонцу. Састојци се мешају и претходно загреју на радном протоку загрејаног ваздуха. Гранулација се јавља прскањем течности у флуидизовани прах. Грануле се затим осуше са грејаним ваздухом. Гранатор топ распршивања се такође може користити за превлачење горње спрејеве, слојеве од течности и непрестано. Посебне карактеристике укључују избор дистрибутера ваздуха и прераде једне посуде.
Топли ваздух је пропуштен перфорираном дистрибутером да би брзо и благо осушила формулацију док се не постигне потребни преостали садржај влаге. Влага испарена из производа је исцрпљена ваздухом за сушење. Посебне карактеристике укључују избор дистрибутера ваздуха и краткотрајне прераде.
Машине ХИВЕЛЛ је у могућности да нашим лабораторијским лабораторима Флуид Скеа Скамери са контактним деловима буду изграђени у СС304, СС316Л, Титанијум, дуплекс нерђајућег челика итд. За контролни систем лабораторијских флуидних придруживања, ХИВЛ + ХМИ, и тако даље и тако даље и за главне електричне компоненте сушило за флуидне марке.
У ХИВЕЛ-у МАПЛИЦАНЕ ЛАБ ФЛ ФЛ СЕРИЈЕ ГРУЈНИ КУРЛАЛАТОР, Гружница у праху у посуди (флуидни кревет) појављује се у стању флуидизације. Загрева се и помеша са чистим и загрејаним ваздухом. Истовремено, раствор лепка је прскано у контејнер. Због тога честице постају гранулирајуће које садрже лепљење. Будући да је несечно сушити кроз врући ваздух, влага у гранулацији је упарена. Процес се врши континуирано. Коначно, формира идеалне, униформне и порозне грануле.
Гранулатор за сушило у течности ХИВЕЛЛА МАЦХИНЕР-а је имао следеће предности у односу на уобичајена решења.
1. Користите и за сушење и гранулирање процеса.
2 Сонда температуре улазне ваздуха.
3. Температура производа Сонда (опционо).
4.100-Мицрон екран (екрани различитих величина на захтев).
5. Ова машина усваја аутоматску контролу ПЛЦ-а, све операције према захтевима корисника да аутоматски поставе параметре процеса, може да штампа све параметре процеса (опционо) и оригинални је записник истинито и поуздан.
6 Високо полирано унутрашње и спољне површине бачве, нема мртвих комора, лако за пражњење материјала, лако је јасно, без унакрсне контаминације.
7. Укупник за сушило у лабораторијској течности има приложену структуру, без преливања прашине за напајање
8 Гранулација сушило за лебљење лабораторија за лабораторију удубљење у облику сушине има глатке трчање, поуздане перформансе и једноставан рад.
9. Процеси мешања, гранулације и сушења завршени су у једном кораку унутар машине.
10. Понављани чишћење филтра у кертриџом са компримованим ваздухним контрабладима док се процеси сушења или гранулације наставе.
11. Једноставан и брзи филтер растављање.
Приликом одабира лабораторије за сушило за сушење течности, требало би узети у обзир неколико фактора:
Гранулатор за распршивање лабораторија у лабораторији треба да буде изабран на основу потребног капацитета за производњу како би се осигурало оптимално пропусност.
Жељена својства гранула, попут величине, густине и порозности, требало би да се ускладе са могућностима гранулатора.
Гранулатор за пропршљиве течности у пракси треба да пружи флексибилност да прилагоди параметре процеса да би се прилагодили различитим материјалима и формулацијама.
Треба размотрити једноставност процедура чишћења и одржавања како би се смањило време застоја и осигурало интегритет производа.
Редовно одржавање је од суштинског значаја за осигурање несметаног рада и дуговечности у лабораторијским течности у градулатору. Неки уобичајени поступци одржавања укључују:
Чишћење компоненти гранулатора, као што је контејнер за производ, млазнице за прскање и филтере, како би се спречило унакрсно загађење производа.
Инспекција и замена истрошених или оштећених делова, као што су плоче за дистрибуцију ваздуха и заптивача, за одржавање оптималних перформанси.
У случају питања или захтеве за решавање проблема, важно је да се консултујете са смерницама произвођача или тражите професионалну помоћ да ефикасно решавате конкретне проблеме.
Поље гранулације лабораторија у лабораторији и даље се развија уз напредак у технологији и опреми. Неки будући трендови да пази на:
Интеграција система за праћење и контролу процеса омогућавајући анализу података у реалном времену и оптимизацију параметара процеса.
Развој напредних техника гранулације, као што је двоструко течности и гранулацију за вруће топљење, за проширење распона апликација и побољшању ефикасности процеса.
Усвајање паметних сензора и аутоматизације, унапређење поузданости процеса и олакшавање непримерене интеграције са другим производним системима.
Лабораторијским сложеним слојем гранулатори појавили су се неопходним алатима у фармацеутској и хемијске индустрије, нудећи ефикасну гранулацију и могућности сушења. С њиховом способношћу да произведу једноличне грануле, параметре процеса контроле и да се задовољи разноврсне апликације, гранулатори флуида значајно доприносе производњи висококвалитетних производа.
Гранулација флуидне кревета разликује се од осталих техника гранулације у својој способности да истовремено флуидизује, гранулатују и осуши честице, што је довело до ефикасне и једноличне формације гранула. За разлику од традиционалних метода као што су висока гранулација високог смицања или колекција ролне, гранулације флуида елиминише потребу за посебним процесима сушења и нуди већу контролу над гранулацијским параметрима.
Да, гранулатори лабораторија за лабораторију могу се користити за примене за превлачење. Увођењем раствора премаза на флуидизовани кревет може се постићи јединствени и контролисани слој за превлачење, пружајући функционалности као што су маскирање укуса, заштита влаге или контролисано ослобађање активних састојака.
Да би се оптимизирао поступак сушења у гранулатору лабораторијског флуида, од суштинског је значаја за контролу температуре улаза, брзине ваздуха и висине кревета. Ови параметри утичу на ефикасност сушења и треба их подесити на основу садржаја влаге у гранулацијском материјалу и жељеном нивоу влаге у коначном производу.
Док лабораторијска утакмица у флуидизованом кревету нуди бројне предности, такође има одређена ограничења. На пример, можда није погодно за материјале који су веома осетљиви на топлоту или имају лоше карактеристике флуидизације. Поред тога, распон величина гранула који се могу произвести могу бити ограничени у поређењу с другим техникама гранулације.
Приликом куповине лабораторије у оквиру лабораторије, кључни фактори који треба да размотри захтеве за производњу капацитета, карактеристике грануле потребне за жељену примену, флексибилност процеса, једноставност чишћења и одржавања и расположивости напредних функција као што су системи за праћење и контрола процеса.