 |
FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanyum
Gıda/İlaç/Kimya
| Adet: | |
|---|---|
Laboratuar akışkan yataklı granülatöründe, çözeltiler, süspansiyonlar veya eriyikler gibi katı maddeler içeren sıvılar laboratuar akışkan yataklı bir sisteme püskürtülür.Yüksek ısı alışverişi nedeniyle sulu veya organik çözeltiler hemen buharlaşır ve katılar, başlangıç çekirdekleri olarak küçük parçacıklar oluşturur.Bunlara diğer sıvılar püskürtülür ve buharlaştıktan sonra başlangıç çekirdeği çevresinde sert bir kaplama oluşturulur.
Bu adım akışkan yataklı granülatörde sürekli olarak tekrarlanır, böylece granülat bir soğan gibi katman katman büyür.Alternatif olarak, tanımlanmış bir hacimde uygun başlangıç çekirdekleri sağlanabilir.Bu seçenekte sıvı, yalnızca uygulanan katılar için bir araç görevi görür.
Bu işlem çeşidi genellikle hava sınıflandırmalı boşaltmalı sürekli laboratuvar akışkan yataklı sistemde kullanılır.Bitmiş granüllerin kurutma odasından sürekli olarak uzaklaştırılması sayesinde akışkan yataktaki parçacıkların miktarı sabit kalır.
Granüller katmanlar halinde büyüdükleri ve dolayısıyla aşınmaya karşı dayanıklı oldukları için çok yoğun olabilirler.Parçacık boyutu, artık nem ve katı madde içeriği gibi parametreler, çok çeşitli ürün özelliklerine ulaşmak için özel olarak uyarlanabilir.Sprey granülasyon kullanılarak 50 mikrometreden 5 milimetreye kadar orta büyüklükte parçacıklar üretilebilir.
Laboratuvar Akışkan Yataklı Granülatör aynı zamanda kurutucu işlevi olarak da kullanılır, Laboratuvar akışkan yataklı kurutucu granülatörü olarak adlandırılır.
Hywell Machinery'nin ayrıca endüstriyel akışkan yataklı granülatör . Yüksek hacimli akışkan yataklı granülatörlerin gerekli olması durumunda 15 kg'dan maksimum 500 kg'a kadar
Akışkan yataklı granülasyon işlemi birkaç aşamadan oluşur.Başlangıçta, granülasyon malzemeleri hava veya gazın gözenekli bir zardan geçirilmesiyle akışkanlaştırılarak akışkan bir yatak oluşturulur.Bu akışkanlaştırılmış durum, parçacıklar arasında mükemmel temas sağlayarak, düzgün dağılım ve optimal topaklanmayı kolaylaştırır.
Akışkanlaştırma sağlandıktan sonra, granülasyon çözeltisi akışkanlaştırılmış yatağın üzerine püskürtülür ve bu da granüllerin oluşmasına neden olur.Püskürtülen çözelti, nihai ürünün istenen özelliklerine bağlı olarak bağlayıcı maddeler, aktif bileşenler veya başka katkı maddeleri içerebilir.Kurutma aşamasında çözeltideki nem buharlaştıkça granüller büyümeye devam eder.
Ayrıca kaplama uygulamaları için akışkan yataklı granülatörler de kullanılabilir.Akışkan yatak üzerine bir kaplama çözeltisinin uygulanmasıyla, granüllerin özelliklerini geliştiren tek tip ve kontrollü bir kaplama katmanı elde edilebilir.
Modeli | birim | 1 | 3 | |
Tankı | Hacim | L | 5 | 12 |
Çap | mm | 80 | 300 | |
Yükleme kapasitesi | Min. | Kilogram | 0.8 | 2 |
Maksimum | Kilogram | 1.5 | 4 | |
Hava hacmi | Hava hacmi | M3/saat | 5 | 25 |
Hava basıncı | Mm H2o | 480 | 480 | |
Güç | Kw | 0.75 | 3 | |
Elektrikli ısıtıcı | kg/saat | 1.5 | 12 | |
Basınçlı hava tüketimi | M3/dak | 0.2 | 0.2 | |
Ağırlık | Kilogram | 200 | 350 | |
1.Hywell makine önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2.Tüm spesifikasyonlar makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur ancak bağlayıcı değildir. | ||||
İlaç endüstrisinde laboratuvar tipi akışkan yataklı granülatörler, tablet ve kapsül üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır.Akışkan yataklı granülasyon yoluyla üretilen granüller mükemmel akışkanlık ve sıkıştırılabilirlik sergiler, bu da onları tabletleme için ideal kılar.Ayrıca API'nin granüller içindeki tekdüze dağılımı, her dozaj formunda tutarlı ilaç içeriği sağlar.
laboratuvar Akışkan yataklı granülatörler, kimya endüstrisinde granüler malzemelerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Gübre üretimi, katalizör üretimi ve özel kimyasal sentez gibi işlemlerde kullanılırlar.Granül özelliklerini kontrol etme yeteneği, kimyasal üreticilerinin belirli ürün gereksinimlerini karşılamasını ve istenen performans özelliklerine ulaşmasını sağlar.
Gıda endüstrisinde laboratuvar tipi akışkan yataklı granülasyon, hazır kahve üretimi, aromaların kapsüllenmesi ve gıda bileşenlerinin kaplanması gibi işlemlerde uygulama alanı bulur.Gıda üreticileri, akışkan yataklı granülatörleri kullanarak ürün stabilitesini artırabilir, lezzet salınımını iyileştirebilir ve çekici doku ve görünüm yaratabilir.
Akışkan yataklı granülatörler, geleneksel granülasyon tekniklerine göre çok sayıda avantaj sunar.Temel faydalardan bazıları şunlardır:
Laboratuar akışkan yataklı kurutucu granülatörleri, granülasyon çözeltisinin eşit dağılımını sağlayarak tutarlı boyut ve şekle sahip homojen granüller sağlar.Bu, özellikle ürün kalitesi ve performansının kritik faktörler olduğu endüstrilerde çok önemlidir.
Akışkan yataklı granülasyon prosesi, doğası gereği, ayrı bir kurutma ekipmanına olan ihtiyacı ortadan kaldıran bir kurutma aşaması içerir.Akışkan yatak içindeki verimli ısı transferi, hızlı kurumayı teşvik ederek işlem süresini ve enerji tüketimini azaltır.
Akışkan yataklı granülatörler, kontrol edilebilir proses parametreleri avantajı sunarak üreticilerin granülasyon prosesini kendi özel gereksinimlerine göre optimize etmelerine olanak tanır.Akışkanlaştırma hızı, püskürtme hızı ve kurutma sıcaklığı gibi parametreler istenilen granül özelliklerini elde edecek şekilde ayarlanabilir.
Laboratuvar Akışkan yataklı granülatörler, ilaç, kimyasallar ve gıda dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur.Aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) granülasyonu, aglomeratların üretimi ve parçacıkların kaplanması için kullanılabilirler.Akışkan yataklı granülasyonun çok yönlülüğü, onu farklı üretim süreçlerinde değerli bir araç haline getirir.
Isıtılmış ve arıtılmış hava, bir emme fanı aracılığıyla sütuna akar, pelet veya toz, sütunun içinde tekdüze sıvı durumunda olacaktır, tozun sızmasını önlemek için bir filtre torbası seti kullanın ve kurutma amacıyla buharlaşan suyu boşaltın.Bir püskürtme tabancası daha eklenirse, bağlayıcı veya aktif bileşen, granüller halinde birleştirilen toz gerekli nem içeriğini elde etmek için kurutulduğunda, tek biçimli sıvı tozun içine aşağıya doğru püskürtülebilir.
Laboratuvarın üstten püskürtmeli granülatörü, tek hazneli bir işlemle daha ince parçacıkları daha büyük, serbest akışlı granüller halinde toplar.Malzemeler karıştırılır ve yukarı doğru ısıtılmış hava akışıyla önceden ısıtılır.Granülasyon, sıvının akışkanlaştırılmış toz içerisine püskürtülmesiyle meydana gelir.Granüller daha sonra ısıtılmış hava ile kurutulur.Üstten püskürtmeli granülatör aynı zamanda üstten püskürtmeli kaplama, sıvılardan katmanlama ve hazır hale getirme için de kullanılabilir.Özel özellikler arasında çeşitli hava dağıtıcıları ve tek haznede işleme yer alır.
Gerekli kalan nem içeriğine ulaşılana kadar formülasyonun hızlı ve hassas bir şekilde kurutulması için delikli bir dağıtıcıdan sıcak hava üflenir.Üründen buharlaşan nem, kurutma havası ile dışarı atılır.Özel özellikler arasında çeşitli hava dağıtıcıları ve kısa işlem süreleri bulunur.
Hywell Machinery, FL serisi laboratuvar ölçekli akışkan yataklı granülatörlerimizi SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek kontak parçalarıyla sunabilmektedir. Laboratuvar ölçekli akışkan yataklı granülatörlerin kontrol sistemi için Hywell makinelerinin itme seçenekleri vardır. düğme, PLC + HMI vb. ve Akışkan yataklı kurutucu granülatörün ana elektrik bileşenleri için ünlü markayı seçebilir.
Hywell makine laboratuvarı FL serisi akışkan yataklı granülatörde, bir kaptaki (akışkan yataklı) toz granül, akışkanlaştırma durumunda görünür.Önceden ısıtılıp temiz ve ısıtılmış hava ile karıştırılır.Aynı zamanda yapıştırıcı solüsyonu kabın içine püskürtülür.Yapışkan içeren parçacıkların granül hale gelmesini sağlar.Sıcak hava ile sürekli kuruyan granülasyondaki nem buharlaşır.İşlem sürekli olarak gerçekleştirilir.Son olarak ideal, düzgün ve gözenekli granüller oluşturur.
Hywell makine laboratuvarı akışkan yataklı kurutucu granülatör, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Hem kurutma hem de granülasyon işlemleri için kullanın.
2. Giriş havası sıcaklık probu.
3. Ürün sıcaklık probu (isteğe bağlı).
4.100 mikron ekran (talep üzerine farklı boyutlarda ekranlar).
5. Bu makine PLC otomatik kontrolünü benimser, tüm işlemler kullanıcının gereksinimlerine göre işlem parametrelerini otomatik olarak ayarlar, tüm işlem parametrelerini yazdırabilir (isteğe bağlı) ve orijinal kayıt doğru ve güvenilirdir.
6. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır, çapraz kontaminasyon yoktur.
7. Laboratuar akışkan yataklı kurutucu granülatörü, güç tozunun taşması olmadan kapalı bir yapıya sahiptir.
8. Laboratuar akışkan yataklı kurutucu granülasyonu düzgün çalışma, güvenilir performans ve kolay kullanıma sahiptir.
9. Makine içerisinde karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemleri tek adımda tamamlanır.
10. Kurutma veya granülasyon işlemleri devam ederken, basınçlı hava karşı darbeleriyle tekrarlanan kartuş filtre temizliği.
11. Filtrenin kolay ve hızlı sökülmesi.
Laboratuvar tipi akışkan yataklı kurutucu granülatörü seçerken çeşitli faktörler dikkate alınmalıdır:
Laboratuar akışkan yataklı sprey granülatörü, optimum verimi sağlamak için gerekli üretim kapasitesine göre seçilmelidir.
Boyut, yoğunluk ve gözeneklilik gibi istenen granül özellikleri, granülatörün yetenekleriyle uyumlu olmalıdır.
Püskürtmeli sıvı akışkan yataklı granülatör, farklı malzeme ve formülasyonlara uyum sağlayacak şekilde işlem parametrelerini ayarlama esnekliği sağlamalıdır.
Arıza süresini en aza indirmek ve ürün bütünlüğünü sağlamak için temizlik ve bakım prosedürlerinin kolaylığına dikkat edilmelidir.
Laboratuvar tipi akışkan yataklı granülatörlerin düzgün çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için düzenli bakım şarttır.Bazı yaygın bakım prosedürleri şunları içerir:
Ürün çapraz kontaminasyonunu önlemek için ürün kabı, püskürtme memeleri ve filtreler gibi granülatör bileşenlerinin temizlenmesi.
Optimum performansı korumak için hava dağıtım plakaları ve contalar gibi aşınmış veya hasarlı parçaların incelenmesi ve değiştirilmesi.
Sorunlar veya sorun giderme gereksinimleri durumunda, belirli sorunları etkili bir şekilde çözmek için üreticinin yönergelerine başvurmak veya profesyonel yardım istemek önemlidir.
Laboratuar akışkan yataklı granülasyon alanı, teknoloji ve ekipmanlardaki ilerlemelerle gelişmeye devam ediyor.Dikkat edilmesi gereken gelecekteki bazı trendler şunlardır:
Proses izleme ve kontrol sistemlerinin entegrasyonu, gerçek zamanlı veri analizine ve proses parametrelerinin optimizasyonuna olanak sağlar.
Uygulama aralığını genişletmek ve proses verimliliğini artırmak için ikiz akışkan atomizasyonu ve sıcakta eriyen granülasyon gibi ileri granülasyon tekniklerinin geliştirilmesi.
Akıllı sensörlerin ve otomasyonun benimsenmesi, süreç güvenilirliğinin artırılması ve diğer üretim sistemleriyle kusursuz entegrasyonun kolaylaştırılması.
Laboratuvar Akışkan yataklı granülatörler, ilaç ve kimya endüstrilerinde verimli granülasyon ve kurutma yetenekleri sunan vazgeçilmez araçlar olarak ortaya çıkmıştır.Tek biçimli granüller üretme, proses parametrelerini kontrol etme ve çeşitli uygulamalara hitap etme yetenekleriyle akışkan yataklı granülatörler, yüksek kaliteli ürünlerin imalatına önemli ölçüde katkıda bulunur.
Akışkan yataklı granülasyon, parçacıkları aynı anda akışkanlaştırma, granüle etme ve kurutma yeteneği açısından diğer granülasyon tekniklerinden farklıdır; bu da verimli ve tek biçimli granül oluşumuna yol açar.Yüksek kesmeli granülasyon veya silindirli sıkıştırma gibi geleneksel yöntemlerin aksine, akışkan yataklı granülasyon, ayrı kurutma işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve granülasyon parametreleri üzerinde daha fazla kontrol sağlar.
Evet, kaplama uygulamaları için laboratuvar tipi akışkan yataklı granülatörler kullanılabilir.Akışkan yatak üzerine bir kaplama solüsyonu eklenerek, tat maskeleme, nem koruması veya aktif bileşenlerin kontrollü salınımı gibi işlevsellikler sağlayan, düzgün ve kontrollü bir kaplama katmanı elde edilebilir.
Laboratuvar tipi akışkan yataklı granülatörde kurutma prosesini optimize etmek için giriş havası sıcaklığını, hava akış hızını ve yatak yüksekliğini kontrol etmek önemlidir.Bu parametreler kurutma verimliliğini etkiler ve granülasyon malzemelerinin nem içeriğine ve nihai üründe istenen nem seviyesine göre ayarlanmalıdır.
Laboratuar akışkan yataklı granülasyon çok sayıda avantaj sunarken, aynı zamanda bazı sınırlamalara da sahiptir.Örneğin ısıya karşı çok hassas olan veya akışkanlaşma özelliği zayıf olan malzemeler için uygun olmayabilir.Ek olarak üretilebilecek granüllerin boyut aralığı diğer granülasyon teknikleriyle karşılaştırıldığında sınırlı olabilir.
Laboratuvar tipi akışkan yataklı granülatör satın alırken göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler arasında üretim kapasitesi gereklilikleri, istenen uygulama için gereken granül özellikleri, proses esnekliği, temizleme ve bakım kolaylığı ve proses izleme ve kontrol sistemleri gibi gelişmiş özelliklerin mevcudiyeti yer alır.
Laboratuar akışkan yataklı granülatöründe, çözeltiler, süspansiyonlar veya eriyikler gibi katı maddeler içeren sıvılar laboratuar akışkan yataklı bir sisteme püskürtülür.Yüksek ısı alışverişi nedeniyle sulu veya organik çözeltiler hemen buharlaşır ve katılar, başlangıç çekirdekleri olarak küçük parçacıklar oluşturur.Bunlara diğer sıvılar püskürtülür ve buharlaştıktan sonra başlangıç çekirdeği çevresinde sert bir kaplama oluşturulur.
Bu adım akışkan yataklı granülatörde sürekli olarak tekrarlanır, böylece granülat bir soğan gibi katman katman büyür.Alternatif olarak, tanımlanmış bir hacimde uygun başlangıç çekirdekleri sağlanabilir.Bu seçenekte sıvı, yalnızca uygulanan katılar için bir araç görevi görür.
Bu işlem çeşidi genellikle hava sınıflandırmalı boşaltmalı sürekli laboratuvar akışkan yataklı sistemde kullanılır.Bitmiş granüllerin kurutma odasından sürekli olarak uzaklaştırılması sayesinde akışkan yataktaki parçacıkların miktarı sabit kalır.
Granüller katmanlar halinde büyüdükleri ve dolayısıyla aşınmaya karşı dayanıklı oldukları için çok yoğun olabilirler.Parçacık boyutu, artık nem ve katı madde içeriği gibi parametreler, çok çeşitli ürün özelliklerine ulaşmak için özel olarak uyarlanabilir.Sprey granülasyon kullanılarak 50 mikrometreden 5 milimetreye kadar orta büyüklükte parçacıklar üretilebilir.
Laboratuvar Akışkan Yataklı Granülatör aynı zamanda kurutucu işlevi olarak da kullanılır, Laboratuvar akışkan yataklı kurutucu granülatörü olarak adlandırılır.
Hywell Machinery'nin ayrıca endüstriyel akışkan yataklı granülatör . Yüksek hacimli akışkan yataklı granülatörlerin gerekli olması durumunda 15 kg'dan maksimum 500 kg'a kadar
Akışkan yataklı granülasyon işlemi birkaç aşamadan oluşur.Başlangıçta, granülasyon malzemeleri hava veya gazın gözenekli bir zardan geçirilmesiyle akışkanlaştırılarak akışkan bir yatak oluşturulur.Bu akışkanlaştırılmış durum, parçacıklar arasında mükemmel temas sağlayarak, düzgün dağılım ve optimal topaklanmayı kolaylaştırır.
Akışkanlaştırma sağlandıktan sonra, granülasyon çözeltisi akışkanlaştırılmış yatağın üzerine püskürtülür ve bu da granüllerin oluşmasına neden olur.Püskürtülen çözelti, nihai ürünün istenen özelliklerine bağlı olarak bağlayıcı maddeler, aktif bileşenler veya başka katkı maddeleri içerebilir.Kurutma aşamasında çözeltideki nem buharlaştıkça granüller büyümeye devam eder.
Ayrıca kaplama uygulamaları için akışkan yataklı granülatörler de kullanılabilir.Akışkan yatak üzerine bir kaplama çözeltisinin uygulanmasıyla, granüllerin özelliklerini geliştiren tek tip ve kontrollü bir kaplama katmanı elde edilebilir.
Modeli | birim | 1 | 3 | |
Tankı | Hacim | L | 5 | 12 |
Çap | mm | 80 | 300 | |
Yükleme kapasitesi | Min. | Kilogram | 0.8 | 2 |
Maksimum | Kilogram | 1.5 | 4 | |
Hava hacmi | Hava hacmi | M3/saat | 5 | 25 |
Hava basıncı | Mm H2o | 480 | 480 | |
Güç | Kw | 0.75 | 3 | |
Elektrikli ısıtıcı | kg/saat | 1.5 | 12 | |
Basınçlı hava tüketimi | M3/dak | 0.2 | 0.2 | |
Ağırlık | Kilogram | 200 | 350 | |
1.Hywell makine önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2.Tüm spesifikasyonlar makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur ancak bağlayıcı değildir. | ||||
İlaç endüstrisinde laboratuvar tipi akışkan yataklı granülatörler, tablet ve kapsül üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır.Akışkan yataklı granülasyon yoluyla üretilen granüller mükemmel akışkanlık ve sıkıştırılabilirlik sergiler, bu da onları tabletleme için ideal kılar.Ayrıca API'nin granüller içindeki tekdüze dağılımı, her dozaj formunda tutarlı ilaç içeriği sağlar.
laboratuvar Akışkan yataklı granülatörler, kimya endüstrisinde granüler malzemelerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Gübre üretimi, katalizör üretimi ve özel kimyasal sentez gibi işlemlerde kullanılırlar.Granül özelliklerini kontrol etme yeteneği, kimyasal üreticilerinin belirli ürün gereksinimlerini karşılamasını ve istenen performans özelliklerine ulaşmasını sağlar.
Gıda endüstrisinde laboratuvar tipi akışkan yataklı granülasyon, hazır kahve üretimi, aromaların kapsüllenmesi ve gıda bileşenlerinin kaplanması gibi işlemlerde uygulama alanı bulur.Gıda üreticileri, akışkan yataklı granülatörleri kullanarak ürün stabilitesini artırabilir, lezzet salınımını iyileştirebilir ve çekici doku ve görünüm yaratabilir.
Akışkan yataklı granülatörler, geleneksel granülasyon tekniklerine göre çok sayıda avantaj sunar.Temel faydalardan bazıları şunlardır:
Laboratuar akışkan yataklı kurutucu granülatörleri, granülasyon çözeltisinin eşit dağılımını sağlayarak tutarlı boyut ve şekle sahip homojen granüller sağlar.Bu, özellikle ürün kalitesi ve performansının kritik faktörler olduğu endüstrilerde çok önemlidir.
Akışkan yataklı granülasyon prosesi, doğası gereği, ayrı bir kurutma ekipmanına olan ihtiyacı ortadan kaldıran bir kurutma aşaması içerir.Akışkan yatak içindeki verimli ısı transferi, hızlı kurumayı teşvik ederek işlem süresini ve enerji tüketimini azaltır.
Akışkan yataklı granülatörler, kontrol edilebilir proses parametreleri avantajı sunarak üreticilerin granülasyon prosesini kendi özel gereksinimlerine göre optimize etmelerine olanak tanır.Akışkanlaştırma hızı, püskürtme hızı ve kurutma sıcaklığı gibi parametreler istenilen granül özelliklerini elde edecek şekilde ayarlanabilir.
Laboratuvar Akışkan yataklı granülatörler, ilaç, kimyasallar ve gıda dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur.Aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) granülasyonu, aglomeratların üretimi ve parçacıkların kaplanması için kullanılabilirler.Akışkan yataklı granülasyonun çok yönlülüğü, onu farklı üretim süreçlerinde değerli bir araç haline getirir.
Isıtılmış ve arıtılmış hava, bir emme fanı aracılığıyla sütuna akar, pelet veya toz, sütunun içinde tekdüze sıvı durumunda olacaktır, tozun sızmasını önlemek için bir filtre torbası seti kullanın ve kurutma amacıyla buharlaşan suyu boşaltın.Bir püskürtme tabancası daha eklenirse, bağlayıcı veya aktif bileşen, granüller halinde birleştirilen toz gerekli nem içeriğini elde etmek için kurutulduğunda, tek biçimli sıvı tozun içine aşağıya doğru püskürtülebilir.
Laboratuvarın üstten püskürtmeli granülatörü, tek hazneli bir işlemle daha ince parçacıkları daha büyük, serbest akışlı granüller halinde toplar.Malzemeler karıştırılır ve yukarı doğru ısıtılmış hava akışıyla önceden ısıtılır.Granülasyon, sıvının akışkanlaştırılmış toz içerisine püskürtülmesiyle meydana gelir.Granüller daha sonra ısıtılmış hava ile kurutulur.Üstten püskürtmeli granülatör aynı zamanda üstten püskürtmeli kaplama, sıvılardan katmanlama ve hazır hale getirme için de kullanılabilir.Özel özellikler arasında çeşitli hava dağıtıcıları ve tek haznede işleme yer alır.
Gerekli kalan nem içeriğine ulaşılana kadar formülasyonun hızlı ve hassas bir şekilde kurutulması için delikli bir dağıtıcıdan sıcak hava üflenir.Üründen buharlaşan nem, kurutma havası ile dışarı atılır.Özel özellikler arasında çeşitli hava dağıtıcıları ve kısa işlem süreleri bulunur.
Hywell Machinery, FL serisi laboratuvar ölçekli akışkan yataklı granülatörlerimizi SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek kontak parçalarıyla sunabilmektedir. Laboratuvar ölçekli akışkan yataklı granülatörlerin kontrol sistemi için Hywell makinelerinin itme seçenekleri vardır. düğme, PLC + HMI vb. ve Akışkan yataklı kurutucu granülatörün ana elektrik bileşenleri için ünlü markayı seçebilir.
Hywell makine laboratuvarı FL serisi akışkan yataklı granülatörde, bir kaptaki (akışkan yataklı) toz granül, akışkanlaştırma durumunda görünür.Önceden ısıtılıp temiz ve ısıtılmış hava ile karıştırılır.Aynı zamanda yapıştırıcı solüsyonu kabın içine püskürtülür.Yapışkan içeren parçacıkların granül hale gelmesini sağlar.Sıcak hava ile sürekli kuruyan granülasyondaki nem buharlaşır.İşlem sürekli olarak gerçekleştirilir.Son olarak ideal, düzgün ve gözenekli granüller oluşturur.
Hywell makine laboratuvarı akışkan yataklı kurutucu granülatör, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Hem kurutma hem de granülasyon işlemleri için kullanın.
2. Giriş havası sıcaklık probu.
3. Ürün sıcaklık probu (isteğe bağlı).
4.100 mikron ekran (talep üzerine farklı boyutlarda ekranlar).
5. Bu makine PLC otomatik kontrolünü benimser, tüm işlemler kullanıcının gereksinimlerine göre işlem parametrelerini otomatik olarak ayarlar, tüm işlem parametrelerini yazdırabilir (isteğe bağlı) ve orijinal kayıt doğru ve güvenilirdir.
6. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır, çapraz kontaminasyon yoktur.
7. Laboratuar akışkan yataklı kurutucu granülatörü, güç tozunun taşması olmadan kapalı bir yapıya sahiptir.
8. Laboratuar akışkan yataklı kurutucu granülasyonu düzgün çalışma, güvenilir performans ve kolay kullanıma sahiptir.
9. Makine içerisinde karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemleri tek adımda tamamlanır.
10. Kurutma veya granülasyon işlemleri devam ederken, basınçlı hava karşı darbeleriyle tekrarlanan kartuş filtre temizliği.
11. Filtrenin kolay ve hızlı sökülmesi.
Laboratuvar tipi akışkan yataklı kurutucu granülatörü seçerken çeşitli faktörler dikkate alınmalıdır:
Laboratuar akışkan yataklı sprey granülatörü, optimum verimi sağlamak için gerekli üretim kapasitesine göre seçilmelidir.
Boyut, yoğunluk ve gözeneklilik gibi istenen granül özellikleri, granülatörün yetenekleriyle uyumlu olmalıdır.
Püskürtmeli sıvı akışkan yataklı granülatör, farklı malzeme ve formülasyonlara uyum sağlayacak şekilde işlem parametrelerini ayarlama esnekliği sağlamalıdır.
Arıza süresini en aza indirmek ve ürün bütünlüğünü sağlamak için temizlik ve bakım prosedürlerinin kolaylığına dikkat edilmelidir.
Laboratuvar tipi akışkan yataklı granülatörlerin düzgün çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için düzenli bakım şarttır.Bazı yaygın bakım prosedürleri şunları içerir:
Ürün çapraz kontaminasyonunu önlemek için ürün kabı, püskürtme memeleri ve filtreler gibi granülatör bileşenlerinin temizlenmesi.
Optimum performansı korumak için hava dağıtım plakaları ve contalar gibi aşınmış veya hasarlı parçaların incelenmesi ve değiştirilmesi.
Sorunlar veya sorun giderme gereksinimleri durumunda, belirli sorunları etkili bir şekilde çözmek için üreticinin yönergelerine başvurmak veya profesyonel yardım istemek önemlidir.
Laboratuar akışkan yataklı granülasyon alanı, teknoloji ve ekipmanlardaki ilerlemelerle gelişmeye devam ediyor.Dikkat edilmesi gereken gelecekteki bazı trendler şunlardır:
Proses izleme ve kontrol sistemlerinin entegrasyonu, gerçek zamanlı veri analizine ve proses parametrelerinin optimizasyonuna olanak sağlar.
Uygulama aralığını genişletmek ve proses verimliliğini artırmak için ikiz akışkan atomizasyonu ve sıcakta eriyen granülasyon gibi ileri granülasyon tekniklerinin geliştirilmesi.
Akıllı sensörlerin ve otomasyonun benimsenmesi, süreç güvenilirliğinin artırılması ve diğer üretim sistemleriyle kusursuz entegrasyonun kolaylaştırılması.
Laboratuvar Akışkan yataklı granülatörler, ilaç ve kimya endüstrilerinde verimli granülasyon ve kurutma yetenekleri sunan vazgeçilmez araçlar olarak ortaya çıkmıştır.Tek biçimli granüller üretme, proses parametrelerini kontrol etme ve çeşitli uygulamalara hitap etme yetenekleriyle akışkan yataklı granülatörler, yüksek kaliteli ürünlerin imalatına önemli ölçüde katkıda bulunur.
Akışkan yataklı granülasyon, parçacıkları aynı anda akışkanlaştırma, granüle etme ve kurutma yeteneği açısından diğer granülasyon tekniklerinden farklıdır; bu da verimli ve tek biçimli granül oluşumuna yol açar.Yüksek kesmeli granülasyon veya silindirli sıkıştırma gibi geleneksel yöntemlerin aksine, akışkan yataklı granülasyon, ayrı kurutma işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve granülasyon parametreleri üzerinde daha fazla kontrol sağlar.
Evet, kaplama uygulamaları için laboratuvar tipi akışkan yataklı granülatörler kullanılabilir.Akışkan yatak üzerine bir kaplama solüsyonu eklenerek, tat maskeleme, nem koruması veya aktif bileşenlerin kontrollü salınımı gibi işlevsellikler sağlayan, düzgün ve kontrollü bir kaplama katmanı elde edilebilir.
Laboratuvar tipi akışkan yataklı granülatörde kurutma prosesini optimize etmek için giriş havası sıcaklığını, hava akış hızını ve yatak yüksekliğini kontrol etmek önemlidir.Bu parametreler kurutma verimliliğini etkiler ve granülasyon malzemelerinin nem içeriğine ve nihai üründe istenen nem seviyesine göre ayarlanmalıdır.
Laboratuar akışkan yataklı granülasyon çok sayıda avantaj sunarken, aynı zamanda bazı sınırlamalara da sahiptir.Örneğin ısıya karşı çok hassas olan veya akışkanlaşma özelliği zayıf olan malzemeler için uygun olmayabilir.Ek olarak üretilebilecek granüllerin boyut aralığı diğer granülasyon teknikleriyle karşılaştırıldığında sınırlı olabilir.
Laboratuvar tipi akışkan yataklı granülatör satın alırken göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler arasında üretim kapasitesi gereklilikleri, istenen uygulama için gereken granül özellikleri, proses esnekliği, temizleme ve bakım kolaylığı ve proses izleme ve kontrol sistemleri gibi gelişmiş özelliklerin mevcudiyeti yer alır.
简体中文