Lab vloeistofbed granulator

Lab vloeistofbed granulator introductie

Het laboratorium gefluïdiseerde bedgranulator gebruikt vloeistoffen die vaste stoffen bevatten, zoals oplossingen, suspensies of smelt, worden gespoten in een laboratoriumlabs -bedelsysteem. Vanwege de hoge hitte -uitwisseling verdampen de waterige of organische oplossingen onmiddellijk en vormen de vaste stoffen kleine deeltjes als starters. Deze worden gespoten met andere vloeistoffen die na verdamping een harde coating rond de startkern vormen.

Deze stap wordt continu herhaald in de gefluïdiseerde bedgranulator zodat de granulaat laag door laag als een ui groeit. Als alternatief kan een gedefinieerd volume van geschikte starternen worden verstrekt. In deze optie dient de vloeistof alleen als een voertuig voor de toegepaste vaste stoffen.

Deze procesvariant wordt vaak gebruikt in een continu laboratoriumvloeistofbedsysteem met luchtclassificerende ontlading. Door de constante verwijdering van de afgewerkte korrels uit de droogruimte, blijft de hoeveelheid deeltjes in het gefluïdiseerde bed constant.

De korrels kunnen erg dicht zijn omdat ze in lagen zijn gegroeid en dus resistent zijn tegen slijtage. Parameters zoals deeltjesgrootte, resterende vocht en vaste stoffengehalte kunnen specifiek worden aangepast om de meest variërende producteigenschappen te bereiken. Met behulp van spuitgranulatie kunnen middelgrote deeltjes van 50 micrometer tot 5 millimeter worden geproduceerd.

De laboratoriumvloeistofbed granulator wordt ook gebruikt als de drogerfunctie, het wordt de laboratoriumddroger granulator genoemd.

Hywell Machinery heeft ook Industriële vloeistofbed granulator van 15 kg tot max 500 kg als granulators met een groot volume vloeistof bedden nodig zijn.

Video van laboratoriumvloeistofbed granulator

Werkprincipe van laboratoriumvloeistofbed granulator

Het granulatieproces van de vloeistofbed bestaat uit verschillende fasen. Aanvankelijk worden de granulatiematerialen gefluïdiseerd door lucht of gas door een poreus membraan te passeren, waardoor een gefluïdiseerd bed ontstaat. Deze gefluïdiseerde toestand biedt uitstekend contact tussen de deeltjes, waardoor uniforme verdeling en optimale agglomeratie wordt vergemakkelijkt.

Zodra de fluïdisatie is vastgesteld, wordt de granulatieoplossing op het gefluïdiseerde bed gespoten, wat resulteert in de vorming van korrels. De gespoten oplossing kan bindmiddelen, actieve ingrediënten of andere additieven bevatten, afhankelijk van de gewenste eigenschappen van het eindproduct. De korrels blijven groeien naarmate het vocht van de oplossing verdampt tijdens het droogstadium.

Bovendien kunnen granulators voor vloeistofbed worden gebruikt voor coatingtoepassingen. Door een coatingoplossing op het gefluïdiseerde bed te introduceren, kan een uniforme en gecontroleerde coatinglaag worden bereikt, waardoor de eigenschappen van de korrels worden verbeterd.

Lab vloeistofbed granulator video

Laboratorium vloeistofbed granulators specificaties

Toepassingen van laboratoriumvloeistofbed granulator

Farmaceutische industrie

In de farmaceutische industrie spelen laboratoriumlabs met laboratoria een cruciale rol bij de productie van tabletten en capsules. De korrels geproduceerd door granulatie van vloeistoffen bedden uitstekende stroombaarheid en samendrukbaarheid, waardoor ze ideaal zijn voor tableting. Bovendien zorgt de uniforme verdeling van API binnen de korrels voor consistent medicijngehalte in elke doseringsvorm.

Chemische industrie

Granulators voor laboratoriumbedden worden veel gebruikt in de chemische industrie voor de productie van korrelige materialen. Ze worden gebruikt in processen zoals productie van kunstmest, katalysatorproductie en speciale chemische synthese. De mogelijkheid om de korrelseigenschappen te regelen, stelt chemische fabrikanten in staat om aan specifieke productvereisten te voldoen en de gewenste prestatiekenmerken te bereiken.

Voedingsindustrie

In de voedingsindustrie bevindt laboratoriumvloeistofbed granulatie de toepassing in processen zoals onmiddellijke koffieproductie, inkapseling van smaken en coating van voedselingrediënten. Door gebruik te maken van vloeistofbedgranulators, kunnen voedselfabrikanten de productstabiliteit verbeteren, de smaakafgifte verbeteren en aantrekkelijke textuur en uiterlijk creëren.

Voordelen van laboratoriumvloeistofbed granulator

Granulatoren voor vloeistofbed bieden talloze voordelen ten opzichte van traditionele granulatietechnieken. Enkele van de belangrijkste voordelen zijn:

Efficiënte en uniforme granulatie

Laboratoriumvloeistofdroger granulators zorgen voor een uniforme verdeling van de granulatieoplossing, wat resulteert in homogene korrels met consistente grootte en vorm. Dit is met name cruciaal in industrieën waar productkwaliteit en prestaties cruciale factoren zijn.

Verbeterde droogmogelijkheden

Het granulatieproces van de vloeistofbed bevat inherent een droogstadium, waardoor de behoefte aan afzonderlijke droogapparatuur wordt geëlimineerd. Het efficiënte warmteoverdracht in het gefluïdiseerde bed bevordert snel drogen, waardoor de verwerkingstijd en het energieverbruik worden verminderd.

Controleerbare procesparameters

Granulatoren voor vloeistofbed bieden het voordeel van controleerbare procesparameters, waardoor fabrikanten het granulatieproces kunnen optimaliseren volgens hun specifieke vereisten. Parameters zoals fluïdisatiesnelheid, spuitsnelheid en droogtemperatuur kunnen worden aangepast om de gewenste korrelkenmerken te bereiken.

Veelzijdigheid in toepassingen

Laboratoriumvloeistofbed Granulators vinden toepassing in verschillende industrieën, waaronder farmaceutische producten, chemicaliën en voedsel. Ze kunnen worden gebruikt voor de granulatie van actieve farmaceutische ingrediënten (API's), productie van agglomeraten en coating van deeltjes. De veelzijdigheid van granulatie van vloeistofbed maakt het een waardevol hulpmiddel in verschillende productieprocessen.

Lab vloeistofbed Granulator Beschrijving

Verwarmde en gezuiverde luchtstromen in de kolom door een zuigventilator, de pellet of poeder bevindt zich in uniforme vloeistofconditie in de kolom, gebruik een set filterzakken om het lek van poeder te voorkomen en het verdampte water te ontladen om droogdoeleinden te krijgen. Als er nog een spuitpistool toevoegen, kan het bindmiddel of het actieve ingrediënt naar beneden in het uniforme vloeistofpoeder spuiten, wanneer het poeder gecombineerd in korrels wordt gedroogd om het vereiste vochtgehalte te krijgen.

Laboratorium vloeistofbed granulator

De laboratorium top-spray granulator agglomereert fijnere deeltjes in grotere, vrij stromende granulaten in een one-pot-proces. Ingrediënten worden gemengd en voorverwarmd door een opwaartse stroom van verwarmde lucht. Granulatie treedt op door vloeistof in het gefluïdiseerde poeder te spuiten. De korrels worden vervolgens gedroogd met verwarmde lucht. De top-spray granulator kan ook worden gebruikt voor topcoating, gelaagdheid van vloeistoffen en instantiseren. Speciale functies zijn onder meer een selectie van luchtdistributeurs en verwerking van één pot.

DROGEN VAN LAB SCHAAL VLOEISTIG BED Granulator

Warme lucht wordt door een geperforeerde distributeur geblazen om de formulering snel en voorzichtig te drogen totdat het vereiste resterende vochtgehalte is bereikt. Vocht verdampt uit het product is uitgeput met de drooglucht. Speciale functies omvatten een selectie van luchtdistributeurs en korte verwerkingstijden.

Lab vloeistof bed granulators constructiemateriaal

Hywell Machinery is able to offer our FL series lab scale fluid bed granulators with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of Laboratory scale fluid bed granulators, Hywell machinery has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the fluid bed dryer granulator, it can choices the famous merk.

Hoe werkt de granulator voor het laboratorium van de laboratorium

In een Hywell Machinery Lab FL -serie vloeistofbed granulator verschijnt de poederkranule in een vat (vloeistofbed) in de toestand van fluïdisatie. Het is voorverwarmd en gemengd met schone en verwarmde lucht. Tegelijkertijd wordt de oplossing van lijm in de container gespoten. Het laat de deeltjes granuleren die lijm bevatten. Omdat het onophoudelijk droog is door hete lucht, wordt het vocht in het granulering verdampt. Het proces wordt continu uitgevoerd. Ten slotte vormt het ideale, uniforme en poreuze korrels.

Lab vloeistof beddroger granulator functie

Hywell Machinery Lab Fluid beddroger Granulator had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Gebruik voor zowel droog- als granulatieprocessen.

2. Inlaatluchttemperatuursonde.

3. Producttemperatuursonde (optioneel).

4.100-micron scherm (schermen van verschillende maten op aanvraag).

5. Deze machine hanteert PLC -automatische besturing, alle bewerkingen volgens de vereisten van de gebruiker om de procesparameters automatisch in te stellen, het kan alle procesparameters (optioneel) afdrukken en het originele record is waar en betrouwbaar.

6. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van het vat, geen dode hoek, gemakkelijk te ontladen materialen, gemakkelijk te verwijderen, geen kruisbesmetting.

7. De laboratorium vloeistofbeddroger granulator heeft een ingesloten structuur, zonder overloop van krachtstof

8. De laboratoriumvloeistofddroger granulatie heeft een soepel lopende, betrouwbare prestaties en eenvoudige werking.

9. De processen van mengen, granulatie en drogen zijn in één stap in de machine voltooid.

10. Herhaalde cartridge filterreiniging door perslucht tegenbladen tijdens het drogen of granulatieprocessen blijven plaatsvinden.

11. Eenvoudig en snel filterverschil.

Selectie- en ontwerpoverwegingen

 Bij het selecteren van een laboratoriumvloeistofddroger granulator moeten verschillende factoren in aanmerking worden genomen:

1. Productiecapaciteit

   De laboratoriumvloeistofspray granulator moet worden gekozen op basis van de vereiste productiecapaciteit om een ​​optimale doorvoer te garanderen.

2. Granule -kenmerken

   De gewenste korrelseigenschappen, zoals grootte, dichtheid en porositeit, moeten aansluiten bij de mogelijkheden van de granulator.

3. Procesflexibiliteit

   De granulator van de spray vloeibare vloeistofbedwedstrijd moet de flexibiliteit bieden om procesparameters aan te passen om verschillende materialen en formuleringen aan te kunnen.

4. Reiniging en onderhoud

   Er moet rekening worden gehouden met het gemak van reinigings- en onderhoudsprocedures om downtime te minimaliseren en productintegriteit te waarborgen.

   
   

Onderhoud en probleemoplossing

    Regelmatig onderhoud is essentieel om de soepele werking en een lange levensduur van laboratoriumduurbedden te waarborgen. Enkele veel voorkomende onderhoudsprocedures zijn:

• Reiniging van de granulatorcomponenten, zoals de productcontainer, spuitmonden en filters, om kruisbesmetting te voorkomen.

• Inspectie en vervanging van versleten of beschadigde onderdelen, zoals luchtverdelingsplaten en afdichtingen, om optimale prestaties te behouden.

In het geval van problemen of vereisten voor het oplossen van problemen, is het belangrijk om de richtlijnen van de fabrikant te raadplegen of professionele hulp te zoeken om specifieke problemen effectief aan te pakken.

Toekomstige trends in granulatie van het laboratorium vloeistof

    Het veld van laboratoriumvloeistofbed granulatie blijft evolueren met vooruitgang in technologie en apparatuur. Enkele toekomstige trends om op te letten zijn:

• Integratie van procesmonitoring- en besturingssystemen, waardoor realtime gegevensanalyse en optimalisatie van procesparameters mogelijk worden.

• Ontwikkeling van geavanceerde granulatietechnieken, zoals twin-fluïd-atomisatie en hot smelt granulatie, om het bereik van toepassingen uit te breiden en de procesefficiëntie te verbeteren.

• De goedkeuring van slimme sensoren en automatisering, het verbeteren van de betrouwbaarheid van het proces en het vergemakkelijken van naadloze integratie met andere productiesystemen.

  
  

Conclusie

Granulatoren voor laboratoriumbedden zijn ontstaan ​​als onmisbare hulpmiddelen in de farmaceutische en chemische industrie, die efficiënte granulatie- en droogmogelijkheden bieden. Met hun vermogen om uniforme korrels, controleprocesparameters te produceren en tegemoet te komen aan diverse toepassingen, dragen granulators voor vloeistofbedden aanzienlijk bij aan de productie van producten van hoge kwaliteit.

FAQ's

1. Wat is het verschil tussen granulatie van het laboratorium en andere granulatietechnieken?

   Granulatie van vloeistofbeddomafwijkingen verschilt van andere granulatietechnieken in zijn vermogen om de deeltjes tegelijkertijd fluïdiseren, granuleren en drogen, wat leidt tot efficiënte en uniforme korrelvorming. In tegenstelling tot traditionele methoden zoals granulatie met een hoge afschuiving of rolverdichting, elimineert de granulatie van de vloeistofbed de behoefte aan afzonderlijke droogprocessen en biedt meer controle over de granulatieparameters.

2. Kunnen laboratoriumvochtbed granulators worden gebruikt voor coatingtoepassingen?

   Ja, granulatoren voor laboratoriumbedden kunnen worden gebruikt voor coatingtoepassingen. Door een coatingoplossing op het gefluïdiseerde bed te introduceren, kan een uniforme en gecontroleerde coatinglaag worden bereikt, waardoor functionaliteiten worden geboden zoals smaakmaskering, vochtbescherming of gecontroleerde afgifte van actieve ingrediënten.

3. Hoe kan ik het droogproces optimaliseren in een granulator voor laboratoriumvloeistoffen?

   Om het droogproces in een laboratoriumvloeistofbedgranulator te optimaliseren, is het essentieel om de inlaatluchttemperatuur, luchtstroomsnelheid en bedhoogte te regelen. Deze parameters beïnvloeden de droogefficiëntie en moeten worden aangepast op basis van het vochtgehalte van de granulatiematerialen en het gewenste vochtniveau in het eindproduct.

4. Zijn er beperkingen aan granulatie van laboratoriumvloeistoffen?

   Hoewel door laboratorium gefluïdiseerde bed granulatie talloze voordelen biedt, heeft het ook enkele beperkingen. Het is bijvoorbeeld mogelijk niet geschikt voor materialen die zeer gevoelig zijn voor warmte of slechte fluïdisatiekarakteristieken hebben. Bovendien kan het groottebereik van korrels die kunnen worden geproduceerd beperkt zijn in vergelijking met andere granulatietechnieken.

5. Wat zijn enkele belangrijke factoren om te overwegen bij de aankoop van een laboratoriumvloeistofbed granulator?

   Bij de aankoop van een laboratoriumvloeistofbedwedstrijd, zijn belangrijke factoren om te overwegen, zijn de vereisten voor productiecapaciteit, korrelskarakteristieken die nodig zijn voor de gewenste toepassing, procesflexibiliteit, gemak van reiniging en onderhoud en beschikbaarheid van geavanceerde functies zoals procesmonitoring en besturingssystemen.