 |
FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titan
Thực phẩm/Dược phẩm/Hóa chất
| Số lượng: | |
|---|---|
Máy tạo hạt tầng sôi trong phòng thí nghiệm sử dụng chất lỏng chứa chất rắn, chẳng hạn như dung dịch, huyền phù hoặc chất tan chảy, được phun vào hệ thống tầng sôi trong phòng thí nghiệm.Do sự trao đổi nhiệt cao, dung dịch nước hoặc dung dịch hữu cơ bay hơi ngay lập tức và chất rắn tạo thành các hạt nhỏ làm lõi khởi động.Chúng được phun bằng các chất lỏng khác, sau khi bay hơi sẽ tạo thành một lớp phủ cứng xung quanh lõi khởi động.
Bước này được lặp lại liên tục trong máy tạo hạt tầng sôi để hạt phát triển từng lớp giống như củ hành.Ngoài ra, có thể cung cấp một lượng lõi khởi động phù hợp xác định.Trong tùy chọn này, chất lỏng chỉ đóng vai trò là phương tiện vận chuyển chất rắn đang được áp dụng.
Biến thể quy trình này thường được sử dụng trong hệ thống giường chất lỏng trong phòng thí nghiệm liên tục với hệ thống xả phân loại không khí.Thông qua việc loại bỏ liên tục các hạt thành phẩm khỏi phòng sấy, lượng hạt trong tầng sôi vẫn không đổi.
Các hạt có thể rất dày đặc vì chúng phát triển thành từng lớp và do đó có khả năng chống mài mòn.Các thông số như kích thước hạt, độ ẩm dư và hàm lượng chất rắn có thể được điều chỉnh cụ thể để đạt được các đặc tính sản phẩm khác nhau nhất.Sử dụng phương pháp tạo hạt phun, có thể tạo ra các hạt cỡ trung bình từ 50 micromet đến 5 mm.
Máy tạo hạt giường chất lỏng trong phòng thí nghiệm cũng được sử dụng làm chức năng máy sấy, nó được đặt tên là máy tạo hạt máy sấy tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm.
Hywell Máy móc cũng có máy tạo hạt tầng chất lỏng công nghiệp từ 15kg đến tối đa 500 kg nếu cần máy tạo hạt tầng chất lỏng khối lượng lớn.
Quá trình tạo hạt chất lỏng bao gồm một số giai đoạn.Ban đầu, các vật liệu tạo hạt được hóa lỏng bằng cách cho không khí hoặc khí đi qua màng xốp, tạo ra tầng sôi.Trạng thái hóa lỏng này cung cấp sự tiếp xúc tuyệt vời giữa các hạt, tạo điều kiện phân bố đồng đều và kết tụ tối ưu.
Sau khi quá trình hóa lỏng được thiết lập, dung dịch tạo hạt được phun lên tầng sôi, dẫn đến sự hình thành các hạt.Dung dịch phun có thể chứa chất liên kết, hoạt chất hoặc các chất phụ gia khác tùy thuộc vào đặc tính mong muốn của sản phẩm cuối cùng.Các hạt tiếp tục phát triển khi độ ẩm từ dung dịch bay hơi trong giai đoạn sấy khô.
Ngoài ra, máy tạo hạt tầng chất lỏng có thể được sử dụng cho các ứng dụng phủ.Bằng cách đưa dung dịch phủ lên tầng sôi, có thể đạt được lớp phủ đồng nhất và được kiểm soát, nâng cao tính chất của hạt.
Người mẫu | đơn vị | 1 | 3 | |
Xe tăng | Âm lượng | L | 5 | 12 |
Đường kính | mm | 80 | 300 | |
Dung tải | tối thiểu | Kilôgam | 0.8 | 2 |
Tối đa | Kilôgam | 1.5 | 4 | |
Khối lượng không khí | Khối lượng không khí | M3/giờ | 5 | 25 |
Áp suất không khí | Mm H2o | 480 | 480 | |
Quyền lực | Kw | 0.75 | 3 | |
Nhiệt điện | Kg/giờ | 1.5 | 12 | |
Tiêu thụ khí nén | M3/phút | 0.2 | 0.2 | |
Cân nặng | Kilôgam | 200 | 350 | |
1. Máy móc Hywell có quyền thiết kế mà không cần thông báo trước 2.Tất cả các thông số kỹ thuật đều chính xác nhất có thể, nhưng chúng không mang tính ràng buộc. | ||||
Trong ngành dược phẩm, máy tạo hạt tầng sôi trong phòng thí nghiệm đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất viên nén và viên nang.Các hạt được tạo ra thông qua quá trình tạo hạt tầng chất lỏng thể hiện khả năng chảy và khả năng nén tuyệt vời, khiến chúng trở nên lý tưởng cho việc tạo viên.Hơn nữa, việc phân bổ API đồng đều trong các hạt đảm bảo hàm lượng thuốc nhất quán ở từng dạng bào chế.
phòng thí nghiệm Máy tạo hạt tầng sôi được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất để sản xuất vật liệu dạng hạt.Chúng được sử dụng trong các quy trình như sản xuất phân bón, sản xuất chất xúc tác và tổng hợp hóa chất đặc biệt.Khả năng kiểm soát các đặc tính hạt cho phép các nhà sản xuất hóa chất đáp ứng các yêu cầu sản phẩm cụ thể và đạt được các đặc tính hiệu suất mong muốn.
Trong ngành công nghiệp thực phẩm, quá trình tạo hạt tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm được ứng dụng trong các quy trình như sản xuất cà phê hòa tan, đóng gói hương vị và phủ các thành phần thực phẩm.Bằng cách sử dụng máy tạo hạt tầng chất lỏng, các nhà sản xuất thực phẩm có thể nâng cao độ ổn định của sản phẩm, cải thiện việc giải phóng hương vị và tạo ra kết cấu và hình thức hấp dẫn.
Máy tạo hạt tầng sôi mang lại nhiều lợi thế so với kỹ thuật tạo hạt truyền thống.Một số lợi ích chính bao gồm:
Máy tạo hạt máy sấy tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm đảm bảo phân phối đồng đều dung dịch tạo hạt, tạo ra các hạt đồng nhất với kích thước và hình dạng nhất quán.Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành mà chất lượng và hiệu suất sản phẩm là những yếu tố quan trọng.
Quá trình tạo hạt tầng sôi vốn đã kết hợp một giai đoạn sấy khô, loại bỏ sự cần thiết của thiết bị sấy riêng biệt.Việc truyền nhiệt hiệu quả trong tầng sôi thúc đẩy quá trình sấy khô nhanh chóng, giảm thời gian xử lý và tiêu thụ năng lượng.
Máy tạo hạt tầng sôi mang lại lợi thế về các thông số quy trình có thể kiểm soát được, cho phép các nhà sản xuất tối ưu hóa quy trình tạo hạt theo yêu cầu cụ thể của họ.Các thông số như tốc độ hóa lỏng, tốc độ phun và nhiệt độ sấy có thể được điều chỉnh để đạt được các đặc tính hạt mong muốn.
Máy tạo hạt tầng sôi trong phòng thí nghiệm tìm thấy ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm dược phẩm, hóa chất và thực phẩm.Chúng có thể được sử dụng để tạo hạt các thành phần dược phẩm hoạt tính (API), sản xuất chất kết tụ và phủ các hạt.Tính linh hoạt của quá trình tạo hạt tầng sôi khiến nó trở thành một công cụ có giá trị trong các quy trình sản xuất khác nhau.
Không khí được làm nóng và tinh khiết đi vào cột bằng quạt hút, viên hoặc bột sẽ ở trạng thái lỏng đồng nhất bên trong cột, sử dụng một bộ túi lọc để tránh rò rỉ bột và xả nước bay hơi để làm khô.Nếu thêm một súng phun nữa có thể phun chất kết dính hoặc hoạt chất xuống dưới dạng bột lỏng đồng nhất, khi nào bột kết hợp thành dạng hạt sẽ được sấy khô để có được độ ẩm cần thiết.
Máy tạo hạt phun hàng đầu trong phòng thí nghiệm kết tụ các hạt mịn hơn thành các hạt lớn hơn, chảy tự do trong quy trình một nồi.Các thành phần được trộn và làm nóng trước bằng luồng không khí nóng đi lên.Tạo hạt xảy ra bằng cách phun chất lỏng vào bột tầng sôi.Các hạt sau đó được làm khô bằng không khí nóng.Máy tạo hạt phun trên cùng cũng có thể được sử dụng cho lớp phủ phun trên cùng, tạo lớp từ chất lỏng và tạo lớp nhanh.Các tính năng đặc biệt bao gồm lựa chọn các nhà phân phối không khí và xử lý một nồi.
Không khí ấm được thổi qua bộ phân phối đục lỗ để làm khô công thức một cách nhanh chóng và nhẹ nhàng cho đến khi đạt được độ ẩm còn lại cần thiết.Độ ẩm bốc hơi từ sản phẩm sẽ cạn kiệt cùng với không khí sấy khô.Các tính năng đặc biệt bao gồm lựa chọn các nhà phân phối không khí và thời gian xử lý ngắn.
Hywell Machinery có thể cung cấp máy tạo hạt tầng chất lỏng quy mô phòng thí nghiệm dòng FL của chúng tôi với các bộ phận tiếp xúc được chế tạo bằng SS304, SS316L, Titanium, thép không gỉ Duplex, v.v. Đối với hệ thống điều khiển của máy tạo hạt tầng chất lỏng quy mô phòng thí nghiệm, máy Hywell có các lựa chọn khi đẩy nút, PLC + HMI, v.v. và Đối với các bộ phận điện chính của máy tạo hạt máy sấy tầng sôi, nó có thể chọn thương hiệu nổi tiếng.
Trong máy tạo hạt tầng sôi dòng FL của phòng thí nghiệm máy móc Hywell, Hạt bột trong bình (giường chất lỏng) xuất hiện ở trạng thái hóa lỏng.Nó được làm nóng trước và trộn với không khí sạch và nóng.Đồng thời, dung dịch keo được phun vào thùng chứa.Nó làm cho các hạt trở thành hạt có chứa chất kết dính.Không ngừng khô do không khí nóng, độ ẩm trong quá trình tạo hạt bị bốc hơi.Quá trình này được thực hiện liên tục.Cuối cùng, nó tạo thành các hạt lý tưởng, đồng đều và xốp.
Máy tạo hạt máy sấy tầng sôi trong phòng thí nghiệm máy móc Hywell có những ưu điểm sau so với các giải pháp thông thường.
1. Sử dụng cho cả quá trình sấy khô và tạo hạt.
2. Đầu dò nhiệt độ không khí vào.
3. Đầu dò nhiệt độ sản phẩm (tùy chọn).
Màn hình 4.100 micron (màn hình có kích thước khác nhau theo yêu cầu).
5. Máy này sử dụng điều khiển tự động PLC, tất cả các hoạt động theo yêu cầu của người dùng để tự động thiết lập các tham số quy trình, nó có thể in tất cả các tham số quy trình (tùy chọn) và bản ghi gốc là đúng và đáng tin cậy.
6. Bề mặt bên trong và bên ngoài của thùng được đánh bóng cao, không có điểm chết, vật liệu dễ xả, dễ làm sạch, không bị nhiễm bẩn chéo.
7. Máy tạo hạt máy sấy tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm có cấu trúc khép kín, không tràn bụi điện
8. Máy tạo hạt máy sấy tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm có khả năng vận hành trơn tru, hiệu suất đáng tin cậy và vận hành dễ dàng.
9. Các quá trình trộn, tạo hạt và sấy khô được hoàn thành chỉ trong một bước bên trong máy.
10. Làm sạch bộ lọc hộp mực nhiều lần bằng luồng khí nén ngược lại trong khi quá trình sấy khô hoặc tạo hạt tiếp tục diễn ra.
11. Tháo rời bộ lọc dễ dàng và nhanh chóng.
Khi lựa chọn máy tạo hạt máy sấy tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm, cần xem xét một số yếu tố:
Nên chọn máy tạo hạt phun tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm dựa trên công suất sản xuất cần thiết để đảm bảo thông lượng tối ưu.
Các đặc tính hạt mong muốn, chẳng hạn như kích thước, mật độ và độ xốp, phải phù hợp với khả năng của máy tạo hạt.
Máy tạo hạt tầng chất lỏng phun phải mang lại sự linh hoạt trong việc điều chỉnh các thông số quy trình để phù hợp với các vật liệu và công thức khác nhau.
Cần cân nhắc việc dễ dàng thực hiện các quy trình vệ sinh và bảo trì để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm.
Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động trơn tru và tuổi thọ của máy tạo hạt tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm.Một số quy trình bảo trì phổ biến bao gồm:
Làm sạch các bộ phận của máy tạo hạt, chẳng hạn như thùng chứa sản phẩm, vòi phun và bộ lọc, để tránh lây nhiễm chéo sản phẩm.
Kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng, chẳng hạn như tấm phân phối khí và vòng đệm, để duy trì hiệu suất tối ưu.
Trong trường hợp xảy ra sự cố hoặc yêu cầu khắc phục sự cố, điều quan trọng là phải tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất hoặc tìm kiếm sự trợ giúp chuyên nghiệp để giải quyết các vấn đề cụ thể một cách hiệu quả.
Lĩnh vực tạo hạt giường chất lỏng trong phòng thí nghiệm tiếp tục phát triển với những tiến bộ về công nghệ và thiết bị.Một số xu hướng trong tương lai cần chú ý bao gồm:
Tích hợp hệ thống giám sát và kiểm soát quy trình, cho phép phân tích dữ liệu theo thời gian thực và tối ưu hóa các thông số quy trình.
Phát triển các kỹ thuật tạo hạt tiên tiến, như nguyên tử hóa chất lỏng đôi và tạo hạt nóng chảy, để mở rộng phạm vi ứng dụng và nâng cao hiệu quả quy trình.
Việc áp dụng các cảm biến thông minh và tự động hóa, nâng cao độ tin cậy của quy trình và tạo điều kiện tích hợp liền mạch với các hệ thống sản xuất khác.
Máy tạo hạt tầng sôi trong phòng thí nghiệm đã nổi lên như một công cụ không thể thiếu trong ngành dược phẩm và hóa chất, mang lại khả năng tạo hạt và sấy khô hiệu quả.Với khả năng tạo ra các hạt đồng nhất, kiểm soát các thông số quy trình và phục vụ cho các ứng dụng đa dạng, máy tạo hạt tầng sôi đóng góp đáng kể vào việc sản xuất các sản phẩm chất lượng cao.
Tạo hạt tầng sôi khác với các kỹ thuật tạo hạt khác ở khả năng tạo hạt đồng thời, tạo hạt và làm khô các hạt, dẫn đến sự hình thành hạt đồng đều và hiệu quả.Không giống như các phương pháp truyền thống như tạo hạt cắt cao hoặc nén cuộn, tạo hạt tầng sôi loại bỏ nhu cầu về các quy trình sấy riêng biệt và mang lại khả năng kiểm soát tốt hơn các thông số tạo hạt.
Có, máy tạo hạt tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm có thể được sử dụng cho các ứng dụng phủ.Bằng cách đưa dung dịch phủ lên tầng sôi, có thể đạt được lớp phủ đồng nhất và được kiểm soát, cung cấp các chức năng như che phủ vị giác, bảo vệ độ ẩm hoặc giải phóng các hoạt chất có kiểm soát.
Để tối ưu hóa quá trình sấy khô trong máy tạo hạt tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm, điều cần thiết là phải kiểm soát nhiệt độ không khí đầu vào, tốc độ dòng khí và chiều cao của tầng.Các thông số này ảnh hưởng đến hiệu quả sấy và cần được điều chỉnh dựa trên độ ẩm của vật liệu tạo hạt và độ ẩm mong muốn trong sản phẩm cuối cùng.
Mặc dù quá trình tạo hạt tầng sôi trong phòng thí nghiệm mang lại nhiều lợi ích nhưng nó cũng có một số hạn chế.Ví dụ, nó có thể không phù hợp với các vật liệu rất nhạy cảm với nhiệt hoặc có đặc tính hóa lỏng kém.Ngoài ra, phạm vi kích thước của hạt có thể được tạo ra có thể bị hạn chế so với các kỹ thuật tạo hạt khác.
Khi mua máy tạo hạt tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm, các yếu tố chính cần xem xét bao gồm yêu cầu về năng lực sản xuất, đặc tính hạt cần thiết cho ứng dụng mong muốn, tính linh hoạt của quy trình, dễ làm sạch và bảo trì cũng như tính sẵn có của các tính năng nâng cao như hệ thống giám sát và kiểm soát quy trình.
Máy tạo hạt tầng sôi trong phòng thí nghiệm sử dụng chất lỏng chứa chất rắn, chẳng hạn như dung dịch, huyền phù hoặc chất tan chảy, được phun vào hệ thống tầng sôi trong phòng thí nghiệm.Do sự trao đổi nhiệt cao, dung dịch nước hoặc dung dịch hữu cơ bay hơi ngay lập tức và chất rắn tạo thành các hạt nhỏ làm lõi khởi động.Chúng được phun bằng các chất lỏng khác, sau khi bay hơi sẽ tạo thành một lớp phủ cứng xung quanh lõi khởi động.
Bước này được lặp lại liên tục trong máy tạo hạt tầng sôi để hạt phát triển từng lớp giống như củ hành.Ngoài ra, có thể cung cấp một lượng lõi khởi động phù hợp xác định.Trong tùy chọn này, chất lỏng chỉ đóng vai trò là phương tiện vận chuyển chất rắn đang được áp dụng.
Biến thể quy trình này thường được sử dụng trong hệ thống giường chất lỏng trong phòng thí nghiệm liên tục với hệ thống xả phân loại không khí.Thông qua việc loại bỏ liên tục các hạt thành phẩm khỏi phòng sấy, lượng hạt trong tầng sôi vẫn không đổi.
Các hạt có thể rất dày đặc vì chúng phát triển thành từng lớp và do đó có khả năng chống mài mòn.Các thông số như kích thước hạt, độ ẩm dư và hàm lượng chất rắn có thể được điều chỉnh cụ thể để đạt được các đặc tính sản phẩm khác nhau nhất.Sử dụng phương pháp tạo hạt phun, có thể tạo ra các hạt cỡ trung bình từ 50 micromet đến 5 mm.
Máy tạo hạt giường chất lỏng trong phòng thí nghiệm cũng được sử dụng làm chức năng máy sấy, nó được đặt tên là máy tạo hạt máy sấy tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm.
Hywell Máy móc cũng có máy tạo hạt tầng chất lỏng công nghiệp từ 15kg đến tối đa 500 kg nếu cần máy tạo hạt tầng chất lỏng khối lượng lớn.
Quá trình tạo hạt chất lỏng bao gồm một số giai đoạn.Ban đầu, các vật liệu tạo hạt được hóa lỏng bằng cách cho không khí hoặc khí đi qua màng xốp, tạo ra tầng sôi.Trạng thái hóa lỏng này cung cấp sự tiếp xúc tuyệt vời giữa các hạt, tạo điều kiện phân bố đồng đều và kết tụ tối ưu.
Sau khi quá trình hóa lỏng được thiết lập, dung dịch tạo hạt được phun lên tầng sôi, dẫn đến sự hình thành các hạt.Dung dịch phun có thể chứa chất liên kết, hoạt chất hoặc các chất phụ gia khác tùy thuộc vào đặc tính mong muốn của sản phẩm cuối cùng.Các hạt tiếp tục phát triển khi độ ẩm từ dung dịch bay hơi trong giai đoạn sấy khô.
Ngoài ra, máy tạo hạt tầng chất lỏng có thể được sử dụng cho các ứng dụng phủ.Bằng cách đưa dung dịch phủ lên tầng sôi, có thể đạt được lớp phủ đồng nhất và được kiểm soát, nâng cao tính chất của hạt.
Người mẫu | đơn vị | 1 | 3 | |
Xe tăng | Âm lượng | L | 5 | 12 |
Đường kính | mm | 80 | 300 | |
Dung tải | tối thiểu | Kilôgam | 0.8 | 2 |
Tối đa | Kilôgam | 1.5 | 4 | |
Khối lượng không khí | Khối lượng không khí | M3/giờ | 5 | 25 |
Áp suất không khí | Mm H2o | 480 | 480 | |
Quyền lực | Kw | 0.75 | 3 | |
Nhiệt điện | Kg/giờ | 1.5 | 12 | |
Tiêu thụ khí nén | M3/phút | 0.2 | 0.2 | |
Cân nặng | Kilôgam | 200 | 350 | |
1. Máy móc Hywell có quyền thiết kế mà không cần thông báo trước 2.Tất cả các thông số kỹ thuật đều chính xác nhất có thể, nhưng chúng không mang tính ràng buộc. | ||||
Trong ngành dược phẩm, máy tạo hạt tầng sôi trong phòng thí nghiệm đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất viên nén và viên nang.Các hạt được tạo ra thông qua quá trình tạo hạt tầng chất lỏng thể hiện khả năng chảy và khả năng nén tuyệt vời, khiến chúng trở nên lý tưởng cho việc tạo viên.Hơn nữa, việc phân bổ API đồng đều trong các hạt đảm bảo hàm lượng thuốc nhất quán ở từng dạng bào chế.
phòng thí nghiệm Máy tạo hạt tầng sôi được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất để sản xuất vật liệu dạng hạt.Chúng được sử dụng trong các quy trình như sản xuất phân bón, sản xuất chất xúc tác và tổng hợp hóa chất đặc biệt.Khả năng kiểm soát các đặc tính hạt cho phép các nhà sản xuất hóa chất đáp ứng các yêu cầu sản phẩm cụ thể và đạt được các đặc tính hiệu suất mong muốn.
Trong ngành công nghiệp thực phẩm, quá trình tạo hạt tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm được ứng dụng trong các quy trình như sản xuất cà phê hòa tan, đóng gói hương vị và phủ các thành phần thực phẩm.Bằng cách sử dụng máy tạo hạt tầng chất lỏng, các nhà sản xuất thực phẩm có thể nâng cao độ ổn định của sản phẩm, cải thiện việc giải phóng hương vị và tạo ra kết cấu và hình thức hấp dẫn.
Máy tạo hạt tầng sôi mang lại nhiều lợi thế so với kỹ thuật tạo hạt truyền thống.Một số lợi ích chính bao gồm:
Máy tạo hạt máy sấy tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm đảm bảo phân phối đồng đều dung dịch tạo hạt, tạo ra các hạt đồng nhất với kích thước và hình dạng nhất quán.Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành mà chất lượng và hiệu suất sản phẩm là những yếu tố quan trọng.
Quá trình tạo hạt tầng sôi vốn đã kết hợp một giai đoạn sấy khô, loại bỏ sự cần thiết của thiết bị sấy riêng biệt.Việc truyền nhiệt hiệu quả trong tầng sôi thúc đẩy quá trình sấy khô nhanh chóng, giảm thời gian xử lý và tiêu thụ năng lượng.
Máy tạo hạt tầng sôi mang lại lợi thế về các thông số quy trình có thể kiểm soát được, cho phép các nhà sản xuất tối ưu hóa quy trình tạo hạt theo yêu cầu cụ thể của họ.Các thông số như tốc độ hóa lỏng, tốc độ phun và nhiệt độ sấy có thể được điều chỉnh để đạt được các đặc tính hạt mong muốn.
Máy tạo hạt tầng sôi trong phòng thí nghiệm tìm thấy ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm dược phẩm, hóa chất và thực phẩm.Chúng có thể được sử dụng để tạo hạt các thành phần dược phẩm hoạt tính (API), sản xuất chất kết tụ và phủ các hạt.Tính linh hoạt của quá trình tạo hạt tầng sôi khiến nó trở thành một công cụ có giá trị trong các quy trình sản xuất khác nhau.
Không khí được làm nóng và tinh khiết đi vào cột bằng quạt hút, viên hoặc bột sẽ ở trạng thái lỏng đồng nhất bên trong cột, sử dụng một bộ túi lọc để tránh rò rỉ bột và xả nước bay hơi để làm khô.Nếu thêm một súng phun nữa có thể phun chất kết dính hoặc hoạt chất xuống dưới dạng bột lỏng đồng nhất, khi nào bột kết hợp thành dạng hạt sẽ được sấy khô để có được độ ẩm cần thiết.
Máy tạo hạt phun hàng đầu trong phòng thí nghiệm kết tụ các hạt mịn hơn thành các hạt lớn hơn, chảy tự do trong quy trình một nồi.Các thành phần được trộn và làm nóng trước bằng luồng không khí nóng đi lên.Tạo hạt xảy ra bằng cách phun chất lỏng vào bột tầng sôi.Các hạt sau đó được làm khô bằng không khí nóng.Máy tạo hạt phun trên cùng cũng có thể được sử dụng cho lớp phủ phun trên cùng, tạo lớp từ chất lỏng và tạo lớp nhanh.Các tính năng đặc biệt bao gồm lựa chọn các nhà phân phối không khí và xử lý một nồi.
Không khí ấm được thổi qua bộ phân phối đục lỗ để làm khô công thức một cách nhanh chóng và nhẹ nhàng cho đến khi đạt được độ ẩm còn lại cần thiết.Độ ẩm bốc hơi từ sản phẩm sẽ cạn kiệt cùng với không khí sấy khô.Các tính năng đặc biệt bao gồm lựa chọn các nhà phân phối không khí và thời gian xử lý ngắn.
Hywell Machinery có thể cung cấp máy tạo hạt tầng chất lỏng quy mô phòng thí nghiệm dòng FL của chúng tôi với các bộ phận tiếp xúc được chế tạo bằng SS304, SS316L, Titanium, thép không gỉ Duplex, v.v. Đối với hệ thống điều khiển của máy tạo hạt tầng chất lỏng quy mô phòng thí nghiệm, máy Hywell có các lựa chọn khi đẩy nút, PLC + HMI, v.v. và Đối với các bộ phận điện chính của máy tạo hạt máy sấy tầng sôi, nó có thể chọn thương hiệu nổi tiếng.
Trong máy tạo hạt tầng sôi dòng FL của phòng thí nghiệm máy móc Hywell, Hạt bột trong bình (giường chất lỏng) xuất hiện ở trạng thái hóa lỏng.Nó được làm nóng trước và trộn với không khí sạch và nóng.Đồng thời, dung dịch keo được phun vào thùng chứa.Nó làm cho các hạt trở thành hạt có chứa chất kết dính.Không ngừng khô do không khí nóng, độ ẩm trong quá trình tạo hạt bị bốc hơi.Quá trình này được thực hiện liên tục.Cuối cùng, nó tạo thành các hạt lý tưởng, đồng đều và xốp.
Máy tạo hạt máy sấy tầng sôi trong phòng thí nghiệm máy móc Hywell có những ưu điểm sau so với các giải pháp thông thường.
1. Sử dụng cho cả quá trình sấy khô và tạo hạt.
2. Đầu dò nhiệt độ không khí vào.
3. Đầu dò nhiệt độ sản phẩm (tùy chọn).
Màn hình 4.100 micron (màn hình có kích thước khác nhau theo yêu cầu).
5. Máy này sử dụng điều khiển tự động PLC, tất cả các hoạt động theo yêu cầu của người dùng để tự động thiết lập các tham số quy trình, nó có thể in tất cả các tham số quy trình (tùy chọn) và bản ghi gốc là đúng và đáng tin cậy.
6. Bề mặt bên trong và bên ngoài của thùng được đánh bóng cao, không có điểm chết, vật liệu dễ xả, dễ làm sạch, không bị nhiễm bẩn chéo.
7. Máy tạo hạt máy sấy tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm có cấu trúc khép kín, không tràn bụi điện
8. Máy tạo hạt máy sấy tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm có khả năng vận hành trơn tru, hiệu suất đáng tin cậy và vận hành dễ dàng.
9. Các quá trình trộn, tạo hạt và sấy khô được hoàn thành chỉ trong một bước bên trong máy.
10. Làm sạch bộ lọc hộp mực nhiều lần bằng luồng khí nén ngược lại trong khi quá trình sấy khô hoặc tạo hạt tiếp tục diễn ra.
11. Tháo rời bộ lọc dễ dàng và nhanh chóng.
Khi lựa chọn máy tạo hạt máy sấy tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm, cần xem xét một số yếu tố:
Nên chọn máy tạo hạt phun tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm dựa trên công suất sản xuất cần thiết để đảm bảo thông lượng tối ưu.
Các đặc tính hạt mong muốn, chẳng hạn như kích thước, mật độ và độ xốp, phải phù hợp với khả năng của máy tạo hạt.
Máy tạo hạt tầng chất lỏng phun phải mang lại sự linh hoạt trong việc điều chỉnh các thông số quy trình để phù hợp với các vật liệu và công thức khác nhau.
Cần cân nhắc việc dễ dàng thực hiện các quy trình vệ sinh và bảo trì để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm.
Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động trơn tru và tuổi thọ của máy tạo hạt tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm.Một số quy trình bảo trì phổ biến bao gồm:
Làm sạch các bộ phận của máy tạo hạt, chẳng hạn như thùng chứa sản phẩm, vòi phun và bộ lọc, để tránh lây nhiễm chéo sản phẩm.
Kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng, chẳng hạn như tấm phân phối khí và vòng đệm, để duy trì hiệu suất tối ưu.
Trong trường hợp xảy ra sự cố hoặc yêu cầu khắc phục sự cố, điều quan trọng là phải tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất hoặc tìm kiếm sự trợ giúp chuyên nghiệp để giải quyết các vấn đề cụ thể một cách hiệu quả.
Lĩnh vực tạo hạt giường chất lỏng trong phòng thí nghiệm tiếp tục phát triển với những tiến bộ về công nghệ và thiết bị.Một số xu hướng trong tương lai cần chú ý bao gồm:
Tích hợp hệ thống giám sát và kiểm soát quy trình, cho phép phân tích dữ liệu theo thời gian thực và tối ưu hóa các thông số quy trình.
Phát triển các kỹ thuật tạo hạt tiên tiến, như nguyên tử hóa chất lỏng đôi và tạo hạt nóng chảy, để mở rộng phạm vi ứng dụng và nâng cao hiệu quả quy trình.
Việc áp dụng các cảm biến thông minh và tự động hóa, nâng cao độ tin cậy của quy trình và tạo điều kiện tích hợp liền mạch với các hệ thống sản xuất khác.
Máy tạo hạt tầng sôi trong phòng thí nghiệm đã nổi lên như một công cụ không thể thiếu trong ngành dược phẩm và hóa chất, mang lại khả năng tạo hạt và sấy khô hiệu quả.Với khả năng tạo ra các hạt đồng nhất, kiểm soát các thông số quy trình và phục vụ cho các ứng dụng đa dạng, máy tạo hạt tầng sôi đóng góp đáng kể vào việc sản xuất các sản phẩm chất lượng cao.
Tạo hạt tầng sôi khác với các kỹ thuật tạo hạt khác ở khả năng tạo hạt đồng thời, tạo hạt và làm khô các hạt, dẫn đến sự hình thành hạt đồng đều và hiệu quả.Không giống như các phương pháp truyền thống như tạo hạt cắt cao hoặc nén cuộn, tạo hạt tầng sôi loại bỏ nhu cầu về các quy trình sấy riêng biệt và mang lại khả năng kiểm soát tốt hơn các thông số tạo hạt.
Có, máy tạo hạt tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm có thể được sử dụng cho các ứng dụng phủ.Bằng cách đưa dung dịch phủ lên tầng sôi, có thể đạt được lớp phủ đồng nhất và được kiểm soát, cung cấp các chức năng như che phủ vị giác, bảo vệ độ ẩm hoặc giải phóng các hoạt chất có kiểm soát.
Để tối ưu hóa quá trình sấy khô trong máy tạo hạt tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm, điều cần thiết là phải kiểm soát nhiệt độ không khí đầu vào, tốc độ dòng khí và chiều cao của tầng.Các thông số này ảnh hưởng đến hiệu quả sấy và cần được điều chỉnh dựa trên độ ẩm của vật liệu tạo hạt và độ ẩm mong muốn trong sản phẩm cuối cùng.
Mặc dù quá trình tạo hạt tầng sôi trong phòng thí nghiệm mang lại nhiều lợi ích nhưng nó cũng có một số hạn chế.Ví dụ, nó có thể không phù hợp với các vật liệu rất nhạy cảm với nhiệt hoặc có đặc tính hóa lỏng kém.Ngoài ra, phạm vi kích thước của hạt có thể được tạo ra có thể bị hạn chế so với các kỹ thuật tạo hạt khác.
Khi mua máy tạo hạt tầng chất lỏng trong phòng thí nghiệm, các yếu tố chính cần xem xét bao gồm yêu cầu về năng lực sản xuất, đặc tính hạt cần thiết cho ứng dụng mong muốn, tính linh hoạt của quy trình, dễ làm sạch và bảo trì cũng như tính sẵn có của các tính năng nâng cao như hệ thống giám sát và kiểm soát quy trình.
简体中文