LAB FLUID BED GRANUTAL

LAB FLUID BED GRANULATOR UVOD

LAB fluidirani granulator koristi tekućine koje sadrže krute tvari, kao što su otopine, suspenzije ili taline, prskaju u laboratorijski sustav s fluidiranim slojem. Zbog velike izmjene topline, vodene ili organske otopine odmah isparavaju, a krute tvari tvore male čestice kao početni jezgre. Oni se prskaju drugim tekućinama koje nakon isparavanja tvore tvrdi premaz oko starter jezgre.

Ovaj se korak neprestano ponavlja u granulatoru fluidiranog sloja tako da granulat raste sloj slojem poput luka. Alternativno, može se osigurati definirani volumen odgovarajućih starter jezgara. U ovoj opciji, tekućina služi samo kao vozilo za krute tvari koje se primjenjuju.

Ova varijanta procesa često se koristi u kontinuiranom sustavu laboratorijskog sloja s fluidnim slojem s pražnjenjem koji klasificira zrak. Kroz stalno uklanjanje gotovih granula iz sobe za sušenje, količina čestica u fluidiranom sloju ostaje konstantna.

Granule mogu biti vrlo guste jer su narasle u slojevima i stoga su otporne na abraziju. Parametri kao što su veličina čestica, zaostala vlaga i sadržaj krutih tvari mogu se posebno prilagoditi kako bi se postigla najvažnija svojstva proizvoda. Koristeći granulaciju raspršivanja, mogu se proizvesti srednje čestice od 50 mikrometara do 5 milimetara.

Laboratorijski granulator za tekućinu koristi se i kao funkcija sušilice, nazvan je granulator laboratorijskog sloja za sušilicu.

Hywell Machinery također ima Granulator industrijskog tekućeg sloja od 15 kg do max 500 kg ako su potrebni granulatori visokog sloja tekućine.

Video granulatora laboratorijskog kreveta

Princip rada granulatora laboratorijskog kreveta

Proces granulacije tekućih slojeva sastoji se od nekoliko faza. U početku se granulacijski materijali fluidiraju prolaskom zraka ili plina kroz poroznu membranu, stvarajući fluidizirani krevet. Ovo fluidirano stanje pruža izvrstan kontakt između čestica, olakšavajući jednoliku raspodjelu i optimalnu aglomeraciju.

Jednom kada se utvrdi fluidizacija, otopina granulacije prska se na fluidizirani sloj, što rezultira stvaranjem granula. Otopina raspršena može sadržavati sredstva za vezanje, aktivne sastojke ili druge aditive, ovisno o željenim svojstvima konačnog proizvoda. Granule i dalje rastu kako vlaga iz otopine isparava tijekom faze sušenja.

Uz to, granulatori s tekućim krevetom mogu se koristiti za primjenu premaza. Uvođenjem otopine premaza na fluidizirani sloj može se postići jednolični i kontrolirani sloj premaza, poboljšavajući svojstva granula.

Video granulator laboratorijskog kreveta

Specifikacije granulatora laboratorijskog sloja tekućine

Primjena granulatora laboratorijskog kreveta

Farmaceutska industrija

U farmaceutskoj industriji, laboratorijski granulatori s fluidiranim krevetom igraju ključnu ulogu u proizvodnji tableta i kapsula. Granule proizvedene granulacijom fluidnog sloja pokazuju izvrsnu protočnost i kompresibilnost, što ih čini idealnim za tabletiranje. Nadalje, ujednačena raspodjela API -ja unutar granula osigurava dosljedan sadržaj lijekova u svakom obliku doziranja.

Kemijska industrija

Granulatori laboratorijskog sloja na široko se koriste u kemijskoj industriji za proizvodnju zrnatih materijala. Oni se koriste u procesima kao što su proizvodnja gnojiva, proizvodnja katalizatora i specijalna kemijska sinteza. Sposobnost kontrole svojstava granula omogućuje kemijskim proizvođačima da ispune određene zahtjeve proizvoda i postignu željene karakteristike performansi.

Prehrambena industrija

U prehrambenoj industriji, laboratorijska granulacija s tekućim krevetom nalazi primjenu u procesima poput instant kave, inkapsulacije okusa i obloga sastojaka hrane. Koristeći granulatore s tekućim krevetom, proizvođači hrane mogu poboljšati stabilnost proizvoda, poboljšati oslobađanje okusa i stvoriti atraktivnu teksturu i izgled.

Prednosti laboratorijskog granulatora za tekućine

Granulatori s tekućim krevetom nude brojne prednosti u odnosu na tradicionalne tehnike granulacije. Neke od ključnih prednosti uključuju:

Učinkovita i ujednačena granulacija

Granulatori sušilice za laboratorijsku tekućinu osiguravaju jednoliku raspodjelu granulacijske otopine, što rezultira homogenim granulama s konzistentnom veličinom i oblikom. To je posebno ključno u industrijama u kojima su kvaliteta proizvoda i performanse kritični čimbenici.

Poboljšane mogućnosti sušenja

Proces granulacije tekućih slojeva inherentno uključuje fazu sušenja, uklanjajući potrebu za odvojenom opremom za sušenje. Učinkovit prijenos topline unutar fluidiranog sloja potiče brzo sušenje, smanjujući vrijeme obrade i potrošnju energije.

Parametri procesa koji se mogu kontrolirati

Granulatori s tekućim krevetom nude prednost parametara koji se mogu kontrolirati, omogućujući proizvođačima da optimiziraju postupak granulacije prema njihovim specifičnim zahtjevima. Parametri kao što su brzina fluidizacije, brzina raspršivanja i temperatura sušenja mogu se prilagoditi kako bi se postigle željene karakteristike granula.

Svestranost u aplikacijama

Laboratorijski granulatori s tekućim krevetom pronalaze primjenu u raznim industrijama, uključujući lijekove, kemikalije i hranu. Oni se mogu koristiti za granulaciju aktivnih farmaceutskih sastojaka (API), proizvodnju aglomerata i oblaganje čestica. Svestranost granulacije fluidnog kreveta čini ga vrijednim alatom u različitim proizvodnim procesima.

Opis granulatora s laboratorijskim krevetom

Zagrijani i pročišćeni zrak teče u stupac usisnim ventilatorom, pelet ili prah bit će u ujednačenom stanju tekućine unutar stupca, upotrijebite jedan set filtriranih vrećica kako bi se spriječilo curenje praha i ispuštao isparenu vodu kako bi se dobili potrebe sušenja. Ako dodajte još jedan pištolj za raspršivanje, može prskati vezivo ili aktivni sastojak prema dolje u ujednačen prašak za tekućinu, kad god će se prah u kombinaciji u granulama osušiti kako bi se dobila potreban sadržaj vlage.

Laboratorijski granulator za tekućinu

Laboratorijski gornji granulator aglomerati sitnije čestice u veće, slobodno tekuće granulate u procesu s jednim loncom. Sastojci su pomiješani i prethodno zagrijani protokom zagrijanog zraka prema gore. Granulacija se javlja prskanjem tekućine u fluidizirani prah. Granule se nakon toga suše zagrijanim zrakom. Granulator s gornjim dijelom može se koristiti i za vrhunski premaz, sloj od tekućine i instanciranje. Posebne značajke uključuju izbor distributera zraka i obradu s jednim loncima.

Sušenje granulatora laboratorijskog sloja tekućine

Topli zrak se puše kroz perforirani distributer kako bi se brzo i lagano osušilo formulaciju dok se ne postigne potrebni zaostali sadržaj vlage. Vlaga isparena iz proizvoda iscrpljena je zrakom za sušenje. Posebne značajke uključuju izbor distributera zraka i kratko vrijeme obrade.

Granulatori laboratorijskog kreveta građevinski materijal

Hywell Machinery je u mogućnosti ponuditi našu FL seriju laboratorijskih fluidnih granulatora s kontaktnim dijelovima koji će se ugraditi u SS304, SS316L, titana, dupleksnog nehrđajućeg čelika itd. Za kontrolni sustav laboratorijskih fluidnih granulatora, Hywell Machinery ima izbora na gumbu, PLC+HMI, i za, i za, i na, i na, i na glavnom HMI, i za glavnu hmi, i za glavnu HMI, i za glavnu HMI, i za glavnu HMI, i za glavnu HMI, i za glavnu HMI, i za glavnu HMI Marka.

Kako funkcionira granulator laboratorijskog kreveta

U Hywell Machinery Lab FL serijskom granulatoru fluidnog sloja, granula praha u posudi (tekući sloj) pojavljuje se u stanju fluidizacije. Prethodno se zagrijava i miješa s čistim i grijanim zrakom. Istodobno se otopina ljepila prska u spremnik. Zbog toga čestice postaju granulirajuće koje sadrže ljepilo. Budući da je od suhog vrućeg zraka, vlaga u granulaciji se isparava. Proces se provodi kontinuirano. Napokon, tvori idealne, jednolične i porozne granule.

Laboratorijska fluidna sušilica granulatora

Hywell Machinery Lab Fluid Bed sušilica granulator imao je sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalne otopine.

1. Koristite i za sušenje i granulacijske procese.

2. Sonda za temperaturu ulaznog zraka.

3. Sonda za temperaturu proizvoda (neobavezno).

4.100-Mikron zaslon (zasloni različitih veličina na zahtjev).

5. Ovaj stroj prihvaća PLC automatsku kontrolu, sve operacije prema zahtjevima korisnika da automatski postavljaju parametre procesa, može ispisati sve parametre procesa (neobavezno), a izvorni zapis je istinit i pouzdan.

6. Visoko polirane unutarnje i vanjske površine cijevi, bez mrtvog broja, lako ispuštaju materijale, lako očistiti, bez unakrsne kontaminacije.

7. Granulator za sušilo za fluidni sloj laboratorija ima zatvorenu strukturu, bez prelijevanja prašine snage

8. Granulacija sušilice za fluidni sloj laboratorija ima glatko trčanje, pouzdane performanse i jednostavan rad.

9. Procesi miješanja, granulacije i sušenja dovršeni su u jednom koraku unutar stroja.

10. Ponavljani čišćenje filtra za uloške komprimiranim zrakom propada dok se odvijaju procesi sušenja ili granulacije.

11. Lako i brzo rastavljanje filtra.

Razmatranja odabira i dizajna

 Pri odabiru granulatora sušilice za fluidni sloj laboratorija, potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika:

1. Proizvodni kapacitet

   Laboratorijski granulator za raspršivanje tekućine treba odabrati na temelju potrebnog proizvodnog kapaciteta kako bi se osigurala optimalna propusnost.

2. Karakteristike granula

   Željena svojstva granula, poput veličine, gustoće i poroznosti, trebala bi se uskladiti s mogućnostima granulatora.

3. Fleksibilnost procesa

   Granulator tekućeg tekućine za sprej trebao bi osigurati fleksibilnost za podešavanje parametara procesa za smještaj različitih materijala i formulacija.

4. Čišćenje i održavanje

   Treba razmotriti jednostavnost postupaka čišćenja i održavanja kako bi se smanjili zastoji i osigurali integritet proizvoda.

   
   

Održavanje i rješavanje problema

    Redovito održavanje je ključno kako bi se osiguralo glatko djelovanje i dugovječnost granulatora laboratorijskog kreveta. Neki uobičajeni postupci održavanja uključuju:

• Čišćenje komponenti granulatora, poput spremnika proizvoda, mlaznice za prskanje i filtera, kako bi se spriječilo unakrsnu kontaminaciju proizvoda.

• Pregled i zamjena istrošenih ili oštećenih dijelova, poput ploča za raspodjelu zraka i brtvila, za održavanje optimalnih performansi.

U slučaju problema ili zahtjeva za rješavanje problema, važno je konzultirati se s smjernicama proizvođača ili tražiti profesionalnu pomoć kako bi se učinkovito riješio određene probleme.

Budući trendovi u granulaciji laboratorijskog kreveta

    Polje granulacije laboratorijskog sloja i dalje se razvija s napretkom u tehnologiji i opremi. Neki budući trendovi na koje treba paziti uključuju:

• Integracija sustava praćenja i kontrole procesa, omogućujući analizu podataka u stvarnom vremenu i optimizaciju procesnih parametara.

• Razvoj naprednih tehnika granulacije, kao što su atomizacija blizanaca i granulacija vruće taline, kako bi se proširio raspon primjena i poboljšao učinkovitost procesa.

• Usvajanje pametnih senzora i automatizacije, poboljšanja pouzdanosti procesa i olakšavanje bešavne integracije s drugim proizvodnim sustavima.

  
  

Zaključak

Laboratorijski granulatori s tekućim krevetom postali su neophodni alati u farmaceutskoj i kemijskoj industriji, nudeći učinkovite mogućnosti granulacije i sušenja. Svojom sposobnošću da proizvode ujednačene granule, parametri procesa upravljanja i zadovoljavaju različite primjene, granulatori tekućih slojeva značajno doprinose proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda.

Česta pitanja

1. Koja je razlika između granulacije laboratorijskog sloja i drugih tehnika granulacije?

   Granulacija fluidnog sloja razlikuje se od drugih granulacijskih tehnika u svojoj sposobnosti da istodobno fluidira, granula i osuši čestice, što dovodi do učinkovitog i ujednačenog stvaranja granula. Za razliku od tradicionalnih metoda poput granulacije visokog kisa ili zbijanja kotrljanja, granulacija fluidnog sloja eliminira potrebu za odvojenim procesima sušenja i nudi veću kontrolu nad parametrima granulacije.

2. Mogu li se laboratorijski granulatori s tekućim slojem koristiti za primjenu premaza?

   Da, granulatori laboratorijskog kreveta mogu se koristiti za primjenu premaza. Uvođenjem otopine premaza na fluidizirani sloj može se postići jednolični i kontrolirani sloj premaza, pružajući funkcionalnosti poput maskiranja okusa, zaštite od vlage ili kontroliranog oslobađanja aktivnih sastojaka.

3. Kako mogu optimizirati proces sušenja u granulatoru laboratorijskog tekućeg sloja?

   Da bi se optimizirao postupak sušenja u laboratorijskom granulatoru tekućine, ključno je kontrolirati temperaturu ulaznog zraka, brzinu protoka zraka i visinu kreveta. Ovi parametri utječu na učinkovitost sušenja i treba ih prilagoditi na temelju sadržaja vlage granulacijskih materijala i željene razine vlage u konačnom proizvodu.

4. Postoje li ograničenja za granulaciju laboratorijskog kreveta za tekućinu?

   Iako laboratorijska granulacija s fluidiranim krevetom nudi brojne prednosti, ona također ima određena ograničenja. Na primjer, možda nije prikladan za materijale koji su vrlo osjetljivi na toplinu ili imaju loše karakteristike fluidizacije. Uz to, raspon veličine granula koje se mogu proizvesti može biti ograničen u usporedbi s drugim tehnikama granulacije.

5. Koji su neki ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir prilikom kupnje granulatora laboratorijskog sloja?

   Prilikom kupnje granulatora laboratorijskog sloja, ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir uključuju zahtjeve proizvodnih kapaciteta, karakteristike granula potrebne za željenu primjenu, fleksibilnost procesa, jednostavnost čišćenja i održavanja te dostupnost naprednih značajki kao što su sustavi praćenja i kontrole procesa.