Granulator s fluidiziranim slojem

Uvod u granulator s fluidiziranim slojem

Hywell Machinery FL serija granulatora s fluidiziranim slojem koji se naziva i granulator s fluidiziranim slojem, postupak granulacije s fluidiziranim slojem 

može integrirati gornji sprej za granulaciju i sušenje u jednu jedinicu za obradu fluidnog sloja.

Vrhunska tehnologija granulacije raspršivanjem u fluidiziranom sloju u proizvodnji čvrsti farmaceutski oblici doziranja.

Hywell® granulator s fluidiziranim slojem sastoji se od jedinice za obradu zraka, sustava za raspršivanje, sustava za filtriranje, sustava za punjenje materijala, CIP sustava za pranje na licu mjesta i tako dalje.

Hywell stroj za granulaciju s fluidiziranim slojem koristi tekućine koje sadrže krutine, poput otopina, suspenzija ili talina, koje se raspršuju u sustav fluidiziranog sloja. Zbog velike izmjene topline, vodene ili organske otopine odmah ispare, a krutine formiraju male čestice kao početne jezgre. One se raspršuju drugim tekućinama koje zauzvrat, nakon isparavanja, stvaraju čvrstu prevlaku oko jezgre startera.

Ovaj korak se kontinuirano ponavlja u fluidiziranom sloju tako da granulat raste sloj po sloj poput luka. Alternativno, može se osigurati definirani volumen prikladnih početnih jezgri. U ovoj opciji, tekućina služi samo kao nosač za krute tvari koje se nanose.

Granule mogu biti vrlo guste jer su rasle u slojevima, pa su stoga otporne na abraziju. Parametri kao što su veličina čestica, zaostala vlaga i sadržaj krutih tvari mogu se posebno prilagoditi kako bi se postigla najrazličitija svojstva proizvoda. Korištenjem granulacije raspršivanjem mogu se proizvesti čestice srednje veličine od 50 mikrometara do 5 milimetara.

Granulator s fluidiziranim slojem može se koristiti kao stroj za sušenje ako sustav tekućine za prskanje ne koristi tekućinu za prskanje.

Hywell Machinery ima laboratorijski strojevi za fazu razvoja proizvoda tvornice ili eksperimentalne agencije, obratite pozornost na tvrtke hywell laboratorijski granulator s fluidiziranim slojem.

Granulator s fluidiziranim slojem uglavnom se koristi kao oprema za granulaciju za proizvodnju malih serija hrane ili lijekova. Ako trebate dizajn granulacije velikog volumena za kemikalije ili gnojiva, pogledajte naše tvrtke valjkasti kompaktor granulator.

Stroj za granulaciju s fluidiziranim slojem je najkritičnija oprema u proizvodna linija čvrstih pripravaka . Hywell Pharmaceutical Granulation Line za čvrste oblike doziranja, uključuje Mješalica s velikim smicanjem , mokri granulator, sušilica s fluidiziranim slojem, kolona za podizanje, konusni mlin, Vakuumski transportni sustav, Mješalica , itd. Gornji granulator za raspršivanje kao oprema za sušenje u proizvodnoj liniji za krute pripravke uglavnom koristi sušenje mokrih čestica koje se proizvode pomoću granulatora visokog smicanja. Ali granulacija gornjeg raspršivanja može se koristiti i kao pojedinačni granulator. Dakle, ovi granulatori s gornjim raspršivanjem ne rade samo kao proizvodna linija nego i kao sam granulator.

Princip rada granulatora u spreju s fluidiziranim slojem

Granulator spreja s fluidiziranim slojem serije FL Princip granulacije: Gornji uređaj za raspršivanje sastoji se od stožastog spremnika materijala i ekspanzijske komore. pod djelovanjem volumena zraka ventilatora negativnog tlaka, prah se diže i spušta, stvarajući fluidizirano gibanje. U stožastom spremniku recipročno kretanje materijala dovodi do fluidiziranog stanja poput oblika fontane. otopina veziva ili suspenzija će se prenijeti u pištolj za raspršivanje i ravnomjerno raspršiti tekućinu na materijal. Stvaraju se tekući mostovi koji tvore aglomerate od čestica. Prskanje se nastavlja dok se ne postigne željena veličina aglomerata.

Nakon što zaostala vlaga u kapilarama i na površini ispari, u granulatu se stvaraju šupljine, dok se nova struktura u cijelosti učvršćuje stvrdnutim vezivom. Nedostatak kinetičke energije u fluidiziranom sloju rezultira vrlo poroznim strukturama s puno unutarnjih kapilara. Uobičajeni raspon veličine aglomerata je od 100 mikrometara do 3 milimetra, dok početni materijal može biti mikro-fin.

Video uvod u strukturu granulatora s fluidiziranim slojem

Granulator s fluidiziranim slojem za granule pića s vlaknima

Video prikaz izgleda granulatora s fluidiziranim slojem

Najbolji vodič za često postavljana pitanja o granulatoru s fluidiziranim slojem

Ako namjeravate investirati u novi farmaceutski fluidni granulator, naučite osnovne principe, optimalne radne uvjete i kriterije klasifikacije ove opreme.

Ovaj je vodič osmišljen kako bi vas educirao o svim vitalnim parametrima granulatora s fluidiziranim slojem.

Dakle, ako želite biti stručnjak za ovaj farmaceutski fluidizirani granulator, trebali biste pročitati ovaj vodič.

01	Opis granulatora s fluidiziranim slojem
02	Specifikacije granulatora s fluidiziranim slojem
03	Strukture granulatora s fluidiziranim slojem
04	Prednosti granulatora s fluidiziranim slojem
05	Primjena granulatora s fluidiziranim slojem
06	Materijal konstrukcije granulatora s fluidiziranim slojem
07	Kako rade granulatori s fluidiziranim slojem
07	Stroj za granulaciju s fluidiziranim slojem Zaključak
08	Što je granulacija?
09	Svrha granulacije pomoću granulatora s fluidiziranim slojem

Opis granulatora s fluidiziranim slojem

Zagrijani i pročišćeni zrak struji u kolonu pomoću usisnog ventilatora, kuglica ili prah će biti u jednoličnom tekućem stanju unutar kolone, koristite jedan set filtarskih vrećica kako biste spriječili curenje praha i ispustite isparenu vodu u svrhu sušenja. Ako dodate još jedan pištolj za prskanje, vezivo ili aktivni sastojak možete raspršiti prema dolje u jednoličan tekući prah, kad god se prah spoji u granule će se osušiti kako bi se dobio potreban sadržaj vlage.

Top Spray fluidizirani granulator

Granulator s raspršivanjem s gornje strane aglomerira sitnije čestice u veće granulate koji slobodno teče u postupku s jednom posudicom. Sastojci se miješaju i prethodno zagrijavaju strujanjem zagrijanog zraka prema gore. Granulacija se događa raspršivanjem tekućine u fluidizirani prah. Granule se zatim suše zagrijanim zrakom. Granulator fluidiziranog sloja s gornjim raspršivanjem također se može koristiti za nanošenje slojeva s gornjim raspršivanjem, nanošenje slojeva iz tekućina i trenutno. Posebne značajke uključuju izbor razdjelnika zraka i obradu u jednom loncu.

Sušenje granulatora s fluidiziranim slojem

Topli zrak se upuhuje kroz perforirani razdjelnik kako bi se formulacija brzo i nježno osušila dok se ne postigne potreban sadržaj preostale vlage. Vlaga koja je isparila iz proizvoda odvodi se sa zrakom za sušenje. Posebne značajke uključuju izbor razdjelnika zraka i kratko vrijeme obrade.

Kod sustava s fluidiziranim krevetom sigurnost se uvijek mora smatrati najvećim prioritetom. Zbog statičkog naboja proizvoda uvijek postoji rizik od eksplozivnog okruženja unutar komore fluidiziranog sloja. Sigurnosni rizik je povećan kada se kao otopina za vezivanje koriste otapala. Hywell strojevi dizajniraju fluidne slojeve do nadtlaka i eksplozivna situacija (ispravno nazvana 'deflagracija') je sadržana unutar fluidne komore. Hywell strojevi također nude dizajn s ventilacijom, koji sigurno usmjerava situaciju nadtlaka na otvoreno, sigurno mjesto. tehnologija granulacije raspršivanjem u fluidiziranom sloju najbolji je stroj za granulator.

Specifikacije granulatora s fluidiziranim slojem

Model		jedinica	15	30	60	120	200	300	500
Tenk	Volumen	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Promjer	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Nosivost	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Maks	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Volumen zraka	Volumen zraka	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Tlak zraka	Mm H2o	480	480	950	950	950	950	950
	Vlast	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Potrošnja pare		Kg/h	42	70	141	211	282	366	451
Potrošnja komprimiranog zraka		M3/min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Težina		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Veličina (D׊×V)		M	1,25×0,9×2,5	1,6×1,1  ×2,5	1,85×1,4×3	2,2×1,65  ×3,3	2,34×1,7×3,8	2,8×2  ×4,5	3×2,25  ×5,0
1.Hywell machinery zadržava pravo na dizajn bez prethodne najave 2. Sve specifikacije granulatora s fluidiziranim slojem točne su koliko je to razumno moguće, ali nisu obvezujuće.

Strukture granulatora s fluidiziranim slojem

1. Sustav ulaznog zraka granulatora s fluidiziranim slojem

Stalno pročišćavanje zraka, temperatura i vlažnost su među najvažnijim uvjetima za osiguranje kvalitete proizvoda. Hywell može pružiti pristup sustavu granulatora s fluidiziranim slojem, kombinaciji modularne jedinice i jedinice za obradu zraka.

Sustav ulaznog zraka granulacije raspršivanjem s fluidiziranim slojem sastoji se od odvlaživanja (opcionalno), primarnog filtra, srednjeg filtra, visokoučinkovitog visokotemperaturnog filtra (H13) i grijača s preciznom kontrolom temperature. Ulazni protok zraka, brzina i tlak su promjenjivi i kontrolirani. Za grijač granulacije u fluidiziranom sloju, granulacija u fluidiziranom sloju može biti parni radijator ili električni grijač. Pomaže u smanjenju učinaka promjene vlažnosti zraka u okolišu radi odvlaživanja ulaznog zraka, čime se osigurava učinkovitost procesa sušenja u fluidiziranom sloju. Još jedna svrha filtriranja je spriječiti strujanje zraka u komori za fluidizaciju natrag u grijač, što je lako za čišćenje.

Izlazni zrak je filtriran unutar stroja. Kako bismo ispunili posebne propise o kontroli emisija, nudimo različita postrojenja za sekundarno filtriranje i odvajanje prašine, kao što je hidroelektrana.

2. Struktura glavnog tijela granulatora s fluidiziranim slojem

Glavna konstrukcija tijela granulatora za sušenje s fluidiziranim slojem sastoji se od donje zdjele, pomične zdjele za proizvod s kolicima, fluidizirane komore, ekspanzijske komore/kućišta filtra. Donja zdjela, spremnik proizvoda i fluidizirana komora su silikonske brtve na napuhavanje zapečaćene senzorom za inspekciju komprimiranog zraka kako bi se osiguralo pouzdano brtvljenje.

3. Sustav raspršivanja granulatora s fluidiziranim slojem s raspršivanjem

Pištolj za raspršivanje je srž granulatora s fluidiziranim slojem, koji je jedan od najvažnijih čimbenika koji utječu na proces, poput omjera između masti i praha u granulatima biljnog medicinskog tekućeg ekstrakta, doziranja u granulatima zapadne medicine, distribucije granularnosti, omjera usklađenosti i kvalitete premaza itd.

Hywell strojevi pružaju mlaznice za raspršivanje različitih veličina i optimiziranog strukturnog dizajna, koji osigurava idealne načine distribucije tekućine, kao što su mlaznice za raspršivanje s jednim priključkom i mlaznice za raspršivanje s više otvora, kako bi odgovarale različitim zahtjevima procesa.

Štoviše, optimizirana struktura i izvrsna tehnologija obrade čine ga praktičnim za rukovanje i čišćenje. Pumpa za tekućinu opskrbljuje medij za pištolj za prskanje. Nudimo razne peristaltičke pumpe i dijafragmske pumpe. Štoviše, možemo odabrati poseban uređaj za očuvanje temperature otopina i atomiziranog zraka za određeni medij, kako bismo osigurali stabilne karakteristike medija koji se dovodi u mlaznicu za raspršivanje.

4. Filtar proizvoda granulatora s fluidiziranim slojem

FL serija granulatora s fluidiziranim slojem raspršivanja, osnovno za glatku implementaciju procesa fluidiziranog sloja je da materijal treba biti u dobrom stanju fluidizacije, što će se nastaviti kroz visoko učinkovit proces granulacije fluidiziranog sloja čišćenja praha.

Dostupna je pneumatska mućkalica s jednom filtarskom komorom ili s dvostrukom filtarskom komorom. Zbog posebne brtvene strukture i načina spajanja, održava visoku učinkovitost u čišćenju prahom, dovoljnu za izvođenje teških procesnih operacija.

Pulsni sustav praškastog čišćenja protupuhanjem još je jedna od značajki Hywellovih strojeva, koji ispuhuje visokotlačni protok zraka kroz posebnu raspršivačku mlaznicu, koja provodi proces praškastog čišćenja cirkulacijskim protupuhanjem kroz filter. Filtar ima dvije vrste, a to su filtar od nehrđajućeg čelika (opcija) i antistatički platneni filtar, što omogućuje izvrsne performanse filtriranja i čišćenja, izuzetno visoku preciznost filtriranja (3-5 μm), a filtar od nehrđajućeg čelika ima dug vijek trajanja, ali je skup.

Postoje dva načina za čišćenje filtera, jedan je pulsirajući povratni udar, a drugi je platnena vrećica koja se trese cilindrom.

Pulsirajuća povratna čista prašina

Još jedna važna značajka, koja se ne može zanemariti, je da pulsno čišćenje prahom protiv puhanja pomaže u održavanju relativno stabilnog tlaka opterećenja fluidiziranog sloja, što je očito prednost u određenim procesnim operacijama.

 

Cilindar trese čistu prašinu

Druga metoda čišćenja je vrećasti filtar koji trese cilindar, ali može koristiti samo vrećasti filtar. Najbolja prednost je što je broj platnenih vrećica jedan i mogu se podići niz filter, a lako je zamijeniti filtere platnenih vrećica.

Zapravo, bez obzira na vrećasti filtar ili kanister filtar, oba mogu primijeniti brtvljenje zračnog jastuka, odvojiti komoru filtra i fluidizirati, što pomaže u rastavljanju filtra vrlo brzo i praktično, također korisno za zaštitu osoblja.

Prednosti granulatora s fluidiziranim slojem

Hywell strojevi FL serije granulatora za sušenje s fluidiziranim slojem imali su sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalna rješenja.

1. Usvajanje mlaznice s više tekućina jamči da je formirana granula jednolika i da je sadržaj praha vrlo nizak.

2. Potpuno pražnjenje i jednostavno čišćenje

3. Visoko polirane unutarnje i vanjske površine bačve, nema mrtvog kuta, materijali se lako ispuštaju, lako se čiste, nema unakrsne kontaminacije.

4. Granulator s fluidiziranim slojem ima zatvorenu strukturu, bez prelijevanja prašine

5. Granulatori s fluidiziranim slojem imaju miran rad, pouzdan rad i jednostavan rad.

6. Utovar i istovar su brzi, lagani i čisti, u skladu sa zahtjevima GMP-a.

7. stroj za granulaciju s fluidiziranim slojem ima otvor za ispuštanje eksplozije na stroju. kada se dogodi eksplozija, stroj će automatski i sigurno osloboditi eksploziju, što će stvoriti vrlo sigurno stanje za operatera.

8. Za materijale za punjenje stroja za fluidiziranu granulaciju, ima izbor vakuumskog dodavanja, podizanja, negativnog dodavanja i ručnog dodavanja za kupce.

9. Stroj za fluidiziranu granulaciju usvaja PLC automatsku kontrolu, sve operacije prema zahtjevima korisnika za automatsko postavljanje parametara procesa, može ispisati sve parametre procesa (opcionalno), a izvorni zapis je istinit i pouzdan. U potpunosti u skladu sa GMP zahtjevima farmaceutske proizvodnje.

10. Za vrećasti filtar odaberite antistatičku filtarsku tkaninu. Usvajanje sustava filtarskih vrećica s dvostrukom komorom potpuno uklanja prašinu.

11. Za tekući stroj za granulaciju, ima CIP za kupce po izboru (opcionalno).

12. Procesi miješanja, granuliranja i sušenja dovršeni su u jednom koraku unutar stroja. Tako se granulacija s fluidiziranim slojem naziva i jednostupanjskim granulatorom ili jednostupanjskom granulacijom.

Primjena granulatora s fluidiziranim slojem

Granulatori s fluidiziranim slojem serije FL naširoko se koriste u farmaceutskoj, kemijskoj, prehrambenoj i elektroničkoj industriji.

1. Zapadna medicina

Granulacija i sušenje prije tabletiranja.

2. Kineska medicina

Granulacija i sušenje koncentriranih granula.

3. Hrana

Granuliranje i sušenje instant hrane, instant zdrave hrane, kave, kakaa, mlijeka u prahu, voćnih aroma u prahu i začina.

4. Kemijski

Granulacija i sušenje pigmenta, boja, sirovina za sintezu.

Materijal konstrukcije granulatora s fluidiziranim slojem

Hywell Machinery može ponuditi naše granulatore s fluidiziranim slojem serije FL s kontaktnim dijelovima koji se izrađuju od SS304, SS316L, titana, Duplex nehrđajućeg čelika, itd. Za sustav upravljanja granulatorima s fluidiziranim slojem, Hywell strojevi imaju izbor tipke, PLC+HMI, i tako dalje, a za glavne električne komponente granulatora super miksera, mogu birati poznatu marku.

Kako rade granulatori s fluidiziranim slojem

U Hywell strojevima FL serije granulatora s fluidiziranim slojem, granule praha u posudi (fluidizirani sloj) pojavljuju se u stanju fluidizacije. Prethodno se zagrijava i miješa s čistim i zagrijanim zrakom. Istodobno se otopina ljepila raspršuje u spremnik. Čini da čestice postanu granulirane koje sadrže ljepilo. Budući da se neprekidno suši kroz vrući zrak, vlaga u granulatu isparava. Proces se provodi kontinuirano. Na kraju, formira idealne, ujednačene i porozne granule.

Stroj za granuliranje s fluidiziranim slojem uglavnom se koristi za operacije miješanja, granuliranja i sušenja granula 'Top Spraying', itd. praškastog materijala u farmaceutskoj industriji, prehrambenoj industriji, kemijskoj industriji itd. Kao što su granule tableta, granule za brzo otapanje za piće, začini.

Stroj za granulaciju s fluidiziranim slojem  Zaključak

Hywell Machine je vodeći proizvođač i dobavljač FL granulatora s fluidiziranim slojem, uvijek vas ne iznevjerimo, jer pokušavamo izgraditi naš brend koji je povezan s povratnim informacijama od vas, tako da je vaše zadovoljstvo naša motivacija. Ustrajemo u želji da zadovoljimo, usmjereni ka stroju za granulaciju s fluidiziranim slojem koji premašuje vaša očekivanja u pogledu cijene, kvalitete i isporuke. Ako tražite bilo koji kapacitet granulacije u fluidiziranom sloju, došli ste na pravo mjesto i odmah kontaktirajte Hywell Machinery.

Što je granulacija?

Granulacija je proces povećanja čestica tehnikom aglomeracije.

To je proces oblikovanja malih čestica u zrnca ili granule.

Ovo je jednostavna ilustracija procesa granulacije fluidnog sloja korak po korak.

To je tehnika koja je usvojena u mnogim industrijama obrade materijala kao što su farmaceutska, prehrambena i kemijska industrija da spomenemo samo neke.

Na primjer, to je uobičajeni proces u proizvodnji čvrstih doza lijekova gdje se transformiraju formulacije s poboljšanim karakteristikama zbijanja i tečenja.

U idealnom slučaju, proces će osigurati da konačni proizvod ima postojanu tvrdoću i ujednačen sadržaj.

Kao što možete vidjeti na gornjoj slici, tijekom procesa granulacije, čestice prianjaju jedna uz drugu.

To rezultira konačnim proizvodom velike veličine kao što možete vidjeti na gornjoj slici.

Svrha granulacije pomoću granulatora s fluidiziranim slojem

Tehnika granulacije s fluidiziranim slojem je lice tehnologije granulacije u farmaceutici u usponu i nadolazeće. U farmaceutici, granulacija u fluidiziranom sloju je ključna tehnika koja poboljšava svojstva praha za pripremu farmaceutskog oblika doziranja uz poboljšanje funkcionalnih svojstava, tj. topljivost i otapanje. Razumijevanje i kontroliranje kritičnih procesnih parametara za dobivanje visokokvalitetnih granula.

Povećati gustoću mješavine tako da zauzima manji volumen po jedinici težine za bolje skladištenje i

pošiljka.

Za olakšavanje volumetrijskog i mjernog točenja.

Za poboljšanje izgleda formulacije.

Za poboljšanje disperzibilnosti.

Za smanjenje izloženosti otrovnim tvarima i

smanjiti opasnosti povezane s procesom.

Kako bi se smanjilo stvaranje prašine tijekom procesa

granulacija.

Sferični oblik granula je oblikovan radi poboljšanja

svojstva tečenja praha.

Za dovoljno finoće za popunjavanje praznina između granula

radi boljeg zbijanja.