Суюк төшөк гранулятору, ошондой эле суюктук керебет гранулятору деп аталат, суюктук төшөк гранулятору суюктуктан эркин агып жаткан гранулатты суюктуктан спрей грануляциялоо технологиясы менен жасоо ыкмасы. Fluidized Bed Granulator спрей суюктук, гранулдаштыруу жана кургак камтыйт. Hywell Machinery суюк катмардагы грануляторлордун эң мыкты өндүрүүчүсү.
Көптөгөн өнөр жай колдонмолору суюк заттарды так аныкталган касиеттери бар туруктуу продукт формасына айландырууну талап кылат - андан ары фармацевтика, тамак-аш азыктары, мал азыгы же тазалоочу агенттер үчүн катуу зат катары кайра иштетүү үчүн, химиялык заттардын туруктуулугун жогорулатуу үчүн же ферменттер, белоктор же микроорганизмдер сыяктуу термикалык сезгич продуктуларды иштетүү үчүн. Суюк катмардагы грануляцияны чачыратуу суюктуктарды продуктунун өзгөчө касиеттери менен түздөн-түз эркин агып жаткан гранулга айлантууга мүмкүндүк берет. Жалпысынан, гранулдар да заматта касиетке ээ.
FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/титан
Тамак-аш/Фармацевтика/Химиялык
| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
| Саны: | |
Hywell Machinery FL сериясы суюк катмар гранулятору, суюк катмардагы гранулятор деп да аталат.
грануляция жана кургатуу үчүн үстүнкү спрейди суюк төшөктө иштетүү үчүн бир агрегатка бириктире алат.
өндүрүүдө суюк катмар грануляторлор жогорку спрей гранулдаштыруу технологиясы фармацевтикалык катуу дозалык формалары.
Hywell® суюк төшөк гранулятору абаны иштетүүчү агрегаттан, спрей тутумунан, чыпкалоо тутумунан, материалдарды заряддоо тутумунан, CIP ордунда жуугучтан жана башкалардан турат.
Hywell суюк катмардагы гранулятор машинасы суюктуктар, суспензиялар же эритмелер сыяктуу катуу заттарды камтыган суюктуктарды колдонот, алар суюк катмар системасына чачылат. Жогорку жылуулук алмашуудан улам суудагы же органикалык эритмелер дароо бууланып, катуу заттар стартер өзөктөрү катары майда бөлүкчөлөрдү пайда кылат. Булар башка суюктуктар менен чачылат, алар өз кезегинде буулануудан кийин стартердин өзөгүнүн айланасында катуу жабынды түзөт.
Бул кадам суюк катмарда тынымсыз кайталанат, андыктан гранулдар пияз сыяктуу катмар-катмар өсөт. Же болбосо, ылайыктуу стартер өзөктөрүнүн аныкталган көлөмү берилиши мүмкүн. Бул параметрде суюктук гана колдонулуп жаткан катуу заттар үчүн каражат катары кызмат кылат.
Гранулдар абдан тыгыз болушу мүмкүн, анткени алар катмар-катмар болуп өскөн, ошондуктан абразияга туруктуу. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, калдык нымдуулук жана катуу заттардын мазмуну сыяктуу параметрлер эң ар түрдүү продукт касиеттерине жетүү үчүн атайын ылайыкташтырылышы мүмкүн. Чачыраткыч грануляцияны колдонуу менен 50 микрометрден 5 миллиметрге чейинки орточо өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү чыгарууга болот.
Суюктукту чачуу үчүн суюктуктарды чачуу системасы колдонбосо, суюк катмардагы гранулятор кургатуучу машина катары колдонулушу мүмкүн.
Hywell Machinery бар лабораториялык техника , Hywell компаниясынын талаптарына көңүл буруңуз. Заводдун же эксперименталдык агенттиктин продуктуларын иштеп чыгуу баскычы үчүн лабораториялык суюктук гранулятор.
Суюк төшөк гранулятору негизинен тамак-аш же фармацевтиканын чакан партиясын өндүрүү үчүн гранулятор жабдуулары катары колдонулат. Эгер сизге химиялык заттар же жер семирткичтер үчүн чоң көлөмдөгү грануляция дизайны керек болсо, биздин компаниянын роликтуу компакторду гранулятор.
Суюк катмар гранулятору
Суюк катмар грануляциясы
Суюк төшөк гранулятору
Суюк катмардагы гранулятор машинасы эң маанилүү жабдуулар катуу даярдоо өндүрүш линиясы . Катуу дары формалары үчүн Hywell Pharmaceutical Granulation Line, камтыйт Жогорку кесүүчү аралаштыргыч , нымдуу гранулятор, суюктук төшөк кургаткыч, көтөрүүчү колонна, конус тегирмени, Вакуумдук конвейер системасы, Блендер , ж.б. Катуу даярдоо өндүрүш линиясында кургатуу жабдыгы катары үстүнкү чачыраткыч гранулятор негизинен жогорку кесүүчү гранулятор тарабынан жасалган нымдуу бөлүкчөлөрдү кургатууну колдонот. Бирок үстүнкү спрей грануляциясын жалгыз гранулятор катары колдонсо болот. Ошентип, бул жогорку чачуучу грануляторлор өндүрүш линиясы катары гана иштебестен, ошондой эле жалгыз гранулятор катары да иштешет.

FL сериясындагы суюктукту чачыраткыч гранулятор гранулдаштыруу принциби: үстүнкү чачуучу аппарат конус түрүндөгү материалдан жасалган резервуардан жана кеңейтүү камерасынан турат. терс басым желдеткичтин аба көлөмүнүн иш-аракети астында, порошок суюк кыймылды түзүү, көтөрүлүп жана түшөт. Конус түрүндөгү резервуарда материалдын өз ара кыймылы фонтандын формасы сыяктуу суюк абалга алып келет. туташтыргыч эритме же суспензия спрей пистолетине өтүп, суюктукту материалга бирдей чачат, бөлүкчөлөрдөн агломераттарды пайда кылган суюк көпүрөлөр түзүлөт. Чачыруу агломераттардын керектүү өлчөмүнө жеткенге чейин уланат.
Капиллярлардагы жана бетиндеги калдык ным буулангандан кийин гранулда көңдөй мейкиндиктер пайда болот, ал эми жаңы структура катууланган туташтыргыч менен бүтүндөй бекемделет. Суюк катмардагы кинетикалык энергиянын жетишсиздиги ички капиллярлары көп болгон өтө тешиктүү түзүлүштөрдү пайда кылат. Агломераттын кадимки өлчөмдөрү диапазону 100 микрометрден 3 миллиметрге чейин, ал эми баштапкы материал микро-майда болушу мүмкүн.

Эгерде сиз жаңы фармацевтикалык суюктук грануляторго инвестиция сала турган болсоңуз, анда бул жабдуунун негизги принциптерин, оптималдуу иштөө шарттарын жана классификация критерийлерин үйрөнүңүз.
Бул колдонмо сизди суюк катмардагы гранулятордун бардык маанилүү параметрлери боюнча үйрөтүү үчүн иштелип чыккан.
Ошентип, эгерде сиз бул фармацевтикалык суюктукту гранулятордун адиси болгуңуз келсе, анда бул колдонмону окуп чыгышыңыз керек.
Жылытылган жана тазаланган аба колоннага соргуч желдеткич менен агып чыгат, гранул же порошок колонканын ичинде бирдей суюктук абалда болот, порошоктун агып кетпеши үчүн чыпкалуу баштыктардын бир топтомун колдонуңуз жана бууланган сууну кургатуу үчүн агызыңыз. Эгерде дагы бир спрей пистолет кошулса, бириктиргичти же активдүү ингредиентти бир калыптагы суюктук порошоктун ичине ылдый карай спрей алат, порошок гранулаларга кошулганда керектүү нымдуулукту алуу үчүн кургатылат.
Үстүнкү чачыраткыч гранулятор майда бөлүкчөлөрдү бир идиштүү процессте чоңураак, эркин агып жаткан гранулдарга агломерациялайт. Ингредиенттер аралаштырылган жана ысытылган абанын жогору агымы менен алдын ала ысытылат. Грануляция суюктукту суюлтулган порошоктун ичине чачуу жолу менен ишке ашат. Андан кийин гранулдар ысытылган аба менен кургатылат. Үстүнкү чачыраткыч суюк катмар грануляторун үстүнкү чачыратуу каптоо, суюктуктардан катмарлоо жана заматта колдонсо болот. Атайын өзгөчөлүктөргө аба бөлүштүрүүчүлөрдү тандоо жана бир казан иштетүү кирет.
Жылуу аба тешиктүү дистрибьютор аркылуу үйлөтүлүп, формуланы керектүү калдык нымдуулукка жеткенге чейин тез жана акырын кургатат. Продукциядан бууланган ным кургатуу абасы менен бирге бүтөт. Атайын өзгөчөлүктөргө аба бөлүштүрүүчүлөрдү тандоо жана кыска иштетүү убакыттары кирет.
Суюк керебет системалары менен коопсуздук ар дайым эң биринчи орунда каралышы керек. Буюмдун статикалык зарядынан улам, суюктуктун бөлмөсүндө жарылуучу чөйрөнүн коркунучу ар дайым сакталып турат. Эриткичтер бириктирүүчү чечим катары колдонулганда коопсуздук коркунучу жогорулайт. Hywell Machinery суюк катмарларды ашыкча басымга ылайыктап иштеп чыгат жана жарылуу коркунучу (туура 'дефлаграция' деп аталат) суюктук катмарынын камерасында камтылган. Hywell машиналары ошондой эле желдеткич дизайнды сунуштайт, ал ашыкча басымдагы кырдаалды ачык, коопсуз жерге коопсуз багыттайт. суюк төшөктө брызги грануляциялоо технологиясы гранулятор үчүн эң жакшы машина.
Модел |
бирдиги |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
Танк |
Көлөм |
Л |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
Диаметри |
мм |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Жүктөө жөндөмдүүлүгү |
Мин |
кг |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
Макс |
кг |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Аба көлөмү |
Аба көлөмү |
М3/саат |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
Аба басымы |
Мм H2o |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Күч |
Кв |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
|
Бууну керектөө |
кг/саат |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Кысылган аба керектөө |
М3/мин |
0.3 |
0.6 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
|
Салмагы |
кг |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2500 |
|
Өлчөмү (L×W×H) |
М |
1,25×0,9 ×2,5 |
1,6×1,1 |
1,85×1,4 ×3 |
2,2×1,65 |
2,34×1,7 ×3,8 |
2,8×2 |
3×2,25 |
|
| 1.Hywell machinery эскертүүсүз долбоорлоо укугун өзүнө калтырат Суюк керебет грануляторлорунун 2.All спецификациялары мүмкүн болушунча так, бирок алар милдеттүү эмес. |
|||||||||
Абанын туруктуу тазаланышы, температура жана нымдуулук продукциянын сапатын камсыз кылуунун эң маанилүү шарттары болуп саналат. Hywell суюк катмардагы гранулятор системасынын модулдаштырылган бирдигинин абаны иштетүүчү агрегаттын айкалышын камсыздай алат.
Суюк төшөктө спрей грануляциясынын кирүүчү аба системасы нымсыздандыруудан (Милдеттүү эмес), Негизги чыпкадан, Аралык чыпкадан, жогорку температурадагы жогорку эффективдүү чыпкадан (H13) жана температураны так көзөмөлдөгөн жылыткычтан турат. Кирүүчү аба агымы, ылдамдыгы жана басымы өзгөрмөлүү жана башкарылуучу. Суюк төшөк грануляциясын жылыткыч үчүн, суюктукту грануляциялоо буу радиатору же электр жылыткычы болушу мүмкүн. Бул кирүүчү абаны кургатуу үчүн айлана-чөйрөнүн абасынын нымдуулугунун өзгөрүшүнүн таасирин азайтууга жардам берет, ошону менен суюктукту кургатуу процессинин натыйжалуулугун камсыз кылат. Чыпкалоонун дагы бир максаты - суюктук камерасындагы абанын жылыткычка кайра агып кетишине жол бербөө, тазалоо үчүн жеңил.
Чыгуучу аба машинанын ичинде чыпкаланган. Атайын эмиссияны көзөмөлдөө эрежелерине жооп берүү үчүн, биз ар кандай орто чыпкалоочу жана чаң бөлүүчү заводдорду, мисалы, кошулма-гидро түрүн камсыз кылабыз.
Орто эффективдүү чыпка
HEPA чыпкасы
HEPA чыпкасы
Суюк төшөктүү кургаткыч гранулятордун негизги корпусунун түзүлүшү төмөнкү идиштен, троллейбусу бар кыймылдуу продукт табактан, суюктук камерадан, кеңейтүү камерасынан/фильтр корпусунан турат. Төмөнкү идиш, продукт контейнери жана суюлтулган камера ишенимдүү мөөр басууну камсыз кылуу үчүн компресс абаны текшерүү сенсору менен жабылган үйлөтүлүүчү кремний прокладкалары.
Бүркүтүүчү пистолет - бул процесске таасир этүүчү эң маанилүү факторлордун бири, мисалы, чөптөрдүн медициналык суюктук экстракты гранулаттарындагы май менен порошоктун ортосундагы пропорция, батыш медицинасынын гранулаттарындагы байланыш дозасы, гранулдуулуктун бөлүштүрүлүшү, шайкештик катышы жана жабуунун сапаты ж.б.
Hywell техникасы ар кандай өлчөмдөгү чачуучу саптамаларды жана оптималдаштырылган структуралык дизайнды камсыз кылат, бул суюктуктарды бөлүштүрүүнүн идеалдуу режимдерин, мисалы, бир порттуу брызги жана көп порттуу бүркүтүүчү саптамаларды ар кандай процесстин талаптарына шайкеш келтирет.
Мындан тышкары, оптималдаштырылган структурасы жана мыкты иштетүү технологиясы иштетүү жана тазалоо үчүн ыңгайлуу кылат. Суюктук насосу брызги үчүн чөйрөнү камсыздайт. Биз ар кандай перистальтикалык насосторду жана диафрагма насосторун беребиз. Мындан тышкары, биз атайын түзүлүштү тандап, чачкыч үчүн берилген чөйрөнүн туруктуу мүнөздөмөсүн камсыз кылуу үчүн, белгилүү бир чөйрө үчүн эритмелердин температурасын жана атомизацияланган абаны сактай алабыз.
Spray Gun
Spray Gun
Суюктук насосу
FL Сериясынын үстүнкү спрей суюк катмарынын гранулятору, суюк катмар процессин жылмакай ишке ашыруу үчүн негизги нерсе - бул материал суюктуктун жакшы абалында болушу керек, ал порошок тазалоонун жогорку эффективдүү суюк катмарын грануляциялоо процесси аркылуу уланат.
Жалгыз чыпка камерасы же кош чыпкалуу камералуу пневматикалык чайкоо бар. Анткени атайын мөөр структурасы жана туташуу режими, ал порошок тазалоодо жогорку натыйжалуулукту сактайт, татаал процесс операцияларын жүргүзүү үчүн жетиштүү.
Импульстук каршы сокку порошок тазалоо системасы Hywell техникасынын дагы бир объекти болуп саналат, ал жогорку басымдагы аба агымын атайын чачуучу саптама аркылуу үйлөтөт, ал чыпка аркылуу кан айланууну каршы үйлөө аркылуу порошок тазалоо процессин ишке ашырат. Чыпканын эки түрү бар, алар дат баспас болоттон жасалган чыпка (милдеттүү эмес) жана антистатикалык кездемеден жасалган чыпка болуп саналат, алар мыкты чыпкалоо жана тазалоо көрсөткүчтөрүнө, өтө жогорку чыпкалоо тактыгына (3-5μm) ээ жана дат баспас болоттон жасалган чыпка узак мөөнөткө ээ, бирок ал кымбат.
Фильтрди тазалоонун эки режими бар, бири пульсациялуу сокку, экинчиси цилиндрди титиретүүчү кездеме баштык.
Pulsating Blowback Filter
Цилиндрди титирөө чыпкасы
Пульсациялоочу таза фильтр
Дагы бир маанилүү өзгөчөлүк, аны этибарга албай коюуга болбойт, бул импульстук каршы сокку порошок тазалоо суюк катмардын салыштырмалуу туруктуу жүктөлгөн басымын кармап турууга жардам берет, бул белгилүү бир процесс операцияларында пайдалуу.
Тазалоонун дагы бир ыкмасы - бул цилиндрди титиретүүчү баштык чыпкасы, бирок ал жөн гана баштык чыпкасын колдоно алат. Эң жакшы артыкчылыгы - кездеме баштыктардын саны бир жана чыпкадан ылдый көтөрсө болот жана кездеме баштык чыпкаларын алмаштыруу оңой.
Чындыгында, кап чыпкасы же канистр чыпкасы кандай болбосун, экөө тең аба баштыкчасын мөөр басып, чыпка камерасын бөлүп, суюкташтыра алат, бул чыпканы абдан тез жана ыңгайлуу демонтаждоого жардам берет, ошондой эле персоналды коргоо үчүн пайдалуу.
Hywell machinery FL сериясындагы суюк төшөк кургаткыч грануляторлор кадимки чечимдерге караганда төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ болгон.
1. Көп суюктуктуу саптаманы кабыл алуу, пайда болгон гранулдун бирдей экендигине жана порошоктун курамы өтө төмөн экендигине кепилдик берет.
2. Толук чыгаруу жана жеңил тазалоо
3. Баррлдин жогорку жылмаланган ички жана сырткы беттери, өлгөн комер жок, материалдардан чыгаруу оңой, тазалоо оңой, кайчылаш булгануусу жок.
4. Суюк катмардагы гранулятор кубаттуу чаңдан ашпаган, жабык түзүлүшкө ээ
5. Суюк төшөк грануляторлору жылмакай иштеп, ишенимдүү иштешине жана оңой иштешине ээ.
6. Жүктөө жана түшүрүү тез, жеңил жана таза, GMP талаптарына жооп берет.
7. суюк катмар грануляциялоочу машинада машинада жарылуу-релиз вентилятору бар. жарылуу болгондон кийин, машина жарылууну автоматтык түрдө жана коопсуз түрдө сыртка чыгарат, бул оператор үчүн абдан коопсуз шарт түзөт.
8. Суюктукту грануляциялоочу машинанын жүктөөчү материалдары үчүн, ал вакуумдук тамактандыруу, көтөрүү азыктандыруу, терс тамактандыруу жана кардарлар үчүн кол менен тамактандыруу боюнча тандоолору бар.
9. Суюктукту грануляциялоочу машина PLC автоматтык башкаруусун кабыл алат, процесстин параметрлерин автоматтык түрдө орнотуу үчүн колдонуучунун талаптарына ылайык бардык операциялар, ал процесстин бардык параметрлерин басып чыгара алат (милдеттүү эмес), жана баштапкы жазуу чыныгы жана ишенимдүү. Фармацевтикалык өндүрүштүн GMP талаптарына толук ылайык.
10. Баштык чыпкасы үчүн антистатикалык чыпкалоочу чүпүрөктү тандаңыз. Кош камералуу чыпкалоочу каптар системасын кабыл алуу чаңды толугу менен жок кылат.
11. Суюктук гранулдоочу машина үчүн кардарлардын тандоосу үчүн CIP бар (Кошумча).
12. Машинанын ичинде аралаштыруу, гранулдаштыруу жана кургатуу процесстери бир кадам менен бүтөт. Ошентип, суюк катмардагы грануляция бир кадамдуу гранулятор же бир кадамдуу гранулдаштыруу деп да аталат.
FL сериясындагы суюктукту грануляторлор фармацевтика, химиялык, тамак-аш жана электрондук өнөр жайларында кеңири колдонулат.
Таблеткалоо алдында гранулдоо жана кургатуу.
Концентрацияланган гранулдарды гранулдаштыруу жана кургатуу.
Тез даярдалган тамак-ашты, тез даярдалуучу тамак-ашты, кофени, какаоду, кургак сүттү, жемиш даамын жана татымалдарды гранулдаштыруу жана кургатуу.
Пигмент, боёк, синтез сырьёсун гранулдаштыруу жана кургатуу.
Hywell Machinery SS304, SS316L, титан, дуплекстүү дат баспас болот жана башкаларда курула турган FL сериясындагы суюк катмар грануляторлорун сунуштай алат. Суюк катмарлуу грануляторлорду башкаруу системасы үчүн Hywell техникасында баскыч баскычы, PLC+HMI жана башка тандоолор бар.
Hywell Machinery FL сериясындагы суюк катмардагы грануляторлордо, идиштеги порошок гранулдары (суюк катмар) суюктук абалында пайда болот. Ал алдын ала ысытылган жана таза жана ысытылган аба менен аралаштырылат. Ошол эле учурда идиштин ичине чаптама эритмеси чачылат. Бул бөлүкчөлөрдү жабышчаак камтыган гранулдаштырат. Ысык аба аркылуу тынымсыз кургак болгондуктан гранулдашуудагы ным бууланып кетет. Процесс үзгүлтүксүз жүргүзүлүүдө. Акыр-аягы, ал идеалдуу, бирдей жана тешиктүү гранулдарды түзөт.
Суюк төшөк гранулдоочу машина негизинен фармацевтика тармагында, тамак-аш өнөр жайында, химиялык өнөр жайда ж.б. гранулдарды аралаштыруу, гранулдаштыруу жана кургатуу үчүн колдонулат.
Hywell машинасы - бул алдыңкы FL суюктук (суюктукту) керебет грануляторунун өндүрүүчүсү жана жеткирүүчүсү, биз ар дайым сизди капа кылбайбыз, анткени биз сизден келген пикир менен байланышкан брендибизди түзүүгө аракет кылабыз, андыктан сиздин канааттануу биздин мотивация болуп саналат. Биз баа, сапат жана жеткирүү боюнча күткөндөрүңүздөн ашкан суюк төшөктүү гранулятор машинасына айдап, канааттандырууга умтулабыз. Эгерде сиз суюк төшөктөгү грануляциялардын кубаттуулугун издеп жатсаңыз, сиз туура жерге келдиңиз жана азыр Hywell Machinery менен байланышыңыз.
Материалдар Арабасы
Башкаруу панели
Foundation CIP
Грануляция - агломерация ыкмасы аркылуу бөлүкчөлөрдү чоңойтуу процесси.
Бул майда бөлүкчөлөрдү бүртүкчөлөргө же гранулаларга түзүү процесси.

Бул суюк катмардын грануляция процессинин жөнөкөй кадам-кадам иллюстрациясы.
Бул фармацевтика, тамак-аш жана химиялык өнөр жайлары сыяктуу көптөгөн материалдык кайра иштетүү тармактарында кабыл алынган бир нече эле ыкма.
Мисалы, бул катуу дозаланган дарыларды өндүрүүдө кеңири таралган процесс, анда ал жакшыртылган тыгыздалуу жана агым мүнөздөмөлөрү менен формулаларды өзгөртөт.
Идеалында, процесс акыркы продукт ырааттуу катуулугун жана бирдей мазмунду камсыз кылат.
Жогорудагы сүрөттө көрүнүп тургандай, грануляция процессинде бөлүкчөлөр бири-бирине жабышат.
Мунун натыйжасында сиз жогорудагы сүрөттө көрүнүп тургандай чоң өлчөмдөгү акыркы продукт пайда болот.
Суюк төшөлгөн гранулятор гранулдаштыруу техникасы фармацевтикадагы гранулдаштыруу технологиясынын эң өсүп келе жаткан жана келе жаткан жүзү болуп саналат. Фармацевтикада суюктукту грануляциялоо фармацевтикалык доза формасын даярдоо үчүн порошок касиеттерин жакшыртуучу негизги ыкма болуп саналат, анын функционалдык касиеттерин, б.а. эригичтигин жана эришин жогорулатуу менен. Критикалык процесстин параметрлерин түшүнүү жана көзөмөлдөө жогорку сапаттагы гранулдарды алуу.
Жакшыраак сактоо үчүн аралашманын тыгыздыгын жогорулатуу үчүн салмак бирдигине азыраак көлөмдү ээлейт.
жөнөтүү.
Көлөмдүк жана өлчөөчү бөлүштүрүүнү жеңилдетүү үчүн.
Формуланын көрүнүшүн жакшыртуу үчүн.
таркатылышын жакшыртуу үчүн.
уулуу заттардын таасирин азайтуу үчүн жана
процесске байланыштуу коркунучтарды азайтуу.
процессинде чаңдын пайда болушун азайтуу үчүн
грануляция.
гранулдардын сфералык формасын жакшыртуу үчүн түзүлөт
порошоктун агымдык касиеттери.
Гранулдардын ортосундагы боштуктарды толтуруу үчүн жетиштүү айып үчүн
жакшыраак ныктоо үчүн.