Granulator złoża fluidalnego zwany również granulatorem złoża płynnego, granulator złoża fluidalnego jest metodą wytwarzania granulatu swobodnego z płynów za pomocą technologii granulacji sprayu z łóżkiem fluidalnym. Granulator złoża fluidalnego obejmuje ciecz spray, granulowanie i suche. Maszyna Lewell jest najlepszym producentem granulatorów złoża płynów.
Wiele zastosowań przemysłowych wymaga przekształcania płynnych substancji w stabilną postać produktu o dokładnie zdefiniowanych właściwościach-czy to do dalszego przetwarzania jako stałego dla środków farmaceutycznych, produktów spożywczych, pasz dla zwierząt lub środków oczyszczających, w celu zwiększenia stabilności substancji chemicznych lub do obsługi produktów wrażliwych na termicznie, takich jak enzymy, białka lub mikroorganizmy. Granulowanie rozpylania w złożu fluidalnym pozwala na bezpośrednio wytwarzanie płynów w granulat o swobodnym przepływie o określonych właściwościach produktu. Zasadniczo granulki mają również natychmiastowe właściwości.
Fl
DZIAŁA
8479899990
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Żywność/farmaceutyka/chemikalia
Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Hewell Machinery Series FL Granulator złoża fluidowanego zwana również granulatorem złoża płynu, proces granulacji złoża płynu
może zintegrować górny spray do granulacji i suszenia w jednej jednostce w celu przetwarzania złoża płynnego.
Granulatory złoża fluidalnego górna technologia granulacji natryskowej w produkcji Farmacetyczne formy dawkowania stałego.
Granulator złoża fluidalnego Lewell® składa się z jednostki obsługi powietrza, systemu natryskowego, systemu filtra, systemu ładowania materiałów, systemu mycia CIP w miejscu i tak dalej.
Maszyna granulatora złoża Fluidowanego w Lewell wykorzystuje ciecze zawierające stałe, takie jak roztwory, zawiesiny lub topy, które są rozpryskiwane w systemie złoża fluidalnego. Ze względu na wysoką wymianę ciepła roztwory wodne lub organiczne natychmiast odparowują, a ciała stałe tworzą małe cząsteczki jako rdzenie startowe. Są one spryskiwane innymi płynami, które z kolei po odparowaniu tworzą twardą powłokę wokół rdzenia startowego.
Ten krok jest stale powtarzany w złożu fluidalnym, tak że granulat wyrasta warstwa po warstwie jak cebula. Alternatywnie można zapewnić zdefiniowaną objętość odpowiednich rdzeni startowych. W tej opcji ciecz służy jedynie jako nośnik stosowanych ciał stałych.
Granulki mogą być bardzo gęste, ponieważ rosły w warstwach, a zatem są odporne na ścieranie. Parametry, takie jak wielkość cząstek, resztkowa wilgoć i zawartość ciał stałych, mogą być specjalnie dostosowane w celu osiągnięcia najbardziej różnych właściwości produktu. Za pomocą granulacji natryskowej można wytwarzać średniej wielkości 50 mikrometrów do 5 milimetrów.
Granulator złoża fluidalnego może być stosowany jako maszyna do suszenia, jeśli układ cieczy spray nie użyje do rozpylania cieczy.
Maszyna Lewell ma Maszyny laboratoryjne dla etapu rozwoju produktu agencji fabrycznej lub eksperymentalnej, zwróć uwagę na firmę firmy Lewell granulator złoża płynu laboratoryjnego.
Granulator złoża płynnego jest wykorzystywany głównie jako sprzęt granulatora do małej produkcji żywności lub farmaceutyków. Jeśli potrzebujesz projektu granulacji o dużej objętości dla chemikaliów lub nawozów, sprawdź naszą firmę Granulator kompaktora wałka.
Graunulator złoża płynnego
Granulowanie złoża płynnego
Granulator złoża fluidalnego
Fluidowany maszyna do granulatora złoża jest najbardziej krytycznym sprzętem w Linia produkcyjna solidnego przygotowania . Linia granulacji farmaceutycznej w postaci dawki stałych, obejmuje Mikser o wysokim ścinaniu , mokry granulator, suszarka do złoża płynów, kolumna podnosząca, młyn stożkowy, System przekazywania próżni, Blender itp. Granulator górnego natryskowego jako sprzęt do suszenia w linii produkcyjnej solidnej przygotowania wykorzystuje głównie suszenie mokrej cząstki wytwarzanej przez granulator wysokiego ścinania. Ale górna granulacja rozpylania może być również używana jako sam pojedynczy granulator. Tak więc granulatory z rozprysków nie tylko działają jako linia produkcyjna, a także sam granulator.
Seria FL Granulator sprayu z łóżkiem fluidalnym Granulator granulacji: górne urządzenie natryskowe składa się ze stożkowego zbiornika materiału i komory ekspansji. Pod działaniem objętości powietrza wentylatora podciśnienia proszek rośnie i upada, tworząc ruch fluidalny. W zbiorniku stożkowym wzajemność materiału powoduje stan fluidalny, taki jak kształt fontanny. Roztwór spoiwa lub zawiesina przeniesie się do pistoletu rozpylającego i równomiernie spryskiwania płynu na materiał, tworzone są płynne mosty, które tworzą aglomeraty z cząstek. Spryskanie trwa do momentu osiągnięcia pożądanego rozmiaru aglomeratów.
Po odparowaniu resztkowej wilgoci w naczyniach włosowatych i na powierzchni, puste przestrzenie powstają w granulatu, podczas gdy nowa konstrukcja jest zestalona przez stwardniały spoiwo. Brak energii kinetycznej w złożu fluidalnym powoduje bardzo porowate struktury z dużą ilością wewnętrznych naczyń włosowatych. Zwykły zakres wielkości aglomeratu wynosi od 100 mikrometrów do 3 milimetrów, podczas gdy materiał początkowy może być mikrofinowy.
Jeśli zamierzasz zainwestować w nowy granulator złoża farmaceutycznego, poznaj podstawowe zasady, optymalne warunki pracy i kryteria klasyfikacji tego sprzętu.
Ten przewodnik jest dostosowany do edukacji wszystkich istotnych parametrów granulatora złoża fluidalnego.
Tak więc, jeśli chcesz być ekspertem w tym farmaceutycznym granulatorze z łóżkiem fluidalnym, powinieneś przeczytać ten przewodnik.
Podgrzewane i oczyszczone powietrze przepływa do kolumny przez wentylator ssący, pelet lub proszek będzie w jednolitym stanie płynu wewnątrz kolumny, użyj jednego zestawu worków filtracyjnych, aby zapobiec wyciekom proszku, i rozładować odparowaną wodę, aby uzyskać cele suszenia. Jeśli dodaj jeszcze jeden pistolet rozpylający, może rozpylić spoiwo lub aktywny składnik w dół do jednolitego proszku płynu, ilekroć proszek zostanie połączony w granulkach, aby uzyskać wymaganą zawartość wilgoci.
Granulator górnych straży aglomeruje drobniejsze cząsteczki w większy, swobodny granulat w procesie jednego garnku. Składniki są mieszane i podgrzane przez przepływ podgrzewanego powietrza w górę. Granulowanie występuje przez rozpylanie cieczy do fluidowanego proszku. Granulki są następnie suszone podgrzewanym powietrzem. Granulator złoża fluidalnego z góry można również zastosować do powłoki górnej, warstwowej z cieczy i natychmiast. Funkcje specjalne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i przetwarzanie jednego garnku.
Ciepłe powietrze jest wysadzane przez perforowanego dystrybutora, aby szybko i delikatnie wysuszyć preparat, aż do osiągnięcia wymaganej resztkowej zawartości wilgoci. Wilgoć odparowana z produktu jest wyczerpana suszącym powietrzem. Funkcje specjalne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i krótkie czasy przetwarzania.
W przypadku systemów złoża płynnego bezpieczeństwo zawsze należy uznać za najwyższy priorytet. Ze względu na ładunek statyczny produktu zawsze istnieje ryzyko wybuchowego środowiska w komorze złoża płynnego. Ryzyko bezpieczeństwa jest zwiększane, gdy rozpuszczalniki są stosowane jako rozwiązanie wiązania. Maszyny Lewell projektuje złoża płynów do nadciśnienia, a sytuacja wybuchowa (poprawnie nazywana „deflagracja ”) jest zawarta w komorze złoża płynnego. Machinery Lewell oferuje również wentylowany projekt, który bezpiecznie kieruje sytuację nadciśnieniową do otwartego, bezpiecznego miejsca. Technologia granulacji sprayu z łóżkiem fluidalnym jest najlepszą maszyną do granulatora.
Model | jednostka | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Zbiornik | Tom | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Średnica | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Pojemność ładowania | Min | Kg | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Max | Kg | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Objętość powietrza | Objętość powietrza | M3/h | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Ciśnienie powietrza | MM H2O | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Moc | KW | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Zużycie pary | Kg/h | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Sprężone zużycie powietrza | M3/min | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Waga | Kg | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Rozmiar (l × w × h) | M | 1,25 × 0,9 × 2,5 | 1,6 × 1,1 | 1,85 × 1,4 × 3 | 2,2 × 1,65 | 2,34 × 1,7 × 3,8 | 2,8 × 2 | 3 × 2,25 | |
1.hewell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje granulatorów złoża płynnego są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące. |
Stałe oczyszczanie powietrza, temperatura i wilgotność należą do najważniejszych warunków zapewniających jakość produktu. Lewell może zapewnić podejście do fluidalnego systemu granulatora złoża modularyzowanego jednostki jednostki obsługi powietrza.
System powietrza wlotowego granulacji sprayu złoża płynnego składa się z osuszania (opcjonalnie), filtra pierwotnego, filtra pośredniego, wysokiej wydajności filtra o wysokiej wydajności (H13) i grzejnika z dokładną kontrolą temperatury. Przepływ powietrza, prędkość i ciśnienie wlotowe są zmienne i kontrolowane. W przypadku grzejnika granulacji złoża płynnego granulacja złoża fluidalnego może być chłodnicy parowe lub grzejnik elektryczny. Pomaga zmniejszyć skutki zmiany wilgotności powietrza środowiskowego w celu odtłuszczania powietrza wlotowego, w ten sposób w celu zapewnienia wydajności procesu suszenia złoża fluidalnego. Innym celem filtrowania jest zapobieganie przepływowi powietrza w komorze fluidyzacyjnej z powrotem do grzejnika, łatwego do czyszczenia.
Powietrze wylotowe zostało przefiltrowane wewnątrz maszyny. Aby spełnić specjalne przepisy dotyczące kontroli emisji, zapewniamy różne wtórne rośliny filtrowania i separacji pyłu, takie jak typ złożony hydro.
Filtr o średnim wydajności
Filtr HEPA
Filtr HEPA
Główna struktura ciała granulatora suszarek do fluidalnego składa się z dolnej miski, ruchomej miski produktowej z wózkiem, komorą fluidowaną, obudowy komory rozszerzonej/filtra. Dolna miska, pojemnik na produkty i komora fluidalna to nadmuchiwane uszczelki krzemowe uszczelnione czujnikiem kontroli powietrza w celu zapewnienia niezawodnego uszczelnienia.
Pistolet z sprayem jest rdzeniem granulatora złoża płynnego, który jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na proces, taki jak proporcja maści a proszkiem w granulatach ekstraktu płynu medycznego ziołowego, dawkowanie wiązań w granulatach medycyny zachodniej, rozkład ziarnistości, stosunek zgodności i jakość powlekania itp.
Maszyna Lewell zapewnia dysze z różnymi rozmiarami i zoptymalizowaną konstrukcję strukturalną, która zapewnia idealne tryby dystrybucji cieczy, takie jak dysza natryskowa z pojedynczym portem i dysza rozpylająca wieloosobowe, w celu spełnienia różnych wymagań procesu.
Ponadto zoptymalizowana struktura i doskonała technologia przetwarzania sprawiają, że jest wygodna do obsługi i czyszczenia. Pompa płynna dostarczy medium do pistoletu natryskowego. Zapewniamy różne pompy perystaltyczne i pompy przepony. Ponadto możemy wybrać specjalne urządzenie do zachowania temperatury roztworów i atomizowanego powietrza dla określonego pożywki, aby zapewnić stabilną charakterystykę podłoża dostarczonego do dyszy sprayowej.
Pistolet z sprayem
Pistolet z sprayem
Pompa płynna
Granulator złoża w sprayu z serii FL, podstawowym do płynnego wdrożenia procesu złoża płynnego jest to, że materiał powinien znajdować się w dobrym stanie fluidyzacji, który będzie kontynuowany przez wysoce wydajny proces granulacji złoża płynnego w proszku.
Dostępny jest pojedyncza komora filtra lub podwójna komora filtracyjna. Ze względu na specjalną strukturę uszczelniania i tryb połączenia utrzymuje wysoką wydajność czyszczenia proszku, wystarczającą do przeprowadzenia trudnych operacji procesowych.
System czyszczenia proszku pulsowego jest kolejnym obiektem maszyn Lewell, który wysadza przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem przez specjalną dyszy sprayową, która implementuje proces czyszczenia proszku przez przeciwdziałanie krążenia przez filtr. Filtr ma dwa rodzaje, które są filtrem ze stali nierdzewnej (opcjonalnie) i przeciwstatycznym filtrem tkanin, co sprawia, że ma doskonałe filtrowanie i czyszczenie, wyjątkowo wysoka precyzja filtrowania (3-5 μm), a filtr ze stali nierdzewnej mają długą żywotność, ale jest drogi.
Istnieją dwa tryby czyszczenia filtrów, jeden to pulsujący wybuch, a drugi to torba do wstrząsania cylindrowego.
Pulsujący filtr Blowback
Filtr wstrząsania cylindrem
Pulsujący czysty filtr
Kolejną ważną cechą, której nie można zignorować, jest to, że czyszczenie proszku przeciwpulsowego pulsu pomaga utrzymać stosunkowo stabilne obciążenie złoża płynnego, co jest oczywiście korzystne w niektórych operacjach procesowych.
Kolejną metodą czyszczenia jest cylinder wstrząsający filtrem torby, ale może po prostu użyć tylko filtra worku. Najlepszą zaletą jest to, że liczba worków z tkaniny jest jedną i można ją podnieść w filtrze, i łatwo jest wymienić filtry worków z tkaniny.
W rzeczywistości, bez względu na filtr worka lub filtr kanistra, oba mogą nakładać uszczelnienie poduszki powietrznej, aby oddzielić komorę filtra i fluidyzować, co pomaga bardzo szybko i wygodnie zdemontować filtr, również pomocne w ochronie personelu.
Granulatory suszarki płynów z serii płynów z serii płynów miały następujące zalety w stosunku do konwencjonalnych roztworów.
1. Przyjmując dyszę wielopłyną, gwarantuje, że utworzona granulka jest jednolita, a zawartość proszku jest bardzo niska.
2. Całkowite rozładowanie i łatwe czyszczenie
3. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwej kombinacji, łatwe do rozładowania materiały, łatwe do usuwania, bez zanieczyszczenia krzyżowego.
4. Granulator złoża fluidalnego zawiera strukturę, bez przepełnienia pyłu mocy
5. Granulatory złoża płynnego mają gładkie działanie, niezawodne wydajność i łatwe działanie.
6. Ładowanie i rozładunek są szybkie, lekkie i czyste, spełniające wymagania GMP.
7. Maszyna granulowania złoża płynnego ma wentylację z uwalnianiem eksplozji na maszynie. Po wybuchu maszyna automatycznie i bezpiecznie zwolni eksplozję na zewnątrz, co stanowi bardzo bezpieczny stan dla operatora.
8. W przypadku materiałów obciążenia fluidowanej maszyny granulacyjnej ma ona wybór karmienia próżniowego, podnoszenia, karmienia ujemnego i ręcznego karmienia dla klientów.
9. Fluidowana maszyna granulowania przyjmuje automatyczną kontrolę PLC, wszystkie operacje zgodnie z wymaganiami użytkownika w celu automatycznego ustawiania parametrów procesu, może wydrukować wszystkie parametry procesu (opcjonalne), a oryginalny rekord jest prawdziwy i wiarygodny. W pełnej zgodności z wymogiem GMP produkcji farmaceutycznej.
10. W przypadku filtra torby wybierz antytatyczną szmatkę filtrującą. Przyjmowanie systemu worków do filtrowania podwójnej komory całkowicie usuwa kurz.
11. W przypadku maszyny granulowania płynów ma CIP do wyboru (opcjonalnie).
12. Procesy mieszania, granulowania i suszenia są ukończone w jednym kroku wewnątrz maszyny. Zatem granulacja złoża płynnego nazywa również jednoetapowy granulator lub granulacja jednoetapowa.
Granulatory złoża z serii FL są szeroko stosowane w branży farmaceutycznej, chemicznej, spożywczej i elektronicznej.
Granulowanie i suszenie przed tabletką.
Granulowanie i suszenie skoncentrowanych granulek.
Granulowanie i suszenie natychmiastowej żywności, natychmiastowej zdrowej żywności, kawy, kakao, mleka w proszku, smaku owocowym w proszku i przypraw.
Granulowanie i suszenie pigmentu, barwnika, surowca syntezy.
Maszyna Hewell jest w stanie zaoferować nasze granulatory złoża płynów z serii FL z częściami kontaktowymi, które mają zostać zbudowane w SS304, SS316L, Titanium, dupleksowej stali nierdzewnej itp. Dla systemu sterowania granulatorami złoża fluidowanych, Hywell Machinery ma wybory na przycisku, PLC+HMI i tak dalej, a także dla głównych komponentów elektrycznych, i dla słynnych mieszanki.
W fluidalnym granulatory złoża z serii FLIDERA FL, granulka proszkowa w naczyniu (złoża płynu) pojawia się w stanie fluidyzacji. Jest rozgrzany i mieszany z czystym i podgrzewanym powietrzem. Jednocześnie roztwór kleju jest rozpylany do pojemnika. Sprawia, że cząsteczki stają się granulowane, które zawierają klej. Po nieustannym wyschnięciu przez gorące powietrze wilgoć w granulowaniu jest odparowana. Proces jest przeprowadzany w sposób ciągły. Wreszcie tworzy idealne, jednolite i porowate granulki.
Fluidowana maszyna granulowania złoża jest wykorzystywana głównie do operacji mieszania, granulowania i suszenia granulek „Top Spraying ”, itp. Materiału proszkowego w branży farmaceutycznej, przemysł spożywczy, przemysł chemiczny itp., Takie jak granulki tabletów, granulki do szybkiego rozdzielczości, kondymenty.
Maszyna Lewell jest wiodącym producentem i dostawcą granulatorów złoża FL (fluidalizowanego), zawsze cię nie zawiodamy, ponieważ próbujemy zbudować naszą markę związaną z opinią od ciebie, więc twoja satysfakcja jest naszą motywacją. Utrzymujemy się, aby zaspokoić, napędzany do fluidowanego bólu bólu, który przekracza Twoje oczekiwania w zakresie ceny, jakości i dostawy. Jeśli szukasz jakiejkolwiek pojemności granulacji złoża fluidalnego, dotarłeś do właściwego miejsca i skontaktuj się teraz z maszynami Hewell.
Wózek materiałowy
Panel sterowania
Fundacja CIP
Granulowanie to proces powiększania cząstek poprzez technikę aglomeracji.
To jest proces tworzenia małych cząstek w ziarna lub granulki.
Jest to prosta ilustracja procesu granulacji złoża płynu.
Jest to technika przyjęta w wielu branżach przetwórczych materiałowych, takich jak przemysł farmaceutyczny, żywności i chemikalia, aby wymienić tylko kilka.
Na przykład jest to powszechny proces wytwarzania leków z dawkowaniem stałych, w których przekształca preparaty o lepszym zagęszczaniu i charakterystyce przepływu.
Idealnie, proces zapewni, że produkt końcowy będzie miał stałą twardość i jednolita zawartość.
Jak widać na powyższym obrazku, podczas procesu granulacji cząstki przylegają do siebie.
Powoduje to produkt końcowy o dużym rozmiarze, jak widać na powyższym obrazku.
Technika granulowania złoża złożonego z fluidalnego złoża jest najbardziej rosnącą i nadchodzącą twarzą technologii granulacji w farmaceutyce. W farmaceutyce granulacja złoża fluidalnego jest kluczową techniką, która poprawia właściwości proszkowe do przygotowywania postaci dawkowania farmaceutycznego z poprawą właściwości funkcjonalnych, tj. Rozpuszczalność i rozpuszczanie. Zrozumienie i kontrolowanie krytycznych parametrów procesu uzyskało wysokiej jakości granulki.
Zwiększyć gęstość mieszanki, aby zajmowała ona mniej objętości na jednostkę masy w celu lepszego przechowywania i
wysyłka.
Aby ułatwić wydawanie objętościowe i pomiarowe.
Aby poprawić wygląd preparatu.
Poprawić dyspergowalność.
W celu zmniejszenia narażenia na substancje toksyczne i na
Zmniejsz zagrożenia związane z procesem.
W celu zmniejszenia tworzenia pyłu podczas procesu
granulacja.
W celu poprawy powstaje sferyczny kształt granulek
Właściwości przepływu proszku.
Dla wystarczającej ilości grzywny, aby wypełnić puste przestrzenie między granulkami
dla lepszego zagęszczania.
Hewell Machinery Series FL Granulator złoża fluidowanego zwana również granulatorem złoża płynu, proces granulacji złoża płynu
może zintegrować górny spray do granulacji i suszenia w jednej jednostce w celu przetwarzania złoża płynnego.
Granulatory złoża fluidalnego górna technologia granulacji natryskowej w produkcji Farmacetyczne formy dawkowania stałego.
Granulator złoża fluidalnego Lewell® składa się z jednostki obsługi powietrza, systemu natryskowego, systemu filtra, systemu ładowania materiałów, systemu mycia CIP w miejscu i tak dalej.
Maszyna granulatora złoża Fluidowanego w Lewell wykorzystuje ciecze zawierające stałe, takie jak roztwory, zawiesiny lub topy, które są rozpryskiwane w systemie złoża fluidalnego. Ze względu na wysoką wymianę ciepła roztwory wodne lub organiczne natychmiast odparowują, a ciała stałe tworzą małe cząsteczki jako rdzenie startowe. Są one spryskiwane innymi płynami, które z kolei po odparowaniu tworzą twardą powłokę wokół rdzenia startowego.
Ten krok jest stale powtarzany w złożu fluidalnym, tak że granulat wyrasta warstwa po warstwie jak cebula. Alternatywnie można zapewnić zdefiniowaną objętość odpowiednich rdzeni startowych. W tej opcji ciecz służy jedynie jako nośnik stosowanych ciał stałych.
Granulki mogą być bardzo gęste, ponieważ rosły w warstwach, a zatem są odporne na ścieranie. Parametry, takie jak wielkość cząstek, resztkowa wilgoć i zawartość ciał stałych, mogą być specjalnie dostosowane w celu osiągnięcia najbardziej różnych właściwości produktu. Za pomocą granulacji natryskowej można wytwarzać średniej wielkości 50 mikrometrów do 5 milimetrów.
Granulator złoża fluidalnego może być stosowany jako maszyna do suszenia, jeśli układ cieczy spray nie użyje do rozpylania cieczy.
Maszyna Lewell ma Maszyny laboratoryjne dla etapu rozwoju produktu agencji fabrycznej lub eksperymentalnej, zwróć uwagę na firmę firmy Lewell granulator złoża płynu laboratoryjnego.
Granulator złoża płynnego jest wykorzystywany głównie jako sprzęt granulatora do małej produkcji żywności lub farmaceutyków. Jeśli potrzebujesz projektu granulacji o dużej objętości dla chemikaliów lub nawozów, sprawdź naszą firmę Granulator kompaktora wałka.
Graunulator złoża płynnego
Granulowanie złoża płynnego
Granulator złoża fluidalnego
Fluidowany maszyna do granulatora złoża jest najbardziej krytycznym sprzętem w Linia produkcyjna solidnego przygotowania . Linia granulacji farmaceutycznej w postaci dawki stałych, obejmuje Mikser o wysokim ścinaniu , mokry granulator, suszarka do złoża płynów, kolumna podnosząca, młyn stożkowy, System przekazywania próżni, Blender itp. Granulator górnego natryskowego jako sprzęt do suszenia w linii produkcyjnej solidnej przygotowania wykorzystuje głównie suszenie mokrej cząstki wytwarzanej przez granulator wysokiego ścinania. Ale górna granulacja rozpylania może być również używana jako sam pojedynczy granulator. Tak więc granulatory z rozprysków nie tylko działają jako linia produkcyjna, a także sam granulator.
Seria FL Granulator sprayu z łóżkiem fluidalnym Granulator granulacji: górne urządzenie natryskowe składa się ze stożkowego zbiornika materiału i komory ekspansji. Pod działaniem objętości powietrza wentylatora podciśnienia proszek rośnie i upada, tworząc ruch fluidalny. W zbiorniku stożkowym wzajemność materiału powoduje stan fluidalny, taki jak kształt fontanny. Roztwór spoiwa lub zawiesina przeniesie się do pistoletu rozpylającego i równomiernie spryskiwania płynu na materiał, tworzone są płynne mosty, które tworzą aglomeraty z cząstek. Spryskanie trwa do momentu osiągnięcia pożądanego rozmiaru aglomeratów.
Po odparowaniu resztkowej wilgoci w naczyniach włosowatych i na powierzchni, puste przestrzenie powstają w granulatu, podczas gdy nowa konstrukcja jest zestalona przez stwardniały spoiwo. Brak energii kinetycznej w złożu fluidalnym powoduje bardzo porowate struktury z dużą ilością wewnętrznych naczyń włosowatych. Zwykły zakres wielkości aglomeratu wynosi od 100 mikrometrów do 3 milimetrów, podczas gdy materiał początkowy może być mikrofinowy.
Jeśli zamierzasz zainwestować w nowy granulator złoża farmaceutycznego, poznaj podstawowe zasady, optymalne warunki pracy i kryteria klasyfikacji tego sprzętu.
Ten przewodnik jest dostosowany do edukacji wszystkich istotnych parametrów granulatora złoża fluidalnego.
Tak więc, jeśli chcesz być ekspertem w tym farmaceutycznym granulatorze z łóżkiem fluidalnym, powinieneś przeczytać ten przewodnik.
Podgrzewane i oczyszczone powietrze przepływa do kolumny przez wentylator ssący, pelet lub proszek będzie w jednolitym stanie płynu wewnątrz kolumny, użyj jednego zestawu worków filtracyjnych, aby zapobiec wyciekom proszku, i rozładować odparowaną wodę, aby uzyskać cele suszenia. Jeśli dodaj jeszcze jeden pistolet rozpylający, może rozpylić spoiwo lub aktywny składnik w dół do jednolitego proszku płynu, ilekroć proszek zostanie połączony w granulkach, aby uzyskać wymaganą zawartość wilgoci.
Granulator górnych straży aglomeruje drobniejsze cząsteczki w większy, swobodny granulat w procesie jednego garnku. Składniki są mieszane i podgrzane przez przepływ podgrzewanego powietrza w górę. Granulowanie występuje przez rozpylanie cieczy do fluidowanego proszku. Granulki są następnie suszone podgrzewanym powietrzem. Granulator złoża fluidalnego z góry można również zastosować do powłoki górnej, warstwowej z cieczy i natychmiast. Funkcje specjalne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i przetwarzanie jednego garnku.
Ciepłe powietrze jest wysadzane przez perforowanego dystrybutora, aby szybko i delikatnie wysuszyć preparat, aż do osiągnięcia wymaganej resztkowej zawartości wilgoci. Wilgoć odparowana z produktu jest wyczerpana suszącym powietrzem. Funkcje specjalne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i krótkie czasy przetwarzania.
W przypadku systemów złoża płynnego bezpieczeństwo zawsze należy uznać za najwyższy priorytet. Ze względu na ładunek statyczny produktu zawsze istnieje ryzyko wybuchowego środowiska w komorze złoża płynnego. Ryzyko bezpieczeństwa jest zwiększane, gdy rozpuszczalniki są stosowane jako rozwiązanie wiązania. Maszyny Lewell projektuje złoża płynów do nadciśnienia, a sytuacja wybuchowa (poprawnie nazywana „deflagracja ”) jest zawarta w komorze złoża płynnego. Machinery Lewell oferuje również wentylowany projekt, który bezpiecznie kieruje sytuację nadciśnieniową do otwartego, bezpiecznego miejsca. Technologia granulacji sprayu z łóżkiem fluidalnym jest najlepszą maszyną do granulatora.
Model | jednostka | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Zbiornik | Tom | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Średnica | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Pojemność ładowania | Min | Kg | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Max | Kg | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Objętość powietrza | Objętość powietrza | M3/h | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Ciśnienie powietrza | MM H2O | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Moc | KW | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Zużycie pary | Kg/h | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Sprężone zużycie powietrza | M3/min | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Waga | Kg | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Rozmiar (l × w × h) | M | 1,25 × 0,9 × 2,5 | 1,6 × 1,1 | 1,85 × 1,4 × 3 | 2,2 × 1,65 | 2,34 × 1,7 × 3,8 | 2,8 × 2 | 3 × 2,25 | |
1.hewell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje granulatorów złoża płynnego są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące. |
Stałe oczyszczanie powietrza, temperatura i wilgotność należą do najważniejszych warunków zapewniających jakość produktu. Lewell może zapewnić podejście do fluidalnego systemu granulatora złoża modularyzowanego jednostki jednostki obsługi powietrza.
System powietrza wlotowego granulacji sprayu złoża płynnego składa się z osuszania (opcjonalnie), filtra pierwotnego, filtra pośredniego, wysokiej wydajności filtra o wysokiej wydajności (H13) i grzejnika z dokładną kontrolą temperatury. Przepływ powietrza, prędkość i ciśnienie wlotowe są zmienne i kontrolowane. W przypadku grzejnika granulacji złoża płynnego granulacja złoża fluidalnego może być chłodnicy parowe lub grzejnik elektryczny. Pomaga zmniejszyć skutki zmiany wilgotności powietrza środowiskowego w celu odtłuszczania powietrza wlotowego, w ten sposób w celu zapewnienia wydajności procesu suszenia złoża fluidalnego. Innym celem filtrowania jest zapobieganie przepływowi powietrza w komorze fluidyzacyjnej z powrotem do grzejnika, łatwego do czyszczenia.
Powietrze wylotowe zostało przefiltrowane wewnątrz maszyny. Aby spełnić specjalne przepisy dotyczące kontroli emisji, zapewniamy różne wtórne rośliny filtrowania i separacji pyłu, takie jak typ złożony hydro.
Filtr o średnim wydajności
Filtr HEPA
Filtr HEPA
Główna struktura ciała granulatora suszarek do fluidalnego składa się z dolnej miski, ruchomej miski produktowej z wózkiem, komorą fluidowaną, obudowy komory rozszerzonej/filtra. Dolna miska, pojemnik na produkty i komora fluidalna to nadmuchiwane uszczelki krzemowe uszczelnione czujnikiem kontroli powietrza w celu zapewnienia niezawodnego uszczelnienia.
Pistolet z sprayem jest rdzeniem granulatora złoża płynnego, który jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na proces, taki jak proporcja maści a proszkiem w granulatach ekstraktu płynu medycznego ziołowego, dawkowanie wiązań w granulatach medycyny zachodniej, rozkład ziarnistości, stosunek zgodności i jakość powlekania itp.
Maszyna Lewell zapewnia dysze z różnymi rozmiarami i zoptymalizowaną konstrukcję strukturalną, która zapewnia idealne tryby dystrybucji cieczy, takie jak dysza natryskowa z pojedynczym portem i dysza rozpylająca wieloosobowe, w celu spełnienia różnych wymagań procesu.
Ponadto zoptymalizowana struktura i doskonała technologia przetwarzania sprawiają, że jest wygodna do obsługi i czyszczenia. Pompa płynna dostarczy medium do pistoletu natryskowego. Zapewniamy różne pompy perystaltyczne i pompy przepony. Ponadto możemy wybrać specjalne urządzenie do zachowania temperatury roztworów i atomizowanego powietrza dla określonego pożywki, aby zapewnić stabilną charakterystykę podłoża dostarczonego do dyszy sprayowej.
Pistolet z sprayem
Pistolet z sprayem
Pompa płynna
Granulator złoża w sprayu z serii FL, podstawowym do płynnego wdrożenia procesu złoża płynnego jest to, że materiał powinien znajdować się w dobrym stanie fluidyzacji, który będzie kontynuowany przez wysoce wydajny proces granulacji złoża płynnego w proszku.
Dostępny jest pojedyncza komora filtra lub podwójna komora filtracyjna. Ze względu na specjalną strukturę uszczelniania i tryb połączenia utrzymuje wysoką wydajność czyszczenia proszku, wystarczającą do przeprowadzenia trudnych operacji procesowych.
System czyszczenia proszku pulsowego jest kolejnym obiektem maszyn Lewell, który wysadza przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem przez specjalną dyszy sprayową, która implementuje proces czyszczenia proszku przez przeciwdziałanie krążenia przez filtr. Filtr ma dwa rodzaje, które są filtrem ze stali nierdzewnej (opcjonalnie) i przeciwstatycznym filtrem tkanin, co sprawia, że ma doskonałe filtrowanie i czyszczenie, wyjątkowo wysoka precyzja filtrowania (3-5 μm), a filtr ze stali nierdzewnej mają długą żywotność, ale jest drogi.
Istnieją dwa tryby czyszczenia filtrów, jeden to pulsujący wybuch, a drugi to torba do wstrząsania cylindrowego.
Pulsujący filtr Blowback
Filtr wstrząsania cylindrem
Pulsujący czysty filtr
Kolejną ważną cechą, której nie można zignorować, jest to, że czyszczenie proszku przeciwpulsowego pulsu pomaga utrzymać stosunkowo stabilne obciążenie złoża płynnego, co jest oczywiście korzystne w niektórych operacjach procesowych.
Kolejną metodą czyszczenia jest cylinder wstrząsający filtrem torby, ale może po prostu użyć tylko filtra worku. Najlepszą zaletą jest to, że liczba worków z tkaniny jest jedną i można ją podnieść w filtrze, i łatwo jest wymienić filtry worków z tkaniny.
W rzeczywistości, bez względu na filtr worka lub filtr kanistra, oba mogą nakładać uszczelnienie poduszki powietrznej, aby oddzielić komorę filtra i fluidyzować, co pomaga bardzo szybko i wygodnie zdemontować filtr, również pomocne w ochronie personelu.
Granulatory suszarki płynów z serii płynów z serii płynów miały następujące zalety w stosunku do konwencjonalnych roztworów.
1. Przyjmując dyszę wielopłyną, gwarantuje, że utworzona granulka jest jednolita, a zawartość proszku jest bardzo niska.
2. Całkowite rozładowanie i łatwe czyszczenie
3. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwej kombinacji, łatwe do rozładowania materiały, łatwe do usuwania, bez zanieczyszczenia krzyżowego.
4. Granulator złoża fluidalnego zawiera strukturę, bez przepełnienia pyłu mocy
5. Granulatory złoża płynnego mają gładkie działanie, niezawodne wydajność i łatwe działanie.
6. Ładowanie i rozładunek są szybkie, lekkie i czyste, spełniające wymagania GMP.
7. Maszyna granulowania złoża płynnego ma wentylację z uwalnianiem eksplozji na maszynie. Po wybuchu maszyna automatycznie i bezpiecznie zwolni eksplozję na zewnątrz, co stanowi bardzo bezpieczny stan dla operatora.
8. W przypadku materiałów obciążenia fluidowanej maszyny granulacyjnej ma ona wybór karmienia próżniowego, podnoszenia, karmienia ujemnego i ręcznego karmienia dla klientów.
9. Fluidowana maszyna granulowania przyjmuje automatyczną kontrolę PLC, wszystkie operacje zgodnie z wymaganiami użytkownika w celu automatycznego ustawiania parametrów procesu, może wydrukować wszystkie parametry procesu (opcjonalne), a oryginalny rekord jest prawdziwy i wiarygodny. W pełnej zgodności z wymogiem GMP produkcji farmaceutycznej.
10. W przypadku filtra torby wybierz antytatyczną szmatkę filtrującą. Przyjmowanie systemu worków do filtrowania podwójnej komory całkowicie usuwa kurz.
11. W przypadku maszyny granulowania płynów ma CIP do wyboru (opcjonalnie).
12. Procesy mieszania, granulowania i suszenia są ukończone w jednym kroku wewnątrz maszyny. Zatem granulacja złoża płynnego nazywa również jednoetapowy granulator lub granulacja jednoetapowa.
Granulatory złoża z serii FL są szeroko stosowane w branży farmaceutycznej, chemicznej, spożywczej i elektronicznej.
Granulowanie i suszenie przed tabletką.
Granulowanie i suszenie skoncentrowanych granulek.
Granulowanie i suszenie natychmiastowej żywności, natychmiastowej zdrowej żywności, kawy, kakao, mleka w proszku, smaku owocowym w proszku i przypraw.
Granulowanie i suszenie pigmentu, barwnika, surowca syntezy.
Maszyna Hewell jest w stanie zaoferować nasze granulatory złoża płynów z serii FL z częściami kontaktowymi, które mają zostać zbudowane w SS304, SS316L, Titanium, dupleksowej stali nierdzewnej itp. Dla systemu sterowania granulatorami złoża fluidowanych, Hywell Machinery ma wybory na przycisku, PLC+HMI i tak dalej, a także dla głównych komponentów elektrycznych, i dla słynnych mieszanki.
W fluidalnym granulatory złoża z serii FLIDERA FL, granulka proszkowa w naczyniu (złoża płynu) pojawia się w stanie fluidyzacji. Jest rozgrzany i mieszany z czystym i podgrzewanym powietrzem. Jednocześnie roztwór kleju jest rozpylany do pojemnika. Sprawia, że cząsteczki stają się granulowane, które zawierają klej. Po nieustannym wyschnięciu przez gorące powietrze wilgoć w granulowaniu jest odparowana. Proces jest przeprowadzany w sposób ciągły. Wreszcie tworzy idealne, jednolite i porowate granulki.
Fluidowana maszyna granulowania złoża jest wykorzystywana głównie do operacji mieszania, granulowania i suszenia granulek „Top Spraying ”, itp. Materiału proszkowego w branży farmaceutycznej, przemysł spożywczy, przemysł chemiczny itp., Takie jak granulki tabletów, granulki do szybkiego rozdzielczości, kondymenty.
Maszyna Lewell jest wiodącym producentem i dostawcą granulatorów złoża FL (fluidalizowanego), zawsze cię nie zawiodamy, ponieważ próbujemy zbudować naszą markę związaną z opinią od ciebie, więc twoja satysfakcja jest naszą motywacją. Utrzymujemy się, aby zaspokoić, napędzany do fluidowanego bólu bólu, który przekracza Twoje oczekiwania w zakresie ceny, jakości i dostawy. Jeśli szukasz jakiejkolwiek pojemności granulacji złoża fluidalnego, dotarłeś do właściwego miejsca i skontaktuj się teraz z maszynami Hewell.
Wózek materiałowy
Panel sterowania
Fundacja CIP
Granulowanie to proces powiększania cząstek poprzez technikę aglomeracji.
To jest proces tworzenia małych cząstek w ziarna lub granulki.
Jest to prosta ilustracja procesu granulacji złoża płynu.
Jest to technika przyjęta w wielu branżach przetwórczych materiałowych, takich jak przemysł farmaceutyczny, żywności i chemikalia, aby wymienić tylko kilka.
Na przykład jest to powszechny proces wytwarzania leków z dawkowaniem stałych, w których przekształca preparaty o lepszym zagęszczaniu i charakterystyce przepływu.
Idealnie, proces zapewni, że produkt końcowy będzie miał stałą twardość i jednolita zawartość.
Jak widać na powyższym obrazku, podczas procesu granulacji cząstki przylegają do siebie.
Powoduje to produkt końcowy o dużym rozmiarze, jak widać na powyższym obrazku.
Technika granulowania złoża złożonego z fluidalnego złoża jest najbardziej rosnącą i nadchodzącą twarzą technologii granulacji w farmaceutyce. W farmaceutyce granulacja złoża fluidalnego jest kluczową techniką, która poprawia właściwości proszkowe do przygotowywania postaci dawkowania farmaceutycznego z poprawą właściwości funkcjonalnych, tj. Rozpuszczalność i rozpuszczanie. Zrozumienie i kontrolowanie krytycznych parametrów procesu uzyskało wysokiej jakości granulki.
Zwiększyć gęstość mieszanki, aby zajmowała ona mniej objętości na jednostkę masy w celu lepszego przechowywania i
wysyłka.
Aby ułatwić wydawanie objętościowe i pomiarowe.
Aby poprawić wygląd preparatu.
Poprawić dyspergowalność.
W celu zmniejszenia narażenia na substancje toksyczne i na
Zmniejsz zagrożenia związane z procesem.
W celu zmniejszenia tworzenia pyłu podczas procesu
granulacja.
W celu poprawy powstaje sferyczny kształt granulek
Właściwości przepływu proszku.
Dla wystarczającej ilości grzywny, aby wypełnić puste przestrzenie między granulkami
dla lepszego zagęszczania.