Granulator ze złożem fluidalnym

Wprowadzenie do granulatora ze złożem fluidalnym

Granulator ze złożem fluidalnym Hywell Machinery serii FL zwany także granulatorem ze złożem fluidalnym, proces granulacji w złożu fluidalnym 

może zintegrować górny natrysk do granulacji i suszenia w jednym urządzeniu do przetwarzania w złożu fluidalnym.

Granulatory ze złożem fluidalnym to najlepsza technologia granulacji natryskowej w produkcji farmaceutyczne stałe postacie dawkowania.

Granulator ze złożem fluidalnym Hywell® składa się z centrali wentylacyjnej, systemu natryskowego, systemu filtrów, systemu ładowania materiału, systemu mycia CIP na miejscu i tak dalej.

Granulator ze złożem fluidalnym Hywell wykorzystuje ciecze zawierające ciała stałe, takie jak roztwory, zawiesiny lub stopy, które są wtryskiwane do układu złoża fluidalnego. Ze względu na wysoką wymianę ciepła roztwory wodne lub organiczne natychmiast odparowują, a ciała stałe tworzą małe cząstki jako rdzenie starterowe. Są one spryskiwane innymi cieczami, które po odparowaniu tworzą twardą powłokę wokół rdzenia startera.

Ten etap powtarza się w sposób ciągły w złożu fluidalnym, tak że granulat rośnie warstwa po warstwie jak cebula. Alternatywnie można zapewnić określoną ilość odpowiednich rdzeni startowych. W tej opcji ciecz służy jedynie jako nośnik dla aplikowanych substancji stałych.

Granulki mogą być bardzo gęste, ponieważ rosną warstwowo i dzięki temu są odporne na ścieranie. Parametry takie jak wielkość cząstek, wilgotność resztkowa i zawartość substancji stałych można specjalnie dostosować w celu uzyskania najróżniejszych właściwości produktu. Za pomocą granulacji natryskowej można wytwarzać cząstki średniej wielkości od 50 mikrometrów do 5 milimetrów.

Granulator ze złożem fluidalnym może być stosowany jako maszyna susząca, jeżeli układ cieczy rozpylającej nie wykorzystuje cieczy do rozpylania.

Hywell Machinery ma maszyny laboratoryjne na etapie opracowywania produktów w fabryce lub agencji eksperymentalnej, proszę zwrócić uwagę na firmę hywell laboratoryjny granulator ze złożem fluidalnym.

Granulator ze złożem fluidalnym stosowany jest głównie jako sprzęt granulacyjny do produkcji małych partii żywności lub farmaceutyków. Jeśli potrzebujesz projektu granulacji wielkogabarytowej do chemikaliów lub nawozów, zapraszamy do zapoznania się z ofertą naszej firmy granulator walcowy.

Granulator ze złożem fluidalnym jest najważniejszym sprzętem w branży linia do produkcji preparatów stałych . Linia do granulacji farmaceutycznej Hywell do stałych postaci dawkowania obejmuje Mieszalnik o wysokim ścinaniu , granulator na mokro, suszarka ze złożem fluidalnym, kolumna podnosząca, młyn stożkowy, System transportu próżniowego, Blender itp. Granulator z górnym natryskiem jako sprzęt suszący na linii produkcyjnej preparatów stałych wykorzystuje głównie suszenie mokrych cząstek wytwarzanych przez granulator o wysokim ścinaniu. Ale granulację z górnym natryskiem można również stosować jako pojedynczy granulator. Zatem te najlepsze granulatory natryskowe działają nie tylko jako linia produkcyjna, ale także jako sam granulator.

Zasada działania granulatora natryskowego ze złożem fluidalnym

Granulator natryskowy ze złożem fluidalnym serii FL Zasada granulacji: Górne urządzenie natryskowe składa się ze stożkowego zbiornika materiału i komory rozprężnej. pod działaniem objętości powietrza wentylatora podciśnieniowego, proszek unosi się i opada, tworząc ruch fluidalny. W zbiorniku stożkowym ruch posuwisto-zwrotny materiału powoduje stan upłynnienia przypominający kształt fontanny. roztwór lub zawiesina spoiwa przeniesie się do pistoletu natryskowego i równomiernie natryśnie materiał. Tworzą się mostki płynne, które tworzą aglomeraty z cząstek. Natryskiwanie kontynuuje się aż do osiągnięcia pożądanej wielkości aglomeratów.

Po odparowaniu wilgoci resztkowej w kapilarach i na powierzchni, w granulacie tworzą się puste przestrzenie, podczas gdy nowa struktura zostaje zestalona na całej długości przez utwardzone spoiwo. Brak energii kinetycznej w złożu fluidalnym powoduje powstawanie bardzo porowatych struktur z dużą ilością wewnętrznych kapilar. Typowy zakres wielkości aglomeratu wynosi od 100 mikrometrów do 3 milimetrów, natomiast materiał wyjściowy może być mikrodrobny.

Film przedstawiający strukturę granulatora ze złożem fluidalnym

Granulator ze złożem fluidalnym do granulatów napojów błonnikowych

Wygląd granulatora ze złożem fluidalnym Wyświetlanie wideo

Kompletny przewodnik po często zadawanych pytaniach dotyczący granulatora ze złożem fluidalnym

Jeśli zamierzasz zainwestować w nowy farmaceutyczny granulator ze złożem fluidalnym, poznaj podstawowe zasady, optymalne warunki pracy i kryteria klasyfikacji tego sprzętu.

Celem tego przewodnika jest zapoznanie Cię ze wszystkimi istotnymi parametrami granulatora ze złożem fluidalnym.

Jeśli więc chcesz być ekspertem w dziedzinie tego farmaceutycznego granulatora ze złożem fluidalnym, powinieneś przeczytać ten przewodnik.

01	Opis granulatora ze złożem fluidalnym
02	Specyfikacje granulatorów ze złożem fluidalnym
03	Struktury granulatorów ze złożem fluidalnym
04	Zalety granulatora ze złożem fluidalnym
05	Zastosowanie granulatora ze złożem fluidalnym
06	Materiał konstrukcyjny granulatora ze złożem fluidalnym
07	Jak działają granulatory ze złożem fluidalnym
07	Wnioski dotyczące maszyny do granulacji ze złożem fluidalnym
08	Co to jest granulacja?
09	Cel granulacji w granulatorze ze złożem fluidalnym

Opis granulatora ze złożem fluidalnym

Ogrzane i oczyszczone powietrze przepływa do kolumny przez wentylator ssący, pellet lub proszek będzie w jednolitej postaci płynnej wewnątrz kolumny. Należy użyć jednego zestawu worków filtracyjnych, aby zapobiec wyciekowi proszku i usunąć odparowaną wodę w celu wysuszenia. Jeśli dodasz jeszcze jeden pistolet natryskowy, możesz rozpylić spoiwo lub składnik aktywny w dół do jednolitego płynnego proszku, a każdorazowe połączenie proszku w granulki zostanie wysuszone, aby uzyskać wymaganą zawartość wilgoci.

Granulator ze złożem fluidalnym z górnym natryskiem

Granulator z górnym natryskiem aglomerauje drobniejsze cząstki w większy, sypki granulat w procesie jednonaczyniowym. Składniki są mieszane i podgrzewane za pomocą strumienia ogrzanego powietrza skierowanego w górę. Granulacja następuje poprzez natryskiwanie cieczy na upłynniony proszek. Granulki następnie suszy się ogrzanym powietrzem. Granulator ze złożem fluidalnym z natryskiem górnym może być również stosowany do powlekania z natryskiem górnym, nakładania warstw z cieczy i natychmiastowo. Funkcje specjalne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i obróbkę jednogarnkową.

Suszenie granulatora ze złożem fluidalnym

Ciepłe powietrze jest wdmuchiwane przez perforowany dystrybutor, aby szybko i delikatnie wysuszyć preparat, aż do osiągnięcia wymaganej zawartości wilgoci resztkowej. Wilgoć odparowana z produktu jest usuwana wraz z powietrzem suszącym. Cechy szczególne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i krótkie czasy przetwarzania.

W przypadku systemów ze złożem fluidalnym bezpieczeństwo zawsze musi być traktowane jako najwyższy priorytet. Ze względu na ładunek statyczny produktu zawsze istnieje ryzyko wystąpienia środowiska wybuchowego w komorze ze złożem fluidalnym. Ryzyko bezpieczeństwa wzrasta, gdy jako roztwór wiążący stosuje się rozpuszczalniki. Maszyny Hywell projektują złoża fluidalne tak, aby zapewnić nadciśnienie, a sytuacja wybuchowa (poprawnie określana jako „deflagracja”) występuje w komorze złoża fluidalnego. Maszyny Hywell oferują również wentylowaną konstrukcję, która bezpiecznie kieruje nadciśnienie do otwartego, bezpiecznego miejsca. Technologia granulacji natryskowej w złożu fluidalnym jest najlepszą maszyną do granulatora.

Specyfikacje granulatorów ze złożem fluidalnym

Model		jednostka	15	30	60	120	200	300	500
Zbiornik	Tom	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Średnica	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Nośność	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Maks	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Objętość powietrza	Objętość powietrza	M3/godz	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Ciśnienie powietrza	H2o	480	480	950	950	950	950	950
	Moc	kW	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Zużycie pary		Kg/godz	42	70	141	211	282	366	451
Zużycie sprężonego powietrza		M3/min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Waga		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Rozmiar (dł. × szer. × wys.)		M	1,25×0,9×2,5	1,6×1,1  ×2,5	1,85×1,4×3	2,2×1,65  ×3,3	2,34×1,7×3,8	2,8 × 2  × 4,5	3×2,25  ×5,0
1.Hywell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje granulatorów ze złożem fluidalnym są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące.

Struktury granulatorów ze złożem fluidalnym

1. Układ powietrza wlotowego granulatora ze złożem fluidalnym

Stałe oczyszczanie powietrza, temperatura i wilgotność to jedne z najważniejszych warunków zapewnienia jakości produktu. Firma Hywell może zapewnić modułową kombinację agregatów ze złożem fluidalnym i centralą wentylacyjną.

Układ powietrza wlotowego granulacji natryskowej w złożu fluidalnym składa się z osuszania (opcjonalnie), filtra głównego, filtra pośredniego, wysokotemperaturowego filtra o wysokiej wydajności (H13) i podgrzewacza z dokładną kontrolą temperatury. Przepływ powietrza na wlocie, prędkość i ciśnienie są zmienne i można je kontrolować. W przypadku grzejnika do granulacji w złożu fluidalnym, granulacja w złożu fluidalnym może być grzejnikiem parowym lub grzejnikiem elektrycznym. Pomaga ograniczyć skutki zmian wilgotności powietrza otoczenia, osuszając powietrze wlotowe, zapewniając w ten sposób efektywność procesu suszenia w złożu fluidalnym. Kolejnym celem filtrowania jest zapobieganie przedostawaniu się powietrza z komory fluidyzacyjnej do nagrzewnicy, co ułatwia jego czyszczenie.

Powietrze wylotowe zostało przefiltrowane wewnątrz urządzenia. Aby spełnić specjalne przepisy dotyczące kontroli emisji, zapewniamy różne instalacje do wtórnego filtrowania i oddzielania pyłu, takie jak instalacje hydrochemiczne.

2. Główna struktura korpusu granulatora ze złożem fluidalnym

Główna konstrukcja korpusu granulatora suszącego ze złożem fluidalnym składa się z misy dolnej, misy ruchomej na produkt z wózkiem, komory fluidalnej, komory rozprężnej/obudowy filtra. Dolna misa, pojemnik na produkt i komora fluidalna to nadmuchiwane silikonowe uszczelki uszczelnione czujnikiem kontroli sprężonego powietrza, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie.

3. System natryskiwania granulatora natryskowego ze złożem fluidalnym

Pistolet natryskowy jest rdzeniem granulatora ze złożem fluidalnym i jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na proces, takimi jak proporcja maści i proszku w granulatach ziołowego ekstraktu płynnego, dawka wiązania w granulatach medycyny zachodniej, rozkład ziarnistości, współczynnik zgodności i jakość powłoki itp.

Maszyny Hywell oferują dysze natryskowe o różnych rozmiarach i zoptymalizowanej konstrukcji, co zapewnia idealne tryby dystrybucji cieczy, takie jak dysza natryskowa z pojedynczym portem i dysza natryskowa z wieloma portami, aby dopasować się do różnych wymagań procesu.

Co więcej, zoptymalizowana konstrukcja i doskonała technologia przetwarzania sprawiają, że jest wygodny w obsłudze i czyszczeniu. Pompa cieczy będzie dostarczać medium do pistoletu natryskowego. Oferujemy różne pompy perystaltyczne i pompy membranowe. Ponadto możemy wybrać specjalne urządzenie utrzymujące temperaturę roztworów i rozpylonego powietrza dla konkretnego medium, aby zapewnić stabilną charakterystykę medium podawanego do dyszy natryskowej.

4. Filtr produktu granulatora ze złożem fluidalnym

Granulator ze złożem fluidalnym z górnym natryskiem serii FL, podstawą sprawnego wdrożenia procesu ze złożem fluidalnym jest to, aby materiał był w dobrym stanie fluidyzacji, który będzie kontynuowany przez wysoce wydajny proces granulacji w złożu fluidalnym poprzez czyszczenie proszku.

Dostępna jest pneumatyczna wstrząsarka z pojedynczą komorą filtra lub podwójną komorą filtra. Dzięki specjalnej konstrukcji uszczelniającej i sposobowi podłączenia utrzymuje wysoką skuteczność czyszczenia proszkowego, wystarczającą do przeprowadzenia trudnych operacji technologicznych.

Kolejnym rozwiązaniem w maszynie Hywell jest pulsacyjny system przeciwdmuchowego czyszczenia proszkowego, który wydmuchuje strumień powietrza pod wysokim ciśnieniem przez specjalną dyszę natryskową, która realizuje proces czyszczenia proszku poprzez obiegowy przeciwdmuchanie przez filtr. Filtr składa się z dwóch rodzajów: filtra ze stali nierdzewnej (opcjonalnie) i antystatycznego filtra tkaninowego, co zapewnia doskonałą wydajność filtrowania i czyszczenia, wyjątkowo wysoką precyzję filtrowania (3-5 μm), a filtr ze stali nierdzewnej ma długą żywotność, ale jest drogi.

Istnieją dwa tryby czyszczenia filtra, jeden to pulsacyjny przedmuch, a drugi to worek materiałowy potrząsający cylindrem.

Pulsujący, czysty pył

Inną ważną cechą, której nie można zignorować, jest to, że pulsacyjne czyszczenie proszkowe przeciwdmuchowe pomaga utrzymać stosunkowo stabilne ciśnienie obciążenia złoża fluidalnego, co jest oczywiście korzystne w niektórych operacjach procesowych.

 

Cylinder wytrząsa czysty pył

Inną metodą czyszczenia jest filtr workowy z wytrząsaniem cylindra, ale można w nim używać tylko filtra workowego. Największą zaletą jest to, że liczba worków materiałowych wynosi jeden i można je podnieść do filtra, a wymiana filtrów workowych jest łatwa.

Tak naprawdę, niezależnie od tego, czy jest to filtr workowy, czy kanistrowy, w obu przypadkach można zastosować uszczelnienie poduszki powietrznej, aby oddzielić komorę filtra i upłynnić, co pozwala na bardzo szybki i wygodny demontaż filtra, co jest również pomocne w ochronie personelu.

Zalety granulatora ze złożem fluidalnym

Granulatory ze złożem fluidalnym Hywell Machinery serii FL miały następujące zalety w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami.

1. Zastosowanie dyszy wielopłynowej gwarantuje, że uformowana granulka jest jednorodna, a zawartość proszku jest bardzo niska.

2. Całkowite rozładowanie i łatwe czyszczenie

3. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego końca, materiały łatwe do rozładowania, łatwe do oczyszczenia, bez zanieczyszczeń krzyżowych.

4. Granulator ze złożem fluidalnym ma konstrukcję zamkniętą, bez przelewania się pyłu energetycznego

5. Granulatory ze złożem fluidalnym charakteryzują się płynną pracą, niezawodnym działaniem i łatwą obsługą.

6. Załadunek i rozładunek jest szybki, lekki i czysty, spełniając wymagania GMP.

7. Maszyna do granulacji ze złożem fluidalnym posiada na maszynie odpowietrznik przeciwwybuchowy. gdy nastąpi eksplozja, maszyna automatycznie i bezpiecznie uwolni eksplozję na zewnątrz, co zapewni operatorowi bardzo bezpieczne warunki.

8. W przypadku materiałów ładowanych do maszyny do granulacji fluidalnej dostępna jest dla klientów możliwość wyboru podawania próżniowego, podawania przez podnoszenie, podawania ujemnego i podawania ręcznego.

9. Maszyna do granulacji fluidalnej przyjmuje automatyczne sterowanie PLC, wszystkie operacje zgodnie z wymaganiami użytkownika w celu automatycznego ustawienia parametrów procesu, może wydrukować wszystkie parametry procesu (opcjonalnie), a oryginalny zapis jest prawdziwy i niezawodny. W pełnej zgodności z wymogami GMP dotyczącymi produkcji farmaceutycznej.

10. Do filtra workowego wybierz antystatyczną tkaninę filtrującą. Zastosowanie dwukomorowego systemu worków filtrujących całkowicie usuwa kurz.

11. W przypadku maszyny do granulowania płynów, klienci mogą wybrać CIP (opcjonalnie).

12. Procesy mieszania, granulowania i suszenia są zakończone w jednym kroku w maszynie. Zatem granulacja w złożu fluidalnym jest również nazywana granulatorem jednoetapowym lub granulacją jednoetapową.

Zastosowanie granulatora ze złożem fluidalnym

Granulatory ze złożem fluidalnym serii FL są szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym i elektronicznym.

1. Medycyna zachodnia

Granulowanie i suszenie przed tabletkowaniem.

2. Medycyna chińska

Granulowanie i suszenie skoncentrowanych granulatów.

3. Jedzenie

Granulowanie i suszenie żywności instant, zdrowej żywności instant, kawy, kakao, mleka w proszku, proszku o smaku owocowym i przypraw.

4. Chemiczny

Granulowanie i suszenie pigmentu, barwnika, surowca do syntezy.

Materiał konstrukcyjny granulatora ze złożem fluidalnym

Hywell Machinery jest w stanie zaoferować nasze granulatory ze złożem fluidalnym serii FL z częściami stykowymi wykonanymi ze stali SS304, SS316L, tytanu, stali nierdzewnej Duplex itp. W przypadku systemu sterowania granulatorów ze złożem fluidalnym, maszyny Hywell mają do wyboru przycisk, sterownik PLC + HMI itd., a w przypadku głównych elementów elektrycznych granulatora supermieszającego może wybrać słynną markę.

Jak działają granulatory ze złożem fluidalnym

W granulatorach ze złożem fluidalnym serii Hywell FL granulat proszku w naczyniu (złożu fluidalnym) pojawia się w stanie fluidyzacji. Jest wstępnie podgrzewany i mieszany z czystym i ogrzanym powietrzem. Jednocześnie do pojemnika wtryskuje się roztwór kleju. Powoduje to, że cząstki stają się granulowane i zawierają klej. Będąc stale suchym przez gorące powietrze, wilgoć zawarta w granulacie odparowuje. Proces jest prowadzony w sposób ciągły. Wreszcie tworzy idealne, jednolite i porowate granulki.

Maszyna do granulacji ze złożem fluidalnym jest używana głównie do operacji mieszania, granulowania i suszenia granulek „Top Spraying” itp. materiałów proszkowych w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym itp. Takich jak granulaty tabletek, granulki do szybko rozpuszczającego się napoju, przyprawy.

maszyny do granulacji ze złożem fluidalnym Wnioski dotyczące

Maszyna Hywell jest wiodącym producentem i dostawcą granulatorów ze złożem płynnym (fluidalnym) FL, zawsze Cię nie zawodzimy, ponieważ staramy się budować naszą markę, która jest kojarzona z opiniami od Ciebie, więc Twoja satysfakcja jest naszą motywacją. Nieustannie dążymy do zaspokojenia potrzeb, zmierzamy do maszyny do granulacji ze złożem fluidalnym, która przekracza Twoje oczekiwania pod względem ceny, jakości i dostawy. Jeśli szukasz produktów z kategorii granulacja ze złożem fluidalnym, jesteś we właściwym miejscu i skontaktuj się już teraz z Hywell Machinery.

Co to jest granulacja?

Granulacja to proces powiększania cząstek poprzez technikę aglomeracji.

Jest to proces formowania małych cząstek w ziarna lub granulki.

Jest to prosta ilustracja krok po kroku procesu granulacji w złożu fluidalnym.

Jest to technika, która została przyjęta w wielu gałęziach przemysłu związanych z przetwarzaniem materiałów, takich jak przemysł farmaceutyczny, spożywczy i chemiczny, żeby wymienić tylko kilka.

Na przykład jest to powszechny proces wytwarzania leków w dawkach stałych, podczas którego przekształca się preparaty o ulepszonych właściwościach zagęszczania i płynięcia.

W idealnym przypadku proces zapewni, że produkt końcowy będzie miał stałą twardość i jednolitą zawartość.

Jak widać na powyższym obrazku, podczas procesu granulacji cząsteczki przylegają do siebie.

W rezultacie otrzymujemy produkt końcowy o dużych rozmiarach, jak widać na powyższym obrazku.

Cel granulacji w granulatorze ze złożem fluidalnym

Technika granulacji w granulatorze ze złożem fluidalnym jest najbardziej rozwijającą się i nadchodzącą twarzą technologii granulacji w farmacji. W farmacji granulacja w złożu fluidalnym jest kluczową techniką, która poprawia właściwości proszku do wytwarzania farmaceutycznej postaci dawkowania, poprawiając właściwości funkcjonalne, tj. rozpuszczalność i rozpuszczanie. Zrozumienie i kontrolowanie krytycznych parametrów procesu pozwoliło uzyskać wysokiej jakości granulaty.

Aby zwiększyć gęstość mieszanki, tak aby zajmowała mniejszą objętość na jednostkę masy, co zapewnia lepsze przechowywanie i

wysyłka.

Aby ułatwić dozowanie objętościowe i dozujące.

Aby poprawić wygląd preparatu.

Aby poprawić dyspergowalność.

Aby zmniejszyć narażenie na substancje toksyczne i

redukować zagrożenia procesowe.

Aby ograniczyć powstawanie pyłu podczas procesu

granulacja.

W celu ulepszenia uformowano kulisty kształt granulek

właściwości płynięcia proszku.

Dla wystarczającej ilości drobnych cząstek do wypełnienia pustych przestrzeni pomiędzy granulkami

dla lepszego zagęszczenia.