Suszarka ze złożem fluidalnym / granulator / powlekarka

Wprowadzenie do suszarki i granulatora ze złożem fluidalnym oraz powlekarki

Wielofunkcyjna maszyna do powlekania granulacyjnego FLP składa się z Suszarka fluidalna - Granulacja fluidalna - Granulator z natryskiem górnym - powlekanie z natryskiem dolnym - funkcja suszenia itp. Nadaje się do granulacji farmaceutyków, artykułów spożywczych, produktów zdrowotnych i przemysłu chemicznego. Takie jak granulowanie polifenoli w herbacie, omeprazol o powolnym uwalnianiu, tradycyjne chińskie granulowanie kapsułek, powlekanie granulek kapsułek odprężających na zimno, powłoka odporna na wilgoć chińskiej tradycyjnej medycyny, granulowanie i powlekanie antybiotyków itp. Sferonizator odśrodkowy często łączy się z powlekarką suszarki ze złożem fluidalnym w celu powlekania peletek.

Suszarka ze złożem fluidalnym i granulator oraz funkcja suszenia powlekającego

Suszarka i granulator ze złożem fluidalnym oraz powlekarka mogą być stosowane do suszenia mokrego proszku lub granulek.

Dolna powłoka natryskowa

Kiedy gorące powietrze przejdzie przez dolną płytę zbiornika i kolumnę działową, powstanie efekt zasysania. Granulki opadną, a następnie zostaną ponownie zassane z powrotem do kolumny rozdzielającej, podczas gdy dolny pistolet natryskowy będzie natryskiwał spoiwo powłokowe w górę, aby osiągnąć cel powlekania.

Powłoka proszkowa/powłoka natryskowa z boku

Spray boczny jest lepszy do powlekania z dużą zawartością substancji stałych. Rdzenie (nasiona) umieszczane są na tarczy obrotnicy, a gorące powietrze wdmuchiwane jest do góry pomiędzy tarczą obrotnicy a obszarem granulacji. Roztwór powlekający jest natryskiwany na rdzenie walcownicze za pomocą pompy i pistoletu natryskowego. Proces polega na jednoczesnym powlekaniu i suszeniu rdzeni, powtarzane czynności pozwalają uzyskać pożądaną grubość powłoki lub wielkość granulatu. Malowanie proszkowe uzyskuje się poprzez jednoczesne ładowanie proszku i spoiwa natryskowego.

Film dotyczący granulatora z suszarką ze złożem fluidalnym

Opis powlekarki granulującej w złożu fluidalnym

Ogrzane i oczyszczone powietrze wpływa do kolumny przez wentylator ssący, pellet lub proszek będzie w jednolitej postaci płynnej wewnątrz kolumny. Należy użyć jednego zestawu worków filtracyjnych, aby zapobiec wyciekowi proszku i usunąć odparowaną wodę w celu wysuszenia. Jeśli dodasz jeszcze jeden pistolet natryskowy, możesz rozpylić spoiwo lub składnik aktywny w dół do jednolitego płynnego proszku, za każdym razem, gdy proszek połączony w granulki zostanie wysuszony, aby uzyskać wymaganą zawartość wilgoci.

Najlepszy granulator natryskowy

Granulator z górnym natryskiem (funkcja jest taka sama jak granulator granulator ze złożem fluidalnym ) aglomerauje drobniejsze cząstki w większe, sypkie granulaty w procesie jednonaczyniowym. Składniki są mieszane i podgrzewane za pomocą strumienia ogrzanego powietrza skierowanego w górę. Granulacja następuje poprzez natryskiwanie cieczy na upłynniony proszek. Granulki następnie suszy się ogrzanym powietrzem. Granulatory z natryskiem górnym można również stosować do powlekania z natryskiem górnym, nakładania warstw z cieczy i natychmiastowo. Funkcje specjalne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i obróbkę jednogarnkową.

Dolna powłoka natryskowa

Kiedy gorące powietrze przejdzie przez dolną płytę zbiornika i kolumnę działową, powstanie efekt zasysania. Granulki opadną, a następnie zostaną ponownie zassane z powrotem do kolumny rozdzielającej, podczas gdy dolny pistolet natryskowy będzie natryskiwał spoiwo powłokowe w górę, aby osiągnąć cel powlekania.

Suszenie granulatorów natryskowych ze złożem fluidalnym: Ciepłe powietrze jest wdmuchiwane przez perforowany dystrybutor w celu szybkiego i delikatnego wysuszenia preparatu aż do osiągnięcia wymaganej zawartości wilgoci resztkowej. Wilgoć odparowana z produktu jest usuwana wraz z powietrzem suszącym. Cechy szczególne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i krótkie czasy przetwarzania.

Typ natrysku bocznego

Umieść rdzenie na talerzu obrotowym. Gorące powietrze jest wdmuchiwane do góry pomiędzy stołem obrotowym a obszarem granulacji. Powietrze wprawia rdzenie w ruch obrotowy, roztwór spoiwa jest natryskiwany na walcujące rdzenie za pomocą pompy i pistoletu natryskowego, powlekając i jednocześnie susząc. Jeśli wymagane jest malowanie proszkowe, proszek o stałej objętości zostanie natryskiwany w tym samym czasie, w którym roztwór pokryje proszek na rdzeniach, aby wytworzyć peletki i uzyskać powłokę i suszenie.

Operacja bezpieczeństwa

W przypadku systemów ze złożem fluidalnym bezpieczeństwo zawsze musi być traktowane jako najwyższy priorytet. Ze względu na ładunek statyczny produktu zawsze istnieje ryzyko wystąpienia środowiska wybuchowego w komorze ze złożem fluidalnym. Ryzyko bezpieczeństwa wzrasta, gdy jako roztwór wiążący stosuje się rozpuszczalniki. Maszyny Hywell projektują złoża fluidalne tak, aby zapewnić nadciśnienie, a sytuacja wybuchowa (poprawnie określana jako „deflagracja”) występuje w komorze złoża fluidalnego. Maszyny Hywell oferują również wentylowaną konstrukcję, która bezpiecznie kieruje nadciśnienie do otwartego, bezpiecznego miejsca.

Struktury powlekające w złożu fluidalnym

1. Układ powietrza wlotowego

Układ powietrza wlotowego powlekarki granulacyjnej ze złożem fluidalnym (powlekanie i suszenie) składa się z filtra głównego, filtra pośredniego, wysokotemperaturowego filtra o wysokiej wydajności (H13) i podgrzewacza z dokładną kontrolą temperatury. Przepływ powietrza na wlocie, prędkość i ciśnienie są zmienne i można je kontrolować. W przypadku grzejnika do granulacji w złożu fluidalnym, powlekarką do granulacji w złożu fluidalnym może być grzejnik parowy lub grzejnik elektryczny.

2. Główna struktura korpusu

Główna konstrukcja korpusu powlekarki fluidalnej składa się z miski dolnej, misy ruchomej na produkt z wózkiem do granulacji, miski na produkt ruchomy z wózkiem do powlekania, komory fluidalnej oraz komory rozprężnej/obudowy filtra. Dolna misa, pojemnik na produkt i komora fluidalna to nadmuchiwane silikonowe uszczelki uszczelnione czujnikiem kontroli sprężonego powietrza, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie.

3. Filtr produktu powłoki proszkowej w złożu fluidalnym

Dwuczęściowy filtr workowy o podwójnej strukturze (na życzenie dostępny jest filtr ze stali nierdzewnej) to nadmuchiwana silikonowa uszczelka uszczelniona pomiędzy wewnętrznymi powierzchniami komory rozprężnej za pomocą czujnika kontroli sprężonego powietrza, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie lub zamocować worek z tkaniny na środkowej komorze w celu wymiany nadmuchiwanej uszczelki.

Dane techniczne urządzenia do powlekania z suszarką ze złożem fluidalnym

Specyfikacja		10	15	20	30	45	60	90	120
Średnica pojemnika	mm	700	800	900	1000	1100	1200	1400	1500
pojemność	kg/partia	2,5-10	3-15	5-20	7,5-30	10-45	15-60	20-90	30-120
Moc wentylatora	kw	5.5	7.5	7.5	7.5	11	15	18.5	22
Ciśnienie pary	MPa	0,4-0,6
Zużycie pary	kg/godz	35	42	47	60	140	160	180	240
Ciśnienie powietrza w sprężarce	MPa	0.6
Zużycie powietrza sprężarki	m3/min	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	1.1	1.3	1.5
Hałas	dB	Nie więcej niż 75dB oddzielone od wentylatora
Temperatura pracy (C)	Normalna temperatura -100 ℃ (  dostosuj )
Rozmiar instalacji	Szczegółowe informacje można znaleźć na rysunku instalacyjnym
1.Hywell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje powlekarki z granulatorem ze złożem fluidalnym są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące.

Zasada działania suszarki/granulatora/powlekarki ze złożem fluidalnym

Zasada działania suszarki/granulatora/powlekarki ze złożem fluidalnym opiera się na koncepcji fluidyzacji. Urządzenie działa na zasadzie przepuszczania strumienia ogrzanego powietrza lub gazu przez perforowaną płytę lub dystrybutor umieszczony na dnie komory. Gdy powietrze przepływa w górę, powoduje, że cząstki stałe w złożu zostają zawieszone i wykazują właściwości podobne do płynu. Fluidyzacja powoduje efekt wrzenia, podczas którego cząsteczki poruszają się i krążą swobodnie, ułatwiając efektywne przenoszenie ciepła i masy.

Podczas procesu suszenia wilgoć zawarta w materiale odparowuje, gdy gorące powietrze wchodzi w kontakt z mokrymi cząsteczkami. Ciągły ruch i mieszanie cząstek zapewnia równomierne suszenie w całym złożu. W procesach granulacji i powlekania złoże fluidalne umożliwia równomierne rozprowadzenie roztworów spoiw lub materiałów powłokowych na cząstkach, co skutkuje równomiernym i kontrolowanym wzrostem lub osadzaniem powłoki.

Proces granulacji w suszarce ze złożem fluidalnym/granulatorze/powlekarce

Granulacja odnosi się do procesu tworzenia aglomeratów lub granulek z drobnych proszków lub cząstek. Suszarka/granulator/powlekarka ze złożem fluidalnym zapewnia wydajne i kontrolowane środowisko do granulacji. Proces ten zazwyczaj obejmuje trzy etapy: zwilżanie, zarodkowanie i wzrost.

Na etapie zwilżania na upłynnione cząstki natryskuje się ciekły roztwór spoiwa, co sprzyja adhezji i aglomeracji. Ten etap zapewnia równomierne pokrycie cząstek spoiwem, co poprawia ich właściwości wiążące.

Następnie, na etapie zarodkowania, mokre cząstki zaczynają tworzyć małe jądra lub granulki nasienne. Jądra te stanowią podstawę dalszego wzrostu granulek. Roztwór spoiwa wraz z cząsteczkami tworzy mostki pomiędzy jądrami, tworząc silniejsze wiązania.

Na koniec, w fazie wzrostu, na złoże fluidalne natryskuje się dodatkowy roztwór spoiwa, co pozwala na zwiększenie rozmiaru granulek. Kontrolowany dodatek spoiwa zapewnia równomierny wzrost i zapobiega nadmiernemu zwilżaniu lub nadmiernej aglomeracji.

Proces powlekania w suszarce/granulatorze/powlekarce ze złożem fluidalnym

Powlekanie jest kluczowym procesem stosowanym w różnych gałęziach przemysłu w celu zapewnienia warstwy ochronnej lub funkcjonalnej na powierzchni cząstek lub produktów. Suszarka/granulator/powlekarka ze złożem fluidalnym oferuje wydajny i precyzyjny mechanizm powlekania.

Proces powlekania rozpoczyna się od upłynnienia cząstek w złożu. Następnie na upłynnione cząstki natryskuje się roztwór zawierający materiał powłokowy, zapewniając równomierne pokrycie. Cząstki poruszają się i krążą w złożu fluidalnym, umożliwiając równomierne przyleganie materiału powłokowego.

Środowisko złoża fluidalnego sprzyja suszeniu i utwardzaniu materiału powłokowego, w wyniku czego powstaje solidna i trwała warstwa powłoki. Można nakładać wiele warstw powłoki poprzez powtarzanie procesu natryskiwania, co prowadzi do zwiększonej ochrony, właściwości kontrolowanego uwalniania lub modyfikacji właściwości powierzchni pokrytych cząstek lub produktów.

Materiał konstrukcyjny do powlekania w złożu fluidalnym

Hywell Machinery jest w stanie zaoferować naszą suszarkę / granulator / powlekarkę ze złożem fluidalnym serii FLP z częściami kontaktowymi do wykonania ze stali SS304, SS316L, tytanu, stali nierdzewnej Duplex itp. W przypadku systemu sterowania powlekarkami ze złożem fluidalnym maszyny Hywell mają do wyboru przycisk, sterownik PLC + HMI itd., a w przypadku głównych komponentów elektrycznych granulatora supermieszalnika może wybrać słynną markę, taką jak ABB, Siemens lub Schneider lub inne.

Zalety powlekarki z suszarką fluidalną 

Maszyny Hywell serii FLP Suszarka ze złożem fluidalnym / granulator / powlekarka miały następujące zalety w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami.

1. Tryb wytrząsania filtra workowego w powlekaniu złoża fluidalnego: podwójne wytrząsanie lub oczyszczanie powietrzem

2. Materiał stykowy powłoki fluidalnej: SUS316L, wewnętrzna powierzchnia polerska Ra <0,4.

3. Pobieranie próbek za pomocą urządzenia do pobierania próbek, dla ułatwienia pobierania próbek.

4. Materiałowy filtr workowy wykonany jest z włókien poliestrowych i włókien ze stali nierdzewnej z antystatyczną tkaniną przewodzącą prąd elektryczny.

5. Wielozadaniowość: jedna maszyna może wykonywać wiele funkcji, suszenie, granulację, powlekanie proszkowe, powlekanie folią peletkową i powlekanie dojelitowe peletek.

6. Całkowite rozładowanie i łatwe czyszczenie

7. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego końca, materiały łatwe do rozładowania, łatwe do oczyszczenia, bez zanieczyszczeń krzyżowych.

8. Fluidyzator do malowania proszkowego ma zamkniętą konstrukcję, bez przelewania się pyłu energetycznego

9. Układ wlotu powietrza wyposażony w filtr wstępny, filtr środkowy i HEPA 99,97% 0,3μ w celu zapewnienia czystości powietrza wlotowego.

10. Natrysk górny: zastosowany pistolet natryskowy z pojedynczą głowicą, równomierny wzór natrysku i szybka granulacja.

11. Suszarka / granulator / powlekarka ze złożem fluidalnym charakteryzuje się płynną pracą, niezawodnym działaniem i łatwą obsługą.

12. Załadunek i rozładunek jest szybki, lekki i czysty, spełniając wymagania GMP.

13. Suszarka ze złożem fluidalnym / Granulatory / Powlekarka posiada na maszynie odpowietrznik uwalniający eksplozję. gdy nastąpiła eksplozja. maszyna automatycznie i bezpiecznie uwolni eksplozję na zewnątrz, zapewniając operatorowi bardzo bezpieczne warunki.

14. W przypadku materiałów ładowanych ma do wyboru podawanie próżniowe, podawanie podnoszące, podawanie negatywne i podawanie ręczne dla klientów.

15. Ta maszyna wykorzystuje automatyczne sterowanie PLC, wszystkie operacje zgodnie z wymaganiami użytkownika w celu automatycznego ustawienia parametrów procesu, może wydrukować wszystkie parametry procesu (opcjonalnie), a oryginalny zapis jest prawdziwy i niezawodny.

16. W przypadku wielofunkcyjnej maszyny do powlekania granulującego serii FLP, klient może wybrać CIP (opcjonalnie).

Zastosowanie powlekacza w złożu fluidalnym:

Maszyna do powlekania proszkowego w złożu fluidalnym jest szeroko stosowana w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym i elektronicznym.

Najlepszy spray

Farmaceutyczny: Do granulowania lub suszenia leków, biofarmaceutyków i medycyny chińskiej.

Żywność: żywność błyskawiczna, sok w proszku, przyprawy, dodatki do żywności, granulacja lub suszenie bakterii kwasu mlekowego.

Spray dolny i boczny

 Leki i zdrowa żywność o kontrolowanym uwalnianiu składników aktywnych.

Kluczowe funkcje do rozważenia

Wybierając suszarkę/granulator/powlekarkę fluidalną do konkretnego zastosowania, należy wziąć pod uwagę pewne kluczowe cechy:

1. Kontrola przepływu powietrza

   Sprzęt powinien zapewniać precyzyjną kontrolę nad przepływem powietrza, pozwalając na optymalną fluidyzację i efektywność procesu.

2. Kontrola temperatury

   Możliwość regulacji i utrzymania żądanej temperatury podczas procesu suszenia, granulacji lub powlekania jest niezbędna do uzyskania spójnych wyników.

3. System natryskowy

   Różne systemy natryskiwania, takie jak natrysk górny, natrysk dolny lub natrysk styczny, oferują wyraźne korzyści w określonych zastosowaniach. Wybór odpowiedniego systemu natryskowego zapewnia skuteczną granulację lub powlekanie.

4. Monitorowanie i kontrola procesu

   Zaawansowane systemy sterowania i czujniki umożliwiają monitorowanie i regulację w czasie rzeczywistym krytycznych parametrów procesu, zapewniając jakość produktu i optymalizację procesu.

5. Łatwość czyszczenia i konserwacji

   Sprzęt powinien być zaprojektowany tak, aby umożliwiał łatwe czyszczenie, kontrolę i konserwację, minimalizując przestoje

   i maksymalizację produktywności. Dostępne i wyjmowane części, a także przyjazne dla użytkownika interfejsy przyczyniają się do łatwości konserwacji.

6. Funkcje bezpieczeństwa

   Suszarka/granulator/powlekarka ze złożem fluidalnym powinna być wyposażona w mechanizmy zabezpieczające zapobiegające przegrzaniu, nadciśnieniu i innym potencjalnym zagrożeniom. Mogą one obejmować czujniki temperatury, zawory nadmiarowe ciśnienia i alarmy.

7. Możliwość skalowania

   Jeśli przewidujesz zwiększenie skali produkcji w przyszłości, ważne jest, aby wybrać suszarkę/granulator/powlekarkę ze złożem fluidalnym, która umożliwia łatwe zwiększanie skali produkcji bez uszczerbku dla wydajności i wydajności.

8. Kompatybilność materiałowa

   Weź pod uwagę kompatybilność sprzętu z materiałami, które będziesz przetwarzać. Różne materiały mogą wymagać specjalnych materiałów konstrukcyjnych lub obróbki powierzchni, aby zapobiec zanieczyszczeniu lub reakcjom chemicznym.

Film dotyczący suszarki ze złożem fluidalnym / granulatora / powlekarki

Rozwiązywanie typowych problemów

Chociaż systemy suszarek/granulatorów/powlekarek ze złożem fluidalnym są niezawodne, podczas pracy mogą wystąpić pewne typowe problemy. Oto kilka wskazówek dotyczących rozwiązywania problemów:

1. Nierówne suszenie lub granulacja

   Sprawdź rozkład przepływu powietrza i wyreguluj, jeśli to konieczne. Zapewnij prawidłowe ustawienie dysz i wzór natryskiwania, aby uzyskać równomierną powłokę lub granulację.

2. Słaba przyczepność powłoki

   Sprawdź zgodność materiału powłokowego z cząstkami. Dostosuj prędkość natrysku i parametry suszenia, aby zoptymalizować przyczepność powłoki.

3. Nadmierne zapylenie lub drobne cząstki

   Sprawdź i wyczyść worki filtracyjne lub inne elementy filtrujące. Wyreguluj przepływ powietrza, aby zapobiec nadmiernemu porywaniu drobnych cząstek.

4. Przegrzanie sprzętu

   Sprawdź, czy w kanałach powietrznych lub filtrach nie ma żadnych przeszkód, które mogą utrudniać przepływ powietrza. Sprawdź, czy czujniki temperatury i elementy sterujące działają prawidłowo.

5. Zablokowanie dyszy

   Wyczyść lub wymień zatkane dysze, aby zapewnić równomierne natryskiwanie i rozprowadzanie powłoki.

Pamiętaj, jeśli napotkasz utrzymujące się problemy lub będziesz potrzebować pomocy technicznej, skonsultuj się z producentem sprzętu lub wykwalifikowanym technikiem.

Wniosek

Suszarka / granulacja / powlekarka ze złożem fluidalnym to wszechstronne i wydajne urządzenie szeroko stosowane w branżach takich jak farmaceutyka, chemia i przetwórstwo spożywcze. Jego zdolność do wykonywania procesów suszenia, granulacji i powlekania w jednym urządzeniu zapewnia znaczne korzyści pod względem czasu, kosztów i jakości produktu. Rozumiejąc zasadę działania, procesy i kluczowe cechy suszenia/granulacji/powlekania w złożu fluidalnym, możesz podejmować świadome decyzje przy wyborze i wykorzystaniu tej technologii w swoich procesach produkcyjnych.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Czy suszarkę/granulator/powlekarkę fluidalną można stosować zarówno w produkcji na małą, jak i na dużą skalę?

   Tak, systemy suszarek/granulatorów/powlekarek ze złożem fluidalnym są dostępne zarówno w konfiguracjach okresowych, jak i ciągłych, dzięki czemu nadają się do różnych skal produkcyjnych.

2. Jakie są zalety stosowania suszarki/granulatora/powlekarki ze złożem fluidalnym w porównaniu z innymi metodami suszenia lub powlekania?

   Suszarka/granulator/powlekarka ze złożem fluidalnym zapewnia krótsze czasy suszenia, równomierną granulację lub powlekanie, precyzyjną kontrolę procesu i opłacalność w porównaniu z metodami konwencjonalnymi.

3. Czy możliwe jest powlekanie cząstek wieloma warstwami przy użyciu suszarki/granulatora/powlekarki ze złożem fluidalnym?

   Tak, suszarka/granulator/powlekarka ze złożem fluidalnym umożliwia nakładanie wielu warstw powłoki poprzez powtarzanie procesu natryskiwania, zapewniając wszechstronność w osiąganiu pożądanych właściwości powłoki.

4. Jak zapewnić bezpieczeństwo sprzętu i operatorów podczas pracy suszarki/granulatora/powlekarki ze złożem fluidalnym?

   Suszarka/granulator/powlekarka ze złożem fluidalnym powinna być wyposażona w elementy zabezpieczające, takie jak czujniki temperatury, ciśnieniowe zawory bezpieczeństwa i alarmy. Operatorzy powinni również przejść odpowiednie szkolenie i przestrzegać protokołów bezpieczeństwa.

5. Czy suszarka/granulator/powlekarka ze złożem fluidalnym może obsługiwać różne rodzaje materiałów?

   Tak, suszarka/granulator/powlekarka ze złożem fluidalnym może obsługiwać szeroką gamę materiałów, w tym farmaceutyki, chemikalia i składniki żywności. Należy jednak wziąć pod uwagę kompatybilność materiałów i skonsultować się z producentem sprzętu w celu uzyskania szczegółowych wytycznych.