Sıvı Yatak Kurutucu / Granülatör / Kapatıcı

Akışkanlık Yatak Kurutucu ve Granülatör ve Kapatıcı Giriş

FLP çok işlevli granülasyon kaplama makinesi bir Akışkanlaştırılmış kurutucu - akışkan granülasyon - Üst Sprey Granülatör - Alt Sprey Kaplama - Kurutma Fonksiyonu, vb. İlaç, gıda maddeleri, sağlık ürünleri ve kimya endüstrilerinin granülasyonu için uygundur. Çay Polifenolleri Granülat, Omeprazol Yavaş Yayın, Çin Geleneksel Kapsül Granülasyon, Soğuk Rölyef Kapsül Granülleri için Kaplama, Çin Geleneksel Tıp Neme Dövüş Kaplama, Antibiyotik Granülasyon ve Kaplama, vb. Santrifüj sferonizer genellikle peleti kaplamak için akışkan yatak kurutma makinesi ile bağlanır.

Akışkanlık Yatak Kurutucu ve Granülatör ve Kapatıcı Kurutma Mühendisi

Sıvı yatak kurutma makinesi ve granülatör ve coater, ıslak toz veya granül kurutma için kullanılabilir.

Alt Sprey Kaplama

Sıcak hava kabın ve bölme sütununun alt plakasından geçtiğinde, sifonlama efekti oluşturur. Peletler düşecek ve daha sonra bölme sütuna tekrar emilirken, alt püskürtme tabancası kaplama amacına ulaşmak için kaplama bağlayıcısını yukarı doğru püskürtecektir.

Yan Sprey Toz Koyma/Film Kaplama

Yan sprey, yüksek sağlam içeriğe sahip kaplama için daha iyidir. Çekirdekler (tohumlar) pikap diskine yerleştirilir ve sıcak hava pikap disk ile granülasyon alanı arasında yukarı doğru üflenir. Kaplama çözeltisi, pompa ve püskürtme tabancasından yuvarlanan çekirdeklere püskürtülür. İşlem, çekirdeklerin eşzamanlı kaplamasını ve kurutulmasını içerir, tekrarlanan eylemler istenen kaplama kalınlığını veya granül boyutunu elde eder. Toz kaplama, aynı anda toz ve sprey bağlayıcı şarj edilerek elde edilir.

Akışkanlı Yatak Kurutucu Granülatör Kapatıcı Videosu

Sıvı Yatak Spreyi Granülasyon Kapma Açıklama

Isıtmalı ve saflaştırılmış hava bir emme fanı ile kolona akar, pelet veya toz kolonun içinde düzgün sıvı durumunda olacaktır, toz sızıntısını önlemek için bir set filtre torbası kullanır ve kurutma amaçları elde etmek için buharlaştırılmış suyu boşaltır. Bir püskürtme tabancası ekleyin, bağlayıcı veya aktif bileşeni düzgün sıvı tozuna aşağı doğru püskürebilirse, granüllerle birleştirilen toz gerekli nem içeriğini elde etmek için kurutulur.

Üst sprey granülatör

En çok spray granülatör (işlev, Sıvı Yatak Granülatörü ) daha ince parçacıkları tek pot işleminde daha büyük, serbest akan granüllere dönüştürür. Malzemeler, ısıtmalı hava akışı ile karıştırılır ve önceden ısıtılır. Granülasyon, sıvı sıvıya sıvı püskürtülerek meydana gelir. Granüller daha sonra ısıtılmış hava ile kurutulur. En çok spray granülatörleri, en iyi sprey kaplama, sıvılardan katmanlama ve anında da kullanılabilir. Özel özellikler arasında çeşitli hava distribütörleri ve tek potlu işleme bulunmaktadır.

Alt Sprey Kaplama

Sıcak hava kabın ve bölme sütununun alt plakasından geçtiğinde, sifonlama efekti oluşturur. Peletler düşecek ve daha sonra bölme sütuna tekrar emilirken, alt püskürtme tabancası kaplama amacına ulaşmak için kaplama bağlayıcısını yukarı doğru püskürtecektir.

Sıvı Yatak Püskürtme Granülatörlerinin Kurutulması: Formülasyonu hızlı ve yavaşça kurutun, gerekli artık nem içeriğine ulaşılıncaya kadar sıcak ve yavaş bir şekilde kurutulur. Üründen buharlaştırılan nem kurutma havası ile tükenir. Özel özellikler arasında çeşitli hava distribütörleri ve kısa işlem süreleri bulunmaktadır.

Tankın içinde

Alt sprey

Yan sprey

Yan sprey tipi

Çekirdekleri pikap üzerine yerleştirin. Çarp taban ve granülasyon alanı arasında sıcak hava yukarı doğru üflenir. Hava çekirdeklerin yuvarlanmasına neden olur, bağlayıcı çözeltisi pompa ve püskürtme tabancası boyunca yuvarlanan çekirdeklere püskürtülür, aynı anda kaplama ve kurutulur. Toz kaplama gerekirse, sabit hacim tozu, bir pelet üretmek ve kaplama ve kurutma amaçları elde etmek için tozun çekirdeklere kaplanmasına izin verilecek şekilde püskürtülür.

Güvenlik işlemi

Sıvı yatak sistemleri ile güvenlik her zaman en yüksek öncelik olarak düşünülmelidir. Ürünün statik yükü nedeniyle, akışkan yatak odasında her zaman patlayıcı bir ortam riski vardır. Bağlayıcı çözelti olarak çözücüler kullanıldığında güvenlik riski arttırılır. Hywell Machinery akışkan yatakları aşırı basınç için tasarlar ve patlayıcı durum (doğru şekilde 'deflagrasyon ' olarak adlandırılır) sıvı yatak odasında bulunur. Hywell Machinery ayrıca aşırı basınç durumu güvenli bir şekilde açık ve güvenli bir yere yönlendiren havalandırılmış bir tasarım sunuyor.

Sıvı Yatak Granülasyon Kapatıcı Yapıları

1. Giriş Hava Sistemi

Sıvı yatak granülasyon kaplamasının (kaplama ve kurutma) giriş hava sistemi bir birincil filtre, ara filtre, yüksek sıcaklık yüksek verimlilik filtresi (H13) ve doğru sıcaklık kontrolüne sahip ısıtıcıdan oluşur. Giriş hava akışı, hız ve basınç değişken ve kontrol edilebilir. Sıvı yatak granülasyonu ısıtıcısı için, akışkan yataklı bir granülasyon püskürtme buhar radyatörü veya elektrikli ısıtıcı olabilir.

2. Ana vücut yapısı

Akışkanlı yatak kapağının ana gövde yapısı bir alt kase, bir granülasyon arabası olan hareketli bir ürün kasesi, bir kaplama arabası, akışkanlaştırılmış bir bölme ve bir genleşme odası/filtre muhafazası olan hareketli bir ürün kasesinden oluşur. Alt kase, ürün kabı ve akışkanlaştırılmış bölme, güvenilir sızdırmazlık sağlamak için bir sıkıştırma hava denetim sensörü ile mühürlenmiş şişme silikon contalardır.

3. Sıvı Yatak Tozu Koyma Ürün Filtresi

İki parçaya çift yapılandırılmış torba filtresi (durumunda, mevcut paslanmaz çelik filtre), şişirilebilir contayı değiştirmek için güvenilir sızdırmazlığı sağlamak veya orta odadaki bez torbasını sabitlemek için genişleme odası iç yüzeyleri arasında bir sıkıştırma havası inceleme sensörü ile kapatılmış bir şişirilebilir silikon contadır.

Akışkan Yatak Kurutucu Granülatör Kaplama Özellikleri

Sıvı Yatak Kurutucu/Granülatör/Kumancı Çalışma Prensibi

Sıvı yatak kurutma makinesi/granülatör/coater çalışma prensibi akışkanlaştırma kavramı etrafında döner. Ekipman, odanın altında bulunan delikli bir plaka veya distribütörden bir ısıtmalı hava veya gaz akışı geçirerek çalışır. Hava yukarı doğru akarken, yatak içindeki katı parçacıkların askıya alınmasına ve sıvı benzeri özellikler sergilemesine neden olur. Bu akışkanlaştırma, partiküllerin serbestçe hareket ettiği ve dolaştığı, verimli ısı ve kütle transferini kolaylaştırdığı kaynar bir etki yaratır.

Kurutma işlemi sırasında, sıcak hava ıslak parçacıklarla temas ettikçe, malzemede bulunan nem buharlaşır. Parçacıkların sürekli hareketi ve ajitasyonu, yatak boyunca düzgün kurutma sağlar. Granülasyon ve kaplama işlemlerinde, akışkanlaştırılmış yatak, bağlayıcı çözeltilerin veya kaplama malzemelerinin parçacıklara eşit olarak dağılmasına izin verir, bu da düzgün ve kontrollü bir büyüme veya kaplama birikimi ile sonuçlanır.

Akışkan yatak kaplaması

Akışkan yatak kaplaması

Akışkan yatak kaplaması

Sıvı Yatak Kurutucu/Granülatör/Kourda Granülasyon İşlemi

Granülasyon, ince tozlardan veya parçacıklardan aglomeratlar veya granüller oluşturma işlemini ifade eder. Sıvı yatak kurutucu/granülatör/coater, granülasyon için verimli ve kontrollü bir ortam sağlar. Süreç tipik olarak üç aşamayı içerir: ıslatma, çekirdeklenme ve büyüme.

Islatma aşamasında, akışkanlaştırılmış parçacıklara bir sıvı bağlayıcı çözeltisi püskürtülür, yapışma ve aglomerasyonu teşvik eder. Bu adım, parçacıkların bağlayıcı ile eşit olarak kaplanmasını ve bağlanma özelliklerini artırmasını sağlar.

Daha sonra, çekirdeklenme aşamasında, ıslak parçacıklar küçük çekirdekler veya tohum granülleri oluşturmaya başlar. Bu çekirdekler daha fazla granül büyümesinin temelini oluşturur. Bağlayıcı çözeltisi, parçacıklarla birlikte, çekirdekler arasında köprüler oluşturur ve daha güçlü bağlar oluşturur.

Son olarak, büyüme aşamasında, akışkan yatağa ek bir bağlayıcı çözeltisi püskürtülür ve granüllerin boyutu büyümesine izin verir. Bağlayıcının kontrollü ilavesi, düzgün bir büyüme sağlar ve aşırı ıslatmayı veya aşırı aglomasyonu önler.

Sıvı Yatak Kurutucu/Granülatör/Kourda kaplama işlemi

Kaplama, parçacıkların veya ürünlerin yüzeyinde koruyucu veya fonksiyonel bir tabaka sağlamak için çeşitli endüstrilerde kullanılan önemli bir işlemdir. Sıvı yatak kurutucu/granülatör/coater verimli ve hassas bir kaplama mekanizması sunar.

Kaplama işlemi, yataktaki parçacıkların akışkanlaştırılmasıyla başlar. Kaplama malzemesini içeren bir çözelti daha sonra akışkan parçacıklara püskürtülür ve düzgün bir şekilde kapsama alanı sağlar. Parçacıklar akışkan yatağın içinde hareket eder ve dolaşır ve kaplama malzemesinin eşit olarak yapışmasına izin verir.

Akışkanlıklı yatak ortamı, kaplama malzemesinin kurutulmasını ve kürlenmesini teşvik eder, bu da katı ve dayanıklı bir kaplama tabakasına neden olur. Püskürtme işleminin tekrarlanmasıyla çoklu kaplama katmanları uygulanabilir, bu da gelişmiş koruma, kontrollü salım özellikleri veya kaplanmış partiküllerin veya ürünlerin değiştirilmiş yüzey özelliklerine yol açar.

Akışkan yatak kaplama inşaat malzemesi

Hywell Machinery, SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks Paslanmaz Çelik, vb. Kontak parçalarıyla FLP Serisi Akışkan Yatak Kurutucu / Granülatör / Birleştiricimizi sunabilir, Hywell Machinery'nin push düğmesi, PLC+HMI ve benzeri şenlikler için seçeneği vardır ve bu nedenle, ana elektrikli karışımlar için ve benzeri, ve benzeri, ve benzeri, ve benzeri bir şekilde, ve ana elektrikli bileşenler için ve bu tür, ve ana elektrikli karışımlar için, ABB, Siemens veya Schneider veya diğerleri gibi.

Akışkan Yatak Kurutucu Granülatör Kapatıcı Avantajları 

Hywell Machinery FLP Serisi Sıvı Yatak Kurutucu / Granülatör / Coater, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.

1. Torba Filtresi Sıvılaştırma Modu Akışkan Yatak Kaplama: Çift Sarma veya Hava Tahliye Tipi

2. Akışkanlı yatak kaplamanın temas malzemesi: SUS316L, iç parlatma yüzeyi RA <0.4.

3. Örnekleme cihazı ile örnekleme kolaylığı için numune alımı.

4. Malzeme torbası filtresi polyester liflerden ve anti-statik elektrik iletkenlik bezi olan paslanmaz çelik liflerden yapılmıştır.

5. Çok amaçlı: Bir makine birden fazla fonksiyon, kurutma, granülasyon, toz boya, pelet film kaplama ve pelet enterik kaplama gerçekleştirebilir.

6. Tamamen deşarj ve kolay temizlik

7. Namlunun son derece cilalı iç ve dış yüzeyleri, ölü olmayan, boşaltılması kolay, temizlenmesi kolay, çapraz kontaminasyon yok.

8. Toz kaplama akışkanlığı, güç tozunun taşması olmadan kapalı yapıya sahiptir

9. Giriş havasının temizliğini sağlamak için ön filtre, orta filtre ve HEPA% 99.97% 0.3μ ile donatılmış hava giriş sistemi.

10. Üst Sprey: Kabul edilen tek kafalı püskürtme tabancası, hatta sprey paterni ve hızlı granülasyon.

11. Sıvı yatak kurutucu / granülatör / katlar düzgün bir çalışma, güvenilir performansa ve kolay çalışmaya sahiptir.

12. Yükleme ve boşaltma, GMP'nin gereksinimlerini karşılayan hızlı, hafif ve temizdir.

13. Sıvı yatak kurutucu / granülatörler / coater, makinede patlama serbest bırakma havalandırmasına sahiptir. Bir kez patlama oldu. Makine patlamayı otomatik ve güvenli bir şekilde dışarıda bırakacak ve operatör için çok güvenli koşullar yaratacaktır.

14. Yükleme malzemeleri için, müşteriler için vakum besleme, kaldırma, negatif besleme ve manuel besleme konusunda seçenekler vardır.

15. Bu makine, işlem parametrelerini otomatik olarak ayarlamak için kullanıcının gereksinimlerine göre PLC otomatik kontrolünü, tüm işlemleri benimser, tüm işlem parametrelerini (isteğe bağlı) yazdırabilir ve orijinal kayıt doğru ve güvenilirdir.

16. FLP serisi çok işlevli granülasyon kaplama makinesi için, müşterinin (isteğe bağlı) seçim yapması için CIP'ye sahiptir.

Sıvı Yatak Kaplama Uygulaması:

Sıvı Yatak Tozu Koyma Makinesi, ilaç, kimyasal, gıda maddesi ve elektronik endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır．

Üst sprey

Farmasötik: İlaçlar, biyofarmasötik ve Çin tıbbının granülasyonu veya kurutması için.

Gıda: Anında yiyecek, meyve suyu tozu, baharat, gıda katkı maddesi, laktik asit bakterilerinin granülasyonu veya kurutma.

Alt ve yan sprey

 Aktif bileşenlerin kontrollü bir salımı için ilaçlar ve sağlıklı gıdalar.

Dikkate alınması gereken temel özellikler

Özel uygulamanız için bir akışkan yatak kurutma makinesi/granülatör/cümle seçerken, bazı temel özellikler dikkate alınmalıdır:

1. Hava akışı kontrolü

   Ekipman, hava akışı üzerinde hassas kontrol sağlamalı ve optimum akışkanlaştırma ve işlem verimliliğine izin vermelidir.

2. Sıcaklık kontrolü

   Tutarlı sonuçlar için kurutma, granülasyon veya kaplama işlemi boyunca istenen sıcaklığı ayarlama ve koruma yeteneği gereklidir.

3. Püskürtme sistemi

   Üst sprey, alt sprey veya teğet sprey gibi farklı sprey sistemleri belirli uygulamalar için farklı avantajlar sunar. Uygun sprey sistemini seçmek etkili granülasyon veya kaplama sağlar.

4. Proses İzleme ve Kontrol

   Gelişmiş kontrol sistemleri ve sensörleri, ürün kalitesi ve proses optimizasyonunu sağlayarak kritik işlem parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesini ve ayarlanmasını sağlar.

5. Temizlik ve bakım kolaylığı

   Ekipman kolay temizlik, muayene ve bakım için tasarlanmalı, kesinti süresini en aza indirmeli

   ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak. Erişilebilir ve çıkarılabilir parçaların yanı sıra kullanıcı dostu arayüzler, bakım kolaylığına katkıda bulunur.

6. Güvenlik Özellikleri

   Sıvı yatak kurutma makinesi/granülatör/coater, aşırı ısınmayı, aşırı basınç ve diğer potansiyel tehlikeleri önlemek için güvenlik mekanizmaları ile donatılmalıdır. Bunlar sıcaklık sensörleri, basınç tahliye vanaları ve alarmlar içerebilir.

7. Ölçeklendirme özelliği

   Gelecekte üretiminizi ölçeklendirmeyi bekliyorsanız, performans ve verimlilikten ödün vermeden kolay ölçeklendirmeye izin veren bir akışkan yatak kurutma makinesi/granülatör/kaplama seçmeniz önemlidir.

8. Malzeme uyumluluğu

   Ekipmanın işleyeceğiniz malzemelerle uyumluluğunu düşünün. Farklı malzemeler kontaminasyonu veya kimyasal reaksiyonları önlemek için spesifik yapı malzemeleri veya yüzey tedavileri gerektirebilir.

Sıvı Yatak Kurutucu / Granülatör / COATER VIDEO

Ortak sorunların

Akışkanlı yatak kurutucu/granülatör/coater sistemleri güvenilir olsa da, çalışma sırasında bazı yaygın sorunlarla karşılaşabilirsiniz. İşte birkaç sorun giderme ipucu:

1. Düzensiz kurutma veya granülasyon

   Hava akışı dağılımını kontrol edin ve gerekirse ayarlayın. Düzgün kaplama veya granülasyon için uygun nozul hizalamasını ve sprey desenini sağlayın.

2. Zayıf kaplama yapışma

   Kaplama malzemesinin parçacıklarla uyumluluğunu doğrulayın. Kaplama yapışmasını optimize etmek için sprey hızını ve kurutma parametrelerini ayarlayın.

3. Aşırı toz veya para cezaları

   Filtre torbalarını veya diğer filtrasyon bileşenlerini inceleyin ve temizleyin. Para cezalarının aşırı sürülmesini önlemek için hava akışını ayarlayın.

4. Ekipman aşırı ısınma

   Hava kanallarında veya filtrelerde hava akışını engelleyebilecek herhangi bir engel olup olmadığını kontrol edin. Sıcaklık sensörlerinin ve kontrollerinin doğru çalıştığını doğrulayın.

5. Nozul tıkanıklığı

   Tutarlı püskürtme ve kaplama dağılımını sağlamak için tıkalı nozulları temizleyin veya değiştirin.

Kalıcı sorunlarla karşılaşırsanız veya teknik yardıma ihtiyacınız varsa, ekipman üreticisine veya nitelikli bir teknisyene danışın.

Çözüm

Sıvı Yatak Kurutucu /Granülasyon /Koater, ilaç, kimyasallar ve gıda işleme gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve verimli bir ekipmandır. Tek bir ünitede kurutma, granülasyon ve kaplama işlemlerini gerçekleştirme yeteneği, zaman, maliyet ve ürün kalitesi açısından önemli avantajlar sunar. Sıvı yatak kurutma/granülasyon/coater'ın çalışma ilkesini, süreçlerini ve temel özelliklerini anlayarak, bu teknolojiyi üretim süreçlerinizde seçerken ve kullanırken bilinçli kararlar alabilirsiniz.

Sık Sorulan Sorular (SSS)

1. Hem küçük ölçekli hem de büyük ölçekli üretim için akışkan bir yatak kurutucu/granülatör/pansiyon kullanılabilir mi?

   Evet, hem parti hem de sürekli konfigürasyonlarda sıvı yatak kurutucu/granülatör/coater sistemleri mevcuttur, bu da onları çeşitli üretim ölçeklerine uygun hale getirir.

2. Diğer kurutma veya kaplama yöntemleri üzerinde sıvı yatak kurutma makinesi/granülatör/kaplama makinesi kullanmanın avantajları nelerdir?

   Sıvı yatak kurutucu/granülatör/coater, geleneksel yöntemlere kıyasla daha hızlı kurutma süreleri, düzgün granülasyon veya kaplama, hassas işlem kontrolü ve maliyet etkinliği sunar.

3. Bir sıvı yatak kurutma makinesi/granülatör/coater kullanarak parçacıkları çoklu katmanlarla kaplamak mümkün mü?

   Evet, sıvı yatak kurutucu/granülatör/coater, püskürtme işlemini tekrarlayarak çoklu kaplama katmanlarının uygulanmasına izin verir ve istenen kaplama özelliklerine ulaşmada çok yönlülük sağlar.

4. Sıvı yatak kurutucu/granülatör/coater çalışması sırasında ekipman ve operatörlerin güvenliğini nasıl sağlayabilirim?

   Sıvı Yatak Kurutucu/Granülatör/COATER, sıcaklık sensörleri, basınç tahliye vanaları ve alarmlar gibi güvenlik özellikleri ile donatılmalıdır. Operatörler ayrıca uygun eğitim almalı ve güvenlik protokollerini takip etmelidir.

5. Sıvı yatak kurutucu/granülatör/kaplama farklı malzemeleri kullanabilir mi?

   Evet, sıvı yatak kurutucu/granülatör/coater, farmasötikler, kimyasallar ve gıda malzemeleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Bununla birlikte, maddi uyumluluğu dikkate almak ve belirli yönergeler için ekipman üreticisine danışmak önemlidir.