FLP
Hywell
8479899990
Sus304/sus316L/titanium
Hrana/farmacevtska/kemična
DA
Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
FLP Multifunction Grantuling Machine je sestavljen iz a Fluidizirani sušilnik - fluidizirana granulacija - Zgornji razpršilni granulator - spodnja prevleka za razprševanje - funkcija sušenja itd. Primerno je za granulacijo farmacevtskih izdelkov, živil, zdravstvenih izdelkov in kemične industrije. Na primer granulacijo čajnih polifenolov, počasni sproščanje omeprazola, kitajsko tradicionalno kapsulo zrrantje, prevleka za granule kapsule hladne reliefne kapsule, kitajsko tradicionalno zdravilo, ki se nanašajo na vlago, granulacijo in premazo Centrifugalni sferonizator je pogosto povezan s tekočim strojem sušilnika, da se peleta premaže.
Fluidizirani sušilnik in granulator in obarvanje lahko uporabite za sušenje mokrega prahu ali zrnc.
Ko vroč zrak preide skozi spodnjo ploščo vsebnika in predelne stolpce, bo ustvaril učinek sifoniranja. Pelete bodo padle navzdol in se nato spet sesale nazaj v stolpec za particijo, medtem ko bo spodnja razpršilna pištola razpršila vezivo za prevleko navzgor, da bi dosegla namen prevleke.
Stranski razpršilec je boljši za prevleko z visoko vsebnostjo trdne vsebine. Jedra (semena) so nameščena na gramofon, vroč zrak pa se piha navzgor med gramofon in območje granulacije. Raztopina prevleke se razprši na valjarnih jeder skozi črpalko in razpršilno pištolo. Postopek vključuje hkratno prevleko in sušenje jeder, ponavljajoča se dejanja dosežejo želeno debelino prevleke ali velikost zrnca. Praškast premaz dosežemo z polnjenjem praška in razpršilca hkrati.
Ogrevan in očiščen zrak teče v stolpec s sesalnim ventilatorjem, pelet ali prah bo v enakomernem stanju tekočine znotraj stolpca, uporabite en sklop filtrirnih vrečk, da preprečite puščanje praška, in iztegnite izhlapelo vodo, da dobite sušenje. Če dodajte še eno razpršilno pištolo, lahko vezivo ali aktivno sestavino navzdol razprši v enakomeren tekoči prah, kadar se prah v kombinaciji v zrnci posuši, da dobi potrebno vsebnost vlage.
Granulator z zgornjim škropljenjem (funkcija je enaka kot Granulator tekočine s tekočino ) Aglomera lepše delce v večje, proste pretočne granulate v postopku z enim loncem. Sestavine mešamo in predhodno ogrejemo s pretokom ogrevanega zraka navzgor. Granulacija se zgodi z brizganjem tekočine v fluidizirani prah. Zrnca se pozneje posušijo z ogrevanim zrakom. Granulatorji z vrhunskimi razpršenimi zrnci se lahko uporabijo tudi za prevleko z zgornjim razprševanjem, plastenje iz tekočin in takoj. Posebnosti vključujejo izbor distributerjev zraka in obdelavo z enim loncem.
Ko vroč zrak preide skozi spodnjo ploščo vsebnika in predelne stolpce, bo ustvaril učinek sifoniranja. Pelete bodo padle navzdol in se nato spet sesale nazaj v stolpec za particijo, medtem ko bo spodnja razpršilna pištola razpršila vezivo za prevleko navzgor, da bi dosegla namen prevleke.
Sušenje z granulatorji za razprševanje s tekočino: Topel zrak se piha skozi perforirani distributer, da hitro in nežno posuši formulacijo, dokler ne dosežete potrebne vsebnosti preostale vlage. Vlaga, ki izhaja iz izdelka, je izčrpana s sušilnim zrakom. Posebnosti vključujejo izbor distributerjev zraka in kratke obdelave.
V notranjosti rezervoarja
Spodnji razpršilec
Stranski razpršilec
Jedra postavite na gramofon. Vroč zrak se piha navzgor med gramofonom in območjem granulacije. Zrak povzroči, da se jedra valjajo, raztopina veziva se razprši na valjarnih jeder skozi črpalko in razpršilno pištolo, prevleče in suši hkrati. Če je potreben prah, bo fiksni prostorninski prah razpršen istočasno, s čimer pustite raztopino, ki je na jedrih premazala prah, da nastane pelet in pridobiva premaza in sušenje.
S sistemi za tekoče postelje je treba varnost vedno šteti za najvišjo prioriteto. Zaradi statičnega naboja izdelka vedno ostaja tveganje za eksplozivno okolje znotraj komore za tekočino. Varnostno tveganje se poveča, ko se topila uporabljajo kot vezavna raztopina. Hywell Machinery oblikuje tekoče postelje do prekomernega tlaka in eksplozivna situacija (pravilno imenovana 'deflagracija ') je vsebovana znotraj komore za tekoče posteljo. Hywell Machinery ponuja tudi odzračeno zasnovo, ki varno usmerja razmere nad tlakom na odprto, varno mesto.
Sistem dovoda zraka v tekočini z granulacijo (prevleka in sušenje) je sestavljen iz primarnega filtra, vmesnega filtra, visokotemperaturnega filtra visoke učinkovitosti (H13) in grelnika z natančnim nadzorom temperature. Vhodni pretok, hitrost in tlak so spremenljivi in nadzorovalni. Za grelnik granulacije s tekočino je lahko fluidizirani obarvani z granulacijo ležišča parni radiator ali električni grelec.
Glavna telesna struktura fluidiziranega ležišča je sestavljena iz spodnje sklede, premične posode za izdelke z vozičkom z granulacijo, premične posode za izdelke s vozičkom s prevleko, fluidizirano komoro in ohišjem širjenja/filtra. Spodnja posoda, posoda za izdelke in fluidizirana komora so napihljiva silikonska tesnila, zapečatena s senzorjem pregledovanja zraka, da se zagotovi zanesljivo tesnjenje.
Dvojno strukturirani filter vrečke v dveh delih (v primeru, da je na voljo filter iz nerjavečega jekla), je napihljivo silicijevo tesnilo, zapečateno med notranje površine ekspanzijske komore s senzorjem stisnjene zračne preglede, da se zagotovi zanesljivo tesnjenje ali pritrdilno krpo na srednji komori, da nadomesti napihljivo tesnilo tesnila.
Specifikacija | 10 | 15 | 20 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | |
Dia vsebnika | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 |
sposobnost | kg/serija | 2.5-10 | 3-15 | 5-20 | 7.5-30 | 10-45 | 15-60 | 20-90 | 30-120 |
Ventilator | kw | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Parni tlak | MPA | 0,4-0,6 | |||||||
Poraba pare | kg/h | 35 | 42 | 47 | 60 | 140 | 160 | 180 | 240 |
Zračni tlak kompresorja | MPA | 0.6 | |||||||
Poraba zraka kompresorja | M3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 |
Hrup | db | Največ 75 dB ločenih od ventilatorja | |||||||
Delovna temperatura (c) | Normalna temperatura -100 ℃ ( Prilagoditev ) | ||||||||
Velikost namestitve | PLS se za podrobne informacije sklicujte na risbo namestitve | ||||||||
1.Hywell Machinery si pridržuje pravico do zasnove brez predhodnega obvestila 2. Vse specifikacije granulatorskega zaščite s tekočim dnom so čim bolj natančne, kot je mogoče, vendar niso zavezujoče. |
Delovno načelo sušilnika/granulatorja/coater se vrti okoli koncepta fluidizacije. Oprema deluje s prehodom toka ogrevanega zraka ali plina skozi perforirano ploščo ali distributer, ki se nahaja na dnu komore. Ko zrak teče navzgor, povzroči, da se trdni delci znotraj postelje suspendirajo in kažejo tekoče lastnosti. Ta fluidizacija ustvarja vreli učinek, kjer se delci premikajo in svobodno krožijo, kar olajša učinkovito toploto in prenos mase.
Med postopkom sušenja vlaga v materialu izhlapi, ko vroč zrak pride v stik z mokrimi delci. Nenehno gibanje in vznemirjenje delcev zagotavljata enakomerno sušenje po postelji. V procesih granulacije in prevleke fluidizirana ležišče omogoča enakomerno porazdelitev raztopin veziva ali materialov za prevleke na delce, kar ima za posledico enakomerno in nadzorovano nanašanje rasti ali prevleke.
Fluid Bed Coater
Fluid Bed Coater
Fluid Bed Coater
Granulacija se nanaša na postopek tvorbe aglomeratov ali zrnc iz drobnih praškov ali delcev. Fluidni posteljni sušilnik/granulator/coater zagotavlja učinkovito in nadzorovano okolje za granulacijo. Postopek običajno vključuje tri stopnje: vlaženje, nukleacijo in rast.
V fazi vlaženja se na fluidizirane delce poškropi tekoča raztopina veziva, kar spodbuja adhezijo in aglomeracijo. Ta korak zagotavlja, da so delci enakomerno prevlečeni z vezivom in izboljšajo njihove vezavne lastnosti.
Nato v fazi nukleacije mokri delci začnejo tvoriti majhna jedra ali semenska zrnca. Ta jedra delujejo kot temelj za nadaljnjo rast zrnc. Raztopina veziva skupaj z delci tvori mostove med jedri, kar ustvarja močnejše vezi.
Končno se v fazi rasti doda dodatna raztopina veziva na fluidizirano dno, kar omogoča, da zrnca rastejo v velikosti. Nadzorovani dodajanje veziva zagotavlja enakomerno rast in preprečuje prekomerno večenje ali prekomerno aglomeracijo.
Premaz je ključni postopek, ki se uporablja v različnih panogah, da se zagotovi zaščitna ali funkcionalna plast na površini delcev ali izdelkov. Fluidni posteljni sušilnik/granulator/coater ponuja učinkovit in natančen mehanizem prevleke.
Postopek prevleke se začne s fluidizacijo delcev v postelji. Raztopino, ki vsebuje material za prevleko, nato razpršimo na fluidizirane delce, kar zagotavlja enakomerno pokritost. Delci se premikajo in krožijo znotraj fluidizirane ležišča, kar omogoča, da se material za prevleko enakomerno drži.
Fluidizirano okolje postelje spodbuja sušenje in strjevanje materiala za prevleko, kar ima za posledico trdno in trpežno plast prevleke. Več slojev prevleke je mogoče uporabiti s ponovitvijo postopka škropljenja, kar vodi do izboljšane zaščite, nadzorovanih lastnosti sproščanja ali spremenjenih površinskih značilnosti prevlečenih delcev ali izdelkov.
Hywell Machinery lahko ponudi naš fluidizirani sušilnik / granulator / obarvanje s kontaktnimi deli, ki jih je treba vgraditi v SS304, SS316L, Titanium, duplex iz nerjavečega jekla itd. Blagovna znamka, kot so ABB, Siemens ali Schneider ali drugi.
Hywell Machinery FLP serija Fluid Bed Shemer / Grant / Coater je imel naslednje prednosti pred običajnimi rešitvami.
1. Način tresenja filtrov v vreči Fluidizirano posteljnino: Dvojno tresenje ali tip čiščenja zraka
2. Kontaktni material s fluidizirano ležišče: Sus316L, notranje poliranje površine RA <0,4.
3. Vzorec, ki ga jemljete z vzorcem, za lažje vzorčenje.
4. Filter materialne vrečke je izdelan iz poliestrskih vlaken in vlaken iz nerjavečega jekla s protistatično krpo za prevodnost električne energije.
5. Večnamenski: En stroj lahko opravlja več funkcij, sušenja, granulacije, praškaste prevleke, ploščice s peletom in enterično prevleko.
6. Popolno izpustitev in enostavno čiščenje
7. Zelo polirane notranje in zunanje površine sode, brez mrtvega dela, enostavne materiale, enostavno očistiti, brez navzkrižne kontaminacije.
8. Fluidizer v prahu ima zaprto strukturo, brez prelivanja moči prahu
9. SISTEM AIR VOJI, ki je opremljen s predvajalnikom, srednjim filtrom in HEPA 99,97% 0,3 μ, da se zagotovi čistost dovodnega zraka.
10. Zgornji razpršilec: sprejeta enoglava razpršilna pištola, celo vzorec razpršila in hitro granulacijo.
11. Fluidni posteljni sušilnik / granulator / premazi imajo gladko teka, zanesljive zmogljivosti in enostavno delovanje.
12. Nalaganje in raztovarjanje sta hitra, lahka in čista, izpolnjujejo zahteve GMP.
13. Fluidni posteljni sušilnik / granulatorji / obarvanje ima na stroju odzračevanje eksplozije. Ko se je eksplozija zgodila. Stroj bo eksplozijo samodejno in varno sprostil zunaj, za upravljavca pa bo naredil zelo varne pogoje.
14. Za nakladalne materiale ima izbire za hranjenje v vakuumu, dvigovanje hranjenja, negativno hranjenje in ročno hranjenje za stranke.
15. Ta stroj sprejme samodejni nadzor PLC, vse operacije v skladu z zahtevami uporabnika, da samodejno nastavi parametre procesa, lahko natisne vse parametre procesa (neobvezno), izvirni zapis pa je resničen in zanesljiv.
16. Za večfunkcijski stroj za granulacijsko prevleko FLP ima CIP za izbiro kupca (neobvezno).
Stroj za prevleko s tekočinskim posteljo se pogosto uporablja v farmacevtski, kemični, živilski in elektronski industriji.
Farmacevtska: za zdravila, biofarmacevtsko in granulacijo ali sušenje kitajske medicine.
Hrana: Instant hrana, sok v prahu, začimba, aditiv za hrano, granulacija ali sušenje mlečnih kislin.
Zdravila in zdrava hrana za nadzorovano sproščanje aktivnih sestavin.
Pri izbiri tekočega posteljnega sušilnika/granulatorja/obloge za vašo posebno aplikacijo je treba upoštevati nekatere ključne funkcije:
Oprema mora zagotoviti natančen nadzor nad pretokom zraka, kar omogoča optimalno fluidizacijo in učinkovitost procesa.
Sposobnost prilagajanja in vzdrževanja želene temperature v celotnem procesu sušenja, granulacije ali premaza je bistvenega pomena za dosledne rezultate.
Različni razpršilni sistemi, kot so zgornji razpršilec, spodnji razpršilec ali tangencialni razpršilec, ponujajo različne prednosti za posebne aplikacije. Izbira ustreznega razpršilnega sistema zagotavlja učinkovito granulacijo ali prevleko.
Napredni krmilni sistemi in senzorji omogočajo spremljanje v realnem času in prilagajanje kritičnih parametrov procesa, kar zagotavlja kakovost izdelka in optimizacijo procesov.
Oprema mora biti zasnovana za enostavno čiščenje, pregled in vzdrževanje, kar zmanjšanje izpadov
in maksimiranje produktivnosti. Dostopni in odstranljivi deli ter uporabniku prijazni vmesniki prispevajo k enostavnosti vzdrževanja.
Trikovni sušilnik/granulator/obarvanje mora biti opremljen z varnostnimi mehanizmi, da se prepreči pregrevanje, nadtlak in druge potencialne nevarnosti. Ti lahko vključujejo temperaturne senzorje, tlačne ventile in alarme.
Če predvidevate, da boste v prihodnosti povečali svojo proizvodnjo, je pomembno, da izberete tekoči sušilnik/granulator/obarvalnik, ki omogoča enostavno povečanje, ne da bi pri tem ogrozili delovanje in učinkovitost.
Razmislite o združljivosti opreme z materiali, ki jih boste obdelali. Različni materiali lahko zahtevajo posebne gradbene materiale ali površinske obdelave, da se prepreči kontaminacija ali kemične reakcije.
Medtem ko so sistemi s fluidiziranim sušilnikom/granulatorjem/zaščitnimi sistemi zanesljivi, lahko med delovanjem naletite na nekatere pogoste težave. Tu je nekaj nasvetov za odpravljanje težav:
Preverite porazdelitev pretoka zraka in po potrebi prilagodite. Zagotovite ustrezen vzorec poravnave in razpršila za enakomerno prevleko ali granulacijo.
Preverite združljivost materiala za prevleko z delci. Prilagodite hitrost razpršila in parametre sušenja, da optimizirate adhezijo prevleke.
Preglejte in očistite filtrirne vrečke ali druge filtracijske komponente. Prilagodite pretok zraka, da preprečite pretirano vključevanje glob.
Preverite kakršne koli ovire v zračnih kanalih ali filtrih, ki lahko ovirajo pretok zraka. Preverite, ali temperaturni senzorji in kontrolniki delujejo pravilno.
Očistite ali zamenjajte zamašene šobe, da zagotovite dosledno porazdelitev razprševanja in premaza.
Ne pozabite, če naletite na vztrajne težave ali potrebujete tehnično pomoč, se posvetujte s proizvajalcem opreme ali usposobljenega tehnika.
Fluid Bed Sušilnik /granulacija /obarvanje je vsestranska in učinkovita oprema, ki se pogosto uporablja v panogah, kot so farmacevtska zdravila, kemikalije in predelava hrane. Njegova sposobnost izvajanja procesov sušenja, granulacije in prevleke v eni enoti ponuja velike prednosti glede na čas, stroške in kakovost izdelka. Z razumevanjem delovnega načela, procesov in ključnih značilnosti sušenja/granuliranja/predelave tekočine lahko sprejemate informirane odločitve pri izbiri in uporabi te tehnologije v svojih proizvodnih procesih.
Da, sistemi za sušilnika/granulator/coater s tekočino so na voljo tako v serijski kot v neprekinjenih konfiguracijah, zaradi česar so primerni za različne proizvodne lestvice.
Fluidni posteljni sušilnik/granulator/obarvanje ponuja hitrejši čas sušenja, enakomerno granulacijo ali prevleko, natančno nadzor procesa in stroškovno učinkovitost v primerjavi z običajnimi metodami.
Da, sušilnik/granulator/zrn za tekočino omogoča uporabo več plasti prevleke s ponovitvijo postopka škropljenja in zagotavlja vsestranskost pri doseganju želenih lastnosti prevleke.
Fluidni posteljni sušilnik/granulator/obarvanje mora biti opremljen z varnostnimi lastnostmi, kot so temperaturni senzorji, ventili za razbremenitev tlaka in alarmi. Operaterji bi morali dobiti tudi ustrezno usposabljanje in slediti varnostnim protokolom.
Da, sušilnik/granulator/zrn za tekoče posteljo lahko obravnava široko paleto materialov, vključno s farmacevtskimi izdelki, kemikalijami in sestavinami hrane. Pomembno pa je upoštevati združljivost materiala in se za posebne smernice posvetovati s proizvajalcem opreme.
FLP Multifunction Grantuling Machine je sestavljen iz a Fluidizirani sušilnik - fluidizirana granulacija - Zgornji razpršilni granulator - spodnja prevleka za razprševanje - funkcija sušenja itd. Primerno je za granulacijo farmacevtskih izdelkov, živil, zdravstvenih izdelkov in kemične industrije. Na primer granulacijo čajnih polifenolov, počasni sproščanje omeprazola, kitajsko tradicionalno kapsulo zrrantje, prevleka za granule kapsule hladne reliefne kapsule, kitajsko tradicionalno zdravilo, ki se nanašajo na vlago, granulacijo in premazo Centrifugalni sferonizator je pogosto povezan s tekočim strojem sušilnika, da se peleta premaže.
Fluidizirani sušilnik in granulator in obarvanje lahko uporabite za sušenje mokrega prahu ali zrnc.
Ko vroč zrak preide skozi spodnjo ploščo vsebnika in predelne stolpce, bo ustvaril učinek sifoniranja. Pelete bodo padle navzdol in se nato spet sesale nazaj v stolpec za particijo, medtem ko bo spodnja razpršilna pištola razpršila vezivo za prevleko navzgor, da bi dosegla namen prevleke.
Stranski razpršilec je boljši za prevleko z visoko vsebnostjo trdne vsebine. Jedra (semena) so nameščena na gramofon, vroč zrak pa se piha navzgor med gramofon in območje granulacije. Raztopina prevleke se razprši na valjarnih jeder skozi črpalko in razpršilno pištolo. Postopek vključuje hkratno prevleko in sušenje jeder, ponavljajoča se dejanja dosežejo želeno debelino prevleke ali velikost zrnca. Praškast premaz dosežemo z polnjenjem praška in razpršilca hkrati.
Ogrevan in očiščen zrak teče v stolpec s sesalnim ventilatorjem, pelet ali prah bo v enakomernem stanju tekočine znotraj stolpca, uporabite en sklop filtrirnih vrečk, da preprečite puščanje praška, in iztegnite izhlapelo vodo, da dobite sušenje. Če dodajte še eno razpršilno pištolo, lahko vezivo ali aktivno sestavino navzdol razprši v enakomeren tekoči prah, kadar se prah v kombinaciji v zrnci posuši, da dobi potrebno vsebnost vlage.
Granulator z zgornjim škropljenjem (funkcija je enaka kot Granulator tekočine s tekočino ) Aglomera lepše delce v večje, proste pretočne granulate v postopku z enim loncem. Sestavine mešamo in predhodno ogrejemo s pretokom ogrevanega zraka navzgor. Granulacija se zgodi z brizganjem tekočine v fluidizirani prah. Zrnca se pozneje posušijo z ogrevanim zrakom. Granulatorji z vrhunskimi razpršenimi zrnci se lahko uporabijo tudi za prevleko z zgornjim razprševanjem, plastenje iz tekočin in takoj. Posebnosti vključujejo izbor distributerjev zraka in obdelavo z enim loncem.
Ko vroč zrak preide skozi spodnjo ploščo vsebnika in predelne stolpce, bo ustvaril učinek sifoniranja. Pelete bodo padle navzdol in se nato spet sesale nazaj v stolpec za particijo, medtem ko bo spodnja razpršilna pištola razpršila vezivo za prevleko navzgor, da bi dosegla namen prevleke.
Sušenje z granulatorji za razprševanje s tekočino: Topel zrak se piha skozi perforirani distributer, da hitro in nežno posuši formulacijo, dokler ne dosežete potrebne vsebnosti preostale vlage. Vlaga, ki izhaja iz izdelka, je izčrpana s sušilnim zrakom. Posebnosti vključujejo izbor distributerjev zraka in kratke obdelave.
V notranjosti rezervoarja
Spodnji razpršilec
Stranski razpršilec
Jedra postavite na gramofon. Vroč zrak se piha navzgor med gramofonom in območjem granulacije. Zrak povzroči, da se jedra valjajo, raztopina veziva se razprši na valjarnih jeder skozi črpalko in razpršilno pištolo, prevleče in suši hkrati. Če je potreben prah, bo fiksni prostorninski prah razpršen istočasno, s čimer pustite raztopino, ki je na jedrih premazala prah, da nastane pelet in pridobiva premaza in sušenje.
S sistemi za tekoče postelje je treba varnost vedno šteti za najvišjo prioriteto. Zaradi statičnega naboja izdelka vedno ostaja tveganje za eksplozivno okolje znotraj komore za tekočino. Varnostno tveganje se poveča, ko se topila uporabljajo kot vezavna raztopina. Hywell Machinery oblikuje tekoče postelje do prekomernega tlaka in eksplozivna situacija (pravilno imenovana 'deflagracija ') je vsebovana znotraj komore za tekoče posteljo. Hywell Machinery ponuja tudi odzračeno zasnovo, ki varno usmerja razmere nad tlakom na odprto, varno mesto.
Sistem dovoda zraka v tekočini z granulacijo (prevleka in sušenje) je sestavljen iz primarnega filtra, vmesnega filtra, visokotemperaturnega filtra visoke učinkovitosti (H13) in grelnika z natančnim nadzorom temperature. Vhodni pretok, hitrost in tlak so spremenljivi in nadzorovalni. Za grelnik granulacije s tekočino je lahko fluidizirani obarvani z granulacijo ležišča parni radiator ali električni grelec.
Glavna telesna struktura fluidiziranega ležišča je sestavljena iz spodnje sklede, premične posode za izdelke z vozičkom z granulacijo, premične posode za izdelke s vozičkom s prevleko, fluidizirano komoro in ohišjem širjenja/filtra. Spodnja posoda, posoda za izdelke in fluidizirana komora so napihljiva silikonska tesnila, zapečatena s senzorjem pregledovanja zraka, da se zagotovi zanesljivo tesnjenje.
Dvojno strukturirani filter vrečke v dveh delih (v primeru, da je na voljo filter iz nerjavečega jekla), je napihljivo silicijevo tesnilo, zapečateno med notranje površine ekspanzijske komore s senzorjem stisnjene zračne preglede, da se zagotovi zanesljivo tesnjenje ali pritrdilno krpo na srednji komori, da nadomesti napihljivo tesnilo tesnila.
Specifikacija | 10 | 15 | 20 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | |
Dia vsebnika | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 |
sposobnost | kg/serija | 2.5-10 | 3-15 | 5-20 | 7.5-30 | 10-45 | 15-60 | 20-90 | 30-120 |
Ventilator | kw | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Parni tlak | MPA | 0,4-0,6 | |||||||
Poraba pare | kg/h | 35 | 42 | 47 | 60 | 140 | 160 | 180 | 240 |
Zračni tlak kompresorja | MPA | 0.6 | |||||||
Poraba zraka kompresorja | M3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 |
Hrup | db | Največ 75 dB ločenih od ventilatorja | |||||||
Delovna temperatura (c) | Normalna temperatura -100 ℃ ( Prilagoditev ) | ||||||||
Velikost namestitve | PLS se za podrobne informacije sklicujte na risbo namestitve | ||||||||
1.Hywell Machinery si pridržuje pravico do zasnove brez predhodnega obvestila 2. Vse specifikacije granulatorskega zaščite s tekočim dnom so čim bolj natančne, kot je mogoče, vendar niso zavezujoče. |
Delovno načelo sušilnika/granulatorja/coater se vrti okoli koncepta fluidizacije. Oprema deluje s prehodom toka ogrevanega zraka ali plina skozi perforirano ploščo ali distributer, ki se nahaja na dnu komore. Ko zrak teče navzgor, povzroči, da se trdni delci znotraj postelje suspendirajo in kažejo tekoče lastnosti. Ta fluidizacija ustvarja vreli učinek, kjer se delci premikajo in svobodno krožijo, kar olajša učinkovito toploto in prenos mase.
Med postopkom sušenja vlaga v materialu izhlapi, ko vroč zrak pride v stik z mokrimi delci. Nenehno gibanje in vznemirjenje delcev zagotavljata enakomerno sušenje po postelji. V procesih granulacije in prevleke fluidizirana ležišče omogoča enakomerno porazdelitev raztopin veziva ali materialov za prevleke na delce, kar ima za posledico enakomerno in nadzorovano nanašanje rasti ali prevleke.
Fluid Bed Coater
Fluid Bed Coater
Fluid Bed Coater
Granulacija se nanaša na postopek tvorbe aglomeratov ali zrnc iz drobnih praškov ali delcev. Fluidni posteljni sušilnik/granulator/coater zagotavlja učinkovito in nadzorovano okolje za granulacijo. Postopek običajno vključuje tri stopnje: vlaženje, nukleacijo in rast.
V fazi vlaženja se na fluidizirane delce poškropi tekoča raztopina veziva, kar spodbuja adhezijo in aglomeracijo. Ta korak zagotavlja, da so delci enakomerno prevlečeni z vezivom in izboljšajo njihove vezavne lastnosti.
Nato v fazi nukleacije mokri delci začnejo tvoriti majhna jedra ali semenska zrnca. Ta jedra delujejo kot temelj za nadaljnjo rast zrnc. Raztopina veziva skupaj z delci tvori mostove med jedri, kar ustvarja močnejše vezi.
Končno se v fazi rasti doda dodatna raztopina veziva na fluidizirano dno, kar omogoča, da zrnca rastejo v velikosti. Nadzorovani dodajanje veziva zagotavlja enakomerno rast in preprečuje prekomerno večenje ali prekomerno aglomeracijo.
Premaz je ključni postopek, ki se uporablja v različnih panogah, da se zagotovi zaščitna ali funkcionalna plast na površini delcev ali izdelkov. Fluidni posteljni sušilnik/granulator/coater ponuja učinkovit in natančen mehanizem prevleke.
Postopek prevleke se začne s fluidizacijo delcev v postelji. Raztopino, ki vsebuje material za prevleko, nato razpršimo na fluidizirane delce, kar zagotavlja enakomerno pokritost. Delci se premikajo in krožijo znotraj fluidizirane ležišča, kar omogoča, da se material za prevleko enakomerno drži.
Fluidizirano okolje postelje spodbuja sušenje in strjevanje materiala za prevleko, kar ima za posledico trdno in trpežno plast prevleke. Več slojev prevleke je mogoče uporabiti s ponovitvijo postopka škropljenja, kar vodi do izboljšane zaščite, nadzorovanih lastnosti sproščanja ali spremenjenih površinskih značilnosti prevlečenih delcev ali izdelkov.
Hywell Machinery lahko ponudi naš fluidizirani sušilnik / granulator / obarvanje s kontaktnimi deli, ki jih je treba vgraditi v SS304, SS316L, Titanium, duplex iz nerjavečega jekla itd. Blagovna znamka, kot so ABB, Siemens ali Schneider ali drugi.
Hywell Machinery FLP serija Fluid Bed Shemer / Grant / Coater je imel naslednje prednosti pred običajnimi rešitvami.
1. Način tresenja filtrov v vreči Fluidizirano posteljnino: Dvojno tresenje ali tip čiščenja zraka
2. Kontaktni material s fluidizirano ležišče: Sus316L, notranje poliranje površine RA <0,4.
3. Vzorec, ki ga jemljete z vzorcem, za lažje vzorčenje.
4. Filter materialne vrečke je izdelan iz poliestrskih vlaken in vlaken iz nerjavečega jekla s protistatično krpo za prevodnost električne energije.
5. Večnamenski: En stroj lahko opravlja več funkcij, sušenja, granulacije, praškaste prevleke, ploščice s peletom in enterično prevleko.
6. Popolno izpustitev in enostavno čiščenje
7. Zelo polirane notranje in zunanje površine sode, brez mrtvega dela, enostavne materiale, enostavno očistiti, brez navzkrižne kontaminacije.
8. Fluidizer v prahu ima zaprto strukturo, brez prelivanja moči prahu
9. SISTEM AIR VOJI, ki je opremljen s predvajalnikom, srednjim filtrom in HEPA 99,97% 0,3 μ, da se zagotovi čistost dovodnega zraka.
10. Zgornji razpršilec: sprejeta enoglava razpršilna pištola, celo vzorec razpršila in hitro granulacijo.
11. Fluidni posteljni sušilnik / granulator / premazi imajo gladko teka, zanesljive zmogljivosti in enostavno delovanje.
12. Nalaganje in raztovarjanje sta hitra, lahka in čista, izpolnjujejo zahteve GMP.
13. Fluidni posteljni sušilnik / granulatorji / obarvanje ima na stroju odzračevanje eksplozije. Ko se je eksplozija zgodila. Stroj bo eksplozijo samodejno in varno sprostil zunaj, za upravljavca pa bo naredil zelo varne pogoje.
14. Za nakladalne materiale ima izbire za hranjenje v vakuumu, dvigovanje hranjenja, negativno hranjenje in ročno hranjenje za stranke.
15. Ta stroj sprejme samodejni nadzor PLC, vse operacije v skladu z zahtevami uporabnika, da samodejno nastavi parametre procesa, lahko natisne vse parametre procesa (neobvezno), izvirni zapis pa je resničen in zanesljiv.
16. Za večfunkcijski stroj za granulacijsko prevleko FLP ima CIP za izbiro kupca (neobvezno).
Stroj za prevleko s tekočinskim posteljo se pogosto uporablja v farmacevtski, kemični, živilski in elektronski industriji.
Farmacevtska: za zdravila, biofarmacevtsko in granulacijo ali sušenje kitajske medicine.
Hrana: Instant hrana, sok v prahu, začimba, aditiv za hrano, granulacija ali sušenje mlečnih kislin.
Zdravila in zdrava hrana za nadzorovano sproščanje aktivnih sestavin.
Pri izbiri tekočega posteljnega sušilnika/granulatorja/obloge za vašo posebno aplikacijo je treba upoštevati nekatere ključne funkcije:
Oprema mora zagotoviti natančen nadzor nad pretokom zraka, kar omogoča optimalno fluidizacijo in učinkovitost procesa.
Sposobnost prilagajanja in vzdrževanja želene temperature v celotnem procesu sušenja, granulacije ali premaza je bistvenega pomena za dosledne rezultate.
Različni razpršilni sistemi, kot so zgornji razpršilec, spodnji razpršilec ali tangencialni razpršilec, ponujajo različne prednosti za posebne aplikacije. Izbira ustreznega razpršilnega sistema zagotavlja učinkovito granulacijo ali prevleko.
Napredni krmilni sistemi in senzorji omogočajo spremljanje v realnem času in prilagajanje kritičnih parametrov procesa, kar zagotavlja kakovost izdelka in optimizacijo procesov.
Oprema mora biti zasnovana za enostavno čiščenje, pregled in vzdrževanje, kar zmanjšanje izpadov
in maksimiranje produktivnosti. Dostopni in odstranljivi deli ter uporabniku prijazni vmesniki prispevajo k enostavnosti vzdrževanja.
Trikovni sušilnik/granulator/obarvanje mora biti opremljen z varnostnimi mehanizmi, da se prepreči pregrevanje, nadtlak in druge potencialne nevarnosti. Ti lahko vključujejo temperaturne senzorje, tlačne ventile in alarme.
Če predvidevate, da boste v prihodnosti povečali svojo proizvodnjo, je pomembno, da izberete tekoči sušilnik/granulator/obarvalnik, ki omogoča enostavno povečanje, ne da bi pri tem ogrozili delovanje in učinkovitost.
Razmislite o združljivosti opreme z materiali, ki jih boste obdelali. Različni materiali lahko zahtevajo posebne gradbene materiale ali površinske obdelave, da se prepreči kontaminacija ali kemične reakcije.
Medtem ko so sistemi s fluidiziranim sušilnikom/granulatorjem/zaščitnimi sistemi zanesljivi, lahko med delovanjem naletite na nekatere pogoste težave. Tu je nekaj nasvetov za odpravljanje težav:
Preverite porazdelitev pretoka zraka in po potrebi prilagodite. Zagotovite ustrezen vzorec poravnave in razpršila za enakomerno prevleko ali granulacijo.
Preverite združljivost materiala za prevleko z delci. Prilagodite hitrost razpršila in parametre sušenja, da optimizirate adhezijo prevleke.
Preglejte in očistite filtrirne vrečke ali druge filtracijske komponente. Prilagodite pretok zraka, da preprečite pretirano vključevanje glob.
Preverite kakršne koli ovire v zračnih kanalih ali filtrih, ki lahko ovirajo pretok zraka. Preverite, ali temperaturni senzorji in kontrolniki delujejo pravilno.
Očistite ali zamenjajte zamašene šobe, da zagotovite dosledno porazdelitev razprševanja in premaza.
Ne pozabite, če naletite na vztrajne težave ali potrebujete tehnično pomoč, se posvetujte s proizvajalcem opreme ali usposobljenega tehnika.
Fluid Bed Sušilnik /granulacija /obarvanje je vsestranska in učinkovita oprema, ki se pogosto uporablja v panogah, kot so farmacevtska zdravila, kemikalije in predelava hrane. Njegova sposobnost izvajanja procesov sušenja, granulacije in prevleke v eni enoti ponuja velike prednosti glede na čas, stroške in kakovost izdelka. Z razumevanjem delovnega načela, procesov in ključnih značilnosti sušenja/granuliranja/predelave tekočine lahko sprejemate informirane odločitve pri izbiri in uporabi te tehnologije v svojih proizvodnih procesih.
Da, sistemi za sušilnika/granulator/coater s tekočino so na voljo tako v serijski kot v neprekinjenih konfiguracijah, zaradi česar so primerni za različne proizvodne lestvice.
Fluidni posteljni sušilnik/granulator/obarvanje ponuja hitrejši čas sušenja, enakomerno granulacijo ali prevleko, natančno nadzor procesa in stroškovno učinkovitost v primerjavi z običajnimi metodami.
Da, sušilnik/granulator/zrn za tekočino omogoča uporabo več plasti prevleke s ponovitvijo postopka škropljenja in zagotavlja vsestranskost pri doseganju želenih lastnosti prevleke.
Fluidni posteljni sušilnik/granulator/obarvanje mora biti opremljen z varnostnimi lastnostmi, kot so temperaturni senzorji, ventili za razbremenitev tlaka in alarmi. Operaterji bi morali dobiti tudi ustrezno usposabljanje in slediti varnostnim protokolom.
Da, sušilnik/granulator/zrn za tekoče posteljo lahko obravnava široko paleto materialov, vključno s farmacevtskimi izdelki, kemikalijami in sestavinami hrane. Pomembno pa je upoštevati združljivost materiala in se za posebne smernice posvetovati s proizvajalcem opreme.