Sušilnik z zvrtinčeno plastjo/granulator/prevlekalec

Predstavitev sušilnika z zvrtinčeno plastjo in granulatorja ter premazovalnika

Večnamenski stroj za granuliranje FLP je sestavljen iz a Fluidizirani sušilnik - Fluidizirana granulacija - Zgornji pršilni granulator - spodnji pršilni premaz - funkcija sušenja itd. Primeren je za granulacijo farmacevtskih izdelkov, živil, zdravstvenih izdelkov in kemične industrije. Kot so granulacija polifenolov čaja, omeprazol s počasnim sproščanjem, kitajsko tradicionalno granuliranje kapsul, prevleka za zrnca kapsule za lajšanje mraza, prevleka, odporna na vlago kitajske tradicionalne medicine, granulacija in prevleka antibiotikov itd. centrifugalni sferonizator je pogosto povezan s sušilnim strojem za premazovanje z vrtinčeno plastjo, da prekrije pelete.

Sušilnik in granulator z zvrtinčeno plastjo ter funkcija sušenja premazovalnika

Za sušenje mokrega prahu ali zrnc se lahko uporabljata sušilnik z zvrtinčeno posteljo in granulator ter premaznik.

Spodnji premaz s pršenjem

Ko gre vroč zrak skozi spodnjo ploščo posode in predelnega stebra, bo ustvaril učinek sifoniranja. Peleti bodo padli navzdol in jih nato spet vsesalo nazaj v predelni steber, medtem ko bo spodnja brizgalna pištola razpršila vezivo za premaz navzgor, da doseže namen premaza.

Praškasti premaz s stranskim pršenjem/filmski premaz

Stranski sprej je boljši za premaze z visoko trdnostjo. Jedra (semena) se položijo na vrtljivo ploščo in vroč zrak se vpihuje navzgor med vrtljivo ploščo in območjem granulacije. Raztopina za premaz se razprši na jedra valja skozi črpalko in brizgalno pištolo. Postopek vključuje hkratno nanašanje in sušenje jeder, s ponavljajočimi dejanji dosežemo želeno debelino premaza ali velikost zrnc. Praškasto lakiranje se doseže s hkratnim nanosom praškastega in pršilnega veziva.

Videoposnetek sušilnika z zvrtinčeno posteljo, granulatorja, premazovalca

Opis naprave za granuliranje z zvrtinčeno plastjo

Ogrevan in prečiščen zrak teče v kolono s sesalnim ventilatorjem, peleti ali prah bodo v enotnem tekočem stanju znotraj kolone, uporabite en niz filtrirnih vrečk, da preprečite puščanje prahu, in izpustite izhlapelo vodo, da dobite namene sušenja. Če dodate še eno brizgalno pištolo, lahko vezivo ali aktivno sestavino razpršite navzdol v enoten tekoči prašek, kadar koli se prašek, združen v granulah, posuši, da dobite zahtevano vsebnost vlage.

Top Spray granulator

Zgornji granulator (funkcija je enaka kot pri granulator z vrtinčeno plastjo ) aglomerira drobnejše delce v večje, prosto tekoče granulate v procesu v enem loncu. Sestavine se premešajo in segrejejo z navzgor usmerjenim tokom segretega zraka. Do granulacije pride z brizganjem tekočine v fluidiziran prah. Granule nato posušimo z ogrevanim zrakom. Granulatorje z zgornjim pršenjem je mogoče uporabiti tudi za nanašanje z zgornjim pršenjem, nanašanje plasti iz tekočin in takoj. Posebnosti vključujejo izbor razdelilnikov zraka in obdelavo v enem loncu.

Spodnji premaz s pršenjem

Ko gre vroč zrak skozi spodnjo ploščo posode in predelnega stebra, bo ustvaril učinek sifoniranja. Peleti bodo padli navzdol in jih nato spet vsesalo nazaj v predelni steber, medtem ko bo spodnja brizgalna pištola razpršila vezivo za premaz navzgor, da doseže namen premaza.

Sušenje razpršilnih granulatorjev z zvrtinčeno plastjo: topel zrak se vpihuje skozi perforiran razdelilnik za hitro in nežno sušenje formulacije, dokler ni dosežena zahtevana vsebnost preostale vlage. Vlaga, ki izhlapi iz izdelka, se izčrpa s sušilnim zrakom. Posebnosti vključujejo izbor razdelilnikov zraka in kratke čase obdelave.

Vrsta stranskega pršenja

Jedra položite na gramofon. Vroč zrak se piha navzgor med vrtljivo ploščo in območjem granulacije. Zrak povzroči valjanje jeder, raztopina veziva se razprši na valjana jedra skozi črpalko in brizgalno pištolo, nanašanje in sušenje hkrati. Če je potrebno prašno lakiranje, bo prašek s fiksno prostornino razpršen hkrati z raztopino, ki prašek nanese na jedra, da se proizvede pelet in dobi premaz in sušenje.

Varnostno delovanje

Pri sistemih z vrtinčeno posteljo mora biti varnost vedno na prvem mestu. Zaradi statičnega naboja izdelka vedno obstaja nevarnost eksplozivnega okolja v komori z vrtinčeno plastjo. Varnostno tveganje se poveča, če se kot vezivna raztopina uporabljajo topila. Stroji Hywell oblikujejo vrtinčaste postelje do nadtlaka in eksplozivna situacija (pravilno imenovana 'deflagracija') je zajeta v komori z vrtinčeno posteljo. Stroji Hywell ponujajo tudi prezračevalno zasnovo, ki varno usmerja nadtlačno situacijo na odprto, varno mesto.

Strukture naprav za granulacijo z zvrtinčeno plastjo

1. Sistem vstopnega zraka

Sistem dovodnega zraka naprave za nanašanje z zvrtinčeno plastjo (prevleka in sušenje) je sestavljen iz primarnega filtra, vmesnega filtra, visokoučinkovitega visokotemperaturnega filtra (H13) in grelnika z natančnim nadzorom temperature. Pretok vstopnega zraka, hitrost in tlak so spremenljivi in ​​jih je mogoče nadzorovati. Za grelnik granulacije z zvrtinčeno plastjo je naprava za nanašanje z granulacijo z zvrtinčeno plastjo lahko parni radiator ali električni grelec.

2. Struktura glavnega telesa

Glavno strukturo telesa naprave za nanašanje z zvrtinčeno plastjo sestavljajo spodnja posoda, premična posoda za izdelek z vozičkom za granuliranje, premična posoda za izdelek z vozičkom za nanos, fluidizirana komora in ekspanzijska komora/ohišje filtra. Spodnja posoda, posoda za izdelek in fluidizirana komora so napihljiva silikonska tesnila, zatesnjena s senzorjem za pregled stisnjenega zraka, da se zagotovi zanesljivo tesnjenje.

3. Filter izdelka praškastega premaza z vrtinčeno plastjo

Dvojno strukturiran vrečasti filter v dveh delih (v primeru zahteve je na voljo filter iz nerjavečega jekla) je napihljivo silikonsko tesnilo, zatesnjeno med notranjimi površinami ekspanzijske komore s senzorjem za pregled stisnjenega zraka, da se zagotovi zanesljivo tesnjenje, ali pritrdite vrečko iz blaga na srednjo komoro, da zamenjate napihljivo tesnilo tesnila.

Specifikacije granulatorja za premazovanje sušilnika z zvrtinčeno plastjo

Specifikacija		10	15	20	30	45	60	90	120
Dia posode	mm	700	800	900	1000	1100	1200	1400	1500
zmogljivost	kg/serijo	2,5-10	3-15	5-20	7,5-30	10-45	15-60	20-90	30-120
Moč ventilatorja	kw	5.5	7.5	7.5	7.5	11	15	18.5	22
Tlak pare	Mpa	0,4-0,6
Poraba pare	kg/h	35	42	47	60	140	160	180	240
Zračni tlak kompresorja	Mpa	0.6
Poraba zraka kompresorja	m3/min	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	1.1	1.3	1.5
Hrup	dB	Ne več kot 75 dB ločeno od ventilatorja
Delovna temperatura (C)	Normalna temperatura -100 ℃ （  prilagodite ）
Velikost namestitve	Prosimo, glejte namestitveno risbo za podrobne informacije
1.Hywell machinery si pridržuje pravico do oblikovanja brez predhodnega obvestila 2. Vse specifikacije sušilnega granulatorja z vrtinčeno plastjo so tako natančne, kot je razumno mogoče, vendar niso zavezujoče.

Načelo delovanja sušilnika/granulatorja/prevleke z vrtinčeno plastjo

Načelo delovanja sušilnika z vrtinčeno plastjo/granulatorja/prevleke se vrti okoli koncepta fluidizacije. Oprema deluje tako, da prehaja tok segretega zraka ali plina skozi perforirano ploščo ali razdelilnik, ki se nahaja na dnu komore. Ko zrak teče navzgor, povzroči, da se trdni delci v postelji suspendirajo in kažejo lastnosti, podobne tekočini. Ta fluidizacija ustvari učinek vrenja, kjer se delci prosto gibljejo in krožijo, kar omogoča učinkovit prenos toplote in mase.

Med postopkom sušenja vlaga, prisotna v materialu, izhlapi, ko pride vroč zrak v stik z mokrimi delci. Nenehno gibanje in mešanje delcev zagotavlja enakomerno sušenje po celotni postelji. V postopkih granulacije in premazovanja vrtinčena plast omogoča enakomerno porazdelitev vezivnih raztopin ali premaznih materialov na delce, kar povzroči enakomerno in nadzorovano rast ali nanašanje premaza.

Postopek granulacije v sušilniku z zvrtinčeno plastjo/granulatorju/prevlečni napravi

Granulacija se nanaša na postopek oblikovanja aglomeratov ali granul iz finih praškov ali delcev. Sušilnik/granulator/prevleka z vrtinčeno plastjo zagotavlja učinkovito in nadzorovano okolje za granulacijo. Proces običajno vključuje tri stopnje: vlaženje, nukleacijo in rast.

V fazi vlaženja se tekoča raztopina veziva razprši na fluidizirane delce, kar spodbuja oprijem in aglomeracijo. Ta korak zagotavlja, da so delci enakomerno prevlečeni z vezivom, kar izboljša njihove vezivne lastnosti.

Nato v fazi nukleacije začnejo mokri delci tvoriti majhna jedra ali zrnca semena. Ta jedra delujejo kot osnova za nadaljnjo rast granul. Vezivna raztopina skupaj z delci tvori mostove med jedri in ustvarja močnejše vezi.

Nazadnje, v fazi rasti, se na vrtinčeno plast razprši dodatna vezivna raztopina, ki omogoča, da zrnca narastejo. Kontrolirano dodajanje veziva zagotavlja enakomerno rast in preprečuje prekomerno navlaženost ali pretirano lepljenje.

Postopek nanašanja premaza v sušilniku/granulatorju/prevlečniku z zvrtinčeno plastjo

Prevleka je ključni postopek, ki se uporablja v različnih industrijah za zagotavljanje zaščitne ali funkcionalne plasti na površini delcev ali izdelkov. Sušilnik/granulator/prevleka z vrtinčeno plastjo ponuja učinkovit in natančen mehanizem za nanašanje premazov.

Postopek nanašanja prevleke se začne s fluidizacijo delcev v postelji. Raztopina, ki vsebuje premazni material, se nato razprši na fluidizirane delce, kar zagotavlja enakomerno pokritost. Delci se premikajo in krožijo znotraj vrtinčene plasti, kar omogoča, da se premazni material enakomerno oprime.

Okolje z vrtinčeno plastjo pospešuje sušenje in strjevanje premaznega materiala, kar ima za posledico trdno in trajno plast premaza. S ponavljanjem postopka pršenja je mogoče nanesti več plasti premaza, kar vodi do izboljšane zaščite, lastnosti nadzorovanega sproščanja ali spremenjenih površinskih značilnosti prevlečenih delcev ali izdelkov.

Gradbeni material za premaze z zvrtinčeno posteljo

Hywell Machinery lahko ponudi naš sušilnik/granulator/premaz z zvrtinčeno plastjo serije FLP s kontaktnimi deli, ki so vgrajeni v SS304, SS316L, titan, dupleksno nerjaveče jeklo itd. Za nadzorni sistem naprav za nanos z zvrtinčeno plastjo imajo stroji Hywell možnost izbire gumba, PLC+HMI itd. Za glavne električne komponente supermešalnega granulatorja lahko izbere znano blagovno znamko, kot je npr. kot so ABB, Siemens ali Schneider ali drugi.

Prednosti sušilnika z zvrtinčeno plastjo granulatorja 

Fluid Bed Dryer / Granulator / Coater serije Hywell strojev FLP je imel naslednje prednosti pred običajnimi rešitvami.

1. Način stresanja vrečastega filtra za prevleko z zvrtinčeno plastjo: dvojno stresanje ali tip odzračevanja

2. Kontaktni material prevleke z zvrtinčeno plastjo: SUS316L, notranja polirna površina Ra <0,4.

3. Vzorčenje z vzorčevalno napravo za lažje vzorčenje.

4. Vrečasti filter iz materiala je izdelan iz poliestrskih vlaken in vlaken iz nerjavečega jekla z antistatično električno prevodno krpo.

5. Večnamenskost: en stroj lahko opravlja več funkcij, sušenje, granulacijo, prašno lakiranje, filmsko prevleko peletov in enterično prevleko peletov.

6. Popolno praznjenje in enostavno čiščenje

7. Visoko polirana notranja in zunanja površina soda, brez mrtvega kota, enostavno odvajanje materialov, enostavno čiščenje, brez navzkrižne kontaminacije.

8. Fluidizator praškastega premaza ima zaprto strukturo, brez prelivanja močnega prahu

9. Sistem za vstop zraka, opremljen s predfiltrom, srednjim filtrom in HEPA 99,97 % 0,3 μ, ki zagotavlja čistost vstopnega zraka.

10. Razpršilo z vrha: sprejeta brizgalna pištola z eno glavo, enakomeren vzorec brizganja in hitro granuliranje.

11. Sušilnik z vrtinčeno plastjo/granulator/prevlekalnik ima gladko delovanje, zanesljivo delovanje in enostavno upravljanje.

12. Nakladanje in razkladanje sta hitra, lahka in čista ter izpolnjujeta zahteve GMP.

13. Sušilnik z zvrtinčeno plastjo/granulatorji/premazovalci imajo na stroju odprtino za sprostitev eksplozije. enkrat je prišlo do eksplozije. stroj bo samodejno in varno sprostil eksplozijo zunaj in ustvaril zelo varne pogoje za operaterja.

14. Za nakladalne materiale ima na izbiro vakuumsko dovajanje, dvižno dovajanje, negativno dovajanje in ročno dovajanje za stranke.

15. Ta stroj sprejme avtomatsko krmiljenje PLC, vse operacije v skladu z zahtevami uporabnika za samodejno nastavitev procesnih parametrov, lahko natisne vse procesne parametre (neobvezno), izvirni zapis pa je resničen in zanesljiv.

16. Večfunkcijski stroj za granulacijsko premazovanje serije FLP ima CIP, med katerim lahko izbira stranka (neobvezno).

Uporaba vrtinčenega premaznika:

Stroj za prašno lakiranje z vrtinčeno posteljo se pogosto uporablja v farmacevtski, kemični, živilski in elektronski industriji.

Top Spray

Farmacevtski: Za zdravila, biofarmacevtiko in granulacijo ali sušenje kitajske medicine.

Hrana: Instant hrana, sok v prahu, začimbe, aditiv za živila, granulacija ali sušenje mlečnokislinskih bakterij.

Spodnji in stranski sprej

 Zdravila in zdrava hrana za nadzorovano sproščanje učinkovin.

Ključne značilnosti, ki jih je treba upoštevati

Pri izbiri sušilnika/granulatorja/prevleke z vrtinčeno plastjo za vašo specifično aplikacijo je treba upoštevati nekatere ključne lastnosti:

1. Nadzor pretoka zraka

   Oprema mora zagotavljati natančen nadzor nad pretokom zraka, kar omogoča optimalno fluidizacijo in učinkovitost postopka.

2. Nadzor temperature

   Sposobnost prilagajanja in vzdrževanja želene temperature med postopkom sušenja, granulacije ali premazovanja je bistvena za dosledne rezultate.

3. Spray System

   Različni pršilni sistemi, kot so pršenje na vrhu, na dnu ali tangencialno pršenje, nudijo različne prednosti za posebne aplikacije. Izbira ustreznega razpršilnega sistema zagotavlja učinkovito granulacijo ali oblaganje.

4. Spremljanje in nadzor procesov

   Napredni nadzorni sistemi in senzorji omogočajo spremljanje in prilagajanje kritičnih procesnih parametrov v realnem času, kar zagotavlja kakovost izdelkov in optimizacijo procesa.

5. Enostavnost čiščenja in vzdrževanja

   Oprema mora biti zasnovana tako, da omogoča enostavno čiščenje, pregledovanje in vzdrževanje, kar zmanjša čas izpadov

   in maksimiranje produktivnosti. Dostopni in odstranljivi deli ter uporabniku prijazni vmesniki prispevajo k enostavnosti vzdrževanja.

6. Varnostne funkcije

   Sušilnik/granulator/prevleka z vrtinčeno plastjo mora biti opremljen z varnostnimi mehanizmi za preprečevanje pregrevanja, nadtlaka in drugih možnih nevarnosti. Ti lahko vključujejo temperaturne senzorje, tlačne varnostne ventile in alarme.

7. Sposobnost povečanja

   Če predvidevate, da boste v prihodnosti povečali svojo proizvodnjo, je pomembno, da izberete sušilnik/granulator/prevlečni stroj z vrtinčeno plastjo, ki omogoča preprosto povečanje brez ogrožanja zmogljivosti in učinkovitosti.

8. Združljivost materialov

   Upoštevajte združljivost opreme z materiali, ki jih boste obdelovali. Različni materiali lahko zahtevajo posebne gradbene materiale ali površinsko obdelavo, da se prepreči kontaminacija ali kemične reakcije.

Videoposnetek sušilnika z vrtinčeno plastjo/granulatorja/prevleke

Odpravljanje pogostih težav

Čeprav so sistemi sušilnikov/granulatorjev/prevlek z zvrtinčeno plastjo zanesljivi, lahko med delovanjem naletite na nekatere pogoste težave. Tukaj je nekaj nasvetov za odpravljanje težav:

1. Neenakomerno sušenje ali granulacija

   Preverite porazdelitev zračnega toka in jo po potrebi prilagodite. Zagotovite pravilno poravnavo šob in vzorec pršenja za enakomerno prevleko ali granulacijo.

2. Slab oprijem premaza

   Preverite združljivost premaznega materiala z delci. Prilagodite količino pršenja in parametre sušenja, da optimizirate oprijem premaza.

3. Prekomerna količina prahu ali drobnih delcev

   Preglejte in očistite filtrirne vrečke ali druge filtrirne komponente. Prilagodite pretok zraka, da preprečite čezmerno vnos drobnih delcev.

4. Pregrevanje opreme

   Preverite morebitne ovire v zračnih kanalih ali filtrih, ki bi lahko ovirale pretok zraka. Preverite, ali temperaturni senzorji in krmilniki delujejo pravilno.

5. Blokada šobe

   Očistite ali zamenjajte zamašene šobe, da zagotovite dosledno pršenje in porazdelitev premaza.

Ne pozabite, da če imate stalne težave ali potrebujete tehnično pomoč, se posvetujte s proizvajalcem opreme ali kvalificiranim tehnikom.

Zaključek

Sušilnik z vrtinčeno plastjo/granulacija/prevleka je vsestranska in učinkovita oprema, ki se pogosto uporablja v panogah, kot so farmacevtska, kemična in predelava hrane. Njegova zmožnost izvajanja postopkov sušenja, granulacije in premazovanja v eni enoti nudi pomembne prednosti v smislu časa, stroškov in kakovosti izdelka. Z razumevanjem principa delovanja, procesov in ključnih značilnosti sušenja/granuliranja/prevleke z vrtinčeno plastjo lahko sprejemate informirane odločitve pri izbiri in uporabi te tehnologije v svojih proizvodnih procesih.

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

1. Ali je mogoče sušilnik/granulator/prevleko z vrtinčeno plastjo uporabiti za proizvodnjo v majhnem in velikem obsegu?

   Da, sušilni sistemi z vrtinčeno plastjo/granulatorji/prevlečni sistemi so na voljo v serijskih in neprekinjenih konfiguracijah, zaradi česar so primerni za različne proizvodne obsege.

2. Kakšne so prednosti uporabe sušilnika/granulatorja/stroja za premazovanje z vrtinčeno plastjo pred drugimi metodami sušenja ali premazovanja?

   Sušilnik/granulator/prevleka z vrtinčeno plastjo ponuja hitrejše čase sušenja, enakomerno granulacijo ali prevleko, natančen nadzor postopka in stroškovno učinkovitost v primerjavi z običajnimi metodami.

3. Ali je mogoče delce premazati z več plastmi z uporabo sušilnika/granulatorja/prevleke z vrtinčeno plastjo?

   Da, sušilnik/granulator/prevleka z vrtinčeno plastjo omogoča nanos več plasti premaza s ponavljanjem postopka pršenja, kar zagotavlja vsestranskost pri doseganju želenih lastnosti premaza.

4. Kako zagotovim varnost opreme in operaterjev med delovanjem sušilnika z vrtinčeno plastjo/granulatorja/prevlečnega stroja?

   Sušilnik z vrtinčeno plastjo/granulator/prevlečnik mora biti opremljen z varnostnimi funkcijami, kot so temperaturni senzorji, tlačni varnostni ventili in alarmi. Operaterji morajo biti tudi ustrezno usposobljeni in upoštevati varnostne protokole.

5. Ali lahko sušilnik/granulator/prevlekalec z vrtinčeno plastjo obdela različne vrste materialov?

   Da, sušilnik z vrtinčeno plastjo/granulator/prevlekalec lahko obdeluje široko paleto materialov, vključno s farmacevtskimi izdelki, kemikalijami in živilskimi sestavinami. Vendar je pomembno upoštevati združljivost materialov in se za posebne smernice posvetovati s proizvajalcem opreme.