Granulator z zvrtinčeno posteljo

Predstavitev granulatorja z zvrtinčeno posteljo

Hywell Machinery FL Series granulator z zvrtinčeno plastjo, imenovan tudi granulator z zvrtinčeno plastjo, postopek granulacije z zvrtinčeno plastjo 

lahko integrira top pršilo za granulacijo in sušenje v eni enoti za obdelavo z vrtinčeno plastjo.

Granulatorji z zvrtinčeno plastjo so vrhunska tehnologija razpršilne granulacije v proizvodnji trdne farmacevtske dozirne oblike.

Hywell® granulator z zvrtinčeno plastjo je sestavljen iz enote za obdelavo zraka, pršilnega sistema, filtrirnega sistema, sistema za polnjenje materiala, sistema CIP pranja na mestu in tako naprej.

Stroj za granulacijo z zvrtinčeno plastjo Hywell uporablja tekočine, ki vsebujejo trdne snovi, kot so raztopine, suspenzije ali taline, ki se razpršijo v sistem z zvrtinčeno plastjo. Zaradi visoke izmenjave toplote vodne ali organske raztopine takoj izhlapijo, trdne snovi pa tvorijo majhne delce kot začetna jedra. Ti so poškropljeni z drugimi tekočinami, ki nato po izhlapevanju tvorijo trdo prevleko okoli jedra zaganjalnika.

Ta korak se nenehno ponavlja v vrtinčeni plasti, tako da granulat raste plast za plastjo kot čebula. Alternativno se lahko zagotovi določena količina primernih začetnih jeder. Pri tej možnosti tekočina služi samo kot nosilec za trdne snovi, ki se nanašajo.

Zrnca so lahko zelo gosta, ker so zrasla v plasteh in so tako odporna proti obrabi. Parametre, kot so velikost delcev, preostala vlaga in vsebnost trdnih snovi, je mogoče posebej prilagoditi, da se dosežejo najrazličnejše lastnosti izdelka. Z razpršilno granulacijo lahko proizvedemo srednje velike delce od 50 mikrometrov do 5 milimetrov.

Granulator z zvrtinčeno plastjo se lahko uporablja kot sušilni stroj, če sistem pršilne tekočine ne uporablja za pršenje tekočine.

Hywell Machinery ima laboratorijske stroje za fazo razvoja izdelka v tovarni ali eksperimentalni agenciji, bodite pozorni na podjetja hywell laboratorijski granulator z vrtinčeno plastjo.

Granulator z vrtinčeno plastjo se v glavnem uporablja kot oprema za granulatorje za maloserijsko proizvodnjo hrane ali farmacevtskih izdelkov. Če potrebujete zasnovo granulacije velikega volumna za kemikalije ali gnojila, si oglejte naše podjetje granulator valjčnega kompaktorja.

Stroj za granulacijo z zvrtinčeno plastjo je najbolj kritična oprema v proizvodna linija za pripravo trdnih snovi . Hywell Pharmaceutical Granulation Line za trdne dozirne oblike, vključuje Visoko strižni mešalnik , mokri granulator, sušilnik z vrtinčeno plastjo, dvižna kolona, ​​konični mlin, Vakuumski transportni sistem, Mešalnik itd. Zgornji razpršilni granulator kot oprema za sušenje v proizvodni liniji za pripravo trdnih snovi v glavnem uporablja sušenje mokrih delcev, ki jih naredi granulator z visokim strigom. Toda zgornjo razpršilno granulacijo lahko uporabite tudi kot samostojni granulator. Tako ti top pršilni granulatorji ne delujejo le kot proizvodna linija, ampak tudi kot sam granulator.

Načelo delovanja razpršilnega granulatorja z zvrtinčeno posteljo

Razpršilni granulator z zvrtinčeno posteljo serije FL. Načelo granulacije: zgornja razpršilna naprava je sestavljena iz stožčaste posode za material in ekspanzijske komore. pod delovanjem volumna zraka ventilatorja podtlaka se prašek dviga in spušča ter tvori fluidizirano gibanje. V stožčastem rezervoarju recipročno premikanje materiala povzroči fluidizirano stanje, kot je oblika vodnjaka. vezivna raztopina ali suspenzija bo prešla v brizgalno pištolo in enakomerno razpršila tekočino na material. Ustvarijo se tekoči mostovi, ki iz delcev tvorijo aglomerate. Škropljenje nadaljujemo, dokler ne dosežemo želene velikosti aglomeratov.

Po izhlapevanju ostankov vlage v kapilarah in na površini nastanejo v granulatu votli prostori, novo strukturo pa vseskozi utrjuje strjeno vezivo. Pomanjkanje kinetične energije v vrtinčeni plasti povzroča zelo porozne strukture z veliko notranjimi kapilarami. Običajni razpon velikosti aglomerata je od 100 mikrometrov do 3 milimetrov, medtem ko je začetni material lahko mikro fin.

Predstavitev strukture granulatorja z zvrtinčeno posteljo

Granulator z zvrtinčeno posteljo za zrnca pijače z vlakninami

Prikaz videza granulatorja z zvrtinčeno posteljo

Končni vodnik s pogostimi vprašanji o granulatorju z zvrtinčeno posteljo

Če nameravate investirati v nov farmacevtski granulator z vrtinčeno plastjo, se naučite osnovnih principov, optimalnih delovnih pogojev in meril za razvrščanje te opreme.

Ta priročnik je prilagojen tako, da vas pouči o vseh bistvenih parametrih granulatorja z zvrtinčeno plastjo.

Torej, če želite biti strokovnjak za ta farmacevtski granulator z zvrtinčeno plastjo, potem morate prebrati ta vodnik.

01	Opis granulatorja z zvrtinčeno posteljo
02	Specifikacije granulatorjev z zvrtinčeno plastjo
03	Strukture granulatorja z zvrtinčeno posteljo
04	Prednosti granulatorja z zvrtinčeno posteljo
05	Uporaba granulatorja z zvrtinčeno posteljo
06	Gradbeni material granulatorja z zvrtinčeno posteljo
07	Kako delujejo granulatorji z zvrtinčeno posteljo
07	Stroj za granulacijo z zvrtinčeno posteljo Zaključek
08	Kaj je granulacija?
09	Namen granulacije z granulatorjem z zvrtinčeno plastjo

Opis granulatorja z zvrtinčeno posteljo

Ogrevan in prečiščen zrak teče v kolono s sesalnim ventilatorjem, peleti ali prah bodo v enotnem tekočem stanju znotraj kolone, uporabite en niz filtrirnih vrečk, da preprečite puščanje prahu, in izpustite izhlapelo vodo, da dobite namene sušenja. Če dodate še eno brizgalno pištolo, lahko vezivo ali aktivno sestavino razpršite navzdol v enoten tekoči prašek, ko se prašek združi v granule, se posuši, da dobite zahtevano vsebnost vlage.

Vrhunski granulator z zvrtinčeno plastjo

Granulator z zgornjim pršenjem aglomerira drobnejše delce v večje, prosto tekoče granulate v procesu z eno posodo. Sestavine se premešajo in segrejejo z navzgor usmerjenim tokom segretega zraka. Do granulacije pride z brizganjem tekočine v fluidiziran prah. Granule nato posušimo z ogrevanim zrakom. Granulator z zvrtinčeno plastjo z zgornjim pršenjem se lahko uporablja tudi za nanašanje z zgornjim pršenjem, nanašanje plasti iz tekočin in takoj. Posebnosti vključujejo izbor razdelilnikov zraka in obdelavo v enem loncu.

Sušenje granulatorja z zvrtinčeno plastjo

Topel zrak se vpihuje skozi perforiran razdelilnik za hitro in nežno sušenje formulacije, dokler ni dosežena zahtevana vsebnost preostale vlage. Vlaga, ki izhlapi iz izdelka, se izčrpa s sušilnim zrakom. Posebnosti vključujejo izbor razdelilnikov zraka in kratke čase obdelave.

Pri sistemih z vrtinčeno posteljo mora biti varnost vedno na prvem mestu. Zaradi statičnega naboja izdelka vedno obstaja nevarnost eksplozivnega okolja v komori z vrtinčeno plastjo. Varnostno tveganje se poveča, če se kot vezivna raztopina uporabljajo topila. Stroji Hywell oblikujejo vrtinčaste postelje do nadtlaka in eksplozivna situacija (pravilno imenovana 'deflagracija') je zajeta v komori z vrtinčeno posteljo. Stroji Hywell ponujajo tudi prezračevalno zasnovo, ki varno usmerja nadtlačno situacijo na odprto, varno mesto. Tehnologija razpršilne granulacije z zvrtinčeno plastjo je najboljši stroj za granulator.

Specifikacije granulatorjev z zvrtinčeno plastjo

Model		enota	15	30	60	120	200	300	500
Rezervoar	Glasnost	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Premer	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Nosilnost	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	maks	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Prostornina zraka	Prostornina zraka	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Zračni tlak	Mm H2o	480	480	950	950	950	950	950
	Moč	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Poraba pare		Kg/h	42	70	141	211	282	366	451
Poraba stisnjenega zraka		M3/min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Teža		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Velikost (D׊×V)		M	1,25×0,9×2,5	1,6×1,1  ×2,5	1,85×1,4×3	2,2×1,65  ×3,3	2,34×1,7×3,8	2,8×2  ×4,5	3 × 2,25  × 5,0
1.Hywell machinery si pridržuje pravico do oblikovanja brez predhodnega obvestila 2. Vse specifikacije granulatorjev z vrtinčeno plastjo so čim natančnejše, vendar niso zavezujoče.

Strukture granulatorja z zvrtinčeno posteljo

1. Dovodni zračni sistem granulatorja z zvrtinčeno plastjo

Stalna prečiščenost zraka, temperatura in vlažnost so med najpomembnejšimi pogoji za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Hywell lahko zagotovi pristop modularne enote sistema granulatorja z vrtinčeno plastjo in kombinacije enote za obdelavo zraka.

Sistem dovodnega zraka razvlaževanja (izbirno), primarnega filtra, vmesnega filtra, visokoučinkovitega visokotemperaturnega filtra (H13) in grelnika z natančnim nadzorom temperature. Pretok vstopnega zraka, hitrost in tlak so spremenljivi in ​​jih je mogoče nadzorovati. Za grelec granulacije z vrtinčeno plastjo je lahko granulacija z vrtinčeno plastjo parni radiator ali električni grelec. Pomaga zmanjšati učinke spremembe vlažnosti okoljskega zraka, da razvlaže vstopni zrak in tako zagotovi učinkovitost postopka sušenja z vrtinčeno plastjo. Drug namen filtracije je preprečiti, da bi zrak v fluidizacijski komori tekel nazaj v grelnik, kar je enostavno za čiščenje.

Izhodni zrak je bil filtriran znotraj stroja. Za izpolnjevanje posebnih predpisov o nadzoru emisij nudimo različne naprave za sekundarno filtriranje in ločevanje prahu, kot je spojina-hidro.

2. Struktura glavnega telesa granulatorja z zvrtinčeno plastjo

Glavna zgradba ohišja granulatorja z vrtinčenim slojem je sestavljena iz spodnje posode, premične posode za izdelek z vozičkom, fluidizirane komore, ekspanzijske komore/ohišja filtra. Spodnja posoda, posoda za izdelek in fluidizirana komora so napihljiva silikonska tesnila, zatesnjena s senzorjem za pregled stisnjenega zraka, da se zagotovi zanesljivo tesnjenje.

3. Razpršilni sistem razpršilnega granulatorja z zvrtinčeno plastjo

Pršilna pištola je jedro granulatorja z vrtinčeno plastjo, ki je eden najpomembnejših dejavnikov, ki vplivajo na proces, kot je razmerje med mazilom in praškom v granulatih zeliščnega medicinskega tekočega ekstrakta, doziranje vezi v granulatih zahodne medicine, porazdelitev zrnatosti, razmerje skladnosti in kakovost premaza itd.

Stroji Hywell zagotavljajo razpršilne šobe različnih velikosti in optimizirano strukturno zasnovo, ki zagotavlja idealne načine porazdelitve tekočine, kot so razpršilne šobe z enim priključkom in razpršilne šobe z več odprtinami, ki ustrezajo različnim zahtevam procesa.

Poleg tega je optimizirana struktura in odlična tehnologija obdelave priročna za uporabo in čiščenje. Tekočinska črpalka bo dovajala medij za brizgalno pištolo. Ponujamo različne peristaltične črpalke in membranske črpalke. Poleg tega lahko izberemo posebno napravo za ohranjanje temperature raztopin in atomiziranega zraka za določen medij, da zagotovimo stabilno karakteristiko medija, ki se dovaja v pršilno šobo.

4. Filter izdelka granulatorja z zvrtinčeno posteljo

FL Series top spray fluidized granulator, osnovno za nemoteno izvajanje vrtinčastega postopka je, da mora biti material v dobrem stanju fluidizacije, kar se bo nadaljevalo z visoko učinkovitim postopkom granulacije z vrtinčeno plastjo čiščenja prahu.

Na voljo je pnevmatski stresalnik z eno filtrsko komoro ali z dvojno filtrsko komoro. Zaradi posebne tesnilne strukture in načina povezovanja ohranja visoko učinkovitost praškastega čiščenja, ki zadostuje za izvajanje zahtevnih procesnih operacij.

Pulzni protipihalni čistilni sistem je še ena naprava Hywell strojev, ki izpihuje visokotlačni zračni tok skozi posebno razpršilno šobo, ki izvaja proces prašnega čiščenja s krožečim protipihanjem skozi filter. Filter ima dve vrsti, in sicer filter iz nerjavečega jekla (izbirno) in antistatični filter iz tkanine, zaradi česar ima odlične zmogljivosti filtriranja in čiščenja, izjemno visoko natančnost filtriranja (3-5μm), filter iz nerjavečega jekla pa ima dolgo življenjsko dobo, vendar je drag.

Obstajata dva načina čiščenja filtra, eden je s pulzirajočim povratnim udarcem, drugi pa s stresanjem cilindrične vrečke iz blaga.

Utripajoči povratni čisti prah

Druga pomembna značilnost, ki je ni mogoče prezreti, je, da impulzno čiščenje s protipihanjem prahu pomaga vzdrževati relativno stabilen obremenjeni tlak vrtinčaste plasti, kar je očitno prednost pri določenih procesnih operacijah.

 

Cilinder stresa čisti prah

Druga metoda čiščenja je vrečasti filter s tresenjem cilindra, vendar lahko uporablja samo vrečasti filter. Najboljša prednost je, da je število vrečk iz blaga ena in jih je mogoče dvigniti po filtru, filtre iz tkanine pa je enostavno zamenjati.

Pravzaprav, ne glede na vrečasti filter ali kanistrski filter, lahko oba uporabita tesnjenje zračne blazine, da ločita filtrsko komoro in fluidizirata, kar pomaga zelo hitro in priročno razstaviti filter, kar je koristno tudi za zaščito osebja.

Prednosti granulatorja z zvrtinčeno posteljo

Hywell stroji serije FL sušilni granulatorji z vrtinčeno plastjo so imeli naslednje prednosti pred običajnimi rešitvami.

1. Uporaba šobe za več tekočin zagotavlja, da je oblikovana granula enakomerna in da je vsebnost prahu zelo nizka.

2. Popolno praznjenje in enostavno čiščenje

3. Visoko polirana notranja in zunanja površina soda, brez mrtvega kota, enostavno odvajanje materialov, enostavno čiščenje, brez navzkrižne kontaminacije.

4. Granulator z zvrtinčeno plastjo ima zaprto strukturo, brez prelivanja močnega prahu

5. Granulatorji z vrtinčeno plastjo delujejo gladko, zanesljivo in enostavno upravljanje.

6. Nakladanje in razkladanje sta hitra, lahka in čista ter izpolnjujeta zahteve GMP.

7. stroj za granuliranje z vrtinčeno plastjo ima na stroju odprtino za sproščanje eksplozije. ko pride do eksplozije, bo stroj samodejno in varno sprostil eksplozijo zunaj, kar bo zelo varno za operaterja.

8. Za nalaganje materialov stroja za fluidizirano granulacijo ima možnost izbire vakuumskega hranjenja, dvižnega hranjenja, negativnega hranjenja in ročnega hranjenja za stranke.

9. Stroj za fluidizirano granulacijo sprejme avtomatsko krmiljenje PLC, vse operacije v skladu z zahtevami uporabnika za samodejno nastavitev procesnih parametrov, lahko natisne vse procesne parametre (neobvezno), izvirni zapis pa je resničen in zanesljiv. Popolnoma v skladu z zahtevami GMP farmacevtske proizvodnje.

10. Za vrečasti filter izberite antistatično filtrirno krpo. Sistem filtrirnih vrečk z dvojno komoro popolnoma odstrani prah.

11. Za stroj za tekoče granuliranje ima CIP, ki ga stranke lahko izberejo (neobvezno).

12. Postopki mešanja, granuliranja in sušenja se zaključijo v enem koraku znotraj stroja. Tako se granulacija z vrtinčeno plastjo imenuje tudi enostopenjski granulator ali enostopenjska granulacija.

Uporaba granulatorja z zvrtinčeno posteljo

Granulatorji z zvrtinčeno plastjo serije FL se pogosto uporabljajo v farmacevtski, kemični, živilski in elektronski industriji.

1. Zahodna medicina

Granuliranje in sušenje pred tabletiranjem.

2. Kitajska medicina

Granulacija in sušenje zgoščenih granul.

3. Hrana

Granuliranje in sušenje instant hrane, instant zdrave hrane, kave, kakava, mleka v prahu, sadnih arom v prahu in začimb.

4. Kemični

Granulacija in sušenje pigmenta, barvila, surovin za sintezo.

Gradbeni material granulatorja z zvrtinčeno posteljo

Hywell Machinery lahko ponudi naše granulatorje z zvrtinčeno plastjo serije FL s kontaktnimi deli, ki so vgrajeni v SS304, SS316L, titan, dupleksno nerjaveče jeklo itd. Za nadzorni sistem granulatorjev z zvrtinčeno plastjo imajo stroji Hywell možnost izbire gumba, PLC+HMI in tako naprej, za glavne električne komponente granulatorja super mešalnika pa lahko izbere znano blagovno znamko.

Kako delujejo granulatorji z zvrtinčeno posteljo

V granulatorjih z zvrtinčeno plastjo serije Hywell strojev FL se zrnca prahu v posodi (zvrtinčena plast) pojavijo v stanju fluidizacije. Predgreje se in zmeša s čistim in ogretim zrakom. Istočasno se raztopina lepila razprši v posodo. Zaradi tega delci postanejo granulirani, ki vsebujejo lepilo. Zaradi neprekinjenega sušenja z vročim zrakom se vlaga v granulaciji izhlapi. Postopek se izvaja neprekinjeno. Končno tvori idealne, enakomerne in porozne granule.

Stroj za granuliranje z zvrtinčeno plastjo se v glavnem uporablja za postopke mešanja, granuliranja in sušenja zrnc 'Top Spraying' itd. praškastega materiala v farmacevtski industriji, živilski industriji, kemični industriji itd. Kot so zrnca tablet, zrnca za hitro razrešitev pitja, začimbe.

Stroj za granulacijo z zvrtinčeno posteljo  Zaključek

Hywell machine je vodilni proizvajalec in dobavitelj granulatorjev s fluidizirano plastjo FL, vedno vas ne pustimo na cedilu, saj poskušamo zgraditi svojo blagovno znamko, ki je povezana z vašimi povratnimi informacijami, zato je vaše zadovoljstvo naša motivacija. Vztrajamo v želji po zadovoljitvi, usmerjeni k stroju za granulacijo z zvrtinčeno plastjo, ki presega vaša pričakovanja glede cene, kakovosti in dostave. Če iščete kakršno koli zmogljivost granulacije z zvrtinčeno plastjo, ste prišli na pravo mesto in kontaktirajte Hywell Machinery takoj zdaj.

Kaj je granulacija?

Granulacija je postopek povečevanja delcev s tehniko aglomeracije.

To je proces oblikovanja majhnih delcev v zrna ali granule.

To je preprosta ilustracija postopka granulacije z vrtinčeno plastjo po korakih.

To je tehnika, ki je bila sprejeta v številnih industrijah predelave materialov, kot so farmacevtska, živilska in kemična industrija, če omenimo samo nekatere.

Na primer, to je običajen postopek pri proizvodnji zdravil v trdnih odmerkih, kjer preoblikuje formulacije z izboljšanimi karakteristikami stiskanja in pretoka.

V idealnem primeru bo postopek zagotovil konsistentno trdoto in enotno vsebino končnega izdelka.

Kot lahko vidite na zgornji sliki, se med procesom granulacije delci medsebojno sprimejo.

Posledica tega je končni izdelek velike velikosti, kot lahko vidite na zgornji sliki.

Namen granulacije z granulatorjem z zvrtinčeno plastjo

Tehnika granulacije z zvrtinčeno plastjo je najbolj naraščajoča in prihajajoča stran tehnologije granulacije v farmaciji. V farmaciji je granulacija z zvrtinčeno plastjo ključna tehnika, ki izboljša lastnosti praška za pripravo farmacevtske dozirne oblike z izboljšanimi funkcionalnimi lastnostmi, tj. topnostjo in raztapljanjem. Razumevanje in nadzor kritičnih procesnih parametrov, pridobljenih visokokakovostnih granul.

Za povečanje gostote mešanice, tako da zavzame manjšo prostornino na enoto teže za boljše shranjevanje in

pošiljka.

Za lažje volumetrično in odmerno doziranje.

Za izboljšanje videza formulacije.

Za izboljšanje disperzibilnosti.

Za zmanjšanje izpostavljenosti strupenim snovem in

zmanjšajo nevarnosti, povezane s procesom.

Za zmanjšanje nastajanja prahu med postopkom

granulacijo.

Za izboljšanje je oblikovana sferična oblika granul

tečne lastnosti prahu.

Za zadostno količino drobnih delcev za zapolnitev praznin med granulami

za boljše zbijanje.