Laboratorijski granulator s tekočino

Laboratorijski tekočinski granulator uvod

Laboratorijski fluidizirani granulator uporablja tekočine, ki vsebujejo trdne snovi, kot so raztopine, suspenzije ali taline, se razpršijo v laboratorijsko fluidirano posteljo. Zaradi velike izmenjave toplote vodne ali organske raztopine takoj izhlapijo, trdne snovi pa tvorijo majhne delce kot zaganjalna jedra. Te so razpršene z drugimi tekočinami, ki po izhlapevanju tvorijo trdo prevleko okoli zaganjalnega jedra.

Ta korak se nenehno ponavlja v granulatorju s fluidiziranim dnom, tako da granulat raste plast za plast kot čebula. Druga možnost je, da je mogoče zagotoviti določeno količino primernih zaganjalnih jeder. V tej možnosti tekočina služi samo kot vozilo za trdne snovi, ki se uporabljajo.

Ta varianta procesa se pogosto uporablja v neprekinjenem laboratoričnem tekočem postelji z izpustom, ki označuje zrak. S stalnim odstranjevanjem končnih zrnc iz sušilnega prostora količina delcev v fluidizirani ležišču ostane konstantna.

Zrnca so lahko zelo gosta, ker so rasla v plasteh in so zato odporna na odrgnjenje. Parametri, kot so velikost delcev, preostala vlaga in vsebnost trdnih snovi, je mogoče posebej prilagoditi, da dosežemo najbolj različne lastnosti izdelka. Z uporabo zrnca z razpršilom lahko nastanejo srednje veliki delci od 50 mikrometrov do 5 milimetrov.

Laboratorijski granulator s tekočino se uporablja tudi kot funkcija sušilnika, poimenovan je laboratorijski granulator sušilnika.

Hywell Machinery ima tudi Granulator industrijske tekočine od 15 kg do največ 500 kg, če so potrebni z granulatorji s tekočimi ležišči z veliko količino.

Video laboratorijskega granulatorja s tekočino

Delovno načelo laboratorijskega granulatorja

Proces granulacije tekočine je sestavljen iz več stopenj. Sprva se granulacijski materiali fluidizirajo s prehodom zraka ali plina skozi porozno membrano, kar ustvarja fluidizirano dno. To fluidizirano stanje zagotavlja odličen stik med delci, kar olajša enakomerno porazdelitev in optimalno aglomeracijo.

Ko se vzpostavi fluidizacija, raztopino granulacije razpršimo na fluidizirano dno, kar ima za posledico nastanek zrnc. Razpršena raztopina lahko vsebuje vezavna sredstva, aktivne sestavine ali druge dodatke, odvisno od želenih lastnosti končnega izdelka. Zrnca še naprej rastejo, ko vlaga iz raztopine med sušenjem izhlapi.

Poleg tega se lahko za uporabo na premazu uporabijo granulatorji s tekočimi postelji. Z uvedbo raztopine za prevleko na fluidizirano dno lahko dosežemo enotno in nadzorovano plast prevleke, kar izboljša lastnosti zrnc.

Video z granulatorjem laboratorijske tekočine

Specifikacije laboratorijske tekočine

Uporaba laboratorijskega granulatorja

Farmacevtska industrija

V farmacevtski industriji imajo laboratorijsko fluidizirano granulatorji ključno vlogo pri proizvodnji tablet in kapsul. Zrnca, proizvedena skozi granulacijo s tekočino, kažejo odlično pretočnost in stisljivost, zaradi česar so idealni za mizo. Poleg tega enakomerna porazdelitev API znotraj zrnc zagotavlja dosledno vsebnost zdravil v vsaki odmerni obliki.

Kemična industrija

Laboratorijska tekoča granulatorji se v kemični industriji pogosto uporabljajo za proizvodnjo zrnatih materialov. Uporabljajo se v procesih, kot so proizvodnja gnojil, proizvodnja katalizatorja in posebna kemična sinteza. Sposobnost nadzora lastnosti granula omogoča kemičnim proizvajalcem, da izpolnjujejo posebne potrebe po izdelku in dosežejo želene lastnosti zmogljivosti.

Živilska industrija

V prehrambeni industriji laboratorijska granulacija postelje najde uporabo v procesih, kot so instantna proizvodnja kave, inkapsulacija okusov in prevleka s prehrambenimi sestavinami. Z uporabo granulatorjev s tekočo posteljo lahko proizvajalci hrane izboljšajo stabilnost izdelkov, izboljšajo sproščanje okusa in ustvarijo privlačno teksturo in videz.

Prednosti laboratorijskega granulatorja s tekočino

Grantulatorji s tekočimi postelji ponujajo številne prednosti pred tradicionalnimi tehnikami granulacije. Nekatere ključne prednosti vključujejo:

Učinkovita in enakomerna granulacija

Laboratorijski tekočinski sušilni zrnci zagotavljajo enakomerno porazdelitev granulacijske raztopine, kar ima za posledico homogena zrnca z dosledno velikostjo in obliko. To je še posebej ključnega pomena v panogah, kjer sta kakovost in zmogljivost izdelkov ključni dejavniki.

Izboljšane zmogljivosti sušenja

Postopek granulacije tekočega ležišča sam po sebi vključuje stopnjo sušenja, kar odpravi potrebo po ločeni sušilni opremi. Učinkovit prenos toplote znotraj fluidiziranega dna spodbuja hitro sušenje, zmanjša čas obdelave in porabo energije.

Parametri procesa, ki jih je mogoče nadzorovati

Granulatorji s tekočinsko posteljo ponujajo prednost parametrov nadzorovanih procesov, ki proizvajalcem omogočajo optimizacijo procesa granulacije glede na njihove posebne zahteve. Parametri, kot so hitrost fluidizacije, hitrost razpršila in temperatura sušenja, je mogoče prilagoditi tako, da dosežemo želene značilnosti zrnc.

Vsestranskost v aplikacijah

Laboratorijski tekočinski granulatorji najdejo uporabo v različnih panogah, vključno s farmacevtskimi izdelki, kemikalijami in hrano. Uporabljajo se lahko za granulacijo aktivnih farmacevtskih sestavin (API -jev), proizvodnjo aglomeratov in prevleke delcev. Vsestranskost granulacije s tekočo posteljo je dragoceno orodje v različnih proizvodnih procesih.

Opis granulatorja laboratorijske tekočine

Ogrevan in očiščen zrak teče v stolpec s sesalnim ventilatorjem, pelet ali prah bo v enakomernem stanju tekočine znotraj stolpca, uporabite en sklop filtrirnih vrečk, da preprečite puščanje praška, in iztegnite izhlapelo vodo, da dobite sušenje. Če dodajte še eno razpršilno pištolo, lahko vezivo ali aktivno sestavino navzdol razprši v enakomeren tekoči prah, kadar se prah v kombinaciji v zrnci posuši, da dobi potrebno vsebnost vlage.

Laboratorijski granulator s tekočino

Laboratorijski granulator z najvišjim razprševanjem aglomera lepše delce v večje, proste pretočne granulate v postopku z enim loncem. Sestavine mešamo in predhodno ogrejemo s pretokom ogrevanega zraka navzgor. Granulacija se zgodi z brizganjem tekočine v fluidizirani prah. Zrnca se pozneje posušijo z ogrevanim zrakom. Zgornji granulator se lahko uporablja tudi za prevleko z zgornjim razprševanjem, plastenje iz tekočin in instanciranje. Posebnosti vključujejo izbor distributerjev zraka in obdelavo z enim loncem.

Sušenje z granulatorjem iz laboratorijske lestvice

Topel zrak se piha skozi perforirani distributer, da hitro in nežno posuši formulacijo, dokler ne doseže potrebna preostala vsebnost vlage. Vlaga, ki izhaja iz izdelka, je izčrpana s sušilnim zrakom. Posebnosti vključujejo izbor distributerjev zraka in kratke obdelave.

Konstrukcijski material z granulatorji laboratorijske tekočine

Hywell Machinery lahko ponudi naša serija FL Lab Scale Scale Fluid Bed Granulators z kontaktnimi deli, ki jih je treba zgraditi v SS304, SS316L, titaniju, dupleksnem nerjavnem jeku itd. Znana znamka.

Kako deluje granulator laboratorijske tekočine

V laboratoriju Hywell Machinery FL serije Flued Bed Granulator se v stanju fluidizacije pojavi zrnca v prahu v posodi (tekoča ležišče). Predhodno segreva in pomeša s čistim in ogrevanim zrakom. Hkrati raztopino lepila razpršimo v posodo. Zaradi tega delci postanejo granulirajoči, ki vsebujejo lepilo. Ker je nenehno suh skozi vroč zrak, vlaga v granuliranju izhlapi. Postopek se izvaja neprekinjeno. Končno tvori idealne, enotne in porozne zrnce.

Laboratorijska tekoča postelja sušilnika z granulatorjem

Hywell Machinery Lab Lab Fluid Bed Shusier Granulator je imel naslednje prednosti pred običajnimi rešitvami.

1. Uporaba tako za sušenje kot za granulacijsko procese.

2. Sonda za temperaturo dovodnega zraka.

3. Sonda za temperaturo izdelka (neobvezno).

4.100-mikron zaslon (zasloni različnih velikosti na zahtevo).

5. Ta stroj sprejme samodejni nadzor PLC, vse operacije v skladu z zahtevami uporabnika, da samodejno nastavi parametre procesa, lahko natisne vse parametre procesa (neobvezno), izvirni zapis pa je resničen in zanesljiv.

6. visoko polirane notranje in zunanje površine sode, brez mrtvega dela, enostavno odvajati materiale, enostavno očistiti, brez navzkrižne kontaminacije.

7. Granulator sušilnika laboratorijskega tekočine ima zaprto strukturo, brez preliva moči prahu

8. Granulacija laboratorijske tekočine za posteljo ima gladko delovanje, zanesljive zmogljivosti in enostavno delovanje.

9. Procesi mešanja, granulacije in sušenja so zaključeni v enem koraku znotraj stroja.

10. Ponavljajoče se čiščenje filtra kartuše s stisnjenimi protiboleči med sušenjem ali granulacijskim postopkom.

11. Enostavno in hitro razstavljanje filtrov.

Upoštevanje izbire in oblikovanja

 Pri izbiri laboratorijskega granulatorja sušilnika za posteljo je treba upoštevati več dejavnikov:

1. Proizvodna zmogljivost

   Laboratorijski granulator za razprševanje s tekočino je treba izbrati na podlagi potrebne proizvodne zmogljivosti, da se zagotovi optimalna prepustnost.

2. Značilnosti zrnc

   Želene lastnosti zrnc, kot so velikost, gostota in poroznost, bi morale uskladiti z zmogljivostmi granulatorja.

3. Prilagodljivost procesa

   Granulator postelje s tekočo tekočino mora zagotoviti prilagodljivost za prilagoditev parametrov procesa za namestitev različnih materialov in formulacij.

4. Čiščenje in vzdrževanje

   Upoštevati je treba enostavnost postopkov čiščenja in vzdrževanja, da se zmanjšajo izpadi in zagotovijo celovitost izdelka.

   
   

Vzdrževanje in odpravljanje težav

    Redno vzdrževanje je bistvenega pomena za nemoteno delovanje in dolgo življenjsko dobo z granulatorji laboratorijske tekočine. Nekateri pogosti postopki vzdrževanja vključujejo:

• Čiščenje sestavnih delov granulatorja, kot so vsebnik izdelka, šob za razprševanje in filtri, da se prepreči navzkrižna kontaminacija izdelka.

• Pregled in zamenjava dotrajanih ali poškodovanih delov, kot so plošče za distribucijo zraka in tesnila, za ohranitev optimalnih zmogljivosti.

V primeru vprašanj ali zahtev za odpravljanje težav je pomembno, da se posvetujete s smernicami proizvajalca ali poiščete strokovno pomoč za učinkovito reševanje posebnih težav.

Prihodnji trendi v laboratorijski granulaciji

    Področje granulacije laboratorijske tekočine se še naprej razvija z napredkom tehnologije in opreme. Nekateri prihodnji trendi, ki jih je treba paziti, vključujejo:

• Integracija sistemov za spremljanje in nadzor procesov, ki omogoča analizo podatkov v realnem času in optimizacijo procesnih parametrov.

• Razvoj naprednih tehnik granulacije, kot sta atomizacija dvojne tekočine in vroča granulacija taline, za razširitev obsega aplikacij in izboljšanje učinkovitosti procesa.

• Sprejem pametnih senzorjev in avtomatizacije, izboljšanje zanesljivosti procesov in olajšanje brezhibne integracije z drugimi proizvodnimi sistemi.

  
  

Zaključek

Laboratorijski tekočinski zrnci so se pojavili kot nepogrešljivo orodje v farmacevtski in kemični industriji, ki ponujajo učinkovite zmogljivosti granulacije in sušenja. Z njihovo sposobnostjo proizvodnje enotnih zrnc, parametrov nadzora in poskrbi za raznolike aplikacije, zrnci s tekočimi ležišči znatno prispevajo k proizvodnji visokokakovostnih izdelkov.

Pogosta vprašanja

1. Kakšna je razlika med granulacijo laboratorijske tekočine in drugimi tehnikami granulacije?

   Granulacija s tekočino se razlikuje od drugih tehnik granulacije po njegovi sposobnosti hkratnega fluidizacije, granulacije in sušenja delcev, kar vodi do učinkovite in enotne tvorbe zrnc. Za razliko od tradicionalnih metod, kot sta granulacija z visoko strigo ali zbijanje zvitka, granulacija s tekočino odpravlja potrebo po ločenih procesih sušenja in nudi večji nadzor nad parametri granulacije.

2. Ali se lahko laboratorijske granulatorje s tekočino uporabljamo za nanašanje?

   Da, laboratorijske tekoče granulatorje lahko uporabimo za uporabo na premazu. Z uvedbo raztopine za prevleko na fluidizirano ležišče je mogoče doseči enotno in nadzorovano plast prevleke, kar zagotavlja funkcionalnosti, kot so zamašanje okusa, zaščita vlage ali nadzorovano sproščanje aktivnih sestavin.

3. Kako lahko optimiziram postopek sušenja v laboratorijskem granulatorju s tekočino?

   Za optimizacijo procesa sušenja v laboratorijskem granulatorju s tekočino je nujno za nadzor temperature dovodnega zraka, hitrosti pretoka zraka in višine postelje. Ti parametri vplivajo na učinkovitost sušenja in jih je treba prilagoditi na podlagi vsebnosti vlage materialov z granulacijo in želeno raven vlage v končnem izdelku.

4. Ali obstajajo omejitve za granulacijo laboratorijske tekočine?

   Medtem ko laboratorijska fluidizirana granulacija postelje ponuja številne prednosti, ima tudi nekatere omejitve. Na primer, morda ni primeren za materiale, ki so zelo občutljivi na toploto ali imajo slabe značilnosti fluidizacije. Poleg tega je lahko območje velikosti zrnc, ki jih je mogoče proizvesti, omejen v primerjavi z drugimi tehnikami granulacije.

5. Katere ključne dejavnike je treba upoštevati pri nakupu laboratorijskega granulatorja s tekočino?

   Pri nakupu laboratorijskega granulatorja s tekočino, ki jih je treba upoštevati, vključujejo potrebe po proizvodni zmogljivosti, značilnosti zrnc, potrebne za želeno uporabo, prilagodljivost procesa, enostavnost čiščenja in vzdrževanja ter razpoložljivost naprednih funkcij, kot so sistemi za spremljanje procesov in nadzor.