FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/ტიტანი
საკვები/ფარმაცევტული/ქიმიური
| ხელმისაწვდომობა: | |
|---|---|
| რაოდენობა: | |
ლაბორატორიული თხევადი კალაპოტის გრანულატორი იყენებს მყარი ნივთიერებების შემცველ სითხეებს, როგორიცაა ხსნარები, სუსპენზიები ან დნობები, იფრქვევა ლაბორატორიული სითხის საწოლ სისტემაში. მაღალი სითბოს გაცვლის გამო, წყალხსნარი ან ორგანული ხსნარები დაუყოვნებლივ აორთქლდება და მყარი ნაწილაკები ქმნიან მცირე ნაწილაკებს, როგორც დამწყებ ბირთვს. ისინი ასხურებენ სხვა სითხეებს, რომლებიც აორთქლების შემდეგ ქმნიან მყარ ფენას დამწყებ ბირთვის გარშემო.
ეს ნაბიჯი განუწყვეტლივ მეორდება თხევადი საწოლის გრანულატორში ისე, რომ გრანულატი ხახვივით ფენა-ფენა გაიზარდოს. ალტერნატიულად, შეიძლება უზრუნველყოფილი იყოს შესაფერისი დამწყებ ბირთვების განსაზღვრული მოცულობა. ამ ვარიანტში, თხევადი ემსახურება მხოლოდ როგორც სატრანსპორტო საშუალება მყარი ნივთიერებებისთვის, რომლებიც გამოიყენება.
პროცესის ეს ვარიანტი ხშირად გამოიყენება უწყვეტი ლაბორატორიული სითხის საწოლის სისტემაში ჰაერის კლასიფიკაციის გამონადენით. საშრობი ოთახიდან მზა გრანულების მუდმივი ამოღების გზით, ნაწილაკების რაოდენობა თხევად საწოლში რჩება მუდმივი.
გრანულები შეიძლება იყოს ძალიან მკვრივი, რადგან ისინი გაიზარდა ფენებად და, შესაბამისად, მდგრადია აბრაზიას. პარამეტრები, როგორიცაა ნაწილაკების ზომა, ნარჩენი ტენიანობა და მყარი ნივთიერებების შემცველობა, შეიძლება სპეციალურად მორგებული იყოს პროდუქტის ყველაზე განსხვავებული თვისებების მისაღწევად. სპრეის გრანულაციის გამოყენებით შეიძლება გამომუშავდეს საშუალო ზომის ნაწილაკები 50 მიკრომეტრიდან 5 მილიმეტრამდე.
Laboratory Fluid Bed Granulator ასევე გამოიყენება როგორც საშრობი ფუნქცია, მას ჰქვია Lab სითხის საწოლის საშრობი გრანულატორი.
Hywell Machinery-საც აქვს სამრეწველო სითხის საწოლის გრანულატორი 15 კგ-დან მაქსიმუმ 500 კგ-მდე, თუ საჭიროა დიდი მოცულობის სითხის საწოლის გრანულატორები.
თხევადი კალაპოტის გრანულაციის პროცესი რამდენიმე ეტაპისგან შედგება. თავდაპირველად, გრანულაციის მასალები თხევადდება ჰაერის ან გაზის გავლის გზით ფოროვანი მემბრანის მეშვეობით, რაც ქმნის თხევად საწოლს. ეს თხევადი მდგომარეობა უზრუნველყოფს შესანიშნავ კონტაქტს ნაწილაკებს შორის, რაც ხელს უწყობს ერთგვაროვან განაწილებას და ოპტიმალურ აგლომერაციას.
თხევადობის დამყარების შემდეგ, გრანულაციის ხსნარი იფრქვევა გათხევადებულ საწოლზე, რის შედეგადაც წარმოიქმნება გრანულები. შესხურებული ხსნარი შეიძლება შეიცავდეს დამაკავშირებელ აგენტებს, აქტიურ ინგრედიენტებს ან სხვა დანამატებს, რაც დამოკიდებულია საბოლოო პროდუქტის სასურველ თვისებებზე. გრანულები აგრძელებენ ზრდას, რადგან ხსნარის ტენიანობა აორთქლდება გაშრობის ეტაპზე.
გარდა ამისა, თხევადი საწოლის გრანულატორები შეიძლება გამოყენებულ იქნას საფარის გამოყენებისთვის. თხევად საწოლზე დაფარვის ხსნარის შეტანით, შესაძლებელია მიღწეული იყოს ერთიანი და კონტროლირებადი საფარის ფენა, რაც აძლიერებს გრანულების თვისებებს.
მოდელი |
ერთეული |
1 |
3 |
|
ტანკი |
მოცულობა |
ლ |
5 |
12 |
დიამეტრი |
მმ |
80 |
300 |
|
დატვირთვის მოცულობა |
მინ |
კგ |
0.8 |
2 |
მაქს |
კგ |
1.5 |
4 |
|
ჰაერის მოცულობა |
ჰაერის მოცულობა |
მ3/სთ |
5 |
25 |
ჰაერის წნევა |
მმ H2o |
480 |
480 |
|
ძალაუფლება |
კვ |
0.75 |
3 |
|
ელექტრო გამათბობელი |
კგ/სთ |
1.5 |
12 |
|
შეკუმშული ჰაერის მოხმარება |
M3/წთ |
0.2 |
0.2 |
|
წონა |
კგ |
200 |
350 |
|
1. Hywell Machinery იტოვებს უფლებას დიზაინის შესახებ შეტყობინების გარეშე 2. ყველა სპეციფიკაცია არის ზუსტი, რამდენადაც შესაძლებელია გონივრულად, მაგრამ ისინი არ არის სავალდებულო. |
||||
ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში, ლაბორატორიული თხევადი საწოლის გრანულატორები გადამწყვეტ როლს თამაშობენ ტაბლეტებისა და კაფსულების წარმოებაში. თხევადი ფსკერის გრანულაციის საშუალებით წარმოქმნილი გრანულები ავლენენ შესანიშნავ გამტარობას და შეკუმშვას, რაც მათ იდეალურს ხდის ტაბლეტების დასამზადებლად. გარდა ამისა, API-ს ერთგვაროვანი განაწილება გრანულებში უზრუნველყოფს წამლის თანმიმდევრულ შემცველობას თითოეულ დოზირების ფორმაში.
ლაბორატორიული სითხის საწოლის გრანულატორები ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ ინდუსტრიაში მარცვლოვანი მასალების წარმოებისთვის. ისინი გამოიყენება ისეთ პროცესებში, როგორიცაა სასუქების წარმოება, კატალიზატორის წარმოება და სპეციალიზებული ქიმიური სინთეზი. გრანულის თვისებების კონტროლის უნარი ქიმიურ მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს დააკმაყოფილონ პროდუქტის სპეციფიკური მოთხოვნები და მიაღწიონ სასურველ მახასიათებლებს.
კვების მრეწველობაში, ლაბორატორიული თხევადი საწოლის გრანულაცია გამოიყენება ისეთ პროცესებში, როგორიცაა მყისიერი ყავის წარმოება, გემოების ინკაფსულაცია და საკვები ინგრედიენტების დაფარვა. თხევადი საწოლის გრანულატორების გამოყენებით, საკვების მწარმოებლებს შეუძლიათ გააძლიერონ პროდუქტის სტაბილურობა, გააუმჯობესონ არომატის გამოყოფა და შექმნან მიმზიდველი ტექსტურა და გარეგნობა.
სითხის გრანულატორები გთავაზობთ უამრავ უპირატესობას ტრადიციულ გრანულაციის ტექნიკასთან შედარებით. ზოგიერთი ძირითადი სარგებელი მოიცავს:
ლაბორატორიული სითხის საშრობი გრანულატორები უზრუნველყოფენ გრანულაციის ხსნარის ერთგვაროვან განაწილებას, რის შედეგადაც მიიღება ერთგვაროვანი გრანულები თანმიმდევრული ზომისა და ფორმის მქონე. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ ინდუსტრიებში, სადაც პროდუქტის ხარისხი და შესრულება კრიტიკული ფაქტორებია.
თხევადი კალაპოტის გრანულაციის პროცესი თავისებურად მოიცავს გაშრობის ეტაპს, რაც გამორიცხავს ცალკე საშრობი მოწყობილობის საჭიროებას. სითბოს ეფექტური გადაცემა თხევადი საწოლში ხელს უწყობს სწრაფ გაშრობას, ამცირებს დამუშავების დროს და ენერგიის მოხმარებას.
სითხის გრანულატორები გვთავაზობენ კონტროლირებადი პროცესის პარამეტრების უპირატესობას, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს გააუმჯობესონ გრანულაციის პროცესი მათი სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად. პარამეტრები, როგორიცაა თხევადობის სიჩქარე, შესხურების სიჩქარე და გაშრობის ტემპერატურა, შეიძლება დარეგულირდეს სასურველი გრანულის მახასიათებლების მისაღწევად.
ლაბორატორიული სითხის საწოლის გრანულატორები იყენებენ სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მათ შორის ფარმაცევტულ, ქიმიურ და საკვებში. მათი გამოყენება შესაძლებელია აქტიური ფარმაცევტული ინგრედიენტების გრანულაციისთვის, აგლომერატების წარმოებისთვის და ნაწილაკების დასაფარავად. თხევადი საწოლის გრანულაციის მრავალფეროვნება მას ღირებულ ინსტრუმენტად აქცევს სხვადასხვა წარმოების პროცესში.
გაცხელებული და გასუფთავებული ჰაერი ჩაედინება სვეტში შეწოვის ვენტილატორით, გრანულები ან ფხვნილი იქნება ერთგვაროვან სითხის მდგომარეობაში სვეტის შიგნით, გამოიყენეთ ფილტრის ტომრების ერთი ნაკრები ფხვნილის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად და აორთქლებული წყალი გამოუშვით გაშრობის მიზნით. თუ დაამატეთ კიდევ ერთი სპრეის იარაღი, შეგიძლიათ შეასხუროთ შემკვრელის ან აქტიური ინგრედიენტი ქვევით ერთგვაროვან თხევად ფხვნილში, როდესაც ფხვნილი შერწყმულია გრანულებში, გაშრება საჭირო ტენიანობის მისაღებად.
ლაბორატორიული ზედა სპრეის გრანულატორი ააგლომერებს წვრილ ნაწილაკებს უფრო დიდ, თავისუფლად მიედინება გრანულატებად ერთი ქოთნის პროცესში. ინგრედიენტები შერეულია და წინასწარ თბება გაცხელებული ჰაერის ზემოთ ნაკადით. გრანულაცია ხდება სითხის ფხვნილში შესხურებით. გრანულები შემდგომში გაშრება გაცხელებული ჰაერით. ზედა შესხურების გრანულატორი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზემოდან შესხურებისთვის, სითხეებიდან ფენების დასაფენად და მყისიერად მოსაწყობად. განსაკუთრებული მახასიათებლები მოიცავს ჰაერის დისტრიბუტორების არჩევანს და ერთ ქვაბში დამუშავებას.
თბილი ჰაერი იფეთქება პერფორირებული დისტრიბუტორის მეშვეობით, რათა სწრაფად და ნაზად გაშრეს ფორმულირება, სანამ არ მიიღწევა საჭირო ნარჩენი ტენიანობის შემცველობა. პროდუქტიდან აორთქლებული ტენიანობა გამოწურულია საშრობი ჰაერით. განსაკუთრებული მახასიათებლები მოიცავს საჰაერო დისტრიბუტორების არჩევანს და დამუშავების მოკლე დროს.
Hywell Machinery-ს შეუძლია შემოგვთავაზოს ჩვენი FL სერიის ლაბორატორიული მასშტაბის თხევადი საწოლის გრანულატორები საკონტაქტო ნაწილებით, რომლებიც აშენდება SS304, SS316L, ტიტანი, დუპლექსი უჟანგავი ფოლადი და ა. ცნობილი ბრენდი.
Hywell-ის მანქანათმშენებლობის ლაბორატორიაში FL სერიის სითხის საწოლის გრანულატორში ფხვნილის გრანულა ჭურჭელში (სითხის საწოლში) ჩნდება თხევადობის მდგომარეობაში. იგი წინასწარ თბება და შერეულია სუფთა და გახურებულ ჰაერში. ამავდროულად, წებოვანი ხსნარი შეისხურება კონტეინერში. ეს ხდის ნაწილაკებს გრანულებად, რომლებიც შეიცავს წებოვანს. ცხელ ჰაერში განუწყვეტლივ შრება, გრანულაციის ტენიანობა აორთქლდება. პროცესი უწყვეტად მიმდინარეობს. საბოლოოდ, ის ქმნის იდეალურ, ერთგვაროვან და ფოროვან გრანულებს.
Hywell-ის ტექნიკის ლაბორატორიის თხევადი საწოლის საშრობი გრანულატორს ჰქონდა შემდეგი უპირატესობები ჩვეულებრივი გადაწყვეტილებებთან შედარებით.
1. გამოიყენეთ როგორც გაშრობის, ასევე გრანულაციის პროცესებისთვის.
2. შესასვლელი ჰაერის ტემპერატურის ზონდი.
3. პროდუქტის ტემპერატურის ზონდი (სურვილისამებრ).
4,100 მიკრონი ეკრანი (სხვადასხვა ზომის ეკრანები მოთხოვნის მიხედვით).
5. ეს მანქანა იღებს PLC ავტომატურ კონტროლს, ყველა ოპერაციას მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად პროცესის პარამეტრების ავტომატურად დასაყენებლად, მას შეუძლია დაბეჭდოს პროცესის ყველა პარამეტრი (სურვილისამებრ) და ორიგინალური ჩანაწერი არის ჭეშმარიტი და საიმედო.
6. ლულის ძალიან გაპრიალებული შიდა და გარე ზედაპირები, არ არის მკვდარი, ადვილად გამოსაშვები მასალები, ადვილად გასაწმენდი, არ არის ჯვარედინი დაბინძურება.
7. ლაბორატორიული თხევადი საწოლის საშრობი გრანულატორს აქვს დახურული სტრუქტურა, დენის მტვრის გადადინების გარეშე
8. ლაბორატორიული თხევადი საწოლის საშრობი გრანულაციას აქვს გლუვი მუშაობა, საიმედო შესრულება და მარტივი მუშაობა.
9. შერევის, გრანულაციისა და გაშრობის პროცესები სრულდება მანქანაში ერთ საფეხურზე.
10. კარტრიჯის ფილტრის განმეორებითი გაწმენდა შეკუმშული ჰაერის საპირისპირო დარტყმით, სანამ მიმდინარეობს გაშრობის ან გრანულაციის პროცესები.
11. ფილტრის მარტივი და სწრაფი დაშლა.
ლაბორატორიული თხევადი საწოლის საშრობი გრანულატორის არჩევისას გასათვალისწინებელია რამდენიმე ფაქტორი:
ლაბორატორიული სითხის საწოლის შესხურების გრანულატორი უნდა შეირჩეს საჭირო წარმოების სიმძლავრის საფუძველზე, რათა უზრუნველყოს ოპტიმალური გამტარუნარიანობა.
სასურველი გრანულის თვისებები, როგორიცაა ზომა, სიმკვრივე და ფორიანობა, უნდა შეესაბამებოდეს გრანულატორის შესაძლებლობებს.
თხევადი სპრეის გრანულატორი უნდა უზრუნველყოს პროცესის პარამეტრების მორგების მოქნილობა სხვადასხვა მასალებისა და ფორმულირებების მოსათავსებლად.
გასათვალისწინებელია გაწმენდისა და შენარჩუნების პროცედურების სიმარტივე, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოს შეფერხება და უზრუნველყოს პროდუქტის მთლიანობა.
რეგულარული მოვლა აუცილებელია ლაბორატორიული სითხის საწოლის გრანულატორების გლუვი მუშაობისა და ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად. ზოგიერთი საერთო მოვლის პროცედურა მოიცავს:
გრანულატორის კომპონენტების გაწმენდა, როგორიცაა პროდუქტის კონტეინერი, სპრეის საქშენები და ფილტრები, პროდუქტის ჯვარედინი დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.
ოპტიმალური მუშაობის შესანარჩუნებლად გაცვეთილი ან დაზიანებული ნაწილების, როგორიცაა ჰაერის განაწილების ფირფიტები და ლუქების შემოწმება და შეცვლა.
პრობლემების ან პრობლემების აღმოფხვრის მოთხოვნების შემთხვევაში, მნიშვნელოვანია გაეცნოთ მწარმოებლის მითითებებს ან მოიძიოთ პროფესიონალური დახმარება კონკრეტული პრობლემების ეფექტურად გადასაჭრელად.
ლაბორატორიული სითხის გრანულაციის სფერო აგრძელებს განვითარებას ტექნოლოგიებისა და აღჭურვილობის მიღწევებით. ზოგიერთი მომავალი ტენდენცია, რომელსაც ყურადღება უნდა მიაქციოთ, მოიცავს:
პროცესის მონიტორინგისა და კონტროლის სისტემების ინტეგრაცია, რაც საშუალებას იძლევა რეალურ დროში მონაცემთა ანალიზი და პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია.
მოწინავე გრანულაციის ტექნიკის შემუშავება, როგორიცაა ორმაგი სითხის ატომიზაცია და ცხელი დნობის გრანულაცია, აპლიკაციების სპექტრის გაფართოებისა და პროცესის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
ჭკვიანი სენსორების და ავტომატიზაციის მიღება, პროცესის საიმედოობის გაძლიერება და სხვა წარმოების სისტემებთან უწყვეტი ინტეგრაციის ხელშეწყობა.
ლაბორატორიული სითხის საწოლის გრანულატორები წარმოიშვა, როგორც შეუცვლელი იარაღები ფარმაცევტულ და ქიმიურ ინდუსტრიებში, რომლებიც გვთავაზობენ ეფექტურ გრანულაციას და გაშრობის შესაძლებლობებს. ერთიანი გრანულების წარმოების უნარით, პროცესის პარამეტრების კონტროლისა და მრავალფეროვანი აპლიკაციების გათვალისწინებით, თხევადი საწოლის გრანულატორები მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს მაღალი ხარისხის პროდუქციის წარმოებას.
სითხის კალაპოტის გრანულაცია განსხვავდება გრანულაციის სხვა ტექნიკისგან ნაწილაკების ერთდროულად გათხევადების, გრანულაციისა და გაშრობის უნარით, რაც იწვევს ეფექტურ და ერთგვაროვან გრანულების წარმოქმნას. ტრადიციული მეთოდებისგან განსხვავებით, როგორიცაა მაღალი ათვლის გრანულაცია ან რულეტის დატკეპნა, თხევადი კალაპოტის გრანულაცია გამორიცხავს ცალკეული გაშრობის პროცესების საჭიროებას და გთავაზობთ უფრო მეტ კონტროლს გრანულაციის პარამეტრებზე.
დიახ, ლაბორატორიული სითხის საწოლის გრანულატორები შეიძლება გამოყენებულ იქნას საფარის გამოყენებისთვის. თხევად საწოლზე დაფარვის ხსნარის შეტანით, შესაძლებელია მიღწეული იყოს ერთიანი და კონტროლირებადი საფარის ფენა, რომელიც უზრუნველყოფს ფუნქციებს, როგორიცაა გემოვნების ნიღბვა, ტენიანობის დაცვა ან აქტიური ინგრედიენტების კონტროლირებადი გამოყოფა.
ლაბორატორიული სითხის საწოლის გრანულატორში გაშრობის პროცესის ოპტიმიზაციისთვის აუცილებელია შემომავალი ჰაერის ტემპერატურის, ჰაერის ნაკადის სიჩქარის და საწოლის სიმაღლის კონტროლი. ეს პარამეტრები გავლენას ახდენს გაშრობის ეფექტურობაზე და უნდა დარეგულირდეს გრანულაციის მასალების ტენიანობის და საბოლოო პროდუქტის სასურველი ტენიანობის დონის მიხედვით.
მიუხედავად იმისა, რომ ლაბორატორიული თხევადი საწოლის გრანულაციას აქვს მრავალი უპირატესობა, მას ასევე აქვს გარკვეული შეზღუდვები. მაგალითად, ის შეიძლება არ იყოს შესაფერისი მასალებისთვის, რომლებიც ძალიან მგრძნობიარეა სითბოს მიმართ ან აქვთ ცუდი სითხის მახასიათებლები. გარდა ამისა, გრანულების ზომის დიაპაზონი, რომლის წარმოებაც შესაძლებელია, შეიძლება შეზღუდული იყოს გრანულაციის სხვა ტექნიკასთან შედარებით.
ლაბორატორიული სითხის გრანულატორის შეძენისას გასათვალისწინებელია ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც მოიცავს წარმოების სიმძლავრის მოთხოვნებს, სასურველი აპლიკაციისთვის საჭირო გრანულების მახასიათებლებს, პროცესის მოქნილობას, გაწმენდისა და შენარჩუნების სიმარტივეს და მოწინავე ფუნქციების არსებობას, როგორიცაა პროცესის მონიტორინგი და კონტროლის სისტემები.