სანელებლების გრანულაციის ხაზი

რა არის სანელებლების გრანულაციის ხაზი?

Seasoning Granulation Line არის სანელებლების ფხვნილის დამუშავების ინტეგრირებული სისტემა, რომელიც შექმნილია წვრილი ფხვნილების ერთგვაროვან, თავისუფლად დინებად გრანულებად გადაქცევისთვის. ეს მოწინავე სანელებლების გრანულაციის ხაზი აერთიანებს ძირითად პროცესებს, მათ შორის ზუსტი შერევა, სველი გრანულაცია, ეფექტური გაშრობა და ზუსტი სკრინინგი, რათა უზრუნველყოს ნაწილაკების თანმიმდევრული ზომა და გაუმჯობესებული პროდუქტის ხარისხი. ფართოდ გამოიყენება კვების მრეწველობაში, სისტემა ასევე ცნობილია, როგორც სანელებლების გრანულაციის ხაზი, რაც მას იდეალურს ხდის მყისიერი სანელებლების, არომატიზებული ფხვნილებისა და სანელებლების ნარევების წარმოებისთვის გაძლიერებული ხსნადობით, შემცირებული მტვერით და უკეთესი გამტარიანობით.

რატომ გადაიყვანეთ სანელებლების ფხვნილი გრანულებად?

სანელებლების გრანულაციის ხაზის გამოყენება მნიშვნელოვან უპირატესობებს გვთავაზობს ტრადიციულ ფხვნილის დამუშავებასთან შედარებით. წვრილი ფხვნილების ერთგვაროვან გრანულებად გარდაქმნით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ დინებადობა, რაც აადვილებს პროდუქტის დამუშავებას, შენახვას და შეფუთვას. გრანულაცია ასევე ხელს უწყობს მტვრის შემცირებას, ქმნის უფრო სუფთა საწარმოო გარემოს და ამცირებს მასალის დანაკარგს. გარდა ამისა, გრანულები უზრუნველყოფენ უკეთეს ხსნადობას, განსაკუთრებით მყისიერი საკვების გამოყენებისთვის, რაც უზრუნველყოფს უფრო სწრაფ და თანმიმდევრულ დაშლას. რაც მთავარია, ამ პროცესს შეუძლია გააუმჯობესოს პროდუქტის ღირებულება, რადგან გრანულირებული სანელებლები ხშირად აღიქმება, როგორც უმაღლესი ხარისხის, უფრო სტაბილური და უფრო მოსახერხებელი საბოლოო მომხმარებლისთვის.

როგორ  დავამუშავოთ  სანელებლების გრანულაციის ხაზი?

ნედლეულის კვება → ფხვნილის გადატანა → ავტომატური აწონვა და დოზირება → სველი შერევა → გრანულაცია → გაშრობა → გაცრა → შეფუთვა → დიდი ზომის/მცირე ზომის ნაწილაკების გადამუშავება

ეს სისტემატური პროცესი უზრუნველყოფს, რომ სანელებლების გრანულაციის ხაზი აერთიანებს აღჭურვილობის თითოეულ ძირითად ნაწილს - სველი შერევის სისტემიდან შეფუთვამდე მანქანამდე - პროდუქტების მიწოდება შესანიშნავი გამტარიანობით, ნაწილაკების ერთიანი ზომით და თანმიმდევრული მაღალი ხარისხით, რაც მას იდეალურს ხდის თანამედროვე საკვების წარმოებისთვის.

ძირითადი აღჭურვილობა სანელებლების გრანულაციის სისტემაში

სანელებლების ფხვნილის დამუშავების სისტემა შედგება რამდენიმე საკვანძო მანქანისგან, რომლებიც ერთად მუშაობენ ეფექტური, ჰიგიენური და თანმიმდევრული წარმოების უზრუნველსაყოფად. აღჭურვილობის თითოეული ნაწილი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სანელებლების ფხვნილის დამუშავების მთლიან სისტემაში:

მტვრისგან თავისუფალი კვება და ვაკუუმური გადაცემის სისტემა

პროცესი იწყება ნედლეულის გამოკვებით, სადაც სანელებლების ფხვნილები შეჰყავთ ა მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური , რომელიც უზრუნველყოფს სტაბილურ შეყვანას მტვრის მინიმუმამდე და ხელით მართვაში. შემდეგ მასალა გადადის ა ვაკუუმური მიმწოდებელი,  როგორც სრულად დახურული ფხვნილის გადამტანი სისტემის ნაწილი, რომელიც უზრუნველყოფს სუფთა, ეფექტური და დაბინძურების გარეშე ტრანსპორტირებას აღჭურვილობას შორის. 

სველი შემრევი მანქანა ავტომატური აწონვით და დოზირებით

სანელებლების ფხვნილები შედის ინტეგრირებულ ავტომატურ აწონვისა და დოზირების სისტემაში, სადაც მაღალი ათვლის სველი მიქსერი, ინგრედიენტები ზუსტად იზომება და დაუყოვნებლივ შერეულია თხევადი შემკვრელებით. ეს კომბინირებული პროცესი უზრუნველყოფს ზუსტ შეფუთვას, ტენიანობის ერთგვაროვან განაწილებას და ოპტიმალურ მომზადებას ეფექტური სველი გრანულაციისთვის, პროცესის საერთო ეფექტურობის გაუმჯობესებისას.

სველი გრანულაცია 

გრანულაციის დროს დასველებული მასალა გარდაიქმნება ერთგვაროვან გრანულებად ა კალათის გრანულატორი  ან სვინგის გრანულატორი . ეს არის საკვანძო ნაბიჯი სანელებლების სველი გრანულაციის ხაზში, აუმჯობესებს ნაწილაკების ზომის განაწილებას და პროდუქტის გამტარიანობას.

თხევადი საწოლის საშრობი 

სველი მყისიერი გრანულები შემდეგ შედიან გაშრობის ეტაპზე, როგორც წესი, ა სტატიკური თხევადი საწოლის საშრობი . ეს შლის ზედმეტ ტენიანობას სანელებლების გრანულების სტრუქტურისა და ხარისხის შენარჩუნებისას. მნიშვნელოვანია, რომ ჩვენი სტატიკური თხევადი საწოლის საშრობი არა მხოლოდ უზრუნველყოფს უწყვეტი გაშრობის პროცესს, არამედ აკმაყოფილებს GMP მოთხოვნებს.

ვიბრაციული საცერი 

The ვიბრაციული sieve  კლასიფიცირდება გრანულები ზომის მიხედვით. ის აშორებს ზომიერ და წვრილ ნაწილაკებს, უზრუნველყოფს გრანულების ერთგვაროვან ზომას და საშუალებას აძლევს არასპეციფიკური მასალების გადამუშავებას.

შესაფუთი მანქანა

კვალიფიციური გრანულები შემდეგ გადადის შეფუთვის სისტემაში, სადაც ისინი ავტომატურად იწონება, ივსება და ილუქება საბოლოო შეფუთვაში, როგორიცაა პაკეტები ან ჩანთები.

დიდი ზომის/მცირე ზომის ნაწილაკების გადამუშავება

საბოლოოდ, ნებისმიერი დიდი ან მცირე ზომის ნაწილაკი უბრუნდება პროცესს გადამუშავების სისტემის მეშვეობით. ეს დახურული მარყუჟის დიზაინი ამცირებს ნარჩენებს და მაქსიმუმს ზრდის ნედლეულის გამოყენებას გრანულაციის ხაზში.

გრანულაციის საწარმოო ხაზის ტექნიკური მახასიათებლები

ელემენტი	დიაპაზონი	მარკო
ტევადობა	200-5000 კგ/სთ
გრანულების ზომა	1-4 მმ	რეგულირებადი
საბოლოო ტენიანობა	1-8%	რეგულირებადი
გრანულაციის ველი	>90%
ავტომატიზაცია	ნახევრად ავტომატური/ავტომატური	PLC + სენსორული ეკრანი
რეცეპტის კონტროლი	მხარდაჭერილია მრავალფორმულის შენახვა
გათბობის მეთოდი	ორთქლი / ელექტრო / გაზზე მომუშავე ცხელი ჰაერი
შესასვლელი ჰაერის ტემპერატურა	60–200°C	რეგულირებადი
მანქანა ფოლადი	SUS304 / SUS316L	ზედაპირი გაპრიალებული, Ra ≤ 0,8 μm (საკვები/ფარმა კლასი)
მტვრის კონტროლი	სრულად დახურული სისტემა მტვრის შეგროვებით
აფეთქებაგამძლე დიზაინი	სურვილისამებრ
ხმაურის დონე	≤ 70 დბ	ვენტილატორის დანაყოფი დამოუკიდებელი სივრცე

აპლიკაციები გრანულაციის საწარმოო ხაზის

Seasoning Wet Granulation წარმოების ხაზი ფართოდ გამოიყენება სანელებლების გადამამუშავებელ ქარხნებში და სანელებლების ფხვნილის ქარხნებში, რაც საშუალებას აძლევს ფხვნილების ეფექტურ ტრანსფორმაციას ერთგვაროვან, თავისუფლად დინებად გრანულებად. ის განსაკუთრებით შესაფერისია ბულიონის კუბის წარმოებისთვის და მყისიერი საკვების სანელებლების ინდუსტრიისთვის, სადაც ნაწილაკების თანმიმდევრული ზომა, სწრაფი ხსნადობა და პროდუქტის სტაბილური ხარისხი გადამწყვეტია. ეს სისტემა მხარს უჭერს თანამედროვე ავტომატიზირებულ წარმოებას, აუმჯობესებს შერევის ერთგვაროვნებას და ზრდის დამუშავების საერთო ეფექტურობას სუნელების მწარმოებლებისთვის.

სანელებლების გრანულების გრანულაციის ხაზის ვიდეო

სანელებლების გრანულაციის ხაზის ფასების დიაპაზონი

მოდელი	ტევადობა (კგ/სთ)	ფასი (EXW-USD)
პატარა სისტემა	200-300	50000-70000
საშუალო სისტემა	500-800 წწ	100000-150000
დიდი სისტემა	1500-2500 წწ	200000+
საბოლოო ფასი დამოკიდებულია სიმძლავრეზე და კონფიგურაციაზე.

სველი გრანულაციის ტექნოლოგიის უპირატესობები

• სრულად დახურული სისტემა: მტვრისგან თავისუფალი მუშაობა მაღალი GMP შესაბამისობით

• ინტეგრირებული კონტროლი: PLC სისტემა რეცეპტების მენეჯმენტით და ჩაკეტილი უსაფრთხოების სიგნალიზაცია

• მაღალი ეფექტურობა: ამცირებს ხელით მართვას, ამცირებს სერიის ციკლებს და აუმჯობესებს გამტარუნარიანობას

• მასშტაბირებადი სიმძლავრე: აღჭურვილობის მასშტაბირება შესაძლებელია მცირე ან სამრეწველო წარმოების მოცულობის დასაკმაყოფილებლად

• ჰიგიენური დიზაინი: პროდუქტთან შეხების ყველა ნაწილი დამზადებულია 304 ან 316 ლ უჟანგავი ფოლადისგან

• მარტივი წმენდა: CIP სისტემა ხელმისაწვდომია მიქსერებისთვის, გრანულატორებისთვის და კონვეიერებისთვის

ეს ხდის სველ გრანულაციას სასურველ მეთოდად გრანულების სუნელის წარმოებისთვის.

FAQ – სველი გრანულაციის ხაზი სანელებლების გრანულებისთვის

1. რა პროდუქტების წარმოება შეიძლება სუნელების გრანულაციის ხაზით?

ეს სველი გრანულატორის სისტემა შესაფერისია სანელებლების გრანულების, სუპის გრანულების, მყისიერი სასმელის გრანულების და სხვა საკვები გრანულების წარმოებისთვის.

2: შეიძლება თუ არა ამ სველი გრანულაციის სისტემის გამოყენება მყისიერი სასმელის გრანულაციისთვის?

დიახ, ის შესაფერისია მყისიერი სასმელის გრანულაციისთვის, მათ შორის ყავის მიქსის გრანულები, კაკაოს სასმელის გრანულები, ჯანჯაფილის ჩაი და სხვა სასმელის ფხვნილები.

3: შესაძლებელია თუ არა გრანულაციის ხაზის მორგება?

დიახ, სველი გრანულაციის სისტემის მორგება შესაძლებელია სხვადასხვა პროდუქტის, სიმძლავრისა და პროცესის მოთხოვნების საფუძველზე.

4. როგორ მოვამზადოთ სანელებლების გრანულები?

სანელებლების გრანულები, როგორც წესი, წარმოიქმნება ჯერ ფხვნილის ინგრედიენტების შერევით, შემდეგ შემკვრელის დამატების შედეგად მაღალი ათვლის მიქსერში სველი მასის შესაქმნელად. მასალა გრანულირებულია გრანულატორის გამოყენებით, რასაც მოჰყვება გაშრობა (როგორიცაა თხევადი ფსკერის გაშრობა) და საბოლოო გაცრა, რათა მივაღწიოთ ნაწილაკების სასურველ ზომას.

5. შეუძლია წებოვან ფხვნილს?

დიახ, Seasoning Granulation Line-ს შეუძლია წებოვანი ფხვნილების დამუშავება ფორმულირებისა და პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაციის გზით. სათანადო შემკვრელების, კონტროლირებადი სითხის დამატების და შესაბამისი შერევისა და გრანულაციის აღჭურვილობის გამოყენება უზრუნველყოფს სტაბილურ დამუშავებას დაბინძურების ან აგლომერაციის პრობლემების გარეშე.

საქმის შესწავლა 2500 კგ/სთ გრანულაციის ხაზისთვის

ფხვნილი გრანულამდე დამუშავების ვიდეო

პროექტის მიმოხილვა

ცნობილი ფარმაცევტული მწარმოებელი ჩინეთში, Sanjiu Pharmaceutical, მოითხოვდა ძალიან ეფექტური და ავტომატიზირებული წარმოების ხსნარს ცივი წამლის გრანულებისთვის. მათი ფართომასშტაბიანი წარმოების მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად, მათ შეიძინეს ორი სრული გრანულაციის საწარმოო ხაზი ჩვენი კომპანიისგან.

თითოეული ხაზი შექმნილია სიმძლავრით 2.5 ტონა საათში , რაც 5 ტონას საათში აღწევს. ორივე ხაზზე

პროცესის აღწერა

მთელი საწარმოო ხაზი შექმნილია, როგორც სრულად ინტეგრირებული და ავტომატიზირებული სისტემა , რომელიც მოიცავს ყველა ძირითად ეტაპს ნედლეულის დამუშავებიდან საბოლოო შეფუთვამდე:

 1. რობოტის კვების ავტომატური სისტემა

 ნედლეული ავტომატურად იტვირთება სისტემაში რობოტული კვების გამოყენებით, რაც ამცირებს ხელით დამუშავებას.

 2. დაფქვის/ფრეზირების პროცესი

 ნედლეული მუშავდება წვრილ ფხვნილად, რათა დააკმაყოფილოს ფორმულირების მოთხოვნები.

 3. მშრალი ფხვნილის შერევა

ფარმაცევტული ფხვნილები ერთნაირად შერეულია თანმიმდევრული ფორმულირების უზრუნველსაყოფად.

 4. სველი შერევა (მაღალი ათვლის შერევა)

ერთგვაროვანი სველი მასის შესაქმნელად ემატება თხევადი შემკვრელები.

 5. სველი გრანულაცია

სველი მასა გრანულაციის სისტემის მეშვეობით მუშავდება ერთგვაროვან გრანულებად.

6. გაშრობის პროცესი

გრანულები ეფექტურად შრება სასურველი ტენიანობის მისაღწევად.

7. სკრინინგი

ნაწილაკების საბოლოო ზომა კონტროლდება ვიბრაციული სკრინინგის საშუალებით.

8. ავტომატური შეფუთვა

მზა გრანულები ავტომატურად იწონება და იფუთება.

პროექტის სარგებელი

• შრომის ხარჯების მნიშვნელოვანი შემცირება

• გაუმჯობესებული წარმოების ეფექტურობა და თანმიმდევრულობა

• გაუმჯობესებული პროდუქტის ხარისხი და პროცესის კონტროლი

• ფარმაცევტული წარმოების თანამედროვე მოთხოვნებთან შესაბამისობა

  
  

დასკვნა

ეს პროექტი აჩვენებს ჩვენს შესაძლებლობებს მიწოდება . ფართომასშტაბიანი, სრულად ავტომატიზირებული გრანულაციის წარმოების ხაზების ფარმაცევტული აპლიკაციებისთვის Sanjiu Pharmaceutical-ის წარმატებული განხორციელება ხაზს უსვამს ჩვენი აღჭურვილობის საიმედოობას, ეფექტურობას და მოწინავე დიზაინს მაღალი მოთხოვნის წარმოების გარემოში.