მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური გააცნეთ

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც მტვრისგან თავისუფალი ტომრის ნაგავსაყრელის სადგური, არის სპეციალიზირებული მასალის დამუშავების ხსნარი, რომელიც შექმნილია მცირე ან საშუალო ზომის ჩანთებიდან ეკრანული მასალების გასაფორმებლად, მთლიანად დალუქულ და კონტროლირებად გარემოში. იგი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ოპერატორის უსაფრთხოების, პროდუქტის ხარისხისა და გარემოს დაცვის უზრუნველსაყოფად მცენარეთა წარმოების ფხვნილისა და გრანულების გადაცემის პროცესების დროს.

ეს მტვრისგან თავისუფალი კვების სისტემა ფართოდ გამოიყენება მთელი რიგი ინდუსტრიაში, მათ შორის ფარმაცევტულ პროდუქტებზე, წვრილ ქიმიკატებზე, საკვებსა და სასმელების დამუშავებაში, ახალი ენერგეტიკული მასალებითა და ბატარეის წარმოებაში. იგი ეხება ერთ - ერთ ყველაზე გავრცელებულ გამოწვევას მასალების მართვაში: მტვრის კონტროლი სახელმძღვანელო ჩანთების კვების ოპერაციების დროს.

ეს მოწყობილობა ძირითადად გამოიყენება ვაკუუმის მიმწოდებელთან ერთად, ჩვენი კომპანიის სხვადასხვა სახის მტვრისგან კვების საშუალებას მისცემს ფხვნილის შერევის მანქანები , ასევე სითხის საწოლის საშრობები, სითხის საწოლის გრანულატორები და მაღალი გამჭვირვალე სველი გრანულატორები.

როგორ მუშაობს მტვრის უფასო კვების სადგური?

მტვრის უფასო კვების სადგური ფხვნილის ფხვნილის შესანახად ფხვნილის მიქსერის ვიდეოსთვის

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგურის პარამეტრი

ნიმუში	SL-800	SL-1000
მტვრის შეგროვების გულშემატკივარი (KW)	1.1	1.5
ვიბრაციული ძრავა (kW)	0.08	0.18
ვიბრაციის ძრავების რაოდენობა (მითითებული)	2	2
ჰაერის წნევა (PA)	1217-1641	1217-1641
შეკუმშული ჰაერის მოხმარება (M3/წთ)	0.03	0.03
1. Hywell Machinery იტოვებს დიზაინის უფლებას გაფრთხილების გარეშე

მტვრის უფასო კვების სადგურის დეტალები აჩვენეთ ვიდეო

ძირითადი ფუნქციონირება და დიზაინის ფილოსოფია

მის ბირთვში, მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური არის უარყოფითი წნევის დაფუძნებული ჩანთების ნაგავსაყრელის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია მტვრის ინტეგრირებული შეგროვებით, ვიბრაციული სკრინინგით და ვაკუუმის არჩევით. ოპერატორი ხელით ათავსებს ჩანთებს კვების პლატფორმაზე, აჭრის მათ გახსნას და მასალას ჰოპერში ასხამს. ამ პროცესის დროს წარმოქმნილი მტვერი დაუყოვნებლივ ხდება მტვრის მოპოვების მაღალი ეფექტურობის შედეგად, რომელიც ხელს უშლის საჰაერო ხომალდის ნაწილაკების დაბინძურებას.

ჰოპერმა შეიძლება შეიცავდეს უსაფრთხოების ვიბრაციულ ეკრანს, რომელიც ფილტრავს უზარმაზარი მასალების, უცხო ობიექტების ან აგლომერატების ფილტრაციას, რაც უზრუნველყოფს მხოლოდ კვალიფიციური პროდუქტის მართვის პროცესებს. სკრინინგის მასალა შეიძლება დროებით ინახებოდეს ბუფერულ სილოში, ან პირდაპირ გადაეცემა შემდეგ პროცესის ერთეულში (მაგ., მიქსერი, გრანულატორი, რეაქტორი) ვაკუუმის კონვეიერის ან ხრახნიანი მიმწოდებლის საშუალებით.

ძირითადი დიზაინის მიზნები:

• მტვრის ჩახშობა

  დაიცავით როგორც პროდუქტი, ასევე პერსონალი უარყოფითი ზეწოლის გარემოს შენარჩუნებით.

  
  

• სუფთა და ერგონომიული ოპერაცია

  გაამარტივეთ ოპერატორის სამუშაო ნაკადი ადვილად მისასვლელი ჩანთების მართვის არეალით და მოსახერხებელი კონტროლით.

  
  

• დაბინძურების კონტროლი

  უზრუნველყოს მაღალი პროდუქტის სიწმინდე თანდართული გადაცემით და ჰიგიენური კლასის მასალებით.

  
  

• ეფექტური სკრინინგი

  დაბლოკოს უზარმაზარი ნაწილაკები და უცხო ნივთიერებები, რათა უზრუნველყოს პროდუქტის თანმიმდევრული ხარისხი.

  
  

• უწყვეტი ინტეგრაცია

  თავსებადია ზემოთ მოყვანილი ჩანთების მართვის სისტემებთან და ქვემო გადაცემის ან დამუშავების მოწყობილობებთან.

  
  

  
  

თვისებები და სარგებელი

1. სრულად ჩაკეტილი, მტვრისგან თავისუფალი ოპერაცია

სისტემა ინჟინერირებულია, რომ შეიცავდეს ყველა მტვერს დალუქულ პალატაში. მტვრისგან დატვირთული ჰაერი შედგენილია მძლავრი ინდუსტრიული გულშემატკივართა მეშვეობით და გადის მრავალსაფეხურიანი ფილტრაციის ერთეულებში, მაგალითად, HEPA ან კარტრიჯის ფილტრებით, სანამ უსაფრთხოდ განთავისუფლდება. ეს უზრუნველყოფს გარემოთი გარემო სუფთა, სამუშაო პირობების გაუმჯობესებას და უსაფრთხოების უსაფრთხოების რეგულაციების დაცვას (მაგ., GMP, ATEX).

2. მაღალი ეფექტურობის მტვრის შეგროვება

საპირისპირო პულსის თვითმფრინავის კოლექციონერი ავტომატურად ასუფთავებს ფილტრის ელემენტებს, რათა უზრუნველყოს უწყვეტი ჰაერის ნაკადი და მინიმალური მოვლა. ჰაერიდან განცალკევებული მტვერი უბრუნდება მატერიალურ ჰოპერს, ამცირებს ნარჩენებს და შენარჩუნდება ღირებული პროდუქტი.

3. ვიბრაციული უსაფრთხოების ეკრანი

ჩამონტაჟებული ვიბრაციული ეკრანი (ასევე ცნობილია როგორც უსაფრთხოების საცობი) უზრუნველყოფს მხოლოდ შესაფერისი მასალების დასაშვებად. უზარმაზარი მუწუკები ან უცხოური ობიექტები ხაფანგშია და მისი ამოღება შესაძლებელია. სკრინინგის ეს ნაბიჯი ხელს უწყობს ქვემო დინების აღჭურვილობის თავიდან აცილებას ან ნაადრევად ტარება.

4. ვიბრაციის დახმარებით განთავისუფლებული ჰოპერ

კონუსური ფორმის ჰოპერში შედის ინტეგრირებული ვიბრატორი ან პნევმატური ჩაქუჩი, რომელიც ხელს უშლის მასალის ხიდს ან ვირთხას. ნაკადი არის უწყვეტი და პროგნოზირებადი, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მსუბუქი ან წებოვანი ფხვნილების გადაცემისას.

5. ვაკუუმის გადაცემის სურვილისამებრ სისტემა

სისტემა შეიძლება შეიტანოს ვაკუუმის კონვეიერთან დალუქული და ჰიგიენური მასალის გადასაცემად მიქსერებზე, ტანკებზე ან გრანულატორებზე. ეს გამორიცხავს დამატებითი გატარების აუცილებლობას და თავიდან აიცილებს გადაცემის დროს ხელახლა დაბინძურებას.

6. ერგონომიული და უსაფრთხო

ოპერატორი ასრულებს ჩანთის გახსნას სამუშაო პლატფორმაზე, რომელიც შექმნილია ერგონომიული კომფორტისთვის. გამჭვირვალე გადასაფარებლები ან ფანჯრების ნახვა გვთავაზობს ვიზუალურ შემოწმებას სადგურის გახსნის გარეშე. ოპერატორის ზემოქმედება მტვრის, ალერგენების ან საშიში ნივთიერებების ზემოქმედებით პრაქტიკულად აღმოფხვრიან.

7. დისტანციური მართვის და ავტომატიზაცია მზად არის

პნევმატური ან ელექტრული მოქმედების საშუალებით, სისტემა მხარს უჭერს PLC– ს ინტეგრაციას რეალურ დროში მონიტორინგისა და პროცესის ავტომატიზაციისთვის. სურვილისამებრ მახასიათებლებში შედის წონის სენსორები, RFID უსაფრთხოების ინტერლოკები და მართვის პანელი HMI ჭკვიანი მცენარეთა მუშაობისთვის.

8. მარტივი მოვლა და გაწმენდა

განყოფილება დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან (SS304/SS316L) და შეიცავს გლუვი, შედუღების გარეშე შიდა ზედაპირებს, რომლებიც ხელს უშლიან ფხვნილის დაგროვებას. 

ფხვნილის კვების სადგურის სამუშაო პროცესი

მატერიალური დამუშავების ინდუსტრიებში, ჩანთების ფხვნილების შემდეგ ეტაპზე გადატანა მოითხოვს საიმედო, მტვრისგან თავისუფალი სისტემას. ფხვნილის კვების სადგური, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ჩანთა ნაგავსაყრელის სადგური, არის ამ სამუშაო პროცესის გასაუმჯობესებლად, ჩანთის გახსნის, ფხვნილის კვების, მტვრის მოპოვების და სკრინინგის ერთ ეფექტურ ერთეულში.

ოპერაციის დროს, ოპერატორები ხელით ათავსებენ და ღია ჩანთებს კვების სადგურზე, რაც საშუალებას აძლევს შინაარსის ეფექტურად განთავისუფლებას. ნაგავსაყრელის დროს წარმოქმნილი მტვერი დაუყოვნებლივ იჭრება გამოწვეული გულშემატკივართა მიერ და მიმართულია მტვრის მაღალეფექტურ სისტემაში. ფილტრაციის სისტემის შიგნით, ჰაერი გადადის მტვრის ნაკადის საპირისპიროდ, რაც საშუალებას აძლევს წვრილ ნაწილაკებს მოწინავე ფილტრის მოწინავე ელემენტებით. ეს უზრუნველყოფს, რომ მხოლოდ სუფთა ჰაერი გაათავისუფლეს გამონაბოლქვით, შეინარჩუნოს მტვრისგან თავისუფალი და უსაფრთხო სამუშაო გარემო.

პროდუქტიულობის გასაძლიერებლად, ფხვნილის კვების სადგური შეიცავს მის ბაზაზე ჩაშენებულ ვიბრაციულ ეკრანს. ეს სკრინინგის სისტემა ფილტრავს უზარმაზარი ნაწილაკების, დამაბინძურებლებისა და სიმსივნის ფილტრებს, რაც უზრუნველყოფს მხოლოდ ერთიანი, პროცესის მზა ფხვნილის გადის. ვაკუუმის კონვეიერი ასევე შეიძლება იყოს დაკავშირებული სკრინირებული მასალის მტვრისგან თავისუფალი გადაცემისთვის შემდეგი დამუშავების ეტაპზე, ავტომატიზაციის გასაძლიერებლად.

ეს სისტემა იდეალურია უსიამოვნო ან წებოვანი მასალებისთვის, პროდუქტის დაკარგვისა და ჯვარედინი დაბინძურებისთვის. მტვრისგან თავისუფალი კვების, ზუსტი სკრინინგის და ავტომატური გადაცემის ინტეგრირებით, ფხვნილის კვების სადგური აუმჯობესებს მცენარეთა ეფექტურობას, ამცირებს შრომის მოთხოვნებს და მხარს უჭერს სუფთა, უსაფრთხო და გამარტივებულ ოპერაციებს ინდუსტრიებში.

მტვრისგან თავისუფალი კვების სისტემის  მასალა

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგურის საერთო სტრუქტურა, სიმაღლე და ინტეგრირებული სკრინინგის სისტემა შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის განლაგების განლაგების მოთხოვნების შესაბამისად. სისტემა ასევე შეიძლება აღჭურვილი იყოს დამხმარე აღჭურვილობით, როგორიცაა ვიბრაციული ეკრანი, რკინის მოსაშორებელი და ვაკუუმური მიმწოდებელი, ქმნის მოქნილი და ეფექტური მასალების მართვის ხსნარს.

მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური სპეციალურად არის შექმნილი, რათა ხელი შეუწყოს სუფთა, უსაფრთხო და ეფექტური ფხვნილის მართვის ოპერაციებს, მტვრის გაჟონვისა და ჯვარედინი დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად. ის ხელმისაწვდომია ორი მატერიალური ვარიანტით - 304 უჟანგავი ფოლადი ან 316L უჟანგავი ფოლადი, რომელიც დაფუძნებულია მომხმარებლის საოპერაციო გარემოში, მატერიალურ მახასიათებლებზე და ინდუსტრიის შესაბამისობის სტანდარტებზე.

304 უჟანგავი ფოლადი ფართოდ გამოიყენება მისი შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობის და ეკონომიკური ღირებულების გამო, რაც მას იდეალური გახდება სტანდარტული სამრეწველო პროგრამებისთვის. ამის საპირისპიროდ, 316L უჟანგავი ფოლადი უზრუნველყოფს გაძლიერებულ წინააღმდეგობას კოროზიის მიმართ, განსაკუთრებით მკაცრი გარემოში, რომელიც ექვემდებარება მჟავე ან ქლორიდზე დაფუძნებულ ნივთიერებებს, რაც მას შესაფერისია დამუშავების უფრო მოთხოვნადი პირობებისთვის.

მტვრისგან თავისუფალი კვების სისტემა სრულყოფილად შეეფერება მაღალი სტანდარტულ ინდუსტრიებს, როგორიცაა ფარმაცევტული საშუალებები, საკვების წარმოება და ქიმიური დამუშავება. იგი უზრუნველყოფს ჰიგიენურ და დალუქულ ოპერაციას, შეინარჩუნებს პროდუქტის სიწმინდეს და ამცირებს ოპერატორის ზემოქმედებას საჰაერო ხომალდის ნაწილაკებზე. მრავალჯერადი პერსონალიზაციის ვარიანტები ხელმისაწვდომია პროცესის უნიკალური საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, მაღალი ხარისხის მასალების გადაცემისა და საიმედო გრძელვადიანი ოპერაციის უზრუნველსაყოფად.

როგორ მუშაობს  მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური  ?

მტვრისგან თავისუფალი კვების სისტემის სამუშაო პრინციპი შექმნილია იმისთვის, რომ უზრუნველყოს მასალების ეფექტური მოპოვება მტვრის მინიმალური ემისიით. პროცესი მოიცავს შემდეგ მნიშვნელოვან ნაბიჯებს:

ნაბიჯი 1: მასალის საკვებით

გამოკვლევა მასალის შესასვლელად შედის ვიბრაციული საცავის ცენტრში შესასვლელის საშუალებით, რაც უზრუნველყოფს კონტროლირებადი და სუფთა კვების პროცესს. ეს კონფიგურაცია ხელს უწყობს მტვრის განთავისუფლების შემცირებას ოპერაციის დასაწყისიდან.

ნაბიჯი 2: გირატორული მოძრაობა

ინტეგრირებული ძრავა ქმნის თანმიმდევრულ ვიბრაციებს, ქმნის გირაო მოძრაობას sieve– ში. ეს მოძრაობა მასალას ერთნაირად ავრცელებს ეკრანის ზედაპირზე, ხელს უწყობს ეფექტურ განცალკევებას და ამცირებს ჩაკეტვის ან არათანაბარი სკრინინგის შანსებს.

ნაბიჯი 3: ნაწილაკების განცალკევება

, როდესაც მასალა მოგზაურობს საცვლებზე, მცირე ნაწილაკები გადის ეკრანის ღიობებში, ხოლო უზარმაზარი ან არასასურველი მასალები რჩება ზედაპირზე. ეს ნაბიჯი უზრუნველყოფს ნაწილაკების განცალკევებას მაღალი სიზუსტით პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებისთვის.

ნაბიჯი 4:

განცალკევებული წვრილი ნაწილაკები განთავისუფლებულია სპეციფიკური მაღაზიების მეშვეობით და შემდეგ პირდაპირ გადმოცემულია - ხშირად ვაკუუმური მიმწოდებლის მიერ უარყოფითი წნევის ქვეშ - შემდეგი დამუშავების ეტაპზე, მაგალითად, შეფუთვის აპარატის ჰოპერის ან ფხვნილის მიქსერი. უზარმაზარი ნაწილაკები აგრძელებენ გადაადგილებას საცავის გასასვლელად.

ეს მტვრისგან თავისუფალი კვების სადგური უზრუნველყოფს დახურულ მარყუჟს, ამცირებს საჰაერო ხომალდის მტვერს, აძლიერებს ოპერატორის უსაფრთხოებას და პროდუქტის სიწმინდის შენარჩუნებას მთელ რიგ ინდუსტრიებში, მათ შორის ფარმაცევტული საშუალებების, ქიმიკატების და საკვების გადამუშავების ჩათვლით.