Barošanas stacija bez putekļiem

Barošanas stacija bez putekļiem

Barošanas stacija, kas nesatur putekļus, kas pazīstama arī kā putekļu bez putekļu izmešanas stacija, ir specializēts materiālu apstrādes risinājums, kas paredzēts, lai pilnībā noslēgtā un kontrolētā vidē no maziem vai vidējiem maisiņiem izpakotu, novadītu un ekrānuzņēmumus. Tam ir kritiska loma operatora drošības, produktu kvalitātes un vides aizsardzības nodrošināšanā pulvera un granulu pārnešanas procesu ražošanas rūpnīcu laikā.

Šī barošanas sistēma, kas nesatur putekļus, tiek plaši izmantota daudzās nozarēs, ieskaitot farmaceitiskos līdzekļus, smalkās ķīmiskās vielas, pārtikas un dzērienu apstrādi, jaunus enerģijas materiālus un akumulatoru ražošanu. Tas attiecas uz vienu no visbiežāk sastopamajiem izaicinājumiem materiālu apstrādē: putekļu kontrole manuālo maisu barošanas operāciju laikā.

Šis aprīkojums galvenokārt tiek izmantots kombinācijā ar vakuuma padevēju, lai mūsu uzņēmuma dažādajiem-bez putekļiem nesatur putekļus pulvera sajaukšanas mašīnas , kā arī Fluidizēti gultas žāvētāji, Fluidizēti gultas granulatori un Augsta bīdes mitrā granulatori.

Kā darbojas bez putekļu barošanas stacija?

Putekļu nesaturoša barošanas stacija, lai barotu pulveri pulvera maisītāja video

Barošanas stacijas parametrs bez putekļiem bez putekļiem

Veidot	SL-800	SL-1000
Putekļu savākšanas ventilators (KW)	1.1	1.5
Vibrējošs motors (KW)	0.08	0.18
Vibrācijas motoru skaits (komplekts)	2	2
Gaisa spiediens (PA)	1217-1641	1217-1641
Saspiests gaisa patēriņš (M3/min)	0.03	0.03
1. Hywell mašīna bez iepriekšēja brīdinājuma patur tiesības uz dizainu

Putekļu bezmaksas barošanas stacijas informācija parāda video

Pamatfunkcija un dizaina filozofija

Barošanas stacija, kas nesatur putekļus, ir negatīva uz spiediena balstīta maisiņu izmešanas sistēma, kas aprīkota ar integrētu putekļu savākšanu, vibrējošu skrīningu un izvēles vakuuma izsniegšanu. Operators manuāli novieto somas uz barošanas platformas, sagriež tos atvērtu un ielej materiālu tvertnē. Šajā procesā radītos putekļus nekavējoties uztver ar augstas efektivitātes putekļu ekstrakcijas vienību, novēršot cietu daļiņu piesārņojumu.

Topper var ietvert drošības vibrējošu ekrānu, kas filtrē lielizmēra materiālus, svešķermeņus vai aglomerātus, nodrošinot, ka tikai kvalificēts produkts turpina pakārtotus procesus. Pārmeklēto materiālu var īslaicīgi uzglabāt bufera tvertnē vai pārnest tieši uz nākamo procesa vienību (piemēram, maisītāju, granulatoru, reaktoru), izmantojot vakuuma konveijeru vai skrūvju padevēju.

Galvenie dizaina mērķi:

• Putekļu nomākšana

  Aizsargājiet gan produktu, gan personālu, saglabājot negatīvu spiediena vidi.

  
  

• Tīra un ergonomiska darbība

  Vienkāršojiet operatora darbplūsmu ar viegli pieejamu somu apstrādes zonu un lietotājam draudzīgām vadības ierīcēm.

  
  

• Piesārņojuma kontrole

  Nodrošiniet augstu produktu tīrību ar slēgtu pārnešanu un higiēniskas kvalitātes materiāliem.

  
  

• Efektīva skrīnings

  Bloķēt lielizmēra daļiņas un svešas vielas, lai nodrošinātu pastāvīgu produktu kvalitāti.

  
  

• Bezšuvju integrācija

  Saderīgs ar augšpusē somu apstrādes sistēmām un pakārtotajām transportēšanas vai pārstrādes aprīkojumu.

  
  

  
  

Funkcijas un priekšrocības

1. Pilnībā noslēgta darbība bez putekļiem

Sistēma ir izstrādāta tā, lai tā būtu visi putekļi aizzīmogotā kamerā. Putekļos piepildīts gaiss tiek novilkts caur jaudīgu rūpniecisko ventilatoru un pirms droši izrakstīšanas tiek izvadīts caur daudzpakāpju filtrēšanas vienībām, piemēram, HEPA vai kasetņu filtriem. Tas nodrošina, ka apkārtējā vide joprojām ir tīra, uzlabojot darba apstākļus un ievērojot profesionālās drošības noteikumus (piemēram, GMP, ATEX).

2. Augstas efektivitātes putekļu savākšana

Reversā impulsa strūklas putekļu savācējs automātiski notīra filtra elementus, lai nodrošinātu nepārtrauktu gaisa plūsmu un minimālu apkopi. Putekļi, kas atdalīti no gaisa, tiek atgriezti materiāla tvertnē, samazinot atkritumus un saglabājot vērtīgu produktu.

3. Vibrējošs drošības ekrāns

Iebūvēts vibrējošs ekrāns (pazīstams arī kā drošības siets) nodrošina, ka lejup pa straumi ir atļauti piemēroti materiāli. Pārmērīgi lieli salipumi vai svešķermeņi ir ieslodzīti, un tos var noņemt manuāli. Šis skrīninga posms palīdz novērst pakārtoto aprīkojumu priekšlaicīgi aizsērēt vai valkāt.

4. Vibrācijas atbalstīts izlādes tvertne

Konusa formas tvertne ietver integrētu vibratoru vai pneimatisko āmuru, neļaujot materiālam novadīt vai žurkām. Plūsma ir nepārtraukta un paredzama, kas ir īpaši svarīgi, pārsūtot gaismas vai lipīgus pulverus.

5. Izvēles vakuuma pārsūtīšanas sistēma

Sistēmu var savienot ar vakuuma konveijeru noslēgtam un higiēniskam materiālam pārnešanai uz maisītājiem, tvertnēm vai granulatoriem. Tas novērš nepieciešamību pēc papildu apstrādes un izvairās no atkārtotības pārnešanas laikā.

6. Ergonomisks un drošs

Operators veic somas atvēršanu uz darba platformas, kas paredzēta ergonomiskai ērtībai. Caurspīdīgi vāki vai skatīšana Windows piedāvā vizuālu pārbaudi, neatverot staciju. Operatora iedarbība uz putekļiem, alergēniem vai bīstamām vielām tiek praktiski novērsta.

7. Gatavs tālvadības pults un automatizācija

Pieejams ar pneimatisku vai elektrisku iedarbināšanu, sistēma atbalsta integrāciju ar PLC reāllaika uzraudzībai un procesu automatizācijai. Izvēles funkcijas ietver svara sensorus, RFID drošības bloķēšanu un vadības paneli HMI viedo augu darbībai.

8. Viegla apkope un tīrīšana

Vienība ir izgatavota no nerūsējošā tērauda (SS304/SS316L) , un tai ir gludas, bez metināšanas iekšējās virsmas, kas novērš pulvera uzkrāšanos. 

Pulvera barošanas stacijas darba process

Materiālu pārstrādes nozarē maisu pulveru pārnešanai uz nākamo posmu ir nepieciešama uzticama sistēma, kas nesatur putekļus. Pulvera barošanas stacija, kas pazīstama arī kā maisa izgāšanas stacija, ir izstrādāta, lai uzlabotu šo darbplūsmu, apvienojot maisa atveri, pulvera barošanu, putekļu ekstrakciju un skrīningu vienā efektīvā vienībā.

Darbības laikā operatori manuāli novieto un atver somas barošanas stacijā, ļaujot saturu efektīvi izvadīt. Digting laikā radītos putekļus nekavējoties notver inducēts iegrimes ventilators un tiek novirzīti augstas efektivitātes putekļu noņemšanas sistēmā. Filtrēšanas sistēmas iekšpusē gaiss virzās atpakaļgaitā uz putekļu plūsmu, ļaujot smalkas daļiņas ieslodzīt ar uzlabotiem filtra elementiem. Tas nodrošina, ka caur izplūdes gāzu izdalās tikai tīrs gaiss, saglabājot bez putekļiem un drošu darba vidi.

Lai palielinātu produktivitāti, pulvera barošanas stacijai ir iebūvēts vibrējošs ekrāns tās pamatnē. Šī skrīninga sistēma filtrē lielizmēra daļiņas, piesārņotājus un gabaliņus, nodrošinot, ka cauri iet tikai vienāds, procesam gatavs pulveris. Vakuuma konveijeru var savienot arī ar ekrānēta materiāla pārnešanu bez putekļiem uz nākamo apstrādes posmu, uzlabojot automatizāciju.

Šī sistēma ir ideāli piemērota slikti plūstošiem vai lipīgiem materiāliem, samazinot produktu zudumu un savstarpēju piesārņojumu. Integrējot barošanu, kas nesatur putekļus, precīzu skrīningu un automātisku transportēšanu, pulvera barošanas stacija uzlabo augu efektivitāti, samazina darbaspēka prasības un atbalsta tīras, drošas un pilnveidotas darbības dažādās nozarēs.

Barošanas sistēmas bez putekļiem materiāls

Barošanas stacijas bez putekļu bez putekļiem kopējo struktūru, augstumu un integrēto skrīninga sistēmu var pielāgot atbilstoši lietotāja izkārtojuma prasībām uz vietas. Sistēmu var aprīkot arī ar papildu aprīkojumu, piemēram, vibrējošu ekrānu, dzelzs noņēmēju un vakuuma padevēju, izveidojot elastīgu un efektīvu materiālu apstrādes risinājumu.

Barošanas stacija, kas nesatur putekļus, ir īpaši izstrādāta, lai atbalstītu tīras, drošas un efektīvas pulvera apstrādes operācijas, novēršot putekļu noplūdi un savstarpēju piesārņojumu. Tas ir pieejams divās materiālu opcijās - 304 nerūsējošā tērauda vai 316L nerūsējošā tēraudā - balstoties uz klienta darbības vidi, materiālu īpašībām un nozares atbilstības standartiem.

304 Nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots, pateicoties tā lieliskajai pretestībai korozijai un ekonomiskām izmaksām, padarot to ideālu standarta rūpnieciskām lietojumprogrammām. Turpretī 316L nerūsējošais tērauds nodrošina pastiprinātu izturību pret koroziju, īpaši skarbā vidē, kas pakļauta skābām vai hlorīdu bāzes vielām, padarot to piemērotu prasīgākiem apstrādes apstākļiem.

Šī uzlabotā barošanas sistēma, kas nesatur putekļus, ir lieliski piemērota rūpniecībai ar augstu standartu, piemēram, farmaceitiskiem līdzekļiem, pārtikas ražošanai un ķīmiskai pārstrādei. Tas nodrošina higiēnisku un aizzīmogotu darbību, saglabājot produktu tīrību un samazinot operatora iedarbību uz gaisā esošām daļiņām. Ir pieejamas vairākas pielāgošanas iespējas, lai apmierinātu unikālas procesa vajadzības, nodrošinot augstas veiktspējas materiālu pārsūtīšanu un uzticamu ilgtermiņa darbību.

Kā darbojas  barošanas stacija, kas nesatur putekļus  ?

Darba princips, kas nesatur putekļus, ir paredzēts, lai nodrošinātu efektīvu materiālu apstrādi ar minimālu putekļu emisiju. Process ietver šādas galvenās darbības:

1. solis: Materiāls, kas baro ar

materiālu, kas jāpārbauda, ​​tiek ievests vibrējošā sieta centrā caur ieplūdi, nodrošinot kontrolētu un tīru barošanas procesu. Šī iestatīšana palīdz samazināt putekļu izdalīšanos no operācijas sākuma.

2. solis: Žirācijas kustība

Integrēts motors rada konsekventas vibrācijas, ģenerējot sietā žiratoru kustību. Šī kustība vienmērīgi izplata materiālu virs ekrāna virsmas, veicinot efektīvu atdalīšanu un samazinot aizsērēšanas vai nevienmērīga skrīninga iespējas.

3. solis: Daļiņu atdalīšana

, kad materiāls pārvietojas pa sietu, mazākas daļiņas iziet cauri ekrāna atverēm, savukārt uz virsmas paliek pārāk lieli vai nevēlami materiāli. Šis solis nodrošina lielu precizitāti daļiņu atdalīšanā, lai uzlabotu produktu kvalitāti.

4. solis: Izlādes

atdalītās smalkās daļiņas tiek izvadītas, izmantojot īpašas kontaktligzdas, un pēc tam tiek tieši nogādātas vakuuma padevējs zem negatīva spiediena - nākamajā apstrādes posmā, piemēram, iepakojuma mašīnas tvertne vai pulvera maisītāja. Pārmērīga daļiņa turpina virzīties uz sieta izejas galu noņemšanai.

Šī barošanas stacija, kas nesatur putekļus, nodrošina slēgta cikla sistēmu, samazinot gaisā putekļus, uzlabojot operatora drošību un saglabājot produktu tīrību dažādās nozarēs, ieskaitot farmaceitiskos izstrādājumus, ķīmiskās vielas un pārtikas pārstrādi.