Automātiskā pulvera sajaukšanas līnija

Automātiskā pulvera sajaukšanas līnija ar IBC tvertnes maisītāju

Hywell Machinery nodrošina pilnīgas automātiskās pulvera sajaukšanas līnijas farmācijas, uztura, pārtikas, ķīmisko un speciālo pulveru ražošanai.

Pilnīgā sistēma apvieno izejmateriālu padevi, svēršanu un dozēšanu, pulvera transportēšanu, IBC tvertnes sajaukšanu, slēgtu izlādi, IBC mazgāšanu un žāvēšanu vienā saskaņotā ražošanas procesā.

Pulvera sajaukšanas līnija, kuras pamatā ir IBC, palīdz ražotājiem samazināt manuālo materiālu apstrādi, samazināt putekļu emisijas un savstarpējas piesārņojuma riskus, vienkāršot produktu nomaiņu un uzlabot kopējo ražošanas efektivitāti.

Tipisks process:

Izejvielu padeve → Svēršana un sūtīšana → Pulvera padeve → IBC tvertnes sajaukšana → Slēgta izlāde → IBC mazgāšana → IBC žāvēšana

Pieprasiet pielāgotu pulvera sajaukšanas līniju

Pilnīga pulvera sajaukšanas un sajaukšanas sistēma

Mūsdienu pulvera apstrādes rūpniecībā produktu kvalitāte ir atkarīga ne tikai no maisītāja veiktspējas, bet arī no visa ražošanas procesa efektivitātes. Manuāla apstrāde, atklāta materiāla pārvietošana, putekļu veidošanās un sarežģītas tīrīšanas procedūras var izraisīt piesārņojuma risku, neatbilstošu produktu kvalitāti un palielināt darbaspēka izmaksas.

Pulvera sajaukšanas līnija integrē padevi, transportēšanu, sajaukšanu, iztukšošanu, tīrīšanu un žāvēšanu pilnīgā automatizētā sistēmā. Tas nodrošina slēgtu, bez putekļiem un efektīvu ražošanas procesu, kas piemērots uztura, farmācijas, pārtikas, ķīmijas un speciāla pulvera lietojumiem.

2. Uzņēmums Hywell Machinery piedāvā pilnīgus pulvera sajaukšanas līnijas risinājumus, kas ir apvienoti padeves sistēmas bez putekļiem, vakuuma transportēšana, IBC tvertņu maisītāji , tvertņu pacelšanas sistēmas, mazgāšanas stacijas un žāvēšanas iekārtas pilnībā integrētā ražošanas līnijā.

Kas ir pulvera sajaukšanas līnija?

Pulvera sajaukšanas līnija ir pilnīga apstrādes sistēma, kas paredzēta izejvielu saņemšanai, automātiskai pārvietošanai, vienmērīgai samaisīšanai, gatavo produktu izvadīšanai un konteineru tīrīšanai nākamajai partijai.

Atšķirībā no atsevišķa pulvera maisītāja, pilnīga pulvera sajaukšanas līnija koncentrējas uz visu ražošanas darbplūsmu, nodrošinot:

• Darbība bez putekļiem

• Slēgta materiālu apstrāde

• Vienmērīga sajaukšanas kvalitāte

• Samazinātas darbaspēka prasības

• GMP atbilstoša ražošana

• Viegla tīrīšana un produktu maiņa

Šī sistēma ir īpaši piemērota ražotājiem, kas ražo vairākus pulvera sastāvus ar dažādiem partijas izmēriem un kuriem nepieciešama bieža produktu maiņa.

Kā darbojas automātiskā pulvera sajaukšanas līnija?

Tipiska automātiskā pulvera sajaukšanas līnija sastāv no vairākiem integrētiem apstrādes posmiem. Precīza konfigurācija ir atkarīga no klienta sastāva, ražošanas jaudas un tīrīšanas prasībām.

1. Automātiskā pulvera svēršana un partiju sadalīšana

Preparātiem, kas satur vairākas izejvielas, pirms sajaukšanas stadijas var integrēt automātisku svēršanas un dozēšanas sistēmu.

Sistēmu var konstruēt tā, lai svērtu dažādas sastāvdaļas saskaņā ar iepriekš noteiktu recepti un nodotu materiālus sajaukšanas procesam.

Tipisks automātiskais pakešu sagatavošanas process ir:

Izejvielu uzglabāšana → Svēršana → Pārsūtīšana → IBC sajaukšana

Svēršanas sistēmu var pielāgot atbilstoši:

• Sastāvdaļu skaits

• Partijas lielums

• Nepieciešamā svēršanas precizitāte

• Pulvera plūstamība

• Tilpuma blīvums

• Ražošanas jauda

• Automatizācijas prasības

Projektiem, kuriem nepieciešama pilnīga automātiska pulvera ražošanas sistēma, Hywell var integrēt svēršanas, padeves, transportēšanas un sajaukšanas procesus vienā kontroles sistēmā.

2. Izejvielu transportēšana

Efektīva un higiēniska materiāla padeve ir pirmais solis jebkurā pulvera maisīšanas līnijā. Atkarībā no ražošanas jaudas, tīrīšanas prasībām un produktu maiņas biežuma var izvēlēties dažādus barošanas risinājumus.

Visās Hywell pulvera sajaukšanas līnijās tiek izmantota bezputekļu padeves stacija, lai samazinātu putekļu emisijas, uzlabotu darba vietas tīrību un aizsargātu operatorus materiāla iekraušanas laikā.

Galvenās bezputekļu barošanas staciju priekšrocības

Negatīvā spiediena putekļu savākšana

Tīrāka ražošanas vide

Samazināti materiālie zaudējumi

Uzlabota operatora drošība

GMP atbilstošs dizains

Viegla tīrīšana un apkope

Lai pārvietotu izejvielas IBC tvertnes maisītājā, parasti tiek izmantotas divas padeves metodes.

Barošanas metodes izvēles rokasgrāmata pulvera sajaukšanas līnijai

Vienums	Barošana bez putekļiem + vakuuma padeve	Padeve bez putekļiem + piltuves pacēlājs
Putekļu kontrole	Lieliski	Lieliski
Materiālu nodošana	Pilnībā automātiska	Pusautomātiska
Ražošanas jauda	Augsts	Vidēja
Tīrīšanas laiks	Ilgāk	Īsāks
Produktu maiņa	Mērens	Lieliski
Materiāla saglabāšana	Iespējama cauruļvadā	Minimāli
Savstarpējas inficēšanās risks	Zems	Ļoti zems
Piemērots biežām formulas izmaiņām	Nē	Jā
Ieteicamās nozares	Pārtika, Ķīmija	Uztura, farmācijas
Ieteikums: Uztura pulvera ražošanai, piemēram, kolagēna, kreatīna, proteīna pulvera un uztura bagātinātāju ražošanai, šķīdums bez putekļiem barošanas stacijas + piltuves pacēlājs bieži ir vēlamā izvēle, jo tas samazina produkta aizturi un vienkāršo tīrīšanu biežas produktu maiņas laikā.

1. iespēja: padeves stacija bez putekļiem + vakuuma transportēšanas sistēma

Liela apjoma ražošanai un lietojumiem ar relatīvi stabilu sastāvu, vakuuma transportēšanas sistēmu var integrēt ar bezputekļu barošanas staciju.

Process

Priekšrocības

• Pilnībā slēgta pulvera pārnešana

• Nav putekļu gaisā

• Samazināta manuāla apstrāde

• Augsta ražošanas efektivitāte

• Piemērots materiālu pārvietošanai lielos attālumos

• Ideāli piemērots nepārtrauktai ražošanai

Piezīme. Produktiem, kuriem nepieciešama bieža receptes maiņa, transportēšanas cauruļvadā var palikt pulvera atliekas, kā rezultātā jāveic papildu tīrīšanas un apstiprināšanas darbi.

2. iespēja: padeves stacija bez putekļiem + izejvielu pacēlājs

Uztura un farmaceitisko produktu ražošanā ar biežām formulas maiņām izejvielu pacelšanas sistēma bieži vien ir vēlamais risinājums.

Process

Priekšrocības

• Nav transportēšanas cauruļvada atlikumu

• Ātrāka tīrīšana un maiņa

• Samazināts savstarpējas inficēšanās risks

• Mazāka tīrīšanas validācijas darba slodze

• Ideāli piemērots vairāku produktu ražošanai

Piezīme:  Tā kā materiāli tiek izvadīti tieši IBC tvertnē caur padeves staciju bez putekļiem, produkts praktiski netiek aizturēts, padarot tīrīšanu ievērojami vienkāršāku nekā pneimatiskās transportēšanas sistēmas.

3. IBC tvertņu sajaukšana

Pēc izejvielu ievietošanas IBC tvertnē konteiners tiek pārvietots uz IBC tvertnes maisītāju.

IBC tvertne griežas kopā ar maisīšanas iekārtu. Pulvera kustība trauka iekšpusē rada maigu un efektīvu sajaukšanas darbību bez parastajiem iekšējiem maisīšanas asmeņiem.

Salīdzinot ar fiksētajiem lentes vai lāpstiņu maisītājiem, uz IBC balstīta sistēma var vienkāršot materiālu apstrādi un tīrīšanu, jo produkts vairākos ražošanas posmos paliek tajā pašā konteinerā.

Galvenās IBC tvertņu sajaukšanas priekšrocības

• Vienveidīga pulvera sajaukšana

• Maiga materiālu apstrāde

• Samazināts daļiņu bojājums

• Samazināta pulvera aizture

• Zemas tīrīšanas prasības

• Elastīga sērijveida ražošana

• Vairākas IBC tvertnes var koplietot vienu maisītāju

• Viegla materiāla izsekojamība

• Piemērots uz GMP orientētai ražošanai

Vienu IBC maisītāju var konfigurēt darbam ar vairākām IBC tvertnēm, ļaujot ražotājiem izmantot dažādus konteinerus dažādiem produktiem vai partiju izmēriem.

Tipiskas IBC tvertnes ietilpības

*Faktiskais partijas lielums ir atkarīgs no pulvera tilpuma blīvuma.

Šo šķīdumu plaši izmanto uztura pulveru, farmaceitisko sastāvdaļu, pārtikas piedevu un speciālu ķīmisko produktu sajaukšanai.

3. Slēgta pulvera izlāde pēc sajaukšanas 

Kad sajaukšana ir pabeigta, IBC tvertni var pārvietot tieši uz izkraušanas staciju bez starpposma materiālu apstrādes.

Hywell nodrošina automātiskas tvertņu pacelšanas sistēmas, kas paceļ IBC konteineru un izvada sajaukto pulveri tieši pakārtotajā apstrādes vai iepakošanas iekārtā.

Tipiski izkraušanas galamērķi

• Iepakošanas mašīnas

• Paciņu pildīšanas mašīnas

• Kapsulu pildīšanas iekārtas

• Planšetdatoru kompresijas sistēmas

• Starpposma uzglabāšanas piltuves

Galvenās priekšrocības

• Pilnībā slēgts izlādes process

• Nav sekundāra piesārņojuma

• Minimāls produkta zudums

• Samazināta saskarsme ar operatoru

• Uzlabota darba drošība

• Viegla integrācija ar iepakošanas līnijām

Tā kā produkts paliek tajā pašā traukā no sajaukšanas līdz izlādei, krusteniskās inficēšanās risks ir ievērojami samazināts.

Šis risinājums ir īpaši piemērots tādām LRP regulētām nozarēm kā farmācija un uztura bagātinātāji.

4. IBC tvertnes tīrīšanas un žāvēšanas risinājumi

Efektīva tīrīšana un žāvēšana ir būtiska iekārtām, kurās tiek ražoti vairāki preparāti un kurām nepieciešama bieža produktu maiņa.

Hywell nodrošina integrētas mazgāšanas un žāvēšanas sistēmas, kas īpaši izstrādātas IBC konteineriem.

IBC tvertnes mazgāšanas sistēma

Automātiskā mazgāšanas stacija pēc ražošanas attīra tvertnes iekšējās virsmas.

Ieguvumi

• Vienmērīga tīrīšanas kvalitāte

• Samazināts tīrīšanas laiks

• Zemākas darbaspēka prasības

• Samazināts ūdens patēriņš

• GMP atbilstošs tīrīšanas process

IBC tvertnes žāvēšanas sistēma

Pēc tīrīšanas tvertne nav jāpārvieto. Vienkārši ieslēdziet žāvēšanas sistēmu, un automātiskais elektriskais sildītājs iepūtīs tvertnē karstu gaisu, lai izžāvētu iekšpusi. Vienlaikus, pateicoties siltuma pārnesei piltuvē, virsma ātri izžūs, sagatavojot to nākamajai ražošanas partijai.

Ieguvumi

• Ātrs žāvēšanas cikls

• Vienmērīga žāvēšanas veiktspēja

• Mikrobu augšanas novēršana

• Samazināts ražošanas dīkstāves laiks

• Uzlabota aprīkojuma pieejamība

Automātiskās mazgāšanas un žāvēšanas kombinācija ievērojami saīsina pārslēgšanās laiku un uzlabo kopējo ražošanas efektivitāti.

Pulvera sajaukšanas līnijas aprīkojuma konfigurācija

Tipiskā automātiskā pulvera sajaukšanas līnija var ietvert šādu aprīkojumu:

Process	Aprīkojums	Galvenā funkcija
Izejvielu barošana	Barošanas stacija bez putekļiem	Maisu izkraušana un putekļu kontrole
Svēršana	Automātiskā svēršanas sistēma	Sastāvdaļu dozēšana un sūtīšana
Pārvadāšana	Vakuuma konveijers	Slēgtā pulvera pārnešana
Sajaukšana	IBC tvertnes maisītājs	Vienveidīga pulvera sajaukšana
Pacelšana	IBC tvertnes pacēlājs	Konteineru pacelšana un pozicionēšana
Izlāde	Slēgta izkraušanas stacija	Kontrolēta pulvera izlāde
Mazgāšana	IBC Bin veļas mašīna	Automātiska konteineru tīrīšana
Žāvēšana	IBC Bin žāvēšanas mašīna	Atlikušā mitruma noņemšana
Kontrole	PLC vadības sistēma	Automātiska procesa vadība
Ne katram projektam ir vajadzīgas visas šīs mašīnas. Galīgā konfigurācija tiek izstrādāta atbilstoši klienta ražošanas procesam.

Pulvera sajaukšanas līnijas ietilpības izvēles rokasgrāmata

Partijas lielums	Barošanas stacija bez putekļiem	Vakuuma konveijers	IBC tvertnes maisītājs	Bin Lifter	Veļas un žāvēšanas mašīna
100 l	SL-800	HS-2	HTD-100	NTD-100	MC-300
300 l	SL-800	HS-3	HTD-300	NTD-300	MC-300
600 l	SL-800	HS-5	HTD-600	NTD-500	MC-300
1000 l	SL-800	HS-5	FZH-1000	NTD-1000	MC-500
1500 l	SL-800	HS-7	FZH-1500	NTD-1500	MC-500
2000 L	SL-1000	HS-7	FZH-2000	NTD-2000	MC-500

Hywell pulvera sajaukšanas līnijas ir pieejamas no laboratorijas mēroga līdz lielām rūpnieciskās ražošanas jaudām. Katru sistēmu var pielāgot atbilstoši partijas lielumam, produkta īpašībām, automatizācijas prasībām un GMP standartiem.

Pulvera sajaukšanas līnija dažādām nozarēm

Farmaceitiskā pulvera sajaukšana

Farmaceitiskā ražošana bieži prasa augstu sajaukšanas viendabīgumu, kontrolētu materiālu apstrādi, vieglu tīrīšanu un samazinātu savstarpējas inficēšanās risku.

Pulvera sajaukšanas sistēmas uz IBC bāzes var izmantot:

• Farmaceitiskās sastāvdaļas

• API un palīgvielas

• Granulēti farmaceitiskie materiāli

• Premiksi

• Pulverveida preparāti

Sistēmu var konfigurēt ar nerūsējošā tērauda kontakta daļām, slēgtu pārsūtīšanu, automātisku tīrīšanu un PLC vadību atbilstoši projekta prasībām.

Nutraceutical pulvera sajaukšana

Uztura produktu ražošana bieži ietver vairākus formulējumus un biežu produktu maiņu.

Tipiski lietojumi ietver:

• Olbaltumvielu pulveris

• Kolagēna pulveris

• Kreatīna pulveris

• Vitamīnu premiksi

• Minerālu premiksi

• Uztura bagātinātāji

• Funkcionālie pārtikas pulveri

Šiem lietojumiem uz IBC balstīta sistēma var palīdzēt samazināt tīrīšanas laiku un materiāla aizturi.

Pārtikas pulvera sajaukšana

Hywell pulvera sajaukšanas sistēmas var pielāgot pārtikas pulvera ražošanai, tostarp:

• Piena pulveris

• Dzērienu pulveris

• Garšvielu pulveris

• Pārtikas piedevas

• Šķīstošā dzēriena pulveris

• Garšvielu maisījumi

• Uztura pārtikas pulveri

Atkarībā no produkta sistēma var ietvert padevi bez putekļiem, vakuuma transportēšanu, IBC sajaukšanu, slēgtu iztukšošanu un automatizētu konteineru tīrīšanu.

Automātiskā pulvera sajaukšanas un dozēšanas sistēma

Uzņēmumiem, kas apstrādā vairākas izejvielas, Hywell var integrēt automātisku svēršanu un partiju sadalīšanu pirms pulvera sajaukšanas stadijas.

Tipiska sistēma var ietvert:

Izejvielu uzglabāšana → Svēršanas tvertnes → Automātiskā dozēšana → Pulvera pārnešana → IBC tvertnes maisītājs → Iztukšošana

Kontroles sistēma var pārvaldīt:

• Sastāvdaļu receptes

• Svēršanas secība

• Partijas daudzumi

• Materiālu pārnešana

• Maisīšanas laiks

• Izlādes secība

• Ražošanas ieraksti

Precīzs automatizācijas līmenis ir atkarīgs no sastāvdaļu skaita, partijas lieluma, nepieciešamās precizitātes un klienta ražošanas darbplūsmas.

Kā izvēlēties automātisko pulvera sajaukšanas līniju?

Pareiza pulvera sajaukšanas līnija jāprojektē atbilstoši visam ražošanas procesam, nevis tikai maisītāja tilpumam.

Pirms aprīkojuma izvēles Hywell iesaka apstiprināt šādu informāciju:

1. Informācija par produktu

• Produkta nosaukums

• Pulvera īpašības

• Tilpuma blīvums

• Daļiņu izmērs

• Plūstspēja

• Mitruma saturs

• Higroskopiskums

2. Ražošanas prasības

• Partijas lielums

• Partijas stundā

• Ikdienas ražošana

• Gada produkcija

• Nepieciešamais maisīšanas laiks

3. Formulēšana

• Sastāvdaļu skaits

• Sastāvdaļu attiecība

• Minimālais un maksimālais sastāvdaļu daudzums

• Nepieciešamā svēršanas precizitāte

4. Tīrīšanas prasības

• Produktu skaits

• Produkta maiņas biežums

• Tīrīšanas metode

• Tīrīšanas validācijas prasības

5. Automatizācijas prasības

• Rokasgrāmata

• Pusautomātisks

• Pilnībā automātiski

• PLC vadība

• Recepšu vadība

• Ražošanas datu reģistrēšana

Pamatojoties uz šo informāciju, Hywell var ieteikt atbilstošu barošanas, svēršanas, transportēšanas, sajaukšanas, izkraušanas, mazgāšanas un žāvēšanas konfigurāciju.

Pilnīgas pulvera sajaukšanas līnijas priekšrocības

Salīdzinot ar tradicionālajām autonomajām maisīšanas iekārtām, pilnīgai pulvera sajaukšanas līnijai ir vairākas priekšrocības:

Ražošana bez putekļiem

Viss process paliek slēgts, samazinot putekļu emisijas un uzlabojot darba vietas drošību.

Uzlabota produktu kvalitāte

Automatizētā apstrāde samazina piesārņojumu un palīdz uzturēt konsekvenci starp partijām.

Samazinātas darba prasības

Materiālu pārnešana, sajaukšana, izvadīšana, mazgāšana un žāvēšana lielā mērā ir automatizēta.

Ātrāka produktu maiņa

Automatizētās tīrīšanas un žāvēšanas sistēmas saīsina dīkstāves laiku starp partijām.

Elastīga ražošanas jauda

Ar vienu maisītāju var izmantot vairākas IBC tvertnes, lai atbalstītu dažādus produktu izmērus un ražošanas grafikus.

GMP atbilstība

Sistēma ir izstrādāta, lai atbilstu stingrām farmācijas un uztura ražošanas prasībām.

Kāpēc izvēlēties Hywell savai pulvera sajaukšanas līnijai?

Uz IBC balstīta sistēma piedāvā ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar parastajiem fiksētajiem maisītājiem.

Materiāls visu laiku paliek tajā pašā konteinerā:

• Barošana

• Sajaukšana

• Uzglabāšana

• Transports

• Izlāde

Šī pieeja samazina:

• Savstarpēja piesārņošana

• Materiāls zaudējums

• Tīrīšanas darba slodze

• Ražošanas dīkstāve

Iekārtām, kas ražo vairākus produktus, uz IBC balstīta pulvera sajaukšanas līnija nodrošina vienu no efektīvākajiem un GMP draudzīgākajiem risinājumiem, kas šodien ir pieejami.

Pulvera sajaukšanas līnijas gadījumu izpēte

Hywell pulvera sajaukšanas sistēmas var pielāgot dažādām nozarēm un ražošanas jaudām.

Tipiskās projekta konfigurācijas ietver:

Olbaltumvielu pulvera sajaukšanas līnija

Pilnīga sistēma var integrēt padevi bez putekļiem, svēršanu, pulvera transportēšanu, IBC tvertnes sajaukšanu, slēgtu iztukšošanu un IBC tīrīšanu.

Farmaceitiskā pulvera sajaukšanas līnija

Farmācijas lietojumiem sistēma var koncentrēties uz slēgtu materiālu apstrādi, vieglu tīrīšanu, partijas izsekojamību un samazinātu savstarpēju piesārņojumu.

Nutraceutical pulvera sajaukšanas līnija

Olbaltumvielu, kolagēna, vitamīnu un uztura bagātinātāju ražošanai uz IBC balstīta sistēma var nodrošināt elastīgu sērijveida ražošanu un vieglāku produktu nomaiņu.

Pārtikas pulvera sajaukšanas līnija

Pārtikas pulvera sistēmas var konfigurēt sastāvdaļām, garšvielām, dzērienu pulveriem un citiem sausās pārtikas sastāviem.

Projekta konfigurācija jāpabeidz atbilstoši faktiskajam materiālam, ražošanas jaudai un tīrīšanas prasībām.

Bieži uzdotie jautājumi

Kas ir pulvera sajaukšanas līnija?

Pulvera sajaukšanas līnija ir integrēta ražošanas sistēma, kas apvieno izejvielu padevi, svēršanu, transportēšanu, pulvera sajaukšanu, izkraušanu, tīrīšanu un citus saistītos procesus.

Kāda ir atšķirība starp pulvera maisītāju un pulvera maisīšanas līniju?

Pulvera maisītājs ir atsevišķa mašīna, ko izmanto materiālu sajaukšanai. Pulvera sajaukšanas līnija apvieno maisītāju ar padeves, transportēšanas, svēršanas, izkraušanas, tīrīšanas, žāvēšanas un kontroles sistēmām, lai izveidotu pilnīgu ražošanas procesu.

Kas ir IBC pulvera sajaukšanas sistēma?

IBC pulvera sajaukšanas sistēma izmanto noņemamu starpposma beramkravu kā maisīšanas trauku. IBC var pārvietot starp padeves, sajaukšanas, uzglabāšanas, izkraušanas, mazgāšanas un žāvēšanas procesiem.

Vai viens IBC maisītājs var darboties ar vairākām IBC tvertnēm?

Jā. Viens maisītājs var tikt konfigurēts darbam ar vairākām IBC tvertnēm atkarībā no tvertnes izmēra, ražošanas grafika un aprīkojuma konfigurācijas.

Kādus pulverus var apstrādāt?

Sistēmu var izstrādāt daudziem farmaceitiskajiem, uztura, pārtikas, ķīmiskajiem un īpašiem pulveriem. Galīgā maisītāja un procesa konfigurācija jāapstiprina atbilstoši materiāla īpašībām.

Vai pulvera sajaukšanas līnija var būt pilnībā automātiska?

Jā. PLC vadības sistēmā var integrēt automātiskās svēršanas, padeves, transportēšanas, sajaukšanas, izkraušanas un citas procesa funkcijas.

Vai pulvera sajaukšanas līnija ir piemērota farmaceitiskajai ražošanai?

Jā. Sistēmu var konstruēt ar nerūsējošā tērauda kontakta daļām, slēgtu materiālu apstrādi, viegli tīrāmām funkcijām un citām uz GMP orientētām prasībām saskaņā ar projekta specifikāciju.

Kā samazināt savstarpēju piesārņojumu?

Savstarpēju piesārņojumu var samazināt, izmantojot slēgtu materiālu apstrādi, minimālu pulvera pārnesi, speciālas vai tīrāmas IBC tvertnes, piemērotas padeves metodes un automatizētu IBC mazgāšanu un žāvēšanu.

Vai sistēmu var pielāgot?

Jā. Hywell izstrādā pulvera sajaukšanas līnijas atbilstoši partijas izmēram, ražošanas jaudai, materiāla īpašībām, sastāvam, tīrīšanas prasībām, automatizācijas līmenim un vietas apstākļiem.

Kāda informācija ir nepieciešama piedāvājumam?

Lūdzu, norādiet informāciju par produktu, tilpuma blīvumu, daļiņu izmēru, sastāvu, partijas lielumu, nepieciešamo ražošanas jaudu, sajaukšanas laiku, sastāvdaļu skaitu, tīrīšanas prasības un vēlamo automatizācijas līmeni.