Pilnīga pulvera sajaukšanas līnija | Automatizēta pulvera sajaukšanas sistēma

Pulvera sajaukšanas līnijas ievads

Mūsdienu pulvera apstrādes rūpniecībā produktu kvalitāte ir atkarīga ne tikai no maisītāja veiktspējas, bet arī no visa ražošanas procesa efektivitātes. Manuāla apstrāde, atklāta materiālu pārvietošana, putekļu veidošanās un sarežģītas tīrīšanas procedūras var izraisīt piesārņojuma risku, neatbilstošu produktu kvalitāti un palielināt darbaspēka izmaksas.

Pulvera sajaukšanas līnija integrē padevi, transportēšanu, sajaukšanu, iztukšošanu, tīrīšanu un žāvēšanu pilnīgā automatizētā sistēmā. Tas nodrošina slēgtu, bez putekļiem un efektīvu ražošanas procesu, kas piemērots uztura, farmācijas, pārtikas, ķīmijas un speciāla pulvera lietojumiem.

2. Uzņēmums Hywell Machinery piedāvā pilnīgus pulvera sajaukšanas līnijas risinājumus, kas ir apvienoti padeves sistēmas bez putekļiem, vakuuma transportēšana, IBC tvertņu maisītāji , tvertņu pacelšanas sistēmas, mazgāšanas stacijas un žāvēšanas iekārtas pilnībā integrētā ražošanas līnijā.

Kas ir pulvera sajaukšanas līnija?

Pulvera sajaukšanas līnija ir pilnīga apstrādes sistēma, kas paredzēta izejvielu saņemšanai, automātiskai pārvietošanai, vienmērīgai samaisīšanai, gatavo produktu izvadīšanai un konteineru tīrīšanai nākamajai partijai.

Atšķirībā no atsevišķa pulvera maisītāja, pilnīga pulvera sajaukšanas līnija koncentrējas uz visu ražošanas darbplūsmu, nodrošinot:

• Darbība bez putekļiem

• Slēgta materiālu apstrāde

• Vienmērīga sajaukšanas kvalitāte

• Samazinātas darbaspēka prasības

• GMP atbilstoša ražošana

• Viegla tīrīšana un produktu maiņa

Šī sistēma ir īpaši piemērota ražotājiem, kas ražo vairākus pulvera sastāvus ar dažādiem partijas izmēriem un kuriem nepieciešama bieža produktu maiņa.

Tipisks pulvera sajaukšanas līnijas process

Tipiska automatizēta pulvera sajaukšanas ražošanas līnija sastāv no šādiem posmiem: barošana, sajaukšana, iztukšošana un tīrīšana.

1. Izejvielu barošanas risinājumi

Efektīva un higiēniska materiāla padeve ir pirmais solis jebkurā pulvera maisīšanas līnijā. Atkarībā no ražošanas jaudas, tīrīšanas prasībām un produktu maiņas biežuma var izvēlēties dažādus barošanas risinājumus.

Visās Hywell pulvera sajaukšanas līnijās tiek izmantota bezputekļu padeves stacija, lai samazinātu putekļu emisijas, uzlabotu darba vietas tīrību un aizsargātu operatorus materiāla iekraušanas laikā.

Galvenās bezputekļu barošanas staciju priekšrocības

Negatīvā spiediena putekļu savākšana

Tīrāka ražošanas vide

Samazināti materiālie zaudējumi

Uzlabota operatora drošība

GMP atbilstošs dizains

Viegla tīrīšana un apkope

Lai pārvietotu izejvielas IBC tvertnes maisītājā, parasti tiek izmantotas divas padeves metodes.

Barošanas metodes izvēles rokasgrāmata pulvera sajaukšanas līnijai

Vienums	Barošana bez putekļiem + vakuuma padeve	Padeve bez putekļiem + piltuves pacēlājs
Putekļu kontrole	Lieliski	Lieliski
Materiālu nodošana	Pilnībā automātiska	Pusautomātiska
Ražošanas jauda	Augsts	Vidēja
Tīrīšanas laiks	Ilgāk	Īsāks
Produktu maiņa	Mērens	Lieliski
Materiāla saglabāšana	Iespējama cauruļvadā	Minimāli
Savstarpējas inficēšanās risks	Zems	Ļoti zems
Piemērots biežām formulas izmaiņām	Nē	Jā
Ieteicamās nozares	Pārtika, Ķīmija	Uztura, farmācijas
Ieteikums: Uztura pulvera ražošanai, piemēram, kolagēna, kreatīna, proteīna pulvera un uztura bagātinātāju ražošanai, bezputekļu barošanas stacija + piltuves pacēlājs bieži vien ir vēlamā izvēle, jo tas samazina produkta aizturi un vienkāršo tīrīšanu biežas produktu maiņas laikā.

1. iespēja: padeves stacija bez putekļiem + vakuuma transportēšanas sistēma

Liela apjoma ražošanai un lietojumiem ar relatīvi stabilu sastāvu, vakuuma transportēšanas sistēmu var integrēt ar bezputekļu barošanas staciju.

Process

Priekšrocības

• Pilnībā slēgta pulvera pārnešana

• Nav putekļu gaisā

• Samazināta manuāla apstrāde

• Augsta ražošanas efektivitāte

• Piemērots materiālu pārvietošanai lielos attālumos

• Ideāli piemērots nepārtrauktai ražošanai

Piezīme. Produktiem, kuriem nepieciešama bieža receptes maiņa, transportēšanas cauruļvadā var palikt pulvera atliekas, kā rezultātā jāveic papildu tīrīšanas un apstiprināšanas darbi.

2. iespēja: padeves stacija bez putekļiem + izejvielu pacēlājs

Uztura un farmaceitisko produktu ražošanai ar biežām formulas maiņām izejvielu pacelšanas sistēma bieži vien ir vēlamais risinājums.

Process

Priekšrocības

• Nav transportēšanas cauruļvada atlikumu

• Ātrāka tīrīšana un maiņa

• Samazināts savstarpējas inficēšanās risks

• Mazāka tīrīšanas validācijas darba slodze

• Ideāli piemērots vairāku produktu ražošanai

Piezīme:  Tā kā materiāli tiek izvadīti tieši IBC tvertnē caur padeves staciju bez putekļiem, produkts praktiski netiek aizturēts, padarot tīrīšanu ievērojami vienkāršāku nekā pneimatiskās transportēšanas sistēmas.

2. Pulvera sajaukšanas risinājumi pulvera sajaukšanas līnijai

Pēc izejvielu ievietošanas IBC konteinerā pulvera sajaukšanas process tiek veikts, izmantojot Hywell IBC Bin Mixer. Visa tvertne darbības laikā griežas, ļaujot produktam maigi un vienmērīgi sajaukties, neprasot iekšējus maisītājus vai maisīšanas asmeņus.

Salīdzinot ar parastajiem lentes maisītājiem vai lāpstiņu maisītājiem, IBC maisīšanas sistēma samazina daļiņu bojājumus, vienlaikus saglabājot izcilu maisījuma viendabīgumu.

Galvenās priekšrocības

• Lieliska sajaukšanas viendabība

• Maiga sajaukšanas darbība

• Minimāla daļiņu segregācija

• Zems enerģijas patēriņš

• Viegla partijas izsekojamība

• GMP atbilstošs dizains

• Samazinātas tīrīšanas prasības

Vienu maisītāju var izmantot ar vairākām dažādas ietilpības IBC tvertnēm, ievērojami uzlabojot aprīkojuma izmantošanu un ražošanas elastību.

Tipiskas IBC tvertnes ietilpības

*Faktiskais partijas lielums ir atkarīgs no pulvera tilpuma blīvuma.

Šo šķīdumu plaši izmanto uztura pulveru, farmaceitisko sastāvdaļu, pārtikas piedevu un speciālu ķīmisko produktu sajaukšanai.

3. Pulvera izlādes šķīdumi pēc sajaukšanas 

Kad sajaukšana ir pabeigta, IBC tvertni var pārvietot tieši uz izkraušanas staciju bez starpposma materiālu apstrādes.

Hywell nodrošina automātiskas tvertņu pacelšanas sistēmas, kas paceļ IBC konteineru un izvada sajaukto pulveri tieši pakārtotajā apstrādes vai iepakošanas iekārtā.

Tipiski izkraušanas galamērķi

• Iepakošanas mašīnas

• Paciņu pildīšanas mašīnas

• Kapsulu pildīšanas mašīnas

• Planšetdatoru kompresijas sistēmas

• Starpposma uzglabāšanas piltuves

Galvenās priekšrocības

• Pilnībā slēgts izlādes process

• Nav sekundāra piesārņojuma

• Minimāls produkta zudums

• Samazināta saskarsme ar operatoru

• Uzlabota darba drošība

• Viegla integrācija ar iepakošanas līnijām

Tā kā produkts paliek tajā pašā traukā no sajaukšanas līdz izlādei, krusteniskās inficēšanās risks ir ievērojami samazināts.

Šis risinājums ir īpaši piemērots tādām LRP regulētām nozarēm kā farmācija un uztura bagātinātāji.

4. IBC tvertnes tīrīšanas un žāvēšanas risinājumi

Efektīva tīrīšana un žāvēšana ir būtiska iekārtām, kurās tiek ražoti vairāki preparāti un kurām nepieciešama bieža produktu maiņa.

Hywell nodrošina integrētas mazgāšanas un žāvēšanas sistēmas, kas īpaši izstrādātas IBC konteineriem.

IBC tvertnes mazgāšanas sistēma

Automātiskā mazgāšanas stacija pēc ražošanas attīra tvertnes iekšējās virsmas.

Ieguvumi

• Vienmērīga tīrīšanas kvalitāte

• Samazināts tīrīšanas laiks

• Zemākas darbaspēka prasības

• Samazināts ūdens patēriņš

• GMP atbilstošs tīrīšanas process

IBC tvertnes žāvēšanas sistēma

Pēc tīrīšanas tvertne nav jāpārvieto. Vienkārši ieslēdziet žāvēšanas sistēmu, un automātiskais elektriskais sildītājs iepūtīs tvertnē karstu gaisu, lai izžāvētu iekšpusi. Vienlaikus, pateicoties siltuma pārnesei piltuvē, virsma ātri izžūs, sagatavojot to nākamajai ražošanas partijai.

Ieguvumi

• Ātrs žāvēšanas cikls

• Vienmērīga žāvēšanas veiktspēja

• Mikrobu augšanas novēršana

• Samazināts ražošanas dīkstāves laiks

• Uzlabota aprīkojuma pieejamība

Automātiskās mazgāšanas un žāvēšanas kombinācija ievērojami saīsina pārslēgšanās laiku un uzlabo kopējo ražošanas efektivitāti.

Tipiskas pulvera sajaukšanas līnijas konfigurācijas

Pulvera sajaukšanas līnijas ietilpības izvēles rokasgrāmata

Partijas lielums	Barošanas stacija bez putekļiem	Vakuuma konveijers	IBC tvertnes maisītājs	Bin Lifter	Veļas un žāvēšanas mašīna
100 l	SL-800	HS-2	HTD-100	NTD-100	MC-300
300 l	SL-800	HS-3	HTD-300	NTD-300	MC-300
600 l	SL-800	HS-5	HTD-600	NTD-500	MC-300
1000 l	SL-800	HS-5	FZH-1000	NTD-1000	MC-500
1500 l	SL-800	HS-7	FZH-1500	NTD-1500	MC-500
2000 L	SL-1000	HS-7	FZH-2000	NTD-2000	MC-500

Hywell pulvera sajaukšanas līnijas ir pieejamas no laboratorijas mēroga līdz lielām rūpnieciskās ražošanas jaudām. Katru sistēmu var pielāgot atbilstoši partijas lielumam, produkta īpašībām, automatizācijas prasībām un GMP standartiem.

Tipiska sajaukšanas līnijas ražošanas jaudas atsauce

IBC tvertnes maisītāja tilpums	Ieteicamais partijas svars	Tipiskā izvade stundā	IBC tvertnes tilpums
100 l	30-40 kg	30–120 kg/h	100 l
300 l	40-120 kg	40–360 kg/h	300 l
600 l	90-240 kg	90–720 kg/h	500 l
1000 l	150-400 kg	150–1200 kg/h	1000 l
1500 l	250-600 kg	250–1800 kg/h	1500 l
2000 L	600-800 kg	600–2400 kg/h	2000 L
Atzīme: faktiskā ietilpība ir atkarīga no pulvera tilpuma blīvuma.

Pilnīgas pulvera sajaukšanas līnijas priekšrocības

Salīdzinot ar tradicionālajām autonomajām maisīšanas iekārtām, pilnīga pulvera sajaukšanas līnija piedāvā vairākas priekšrocības:

Ražošana bez putekļiem

Viss process paliek slēgts, samazinot putekļu emisijas un uzlabojot darba vietas drošību.

Uzlabota produktu kvalitāte

Automatizētā apstrāde samazina piesārņojumu un palīdz uzturēt konsekvenci starp partijām.

Samazinātas darba prasības

Materiālu pārnešana, sajaukšana, izvadīšana, mazgāšana un žāvēšana lielā mērā ir automatizēta.

Ātrāka produktu maiņa

Automatizētās tīrīšanas un žāvēšanas sistēmas saīsina dīkstāves laiku starp partijām.

Elastīga ražošanas jauda

Ar vienu maisītāju var izmantot vairākas IBC tvertnes, lai atbalstītu dažādus produktu izmērus un ražošanas grafikus.

GMP atbilstība

Sistēma ir izstrādāta, lai atbilstu stingrām farmācijas un uztura ražošanas prasībām.

Kāpēc izvēlēties pulvera sajaukšanas līniju uz IBC bāzes?

Uz IBC balstīta sistēma piedāvā ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar parastajiem fiksētajiem maisītājiem.

Materiāls visu laiku paliek tajā pašā konteinerā:

• Barošana

• Sajaukšana

• Uzglabāšana

• Transports

• Izlāde

Šī pieeja samazina:

• Savstarpēja piesārņošana

• Materiāls zaudējums

• Tīrīšanas darba slodze

• Ražošanas dīkstāves

Iekārtām, kurās tiek ražoti vairāki produkti, uz IBC balstīta pulvera sajaukšanas līnija nodrošina vienu no efektīvākajiem un GMP draudzīgākajiem risinājumiem, kas šodien ir pieejami.

Hywell Complete Powder Mixing Line Solutions

Hywell Machinery nodrošina pilnīgas pulvera sajaukšanas līnijas, kas pielāgotas klientu prasībām.

Mūsu risinājumi var ietvert:

• Padeves stacijas bez putekļiem

• Vakuuma transportēšanas sistēmas

• IBC atkritumu maisītāji

• Miskastes pacelšanas sistēmas

• Automātiskās IBC tvertnes mazgātājas

• IBC tvertņu žāvēšanas sistēmas

• Iepakojuma integrācija

• PLC automātiskās vadības sistēmas

Neatkarīgi no tā, vai jūs ražojat uztura pulverus, farmaceitiskos produktus, pārtikas sastāvdaļas vai īpašas ķīmiskas vielas, mēs varam izstrādāt pielāgotu pulvera sajaukšanas līniju, kas atbilst jūsu ražošanas jaudai, higiēnas standartiem un automatizācijas prasībām.

Secinājums

Pilnīga pulvera sajaukšanas līnija ir vairāk nekā maisītājs — tas ir integrēts ražošanas risinājums, kas uzlabo efektivitāti, produktu kvalitāti un darbības drošību.

Apvienojot padevi bez putekļiem, vakuuma transportēšanu, IBC tvertnes sajaukšanu, slēgtu iztukšošanu, automatizētas mazgāšanas un žāvēšanas sistēmas, ražotāji var sasniegt ļoti efektīvu un GMP atbilstošu pulvera apstrādes darbību.

Uzņēmumiem, kas vēlas modernizēt pulvera ražošanas procesu, automatizēta pulvera sajaukšanas līnija piedāvā uzticamu, mērogojamu un nākotnei gatavu risinājumu.