Автоматты ұнтақты араластыру желісі

IBC қоқыс араластырғышы бар автоматты ұнтақты араластыру желісі

Hywell Machinery ұсынады . автоматты ұнтақты араластыру желілерін фармацевтикалық, тағамдық, тағамдық, химиялық және арнайы ұнтақ өндірісі үшін толық

Толық жүйе шикізатты беруді, өлшеуді және араластыруды, ұнтақты тасымалдауды, IBC бункерін араластыруды, жабық ағызуды, IBC жууды және кептіруді бір үйлестірілген өндіріс процесіне біріктіреді.

IBC негізіндегі ұнтақты араластыру желісі өндірушілерге материалды қолмен өңдеуді азайтуға, шаң шығарындыларын және өзара ластану қаупін азайтуға, өнімді ауыстыруды жеңілдетуге және жалпы өндіріс тиімділігін арттыруға көмектеседі.

Типтік процесс:

Шикізатты беру → Өлшеу және пакеттеу → Ұнтақты тасымалдау → IBC қалтасын араластыру → Жабық төгу → IBC жуу → IBC кептіру

Реттелетін ұнтақты араластыру желісін сұраңыз

Толық ұнтақты араластыру және араластыру жүйесі

Қазіргі заманғы ұнтақты өңдеу салаларында өнімнің сапасы тек араластырғыштың өнімділігіне ғана емес, сонымен қатар бүкіл өндіріс процесінің тиімділігіне де байланысты. Қолмен өңдеу, ашық материалды тасымалдау, шаңның пайда болуы және күрделі тазалау процедуралары ластану қаупіне, өнім сапасының сәйкессіздігіне және еңбек шығындарының артуына әкелуі мүмкін.

Ұнтақты араластыру желісі азықтандыруды, тасымалдауды, араластыруды, ағызуды, тазалауды және кептіруді толық автоматтандырылған жүйеге біріктіреді. Ол тағамдық, фармацевтикалық, тағамдық, химиялық және арнайы ұнтақты қолдану үшін жарамды жабық, шаңсыз және тиімді өндіріс процесін қамтамасыз етеді.

2. Hywell Machinery компаниясында біз біріктіретін ұнтақты араластыру желісінің толық шешімдерін ұсынамыз шаңсыз азықтандыру жүйелері, вакуумды тасымалдау, IBC қоқыс араластырғыштары , қоқыс көтеру жүйелері, жуу станциялары және кептіру жабдықтары толығымен біріктірілген өндіріс желісіне.

Ұнтақты араластыру сызығы дегеніміз не?

Ұнтақты араластыру желісі – шикізатты қабылдауға, оларды автоматты түрде тасымалдауға, біркелкі араластыруға, дайын өнімді шығаруға және келесі партия үшін контейнерлерді тазалауға арналған толық өңдеу жүйесі.

Оқшауланған ұнтақ араластырғыштан айырмашылығы, ұнтақты араластырудың толық желісі бүкіл өндірістік жұмыс процесіне назар аударып, мыналарды қамтамасыз етеді:

• Шаңсыз жұмыс

• Жабық материалды өңдеу

• Тұрақты араластыру сапасы

• Жұмыс күшіне қойылатын талаптардың төмендеуі

• GMP стандартына сай өндіріс

• Жеңіл тазалау және өнімді ауыстыру

Бұл жүйе әр түрлі партия өлшемдері бар бірнеше ұнтақ құрамдарын шығаратын және өнімді жиі ауыстыруды қажет ететін өндірушілер үшін өте қолайлы.

Автоматты ұнтақты араластыру желісі қалай жұмыс істейді?

Әдеттегі автоматты ұнтақты араластыру желісі бірнеше біріктірілген өңдеу сатыларынан тұрады. Нақты конфигурация тұтынушының тұжырымына, өндірістік қуатына және тазалау талаптарына байланысты.

1. Автоматты ұнтақты өлшеу және пакеттеу

Құрамында бірнеше шикізат бар құрамдар үшін араластыру сатысына дейін автоматты өлшеу және пакеттеу жүйесін біріктіруге болады.

Жүйені алдын ала анықталған рецепт бойынша әртүрлі ингредиенттерді өлшеуге және материалдарды араластыру процесіне тасымалдауға арналған.

Әдеттегі автоматты пакеттік процесс:

Шикізатты сақтау → Өлшеу → Тасымалдау → IBC араластыру

Салмақ өлшеу жүйесін мыналарға сәйкес реттеуге болады:

• Ингредиенттер саны

• Пакет мөлшері

• Қажетті салмақ өлшеу дәлдігі

• Ұнтақтың ағындылығы

• Көлемдік тығыздық

• Өндірістік қуат

• Автоматтандыру талаптары

Толық автоматты ұнтақ өндіру жүйесін қажет ететін жобалар үшін Hywell өлшеу, азықтандыру, тасымалдау және араластыру процестерін бір басқару жүйесіне біріктіре алады.

2. Шикізатты тасымалдау

Материалды тиімді және гигиеналық түрде беру кез келген ұнтақты араластыру желісіндегі алғашқы қадам болып табылады. Өндіріс қуатына, тазалау талаптарына және өнімді ауыстыру жиілігіне байланысты әр түрлі азықтандыру шешімдерін таңдауға болады.

Барлық Hywell ұнтақ араластыру желілері шаң шығарындыларын азайту, жұмыс орнының тазалығын жақсарту және материалды тиеу кезінде операторларды қорғау үшін шаңсыз азықтандыру станциясын пайдаланады.

Шаңсыз азықтандыру станцияларының негізгі артықшылықтары

Теріс қысымды шаң жинау

Таза өндірістік орта

Материалдық шығынды азайту

Жақсартылған оператор қауіпсіздігі

GMP-үйлесімді дизайн

Оңай тазалау және техникалық қызмет көрсету

Шикізатты IBC бунгі араластырғышына тасымалдау үшін әдетте екі беру әдісі қолданылады.

Ұнтақты араластыру желісі үшін азықтандыру әдісін таңдау нұсқаулығы

Элемент	Шаңсыз азықтандыру + вакуумды тасымалдау	Шаңсыз азықтандыру + бункер көтергіш
Шаңды бақылау	Өте жақсы	Өте жақсы
Материалды тасымалдау	Толық автоматты	Жартылай автоматты
Өндірістік қуат	Жоғары	Орташа
Тазалау уақыты	Ұзақ	Қысқарақ
Өнімді ауыстыру	Орташа	Өте жақсы
Материалды сақтау	Құбырда мүмкін	Минималды
Айқас ластану қаупі	Төмен	Өте төмен
Формулаларды жиі өзгерту үшін қолайлы	Жоқ	Иә
Ұсынылатын салалар	Азық-түлік, химиялық	Нутрацевтикалық, фармацевтикалық
Ұсыныс: Коллаген, креатин, ақуыз ұнтағы және тағамдық қоспалар сияқты нәрлендіру ұнтағын өндіру үшін Шаңсыз азықтандыру станциясы + Хоппер көтергіш ерітіндісі жиі таңдаулы таңдау болып табылады, себебі ол өнімнің сақталуын азайтады және өнімді жиі ауыстырған кезде тазалауды жеңілдетеді.

1-нұсқа: шаңсыз азықтандыру станциясы + вакуумды тасымалдау жүйесі

Салыстырмалы түрде тұрақты құрамдары бар жоғары көлемді өндіріс және қолданбалар үшін вакуумды тасымалдау жүйесін шаңсыз азықтандыру станциясымен біріктіруге болады.

Процесс

Артықшылықтары

• Толығымен жабық ұнтақты тасымалдау

• Ауа шаңы жоқ

• Қолмен өңдеу азайтылды

• Жоғары өндіріс тиімділігі

• Алыс қашықтыққа материалды тасымалдау үшін қолайлы

• Үздіксіз өндіріс үшін өте қолайлы

Ескертпе: Рецепттерді жиі өзгертуді қажет ететін өнімдер үшін қалдық ұнтақ тасымалдау құбырының ішінде қалуы мүмкін, бұл қосымша тазалау және валидация жұмыстарын жүргізуге әкеледі.

2-нұсқа: шаңсыз азықтандыру станциясы + шикізатты көтергіш

Формула жиі өзгеретін тағамдық және фармацевтикалық өндіріс үшін шикізатты көтеру жүйесі жиі қолайлы шешім болып табылады.

Процесс

Артықшылықтары

• Тасымалдау құбырының қалдықтары жоқ

• Жылдам тазалау және ауыстыру

• Айқас ластану қаупі азаяды

• Төмен тазалау валидациясы жұмыс жүктемесі

• Көп өнім өндіру үшін өте қолайлы

Ескертпе:  Материалдар шаңсыз азықтандыру станциясы арқылы тікелей IBC қалтасына шығарылатындықтан, өнім іс жүзінде ұсталмайды, бұл тазалауды пневматикалық тасымалдау жүйелеріне қарағанда айтарлықтай жеңілдетеді.

3. IBC қалтасын араластыру

Шикізат IBC бункеріне тиелгеннен кейін контейнер IBC бунгі араластырғышына жіберіледі..

IBC қалтасы араластырғыш машинамен бірге айналады. Контейнер ішіндегі ұнтақтың қозғалысы әдеттегі ішкі араластырғыш пышақтардысыз жұмсақ және тиімді араластыру әрекетін жасайды.

Бекітілген таспамен немесе қалақшалы араластырғыштармен салыстырғанда, IBC негізіндегі жүйе материалды өңдеуді және тазалауды жеңілдетеді, себебі өнім өндірістің бірнеше кезеңдерінде бір контейнерде қалады.

IBC қалтасын араластырудың негізгі артықшылықтары

• Біркелкі ұнтақты араластыру

• Материалды жұмсақ өңдеу

• Бөлшектердің зақымдануын азайтады

• Ұнтақты ұстауды азайтады

• Төмен тазалау талаптары

• Икемді сериялы өндіріс

• Бірнеше IBC қалталары бір араластырғышты ортақ пайдалана алады

• Материалды оңай қадағалау

• GMP-бағдарланған өндіріс үшін қолайлы

Бір IBC араластырғышын бірнеше IBC қалталарымен жұмыс істеу үшін конфигурациялауға болады, бұл өндірушілерге әртүрлі өнімдер немесе партия өлшемдері үшін әртүрлі контейнерлерді пайдалануға мүмкіндік береді.

IBC қалтасының әдеттегі сыйымдылығы

*Нақты партия мөлшері ұнтақ массасының тығыздығына байланысты.

Бұл шешім нәрлендіру ұнтақтарын, фармацевтикалық ингредиенттерді, тағамдық қоспаларды және арнайы химиялық өнімдерді араластыру үшін кеңінен қолданылады.

3. Араластырудан кейінгі жабық ұнтақты ағызу 

Араластыру аяқталғаннан кейін IBC бункерін аралық материалды өңдеусіз тікелей ағызу станциясына жіберуге болады.

Hywell IBC контейнерін көтеретін және араластырылған ұнтақты тікелей төменгі өңдеу немесе орау жабдығына ағызатын автоматты қоқыс көтеру жүйелерін қамтамасыз етеді.

Әдеттегі разрядтық орындар

• Қаптама машиналары

• Қапшықтарды құю машиналары

• Капсула құю машиналары

• Планшетті қысу жүйелері

• Аралық сақтау ыдыстары

Негізгі артықшылықтар

• Толығымен жабық разряд процесі

• Екіншілік ластану жоқ

• Өнімнің ең аз шығыны

• Қысқартылған оператор байланысы

• Жұмыс орнындағы қауіпсіздікті жақсарту

• Қаптама желілерімен оңай біріктіру

Өнім ағызу кезінде араласудан бір контейнердің ішінде қалатындықтан, айқаспалы ластану қаупі айтарлықтай төмендейді.

Бұл шешім, әсіресе, фармацевтика және нутрацевтика сияқты GMP реттелетін салалар үшін қолайлы.

4. IBC қалтасын тазалау және кептіру ерітінділері

Тиімді тазалау және кептіру бірнеше құрамдарды шығаратын және өнімді жиі ауыстыруды қажет ететін қондырғылар үшін өте маңызды.

Hywell компаниясы арнайы IBC контейнерлері үшін әзірленген кіріктірілген жуу және кептіру жүйелерін ұсынады.

IBC қоқыс жәшігін жуу жүйесі

Автоматты жуу станциясы өндірістен кейін ыдыстың ішкі беттерін тазартады.

Артықшылықтары

• Тұрақты тазалау сапасы

• Тазалау уақыты қысқарды

• Төменгі еңбек талаптары

• Суды тұтынуды азайту

• GMP сәйкес тазалау процесі

IBC қоқыс кептіру жүйесі

Тазалаудан кейін қоқыс жәшігін жылжытудың қажеті жоқ. Кептіру жүйесін қоссаңыз болғаны, автоматты электр жылытқышы ішін кептіру үшін бункерге ыстық ауа жібереді. Сонымен қатар, бункер ішіндегі жылу берудің арқасында беті де тез кебеді және оны келесі өндіріс партиясына дайындайды.

Артықшылықтары

• Жылдам кептіру циклі

• Біркелкі кептіру өнімділігі

• Микробтардың көбеюінің алдын алу

• Өндірістің тоқтап қалуының қысқаруы

• Жабдықтың қолжетімділігі жақсарды

Автоматты жуу және кептіру үйлесімі ауысу уақытын айтарлықтай қысқартады және жалпы өндіріс тиімділігін арттырады.

Ұнтақты араластыру желісі жабдығының конфигурациясы

Әдеттегі автоматты ұнтақты араластыру желісі келесі жабдықты қамтуы мүмкін:

Процесс	Жабдық	Негізгі функция
Шикізатпен қоректендіру	Шаңсыз азықтандыру станциясы	Қапты түсіру және шаңды бақылау
Салмақ өлшеу	Автоматты салмақ өлшеу жүйесі	Ингредиенттерді мөлшерлеу және бөлу
Тасымалдау	Вакуумды конвейер	Жабық ұнтақты тасымалдау
Араластыру	IBC қоқыс араластырғышы	Біркелкі ұнтақты араластыру
Көтеру	IBC Bin Lifter	Контейнерді көтеру және орналастыру
Шығару	Жабық төгу станциясы	Бақыланатын ұнтақ ағызу
Жуу	IBC қоқыс жуғыш машина	Контейнерді автоматты тазалау
Кептіру	IBC қоқыс кептіргіш машина	Қалдық ылғалды кетіру
Бақылау	PLC басқару жүйесі	Процесті автоматты басқару
Әрбір жоба осы машиналарды қажет етпейді. Соңғы конфигурация тапсырыс берушінің өндірістік процесіне сәйкес жасалған.

Ұнтақты араластыру желісінің сыйымдылығын таңдау жөніндегі нұсқаулық

Пакет өлшемі	Шаңсыз азықтандыру станциясы	Вакуумды конвейер	IBC қоқыс араластырғышы	Бин көтергіш	Кір жуғыш және кептіргіш машина
100 л	SL-800	HS-2	HTD-100	NTD-100	MC-300
300 л	SL-800	HS-3	HTD-300	NTD-300	MC-300
600 л	SL-800	HS-5	HTD-600	NTD-500	MC-300
1000 л	SL-800	HS-5	ФЖ-1000	NTD-1000	MC-500
1500 л	SL-800	HS-7	ФЖ-1500	NTD-1500	MC-500
2000 л	SL-1000	HS-7	ФЖ-2000	NTD-2000	MC-500

Hywell ұнтағын араластыру желілері зертханалық масштабтан ірі өнеркәсіптік өндірістік қуаттарға дейін қол жетімді. Әрбір жүйе партия өлшеміне, өнім сипаттамаларына, автоматтандыру талаптарына және GMP стандарттарына сәйкес реттелуі мүмкін.

Әртүрлі салаларға арналған ұнтақты араластыру желісі

Фармацевтикалық ұнтақты араластыру

Фармацевтикалық өндіріс жиі араластырудың жоғары біркелкілігін, бақыланатын материалды өңдеуді, оңай тазалауды және өзара ластану қаупін азайтуды қажет етеді.

IBC негізіндегі ұнтақты араластыру жүйелерін мыналар үшін пайдалануға болады:

• Фармацевтикалық ингредиенттер

• API және көмекші заттар

• Түйіршіктелген фармацевтикалық материалдар

• Премикстер

• Ұнтақты құрамдар

Жүйені тот баспайтын болаттан жасалған контактілермен, жабық тасымалдаумен, автоматты тазалаумен және жоба талаптарына сәйкес PLC басқаруымен конфигурациялауға болады.

Нутрацевтикалық ұнтақты араластыру

Nutraceutical өндірісі көбінесе бірнеше рецептураларды және өнімді жиі ауыстыруды қамтиды.

Типтік қолданбаларға мыналар жатады:

• Протеин ұнтағы

• Коллаген ұнтағы

• Креатин ұнтағы

• Витаминді премикстер

• Минералды премикстер

• Диеталық қоспалар

• Функционалды тағам ұнтақтары

Бұл қолданбалар үшін IBC негізіндегі жүйе тазалау уақытын және материалды сақтауды қысқартуға көмектеседі.

Азық-түлік ұнтағын араластыру

Hywell ұнтағын араластыру жүйелерін тағам ұнтағын өндіру үшін теңшеуге болады, соның ішінде:

• Сүт ұнтағы

• Сусын ұнтағы

• Дәмдеуіш ұнтағы

• Тағамдық қоспалар

• Жедел сусын ұнтағы

• Дәмдеуіштер қоспалары

• Тағамдық тағамдық ұнтақтар

Өнімге байланысты жүйе шаңсыз беруді, вакуумды тасымалдауды, IBC араластыруды, жабық разрядты және автоматтандырылған контейнерді тазалауды қамтуы мүмкін.

Автоматты ұнтақты араластыру және араластыру жүйесі

Бірнеше шикізатты өңдейтін зауыттар үшін Hywell ұнтақты араластыру сатысына дейін автоматты өлшеуді және топтаманы біріктіре алады.

Әдеттегі жүйе мыналарды қамтуы мүмкін:

Шикізатты сақтау → Таразы бункерлері → Автоматты мөлшерлеу → Ұнтақты тасымалдау → IBC қоқыс араластырғышы → Шығару

Басқару жүйесі мыналарды басқара алады:

• Ингредиенттер рецептері

• Өлшеу реті

• Пакеттік мөлшерлер

• Материалды тасымалдау

• Араластыру уақыты

• Шығару реті

• Өндірістік жазбалар

Дәл автоматтандыру деңгейі ингредиенттер санына, партия өлшеміне, талап етілетін дәлдікке және тұтынушының өндірістік жұмыс процесіне байланысты.

Автоматты ұнтақты араластыру желісін қалай таңдауға болады?

Дұрыс ұнтақты араластыру желісі тек араластырғыш көлеміне емес, толық өндіріс процесіне сәйкес жобалануы керек.

Жабдықты таңдау алдында Hywell келесі ақпаратты растауды ұсынады:

1. Өнім туралы ақпарат

• Өнім атауы

• Ұнтақтың сипаттамалары

• Көлемдік тығыздық

• Бөлшектердің мөлшері

• Ағындылық

• Ылғалдылық

• Гигроскопиялық

2. Өндіріске қойылатын талаптар

• Пакет мөлшері

• Сағатына партиялар

• Күнделікті өндіріс

• Жылдық өнім

• Қажетті араластыру уақыты

3. Формуласы

• Ингредиенттер саны

• Ингредиент қатынасы

• Ең аз және максималды ингредиент саны

• Қажетті салмақ өлшеу дәлдігі

4. Тазалауға қойылатын талаптар

• Өнімдер саны

• Өнімді ауыстыру жиілігі

• Тазалау әдісі

• Тазалаудың валидациясы талаптары

5. Автоматтандыруға қойылатын талаптар

• Нұсқаулық

• Жартылай автоматты

• Толық автоматты

• PLC басқару

• Рецепттерді басқару

• Өндіріс деректерін жазу

Осы ақпарат негізінде Hywell тиісті азықтандыру, өлшеу, тасымалдау, араластыру, төгу, жуу және кептіру конфигурациясын ұсына алады.

Толық ұнтақты араластыру желісінің артықшылықтары

Дәстүрлі автономды араластыру жабдығымен салыстырғанда, ұнтақты араластырудың толық желісі бірнеше артықшылықтарды ұсынады:

Шаңсыз өндіріс

Бүкіл процесс жабық күйде қалады, бұл шаң шығарындыларын азайтады және жұмыс орнындағы қауіпсіздікті арттырады.

Жақсартылған өнім сапасы

Автоматтандырылған өңдеу ластануды азайтады және партиядан партияға сәйкестікті сақтауға көмектеседі.

Қысқартылған еңбек талаптары

Материалды тасымалдау, араластыру, шығару, жуу және кептіру негізінен автоматтандырылған.

Өнімді тезірек ауыстыру

Автоматтандырылған тазалау және кептіру жүйелері партиялар арасындағы бос уақытты қысқартады.

Икемді өндірістік қуат

Бірнеше IBC қалталарын бір араластырғышпен әртүрлі өнім өлшемдері мен өндіріс кестелерін қолдау үшін пайдалануға болады.

GMP сәйкестігі

Жүйе фармацевтикалық және тағамдық өнімдер өндірісінің қатаң талаптарын қанағаттандыруға арналған.

Неліктен ұнтақты араластыру сызығы үшін Hywell таңдау керек?

IBC негізіндегі жүйе кәдімгі бекітілген араластырғыштарға қарағанда айтарлықтай артықшылықтар береді.

Материал бір контейнердің ішінде сақталады:

• Тамақтандыру

• Араластыру

• Сақтау

• Тасымалдау

• Шығару

Бұл тәсіл төмендейді:

• Айқас ластану

• Материалдық шығын

• Тазалау жұмысының көлемі

• Өндірістің тоқтап қалуы

Бірнеше өнім шығаратын қондырғылар үшін IBC негізіндегі ұнтақты араластыру желісі бүгінгі күні қол жетімді ең тиімді және GMP қолайлы шешімдердің бірін ұсынады.

Ұнтақты араластыру желісінің мысалдары

Hywell ұнтақ араластыру жүйелерін әртүрлі салалар мен өндірістік қуаттарға бейімдеуге болады.

Әдеттегі жоба конфигурациялары мыналарды қамтиды:

Протеин ұнтағын араластыру сызығы

Толық жүйе шаңсыз беруді, өлшеуді, ұнтақты тасымалдауды, IBC бункерін араластыруды, жабық ағызуды және IBC тазалауды біріктіре алады.

Фармацевтикалық ұнтақты араластыру сызығы

Фармацевтикалық қолданбалар үшін жүйе материалды жабық өңдеуге, оңай тазалауға, партияның қадағалануына және айқаспалы ластануды азайтуға назар аудара алады.

Nutraceutical ұнтақты араластыру сызығы

Протеин, коллаген, дәрумен және тағамдық қоспаларды өндіру үшін IBC негізіндегі жүйе икемді партия өндірісін және өнімді оңай ауыстыруды қамтамасыз ете алады.

Азық-түлік ұнтағын араластыру сызығы

Азық-түлік ұнтағы жүйелерін ингредиенттер, дәмдеуіштер, сусын ұнтақтары және басқа құрғақ тағам формулалары үшін конфигурациялауға болады.

Жоба конфигурациясы нақты материалға, өндірістік қуатқа және тазалау талаптарына сәйкес аяқталуы керек.

Жиі қойылатын сұрақтар

Ұнтақты араластыру сызығы дегеніміз не?

Ұнтақты араластыру желісі - шикізатты беруді, өлшеуді, тасымалдауды, ұнтақты араластыруды, ағызуды, тазалауды және басқа да байланысты процестерді біріктіретін біріктірілген өндіріс жүйесі.

Ұнтақты араластырғыш пен ұнтақ араластырғыш сызығының айырмашылығы неде?

Ұнтақ араластырғыш - материалдарды араластыру үшін қолданылатын жеке машина. Ұнтақты араластыру желісі толық өндіріс процесін жасау үшін араластырғышты азықтандыру, тасымалдау, өлшеу, ағызу, тазалау, кептіру және басқару жүйелерімен біріктіреді.

IBC ұнтақ араластыру жүйесі дегеніміз не?

IBC ұнтағы араластыру жүйесі араластырғыш ыдыс ретінде алынбалы аралық сыйымдылықты пайдаланады. IBC азықтандыру, араластыру, сақтау, ағызу, жуу және кептіру процестері арасында ауыстырылуы мүмкін.

Бір IBC араластырғышы бірнеше IBC қалталарымен жұмыс істей ала ма?

Иә. Бір араластырғышты қалта өлшеміне, өндіріс кестесіне және жабдық конфигурациясына байланысты бірнеше IBC қалталарымен жұмыс істеу үшін конфигурациялауға болады.

Қандай ұнтақтарды өңдеуге болады?

Жүйе көптеген фармацевтикалық, нәрлілік, тағамдық, химиялық және арнайы ұнтақтарға арналған. Соңғы араластырғыш пен технологиялық конфигурация материалдың сипаттамаларына сәйкес расталуы керек.

Ұнтақты араластыру желісі толығымен автоматты бола ала ма?

Иә. Автоматты салмақ өлшеу, пакеттеу, тасымалдау, араластыру, ағызу және басқа да технологиялық функцияларды PLC басқару жүйесімен біріктіруге болады.

Ұнтақты араластыру желісі фармацевтикалық өндіріске жарамды ма?

Иә. Жүйені тот баспайтын болаттан жасалған контактілермен, жабық материалды өңдеумен, оңай тазалау мүмкіндіктерімен және жоба спецификациясына сәйкес басқа GMP-бағдарланған талаптармен жасауға болады.

Айқас ластануды қалай азайтуға болады?

Айқас ластануды жабық материалды өңдеу, ұнтақты тасымалдауды азайту, арнайы немесе тазалауға болатын IBC қалталары, тиісті азықтандыру әдістері және автоматтандырылған IBC жуу және кептіру арқылы азайтуға болады.

Жүйені теңшеуге бола ма?

Иә. Hywell ұнтақты араластыру желілерін партия өлшеміне, өндірістік қуаттылыққа, материалдың қасиеттеріне, формуласына, тазалау талаптарына, автоматтандыру деңгейіне және алаң жағдайына сәйкес жобалайды.

Баға ұсынысы үшін қандай ақпарат қажет?

Өнім туралы ақпаратты, көлемдік тығыздықты, бөлшектердің өлшемін, рецептурасын, партия өлшемін, қажетті өндірістік қуаттылықты, араластыру уақытын, ингредиенттер санын, тазалау талаптарын және автоматтандырудың қолайлы деңгейін көрсетіңіз.