HYWELL
SUS304/SUS316L/Titan
Alimente/farmaceutice/chimice
Da
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Hywell Machinery oferă linii automate complete de amestecare a pulberilor pentru producția de pulberi farmaceutice, nutraceutice, alimentare, chimice și de specialitate.
Sistemul complet integrează alimentarea cu materii prime, cântărirea și dozarea, transportul de pulbere, amestecarea recipientului IBC, descărcarea închisă, spălarea IBC și uscare într-un singur proces de producție coordonat.
O linie de amestecare a pulberii pe bază de IBC ajută producătorii să reducă manipularea manuală a materialelor, să minimizeze emisiile de praf și riscurile de contaminare încrucișată, să simplifice schimbarea produsului și să îmbunătățească eficiența globală a producției.
Proces tipic:
Alimentarea cu materie primă → Cântărire și dozare → Transport pulbere → Amestecare în recipient IBC → Descărcare închisă → Spălare IBC → Uscare IBC
Solicitați o linie personalizată de amestecare a pulberii

În industriile moderne de prelucrare a pulberii, calitatea produsului depinde nu numai de performanța mixerului, ci și de eficiența întregului proces de producție. Manipularea manuală, transferul deschis de material, generarea de praf și procedurile dificile de curățare pot duce la riscuri de contaminare, calitate inconsecventă a produsului și costuri crescute ale forței de muncă.
O linie de amestecare a pulberii integrează alimentarea, transportul, amestecarea, descărcarea, curățarea și uscarea într-un sistem automat complet. Oferă un proces de producție închis, fără praf și eficient, potrivit pentru aplicații nutraceutice, farmaceutice, alimentare, chimice și pulberi speciale.
2. La Hywell Machinery, oferim soluții complete de linie de amestecare a pulberilor care se combină sisteme de alimentare fără praf, transportul în vid, Mixere IBC , sisteme de ridicare a containerelor, stații de spălare și echipamente de uscare într-o linie de producție complet integrată.
Ce este o linie de amestecare a pulberii?
O linie de amestecare a pulberilor este un sistem complet de procesare conceput pentru a primi materii prime, a le transfera automat, a le amesteca uniform, a descărca produsele finite și a curăța recipientele pentru următorul lot.
Spre deosebire de un mixer de pulbere independent, o linie completă de amestecare a pulberii se concentrează pe întregul flux de lucru de producție, asigurând:
Funcționare fără praf
Manipularea materialelor închisă
Calitate constantă de amestecare
Cerințe reduse de muncă
Producție conformă cu GMP
Curățare ușoară și schimbare a produsului
Acest sistem este potrivit în special pentru producătorii care produc mai multe formulări de pulbere cu dimensiuni diferite ale loturilor și care necesită schimbări frecvente de produs.
O linie tipică de amestecare automată a pulberii constă din mai multe etape de procesare integrate. Configurația exactă depinde de formularea clientului, capacitatea de producție și cerințele de curățare.
Pentru formulările care conțin mai multe materii prime, înainte de etapa de amestecare poate fi integrat un sistem automat de cântărire și dozare.
Sistemul poate fi proiectat să cântărească diferite ingrediente conform unei rețete predefinite și să transfere materialele în procesul de amestecare.
Un proces de dozare automată tipic este:
Depozitare materie primă → Cântărire → Transfer → Amestecare IBC
Sistemul de cântărire poate fi personalizat după:
Numărul de ingrediente
Dimensiunea lotului
Precizia de cântărire necesară
Fluibilitatea pulberii
Densitate în vrac
Capacitatea de productie
Cerințe de automatizare
Pentru proiectele care necesită un sistem automat complet de producție de pulbere, Hywell poate integra procesele de cântărire, alimentare, transport și amestecare într-un singur sistem de control.
Alimentarea eficientă și igienă cu material este primul pas în orice linie de amestecare a pulberii. În funcție de capacitatea de producție, cerințele de curățare și frecvența de schimbare a produsului, pot fi selectate diferite soluții de alimentare.
Toate liniile de amestecare a pulberii Hywell utilizează o stație de alimentare fără praf pentru a minimiza emisiile de praf, pentru a îmbunătăți curățenia locului de muncă și pentru a proteja operatorii în timpul încărcării materialelor.
Avantajele cheie ale stațiilor de alimentare fără praf
Colectarea prafului la presiune negativă
Mediu de producție mai curat
Pierdere de material redusă
Siguranță îmbunătățită a operatorului
Design conform GMP
Curatare si intretinere usoara
Pentru a transfera materii prime în mixerul IBC, sunt utilizate în mod obișnuit două metode de alimentare.
Articol |
Alimentare fără praf + transport cu vid |
Hrănire fără praf + dispozitiv de ridicare a buncărului |
Controlul prafului |
Excelent |
Excelent |
Transfer de material |
Complet automat |
Semiautomat |
Capacitatea de producție |
Ridicat |
Mediu |
Timp de curățare |
Mai lung |
Mai scurt |
Schimbarea produsului |
Moderat |
Excelent |
Reținerea materialului |
Posibil în Pipeline |
Minim |
Risc de contaminare încrucișată |
Scăzut |
Foarte Scăzut |
Potrivit pentru modificări frecvente ale formulei |
Nu |
Da |
Industrii recomandate |
Alimente, Chimice |
Nutraceutic, farmaceutic |
Recomandare: Pentru producția de pulbere nutraceutică, cum ar fi colagen, creatină, pudră de proteine și suplimente alimentare, soluția Dust-Freeing Station + Hopper Lifter este adesea alegerea preferată, deoarece minimizează reținerea produsului și simplifică curățarea în timpul schimbărilor frecvente de produs. |
||
Pentru producția de volum mare și aplicații cu formulări relativ stabile, un sistem de transport în vid poate fi integrat cu stația de alimentare fără praf.

Transfer de pulbere complet închis
Fără praf în aer
Manevrare manuală redusă
Eficiență ridicată a producției
Potrivit pentru transferul de materiale pe distanțe lungi
Ideal pentru producție continuă
Notă: Pentru produsele care necesită schimbări frecvente de rețetă, pulberea reziduală poate rămâne în interiorul conductei de transport, ceea ce duce la lucrări suplimentare de curățare și validare.
Pentru producția nutraceutică și farmaceutică cu modificări frecvente de formulă, un sistem de ridicare a materiilor prime este adesea soluția preferată.

Fără reziduuri de conductă de transport
Curățare și schimbare mai rapidă
Risc redus de contaminare încrucișată
Scăderea volumului de muncă de validare a curățării
Ideal pentru fabricarea cu mai multe produse
Notă: Deoarece materialele sunt descărcate direct în recipientul IBC prin stația de alimentare fără praf, practic nu există reținere a produsului, ceea ce face curățarea semnificativ mai ușoară decât sistemele de transport pneumatic.
După ce materiile prime sunt încărcate în containerul IBC, containerul este transferat în mixerul IBC Bin.
Recipientul IBC se rotește împreună cu mașina de amestecare. Mișcarea pulberii în interiorul recipientului creează o acțiune blândă și eficientă de amestecare fără lame de amestecare interioare convenționale.
În comparație cu mixerele cu bandă fixă sau cu palete, un sistem bazat pe IBC poate simplifica manipularea și curățarea materialelor, deoarece produsul rămâne în același recipient în mai multe etape de producție.
Amestecare uniformă a pulberii
Manipulare blândă a materialelor
Daune reduse ale particulelor
Retenție redusă de pulbere
Cerințe scăzute de curățare
Producție flexibilă în loturi
Mai multe recipiente IBC pot partaja un mixer
Trasabilitate ușoară a materialului
Potrivit pentru producția orientată spre GMP
Un mixer IBC poate fi configurat să funcționeze cu mai multe recipiente IBC, permițând producătorilor să folosească containere diferite pentru diferite produse sau dimensiuni de lot.
| Volum recipient | Dimensiunea obișnuită a lotului |
|---|---|
| 100 L | 30-60 kg |
| 200 L | 60-120 kg |
| 500 L | 150-300 kg |
| 1000 L | 300-600 kg |
| 1500 L | 500-900 kg |
| 2000 L | 700–1200 kg |
*Dimensiunea reală a lotului depinde de densitatea în vrac a pulberii.
Această soluție este utilizată pe scară largă pentru amestecarea pulberilor nutraceutice, a ingredientelor farmaceutice, a aditivilor alimentari și a produselor chimice de specialitate.
Odată ce amestecarea este finalizată, recipientul IBC poate fi transferat direct la o stație de descărcare fără manipulare intermediară a materialului.
Hywell furnizează sisteme automate de ridicare a containerului care ridică containerul IBC și descarcă pulberea amestecată direct în echipamentele de procesare sau ambalare din aval.
Mașini de ambalat
Mașini de umplere a plicurilor
Mașini de umplere a capsulelor
Sisteme de compresie pentru tablete
Buncăre de depozitare intermediară
Proces de descărcare complet închis
Fără contaminare secundară
Pierdere minimă de produs
Contact redus cu operatorul
Siguranta imbunatatita la locul de munca
Integrare ușoară cu liniile de ambalare
Deoarece produsul rămâne în interiorul aceluiași recipient de la amestecare până la descărcare, riscul de contaminare încrucișată este redus semnificativ.
Această soluție este potrivită în special pentru industriile reglementate de GMP, cum ar fi cele farmaceutice și nutraceutice.
Curățarea și uscarea eficiente sunt esențiale pentru instalațiile care produc mai multe formulări și necesită schimbări frecvente de produs.
Hywell oferă sisteme integrate de spălare și uscare concepute special pentru containerele IBC.
Stația de spălare automată curăță suprafețele interioare ale recipientului după producție.
Calitate constantă de curățare
Timp de curățare redus
Cerințe de muncă mai reduse
Consum redus de apă
Proces de curățare conform GMP
După curățare, nu este nevoie să mutați coșul de gunoi. Pur și simplu porniți sistemul de uscare, iar încălzitorul electric automat va sufla aer cald în buncăr pentru a usca interiorul. Simultan, datorită transferului de căldură în interiorul buncărului, suprafața se va usca și ea rapid, pregătind-o pentru următorul lot de producție.
Ciclu de uscare rapidă
Performanță uniformă de uscare
Prevenirea creșterii microbiene
Timp de nefuncționare redus al producției
Disponibilitate îmbunătățită a echipamentelor
Combinația de spălare și uscare automată scurtează semnificativ timpul de schimbare și îmbunătățește eficiența generală a producției.
O linie tipică de amestecare automată a pulberii poate include următoarele echipamente:
Proces |
Echipamente |
Funcția principală |
Hrănirea cu materie primă |
Stație de hrănire fără praf |
Descărcarea sacului și controlul prafului |
Cântărire |
Sistem automat de cântărire |
Dozarea și dozarea ingredientelor |
Transmiterea |
Transportor cu vid |
Transfer de pulbere inclus |
Amestecarea |
IBC Bin Mixer |
Amestecare uniformă a pulberii |
Ridicare |
IBC Bin Lifter |
Ridicarea și poziționarea containerelor |
Descarcare |
Stație de descărcare închisă |
Descărcare controlată de pulbere |
Spălat |
Mașină de spălat IBC Bin |
Curățare automată a recipientelor |
Uscare |
Masina de uscare a recipientelor IBC |
Îndepărtarea umidității reziduale |
Controla |
Sistem de control PLC |
Control automat al procesului |
Nu orice proiect necesită toate aceste mașini. Configurația finală este proiectată în funcție de procesul de producție al clientului. |
||
Dimensiunea lotului |
Stație de hrănire fără praf |
Transportor cu vid |
IBC Bin Mixer |
Lifter de gunoi |
Masina de spalat si uscat |
100 L |
SL-800 |
HS-2 |
HTD-100 |
NTD-100 |
MC-300 |
300 L |
SL-800 |
HS-3 |
HTD-300 |
NTD-300 |
MC-300 |
600 L |
SL-800 |
HS-5 |
HTD-600 |
NTD-500 |
MC-300 |
1000 L |
SL-800 |
HS-5 |
FZH-1000 |
NTD-1000 |
MC-500 |
1500 L |
SL-800 |
HS-7 |
FZH-1500 |
NTD-1500 |
MC-500 |
2000 L |
SL-1000 |
HS-7 |
FZH-2000 |
NTD-2000 |
MC-500 |
Liniile de amestecare a pulberilor Hywell sunt disponibile de la scară de laborator până la capacități mari de producție industrială. Fiecare sistem poate fi personalizat în funcție de dimensiunea lotului, caracteristicile produsului, cerințele de automatizare și standardele GMP.
Producția farmaceutică necesită adesea uniformitate ridicată de amestecare, manipulare controlată a materialelor, curățare ușoară și risc redus de contaminare încrucișată.
Sistemele de amestecare a pulberilor pe bază de IBC pot fi utilizate pentru:
Ingrediente farmaceutice
API și excipienți
Materiale farmaceutice granulate
Premixuri
Formulări sub formă de pulbere
Sistemul poate fi configurat cu părți de contact din oțel inoxidabil, transfer închis, curățare automată și control PLC în funcție de cerințele proiectului.
Fabricarea nutraceutică implică adesea formulări multiple și schimbări frecvente de produs.
Aplicațiile tipice includ:
Pudră de proteine
Pulbere de colagen
Pudră de creatină
Premixuri de vitamine
Premixuri minerale
Suplimente alimentare
Pulberi alimentare funcționale
Pentru aceste aplicații, sistemul bazat pe IBC poate ajuta la reducerea timpului de curățare și a reținerii materialelor.
Sistemele de amestecare a pulberii Hywell pot fi personalizate pentru producția de pulbere alimentară, inclusiv:
Lapte praf
Pulbere de băutură
Pudră de condimente
Aditivi alimentari
Pudră de băutură instantanee
Amestecuri de condimente
Pulberi alimentare nutritive
În funcție de produs, sistemul poate include alimentare fără praf, transport cu vid, amestecare IBC, descărcare închisă și curățare automată a containerelor.
Pentru instalațiile care manipulează mai multe materii prime, Hywell poate integra cântărirea și dozarea automată înainte de etapa de amestecare a pulberii.
Un sistem tipic poate include:
Depozitare materii prime → Buncăre de cântărire → Dozare automată → Transfer de pulbere → Mixer de recipiente IBC → Descărcare
Sistemul de control poate gestiona:
Rețete cu ingrediente
Secvența de cântărire
Cantități de lot
Transfer de material
Timp de amestecare
Secvența de descărcare
Înregistrări de producție
Nivelul exact de automatizare depinde de numărul de ingrediente, dimensiunea lotului, precizia necesară și fluxul de lucru de producție al clientului.
Linia corectă de amestecare a pulberii ar trebui proiectată în conformitate cu întregul proces de producție, mai degrabă decât numai volumul mixerului.
Înainte de a selecta echipamentul, Hywell recomandă confirmarea următoarelor informații:
Numele produsului
Caracteristicile pulberii
Densitate în vrac
Dimensiunea particulelor
Fluibilitatea
Conținut de umiditate
Higroscopicitate
Dimensiunea lotului
Loturi pe oră
Productie zilnica
Productie anuala
Timp de amestecare necesar
Numărul de ingrediente
Raportul ingredientelor
Cantitatea minimă și maximă de ingrediente
Precizia de cântărire necesară
Numărul de produse
Frecvența de schimbare a produsului
Metoda de curățare
Cerințe de validare a curățării
Manual
Semiautomat
Complet automat
Control PLC
Managementul retetelor
Inregistrarea datelor de productie
Pe baza acestor informații, Hywell poate recomanda configurația adecvată de alimentare, cântărire, transport, amestecare, descărcare, spălare și uscare.
În comparație cu echipamentele tradiționale de amestecare independente, o linie completă de amestecare a pulberii oferă mai multe avantaje:
Întregul proces rămâne închis, reducând emisiile de praf și îmbunătățind siguranța la locul de muncă.
Manipularea automată minimizează contaminarea și ajută la menținerea consistenței de la lot la lot.
Transferul materialului, amestecarea, descărcarea, spălarea și uscarea sunt în mare măsură automatizate.
Sistemele automate de curățare și uscare scurtează timpul de nefuncționare dintre loturi.
Mai multe recipiente IBC pot fi utilizate cu un singur mixer pentru a suporta diferite dimensiuni de produs și programe de producție.
Sistemul este conceput pentru a satisface cerințele stricte ale producției farmaceutice și nutraceutice.
Un sistem bazat pe IBC oferă avantaje semnificative față de mixerele fixe convenționale.
Materialul rămâne în interiorul aceluiași recipient pe tot parcursul:
Hrănire
Amestecarea
Depozitare
Transport
Descarcare
Această abordare reduce:
Contaminare încrucișată
Pierdere materială
Volumul de lucru de curățenie
Timp de oprire a producției
Pentru instalațiile care produc mai multe produse, o linie de amestecare a pulberilor pe bază de IBC oferă una dintre cele mai eficiente și mai prietenoase soluții GMP disponibile în prezent.
Sistemele de amestecare a pulberilor Hywell pot fi personalizate pentru diferite industrii și capacități de producție.
Configurațiile tipice ale proiectului includ:
Un sistem complet poate integra alimentarea fără praf, cântărirea, transportul pulberii, amestecarea recipientului IBC, descărcarea închisă și curățarea IBC.
Pentru aplicațiile farmaceutice, sistemul se poate concentra pe manipularea materialului închis, curățarea ușoară, trasabilitatea lotului și contaminarea încrucișată redusă.
Pentru producția de proteine, colagen, vitamine și suplimente alimentare, un sistem bazat pe IBC poate oferi o producție flexibilă în loturi și o schimbare mai ușoară a produsului.
Sistemele de pulbere alimentară pot fi configurate pentru ingrediente, condimente, pudre de băuturi și alte formulări de alimente uscate.
Configurarea proiectului trebuie finalizată în funcție de materialul real, capacitatea de producție și cerințele de curățare.
O linie de amestecare a pulberii este un sistem de producție integrat care combină alimentarea cu materii prime, cântărirea, transportul, amestecarea pulberii, descărcarea, curățarea și alte procese conexe.
Un mixer de pulbere este o mașină individuală folosită pentru amestecarea materialelor. O linie de amestecare a pulberii combină mixerul cu sistemele de alimentare, transport, cântărire, descărcare, curățare, uscare și control pentru a crea un proces de producție complet.
Un sistem de amestecare a pulberii IBC utilizează un recipient intermediar detașabil pentru vrac ca vas de amestecare. IBC-ul poate fi mutat între procesele de alimentare, amestecare, depozitare, descărcare, spălare și uscare.
Da. Un mixer poate fi configurat să funcționeze cu mai multe recipiente IBC, în funcție de dimensiunea recipientului, programul de producție și configurația echipamentului.
Sistemul poate fi proiectat pentru multe pulberi farmaceutice, nutraceutice, alimentare, chimice și de specialitate. Configurația finală a mixerului și a procesului trebuie confirmată în funcție de caracteristicile materialului.
Da. Cântărirea automată, dozarea, transportul, amestecarea, descărcarea și alte funcții de proces pot fi integrate cu un sistem de control PLC.
Da. Sistemul poate fi proiectat cu părți de contact din oțel inoxidabil, manipulare închisă a materialelor, caracteristici de curățare ușoară și alte cerințe orientate spre GMP în conformitate cu specificațiile proiectului.
Contaminarea încrucișată poate fi redusă prin manipularea materialului închis, transfer minim de pulbere, containere IBC dedicate sau care pot fi curățate, metode de alimentare adecvate și spălare și uscare automată a IBC.
Da. Hywell proiectează linii de amestecare a pulberii în funcție de dimensiunea lotului, capacitatea de producție, proprietățile materialului, formularea, cerințele de curățare, nivelul de automatizare și condițiile locului.
Vă rugăm să furnizați informațiile despre produs, densitatea în vrac, dimensiunea particulelor, formularea, dimensiunea lotului, capacitatea de producție necesară, timpul de amestecare, numărul de ingrediente, cerințele de curățare și nivelul de automatizare preferat.
Categoria de produs