สายผสมผงอัตโนมัติ

สายผสมผงอัตโนมัติพร้อมเครื่องผสมถัง IBC

Hywell Machinery นำเสนอ สายการผลิตผงผสมอัตโนมัติ ที่สมบูรณ์แบบ สำหรับการผลิตยา ผลิตภัณฑ์โภชนเภสัช อาหาร เคมีภัณฑ์ และผงชนิดพิเศษ

ระบบที่สมบูรณ์ผสมผสาน การป้อนวัตถุดิบ การชั่งน้ำหนักและการจัดชุด การลำเลียงผง การผสมถัง IBC การระบายแบบปิด การล้าง IBC และการทำให้แห้ง ไว้ ในกระบวนการผลิตที่ประสานกันเป็นหนึ่งเดียว

สายการผลิตผงผสมแบบ IBC ช่วยให้ผู้ผลิตลดการขนย้ายวัสดุแบบแมนนวล ลดการปล่อยฝุ่นและความเสี่ยงในการปนเปื้อนข้าม ลดความซับซ้อนในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

กระบวนการทั่วไป:

การป้อนวัตถุดิบ → การชั่งน้ำหนักและการผสม → การลำเลียงผง → การผสมถัง IBC → การระบายแบบปิด → การล้าง IBC → การอบแห้ง IBC

ขอสายผสมผงแบบกำหนดเอง

ระบบผสมและผสมผงแบบสมบูรณ์

ในอุตสาหกรรมแปรรูปผงสมัยใหม่ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ได้ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของเครื่องผสมเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตทั้งหมดด้วย การจัดการด้วยมือ การขนย้ายวัสดุแบบเปิด การเกิดฝุ่น และขั้นตอนการทำความสะอาดที่ยากลำบาก อาจทำให้เกิดความเสี่ยงในการปนเปื้อน คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน และต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้น

สายการผลิตผสมผงผสมผสานการป้อน การลำเลียง การผสม การระบาย การทำความสะอาด และการอบแห้ง เข้ากับระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์ โดยให้กระบวนการผลิตแบบปิด ไร้ฝุ่น และมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับการใช้งานด้านโภชนเภสัช ยา อาหาร สารเคมี และผงชนิดพิเศษ

2. ที่ Hywell Machinery เรานำเสนอโซลูชั่นสายการผสมผงแบบครบวงจรที่ผสมผสานกัน ระบบป้อนอาหารแบบไร้ฝุ่น, การลำเลียงสูญญากาศ, เครื่องผสมถัง IBC ระบบยกถัง สถานีล้าง และอุปกรณ์อบแห้งในสายการผลิตแบบครบวงจร

สายผสมผงคืออะไร?

สายการผลิตผสมผงคือระบบการประมวลผลที่สมบูรณ์ซึ่งออกแบบมาเพื่อรับวัตถุดิบ ถ่ายโอนโดยอัตโนมัติ ผสมให้เข้ากัน ปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก และทำความสะอาดภาชนะสำหรับชุดถัดไป

ซึ่งแตกต่างจากเครื่องผสมผงแบบสแตนด์อโลน สายการผสมผงที่สมบูรณ์มุ่งเน้นไปที่ขั้นตอนการผลิตทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่า:

• การทำงานแบบไร้ฝุ่น

• การจัดการวัสดุแบบปิด

• คุณภาพการผสมที่สม่ำเสมอ

• ความต้องการแรงงานลดลง

• การผลิตที่ได้มาตรฐาน GMP

• ทำความสะอาดง่ายและเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตสูตรผงหลายสูตรด้วยขนาดชุดที่แตกต่างกันและต้องมีการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง

สายผสมผงอัตโนมัติทำงานอย่างไร

สายการผสมผงอัตโนมัติทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนการประมวลผลแบบรวมหลายขั้นตอน การกำหนดค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับสูตร กำลังการผลิต และข้อกำหนดในการทำความสะอาดของลูกค้า

1. การชั่งน้ำหนักและการผสมผงอัตโนมัติ

สำหรับสูตรผสมที่มีวัตถุดิบหลายรายการ สามารถบูรณาการระบบชั่งน้ำหนักและจัดชุดอัตโนมัติก่อนขั้นตอนการผสมได้

ระบบสามารถออกแบบให้ชั่งน้ำหนักส่วนผสมต่างๆ ตามสูตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และถ่ายโอนวัสดุไปยังกระบวนการผสม

กระบวนการจัดชุดอัตโนมัติโดยทั่วไปคือ:

การจัดเก็บวัตถุดิบ → การชั่งน้ำหนัก → การถ่ายโอน → การผสม IBC

ระบบการชั่งน้ำหนักสามารถปรับแต่งได้ตาม:

• จำนวนส่วนผสม

• ขนาดชุด

• ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักที่จำเป็น

• ความสามารถในการไหลของผง

• ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม

• กำลังการผลิต

• ข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติ

สำหรับโครงการที่ต้องการระบบการผลิตผงอัตโนมัติที่สมบูรณ์ Hywell สามารถรวมกระบวนการชั่งน้ำหนัก การป้อน การลำเลียง และการผสมไว้ในระบบควบคุมเดียว

2. การลำเลียงวัตถุดิบ

การป้อนวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและถูกสุขลักษณะเป็นขั้นตอนแรกในสายการผลิตผสมผง สามารถเลือกโซลูชันการป้อนที่แตกต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต ข้อกำหนดในการทำความสะอาด และความถี่ในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

สายการผลิตผสมผงของ Hywell ทั้งหมดใช้สถานีป้อนแบบไร้ฝุ่นเพื่อลดการปล่อยฝุ่น ปรับปรุงความสะอาดในสถานที่ทำงาน และปกป้องผู้ปฏิบัติงานในระหว่างการโหลดวัสดุ

ประโยชน์หลักของสถานีให้อาหารแบบไร้ฝุ่น

การสะสมฝุ่นแรงดันลบ

สภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดยิ่งขึ้น

ลดการสูญเสียวัสดุ

ปรับปรุงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

การออกแบบที่ได้มาตรฐาน GMP

ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย

ในการถ่ายโอนวัตถุดิบไปยังเครื่องผสมถัง IBC โดยทั่วไปแล้วจะใช้วิธีการป้อนสองวิธี

คู่มือการเลือกวิธีการป้อนสำหรับสายการผลิตผงผสม

รายการ	การป้อนแบบไร้ฝุ่น + การลำเลียงแบบสุญญากาศ	การป้อนอาหารแบบไร้ฝุ่น + ตัวยกฮอปเปอร์
การควบคุมฝุ่น	ยอดเยี่ยม	ยอดเยี่ยม
การโอนวัสดุ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ	กึ่งอัตโนมัติ
กำลังการผลิต	สูง	ปานกลาง
เวลาทำความสะอาด	อีกต่อไป	สั้นลง
การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์	ปานกลาง	ยอดเยี่ยม
การเก็บรักษาวัสดุ	เป็นไปได้ในไปป์ไลน์	น้อยที่สุด
ความเสี่ยงจากการปนเปื้อนข้าม	ต่ำ	ต่ำมาก
เหมาะสำหรับการเปลี่ยนแปลงสูตรบ่อยครั้ง	เลขที่	ใช่
อุตสาหกรรมที่แนะนำ	อาหาร, เคมี	โภชนเภสัช, เภสัชกรรม
คำแนะนำ: สำหรับการผลิตผงโภชนเภสัช เช่น คอลลาเจน ครีเอทีน ผงโปรตีน และผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร โซลูชัน Dust-Free Feeding Station + Hopper Lifter มักเป็นตัวเลือกที่ต้องการ เนื่องจากจะลดการกักเก็บผลิตภัณฑ์และลดความยุ่งยากในการทำความสะอาดระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง

ตัวเลือกที่ 1: สถานีป้อนอาหารแบบไร้ฝุ่น + ระบบลำเลียงสุญญากาศ

สำหรับการผลิตปริมาณสูงและการใช้งานที่มีสูตรผสมที่ค่อนข้างเสถียร ระบบลำเลียงสุญญากาศสามารถรวมเข้ากับสถานีป้อนอาหารแบบไร้ฝุ่นได้

กระบวนการ

ข้อดี

• การถ่ายโอนผงที่ปิดสนิท

• ไม่มีฝุ่นละอองในอากาศ

• ลดการจัดการด้วยมือ

• ประสิทธิภาพการผลิตสูง

• เหมาะสำหรับการถ่ายโอนวัสดุทางไกล

• เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่อง

หมายเหตุ: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีการเปลี่ยนสูตรบ่อยครั้ง ผงที่ตกค้างอาจยังคงอยู่ในท่อลำเลียง ส่งผลให้ต้องมีการทำความสะอาดและตรวจสอบความถูกต้องเพิ่มเติม

ตัวเลือกที่ 2: สถานีให้อาหารไร้ฝุ่น + ตัวยกวัตถุดิบ

สำหรับการผลิตโภชนเภสัชและเภสัชภัณฑ์ที่มีการเปลี่ยนแปลงสูตรบ่อยครั้ง ระบบการยกวัตถุดิบมักเป็นทางเลือกที่ต้องการ

กระบวนการ

ข้อดี

• ไม่มีสารตกค้างในท่อลำเลียง

• ทำความสะอาดและเปลี่ยนได้เร็วขึ้น

• ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนข้าม

• ลดภาระงานการตรวจสอบการทำความสะอาด

• เหมาะสำหรับการผลิตหลายผลิตภัณฑ์

หมายเหตุ:  เนื่องจากวัสดุถูกปล่อยลงในถัง IBC โดยตรงผ่านสถานีป้อนอาหารแบบไร้ฝุ่น จึงแทบไม่มีการกักเก็บผลิตภัณฑ์ ทำให้การทำความสะอาดง่ายกว่าระบบลำเลียงแบบนิวแมติกอย่างมาก

3. การผสมถัง IBC

หลังจากโหลดวัตถุดิบลงในถัง IBC แล้ว คอนเทนเนอร์จะถูกถ่ายโอนไปยัง IBC Bin Mixer.

ถัง IBC หมุนพร้อมกับเครื่องผสม การเคลื่อนตัวของผงภายในภาชนะทำให้เกิดการผสมที่นุ่มนวลและมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้ใบมีดผสมภายในแบบทั่วไป

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องผสมริบบิ้นแบบคงที่หรือแบบพาย ระบบที่ใช้ IBC ช่วยลดความยุ่งยากในการจัดการและทำความสะอาดวัสดุ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ยังคงอยู่ในภาชนะเดียวกันในระหว่างขั้นตอนการผลิตหลายขั้นตอน

ประโยชน์หลักของการผสมถัง IBC

• การผสมผงสม่ำเสมอ

• การจัดการวัสดุอย่างอ่อนโยน

• ลดความเสียหายของอนุภาค

• การกักเก็บผงลดลง

• ข้อกำหนดในการทำความสะอาดต่ำ

• การผลิตเป็นชุดที่ยืดหยุ่น

• ถัง IBC หลายถังสามารถใช้มิกเซอร์หนึ่งตัวร่วมกันได้

• ตรวจสอบย้อนกลับวัสดุได้ง่าย

• เหมาะสำหรับการผลิตที่เน้น GMP

เครื่องผสม IBC หนึ่งเครื่องสามารถกำหนดค่าให้ทำงานร่วมกับถัง IBC หลายถังได้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถใช้ภาชนะที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์หรือขนาดแบทช์ที่แตกต่างกัน

ความจุถัง IBC โดยทั่วไป

*ขนาดชุดจริงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของผง

สารละลายนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผสมผงโภชนเภสัช ส่วนผสมทางเภสัชกรรม วัตถุเจือปนอาหาร และผลิตภัณฑ์เคมีชนิดพิเศษ

3. การปล่อยผงแบบปิดหลังการผสม 

เมื่อการผสมเสร็จสิ้น สามารถย้ายถัง IBC ไปยังสถานีจ่ายออกได้โดยตรงโดยไม่ต้องมีการจัดการวัสดุขั้นกลาง

Hywell มีระบบยกถังขยะอัตโนมัติที่จะยกภาชนะ IBC และปล่อยผงผสมลงในอุปกรณ์แปรรูปหรือบรรจุภัณฑ์ขั้นปลายน้ำโดยตรง

จุดหมายปลายทางการจำหน่ายโดยทั่วไป

• เครื่องบรรจุภัณฑ์

• เครื่องบรรจุซอง

• เครื่องบรรจุแคปซูล

• ระบบบีบอัดแท็บเล็ต

• ถังเก็บของระดับกลาง

ประโยชน์ที่สำคัญ

• กระบวนการจำหน่ายแบบปิดสนิท

• ไม่มีการปนเปื้อนรอง

• การสูญเสียผลิตภัณฑ์น้อยที่สุด

• ลดการสัมผัสของผู้ปฏิบัติงาน

• ปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

• บูรณาการกับสายการบรรจุภัณฑ์ได้ง่าย

เนื่องจากผลิตภัณฑ์ยังคงอยู่ในภาชนะเดียวกันตั้งแต่การผสมไปจนถึงการปล่อย ความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้ามจึงลดลงอย่างมาก

โซลูชันนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ได้รับการควบคุม GMP เช่น ยารักษาโรคและโภชนเภสัช

4. โซลูชั่นการทำความสะอาดและทำให้แห้งถัง IBC

การทำความสะอาดและการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับโรงงานที่ผลิตสูตรหลายสูตรและต้องมีการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง

Hywell นำเสนอระบบซักล้างและอบแห้งแบบครบวงจรที่ออกแบบมาสำหรับภาชนะ IBC โดยเฉพาะ

ระบบล้างถัง IBC

สถานีล้างอัตโนมัติจะทำความสะอาดพื้นผิวภายในของภาชนะหลังการผลิต

ประโยชน์

• คุณภาพการทำความสะอาดที่สม่ำเสมอ

• ลดเวลาในการทำความสะอาด

• ความต้องการแรงงานที่ต่ำกว่า

• ลดการใช้น้ำ

• กระบวนการทำความสะอาดตามมาตรฐาน GMP

ระบบอบแห้งถัง IBC

หลังจากทำความสะอาดแล้วไม่จำเป็นต้องย้ายถัง เพียงเปิดระบบอบแห้ง จากนั้นเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าอัตโนมัติจะเป่าลมร้อนเข้าไปในถังเพื่อทำให้แห้งภายใน เนื่องจากการถ่ายเทความร้อนภายในฮอปเปอร์ พื้นผิวจะแห้งอย่างรวดเร็วเช่นกัน เพื่อเตรียมสำหรับการผลิตชุดถัดไป

ประโยชน์

• รอบการอบแห้งอย่างรวดเร็ว

• ประสิทธิภาพการอบแห้งสม่ำเสมอ

• ป้องกันการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์

• ลดการหยุดทำงานของการผลิต

• ปรับปรุงความพร้อมของอุปกรณ์

การผสมผสานระหว่างการซักและการอบแห้งอัตโนมัติจะช่วยลดระยะเวลาในการเปลี่ยนได้อย่างมาก และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

การกำหนดค่าอุปกรณ์สายผสมผง

สายผสมผงอัตโนมัติทั่วไปอาจมีอุปกรณ์ต่อไปนี้:

กระบวนการ	อุปกรณ์	ฟังก์ชั่นหลัก
การให้อาหารวัตถุดิบ	สถานีให้อาหารไร้ฝุ่น	การขนถ่ายถุงและการควบคุมฝุ่น
การชั่งน้ำหนัก	ระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ	การจ่ายส่วนผสมและการแบทช์
กำลังลำเลียง	สายพานลำเลียงสุญญากาศ	การถ่ายโอนผงที่แนบมา
การผสม	เครื่องผสมถัง IBC	การผสมผงสม่ำเสมอ
ยก	เครื่องยกถัง IBC	การยกและการวางตำแหน่งตู้คอนเทนเนอร์
ปลดประจำการ	สถานีจำหน่ายแบบปิด	ควบคุมการปล่อยผง
ซักผ้า	เครื่องซักผ้าถัง IBC	ทำความสะอาดภาชนะอัตโนมัติ
การอบแห้ง	เครื่องอบแห้งถัง IBC	กำจัดความชื้นที่ตกค้าง
ควบคุม	ระบบควบคุม PLC	การควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ
ไม่ใช่ทุกโครงการที่ต้องการเครื่องจักรเหล่านี้ทั้งหมด การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายได้รับการออกแบบตามกระบวนการผลิตของลูกค้า

คู่มือการเลือกความจุของสายผสมผง

ขนาดแบทช์	สถานีให้อาหารไร้ฝุ่น	สายพานลำเลียงสุญญากาศ	เครื่องผสมถัง IBC	บินลิฟเตอร์	เครื่องซักผ้าและอบผ้า
100 ลิตร	SL-800	HS-2	HTD-100	NTD-100	MC-300
300 ลิตร	SL-800	HS-3	HTD-300	NTD-300	MC-300
600 ลิตร	SL-800	HS-5	HTD-600	NTD-500	MC-300
1,000 ลิตร	SL-800	HS-5	FZH-1000	NTD-1000	MC-500
1500 ลิตร	SL-800	HS-7	FZH-1500	NTD-1500	MC-500
2000 ลิตร	SL-1000	HS-7	FZH-2000	NTD-2000	MC-500

สายการผลิตการผสมผงของ Hywell มีจำหน่ายตั้งแต่ขนาดห้องปฏิบัติการจนถึงกำลังการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ แต่ละระบบสามารถปรับแต่งตามขนาดแบทช์ คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติ และมาตรฐาน GMP

สายผสมผงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การผสมผงยา

การผลิตยามักต้องการความสม่ำเสมอในการผสมสูง การจัดการวัสดุที่มีการควบคุม ทำความสะอาดง่าย และลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนข้าม

ระบบผสมผงแบบ IBC สามารถใช้กับ:

• ส่วนผสมทางเภสัชกรรม

• API และสารเพิ่มปริมาณ

• วัสดุยาเม็ด

• พรีมิกซ์

• สูตรผง

ระบบสามารถกำหนดค่าด้วยชิ้นส่วนหน้าสัมผัสสแตนเลส การถ่ายโอนแบบปิด การทำความสะอาดอัตโนมัติ และการควบคุม PLC ตามความต้องการของโครงการ

การผสมผงโภชนาการ

การผลิตผลิตภัณฑ์เสริมอาหารมักเกี่ยวข้องกับสูตรหลายสูตรและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• ผงโปรตีน

• ผงคอลลาเจน

• ผงครีเอทีน

• วิตามินพรีมิกซ์

• พรีมิกซ์แร่

• ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร

• ผงอาหารฟังก์ชั่น

สำหรับการใช้งานเหล่านี้ ระบบที่ใช้ IBC สามารถช่วยลดเวลาในการทำความสะอาดและการกักเก็บวัสดุได้

การผสมอาหารผง

ระบบผสมผงของ Hywell สามารถปรับแต่งได้สำหรับการผลิตผงอาหาร ได้แก่:

• นมผง

• ผงเครื่องดื่ม

• ผงปรุงรส

• วัตถุเจือปนอาหาร

• ผงเครื่องดื่มสำเร็จรูป

• ผสมผสานเครื่องเทศ

• ผงอาหารโภชนาการ

ระบบอาจรวมถึงการป้อนแบบไร้ฝุ่น การลำเลียงแบบสุญญากาศ การผสม IBC การระบายแบบปิด และการทำความสะอาดภาชนะอัตโนมัติ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์

ระบบผสมและผสมผงอัตโนมัติ

สำหรับโรงงานที่ต้องจัดการวัตถุดิบหลายชนิด Hywell สามารถบูรณาการการชั่งน้ำหนักและการจัดชุดอัตโนมัติก่อนขั้นตอนการผสมผง

ระบบทั่วไปอาจรวมถึง:

การจัดเก็บวัตถุดิบ → ถังชั่งน้ำหนัก → การจ่ายอัตโนมัติ → การถ่ายเทผง → เครื่องผสมถัง IBC → การปลดปล่อย

ระบบควบคุมสามารถจัดการ:

• สูตรส่วนผสม

• ลำดับการชั่งน้ำหนัก

• ปริมาณแบทช์

• การโอนวัสดุ

• เวลาผสม

• ลำดับการคายประจุ

• บันทึกการผลิต

ระดับการทำงานอัตโนมัติที่แน่นอนขึ้นอยู่กับจำนวนของส่วนผสม ขนาดชุดงาน ความแม่นยำที่ต้องการ และขั้นตอนการผลิตของลูกค้า

จะเลือกสายผสมผงอัตโนมัติได้อย่างไร

สายการผสมผงที่ถูกต้องควรได้รับการออกแบบตามกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ ไม่ใช่แค่เพียงปริมาตรของเครื่องผสม

ก่อนที่จะเลือกอุปกรณ์ Hywell แนะนำให้ยืนยันข้อมูลต่อไปนี้:

1. ข้อมูลผลิตภัณฑ์

• ชื่อสินค้า

• ลักษณะผง

• ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม

• ขนาดอนุภาค

• ความสามารถในการไหล

• ปริมาณความชื้น

• การดูดความชื้น

2. ข้อกำหนดการผลิต

• ขนาดชุด

• ชุดต่อชั่วโมง

• การผลิตรายวัน

• การผลิตประจำปี

• ต้องใช้เวลาในการผสม

3. สูตร

• จำนวนส่วนผสม

• อัตราส่วนส่วนผสม

• ปริมาณส่วนผสมขั้นต่ำและสูงสุด

• ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักที่จำเป็น

4. ข้อกำหนดในการทำความสะอาด

• จำนวนสินค้า

• ความถี่ในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

• วิธีการทำความสะอาด

• ข้อกำหนดการตรวจสอบการทำความสะอาด

5. ข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติ

• คู่มือ

• กึ่งอัตโนมัติ

• อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

• การควบคุม PLC

• การจัดการสูตร

• การบันทึกข้อมูลการผลิต

จากข้อมูลนี้ Hywell สามารถแนะนำการกำหนดค่าการป้อน การชั่งน้ำหนัก การลำเลียง การผสม การระบาย การซัก และการอบแห้งที่เหมาะสมได้

ข้อดีของสายการผสมผงแบบสมบูรณ์

เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ผสมแบบสแตนด์อโลนแบบดั้งเดิม สายการผสมผงแบบสมบูรณ์มีข้อดีหลายประการ:

การผลิตแบบไร้ฝุ่น

กระบวนการทั้งหมดยังคงปิดอยู่ ลดการปล่อยฝุ่นและปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

การจัดการอัตโนมัติช่วยลดการปนเปื้อนและช่วยรักษาความสม่ำเสมอของแบทช์ต่อแบทช์

ข้อกำหนดด้านแรงงานที่ลดลง

การขนย้าย การผสม การระบาย การล้าง และการอบแห้งวัสดุส่วนใหญ่เป็นแบบอัตโนมัติ

การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์เร็วขึ้น

ระบบทำความสะอาดและอบแห้งอัตโนมัติช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างแบตช์ต่างๆ

กำลังการผลิตที่ยืดหยุ่น

ถัง IBC หลายถังสามารถใช้กับเครื่องผสมเครื่องเดียวเพื่อรองรับขนาดผลิตภัณฑ์และกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน

การปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP

ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการผลิตยาและโภชนเภสัช

เหตุใดจึงเลือก Hywell สำหรับสายการผลิตผงของคุณ

ระบบที่ใช้ IBC มีข้อได้เปรียบที่เหนือกว่าเครื่องผสมแบบอยู่กับที่ทั่วไป

วัสดุจะยังคงอยู่ในภาชนะเดียวกันตลอด:

• การให้อาหาร

• การผสม

• พื้นที่จัดเก็บ

• การขนส่ง

• ปลดประจำการ

วิธีการนี้ช่วยลด:

• การปนเปื้อนข้าม

• การสูญเสียวัสดุ

• ภาระงานทำความสะอาด

• การหยุดทำงานของการผลิต

สำหรับโรงงานที่ผลิตผลิตภัณฑ์หลายชนิด สายการผลิตผงผสมแบบ IBC ถือเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อ GMP มากที่สุดแห่งหนึ่งในปัจจุบัน

กรณีศึกษาสายการผสมผง

ระบบผสมผงของ Hywell สามารถปรับแต่งให้เข้ากับอุตสาหกรรมและกำลังการผลิตที่แตกต่างกันได้

การกำหนดค่าโครงการทั่วไป ได้แก่:

สายผสมผงโปรตีน

ระบบที่สมบูรณ์สามารถรวมการป้อนแบบไร้ฝุ่น การชั่งน้ำหนัก การลำเลียงผง การผสมถัง IBC การระบายแบบปิด และการทำความสะอาด IBC

สายการผสมผงยา

สำหรับการใช้งานด้านเภสัชกรรม ระบบสามารถมุ่งเน้นไปที่การจัดการวัสดุแบบปิด ทำความสะอาดง่าย การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด และลดการปนเปื้อนข้าม

สายผสมผงโภชนาการ

สำหรับการผลิตโปรตีน คอลลาเจน วิตามิน และอาหารเสริม ระบบที่ใช้ IBC สามารถให้การผลิตเป็นชุดที่ยืดหยุ่นและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น

สายการผสมผงอาหาร

สามารถกำหนดค่าระบบอาหารผงสำหรับส่วนผสม เครื่องปรุงรส ผงเครื่องดื่ม และสูตรอาหารแห้งอื่นๆ ได้

การกำหนดค่าโครงการควรได้รับการสรุปตามวัสดุจริง กำลังการผลิต และข้อกำหนดในการทำความสะอาด

คำถามที่พบบ่อย

สายผสมผงคืออะไร?

สายผสมผงคือระบบการผลิตแบบครบวงจรที่ผสมผสานการป้อนวัตถุดิบ การชั่งน้ำหนัก การลำเลียง การผสมผง การจ่าย การทำความสะอาด และกระบวนการอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องผสมผงและสายผสมผง?

เครื่องผสมผงเป็นเครื่องจักรเฉพาะที่ใช้ในการผสมวัสดุ สายผสมผงจะรวมเครื่องผสมเข้ากับระบบการป้อน การลำเลียง การชั่งน้ำหนัก การระบาย การทำความสะอาด การอบแห้ง และการควบคุม เพื่อสร้างกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์

ระบบผสมผง IBC คืออะไร

ระบบผสมผง IBC ใช้ภาชนะขนาดกลางที่ถอดออกได้เป็นภาชนะผสม IBC สามารถเคลื่อนย้ายระหว่างกระบวนการป้อน การผสม การจัดเก็บ การระบาย การซัก และการทำให้แห้ง

เครื่องผสม IBC หนึ่งเครื่องสามารถทำงานร่วมกับถัง IBC หลายถังได้หรือไม่

ใช่. มิกเซอร์หนึ่งตัวสามารถกำหนดค่าให้ทำงานกับถัง IBC หลายถังได้ ขึ้นอยู่กับขนาดถัง กำหนดการผลิต และการกำหนดค่าอุปกรณ์

ผงอะไรที่สามารถแปรรูปได้?

ระบบสามารถออกแบบสำหรับยา ผลิตภัณฑ์โภชนเภสัช อาหาร สารเคมี และผงชนิดพิเศษหลายชนิด การกำหนดค่าเครื่องผสมและกระบวนการขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามลักษณะของวัสดุ

สายผสมผงสามารถทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้หรือไม่?

ใช่. สามารถรวมฟังก์ชันการชั่งน้ำหนัก การแบ่งชุด การลำเลียง การผสม การปล่อย และกระบวนการอื่นๆ อัตโนมัติเข้ากับระบบควบคุม PLC ได้

สายผสมผงเหมาะสำหรับการผลิตยาหรือไม่?

ใช่. ระบบสามารถออกแบบด้วยชิ้นส่วนหน้าสัมผัสที่ทำจากสเตนเลสสตีล การจัดการวัสดุแบบปิด คุณสมบัติทำความสะอาดง่าย และข้อกำหนดอื่นๆ ที่มุ่งเน้น GMP ตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

คุณจะลดการปนเปื้อนข้ามได้อย่างไร?

การปนเปื้อนข้ามสามารถลดการปนเปื้อนข้ามได้ด้วยการจัดการวัสดุแบบปิด ลดการถ่ายโอนผง ถัง IBC เฉพาะหรือที่ทำความสะอาดได้ วิธีการป้อนที่เหมาะสม และการล้างและทำให้แห้ง IBC อัตโนมัติ

สามารถปรับแต่งระบบได้หรือไม่?

ใช่. Hywell ออกแบบสายการผลิตผสมผงตามขนาดชุด กำลังการผลิต คุณสมบัติของวัสดุ สูตร ข้อกำหนดในการทำความสะอาด ระดับอัตโนมัติ และสภาพของสถานที่

ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา?

โปรดระบุข้อมูลผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่น ขนาดอนุภาค สูตร ขนาดชุด กำลังการผลิตที่ต้องการ เวลาผสม จำนวนส่วนผสม ข้อกำหนดในการทำความสะอาด และระดับระบบอัตโนมัติที่ต้องการ