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हाइवे
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
खाद्य/फार्मास्युटिकल/रसायन
हाँ
| मात्रा: | |
|---|---|
हाइवेल मशीनरी स्वचालित पाउडर मिश्रण लाइनें प्रदान करती है। फार्मास्युटिकल, न्यूट्रास्युटिकल, खाद्य, रसायन और विशेष पाउडर उत्पादन के लिए पूर्ण
पूरी प्रणाली कच्चे माल की फीडिंग, वजन और बैचिंग, पाउडर संप्रेषण, आईबीसी बिन मिश्रण, बंद डिस्चार्ज, आईबीसी धुलाई और सुखाने को एक समन्वित उत्पादन प्रक्रिया में एकीकृत करती है।
IBC-आधारित पाउडर मिक्सिंग लाइन निर्माताओं को मैन्युअल सामग्री हैंडलिंग को कम करने, धूल उत्सर्जन और क्रॉस-संदूषण जोखिमों को कम करने, उत्पाद परिवर्तन को सरल बनाने और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करती है।
विशिष्ट प्रक्रिया:
कच्चे माल की फीडिंग → वजन और बैचिंग → पाउडर संवहन → आईबीसी बिन मिश्रण → बंद डिस्चार्ज → आईबीसी धुलाई → आईबीसी सुखाने
एक अनुकूलित पाउडर मिक्सिंग लाइन का अनुरोध करें
आधुनिक पाउडर प्रसंस्करण उद्योगों में, उत्पाद की गुणवत्ता न केवल मिक्सर के प्रदर्शन पर बल्कि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता पर भी निर्भर करती है। मैन्युअल हैंडलिंग, खुली सामग्री स्थानांतरण, धूल उत्पादन, और कठिन सफाई प्रक्रियाओं से संदूषण जोखिम, असंगत उत्पाद गुणवत्ता और श्रम लागत में वृद्धि हो सकती है।
एक पाउडर मिक्सिंग लाइन एक पूर्ण स्वचालित प्रणाली में फीडिंग, संप्रेषण, मिश्रण, निर्वहन, सफाई और सुखाने को एकीकृत करती है। यह न्यूट्रास्युटिकल, फार्मास्युटिकल, खाद्य, रसायन और विशेष पाउडर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त एक बंद, धूल रहित और कुशल उत्पादन प्रक्रिया प्रदान करता है।
2. हाइवेल मशीनरी में, हम संपूर्ण पाउडर मिक्सिंग लाइन समाधान प्रदान करते हैं जो संयोजित होते हैं धूल रहित भोजन प्रणालियाँ, निर्वात संप्रेषण, IBC बिन मिक्सर , बिन लिफ्टिंग सिस्टम, वाशिंग स्टेशन और सुखाने के उपकरण पूरी तरह से एकीकृत उत्पादन लाइन में।
पाउडर मिक्सिंग लाइन क्या है?
पाउडर मिक्सिंग लाइन एक संपूर्ण प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे कच्चे माल को प्राप्त करने, उन्हें स्वचालित रूप से स्थानांतरित करने, उन्हें समान रूप से मिश्रित करने, तैयार उत्पादों को डिस्चार्ज करने और अगले बैच के लिए कंटेनरों को साफ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एक स्टैंडअलोन पाउडर मिक्सर के विपरीत, एक पूर्ण पाउडर मिश्रण लाइन संपूर्ण उत्पादन वर्कफ़्लो पर ध्यान केंद्रित करती है, यह सुनिश्चित करते हुए:
धूल रहित संचालन
बंद सामग्री प्रबंधन
लगातार मिश्रण गुणवत्ता
श्रम आवश्यकताओं में कमी
जीएमपी-अनुरूप उत्पादन
आसान सफाई और उत्पाद परिवर्तन
यह प्रणाली अलग-अलग बैच आकार के साथ कई पाउडर फॉर्मूलेशन बनाने वाले निर्माताओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है और बार-बार उत्पाद परिवर्तन की आवश्यकता होती है।
एक विशिष्ट स्वचालित पाउडर मिश्रण लाइन में कई एकीकृत प्रसंस्करण चरण होते हैं। सटीक कॉन्फ़िगरेशन ग्राहक के फॉर्मूलेशन, उत्पादन क्षमता और सफाई आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
कई कच्चे माल वाले फॉर्मूलेशन के लिए, मिश्रण चरण से पहले एक स्वचालित वजन और बैचिंग प्रणाली को एकीकृत किया जा सकता है।
सिस्टम को पूर्वनिर्धारित नुस्खा के अनुसार विभिन्न सामग्रियों को तौलने और सामग्री को मिश्रण प्रक्रिया में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
एक सामान्य स्वचालित बैचिंग प्रक्रिया है:
कच्चे माल का भंडारण → वजन → स्थानांतरण → आईबीसी मिश्रण
वजन प्रणाली को इसके अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है:
सामग्री की संख्या
बैच का आकार
आवश्यक वजन सटीकता
पाउडर प्रवाह क्षमता
थोक घनत्व
उत्पादन क्षमता
स्वचालन आवश्यकताएँ
पूर्ण स्वचालित पाउडर उत्पादन प्रणाली की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, हाइवेल वजन, भोजन, संदेश और मिश्रण प्रक्रियाओं को एक नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत कर सकता है।
कुशल और स्वच्छ सामग्री खिलाना किसी भी पाउडर मिश्रण लाइन में पहला कदम है। उत्पादन क्षमता, सफाई आवश्यकताओं और उत्पाद परिवर्तन आवृत्ति के आधार पर, विभिन्न फीडिंग समाधानों का चयन किया जा सकता है।
सभी हाईवेल पाउडर मिक्सिंग लाइनें धूल उत्सर्जन को कम करने, कार्यस्थल की सफाई में सुधार करने और सामग्री लोडिंग के दौरान ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए धूल-मुक्त फीडिंग स्टेशन का उपयोग करती हैं।
धूल-मुक्त फीडिंग स्टेशनों के मुख्य लाभ
नकारात्मक दबाव धूल संग्रह
स्वच्छ उत्पादन वातावरण
भौतिक हानि कम हुई
बेहतर ऑपरेटर सुरक्षा
जीएमपी-संगत डिजाइन
आसान सफाई और रखरखाव
कच्चे माल को आईबीसी बिन मिक्सर में स्थानांतरित करने के लिए, आमतौर पर दो फीडिंग विधियों का उपयोग किया जाता है।
वस्तु |
धूल रहित फीडिंग + वैक्यूम कन्वेइंग |
धूल रहित भोजन + हॉपर लिफ्टर |
धूल नियंत्रण |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
सामग्री स्थानांतरण |
पूर्णतः स्वचालित |
अर्द्ध स्वचालित |
उत्पादन क्षमता |
उच्च |
मध्यम |
सफ़ाई का समय |
लंबे समय तक |
छोटा |
उत्पाद परिवर्तन |
मध्यम |
उत्कृष्ट |
सामग्री प्रतिधारण |
पाइपलाइन में संभव |
न्यूनतम |
क्रॉस-संदूषण जोखिम |
कम |
बहुत कम |
बार-बार फॉर्मूला परिवर्तन के लिए उपयुक्त |
नहीं |
हाँ |
अनुशंसित उद्योग |
भोजन, रसायन |
न्यूट्रास्युटिकल, फार्मास्युटिकल |
सिफ़ारिश: कोलेजन, क्रिएटिन, प्रोटीन पाउडर और आहार अनुपूरक जैसे न्यूट्रास्युटिकल पाउडर उत्पादन के लिए, डस्ट-फ्री फीडिंग स्टेशन + हॉपर लिफ्टर समाधान अक्सर पसंदीदा विकल्प होता है क्योंकि यह उत्पाद प्रतिधारण को कम करता है और बार-बार उत्पाद बदलने के दौरान सफाई को सरल बनाता है। |
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उच्च मात्रा में उत्पादन और अपेक्षाकृत स्थिर फॉर्मूलेशन वाले अनुप्रयोगों के लिए, एक वैक्यूम संदेश प्रणाली को धूल रहित फीडिंग स्टेशन के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
पूरी तरह से बंद पाउडर स्थानांतरण
कोई हवाई धूल नहीं
मैनुअल हैंडलिंग में कमी
उच्च उत्पादन क्षमता
लंबी दूरी की सामग्री स्थानांतरण के लिए उपयुक्त
निरंतर उत्पादन के लिए आदर्श
ध्यान दें: बार-बार नुस्खा परिवर्तन की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए, अवशिष्ट पाउडर परिवहन पाइपलाइन के अंदर रह सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अतिरिक्त सफाई और सत्यापन कार्य करना पड़ता है।
बार-बार फार्मूला परिवर्तन के साथ न्यूट्रास्युटिकल और फार्मास्युटिकल उत्पादन के लिए, कच्चे माल उठाने की प्रणाली अक्सर पसंदीदा समाधान होती है।
कोई संदेशवाहक पाइपलाइन अवशेष नहीं
तेज़ सफाई और बदलाव
क्रॉस-संदूषण जोखिम कम हो गया
सफाई सत्यापन कार्यभार कम
बहु-उत्पाद निर्माण के लिए आदर्श
ध्यान दें: चूंकि सामग्रियों को धूल रहित फीडिंग स्टेशन के माध्यम से सीधे आईबीसी बिन में छुट्टी दे दी जाती है, वस्तुतः कोई उत्पाद प्रतिधारण नहीं होता है, जिससे वायवीय संदेश प्रणालियों की तुलना में सफाई काफी आसान हो जाती है।
कच्चे माल को IBC बिन में लोड करने के बाद, कंटेनर को IBC बिन मिक्सर में स्थानांतरित कर दिया जाता है.
IBC बिन मिक्सिंग मशीन के साथ घूमता है। कंटेनर के अंदर पाउडर की गति पारंपरिक आंतरिक मिश्रण ब्लेड के बिना एक सौम्य और प्रभावी मिश्रण क्रिया बनाती है।
निश्चित रिबन या पैडल मिक्सर की तुलना में, IBC-आधारित प्रणाली सामग्री प्रबंधन और सफाई को सरल बना सकती है क्योंकि उत्पाद उत्पादन के कई चरणों के दौरान एक ही कंटेनर में रहता है।
एकसमान पाउडर सम्मिश्रण
सौम्य सामग्री प्रबंधन
कण क्षति कम हुई
पाउडर प्रतिधारण में कमी
कम सफाई आवश्यकताएँ
लचीला बैच उत्पादन
एकाधिक IBC डिब्बे एक मिक्सर साझा कर सकते हैं
आसान सामग्री ट्रेसबिलिटी
जीएमपी-उन्मुख उत्पादन के लिए उपयुक्त
एक IBC मिक्सर को कई IBC डिब्बे के साथ काम करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिससे निर्माताओं को विभिन्न उत्पादों या बैच आकारों के लिए अलग-अलग कंटेनरों का उपयोग करने की अनुमति मिलती है।
| बिन वॉल्यूम | विशिष्ट बैच आकार |
|---|---|
| 100 एल | 30-60 किग्रा |
| 200 एल | 60-120 किग्रा |
| 500 एल | 150-300 किग्रा |
| 1000 एल | 300-600 किग्रा |
| 1500 एल | 500-900 किग्रा |
| 2000 एल | 700-1200 किग्रा |
*वास्तविक बैच का आकार पाउडर के थोक घनत्व पर निर्भर करता है।
इस समाधान का उपयोग व्यापक रूप से न्यूट्रास्युटिकल पाउडर, फार्मास्युटिकल सामग्री, खाद्य योजक और विशेष रासायनिक उत्पादों के मिश्रण के लिए किया जाता है।
एक बार मिश्रण पूरा हो जाने पर, IBC बिन को मध्यवर्ती सामग्री प्रबंधन के बिना सीधे डिस्चार्ज स्टेशन पर स्थानांतरित किया जा सकता है।
हाइवेल स्वचालित बिन उठाने वाली प्रणाली प्रदान करता है जो आईबीसी कंटेनर को ऊपर उठाता है और मिश्रित पाउडर को सीधे डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण या पैकेजिंग उपकरण में छोड़ देता है।
पैकेजिंग मशीनें
पाउच भरने वाली मशीनें
कैप्सूल भरने वाली मशीनें
टेबलेट संपीड़न प्रणाली
मध्यवर्ती भंडारण हॉपर
पूरी तरह से बंद मुक्ति प्रक्रिया
कोई द्वितीयक संदूषण नहीं
न्यूनतम उत्पाद हानि
ऑपरेटर संपर्क कम हो गया
बेहतर कार्यस्थल सुरक्षा
पैकेजिंग लाइनों के साथ आसान एकीकरण
चूंकि मिश्रण से लेकर डिस्चार्ज तक उत्पाद एक ही कंटेनर के अंदर रहता है, इसलिए क्रॉस-संदूषण का जोखिम काफी कम हो जाता है।
यह समाधान फार्मास्यूटिकल्स और न्यूट्रास्यूटिकल्स जैसे जीएमपी-विनियमित उद्योगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
कई फॉर्मूलेशन का उत्पादन करने वाली और बार-बार उत्पाद बदलने की आवश्यकता वाली सुविधाओं के लिए कुशल सफाई और सुखाने आवश्यक हैं।
हाइवेल विशेष रूप से IBC कंटेनरों के लिए डिज़ाइन की गई एकीकृत धुलाई और सुखाने की प्रणालियाँ प्रदान करता है।
स्वचालित वाशिंग स्टेशन उत्पादन के बाद कंटेनर की आंतरिक सतहों को साफ करता है।
लगातार सफाई की गुणवत्ता
सफाई का समय कम हो गया
कम श्रम आवश्यकताएँ
पानी की खपत कम हुई
जीएमपी-अनुरूप सफाई प्रक्रिया
सफाई के बाद, कूड़ेदान को हिलाने की कोई आवश्यकता नहीं है। बस सुखाने की प्रणाली चालू करें, और स्वचालित इलेक्ट्रिक हीटर अंदर सुखाने के लिए गर्म हवा को हॉपर में प्रवाहित करेगा। इसके साथ ही, हॉपर के भीतर गर्मी हस्तांतरण के कारण, सतह भी तेजी से सूख जाएगी, जिससे यह उत्पादन के अगले बैच के लिए तैयार हो जाएगी।
तेजी से सूखने का चक्र
समान सुखाने का प्रदर्शन
माइक्रोबियल वृद्धि की रोकथाम
उत्पादन का डाउनटाइम कम हो गया
बेहतर उपकरण उपलब्धता
स्वचालित धुलाई और सुखाने का संयोजन परिवर्तन के समय को काफी कम कर देता है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
एक सामान्य स्वचालित पाउडर मिश्रण लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल हो सकते हैं:
प्रक्रिया |
उपकरण |
मुख्य समारोह |
कच्चा माल खिलाना |
धूल रहित फीडिंग स्टेशन |
बैग उतारना और धूल नियंत्रण |
वजन |
स्वचालित वजन प्रणाली |
संघटक खुराक और बैचिंग |
संदेश |
वैक्यूम कन्वेयर |
संलग्न पाउडर स्थानांतरण |
मिश्रण |
आईबीसी बिन मिक्सर |
एकसमान पाउडर सम्मिश्रण |
उठाना |
आईबीसी बिन लिफ्टर |
कंटेनर उठाना और स्थिति निर्धारण |
स्राव होना |
बंद डिस्चार्ज स्टेशन |
नियंत्रित पाउडर निर्वहन |
धुलाई |
आईबीसी बिन वॉशिंग मशीन |
स्वचालित कंटेनर सफाई |
सुखाने |
आईबीसी बिन सुखाने की मशीन |
बची हुई नमी को हटाना |
नियंत्रण |
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली |
स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण |
प्रत्येक प्रोजेक्ट के लिए इन सभी मशीनों की आवश्यकता नहीं होती है। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन ग्राहक की उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। |
||
बैच का आकार |
धूल रहित फीडिंग स्टेशन |
वैक्यूम कन्वेयर |
आईबीसी बिन मिक्सर |
बिन लिफ्टर |
धुलाई एवं सुखाने की मशीन |
100 एल |
एसएल-800 |
एच एस -2 |
एचटीडी-100 |
एनटीडी-100 |
एम सी -300 |
300 एल |
एसएल-800 |
एच एस -3 |
एचटीडी-300 |
एनटीडी-300 |
एम सी -300 |
600 एल |
एसएल-800 |
एच एस -5 |
एचटीडी-600 |
एनटीडी-500 |
एम सी -300 |
1000 एल |
एसएल-800 |
एच एस -5 |
FZH-1000 |
एनटीडी-1000 |
एमसी-500 |
1500 एल |
एसएल-800 |
एच एस -7 |
FZH-1500 |
एनटीडी-1500 |
एमसी-500 |
2000 एल |
एसएल-1000 |
एच एस -7 |
FZH-2000 |
एनटीडी-2000 |
एमसी-500 |
हाइवेल पाउडर ब्लेंडिंग लाइनें प्रयोगशाला पैमाने से लेकर बड़ी औद्योगिक उत्पादन क्षमताओं तक उपलब्ध हैं। प्रत्येक सिस्टम को बैच आकार, उत्पाद विशेषताओं, स्वचालन आवश्यकताओं और जीएमपी मानकों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
फार्मास्युटिकल उत्पादन के लिए अक्सर उच्च मिश्रण एकरूपता, नियंत्रित सामग्री प्रबंधन, आसान सफाई और कम क्रॉस-संदूषण जोखिम की आवश्यकता होती है।
IBC-आधारित पाउडर मिश्रण प्रणालियों का उपयोग इसके लिए किया जा सकता है:
औषधि सामग्री
एपीआई और एक्सीसिएंट्स
दानेदार फार्मास्युटिकल सामग्री
प्रीमिक्स
पाउडर फॉर्मूलेशन
प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के अनुसार सिस्टम को स्टेनलेस स्टील संपर्क भागों, बंद स्थानांतरण, स्वचालित सफाई और पीएलसी नियंत्रण के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
न्यूट्रास्यूटिकल विनिर्माण में अक्सर कई फॉर्मूलेशन और बार-बार उत्पाद परिवर्तन शामिल होते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
प्रोटीन पाउडर
कोलेजन पाउडर
क्रिएटिन पाउडर
विटामिन प्रीमिक्स
खनिज प्रीमिक्स
आहारीय पूरक
कार्यात्मक खाद्य चूर्ण
इन अनुप्रयोगों के लिए, IBC-आधारित प्रणाली सफाई के समय और सामग्री प्रतिधारण को कम करने में मदद कर सकती है।
हाइवेल पाउडर मिक्सिंग सिस्टम को खाद्य पाउडर उत्पादन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं:
दूध पाउडर
पेय पाउडर
मसाला पाउडर
खाद्य योज्य
तत्काल पेय पाउडर
मसाला मिश्रण
पौष्टिक आहार चूर्ण
उत्पाद के आधार पर, सिस्टम में धूल रहित फीडिंग, वैक्यूम कन्वेइंग, आईबीसी मिश्रण, बंद डिस्चार्ज और स्वचालित कंटेनर सफाई शामिल हो सकती है।
कई कच्चे माल को संभालने वाले संयंत्रों के लिए, हाइवेल पाउडर मिश्रण चरण से पहले स्वचालित वजन और बैचिंग को एकीकृत कर सकता है।
एक विशिष्ट प्रणाली में शामिल हो सकते हैं:
कच्चे माल का भंडारण → वजन करने वाले हॉपर → स्वचालित खुराक → पाउडर स्थानांतरण → आईबीसी बिन मिक्सर → डिस्चार्ज
नियंत्रण प्रणाली प्रबंधित कर सकती है:
संघटक व्यंजन
तौलने का क्रम
बैच मात्राएँ
सामग्री स्थानांतरण
मिश्रण का समय
निर्वहन क्रम
उत्पादन रिकार्ड
सटीक स्वचालन स्तर सामग्री की संख्या, बैच आकार, आवश्यक सटीकता और ग्राहक के उत्पादन वर्कफ़्लो पर निर्भर करता है।
सही पाउडर मिक्सिंग लाइन को केवल मिक्सर वॉल्यूम के बजाय पूरी उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए।
उपकरण का चयन करने से पहले, हाइवेल निम्नलिखित जानकारी की पुष्टि करने की अनुशंसा करता है:
प्रोडक्ट का नाम
पाउडर की विशेषताएं
थोक घनत्व
कण का आकार
प्रवाहशीलता
नमी की मात्रा
हाइज्रोस्कोपिसिटी
बैच का आकार
प्रति घंटे बैच
दैनिक उत्पादन
वार्षिक उत्पादन
आवश्यक मिश्रण समय
सामग्री की संख्या
संघटक अनुपात
न्यूनतम और अधिकतम घटक मात्रा
आवश्यक वजन सटीकता
उत्पादों की संख्या
उत्पाद परिवर्तन आवृत्ति
सफाई विधि
सफ़ाई सत्यापन आवश्यकताएँ
नियमावली
अर्द्ध स्वचालित
पूरी तरह से स्वचालित
पीएलसी नियंत्रण
रेसिपी प्रबंधन
उत्पादन डेटा रिकॉर्डिंग
इस जानकारी के आधार पर, हाइवेल उचित भोजन, वजन, परिवहन, मिश्रण, निर्वहन, धुलाई और सुखाने के विन्यास की सिफारिश कर सकता है।
पारंपरिक स्टैंडअलोन मिश्रण उपकरण की तुलना में, एक पूर्ण पाउडर मिश्रण लाइन कई फायदे प्रदान करती है:
पूरी प्रक्रिया संलग्न रहती है, जिससे धूल उत्सर्जन में कमी आती है और कार्यस्थल सुरक्षा में सुधार होता है।
स्वचालित हैंडलिंग संदूषण को कम करती है और बैच-टू-बैच स्थिरता बनाए रखने में मदद करती है।
सामग्री स्थानांतरण, मिश्रण, निर्वहन, धुलाई और सुखाना काफी हद तक स्वचालित है।
स्वचालित सफाई और सुखाने की प्रणालियाँ बैचों के बीच डाउनटाइम को कम करती हैं।
विभिन्न उत्पाद आकारों और उत्पादन शेड्यूल का समर्थन करने के लिए एक ही मिक्सर के साथ एकाधिक आईबीसी डिब्बे का उपयोग किया जा सकता है।
इस प्रणाली को फार्मास्युटिकल और न्यूट्रास्युटिकल विनिर्माण की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
IBC-आधारित प्रणाली पारंपरिक स्थिर मिक्सर की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है।
सामग्री पूरे समय एक ही कंटेनर के अंदर रहती है:
खिला
मिश्रण
भंडारण
परिवहन
स्राव होना
यह दृष्टिकोण कम करता है:
पार संदूषण
भौतिक हानि
सफ़ाई का कार्यभार
उत्पादन डाउनटाइम
कई उत्पादों का उत्पादन करने वाली सुविधाओं के लिए, आईबीसी-आधारित पाउडर मिक्सिंग लाइन आज उपलब्ध सबसे कुशल और जीएमपी-अनुकूल समाधानों में से एक प्रदान करती है।
हाईवेल पाउडर मिक्सिंग सिस्टम को विभिन्न उद्योगों और उत्पादन क्षमताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
विशिष्ट प्रोजेक्ट कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हैं:
एक पूर्ण प्रणाली धूल रहित भोजन, वजन, पाउडर संप्रेषण, आईबीसी बिन मिश्रण, बंद निर्वहन और आईबीसी सफाई को एकीकृत कर सकती है।
फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, सिस्टम बंद सामग्री प्रबंधन, आसान सफाई, बैच ट्रैसेबिलिटी और कम क्रॉस-संदूषण पर ध्यान केंद्रित कर सकता है।
प्रोटीन, कोलेजन, विटामिन और आहार अनुपूरक उत्पादन के लिए, एक IBC-आधारित प्रणाली लचीला बैच उत्पादन और आसान उत्पाद परिवर्तन प्रदान कर सकती है।
खाद्य पाउडर सिस्टम को सामग्री, मसाला, पेय पाउडर और अन्य सूखे खाद्य फॉर्मूलेशन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
परियोजना विन्यास को वास्तविक सामग्री, उत्पादन क्षमता और सफाई आवश्यकताओं के अनुसार अंतिम रूप दिया जाना चाहिए।
पाउडर मिक्सिंग लाइन एक एकीकृत उत्पादन प्रणाली है जो कच्चे माल की फीडिंग, वजन, परिवहन, पाउडर मिश्रण, निर्वहन, सफाई और अन्य संबंधित प्रक्रियाओं को जोड़ती है।
पाउडर मिक्सर एक व्यक्तिगत मशीन है जिसका उपयोग सामग्रियों को मिश्रित करने के लिए किया जाता है। एक पाउडर मिक्सिंग लाइन एक पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया बनाने के लिए मिक्सर को फीडिंग, कन्वेयरिंग, वजन, डिस्चार्ज, सफाई, सुखाने और नियंत्रण प्रणालियों के साथ जोड़ती है।
एक IBC पाउडर मिश्रण प्रणाली मिश्रण पात्र के रूप में एक हटाने योग्य मध्यवर्ती बल्क कंटेनर का उपयोग करती है। IBC को भोजन, मिश्रण, भंडारण, निर्वहन, धुलाई और सुखाने की प्रक्रियाओं के बीच ले जाया जा सकता है।
हाँ। एक मिक्सर को बिन के आकार, उत्पादन शेड्यूल और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर कई IBC बिन के साथ काम करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
इस प्रणाली को कई फार्मास्युटिकल, न्यूट्रास्युटिकल, खाद्य, रसायन और विशेष पाउडर के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। अंतिम मिक्सर और प्रक्रिया विन्यास की पुष्टि सामग्री विशेषताओं के अनुसार की जानी चाहिए।
हाँ। स्वचालित वजन, बैचिंग, संदेश, मिश्रण, निर्वहन और अन्य प्रक्रिया कार्यों को पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
हाँ। प्रोजेक्ट विनिर्देश के अनुसार सिस्टम को स्टेनलेस स्टील संपर्क भागों, बंद सामग्री हैंडलिंग, आसान सफाई सुविधाओं और अन्य जीएमपी-उन्मुख आवश्यकताओं के साथ डिजाइन किया जा सकता है।
बंद सामग्री प्रबंधन, न्यूनतम पाउडर स्थानांतरण, समर्पित या साफ करने योग्य आईबीसी डिब्बे, उचित भोजन विधियों और स्वचालित आईबीसी धुलाई और सुखाने के माध्यम से क्रॉस-संदूषण को कम किया जा सकता है।
हाँ। हाइवेल बैच आकार, उत्पादन क्षमता, सामग्री गुण, फॉर्मूलेशन, सफाई आवश्यकताओं, स्वचालन स्तर और साइट की स्थितियों के अनुसार पाउडर मिश्रण लाइनों को डिजाइन करता है।
कृपया उत्पाद की जानकारी, थोक घनत्व, कण आकार, फॉर्मूलेशन, बैच आकार, आवश्यक उत्पादन क्षमता, मिश्रण समय, सामग्री की संख्या, सफाई आवश्यकताएं और पसंदीदा स्वचालन स्तर प्रदान करें।
मुझे यह पसंद है
