एक द्रव बेड ड्रायर एक प्रकार का औद्योगिक ड्रायर होता है जो सूखी और पाउडर, कणिकाओं और अन्य सामग्रियों को संसाधित करने के लिए गर्म हवा का उपयोग करता है। ड्रायर में ठोस कणों का एक बिस्तर होता है जो हवा या गैस की एक धारा द्वारा द्रवित होता है। द्रवित बिस्तर उत्कृष्ट गर्मी हस्तांतरण और मिश्रण प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान सुखाने की प्रक्रिया होती है।
द्रव बेड ड्रायर आमतौर पर दवा, भोजन और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं, जहां सुखाने की प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण आवश्यक है। उनका उपयोग एक विशिष्ट नमी सामग्री के लिए या सॉल्वैंट्स और अन्य अशुद्धियों को दूर करने के लिए सामग्री को सूखने के लिए किया जा सकता है।
कई प्रकार के द्रव बेड ड्रायर हैं, जिनमें शामिल हैं:
ये ड्रायर कणों के बिस्तर को द्रवित करने के लिए कंपन का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अधिक कुशल सुखाने और मिश्रण होता है। वाइब्रेटिंग फ्लुइड बेड ड्रायर भी निरंतर तरल पदार्थ बेड ड्रायर होते हैं जो लगातार सूखी सामग्री के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो उन्हें बड़े पैमाने पर उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं।
स्थैतिक द्रव बेड ड्रायर में, कणों का बिस्तर स्थिर रहता है, और हवा या गैस को नीचे से बिस्तर में इंजेक्ट किया जाता है।
बैच द्रव बेड ड्रायर एक एकल बैच में सामग्री की एक विशिष्ट मात्रा को सूखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे अक्सर फार्मा के लिए उपयोग किए जाते हैं और मशीन जीएमपी तक पहुंच सकती है।
वाइब्रेटिंग फ्लुइड बेड ड्रायर
स्थैतिक द्रव बिस्तर ड्रायर
ऊर्ध्वाधर द्रव बिस्तर ड्रायर
द्रव बेड ड्रायर गर्म हवा या गैस की एक धारा का उपयोग करके ठोस कणों के एक बिस्तर को द्रव करके काम करते हैं। कणों को द्रवित बिस्तर में निलंबित कर दिया जाता है और लगातार चलते और मिश्रण होते हैं, जो उत्कृष्ट गर्मी हस्तांतरण और सुखाने की दक्षता प्रदान करता है।
सूखने की प्रक्रिया तब शुरू होती है जब गीली सामग्री को द्रवित बिस्तर में खिलाया जाता है। गर्म हवा या गैस की धारा तब बिस्तर के नीचे में प्रवेश करती है, कणों को तरल करती है और एक समान सुखाने का वातावरण प्रदान करती है। जैसे -जैसे कण चलते हैं और मिश्रण करते हैं, वे नमी छोड़ते हैं, जो हवा या गैस की धाराओं द्वारा दूर किया जाता है।
एक बार जब सामग्री वांछित नमी सामग्री तक पहुंच गई है, तो इसे ड्रायर से छुट्टी दे दी जाती है। अक्सर फ़िल्टर या पानी की धूल संग्रह उपकरण के बाद निकास हवा सीधे हवा में समाप्त हो जाएगी। लेकिन निकास हवा की धारा को आमतौर पर फ़िल्टर किया जाता है और ड्रायर में वापस पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिससे द्रव बेड ड्रायर एक ऊर्जा-कुशल सुखाने का समाधान बन जाता है।
द्रव बेड ड्रायर अन्य प्रकार के सुखाने वाले उपकरणों पर कई लाभ प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
• यू नेमिफोर्ड ड्राई : फ्लुइडाइज्ड बेड उत्कृष्ट मिश्रण और गर्मी हस्तांतरण प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान सुखाने की प्रक्रिया होती है।
• ऊर्जा दक्षता : द्रवित बेड ड्रायर मशीनें गर्म हवा या गैस की धारा को रीसायकल करती हैं, जिससे ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को कम किया जाता है।
• सटीक नियंत्रण : द्रव बेड ड्रायर सुखाने की प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं जहां नमी सामग्री या अशुद्धता।
• बहुमुखी प्रतिभा : द्रवित बेड ड्रायर का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जिसमें सुखाने, शीतलन, एग्लोमेरेटिंग और कोटिंग शामिल हैं।
द्रवित बेड ड्रायर आमतौर पर विभिन्न प्रकार के उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए उपयोग किए जाते हैं, जिनमें शामिल हैं:
द्रव बेड ड्रायर आमतौर पर दवा उद्योग में कणिकाओं और पाउडर, कोट कणों को फिल्म या चीनी के साथ कोट कणों, और एग्लोमरेट कणों के लिए कणिकाओं को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
फ्लुइड बेड ड्रायर मशीन का उपयोग अनाज, स्नैक्स और कॉफी बीन्स जैसे सूखे, भुनाने और पफ फूड उत्पादों के लिए किया जाता है।
तरल बेड ड्रायर का उपयोग सूखने और रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिसमें पिगमेंट, रंजक और पॉलिमर शामिल हैं।
द्रव बेड ड्रायर का उपयोग रेत, सिलिका और बजरी जैसे खनिजों को सूखने और संसाधित करने के लिए किया जाता है।
• भौतिक गुण : सामग्री के गुण सूखने, जैसे कि कण आकार, आकार और नमी सामग्री, पर विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ड्रायर प्रभावी रूप से सामग्री को सूखा कर सकता है।
• सुखाने की आवश्यकताएं : आवश्यक नमी सामग्री, सुखाने की दर और तापमान पर विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ड्रायर आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
• ऊर्जा दक्षता : परिचालन लागत को कम से कम सुनिश्चित करने के लिए ड्रायर की ऊर्जा दक्षता पर विचार किया जाना चाहिए।
• क्षमता : ड्रायर की आवश्यक क्षमता पर विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सामग्री की आवश्यक मात्रा को संभाल सकता है।
• रखरखाव की आवश्यकताएं : सुखाने की मशीन की रखरखाव आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसे अपने जीवनकाल में प्रभावी रूप से बनाए रखा जा सके।