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सतत द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर

शेकिंग निरंतर द्रवीकृत बेड ड्रायर एक उच्च दक्षता, ऊर्जा-बचत सुखाने वाली प्रणाली है जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, विशेष रूप से 300 किलोग्राम / घंटा से अधिक वाष्पीकरण दर की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। वायुप्रवाह और सामग्री की गति दोनों को अनुकूलित करके, उपकरण सुखाने वाले कक्ष के भीतर उत्पाद का पूर्ण द्रवीकरण सुनिश्चित करता है, जिससे अत्यधिक कुशल नमी निष्कासन होता है।

  • एसएफडी

  • हाइवे

  • 8419399090

  • SUS304/SUS316L

  • खाद्य/रसायन

  • हाँ

उपलब्धता:
मात्रा:


सतत द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर अवलोकन

सतत द्रवीकृत बेड ड्रायर एक उच्च दक्षता, ऊर्जा-बचत सुखाने वाली प्रणाली है जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, विशेष रूप से 300 किलोग्राम / घंटा से अधिक वाष्पीकरण दर की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। वायुप्रवाह और सामग्री की गति दोनों को अनुकूलित करके, उपकरण सुखाने वाले कक्ष के भीतर उत्पाद का पूर्ण द्रवीकरण सुनिश्चित करता है, जिससे अत्यधिक कुशल नमी निष्कासन होता है।

हाइवेल मशीनरी सतत द्रव बेड ड्रायर के आधार पर विकसित एक नई तकनीक है स्थैतिक द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर । द्रवीकृत बेड ड्रायर में यांत्रिक झटकों को जोड़ा जाता है। सामग्री को शेकिंग फ्लुइड बेड ड्रायर में डाला गया है, शेकिंग और एयरफ्लो के दोहरे कार्य के तहत, सामग्री लगातार आगे फेंके जाने पर द्रवित बेड के साथ चलती है। द्रवीकृत बिस्तर के माध्यम से गर्म हवा ऊपर की ओर और विनिमय के बाद गर्मी से गीली सामग्री। हमारी कंपनी के पास न केवल एक वाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर है, बल्कि एक... द्रवीकृत बिस्तर ग्रैन्यूलेटर.


यह द्रवयुक्त बेड ड्रायर खाद्य प्रसंस्करण, रसायन और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदर्शित करता है। विशेष रूप से, यह नमक सुखाने जैसे अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जहां यह प्रति घंटे 20 टन से अधिक की प्रसंस्करण क्षमता को संभाल सकता है। कुछ मामलों में, एक इकाई प्रति घंटे 30 टन तक का उत्पादन प्राप्त कर सकती है, जो बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन की मांगों को पूरी तरह से पूरा करती है।



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सतत द्रव बिस्तर ड्रायर

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सतत द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर

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हिलता हुआ द्रव बेड ड्रायर


सतत द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर कैसे संचालित होता है?

एक निरंतर हिलने वाला द्रव बेड ड्रायर एक छिद्रित बेड प्लेट पर नम पाउडर, कणिकाओं या गुच्छे की एक स्थिर धारा प्रवाहित करके संचालित होता है। गर्म हवा को बिस्तर के नीचे से लाया जाता है और छिद्रों के माध्यम से ऊपर की ओर प्रवाहित किया जाता है, सामग्री को ऊपर उठाया जाता है और तरल जैसी अवस्था में निलंबित कर दिया जाता है। यह द्रवीकरण गर्म हवा और कणों के बीच कुशल संपर्क सुनिश्चित करता है, जिससे प्रभावी सुखाने के लिए आवश्यक गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण में वृद्धि होती है।


हाइवेल के द्रव बिस्तर प्रणाली में, सामग्री की गति को एक विशेष शेकिंग तंत्र द्वारा सुगम बनाया जाता है जो कम आवृत्ति पर लेकिन उच्च आयाम के साथ संचालित होता है। यह यांत्रिक हिलाना ड्रायर के माध्यम से सामग्री का एक नियंत्रित, समान प्रवाह बनाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रवेश करने वाली पहली सामग्री बाहर निकलने वाली पहली सामग्री भी है (पहले-अंदर, पहले-बाहर)। यह 'प्लग प्रवाह' व्यवहार न केवल लगातार सुखाने के परिणामों को बनाए रखता है बल्कि निवास समय वितरण पर उत्कृष्ट नियंत्रण भी प्रदान करता है। अच्छी तरह से संतुलित द्रवीकरण उत्पाद के क्षरण के जोखिम को कम करता है और पूरे बिस्तर की सतह पर एक समान सुखाने की गारंटी देता है।


सतत रेत द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर वीडियो


साल्ट क्रिस्टल के लिए सतत द्रव बिस्तर ड्रायर


सतत द्रव बिस्तर ड्रायर विशिष्टताएँ

नमूना

बिस्तर क्षेत्र()

वाष्पीकरण क्षमता (किलो/घंटा)

आयाम (मिमी)

ड्राइव मोटर (किलोवाट)

SFD0.45×6

2.7

405

10-50

2.2

SFD0.45×9

4.05

607.5

10-50

4

SFD0.6×6

3.6

540

10-50

4

SFD0.6×9

5.4

810

10-50

5.5

SFD0.75×6

4.5

675

10-50

4

SFD0.75×9

6.75

1012.5

10-50

5.5

SFD0.9×6

5.4

810

10-50

5.5

SFD0.9×9

8.1

1215

10-50

7.5

SFD0.9×12

10.8

1620

10-50

11

एसएफडी1.2×6

7.2

1200

10-50

7.5

एसएफडी1.2×9

10.8

1620

10-50

11

एसएफडी1.2×12

14.4

2160

10-50

15

एसएफडी1.5×7

10.5

1600

10-50

11

एसएफडी1.5×12

18

27700

10-50

18.5

1.हाईवेल मशीनरी बिना किसी सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखती है

2. पैरामीटर तालिका केवल संदर्भ के लिए है, उपकरण ग्राहक की सामग्री के विशिष्ट गुणों के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलित है।



सतत द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर संरचना


सतत द्रव बेड ड्रायर में कई प्रमुख घटक होते हैं, जिनमें बेड संरचना, शेकिंग सिस्टम, वायु प्रवाह विनियमन प्रणाली और हीटिंग सिस्टम शामिल हैं। स्थिर और कुशल सुखाने की प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए ये हिस्से एक साथ मिलकर काम करते हैं।


1. बड़े आउटपुट सतत द्रवयुक्त बेड ड्रायर की बिस्तर संरचना

निरंतर हिलने वाले बड़े आउटपुट द्रवयुक्त बेड ड्रायर की बिस्तर संरचना उच्च तापमान प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से बनी है, जो कठोर कामकाजी परिस्थितियों में उत्कृष्ट स्थायित्व और दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करती है। यह सामग्री चयन घिसाव और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए बेहतर प्रतिरोध भी प्रदान करता है, जिससे यह संक्षारक या अपघर्षक गुणों सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को सुखाने के लिए उपयुक्त हो जाता है। बिस्तर को एक अनुकूलित द्रवीकृत संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो वायु प्रवाह की कार्रवाई के तहत सामग्रियों के समान वितरण की अनुमति देता है। यह सामग्री के संचय को रोकता है और सुखाने की एकरूपता को बढ़ाता है। इसके अतिरिक्त, बिस्तर की हिलने की गति कणों के लगातार मिश्रण और गति को बढ़ावा देने, मृत क्षेत्रों के जोखिम को कम करने और समग्र गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण दक्षता में सुधार करने में सहायता करती है। सावधानीपूर्वक इंजीनियर की गई संरचना न केवल ऊर्जा दक्षता को बढ़ाती है बल्कि न्यूनतम रखरखाव के साथ निरंतर संचालन का भी समर्थन करती है।



2. बड़े आउटपुट शेकिंग फ्लूइड बेड ड्रायर की शेकिंग प्रणाली

यह कोर सिस्टम एक ड्राइव मोटर, कनेक्टिंग रॉड्स और सपोर्ट स्ट्रक्चर से बना है।

मोटर कनेक्टिंग छड़ों के माध्यम से बिस्तर को हिलाने के लिए चलाती है, जिससे वायु प्रवाह के तहत सामग्री की एक गतिशील द्रवीकृत स्थिति बनी रहती है। यह गति गर्मी वितरण को बढ़ाती है और सुखाने की दक्षता में सुधार करती है।

हिलने वाला डिज़ाइन सामग्री के ढेर को रोकने में भी मदद करता है, जिससे ड्रायर विशेष रूप से पाउडर और दानेदार पदार्थों के लिए उपयुक्त हो जाता है।



3. औद्योगिक द्रवीकृत बेड ड्रायर की वायुप्रवाह विनियमन प्रणाली

पूरे बिस्तर पर गर्म हवा का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए सटीक मिलान वाले पंखे और वायु प्रवाह नियंत्रण उपकरणों का उपयोग किया जाता है। यह उत्पाद के संपूर्ण द्रवीकरण की गारंटी देता है और मृत क्षेत्रों को समाप्त करता है।


वायु प्रवाह को एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जो विभिन्न सामग्री गुणों और सुखाने की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजन की अनुमति देता है, जिससे ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।



4. शेकिंग फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर की हीटिंग प्रणाली


द्रव बिस्तर सुखाने वाले उपकरण भाप, बिजली और गैस हीटिंग सहित कई हीटिंग विधियों का समर्थन करते हैं, जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए लचीले अनुकूलन की अनुमति देते हैं।


एक तापमान नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि सामग्रियों को इष्टतम तापमान सीमा के भीतर सुखाया जाता है, जिससे अति ताप और अनावश्यक ऊर्जा खपत को रोका जा सके।



5. शेकिंग फ्लूइड बेड ड्रायर के लिए धूल संग्रहण प्रणाली

शेकिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर में धूल संग्रहण प्रणाली स्वच्छ संचालन को बनाए रखने, पर्यावरणीय उत्सर्जन को कम करने और मूल्यवान सूक्ष्म कणों को पुनर्प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। प्रभावी वायु शोधन और सामग्री प्रबंधन सुनिश्चित करने के लिए यह प्रणाली आम तौर पर कई चरणों से बनी होती है।


1). चक्रवात विभाजक (वैकल्पिक)

कुछ विन्यासों में, निकास हवा द्वारा ले जाए गए बड़े कणों को पकड़ने के लिए प्रारंभिक चरण के रूप में एक चक्रवात विभाजक स्थापित किया जाता है।


यह मुख्य निस्पंदन प्रणाली पर भार को कम करता है और समग्र दक्षता में सुधार करता है।



2). बैग फ़िल्टर या कार्ट्रिज फ़िल्टर


प्राथमिक धूल संग्रहण इकाई आमतौर पर एक उच्च दक्षता वाला बैग फिल्टर या कार्ट्रिज फिल्टर सिस्टम है।


यह द्रव बिस्तर कक्ष से निकास हवा में निलंबित महीन धूल कणों को पकड़ लेता है।


पल्स-जेट सफाई का उपयोग आमतौर पर फ़िल्टर के प्रदर्शन को बनाए रखने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।



3). निकास पंखा और एयर डक्टिंग


एक एग्जॉस्ट फैन ड्रायर और धूल संग्रह प्रणाली के माध्यम से हवा खींचता है, जिससे धूल के रिसाव को रोकने के लिए उपकरण के अंदर एक स्थिर वायु प्रवाह और नकारात्मक दबाव सुनिश्चित होता है।


डक्टिंग को प्रतिरोध को कम करने और सुचारू वायु प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है।



4). HEPA फ़िल्टर (वैकल्पिक)

सख्त स्वच्छता या वायु गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए, पर्यावरण में हवा छोड़ने से पहले अंतिम निस्पंदन चरण के रूप में एक HEPA फ़िल्टर जोड़ा जा सकता है।


यह एकीकृत धूल नियंत्रण सेटअप न केवल सुरक्षा और पर्यावरण मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है बल्कि स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने और सामग्री हानि को कम करने में भी मदद करता है।



5). निकास गैस उपचार के लिए गीला स्क्रबर (वैकल्पिक)

एक गीला स्क्रबर, जिसे वॉटर फिल्म डस्ट कलेक्टर के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रभावी निकास गैस उपचार समाधान है जिसका उपयोग अक्सर महीन धूल कणों को पकड़ने और उत्सर्जन को नियंत्रित करने के लिए कंपन द्रव बिस्तर ड्रायर में किया जाता है। यह प्रणाली वायुमंडल में छोड़ने से पहले निकास धारा से दूषित पदार्थों को हटाने के लिए स्क्रबिंग माध्यम के रूप में पानी का उपयोग करती है।



बड़ी क्षमता वाला निरंतर द्रवीकृत बेड ड्रायर अनुप्रयोग


सतत द्रव बेड ड्रायर उन सामग्रियों को सुखाने के लिए आदर्श है जिनके लिए उच्च थ्रूपुट और कुशल नमी हटाने की आवश्यकता होती है। इसका कई प्रमुख उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

1. खाद्य उद्योग

नमक, शर्करा, अनाज और कॉफी के दानों जैसी सामग्रियों को सुखाने के लिए उपयुक्त, एक समान उत्पाद की गुणवत्ता और लगातार नमी की मात्रा सुनिश्चित करना।


उदाहरण के लिए, खाद्य नमक को सुखाते समय, एक इकाई प्रति घंटे 10-30 टन की क्षमता प्राप्त कर सकती है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि होती है।

2. रासायनिक उद्योग

सोडियम कार्बोनेट, सोडियम क्लोराइड और अमोनियम सल्फेट जैसे विभिन्न पाउडर और दानेदार रासायनिक सामग्रियों पर लागू किया जाता है।


उपकरण का स्थिर संचालन यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद नमी विनिर्देशों को पूरा करता है, जिससे केकिंग या असमान सुखाने जैसी समस्याओं को रोका जा सके।


3. खनिज उद्योग

रेत, सिलिका रेत, क्वार्ट्ज रेत, जिरकोन रेत, कॉपर कंसंट्रेट ग्रैन्यूल जैसी सामग्रियों को सुखाने के लिए आदर्श।


ड्रायर की बहुमुखी प्रतिभा, मापनीयता और स्वच्छ डिजाइन इसे इन क्षेत्रों में बड़े पैमाने पर औद्योगिक सुखाने के अनुप्रयोगों के लिए एक आवश्यक समाधान बनाती है।


सतत शेक द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर हीटिंग के तरीके


उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, बड़ी क्षमता वाले निरंतर द्रवयुक्त बेड ड्रायर को ऊर्जा खपत को अनुकूलित करने और विभिन्न सामग्रियों की विशिष्ट सुखाने की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न हीटिंग विधियों से सुसज्जित किया जा सकता है।


1. भाप तापन

उन सामग्रियों के लिए आदर्श जिनके लिए सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जैसे खाद्य उत्पाद और फार्मास्यूटिकल्स।

उच्च ऊर्जा दक्षता और समान तापमान वितरण सुनिश्चित करते हुए एक स्थिर और नियंत्रणीय ताप स्रोत प्रदान करने के लिए स्टीम हीट एक्सचेंजर का उपयोग करता है।



2. विद्युत तापन

उन उद्योगों के लिए उपयुक्त जो फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रसंस्करण जैसे स्वच्छ और प्रदूषण मुक्त उत्पादन वातावरण की मांग करते हैं।

सटीक तापमान विनियमन प्रदान करता है और इसे बुद्धिमान तापमान प्रबंधन के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के साथ सहजता से एकीकृत किया जा सकता है।



3. गैस तापन

बड़े पैमाने पर औद्योगिक संचालन के लिए उपयुक्त जहां उच्च ताप दक्षता आवश्यक है।

कम परिचालन लागत प्रदान करता है और दीर्घकालिक, निरंतर उत्पादन की आवश्यकता वाली कंपनियों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है।


ड्रायर का हीटर

 जलती हुई गैस/तेल हीटर

कोयला भट्ठी

जलता कोयला हीटर

भाप रेडिएटर

भाप रेडिएटर

ड्रायर का विद्युत हीटर

इलेक्ट्रिकल हीटर

द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर निर्माण सामग्री

हाइवेल मशीनरी ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर SS304, SS316L, टाइटेनियम और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील सहित कई प्रकार की सामग्रियों से बने संपर्क भागों के साथ हमारी SFD श्रृंखला वाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर की आपूर्ति कर सकती है। नियंत्रण प्रणाली के विद्युत घटकों को विशिष्ट ग्राहक प्राथमिकताओं को पूरा करने के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है।



अपनी सुखाने की ज़रूरतों के लिए सतत तरल बिस्तर सुखाने वाली साइटम क्यों चुनें?


जब औद्योगिक सुखाने के समाधान की बात आती है, तो बड़ी क्षमता वाले तरल बेड ड्रायर एक विश्वसनीय, कुशल और बहुमुखी विकल्प के रूप में सामने आते हैं। चाहे आप रसायन, खाद्य, या पर्यावरण क्षेत्र में हों, ये बड़ी क्षमता वाले ड्रायर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं जो उन्हें आपके ऑपरेशन के लिए एक स्मार्ट निवेश बनाते हैं।


1. एकसमान और नियंत्रित सुखाने

द्रव बिस्तर सुखाने की प्रणाली को समान गर्मी वितरण प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो आकार या आकार की परवाह किए बिना सभी कणों में लगातार सुखाने को सुनिश्चित करता है। यह उत्पाद की विसंगतियों, जैसे कि अधिक सुखाना या नमी बनाए रखना, के जोखिम को कम करता है, जिससे आपको उच्च-गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने में मदद मिलती है।


2. ऊर्जा-बचत प्रदर्शन

दक्षता को ध्यान में रखकर डिज़ाइन की गई, ऊर्जा-कुशल सुखाने वाली प्रणालियाँ पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में ऊर्जा के उपयोग को काफी कम कर देती हैं। इसका मतलब उपयोगिता बिल कम करना और कार्बन फुटप्रिंट कम करना है - ऐसे लाभ जो आपके बजट और पर्यावरणीय जिम्मेदारियों दोनों के अनुरूप हैं।


3. तेज़ प्रोसेसिंग, कम डाउनटाइम

आधुनिक विनिर्माण में गति महत्वपूर्ण है। द्रव बिस्तर प्रौद्योगिकी सुखाने की प्रक्रिया को तेज करती है, थ्रूपुट को बढ़ाती है और बाधाओं को कम करती है। नतीजा? कम लीड समय और बेहतर डिलीवरी प्रदर्शन।


4. आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप

हर प्रक्रिया अलग है. यही कारण है कि शेक फ्लुइड बेड ड्रायर अनुकूलन विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ उपलब्ध हैं - जिसमें सटीक तापमान नियंत्रण, स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्जिंग, और अनुकूलनीय एयरफ्लो सिस्टम शामिल हैं - ताकि आप अपने एप्लिकेशन के लिए आवश्यक सटीक सेटअप प्राप्त कर सकें।


5. टिकाऊ और कम रखरखाव वाला

औद्योगिक पैमाने पर उत्पादन के लिए निर्मित, इन मशीनों को दीर्घकालिक स्थायित्व और रखरखाव में आसानी को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है। न्यूनतम टूट-फूट वाले हिस्से और सुलभ डिज़ाइन डाउनटाइम को कम करते हैं और रखरखाव की लागत में कटौती करते हैं।


6. संवेदनशील सामग्रियों पर कोमलता

यदि आपकी सामग्रियां गर्मी या यांत्रिक तनाव के प्रति संवेदनशील हैं, तो तरल बिस्तर को हिलाकर सुखाना एक आदर्श समाधान है। यह प्रक्रिया सामग्रियों को धीरे से उठाती और सुखाती है, उनकी संरचना, सुगंध, स्वाद और सक्रिय अवयवों को संरक्षित करती है - जो भोजन, न्यूट्रास्यूटिकल्स और बढ़िया रसायनों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।


7. सुरक्षा और अनुपालन मानकों को पूरा करता है

सतत द्रव बिस्तर सुखाने की प्रणाली अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा और स्वच्छता नियमों का अनुपालन करने के लिए बनाई गई है। चाहे आपको ATEX प्रमाणन की आवश्यकता हो, उद्योग की सबसे कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समाधान उपलब्ध हैं।


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