निरंतर द्रवित बिस्तर ड्रायर

निरंतर द्रवित बेड ड्रायर अवलोकन

निरंतर द्रवित बेड ड्रायर एक उच्च दक्षता, ऊर्जा-बचत करने वाली सुखाने वाली प्रणाली है जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, विशेष रूप से 300 किलोग्राम/घंटा से अधिक वाष्पीकरण दरों की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। एयरफ्लो और सामग्री आंदोलन दोनों का अनुकूलन करके, उपकरण सुखाने वाले कक्ष के भीतर उत्पाद के पूर्ण द्रवीकरण को सुनिश्चित करता है, जिससे अत्यधिक कुशल नमी हटाने के लिए अग्रणी होता है।

Hywell मशीनरी निरंतर द्रव बेड ड्रायर एक नई तकनीक है जो के आधार पर विकसित की गई है स्थैतिक द्रवित बेड ड्रायर । यांत्रिक झटकों को द्रवित बेड ड्रायर में जोड़ा जाता है। सामग्री को झटकों और एयरफ्लो के दोहरे कार्य के तहत, झटकों द्रव बेड ड्रायर में खिलाया गया है, सामग्री द्रवित बिस्तर के साथ चलती है जैसा कि लगातार आगे फेंक दिया जाता है। विनिमय के बाद गर्मी से द्रवित बिस्तर और गीली सामग्री के माध्यम से गर्म हवा। हमारी कंपनी के पास न केवल एक वाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर है, बल्कि इसमें भी है द्रवित बिस्तर दानेदार.

यह द्रवित बेड ड्रायर खाद्य प्रसंस्करण, रसायन और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन को प्रदर्शित करता है। विशेष रूप से, यह नमक सुखाने जैसे अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जहां यह 20 टन प्रति घंटे से अधिक की प्रक्रिया क्षमता को संभाल सकता है। कुछ मामलों में, एक एकल इकाई बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन की मांगों को पूरा करते हुए, 30 टन प्रति घंटे तक का उत्पादन प्राप्त कर सकती है।

एक निरंतर द्रवित बेड ड्रायर कैसे संचालित होता है?

एक निरंतर मिलाते हुए द्रव बेड ड्रायर एक छिद्रित बेड प्लेट के ऊपर नम पाउडर, कणिकाओं, या गुच्छे की एक स्थिर धारा को पार करके संचालित होता है। गर्म हवा को बिस्तर के नीचे से पेश किया जाता है और छिद्रों के माध्यम से ऊपर की ओर बहता है, सामग्री को उठाता है और इसे द्रव जैसी स्थिति में निलंबित कर देता है। यह द्रवीकरण गर्म हवा और कणों के बीच कुशल संपर्क सुनिश्चित करता है, प्रभावी सुखाने के लिए आवश्यक गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण को बढ़ाता है।

Hywell के द्रव बिस्तर प्रणाली में, सामग्री आंदोलन को एक विशेष झटकों तंत्र द्वारा सुगम बनाया जाता है जो कम आवृत्ति पर संचालित होता है लेकिन उच्च आयाम के साथ। यह यांत्रिक झटकों ड्रायर के माध्यम से सामग्री का एक नियंत्रित, एक समान प्रवाह बनाता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रवेश करने के लिए पहली सामग्री भी बाहर निकलने के लिए पहला (पहला-इन, पहला-आउट) भी है। यह 'प्लग फ्लो ' व्यवहार न केवल सुसंगत सुखाने के परिणामों को बनाए रखता है, बल्कि निवास समय वितरण पर उत्कृष्ट नियंत्रण भी प्रदान करता है। अच्छी तरह से संतुलित द्रवीकरण उत्पाद की गिरावट के जोखिम को कम करता है और पूरे बिस्तर की सतह पर समान सूखने की गारंटी देता है।

निरंतर रेत द्रवित बिस्तर ड्रायर वीडियो

नमक क्रिस्टल के लिए निरंतर द्रव बिस्तर ड्रायर

निरंतर द्रव बिस्तर ड्रायर विनिर्देश

नमूना	बेड एरिया	वाष्पीकरण क्षमता	आयाम (मिमी)	ड्राइव मोटर (kW)
SFD0.45 × 6	2.7	405	10-50	2.2
SFD0.45 × 9	4.05	607.5	10-50	4
SFD0.6 × 6	3.6	540	10-50	4
SFD0.6 × 9	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.75 × 6	4.5	675	10-50	4
SFD0.75 × 9	6.75	1012.5	10-50	5.5
SFD0.9 × 6	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.9 × 9	8.1	1215	10-50	7.5
SFD0.9 × 12	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 6	7.2	1200	10-50	7.5
SFD1.2 × 9	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 12	14.4	2160	10-50	15
SFD1.5 × 7	10.5	1600	10-50	11
SFD1.5 × 12	18	27700	10-50	18.5
1.hewell मशीनरी बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखता है 2. पैरामीटर तालिका केवल संदर्भ के लिए है। उपकरण ग्राहक की सामग्री के विशिष्ट गुणों के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलित है।

निरंतर द्रवित बिस्तर ड्रायर संरचना

निरंतर द्रव बेड ड्रायर में कई प्रमुख घटक होते हैं, जिनमें बेड स्ट्रक्चर, हिलिंग सिस्टम, एयरफ्लो रेगुलेशन सिस्टम और हीटिंग सिस्टम शामिल हैं। ये भाग एक स्थिर और कुशल सुखाने की प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए सद्भाव में एक साथ काम करते हैं।

1। बड़े उत्पादन की बिस्तर संरचना निरंतर द्रवित बिस्तर ड्रायर

निरंतर झटकों के बड़े आउटपुट द्रवित बेड ड्रायर की बिस्तर संरचना उच्च तापमान-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से बना है, जो कठोर कामकाजी परिस्थितियों में उत्कृष्ट स्थायित्व और दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करता है। यह सामग्री चयन पहनने और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए बेहतर प्रतिरोध भी प्रदान करता है, जिससे यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को सुखाने के लिए उपयुक्त है, जिसमें संक्षारक या अपघर्षक गुण शामिल हैं। बिस्तर को एक अनुकूलित द्रवित संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो एयरफ्लो की कार्रवाई के तहत सामग्री के वितरण की अनुमति देता है। यह सामग्री संचय को रोकता है और सूखने की एकरूपता को बढ़ाता है। इसके अतिरिक्त, बिस्तर की झटकों की गति लगातार मिश्रण और कणों के आंदोलन को बढ़ावा देने में सहायता करती है, मृत क्षेत्रों के जोखिम को कम करती है और समग्र गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण दक्षता में सुधार करती है। सावधानीपूर्वक इंजीनियर संरचना न केवल ऊर्जा दक्षता को बढ़ाती है, बल्कि न्यूनतम रखरखाव के साथ निरंतर संचालन का भी समर्थन करती है।

2। बड़े आउटपुट हिलने वाले तरल बिस्तर ड्रायर की शत्रु प्रणाली

यह कोर सिस्टम एक ड्राइव मोटर से बना है, छड़ को जोड़ता है, और समर्थन संरचनाओं को जोड़ता है।

मोटर कनेक्टिंग रॉड्स के माध्यम से बिस्तर को हिलाने के लिए ड्राइव करता है, एयरफ्लो के तहत सामग्री की एक गतिशील द्रवित स्थिति को बनाए रखता है। यह गति गर्मी वितरण को बढ़ाती है और सुखाने की दक्षता में सुधार करती है।

झटकों का डिजाइन सामग्री के समूह को रोकने में भी मदद करता है, जिससे ड्रायर विशेष रूप से पाउडर और दानेदार पदार्थों के लिए उपयुक्त है।

3। औद्योगिक द्रवित बेड ड्रायर का एयरफ्लो विनियमन प्रणाली

सटीक रूप से मिलान किए गए प्रशंसकों और एयरफ्लो नियंत्रण उपकरणों का उपयोग पूरे बिस्तर पर गर्म हवा के वितरण को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। यह उत्पाद के पूरी तरह से तरलकरण की गारंटी देता है और मृत क्षेत्रों को समाप्त करता है।

एयरफ्लो को एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से विनियमित किया जाता है, जिससे विभिन्न भौतिक गुणों और सुखाने की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजन की अनुमति मिलती है, जो ऊर्जा दक्षता में सुधार करती है।

4। द्रवित बेड ड्रायर को हिलाने की हीटिंग सिस्टम

द्रव बिस्तर सुखाने के उपकरण कई हीटिंग विधियों का समर्थन करते हैं, जिसमें भाप, इलेक्ट्रिक और गैस हीटिंग शामिल हैं, जिससे विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए लचीला अनुकूलन की अनुमति मिलती है।

एक तापमान नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री को इष्टतम तापमान सीमा के भीतर सुखाया जाता है, जिससे ओवरहीटिंग और अनावश्यक ऊर्जा की खपत को रोका जाता है।

5. डस्ट कलेक्शन सिस्टम को फ्लुइड बेड ड्रायर के लिए

एक झटकों वाले द्रवित बेड ड्रायर में धूल संग्रह प्रणाली स्वच्छ संचालन को बनाए रखने, पर्यावरणीय उत्सर्जन को कम करने और मूल्यवान ठीक कणों को पुनर्प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह प्रणाली आमतौर पर प्रभावी वायु शोधन और सामग्री हैंडलिंग सुनिश्चित करने के लिए कई चरणों से बना है।

1)। चक्रवात विभाजक

कुछ कॉन्फ़िगरेशन में, एक चक्रवात विभाजक को निकास हवा द्वारा किए गए बड़े कणों को पकड़ने के लिए प्रारंभिक चरण के रूप में स्थापित किया जाता है।

यह मुख्य निस्पंदन प्रणाली पर लोड को कम करता है और समग्र दक्षता में सुधार करता है।

2)। बैग फिल्टर या कारतूस फ़िल्टर

प्राथमिक धूल संग्रह इकाई आमतौर पर एक उच्च दक्षता वाले बैग फिल्टर या कारतूस फिल्टर सिस्टम है।

यह द्रव बिस्तर कक्ष से निकास हवा में निलंबित ठीक धूल कणों को पकड़ता है।

पल्स-जेट सफाई का उपयोग आमतौर पर फिल्टर प्रदर्शन को बनाए रखने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए किया जाता है।

3)। निकास पंखे और हवा डक्टिंग

एक निकास प्रशंसक ड्रायर और डस्ट कलेक्शन सिस्टम के माध्यम से हवा को खींचता है, जिससे धूल के रिसाव को रोकने के लिए उपकरण के अंदर एक स्थिर एयरफ्लो और नकारात्मक दबाव सुनिश्चित होता है।

डक्टिंग को सावधानीपूर्वक प्रतिरोध को कम करने और चिकनी एयरफ्लो सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

4)। HEPA फ़िल्टर (वैकल्पिक)

सख्त स्वच्छता या वायु गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ अनुप्रयोगों के लिए, एक HEPA फ़िल्टर को पर्यावरण में हवा जारी करने से पहले एक अंतिम निस्पंदन चरण के रूप में जोड़ा जा सकता है।

यह एकीकृत डस्ट कंट्रोल सेटअप न केवल सुरक्षा और पर्यावरण मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है, बल्कि एक क्लीनर काम करने वाले वातावरण को बनाए रखने और सामग्री के नुकसान को कम करने में भी मदद करता है।

5)। निकास गैस उपचार के लिए गीला स्क्रबर (वैकल्पिक)

एक गीला स्क्रबर, जिसे वाटर फिल्म डस्ट कलेक्टर के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रभावी एग्जॉस्ट गैस ट्रीटमेंट सॉल्यूशन है, जिसका उपयोग अक्सर तरल पदार्थ के बेड ड्रायर में किया जाता है, जो ठीक धूल कणों को पकड़ने और उत्सर्जन को नियंत्रित करने के लिए होता है। यह प्रणाली वायुमंडल में जारी करने से पहले निकास धारा से दूषित पदार्थों को हटाने के लिए स्क्रबिंग माध्यम के रूप में पानी का उपयोग करती है।

बड़ी क्षमता निरंतर द्रवित बेड ड्रायर अनुप्रयोग

निरंतर द्रव बेड ड्रायर सुखाने की सामग्री के लिए आदर्श है जिसमें उच्च थ्रूपुट और कुशल नमी हटाने की आवश्यकता होती है। इसका व्यापक रूप से कई प्रमुख उद्योगों में उपयोग किया जाता है:

1। खाद्य उद्योग

नमक, शर्करा, अनाज और कॉफी के कणिकाओं जैसे सुखाने की सामग्री के लिए उपयुक्त, समान उत्पाद की गुणवत्ता और लगातार नमी सामग्री सुनिश्चित करना।

उदाहरण के लिए, जब खाद्य नमक सूखता है, तो एक एकल इकाई 10-30 टन प्रति घंटे की क्षमता प्राप्त कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि हो सकती है।

2। रासायनिक उद्योग

सोडियम कार्बोनेट, सोडियम क्लोराइड और अमोनियम सल्फेट जैसे विभिन्न पाउडर और दानेदार रासायनिक सामग्रियों पर लागू होता है।

उपकरणों का स्थिर संचालन यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद नमी के विनिर्देशों को पूरा करता है, जैसे कि केकिंग या असमान सुखाने जैसे मुद्दों को रोकता है।

3। खनिज उद्योग

रेत, सिलिका रेत, क्वार्ट्ज रेत, जिक्रोन रेत, तांबे का ध्यान केंद्रित करने के लिए सुखाने वाली सामग्री के लिए आदर्श।

ड्रायर की बहुमुखी प्रतिभा, स्केलेबिलिटी और हाइजीनिक डिजाइन इसे इन क्षेत्रों में बड़े पैमाने पर औद्योगिक सुखाने वाले अनुप्रयोगों के लिए एक आवश्यक समाधान बनाते हैं।

निरंतर शेक द्रवित बिस्तर ड्रायर हीटिंग विधियाँ

उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, बड़ी क्षमता निरंतर द्रवित बेड ड्रायर को ऊर्जा की खपत का अनुकूलन करने और विभिन्न सामग्रियों की विशिष्ट सुखाने की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न हीटिंग विधियों से लैस किया जा सकता है।

1। स्टीम हीटिंग

उन सामग्रियों के लिए आदर्श है जिन्हें सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जैसे कि खाद्य उत्पाद और फार्मास्यूटिकल्स।

एक स्थिर और नियंत्रणीय गर्मी स्रोत प्रदान करने के लिए एक स्टीम हीट एक्सचेंजर का उपयोग करता है, उच्च ऊर्जा दक्षता और समान तापमान वितरण सुनिश्चित करता है।

2। इलेक्ट्रिक हीटिंग

उन उद्योगों के लिए उपयुक्त है जो स्वच्छ और संदूषण मुक्त उत्पादन वातावरण की मांग करते हैं, जैसे कि फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रसंस्करण।

सटीक तापमान विनियमन प्रदान करता है और बुद्धिमान तापमान प्रबंधन के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के साथ मूल रूप से एकीकृत किया जा सकता है।

3। गैस हीटिंग

बड़े पैमाने पर औद्योगिक संचालन के लिए अच्छी तरह से अनुकूल जहां उच्च हीटिंग दक्षता आवश्यक है।

कम परिचालन लागत प्रदान करता है और लंबे समय तक, निरंतर उत्पादन की आवश्यकता वाली कंपनियों के लिए विशेष रूप से लाभप्रद है।

द्रवित बिस्तर ड्रायर निर्माण सामग्री

Hywell मशीनरी ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर SS304, SS316L, टाइटेनियम और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील सहित कई सामग्रियों से बने संपर्क भागों के साथ हमारे SFD श्रृंखला वाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर की आपूर्ति कर सकती है। नियंत्रण प्रणाली के विद्युत घटकों को विशिष्ट ग्राहक वरीयताओं को पूरा करने के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है।

क्यों अपनी सुखाने की जरूरतों के लिए एक निरंतर द्रव बिस्तर सुखाने syetem चुनें?

जब औद्योगिक सुखाने के समाधान की बात आती है, तो बड़ी क्षमता द्रव बेड ड्रायर एक विश्वसनीय, कुशल और बहुमुखी विकल्प के रूप में बाहर खड़े होते हैं। चाहे आप रासायनिक, भोजन, या पर्यावरणीय क्षेत्र में हों, ये बड़ी क्षमता वाले ड्रायर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं जो उन्हें आपके संचालन के लिए एक स्मार्ट निवेश बनाते हैं।

1। वर्दी और नियंत्रित सुखाने

द्रव बिस्तर सुखाने प्रणाली को भी गर्मी वितरण प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया जाता है, जो आकार या आकार की परवाह किए बिना सभी कणों में लगातार सुखाने को सुनिश्चित करता है। यह उत्पाद विसंगतियों के जोखिम को कम करता है, जैसे कि अति-सुखाने या नमी प्रतिधारण, जो आपको उच्च गुणवत्ता वाले मानकों को बनाए रखने में मदद करता है।

2। ऊर्जा-बचत प्रदर्शन

मन में दक्षता के साथ डिज़ाइन किया गया, ऊर्जा-कुशल सुखाने की प्रणाली पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में ऊर्जा के उपयोग को काफी कम कर देती है। यह कम उपयोगिता बिल और एक छोटे कार्बन पदचिह्न में अनुवाद करता है - जो आपके बजट और पर्यावरणीय जिम्मेदारियों दोनों के साथ संरेखित करता है।

3। तेजी से प्रसंस्करण, कम डाउनटाइम

आधुनिक विनिर्माण में गति महत्वपूर्ण है। द्रव बिस्तर प्रौद्योगिकी सुखाने की प्रक्रिया को तेज करती है, थ्रूपुट को बढ़ाती है और अड़चनों को कम करती है। परिणाम? कम लीड टाइम्स और बेहतर डिलीवरी प्रदर्शन।

4। आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप

हर प्रक्रिया अलग है। यही कारण है कि शेक फ्लुइड बेड ड्रायर अनुकूलन विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ उपलब्ध हैं - सटीक तापमान नियंत्रण, स्वचालित खिला और डिस्चार्जिंग, और अनुकूलनीय एयरफ्लो सिस्टम सहित - ताकि आप अपने एप्लिकेशन को सटीक सेटअप प्राप्त कर सकें।

5। टिकाऊ और कम रखरखाव

औद्योगिक पैमाने पर उत्पादन के लिए निर्मित, इन मशीनों को दीर्घकालिक स्थायित्व और रखरखाव में आसानी के साथ डिज़ाइन किया गया है। न्यूनतम पहनने-और-टियर भागों और सुलभ डिजाइन डाउनटाइम को कम करते हैं और रखरखाव की लागत में कटौती करते हैं।

6। संवेदनशील सामग्रियों पर कोमल

यदि आपकी सामग्री गर्मी या यांत्रिक तनाव के प्रति संवेदनशील है, तो द्रव बिस्तर को सुखाने के लिए एक आदर्श समाधान है। प्रक्रिया धीरे -धीरे उठाती है और सामग्री को सूखती है, उनकी संरचना, सुगंध, स्वाद और सक्रिय अवयवों को संरक्षित करती है - भोजन, न्यूट्रास्यूटिकल्स और ठीक रसायनों के लिए एकदम सही।

7। सुरक्षा और अनुपालन मानकों को पूरा करता है

अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा और स्वच्छता नियमों का पालन करने के लिए निरंतर द्रव बिस्तर सुखाने प्रणाली का निर्माण किया जाता है। चाहे आपको ATEX प्रमाणन की आवश्यकता हो, सबसे कठोर उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समाधान उपलब्ध हैं।