Der schüttelnde kontinuierliche fluidisierte Betttrockner ist ein hocheffizientes, energiesparendes Trocknungssystem, das für die groß angelegte Produktion ausgelegt ist, insbesondere für Prozesse, die Verdunstungsraten von mehr als 300 kg/h erfordern. Durch die Optimierung sowohl des Luftstroms als auch der Materialbewegung sorgt die Ausrüstung für die volle Fluidisierung des Produkts innerhalb der Trockenkammer, was zu einer hocheffizienten Feuchtigkeitsentfernung führt.
SFD
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L
Lebensmittel/Chemikalie
Ja
Verfügbarkeit: | |
---|---|
Menge: | |
Der kontinuierliche fluidisierte Betttrockner ist ein hocheffizientes, energiesparendes Trocknungssystem, das für eine groß angelegte Produktion ausgelegt ist, insbesondere für Prozesse, die Verdunstungsraten von mehr als 300 kg/h erfordern. Durch die Optimierung sowohl des Luftstroms als auch der Materialbewegung sorgt die Ausrüstung für die volle Fluidisierung des Produkts innerhalb der Trockenkammer, was zu einer hocheffizienten Feuchtigkeitsentfernung führt.
Der Hywell -Maschinendauer -Fluid -Betttrockner ist eine neue Technologie, die auf der Grundlage der statischer fließender Betttrockner . Der flüssige Betttrockner wird mechanisches Schütteln hinzugefügt. Das Material wurde unter der doppelten Funktion des Schüttelns und des Luftstroms in den Schüttelflüssigkeitsbetttrockner eingespeist. Das Material bewegt sich entlang des fließenden Bettes, wie sie kontinuierlich nach vorne geworfen werden. Heiße Luft nach oben durch das fließende Bett und nasse Materialien nach dem Austausch. Unser Unternehmen hat nicht nur einen vibrierenden fluidisierten Betttrockner, sondern auch eine Fluidisierter Bettgranulator.
Dieser flüssige Betttrockner zeigt eine hervorragende Leistung in Branchen wie Lebensmittelverarbeitung, Chemikalien und Arzneimitteln. Insbesondere zeichnet sich in Anwendungen wie Salztrocknen hervor, wo es die Verarbeitungskapazitäten von über 20 Tonnen pro Stunde bewältigen kann. In einigen Fällen kann eine einzelne Einheit eine Leistung von bis zu 30 Tonnen pro Stunde erzielen und die Anforderungen der groß angelegten industriellen Produktion voll erfüllen.
Kontinuierlicher Flüssigkeitsbetttrockner
Kontinuierlicher fließender Betttrockner
Schüttelflockenbetttrockner
Ein kontinuierlicher Schüttelflüssigkeitsbetttrockner arbeitet, indem er einen stetigen Strom von feuchten Pulvern, Granulat oder Flocken über eine perforierte Bettplatte überholt. Er erhitzte Luft wird unter dem Bett eingeführt und fließt durch die Perforationen nach oben, hebt das Material an und hebt es in einem flüssigen Zustand auf. Diese Fluidisierung sorgt für einen effizienten Kontakt zwischen der heißen Luft und den Partikeln und verbessert den Wärme- und Massenübergang, der für eine effektive Trocknung erforderlich ist.
In Hywells Fluidbettsystem wird die Materialbewegung durch einen speziellen Schüttelmechanismus erleichtert, der mit niedriger Frequenz, jedoch mit hoher Amplitude arbeitet. Dieses mechanische Schütteln erzeugt einen kontrollierten, einheitlichen Materialstrom durch den Trockner, der sicherstellt, dass das erste Eingangsmaterial auch das erste ist, der ausgeht (erstes, erstes Out). Dieser 'Plug -Flow ' Verhalten behält nicht nur konsistente Trocknungsergebnisse bei, sondern bietet auch eine hervorragende Kontrolle über die Verteilung der Verweilzeit. Die ausgewogene Fluidisierung minimiert das Risiko eines Produktabbaues und garantiert ein einheitliches Trocknen über der gesamten Bettoberfläche.
Modell | Bettbereich (㎡) | Verdunstungskapazität (kg/h) | Amplitude (mm) | Antriebsmotor (KW) |
SFD0.45 × 6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0.45 × 9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.75 × 6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0.75 × 9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9 × 6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9 × 9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0.9 × 12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
SFD1.2 × 9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1.5 × 7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1.5 × 12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1.Hywell Machinery behält sich das Recht dem Design ohne Vorankündigung vor 2. Die Parametertabelle dient nur als Referenz. , Das Gerät ist basierend auf den spezifischen Eigenschaften des Kundenmaterials vollständig angepasst. |
Der kontinuierliche Flüssigkeitsbetttrockner besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, einschließlich der Bettstruktur, des Schüttelsystems, des Luftstromregulationssystems und des Heizsystems. Diese Teile arbeiten harmonisch zusammen, um einen stabilen und effizienten Trocknungsprozess zu gewährleisten.
Die Bettstruktur des kontinuierlichen Schüttelns mit großem Ausgangsflüssigkeitsbett besteht aus hochtemperaturbeständigem und korrosionsbeständigem Edelstahl, um einen hervorragenden Haltbarkeit und langfristigen Betrieb unter harten Arbeitsbedingungen zu gewährleisten. Diese Materialauswahl bietet auch eine überlegene Beständigkeit gegen Verschleiß und chemische Reaktionen, was sie zum Trocknen einer Vielzahl von Materialien geeignet ist, einschließlich solcher mit korrosiven oder abrasiven Eigenschaften. Das Bett ist mit einer optimierten fluidisierten Struktur ausgestattet, die eine gleichmäßige Verteilung der Materialien unter der Wirkung des Luftstroms ermöglicht. Dies verhindert die Ansammlung von Materialien und verbessert die Trocknungsgleichheit. Darüber hinaus hilft die Schüttelbewegung des Bettes bei der Förderung des konsistenten Mischens und der Bewegung von Partikeln, der Verringerung des Risikos toter Zonen und der Verbesserung der gesamten Wärme- und Massenübergangseffizienz. Die sorgfältig entwickelte Struktur verbessert nicht nur die Energieeffizienz, sondern unterstützt auch den kontinuierlichen Betrieb mit minimaler Wartung.
Dieses Kernsystem besteht aus einem Antriebsmotor, Stangenverbindungsstäben und Stützstrukturen.
Der Motor treibt das Bett an, um durch die Verbindungsstangen zu schütteln und einen dynamischen fluidisierten Zustand des Materials unter Luftstrom aufrechtzuerhalten. Diese Bewegung verbessert die Wärmeverteilung und verbessert die Trocknungseffizienz.
Das Schüttelgestalter hilft auch, materielle Agglomeration zu verhindern und den Trockner besonders für Pulver und körnige Substanzen geeignet zu machen.
Präzise übereinstimmende Ventilatoren und Luftstrom -Steuerungsgeräte werden verwendet, um eine gleichmäßige Verteilung der heißen Luft über das gesamte Bett zu gewährleisten. Dies garantiert eine gründliche Fluidisierung des Produkts und beseitigt tote Zonen.
Der Luftstrom wird durch ein automatisches Steuerungssystem reguliert, wodurch die Anpassung an unterschiedliche Materialeigenschaften und Trocknungsanforderungen ermöglicht wird, was die Energieeffizienz verbessert.
Die Trocknungsausrüstung des Fluidbetttrocknungen unterstützt mehrere Heizmethoden, einschließlich Dampf-, Elektro- und Gaserwärmung und ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Ein Temperaturkontrollsystem stellt sicher, dass Materialien im optimalen Temperaturbereich getrocknet werden, wodurch Überhitzung und unnötigen Energieverbrauch verhindert werden.
Das Staubsammelsystem in einem Schüttelflockenbetttrockner spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung des sauberen Betriebs, der Reduzierung der Umweltemissionen und der Wiederherstellung wertvoller feiner Partikel. Dieses System besteht in der Regel aus mehreren Stufen, um eine effektive Luftreinigung und das Materialumschlag zu gewährleisten.
In einigen Konfigurationen wird ein Zyklonabscheider als vorläufige Stufe installiert, um größere Partikel zu erfassen, die von der Abgasseluft getragen werden.
Es reduziert die Last des Hauptfiltrationssystems und verbessert die Gesamteffizienz.
Die primäre Staubsammlung ist normalerweise ein hocheffizientes Beutelfilter oder ein Patronenfiltersystem.
Es fängt feine Staubpartikel ein, die in der Abgasseluft aus der Fluidbettkammer aufgehängt sind.
Pulse-Jet-Reinigung wird üblicherweise verwendet, um die Filterleistung aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer zu verlängern.
Ein Abgablüfter zieht die Luft durch das Trockner- und Staubsammelsystem und stellt einen stabilen Luftstrom und einen Unterdruck innerhalb der Geräte sicher, um Staubleckage zu verhindern.
Die Lautstärke ist sorgfältig ausgelegt, um den Widerstand zu minimieren und einen reibungslosen Luftstrom zu gewährleisten.
Für Anwendungen mit strenger Sauberkeit oder Luftqualitätsanforderungen kann ein HEPA -Filter als endgültige Filtrationsphase hinzugefügt werden, bevor Luft in die Umwelt freigesetzt wird.
Diese integrierte Staubkontrolleinrichtung sorgt nicht nur für die Einhaltung der Sicherheits- und Umweltstandards, sondern hilft auch bei der Aufrechterhaltung eines saubereren Arbeitsumfelds und zur Reduzierung des Materialverlusts.
Ein nasse Wäscher, der auch als Wasserfilmstaubkollektor bekannt ist, ist eine wirksame Abgasbehandlungslösung, die häufig bei vibrierenden Flüssigkeitsbetttrocknern verwendet wird, um feine Staubpartikel zu fangen und Emissionen zu kontrollieren. Dieses System verwendet Wasser als Schrubbenmedium, um Verunreinigungen aus dem Abgasstrom zu entfernen, bevor es in die Atmosphäre freigegeben wird.
Der kontinuierliche Flüssigkeitsbetttrockner ist ideal zum Trocknen von Materialien, die einen hohen Durchsatz und eine effiziente Entfernung von Feuchtigkeit erfordern. Es wird in mehreren Schlüsselindustrien weit verbreitet:
Geeignet für Trocknungsmaterialien wie Salz, Zucker, Getreide und Kaffeegranulate, um einheitliche Produktqualität und konsistente Feuchtigkeitsgehalt zu gewährleisten.
Zum Beispiel kann beim Trocknen von essbarem Salz eine einzelne Einheit eine Kapazität von 10 bis 30 Tonnen pro Stunde erreichen und die Produktionseffizienz erheblich steigern.
Auf verschiedene pulverisierte und körnige chemische Materialien wie Natriumcarbonat, Natriumchlorid und Ammoniumsulfat angewendet.
Der stabile Betrieb der Ausrüstung stellt sicher, dass das Endprodukt Feuchtigkeitsspezifikationen erfüllt und Probleme wie Cabing oder ungleichmäßige Trocknung verhindert.
Ideal zum Trocknen von Materialien wie Sand, Kieselsand, Quarzsand, Zirkonsand, Kupferkonzentrat -Granulat.
Die Vielseitigkeit, Skalierbarkeit und das hygienische Design des Trockners machen es zu einer wesentlichen Lösung für groß angelegte industrielle Trocknungsanwendungen in diesen Sektoren.
Abhängig von den Produktionsanforderungen kann der kontinuierliche fluidierte Betttrockner mit großer Kapazität mit verschiedenen Heizmethoden ausgestattet werden, um den Energieverbrauch zu optimieren und die spezifischen Trocknungsbedürfnisse verschiedener Materialien zu decken.
Ideal für Materialien, die eine präzise Temperaturkontrolle erfordern, wie Lebensmittelprodukte und Arzneimittel.
Verwendet einen Dampfwärmaustauscher, um eine stabile und steuerbare Wärmequelle bereitzustellen, um eine hohe Energieeffizienz und eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten.
Geeignet für Branchen, die saubere und kontaminationsfreie Produktionsumgebungen wie Arzneimittel und Lebensmittelverarbeitung erfordern.
Bietet eine präzise Temperaturregulierung und kann nahtlos in automatisierte Steuerungssysteme für das intelligente Temperaturmanagement integriert werden.
Gut geeignet für groß angelegte Industrieoperationen, bei denen eine hohe Heizungseffizienz von wesentlicher Bedeutung ist.
Bietet niedrigere Betriebskosten und ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die eine langfristige und kontinuierliche Produktion benötigen.
Verbrennung von Gas /Ölheizung
Verbrennende Kohleheizung
Dampfkühler
Elektrische Heizung
Hywell -Maschinen können unsere SFD -Serie vibrierende fließende Betttrockner mit Kontaktteilen aus einer Reihe von Materialien liefern, darunter SS304, SS316L, Titanium und Duplex Edelstahl, abhängig von den Anforderungen des Kunden. Die elektrischen Komponenten des Steuerungssystems können auch so angepasst werden, dass bestimmte Kundenpräferenzen gerecht werden.
Wenn es um industrielle Trocknungslösungen geht, stechen die Bettentrockner mit großer Kapazität als zuverlässige, effiziente und vielseitige Wahl hervor. Egal, ob Sie im chemischen, Lebensmittel oder Umweltsektor sind, diese großen Kapazitätstrockner bieten erhebliche Vorteile, die sie zu einer intelligenten Investition für Ihren Betrieb machen.
Das Trocknungssystem des Flüssigkeitsbetttrockners ist so konstruiert, dass sie eine gleichmäßige Wärmeverteilung ermöglichen und unabhängig von Größe oder Form eine konsistente Trocknung über alle Partikel sicherstellen. Dies minimiert das Risiko von Produktkonsistenzen wie Übertrocknungen oder Feuchtigkeitsbindung und hilft Ihnen dabei, qualitativ hochwertige Standards aufrechtzuerhalten.
Mit Berücksichtigung von Effizienz entwickelt, reduzieren energieeffiziente Trocknungssysteme den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen erheblich. Dies führt zu niedrigeren Versorgungsrechnungen und einem kleineren CO2 -Fußabdruck - Benutzern, die sowohl mit Ihrem Budget als auch mit der Umweltverantwortung übereinstimmen.
Geschwindigkeit ist in der modernen Herstellung von entscheidender Bedeutung. Die Fluid -Bett -Technologie beschleunigt den Trocknungsprozess, erhöht den Durchsatz und reduziert Engpässe. Das Ergebnis? Kürzere Vorlaufzeiten und bessere Lieferleistung.
Jeder Prozess ist anders. Aus diesem Grund sind Shake Fluid -Betttrockner mit einer Vielzahl von Anpassungsoptionen erhältlich - einschließlich einer präzisen Temperaturregelung, automatisierten Fütterung und Entladung und anpassungsfähigen Luftstromsystemen -.
Diese Maschinen wurden für die Produktion in der industriellen Ebene erstellt und sind mit einer langfristigen Haltbarkeit und einer einfachen Wartung ausgelegt. Minimale Verschleißteile und zugängliche Konstruktionen senken Ausfallzeiten und senken die Wartungskosten.
Wenn Ihre Materialien empfindlich gegenüber Wärme oder mechanischer Spannung sind, ist das Trocknen der Schüttlinge des Fluidbettbettbetts eine ideale Lösung. Der Prozess hebt und trocknet sanft auf Materialien und bewahrt ihre Struktur, ihr Aroma, ihr Aroma und ihre Wirkstoffe - perfekt für Lebensmittel, Nutrazeutika und Feinchemikalien.
Das Trocknungssystem des kontinuierlichen Fluidbetttrockners ist so konstruiert, dass die internationalen Sicherheits- und Hygienevorschriften entsprechen. Unabhängig davon, ob Sie eine ATEX -Zertifizierung benötigen, stehen Lösungen zur Verfügung, um die strengsten Industrieanforderungen zu erfüllen.
Der kontinuierliche fluidisierte Betttrockner ist ein hocheffizientes, energiesparendes Trocknungssystem, das für eine groß angelegte Produktion ausgelegt ist, insbesondere für Prozesse, die Verdunstungsraten von mehr als 300 kg/h erfordern. Durch die Optimierung sowohl des Luftstroms als auch der Materialbewegung sorgt die Ausrüstung für die volle Fluidisierung des Produkts innerhalb der Trockenkammer, was zu einer hocheffizienten Feuchtigkeitsentfernung führt.
Der Hywell -Maschinendauer -Fluid -Betttrockner ist eine neue Technologie, die auf der Grundlage der statischer fließender Betttrockner . Der flüssige Betttrockner wird mechanisches Schütteln hinzugefügt. Das Material wurde unter der doppelten Funktion des Schüttelns und des Luftstroms in den Schüttelflüssigkeitsbetttrockner eingespeist. Das Material bewegt sich entlang des fließenden Bettes, wie sie kontinuierlich nach vorne geworfen werden. Heiße Luft nach oben durch das fließende Bett und nasse Materialien nach dem Austausch. Unser Unternehmen hat nicht nur einen vibrierenden fluidisierten Betttrockner, sondern auch eine Fluidisierter Bettgranulator.
Dieser flüssige Betttrockner zeigt eine hervorragende Leistung in Branchen wie Lebensmittelverarbeitung, Chemikalien und Arzneimitteln. Insbesondere zeichnet sich in Anwendungen wie Salztrocknen hervor, wo es die Verarbeitungskapazitäten von über 20 Tonnen pro Stunde bewältigen kann. In einigen Fällen kann eine einzelne Einheit eine Leistung von bis zu 30 Tonnen pro Stunde erzielen und die Anforderungen der groß angelegten industriellen Produktion voll erfüllen.
Kontinuierlicher Flüssigkeitsbetttrockner
Kontinuierlicher fließender Betttrockner
Schüttelflockenbetttrockner
Ein kontinuierlicher Schüttelflüssigkeitsbetttrockner arbeitet, indem er einen stetigen Strom von feuchten Pulvern, Granulat oder Flocken über eine perforierte Bettplatte überholt. Er erhitzte Luft wird unter dem Bett eingeführt und fließt durch die Perforationen nach oben, hebt das Material an und hebt es in einem flüssigen Zustand auf. Diese Fluidisierung sorgt für einen effizienten Kontakt zwischen der heißen Luft und den Partikeln und verbessert den Wärme- und Massenübergang, der für eine effektive Trocknung erforderlich ist.
In Hywells Fluidbettsystem wird die Materialbewegung durch einen speziellen Schüttelmechanismus erleichtert, der mit niedriger Frequenz, jedoch mit hoher Amplitude arbeitet. Dieses mechanische Schütteln erzeugt einen kontrollierten, einheitlichen Materialstrom durch den Trockner, der sicherstellt, dass das erste Eingangsmaterial auch das erste ist, der ausgeht (erstes, erstes Out). Dieser 'Plug -Flow ' Verhalten behält nicht nur konsistente Trocknungsergebnisse bei, sondern bietet auch eine hervorragende Kontrolle über die Verteilung der Verweilzeit. Die ausgewogene Fluidisierung minimiert das Risiko eines Produktabbaues und garantiert ein einheitliches Trocknen über der gesamten Bettoberfläche.
Modell | Bettbereich (㎡) | Verdunstungskapazität (kg/h) | Amplitude (mm) | Antriebsmotor (KW) |
SFD0.45 × 6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0.45 × 9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.75 × 6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0.75 × 9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9 × 6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9 × 9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0.9 × 12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
SFD1.2 × 9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1.5 × 7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1.5 × 12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1.Hywell Machinery behält sich das Recht dem Design ohne Vorankündigung vor 2. Die Parametertabelle dient nur als Referenz. , Das Gerät ist basierend auf den spezifischen Eigenschaften des Kundenmaterials vollständig angepasst. |
Der kontinuierliche Flüssigkeitsbetttrockner besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, einschließlich der Bettstruktur, des Schüttelsystems, des Luftstromregulationssystems und des Heizsystems. Diese Teile arbeiten harmonisch zusammen, um einen stabilen und effizienten Trocknungsprozess zu gewährleisten.
Die Bettstruktur des kontinuierlichen Schüttelns mit großem Ausgangsflüssigkeitsbett besteht aus hochtemperaturbeständigem und korrosionsbeständigem Edelstahl, um einen hervorragenden Haltbarkeit und langfristigen Betrieb unter harten Arbeitsbedingungen zu gewährleisten. Diese Materialauswahl bietet auch eine überlegene Beständigkeit gegen Verschleiß und chemische Reaktionen, was sie zum Trocknen einer Vielzahl von Materialien geeignet ist, einschließlich solcher mit korrosiven oder abrasiven Eigenschaften. Das Bett ist mit einer optimierten fluidisierten Struktur ausgestattet, die eine gleichmäßige Verteilung der Materialien unter der Wirkung des Luftstroms ermöglicht. Dies verhindert die Ansammlung von Materialien und verbessert die Trocknungsgleichheit. Darüber hinaus hilft die Schüttelbewegung des Bettes bei der Förderung des konsistenten Mischens und der Bewegung von Partikeln, der Verringerung des Risikos toter Zonen und der Verbesserung der gesamten Wärme- und Massenübergangseffizienz. Die sorgfältig entwickelte Struktur verbessert nicht nur die Energieeffizienz, sondern unterstützt auch den kontinuierlichen Betrieb mit minimaler Wartung.
Dieses Kernsystem besteht aus einem Antriebsmotor, Stangenverbindungsstäben und Stützstrukturen.
Der Motor treibt das Bett an, um durch die Verbindungsstangen zu schütteln und einen dynamischen fluidisierten Zustand des Materials unter Luftstrom aufrechtzuerhalten. Diese Bewegung verbessert die Wärmeverteilung und verbessert die Trocknungseffizienz.
Das Schüttelgestalter hilft auch, materielle Agglomeration zu verhindern und den Trockner besonders für Pulver und körnige Substanzen geeignet zu machen.
Präzise übereinstimmende Ventilatoren und Luftstrom -Steuerungsgeräte werden verwendet, um eine gleichmäßige Verteilung der heißen Luft über das gesamte Bett zu gewährleisten. Dies garantiert eine gründliche Fluidisierung des Produkts und beseitigt tote Zonen.
Der Luftstrom wird durch ein automatisches Steuerungssystem reguliert, wodurch die Anpassung an unterschiedliche Materialeigenschaften und Trocknungsanforderungen ermöglicht wird, was die Energieeffizienz verbessert.
Die Trocknungsausrüstung des Fluidbetttrocknungen unterstützt mehrere Heizmethoden, einschließlich Dampf-, Elektro- und Gaserwärmung und ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Ein Temperaturkontrollsystem stellt sicher, dass Materialien im optimalen Temperaturbereich getrocknet werden, wodurch Überhitzung und unnötigen Energieverbrauch verhindert werden.
Das Staubsammelsystem in einem Schüttelflockenbetttrockner spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung des sauberen Betriebs, der Reduzierung der Umweltemissionen und der Wiederherstellung wertvoller feiner Partikel. Dieses System besteht in der Regel aus mehreren Stufen, um eine effektive Luftreinigung und das Materialumschlag zu gewährleisten.
In einigen Konfigurationen wird ein Zyklonabscheider als vorläufige Stufe installiert, um größere Partikel zu erfassen, die von der Abgasseluft getragen werden.
Es reduziert die Last des Hauptfiltrationssystems und verbessert die Gesamteffizienz.
Die primäre Staubsammlung ist normalerweise ein hocheffizientes Beutelfilter oder ein Patronenfiltersystem.
Es fängt feine Staubpartikel ein, die in der Abgasseluft aus der Fluidbettkammer aufgehängt sind.
Die Puls-Jet-Reinigung wird üblicherweise verwendet, um die Filterleistung aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer zu verlängern.
Ein Abgablüfter zieht die Luft durch das Trockner- und Staubsammelsystem und stellt einen stabilen Luftstrom und einen Unterdruck innerhalb der Geräte sicher, um Staubleckage zu verhindern.
Die Lautstärke ist sorgfältig ausgelegt, um den Widerstand zu minimieren und einen reibungslosen Luftstrom zu gewährleisten.
Für Anwendungen mit strenger Sauberkeit oder Luftqualitätsanforderungen kann ein HEPA -Filter als endgültige Filtrationsphase hinzugefügt werden, bevor Luft in die Umwelt freigesetzt wird.
Diese integrierte Staubkontrolleinrichtung sorgt nicht nur für die Einhaltung der Sicherheits- und Umweltstandards, sondern hilft auch bei der Aufrechterhaltung eines saubereren Arbeitsumfelds und zur Reduzierung des Materialverlusts.
Ein nasse Wäscher, der auch als Wasserfilmstaubkollektor bekannt ist, ist eine wirksame Abgasbehandlungslösung, die häufig bei vibrierenden Flüssigkeitsbetttrocknern verwendet wird, um feine Staubpartikel zu fangen und Emissionen zu kontrollieren. Dieses System verwendet Wasser als Schrubbenmedium, um Verunreinigungen aus dem Abgasstrom zu entfernen, bevor es in die Atmosphäre freigegeben wird.
Der kontinuierliche Flüssigkeitsbetttrockner ist ideal zum Trocknen von Materialien, die einen hohen Durchsatz und eine effiziente Entfernung von Feuchtigkeit erfordern. Es wird in mehreren Schlüsselindustrien weit verbreitet:
Geeignet für Trocknungsmaterialien wie Salz, Zucker, Getreide und Kaffeegranulate, um einheitliche Produktqualität und konsistente Feuchtigkeitsgehalt zu gewährleisten.
Zum Beispiel kann beim Trocknen von essbarem Salz eine einzelne Einheit eine Kapazität von 10 bis 30 Tonnen pro Stunde erreichen und die Produktionseffizienz erheblich steigern.
Auf verschiedene pulverisierte und körnige chemische Materialien wie Natriumcarbonat, Natriumchlorid und Ammoniumsulfat angewendet.
Der stabile Betrieb der Ausrüstung stellt sicher, dass das Endprodukt Feuchtigkeitsspezifikationen erfüllt und Probleme wie Cabing oder ungleichmäßige Trocknung verhindert.
Ideal zum Trocknen von Materialien wie Sand, Kieselsand, Quarzsand, Zirkonsand, Kupferkonzentrat -Granulat.
Die Vielseitigkeit, Skalierbarkeit und das hygienische Design des Trockners machen es zu einer wesentlichen Lösung für groß angelegte industrielle Trocknungsanwendungen in diesen Sektoren.
Abhängig von den Produktionsanforderungen kann der kontinuierliche fluidierte Betttrockner mit großer Kapazität mit verschiedenen Heizmethoden ausgestattet werden, um den Energieverbrauch zu optimieren und die spezifischen Trocknungsbedürfnisse verschiedener Materialien zu decken.
Ideal für Materialien, die eine präzise Temperaturkontrolle erfordern, wie Lebensmittelprodukte und Arzneimittel.
Verwendet einen Dampfwärmaustauscher, um eine stabile und steuerbare Wärmequelle bereitzustellen, um eine hohe Energieeffizienz und eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten.
Geeignet für Branchen, die saubere und kontaminationsfreie Produktionsumgebungen wie Arzneimittel und Lebensmittelverarbeitung erfordern.
Bietet eine präzise Temperaturregulierung und kann nahtlos in automatisierte Steuerungssysteme für das intelligente Temperaturmanagement integriert werden.
Gut geeignet für groß angelegte Industrieoperationen, bei denen eine hohe Heizungseffizienz von wesentlicher Bedeutung ist.
Bietet niedrigere Betriebskosten und ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die eine langfristige und kontinuierliche Produktion benötigen.
Verbrennung von Gas /Ölheizung
Verbrennende Kohleheizung
Dampfkühler
Elektrische Heizung
Hywell -Maschinen können unsere SFD -Serie vibrierende fließende Betttrockner mit Kontaktteilen aus einer Reihe von Materialien liefern, darunter SS304, SS316L, Titanium und Duplex Edelstahl, abhängig von den Anforderungen des Kunden. Die elektrischen Komponenten des Steuerungssystems können auch so angepasst werden, dass bestimmte Kundenpräferenzen gerecht werden.
Wenn es um industrielle Trocknungslösungen geht, stechen die Bettentrockner mit großer Kapazität als zuverlässige, effiziente und vielseitige Wahl hervor. Egal, ob Sie im chemischen, Lebensmittel oder Umweltsektor sind, diese großen Kapazitätstrockner bieten erhebliche Vorteile, die sie zu einer intelligenten Investition für Ihren Betrieb machen.
Das Trocknungssystem des Flüssigkeitsbetttrockners ist so konstruiert, dass sie eine gleichmäßige Wärmeverteilung ermöglichen und unabhängig von Größe oder Form eine konsistente Trocknung über alle Partikel sicherstellen. Dies minimiert das Risiko von Produktkonsistenzen wie Übertrocknungen oder Feuchtigkeitsbindung und hilft Ihnen dabei, qualitativ hochwertige Standards aufrechtzuerhalten.
Mit Berücksichtigung von Effizienz entwickelt, reduzieren energieeffiziente Trocknungssysteme den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen erheblich. Dies führt zu niedrigeren Versorgungsrechnungen und einem kleineren CO2 -Fußabdruck - Benutzern, die sowohl mit Ihrem Budget als auch mit der Umweltverantwortung übereinstimmen.
Geschwindigkeit ist in der modernen Herstellung von entscheidender Bedeutung. Die Fluid -Bett -Technologie beschleunigt den Trocknungsprozess, erhöht den Durchsatz und reduziert Engpässe. Das Ergebnis? Kürzere Vorlaufzeiten und bessere Lieferleistung.
Jeder Prozess ist anders. Aus diesem Grund sind Shake Fluid -Betttrockner mit einer Vielzahl von Anpassungsoptionen erhältlich - einschließlich einer präzisen Temperaturregelung, automatisierten Fütterung und Entladung und anpassungsfähigen Luftstromsystemen -.
Diese Maschinen wurden für die Produktion in der industriellen Ebene erstellt und sind mit einer langfristigen Haltbarkeit und einer einfachen Wartung ausgelegt. Minimale Verschleißteile und zugängliche Konstruktionen senken Ausfallzeiten und senken die Wartungskosten.
Wenn Ihre Materialien empfindlich gegenüber Wärme oder mechanischer Spannung sind, ist das Trocknen der Schüttlinge des Fluidbettbettbetts eine ideale Lösung. Der Prozess hebt und trocknet sanft auf Materialien und bewahrt ihre Struktur, ihr Aroma, ihr Aroma und ihre Wirkstoffe - perfekt für Lebensmittel, Nutrazeutika und Feinchemikalien.
Das Trocknungssystem des kontinuierlichen Fluidbetttrockners ist so konstruiert, dass die internationalen Sicherheits- und Hygienevorschriften entsprechen. Unabhängig davon, ob Sie eine ATEX -Zertifizierung benötigen, stehen Lösungen zur Verfügung, um die strengsten Industrieanforderungen zu erfüllen.