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HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titan
Lebensmittel/Pharma/Chemie
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Die GMP Continuous Wet Granulation Line ist ein fortschrittliches pharmazeutisches Granulationsproduktionssystem, das für die kontinuierliche Herstellung fester Dosierungsgranulate entwickelt wurde. Das Nassgranulierungssystem integriert a staubfreie Futterstation oder Roboterarm zum Füttern, Vakuumzufuhr , a Brecher (optional), ein Bindemittel zum Mischen und Wiegen, eine Pulverwaage, a Hochschermischer , ein Rotationsgranulator (Korbgranulator ), a statischer Wirbelschichttrockner und a Vibrationssieb , wodurch ein hocheffizienter und vollständig geschlossener Produktionsprozess entsteht.
Dieses kontinuierliche Nassgranulierungssystem wird häufig in pharmazeutischen Fabriken eingesetzt, um gleichmäßige, hochwertige Granulate mit hervorragender Fließfähigkeit und Komprimierbarkeit herzustellen.
Im Vergleich zu Batch-Nassgranulationssystemen (sDiese kontinuierliche Granulationslinie bietet eine höhere Produktivität, stabile Qualität und reduzierte Arbeitskosten und ist somit ideal für moderne GMP-Produktionsanforderungen. Natürlich ist auch die Gesamtinvestitionssumme deutlich größer.
Entspricht vollständig den GMP-Standards für die pharmazeutische Produktion
Kontinuierlicher Betrieb für höhere Kapazität und Effizienz
Geschlossenes Systemdesign zur Vermeidung von Staubverunreinigungen
Gleichmäßige Korngrößenverteilung (typischerweise 16–80 Mesh)
Einfache Integration mit vorgeschaltetem Mischen und nachgeschalteter Verpackung
Optionales CIP-System (Clean-In-Place) zur automatischen Reinigung
Reduzierter Bedienerbedarf (5–7 Arbeiter für die gesamte Linie)
Diese kontinuierliche GMP-Nassgranulationslinie wird häufig zur Herstellung verschiedener pharmazeutischer und nutrazeutischer Granulate verwendet:
• Erkältungs- und Grippe-Granulat (Ganmaoling-Granulat)
• Paracetamol-Granulat
• Pädiatrisches Granulat
• Hpylori-Behandlungsgranulat
• Kräuterextrakt-Granulat
• Banlangen-Granulat
• Lianhua Qingwen-Granulat
• Vitamingranulat
• Proteingranulat
• Probiotisches Granulat
• ORS (Oral Rehydration Salts)
Pharma-Granulat
Erkältungs- und Grippegranulat
Granulat für Kindermedizin
Diese Konfiguration der Granulationslinie wird häufig von führenden Pharmaunternehmen wie China Resources Sanjiu für die großtechnische Produktion von Kräuter- und Pharmagranulaten übernommen.
Das Verfahren gilt als Standard-Nassgranulationslösung in der chinesischen Pharmaindustrie , insbesondere für traditionelle Kräutermedizin-Granulate.
Das Komplettsystem integriert Pulverhandhabung, Dosierung, Nassgranulierung, Trocknung und Siebung in eine vollautomatische Produktionslinie für die pharmazeutische Granulierung. Es umfasst folgende Geräte im Prozessablauf:
Die staubfreie Zuführstation ist für die sichere und saubere manuelle oder automatische Pulverbeladung ausgelegt. Es ist mit einem integrierten Staubsammelsystem ausgestattet, um das Austreten von Pulver zu verhindern, die GMP-Konformität sicherzustellen und die Arbeitsumgebungsbedingungen in der pharmazeutischen Produktion zu verbessern.
Das Vakuum-Zuführsystem transportiert Pulvermaterialien automatisch durch Unterdruckförderung, wodurch manuelle Handhabung und Kontaminationsrisiken reduziert werden. Es verbessert die Effizienz und sorgt für einen geschlossenen Pulverhandhabungsprozess, der für moderne pharmazeutische Granulationsliniensysteme unerlässlich ist.
Das Pulverwiegesystem ermöglicht eine präzise und automatisierte Dosierung mehrerer Rohstoffe entsprechend den Rezepturanforderungen. Es gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, was für die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktqualität in pharmazeutischen Nassgranulierungsprozessen von entscheidender Bedeutung ist.
Dieses System dient der genauen Dosierung und Zubereitung von flüssigem Bindemittel. Es ermöglicht die kontrollierte Zugabe von Bindemittellösung in den Granulationsprozess, sorgt für eine gleichmäßige Bildung der Nassmasse und verbessert die Festigkeit und Konsistenz des Granulats.
Der Mischgranulator mit hoher Scherkraft führt ein schnelles Mischen von Pulvern und Bindemitteln mithilfe von Hochgeschwindigkeits-Laufrädern und -Häckslern durch. Es entsteht eine gleichmäßige Nassmasse mit hervorragender Homogenität, die für die Erzielung einer gleichbleibenden Granulatqualität in Nassgranulierungssystemen unerlässlich ist.
Der Rotationsgranulator formt nasses Granulat, indem er die nasse Masse durch ein Sieb drückt. Es erzeugt eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung und eignet sich besonders für wärmeempfindliche Materialien, weshalb es häufig in pharmazeutischen Granulationsproduktionslinien eingesetzt wird.
Der statische Wirbelschichttrockner nutzt kontrollierte Heißluft, um nasses Granulat effizient zu trocknen. Es sorgt für eine gleichmäßige Trocknung, erhält die Produktstabilität aufrecht und eignet sich für temperaturempfindliche Materialien in pharmazeutischen und nutrazeutischen Granulierungsanwendungen.
Das Vibrationssieb trennt das Granulat in verschiedene Größenfraktionen und entfernt so Übergrößen und Feinpartikel. Es gewährleistet eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, die für nachgelagerte Prozesse wie Tablettierung oder Beutelverpackung unerlässlich ist.
Feeder schließen
Gewichtssystem
Nassmischen
Die kontinuierliche Produktion gewährleistet eine stabile Qualität und Konsistenz, ideal für den Betrieb großer pharmazeutischer Granulationslinien.
Der optimierte Nassgranulierungsprozess schützt wärmeempfindliche Materialien und gewährleistet API-Stabilität und Produktintegrität.
Das Fließbetttrocknungssystem reduziert den Energieverbrauch und sorgt gleichzeitig für eine hohe Trocknungseffizienz in kontinuierlichen Granulationssystemen.
Das skalierbare Design unterstützt Kapazitäten von 300 kg/h bis 2500 kg/h und erfüllt so unterschiedliche pharmazeutische Produktionsanforderungen.
Lässt sich problemlos in Tabletten- und Kapselproduktionslinien integrieren und bildet eine vollständige Lösung für die feste Dosierung.
Die hohe Automatisierung reduziert den manuellen Betrieb und erfordert in der Regel nur 5–7 Bediener für die gesamte Granulierungsproduktionslinie.
Integriertes Pulverhandling, Dosierung, Granulierung, Trocknung und Siebung sorgen für einen geschlossenen und kontaminationsfreien Prozess.
Ein flexibles System ermöglicht eine einfache Anpassung an die Produktion von pharmazeutischen, nutrazeutischen und pflanzlichen Granulaten.
Eine stabile und wiederholbare Steuerung gewährleistet die Konsistenz von Charge zu Charge und erfüllt die pharmazeutischen GMP-Standards.
Über 20 Jahre Erfahrung mit Pulververarbeitungsanlagen
Komplettlösungen für Granulationsproduktionslinien
Exportiert in über 50 Länder
Starke technische Unterstützung und Anpassung
Echte GMP-Nassgranulator-Produktionslinienfabrik
Alle Produkte verfügen über CE- und Werks-ISO-Zertifikate.
Eine kontinuierliche GMP-Nassgranulationslinie ist ein vollständig integriertes pharmazeutisches Produktionssystem, das zur kontinuierlichen Herstellung von Granulat durch Mischen, Benetzen, Granulieren, Trocknen und Sieben von Pulvern gemäß GMP-Standards dient.
Die kontinuierliche Nassgranulierungslinie bietet im Vergleich zu herkömmlichen Batch-Granulationssystemen eine höhere Effizienz, eine stabile Produktqualität, geringere Arbeitskosten und eine bessere Prozesskontrolle.
Die Kapazität einer kontinuierlichen Nassgranulationslinie liegt je nach Materialeigenschaften und Prozessdesign typischerweise zwischen 300 kg/h und 2500 kg/h.
Dieses System eignet sich für pharmazeutische Pulver, Kräuterextrakte, Antibiotika, Nutrazeutika und andere Materialien, die eine Nassgranulierung erfordern.
Ein Standardsystem umfasst eine staubfreie Zuführstation, ein Vakuumfördersystem, ein Pulverdosiersystem, eine Bindemittelaufbereitungseinheit, einen Hochschermischer, einen Rotationsgranulator, einen Wirbelschichttrockner und ein Vibrationssieb.
Ja, die GMP-Kontinuierliche Nassgranulationslinie ist mit einer geschlossenen Struktur, einem einfachen Reinigungssystem und einer hygienischen Konstruktion ausgestattet, um den pharmazeutischen GMP-Standards zu entsprechen.
Das System zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus, der manuelle Eingriffe reduziert und den Betrieb mit nur wenigen Bedienern ermöglicht.
Ja, das System kann je nach Produkttyp, Kapazität und Prozessanforderungen angepasst werden, sodass es für verschiedene pharmazeutische und nutrazeutische Anwendungen geeignet ist.
Kontinuierliche Nassgranulationslinien werden in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Nutraceutical-Industrie häufig zur Granulatproduktion eingesetzt.
Ja, die Granulierlinie kann mit vorgeschalteten Pulvermischsystemen und nachgeschalteten Verpackungs- oder Tablettieranlagen zu einer kompletten Produktionslinie integriert werden.
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