GMP Continuous Wet Granulation Line

Produktoversigt

GMP Continuous Wet Granulation Line er et avanceret farmaceutisk granuleringssystem designet til kontinuerlig fremstilling af faste dosisgranulat. Det våde granuleringssystem integrerer en støvfri foderstation eller robotarm til fodring, vakuum fodring , en knuser (valgfrit), et bindemiddel til blanding og vejning, en pulvervejning, en højforskydningsblander , en roterende granulator (kurvgranulator ), en statisk tørretumbler med fluidiseret leje , og en vibrerende skærm , der danner en yderst effektiv og fuldstændig lukket produktionsproces.

Dette kontinuerlige vådgranuleringssystem bruges i vid udstrækning på farmaceutiske fabrikker til at producere ensartede, højkvalitetsgranulat med fremragende flydeevne og komprimerbarhed.

Sammenlignet med batch vådgranuleringssystemer (solide doseringsformer ), tilbyder denne kontinuerlige granuleringslinje højere produktivitet, stabil kvalitet og reducerede arbejdsomkostninger, hvilket gør den ideel til moderne GMP-produktionskrav. Det samlede investeringsbeløb er naturligvis også meget større.

GMP Wet Granulation Line Process Flow

Råvarefodring → Vakuumpulvertransport → Automatisk vejning og dosering → Vådblanding → Granulering → Tørring → Sigtning → Emballage → Genbrug af partikler i overstørrelse/understørrelse

GMP Wet Granulation Line Video

Våd Granulator Line  Nøglefunktioner

•  Fuldt i overensstemmelse med GMP-standarder for farmaceutisk produktion

•  Kontinuerlig drift for højere kapacitet og effektivitet

•  Lukket systemdesign for at forhindre støvforurening

•  Ensartet granulatstørrelsesfordeling (typisk 16-80 mesh)

•  Nem integration med upstream blanding og downstream emballage

•  Valgfrit CIP (Clean-In-Place) system til automatisk rengøring

•  Reduceret operatørbehov (5-7 arbejdere for hele linjen)

GMP Wet Granulation Line  Anvendelser

Denne GMP Continuous Wet Granulation Line bruges i vid udstrækning til fremstilling af forskellige farmaceutiske og nutraceutiske granula:

Farmaceutiske granulat

•     Forkølelses- og influenzagranulat (Ganmaoling-granulat)

• Paracetamol granulat

• Pædiatriske granulat

• Hpylori behandlingsgranulat

Urte- og TCM-granulat

•     Urteekstraktgranulat

• Banlangen granulat

• Lianhua Qingwen granulat

Ernærings- og funktionsgranulat

•     Vitamingranulat

• Proteingranulat

• Probiotiske granulat

• ORS (Oral Rehydration Salts)

Gennemprøvet industriapplikation

Denne granuleringslinjekonfiguration er bredt brugt af førende farmaceutiske virksomheder såsom China Resources Sanjiu til storstilet produktion af urte- og farmaceutiske granulat.

Processen betragtes som en standard vådgranuleringsopløsning i Kinas farmaceutiske industri , især for traditionelle urtemedicingranulat.

Konfiguration af hovedudstyr

Det komplette system integrerer pulverhåndtering, dosering, vådgranulering, tørring og screening i en fuldautomatisk farmaceutisk granuleringsproduktionslinje. Det inkluderer følgende udstyr i processekvens:

1. Støvfri fodringsstation

Den støvfri foderstation er designet til sikker og ren manuel eller automatisk pulverladning. Den er udstyret med et integreret støvopsamlingssystem for at forhindre pulverlækage, sikre GMP-overholdelse og forbedre arbejdsmiljøforholdene i farmaceutisk produktion.

2. Vakuumfodringssystem

Vakuumfødesystemet overfører automatisk pulvermaterialer gennem undertrykstransport, hvilket reducerer manuel håndtering og forureningsrisici. Det forbedrer effektiviteten og sikrer en lukket pulverhåndteringsproces, hvilket er afgørende for moderne farmaceutiske granuleringslinjesystemer.

3. Pulvervejesystem

Pulvervejesystemet giver præcis og automatiseret dosering af flere råmaterialer i henhold til formuleringskravene. Det sikrer høj nøjagtighed og repeterbarhed, hvilket er afgørende for at opretholde ensartet produktkvalitet i farmaceutiske vådgranuleringsprocesser.

4. Binder Vejning & Klargøring System

Dette system bruges til nøjagtig dosering og klargøring af flydende bindemiddel. Det tillader kontrolleret tilsætning af bindemiddelopløsning til granuleringsprocessen, hvilket sikrer ensartet våd massedannelse og forbedrer granulatstyrke og konsistens.

5. High Shear Mixer Granulator

Højforskydningsblandergranulatoren udfører hurtig blanding af pulvere og bindemidler ved hjælp af højhastighedshjul og snittere. Det producerer en ensartet våd masse med fremragende homogenitet, hvilket er afgørende for at opnå ensartet granulatkvalitet i vådgranuleringssystemer.

6. Roterende granulator (kurvgranulator)

Den roterende granulator danner våde granulat ved at tvinge den våde masse gennem en sigte. Den producerer en ensartet partikelstørrelsesfordeling og er især velegnet til varmefølsomme materialer, hvilket gør den meget udbredt i farmaceutiske granuleringsproduktionslinjer.

7. Static Fluid Bed Tørrer

Den statiske fluid bed-tørrer bruger kontrolleret varm luft til effektivt at tørre våde granulat. Det sikrer ensartet tørring, opretholder produktstabilitet og er velegnet til temperaturfølsomme materialer i farmaceutiske og nutraceutiske granuleringsapplikationer.

8. Vibrerende sigte / sigtemaskine

Den vibrerende sigte adskiller granulat i forskellige størrelsesfraktioner og fjerner overdimensionerede og fine partikler. Det sikrer ensartet partikelstørrelsesfordeling, hvilket er essentielt for downstream-processer såsom tablettering eller posepakning.

Tekniske fordele ved GMP Granulation Production Line

1. Kontinuerlig produktionsstabilitet

Kontinuerlig produktion sikrer stabil kvalitet og konsistens, ideel til storskala farmaceutiske granuleringslinjeoperationer.

2. Velegnet til varmefølsomme materialer

Optimeret vådgranuleringsproces beskytter varmefølsomme materialer og sikrer API-stabilitet og produktintegritet.

3. Energieffektivt tørresystem

Fluid bed-tørresystem reducerer energiforbruget, samtidig med at høj tørreeffektivitet opretholdes i kontinuerlige granuleringssystemer.

4. Bredt kapacitetsområde

Skalerbart design understøtter kapaciteter fra 300 kg/t til 2500 kg/t, hvilket opfylder forskellige farmaceutiske produktionskrav.

5. Kompatibel med solide doseringslinjer

Nemt integreret med tablet- og kapselproduktionslinjer, der danner en komplet fast doseringsløsning.

6. Høj automatisering og lave lønomkostninger

Høj automatisering reducerer manuel drift, hvilket typisk kun kræver 5-7 operatører til hele granuleringsproduktionslinjen.

7. Fuldt integreret system

Integreret pulverhåndtering, dosering, granulering, tørring og screening sikrer en lukket og kontamineringsfri proces.

8. Fleksibel til flere formuleringer

Et fleksibelt system tillader nem justering til produktion af farmaceutiske, nutraceutiske og urtegranulat.

9. Konsekvent proceskontrol

Stabil og gentagelig kontrol sikrer batch-til-batch-konsistens og opfylder GMP-farmaceutiske standarder.

Hvorfor vælge Hywell?

• 20+ års erfaring med udstyr til pulverbehandling

• Komplette løsninger til granuleringsproduktionslinjer

• Eksporteret til mere end 50 lande

• Stærk teknisk support og tilpasning

• Ægte GMP våd granulator produktionslinje fabrik

• Alle produkter har CE og fabriks ISO-certifikater.

FAQ – GMP Continuous Wet Granulation Line

1. Hvad er en GMP Continuous Wet Granulation Line?

En GMP Continuous Wet Granulation Line er et fuldt integreret farmaceutisk produktionssystem, der bruges til kontinuerligt at producere granulat ved at blande, fugte, granulere, tørre og screene pulvere under GMP-standarder.

2. Hvad er fordelene ved kontinuerlig vådgranulering sammenlignet med en batchgranuleringslinje?

Kontinuerlig vådgranuleringsproceslinje tilbyder højere effektivitet, stabil produktkvalitet, reducerede arbejdsomkostninger og bedre proceskontrol sammenlignet med traditionelle batchgranuleringssystemer.

3. Hvad er den typiske kapacitet for en vådgranuleringsproduktionslinje?

Kapaciteten af ​​en kontinuerlig vådgranuleringslinje varierer typisk fra 300 kg/t til 2500 kg/t, afhængigt af materialeegenskaber og procesdesign.

4. Hvilke materialer kan behandles i en farmaceutisk granuleringslinje?

Dette system er velegnet til farmaceutiske pulvere, urteekstrakter, antibiotika, nutraceuticals og andre materialer, der kræver vådgranulering.

5. Hvilket udstyr er inkluderet i et komplet vådgranuleringssystem?

Et standardsystem inkluderer en støvfri foderstation, vakuumtransportsystem, pulverdoseringssystem, bindemiddelforberedelsesenhed, højforskydningsblander, roterende granulator, fluid bed-tørrer og vibrerende si.

6. Er systemet i overensstemmelse med GMP-kravene?

Ja, GMP Continuous Wet Granulation Line er designet med en lukket struktur, let rengøringssystem og hygiejnisk konstruktion for at opfylde farmaceutiske GMP-standarder.

7. Hvor automatiseret er granuleringsproduktionslinjen?

Systemet har et højt niveau af automatisering, hvilket reducerer manuel indgriben og tillader betjening med kun et lille antal operatører.

8. Kan granuleringslinjen tilpasses til forskellige produkter?

Ja, systemet kan tilpasses baseret på produkttype, kapacitet og proceskrav, hvilket gør det velegnet til forskellige farmaceutiske og nutraceutiske applikationer.

9. Hvilke industrier bruger kontinuerlige vådgranuleringssystemer?

Kontinuerlige våde granuleringslinjer bruges i vid udstrækning i farmaceutiske, fødevare-, kemiske og nutraceutiske industrier til granulatproduktion.

10. Understøtter systemet integration med andet produktionsudstyr?

Ja, granuleringslinjen kan integreres med opstrøms pulverblandingssystemer og nedstrøms emballage- eller tabletteringsudstyr for at danne en komplet produktionslinje.

Har du stadig spørgsmål om den våde granuleringslinje? Kontakt vores ingeniører for en skræddersyet løsning.