Introduktion til roterende vibrerende sigte
Bredt udvalg af roterende vibrerende sigter
Enhver partikel, pulver eller opslæmning kan sigtes. Sigtning små til 500 mesh (28 mikron) og filtrering små til 5 mikron kan opnå effektiv screening og filtrering.
Mesh anti-tilstopning pulver roterende vibrerende sigte
Den roterende vibrerende si er designet med automatisk rengøring og anti-tilstopningsindstillinger for at minimere chancerne for at blokere skærmen.
Roterende vibrerende sigter har en enkelt- eller flerlags sortering
Den kan vælge en til fem skærme, samtidig sortere eller filtrere to til seks kvaliteter.
Højeffektiv nøjagtig afskærmning af den roterende vibrerende si
Materialerne udledes automatisk fra den roterende vibrerende si, hvilket sikrer, at der ikke er materiale tilbage inde i maskinen og forhindrer ophobning eller krydskontaminering. Det optimerede design af den runde vibrerende si tillader jævn materialeflow og kontinuerlig drift.
Sammenlignet med andre typer sigteudstyr af samme størrelse tilbyder den runde vibrerende sigte højere sigtekapacitet og større forarbejdningseffektivitet, hvilket gør den ideel til klassificering af pulver og granuleret materiale i fødevare-, medicinal- og kemisk industri.
Skærm praktisk udskiftning af den roterende vibrerende si
I henhold til de forskellige behov for en række skærmgitterstrukturer. En af udskiftningstiderne er nede på 3-5 minutter. Skærm længere levetid og højere effektivitet.
Ingen mekanisk vibrationsledning af den roterende vibrerende si
Den tredimensionelle vibration genereret af den nye vibrationskilde er stærk og stabil. Udstyr kan installeres på ethvert ønsket sted med let bevægelse.
Økonomisk og miljømæssig af den roterende vibrerende skærm
Maskinen og skærmen har lang levetid, lavt energiforbrug, lave vedligeholdelsesomkostninger og høj effektivitet, nem at udskifte og andre funktioner gør enheden overkommelig.
Roterende vibrerende sigte
Roterende vibrerende sigte
Roterende vibrerende sigte
Rotary Vibrating Sieve S specifikationer
Model |
kapacitet (kg/h) |
Sigtehul (mesh) |
Motoreffekt (KW) |
vægt (Kg) |
ZS-400 |
50-300 |
3-200 |
0.55 |
150 |
ZS-600 |
100-450 |
3-200 |
0.75 |
250 |
ZS-800 |
300-750 |
3-200 |
1.1 |
320 |
ZS-1000 |
400-1100 |
3-200 |
1.5 |
400 |
ZS-1200 |
600-1600 |
3-200 |
1.5 |
500 |
ZS-1500 |
800-1800 |
3-200 |
2.2 |
600 |
ZS-1800 |
1000-2000 |
3-200 |
3.0 |
800 |
ZS-2000 |
1300-2500 |
3-200 |
3.0 |
1000 |
1. Hywell machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2. Alle specifikationer er så nøjagtige, som det med rimelighed er muligt, men de er ikke bindende. |
Hvordan vælger man den rigtige model af cirkulær screeningsmaskine?
Når du vælger en cirkulær sigtemaskine (rund vibrerende sigte / cirkulær vibrerende sigte), skal følgende nøgleparametre nøje overvejes for at sikre korrekt ydeevne og lang levetid:
1. Materialeegenskaber (vigtigste)
Du skal klart forstå materialets egenskaber:
• Materialenavn
• Partikelstørrelsesfordeling
• Fugtindhold
• Bulkdensitet
• Flydeevne
• Viskositet (hvis relevant)
Materialeegenskaber påvirker direkte afskærmningseffektiviteten og om nettet tilstoppes.
2. Behandlingskapacitet (gennemstrømning)
• Påkrævet output (kg/h)
• Batch- eller kontinuerlig drift
Kapaciteten bestemmer diameteren og dækstørrelsen på den runde vibrerende skærm. At vælge den forkerte størrelse kan føre til overløb eller spildte investeringer.
3. Påkrævet adskillelsesnøjagtighed
Målmaskestørrelse (maskenummer eller mikron)
Antal størrelsesfraktioner, der skal adskilles
Hvis flere partikelstørrelser skal adskilles, kræves en flerdækket cirkulær vibrerende si.
4. Antal dæk (lag)
1). 1 lag → urenhedsfjernelse
2). 2–3 lag → sortering/klassificering
Op til 5 lag tilgængelige (3 lag anbefales for stabilitet)
Flere lag øger kompleksiteten, men tillader adskillelse i flere trin.
5. Skærmrensningssystem
For at forhindre maskeblokering:
1). Hoppeboldsystem
2). Ultralydssystem (til fint pulver under 200 mesh)
Principper for roterende vibrerende sigte
Den runde vibrerende si, også kendt som en cirkulær vibrationssigte eller roterende vibrerende si, bruger en lodret motor som vibrationskilde. En excentrisk vægt (hammer) er installeret på både den øvre og nedre ende af motorakslen. Ved at justere fasevinklen på de øvre og nedre excentriske vægte kan skærmoverfladens bevægelsesbane styres præcist. Dette gør det muligt for den runde vibrerende skærm at generere tredimensionel bevægelse, hvilket sikrer effektiv skærmydeevne.
For at forhindre maskeblokering kan den runde vibrationssigte udstyres med et effektivt skærmrensningssystem, såsom hoppende bolde eller ultralydsapparater. Maskinens lodrette og vandrette bevægelse, samt materialestrømningsvejen hen over skærmdækket, kan justeres nøjagtigt ved at ændre vinklen på de to excentriske vægte.
Vores runde vibrerende sigtemaskine er designet til at sigte, afstøve og klassificere en lang række pulvere og granulat. Det fjerner effektivt overdimensionerede partikler og urenheder, hvilket sikrer stabil og pålidelig behandling. Vi leverer runde vibrerende sigtemaskiner i enkelt- eller multi-dæk konfigurationer, velegnet til både batch- og kontinuerlige produktionslinjer i fødevare-, medicinal- og kemisk industri.
Rund vibrerende si
Sigte med ramme
Sigte med ramme
Hvordan virker en roterende vibrerende si?
Arbejdsprincippet for en roterende vibrerende sigte involverer følgende trin:
Trin 1: Materialefodring
Materialet, der skal sigtes, føres ind i midten af sien gennem et indløb.
Trin 2: Gyratory Motion
Motoren genererer vibrationer, som får soldet til at vibrere i en roterende bevægelse. Denne bevægelse spreder materialet jævnt over skærmens overflade.
Trin 3: Partikelseparation
Når materialet bevæger sig hen over skærmen, passerer partikler, der er mindre end sigteåbningerne, igennem, mens større partikler tilbageholdes på skærmens overflade.
Trin 4: Udledning
De separerede partikler udledes gennem udpegede udløb, mens de overdimensionerede partikler fortsætter med at bevæge sig mod udløbsenden af sien.
Anvendelser af roterende vibrerende sigter
Roterende vibrerende sigter finder anvendelse i en lang række industrier, herunder:
a) Fødevare- og drikkevareindustrien
Roterende sigter bruges almindeligvis til at sigte og klassificere forskellige fødevareprodukter, såsom mel, sukker, krydderier og pulveriserede ingredienser. De sikrer produktkvaliteten ved at fjerne urenheder og overdimensionerede partikler.
b) Lægemiddelindustri
Disse runde vibrationssigter spiller en afgørende rolle i farmaceutiske fremstillingsprocesser, hvor den nøjagtige adskillelse af pulver og granulat er afgørende. De er almindeligt anvendt i tabletproduktion, pulvercoating og aktiv farmaceutisk ingrediens (API) behandling.
c) Kemisk industri
Roterende vibrerende sigter bruges i vid udstrækning i den kemiske industri til screening og adskillelse af forskellige typer kemikalier, pigmenter, farvestoffer og gødning.
Roterende vibrerende si-funktion
Hywell Machinery ZS Series Round Vibrating Sieve (også kendt som en roterende vibrerende sigte eller cirkulær vibrationssigte) giver følgende fordele i forhold til konventionelle sigteløsninger:
Højere nøjagtighed – Fuldt materialeflow hen over hele maskeoverfladen sikrer præcis sortering og effektiv adskillelse med den runde vibrerende skærm.
Lavere støj – Højkvalitetsfjedre installeret mellem maskinbunden og den vibrerende krop reducerer driftsstøjen til under 60 dB, hvilket sikrer jævn og støjsvag ydeevne.
Nem betjening og lav vedligeholdelse – Det specialdesignede vibratorhus tillader brug af standard vertikale motorer i stedet for specialiserede vibrationsmotorer, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne for den runde vibrationssigtemaskine.
Reduceret nedetid for rengøring – Enheden kan hurtigt skilles ad uden værktøj. Alle kontaktdele af den cirkulære vibrerende si er fuldt vaskbare for hurtig rengøring.
GMP-kompatibelt design - Tønden har højpolerede indvendige og ydre overflader uden døde hjørner, hvilket tillader nem udledning, nem rengøring og ingen krydskontaminering, hvilket fuldt ud opfylder GMP-kravene.
Produktionslinjeintegration - Den runde vibrerende sigte kan forbindes med tørreudstyr såsom en vibrationsfluid bed-tørrer eller fluid bed-tørrer til kontinuerlige behandlingslinjer.
Slibelinjekompatibilitet – Den cirkulære vibrerende sigte kan også fungere med pulverslibemaskiner, såsom en 30B stiftmølle, til at sigte overdimensionerede partikler efter formaling.
Høj effektivitet og holdbart design – Raffineret struktur, stabil drift og egnethed til forskellige pulvere og tyktflydende materialer gør denne runde vibrerende sigtemaskine meget alsidig.
Nem udskiftning af skærm – Hurtigt netskift, enkel betjening og bekvem vask forbedrer produktionseffektiviteten.
Ingen maskeblokering – Den roterende vibrerende sigtemaskine forhindrer masketilstopning, eliminerer pulverlækage og understøtter fine sigtestørrelser fra 500 mesh ned til 0,028 mm.
Muligheder for flere dæk – Den runde vibrerende si kan konfigureres med op til fem lag, selvom tre lag anbefales for optimal afskærmningsydelse.
Fordele ved at bruge roterende vibrerende sigter
Brug af en roterende vibrerende sigtemaskine giver flere fordele i forhold til traditionelle sigtemetoder. Her er nogle vigtige fordele:
a) Høj screeningseffektivitet
Roterende vibrationssigter er designet til at maksimere sigteeffektiviteten. Den roterende bevægelse og det unikke skærmdesign sikrer, at hver partikel kommer i kontakt med skærmens overflade, hvilket resulterer i effektiv og nøjagtig adskillelse.
b) Præcis partikelseparation
Med justerbare sigteåbninger og justerbare sigtestørrelser giver roterende vibrerende sigter præcis partikeladskillelse i henhold til specifikke krav. Dette præcisionsniveau er særligt vigtigt i industrier, hvor produktkvalitet og konsistens er altafgørende.
c) Alsidighed og tilpasningsevne
Roterende vibrerende sigter er alsidige maskiner, der kan håndtere en lang række materialer, herunder pulvere, granulat og væsker. De kan nemt tilpasses med forskellige skærmtyper og maskestørrelser for at imødekomme forskellige applikationer.
d) Kompakt design og pladsbesparende
Roterende vibrerende solde er kendt for deres kompakte design, hvilket gør dem ideelle til installationer, hvor pladsen er begrænset. De kan nemt integreres i eksisterende produktionslinjer uden væsentlige ændringer.
e) Lav støj og minimal vibration
Sammenlignet med andet sigteudstyr genererer roterende vibrerende solde minimal støj og vibrationer under drift. Dette gør dem velegnede til brug i støjfølsomme miljøer og sikrer et behageligt arbejdsmiljø for operatørerne.
f) Nem vedligeholdelse og rengøring
Runde vibrerende sigter er designet til nem vedligeholdelse og rengøring. De aftagelige skærme og adgangspaneler giver mulighed for hurtig inspektion, udskiftning og rengøring af komponenter, minimerer nedetid og sikrer optimal ydeevne.
g) Omkostningseffektiv løsning
Effektiviteten, holdbarheden og alsidigheden af den roterende vibrerende skærm gør dem til en omkostningseffektiv skærmløsning i det lange løb. De hjælper med at forbedre produktiviteten, reducere manuelt arbejde og forbedre produktkvaliteten, hvilket resulterer i et gunstigt investeringsafkast (ROI).
Roterende vibrerende si konstruktionsmateriale
Hywell Machinery er i stand til at tilbyde vores ZS Series roterende vibrerende si med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål osv. Elektriske dele af styresystemet til Powder screen maskinen kan tilpasses kundens behov.
Almindelig fejlfinding og problemløsning for roterende vibrerende sigter
På trods af deres pålidelighed kan roterende vibrerende sigter støde på lejlighedsvise problemer, der kan påvirke deres ydeevne. Her er nogle almindelige fejlfindingstip:
a) Ujævn skærmbevægelse
Hvis skærmens bevægelse er ujævn eller uregelmæssig, skal du kontrollere for løse eller slidte drivremme, beskadigede motorlejer eller forkert justerede excentriske vægte. Juster eller udskift disse komponenter efter behov.
b ) Skærmtilstopning
Hvis skærmene ofte er tilstoppede, kan du overveje at bruge selvrensende skærmoverflader eller implementere yderligere screeningshjælpemidler såsom hoppende bolde eller ultralydssystemer for at forhindre blokeringer.
c) Utilstrækkelig gennemstrømning
Hvis gennemløbet er lavere end forventet, skal du kontrollere for slidte eller beskadigede skærme, forkert skærmstørrelse eller forkert skærmspænding. Udskift eller juster skærmene i overensstemmelse hermed.
d) Overdrevne vibrationer eller støj
Overdrevne vibrationer eller støj kan indikere et mekanisk problem, såsom løse fastgørelsesanordninger, ubalancerede excentriske vægte eller slidte lejer. Efterse og reparer eller udskift de berørte komponenter.
e) Inkonsekvent partikelseparation
Hvis partikeladskillelsen er inkonsekvent, skal du sikre dig, at materialetilførslen er jævnt fordelt over skærmens overflade. Juster fremføringshastigheden eller redskabsfødere for at forbedre distributionen.
Faktorer at overveje, når du vælger en roterende vibrerende si
Når du vælger en roterende vibrerende sigtemaskine til din specifikke anvendelse, er det vigtigt at overveje følgende faktorer:
a) Kapacitets- og gennemløbskrav
Bestem den ønskede forarbejdningskapacitet og gennemløbshastighed for at sikre, at den valgte sigte kan håndtere den nødvendige mængde materiale effektivt.
b) Materialeegenskaber
Overvej egenskaberne af de materialer, der skal sigtes, såsom partikelstørrelse, tæthed, fugtindhold og flydeevne. Disse oplysninger hjælper med at bestemme det passende sigtedesign, skærmtype og maskestørrelse.
c) Skærmdesign og maskestørrelse
Vælg en sigte med et skærmdesign og en maskestørrelse, der passer til den påtænkte anvendelse. Forskellige skærmdesigns, såsom perforerede plader, vævet trådnet og syntetiske skærme, tilbyder varierende ydeevne.
d) Udstyrets holdbarhed
Vurder holdbarheden og byggekvaliteten af den roterende vibrerende si. Se efter robust konstruktion, materialer af høj kvalitet og pålidelige komponenter, der kan modstå kravene til din applikation og giver langvarig holdbarhed.
e) Nem vedligeholdelse
Overvej den nemme vedligeholdelse og tilgængeligheden af nøglekomponenter. Kig efter funktioner såsom hurtigudløsende klemmer, skærmskift uden værktøj og nem adgang til inspektionspunkter, som kan forenkle vedligeholdelsesopgaver og minimere nedetid.
f) Sikkerhedsfunktioner
Sørg for, at den roterende vibrerende si er udstyret med nødvendige sikkerhedsfunktioner, såsom beskyttelsesdæksler, nødstopknapper og sikkerhedslåse, for at beskytte operatører og overholde sikkerhedsbestemmelserne.
g) Leverandørens omdømme og support
Vælg en velrenommeret leverandør med en track record for at levere kvalitetsudstyr og yde fremragende kundesupport. Tjek for garantier, tilgængelighed af reservedele og teknisk assistance for at sikre en jævn og pålidelig drift.
Opmærksomhed på bestilling af den roterende vibrerende si
Når du forespørger om ZS Series Round Vibrating Sieve (også kendt som en roterende vibrerende sigte eller cirkulær vibrerende skærm), bedes du angive følgende oplysninger for at hjælpe os med at anbefale den bedst egnede model:
Materiale navn
Angiv venligst det nøjagtige navn på det materiale, der skal behandles med den runde vibrationssigte.
Materiale egenskaber
Giv vigtige materialeegenskaber, herunder bulkdensitet, fugtindhold, partikelstørrelsesfordeling, slibeevne, viskositet og eventuelle specielle egenskaber (såsom HP-værdi eller ætsende egenskaber).
Antal adskillelseskarakterer
Angiv, hvor mange forskellige partikelstørrelsesfraktioner, der skal adskilles af den roterende vibrerende skærm.
Påkrævet maskestørrelse for hver klasse
Angiv venligst målpartikelstørrelsen eller maskestørrelsen for hver adskilt fraktion for at sikre nøjagtig konfiguration af den cirkulære vibrationssigte.
Byggemateriale
Bekræft, om maskinen skal være lavet af SS304 eller SS316L rustfrit stål. Hywell kan også anbefale den passende rustfri stålkvalitet baseret på materialeegenskaberne og forarbejdningskravene.
At give disse detaljer vil give os mulighed for at designe den mest effektive og pålidelige runde vibrerende sigtemaskine til din applikation.