Roterende vibrerende sil

Roterende vibrerende sil introduksjon

Bredt ved bruk av roterende vibrerende sil

Enhver partikkel, pulver eller oppslemming kan screenes. Å sikting av lite til 500 mesh (28 mikron), og filtrere små til 5 mikron, kan oppnå effektiv screening og filtrering.

Mesh Anti-Clogging Powder Rotary Vibrerende sil

Rotary Vibrating Sieve er designet de automatiske rengjøringsanleggene for å tilstøpe for å minimere sjansene for å blokkere skjermen.

Roterende vibrerende sikter har et enkeltlag eller flerlagssortering

Den kan velge ett til fem skjermer, samtidig sortere eller filtrere to til seks karakterer.

Høy effektivitet nøyaktig screening av roterende vibrerende sil

Alle materialer i maskinen automatisk utslipp, uten materiale av materialet inne i maskinen. roterende vibrerende sileskjermoverflate enn andre typer av de samme skjermmaskinene har større kapasitet.

Skjerm praktisk erstatning av roterende vibrerende sil

I henhold til de forskjellige behovene til en rekke skjermnettstrukturer. En av erstatningsskjermtidene er nede på 3-5 minutter. Skjerm lengre levetid og høyere effektivitet.

Ingen mekanisk vibrasjonsledning av roterende vibrerende sil

Den tredimensjonale vibrasjonen generert av den nye vibrasjonskilden er sterk og jevn. Utstyr kan installeres på et hvilket som helst ønsket sted og med enkel bevegelse.

Økonomisk og miljø for roterende vibrerende skjerm

Maskinen og skjermen har lang levetid, lavt energiforbruk, lave vedlikeholdskostnader og høy effektivitet, enkel å erstatte og andre funksjoner gjør enheten rimelig.

Roterende vibrerende sil

Roterende vibrerende sil

Roterende vibrerende sil

Roterende vibrerende silprinsipper

Den roterende vibrerende silen bruker en stående motor som kilde til vibrasjon, og den er utstyrt eksentrisitetshammer på begge sider av motoren. Juster fasevinkelen på begge sider av toppen og bunnen for å endre bevegelsesbanene på overflateskjermen. Den kan utstyres med en rengjøringsenhet for skjermduk for å unngå tilstopping effektivt. Den vertikale og horisontale bevegelsen av maskinen, og sporet av materialer på skjermen kan kontrolleres ved å justere vinkelen på de to eksentriske vektene.    

Vår sirkulære vibrasjonssikt kan sile, de-dust og klassifisere et bredt spekter av pulver, eliminere eventuelle uønskede faste stoffer og sikre jevn og pålitelig prosessering. Vi kan levere screeners i et bredt spekter av enkelt- eller flerdekkkonfigurasjoner, for batch eller kontinuerlig prosessering.

Roterende vibrerende sil s sedifiseringer

Hvordan fungerer en roterende vibrerende sil?

Arbeidsprinsippet for en roterende vibrerende sil involverer følgende trinn:

Trinn 1: Materiell fôring

 Materialet som skal screenes blir matet inn i midten av silen gjennom et innløp.

Trinn 2: gyratorisk bevegelse 

 Motoren genererer vibrasjoner, som får silen til å vibrere i en gyratorisk bevegelse. Denne bevegelsen sprer materialet jevnt over skjermoverflaten.

Trinn 3: Partikkelskillelse 

 Når materialet beveger seg over skjermen, passerer partikler som er mindre enn silåpningene gjennom, mens større partikler holdes på skjermoverflaten.

Trinn 4: Utladning

 De separerte partiklene slippes ut gjennom utpekte utsalgssteder, mens de store partiklene fortsetter å reise mot utsalgsstedet av silen.

Applikasjoner av roterende vibrerende sikter

Roterende vibrerende sikt finner applikasjoner i et bredt spekter av bransjer, inkludert:

a) Mat- og drikkeindustri

 Rotasjonssikter brukes ofte til å sile og klassifisere forskjellige matvarer, for eksempel mel, sukker, krydder og pulveriserte ingredienser. De sikrer produktkvalitet ved å fjerne urenheter og store partikler.

b) Farmasøytisk industri

Disse runde vibrasjonssiktene spiller en avgjørende rolle i farmasøytiske produksjonsprosesser, der den nøyaktige separasjonen av pulver og granuler er viktig. De brukes ofte i tablettproduksjon, pulverlakk og aktiv farmasøytisk ingrediens (API) prosessering.

c) Kjemisk industri

 Rotary vibrerende sikter er mye brukt i den kjemiske industrien for screening og skille forskjellige typer kjemikalier, pigmenter, fargestoffer og gjødsel.

Roterende vibrerende silfunksjon

Hywell Machinery ZS -serie Rotary Vibrating Sieve Machine hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.

1. Større nøyaktighets-fullmaterialstrøm på alle nettskjermer som gir nøyaktig gradering og separasjon.

2. Lavere støy-Kvalitetsfjærer mellom maskinbasen og den vibrerende kroppen bremser støyen til mindre enn 60 desibel

3. Enkel drift og lavere vedlikehold-utformingen av vibratorhuset på disse separatorene gjør at standardmotorer kan brukes i stedet for vibrasjonstype, og holder færre vedlikeholdskostnader.

4. Reduserer rengjøring av driftsstans - Enheten demonteres raskt og enkelt uten behov for verktøy. Alle kontaktdelene er fullstendig vaskbare

5. Svært polerte indre og ytre overflater av tønnen, ingen død komer, lett å slippe ut materialer, lett å fjerne, ingen kryssforurensning. Begrenser kravet til GMP.

7. Den sirkulære vibrasjonssikt kobles ofte til en tørkemaskin, for eksempel en tørketrommel med vibrasjonsvæskeseng, tørketrommel, og så videre.

8. Den sirkulære vibrasjonssiken kobles også til pulverlipemaskinen slik 30B -pinnefabrikk for å lage materialene i stor størrelse i små biter.

9. Høy effektivitet, raffinert design, varighet og eventuelle pulver og mucilage er egnet for bruk.

10. Bytte enkelt ut skjermen, enkel drift og bekvemmelighetsvask.

11. Aldri syltet hullnettet, ingen pulverflyging, filterstørrelse på pulveret er mellom 500 mesh og 0,028 mm.

12. De høyeste lagene med den vibrerende skjermmaskinen er omtrent 5 lag. Men 3 lag foreslås.

Fordeler ved å bruke roterende vibrerende sikter

Å bruke en roterende vibrerende Sifter -maskin gir flere fordeler fremfor tradisjonelle screeningmetoder. Her er noen viktige fordeler:

a) Høy screeningseffektivitet

Rotary vibrasjonssikter er designet for å maksimere screeningseffektiviteten. Den gyratoriske bevegelsen og den unike skjermdesignen sikrer at hver partikkel kommer i kontakt med skjermoverflaten, noe som resulterer i effektiv og nøyaktig separasjon.

b) Presis partikkelseparasjon

 Med justerbare skjermåpninger og tilpassbare silestørrelser gir roterende vibrerende sikter presis partikkelseparasjon i henhold til spesifikke krav. Dette presisjonsnivået er spesielt viktig i bransjer der produktkvalitet og konsistens er avgjørende.

c) allsidighet og tilpasningsevne

 Rotary vibrerende sikter er allsidige maskiner som kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert pulver, granuler og væsker. De kan enkelt tilpasses med forskjellige skjermtyper og nettstørrelser for å imøtekomme forskjellige applikasjoner.

d) kompakt design og rombesparende

Rotary vibrerende sikter er kjent for sin kompakte design, noe som gjør dem ideelle for installasjoner der plassen er begrenset. De kan enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer uten vesentlige modifikasjoner.

e) Lav støy og minimal vibrasjon

 Sammenlignet med annet screeningsutstyr, genererer roterende vibrerende sikter minimal støy og vibrasjon under drift. Dette gjør dem egnet for bruk i støyfølsomme miljøer og sikrer et behagelig arbeidsmiljø for operatører.

f) Enkelt vedlikehold og rengjøring

 Runde vibrerende sikter er designet for enkelt vedlikehold og rengjøring. De flyttbare skjermene og tilgangspanelene gir rask inspeksjon, utskifting og rengjøring av komponenter, og minimerer driftsstans og sikrer optimal ytelse.

g) Kostnadseffektiv løsning

Effektiviteten, holdbarheten og allsidigheten til roterende vibrerende skjerm gjør dem til en kostnadseffektiv screeningløsning på lang sikt. De er med på å forbedre produktiviteten, redusere manuell arbeidskraft og forbedre produktkvaliteten, noe som resulterer i en gunstig avkastning på investeringen (ROI).

Roterende vibrerende sil konstruksjonsmateriale

Hywell Machinery er i stand til å tilby vår ZS -serie roterende vibrerende sil med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, titan, dupleks rustfritt stål, etc. Elektriske deler av kontrollsystemet til pulverskjermmaskinen kan tilpasses kundens behov.

Vanlig feilsøking og problemløsing for roterende vibrerende sikter

Til tross for deres pålitelighet, kan roterende vibrerende sikt møte sporadiske problemer som kan påvirke ytelsen deres. Her er noen vanlige feilsøkingstips:

a) ujevn skjermbevegelse

 Hvis skjermbevegelsen er ujevn eller uberegnelig, må du sjekke for løse eller utslitte drivbelter, skadede motorlagre eller feiljusterte eksentriske vekter. Juster eller erstatt disse komponentene etter behov.

b ) Skjermstopping

 Hvis skjermene ofte er tilstoppet, kan du vurdere å bruke selvrensende skjermoverflater eller implementere ytterligere screeninghjelpemidler som sprettballer eller ultralydsystemer for å forhindre blokkeringer.

c) Utilstrekkelig gjennomstrømning

Hvis gjennomstrømningen er lavere enn forventet, kan du se etter utslitte eller skadede skjermer, feil skjermnettstørrelse eller feil skjermspenning. Bytt ut eller juster skjermene deretter.

d) overdreven vibrasjoner eller støy

 Overdreven vibrasjoner eller støy kan indikere et mekanisk problem, for eksempel løse festemidler, ubalanserte eksentriske vekter eller utslitte lagre. Inspiser og reparer eller erstatt de berørte komponentene.

e) Inkonsekvent partikkelseparasjon

 Hvis partikkelseparasjonen er inkonsekvent, må du sørge for at materialfôret er jevnt fordelt over skjermoverflaten. Juster fôrhastigheten eller implementer matere for å forbedre distribusjonen.

Faktorer å vurdere når du velger en roterende vibrerende sil

Når du velger en roterende vibrerende silemaskin for din spesifikke applikasjon, er det viktig å vurdere følgende faktorer:

a) Krav til kapasitet og gjennomstrømning

Bestem ønsket prosesseringskapasitet og gjennomstrømningshastighet for å sikre at den valgte silen kan håndtere det nødvendige volumet av materiale effektivt.

b) Materielle egenskaper

Tenk på egenskapene til materialene som skal screenes, for eksempel partikkelstørrelse, tetthet, fuktighetsinnhold og flytbarhet. Denne informasjonen vil bidra til å bestemme riktig sildesign, skjermtype og nettstørrelse.

c) Skjermdesign og nettstørrelse

 Velg en sil med skjermdesign og nettstørrelse som er egnet for den tiltenkte applikasjonen. Ulike skjermdesign, for eksempel perforerte plater, vevd trådnett og syntetiske skjermer, tilbyr varierende ytelsesegenskaper.

D) Holdbarhet i utstyr 

Vurder holdbarheten og byggekvaliteten på den roterende vibrerende silen. Se etter robust konstruksjon, materialer av høy kvalitet og pålitelige komponenter som tåler kravene til søknaden din og gir langvarig holdbarhet.

e) Enkel vedlikehold

Tenk på enkel vedlikehold og tilgjengelighet av viktige komponenter. Se etter funksjoner som hurtigutløserklemmer, verktøyfrie skjermendringer og enkel tilgang til inspeksjonspunkter, som kan forenkle vedlikeholdsoppgaver og minimere driftsstans.

f) Sikkerhetsfunksjoner

Forsikre deg om at den roterende vibrerende silen er utstyrt med nødvendige sikkerhetsfunksjoner, for eksempel beskyttelsesdeksler, nødstoppknapper og sikkerhetslås, for å beskytte operatører og overholde sikkerhetsforskrifter.

g) Leverandørens omdømme og støtte

 Velg en anerkjent leverandør med en oversikt over å levere kvalitetsutstyr og gi utmerket kundesupport. Se etter garantier, tilgjengelighet av reservedeler og teknisk assistanse for å sikre en jevn og pålitelig operasjon.

Oppmerksomhet på rekkefølgen på den roterende vibrerende silen

1. Når henvendelsen ZS -serien roterende vibrerende sil, må klienten oppgi materialnavnet.

2. Når henvendelse ZS -serien roterende vibrerende sikt, må klienten levere karakteristikken til materialet som inkluderer materialer HP og så videre.

3. Når du henvendes til ZS -serien Rotary Vibrating Screen, må klienten levere hvor mange typer materialstørrelser som trenger å skille

4. Når henvendelsen ZS -serien roterende vibrerende skjermer, må klienten levere hver slags separert materialstørrelse.

5. Når en henvendelse ZS -serienes sirkulære vibrerende sil, må klienten bestemme hvilke typer stål som er for maskin 304 rustfritt stål eller 316L rustfritt stål (Hywell gir også forslag til den rustfrie stålmodellbasen på Materials HP).