Roterende vibrerende sikt

Introduksjon til roterende vibrerende sikt

Bredt utvalg av roterende vibrerende sikter

Enhver partikkel, pulver eller slurry kan siktes. Siling liten til 500 mesh (28 mikron), og filtrering liten til 5 mikron kan oppnå effektiv sikting og filtrering.

Mesh anti-tilstopping pulver roterende vibrerende sikt

Den roterende vibrerende silen er designet med automatisk rengjøring og anti-tilstopping for å minimere sjansene for å blokkere skjermen.

Roterende vibrerende sikter har en ett- eller flerlags sortering

Den kan velge én til fem skjermer, samtidig sortere eller filtrere to til seks karakterer.

Høyeffektiv nøyaktig sikting av den roterende vibrerende sikten

Skjerm praktisk erstatning av den roterende vibrerende silen

I henhold til de ulike behovene til en rekke skjermnettstrukturer. En av skjermtidene for utskifting er nede i 3-5 minutter. Skjerm lengre levetid og høyere effektivitet.

Ingen mekanisk vibrasjonsledning av den roterende vibrasjonssilen

Den tredimensjonale vibrasjonen som genereres av den nye vibrasjonskilden er sterk og jevn. Utstyr kan installeres på et hvilket som helst sted med enkel bevegelse.

Økonomisk og miljømessig av den roterende vibrerende skjermen

Maskinen og skjermen har lang levetid, lavt energiforbruk, lave vedlikeholdskostnader og høy effektivitet, lett å bytte og andre funksjoner gjør enheten rimelig.

Rotary Vibrating Sieve S spesifikasjoner

Modell	kapasitet (kg/t)	Siktehull (netting)	Motoreffekt (KW)	vekt (Kg)
ZS-400	50-300	3-200	0.55	150
ZS-600	100-450	3-200	0.75	250
ZS-800	300-750	3-200	1.1	320
ZS-1000	400-1100	3-200	1.5	400
ZS-1200	600-1600	3-200	1.5	500
ZS-1500	800-1800	3-200	2.2	600
ZS-1800	1000-2000	3-200	3.0	800
ZS-2000	1300-2500	3-200	3.0	1000
1. Hywell machinery forbeholder seg retten til designet uten varsel 2. Alle spesifikasjoner er så nøyaktige som det er rimelig mulig, men de er ikke bindende.

Hvordan velge riktig modell av sirkulær screeningmaskin?

Når du velger en sirkulær silmaskin (rund vibrerende sil / sirkulær vibrerende sil), må følgende nøkkelparametre vurderes nøye for å sikre riktig ytelse og lang levetid:

1. Materialegenskaper (viktigst)

Du må tydelig forstå egenskapene til materialet:

• Materialnavn

• Partikkelstørrelsesfordeling

• Fuktighetsinnhold

• Bulkdensitet

• Flytbarhet

• Viskositet (hvis aktuelt)

Materialegenskapene påvirker siktingseffektiviteten direkte og om nettet vil tette seg.

2. Behandlingskapasitet (gjennomstrømning)

• Nødvendig ytelse (kg/t)

• Batch eller kontinuerlig drift

Kapasiteten bestemmer diameteren og dekkstørrelsen på den runde vibrerende skjermen. Å velge feil størrelse kan føre til overløp eller bortkastede investeringer.

3. Nødvendig separasjonsnøyaktighet

Målmaskestørrelse (maskenummer eller mikron)

Antall størrelsesfraksjoner som skal skilles

Hvis flere partikkelstørrelser trenger separasjon, kreves en flerdekks sirkulær vibrerende sikt.

4. Antall kortstokker (lag)

1). 1 lag → fjerning av urenheter

2). 2–3 lag → gradering/klassifisering

Opptil 5 lag tilgjengelig (3 lag anbefales for stabilitet)

Flere lag øker kompleksiteten, men tillater flertrinns separasjon.

5. System for skjermrengjøring

For å forhindre blokkering av netting:

1). Sprettballsystem

2). Ultralydsystem (for fint pulver under 200 mesh)

Roterende vibrerende siktprinsipper

Den runde vibrerende sikten, også kjent som en sirkulær vibrerende sikt eller roterende vibrerende sikt, bruker en vertikal motor som vibrasjonskilde. En eksentrisk vekt (hammer) er installert på både øvre og nedre ende av motorakselen. Ved å justere fasevinkelen til de øvre og nedre eksentriske vektene, kan bevegelsesbanen til skjermens overflate kontrolleres nøyaktig. Dette lar den runde vibrerende skjermen generere tredimensjonal bevegelse, noe som sikrer effektiv siktytelse.

For å forhindre blokkering av maskenett, kan den runde vibrasjonssilen utstyres med et effektivt skjermrengjøringssystem, for eksempel sprettballer eller ultralydapparater. Den vertikale og horisontale bevegelsen til maskinen, samt materialflytbanen over skjermdekket, kan justeres nøyaktig ved å endre vinkelen til de to eksentriske vektene.

Vår runde vibrerende siktmaskin er designet for å sile, avstøve og klassifisere et bredt spekter av pulver og granulat. Den fjerner effektivt overdimensjonerte partikler og urenheter, og sikrer stabil og pålitelig behandling. Vi leverer runde vibrerende sikter i enkelt- eller multi-dekks konfigurasjoner, egnet for både batch- og kontinuerlige produksjonslinjer i mat-, farmasøytisk og kjemisk industri.

Hvordan fungerer en roterende vibrerende sikt?

Arbeidsprinsippet til en roterende vibrerende sikt innebærer følgende trinn:

Trinn 1: Materialfôring

 Materialet som skal siktes føres inn i midten av sikten gjennom et innløp.

Trinn 2: Gyratory Motion 

 Motoren genererer vibrasjoner, som får sålen til å vibrere i en svingende bevegelse. Denne bevegelsen sprer materialet jevnt over skjermens overflate.

Trinn 3: Partikkelseparasjon 

 Når materialet beveger seg over silen, passerer partikler som er mindre enn silåpningene, mens større partikler holdes tilbake på siloverflaten.

Trinn 4: Utskrivning

 De separerte partiklene slippes ut gjennom angitte utløp, mens de overdimensjonerte partiklene fortsetter å bevege seg mot utløpsenden av silen.

Bruk av roterende vibrerende sikter

Roterende vibrerende sikter finner anvendelse i et bredt spekter av bransjer, inkludert:

a) Næringsmiddel- og drikkevareindustrien

 Roterende sikter brukes ofte til å sikte og klassifisere ulike matvarer, for eksempel mel, sukker, krydder og pulveriserte ingredienser. De sikrer produktkvalitet ved å fjerne urenheter og overdimensjonerte partikler.

b) Farmasøytisk industri

Disse runde vibrasjonssilene spiller en avgjørende rolle i farmasøytiske produksjonsprosesser, hvor nøyaktig separasjon av pulver og granulat er avgjørende. De brukes ofte i tablettproduksjon, pulverlakkering og aktiv farmasøytisk ingrediens (API) prosessering.

c) Kjemisk industri

 Roterende vibrerende sikter er mye brukt i den kjemiske industrien for å sile og separere forskjellige typer kjemikalier, pigmenter, fargestoffer og gjødsel.

Roterende vibrerende silfunksjon

Hywell Machinery ZS Series Round Vibrating Sieve (også kjent som en roterende vibrerende sikt eller sirkulær vibrerende sikt) gir følgende fordeler i forhold til konvensjonelle sikteløsninger:

1. Høyere nøyaktighet – Full materialflyt over hele maskeoverflaten sikrer presis gradering og effektiv separasjon med den runde vibrerende skjermen.

2. Lavere støy – Høykvalitetsfjærer installert mellom maskinbasen og den vibrerende kroppen reduserer driftsstøyen til under 60 dB, noe som sikrer jevn og stillegående ytelse.

3. Enkel betjening og lite vedlikehold – Det spesialdesignede vibratorhuset tillater bruk av standard vertikale motorer i stedet for spesialiserte vibrasjonsmotorer, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene for den runde vibrasjonssikten.

4. Redusert nedetid for rengjøring – Enheten kan raskt demonteres uten verktøy. Alle kontaktdeler på den sirkulære vibrerende silen er fullt vaskbare for rask rengjøring.

5. GMP-kompatibel design - Tønnen har svært polerte indre og ytre overflater uten døde hjørner, noe som tillater enkel utslipp, enkel rengjøring og ingen krysskontaminering, og oppfyller GMP-kravene fullt ut.

6. Produksjonslinjeintegrering – Den runde vibrerende silen kan kobles til tørkeutstyr som en vibrasjonstørker med fluidisert sjikt eller tørketrommel med fluidisert sjikt for kontinuerlige prosesslinjer.

7. Slipelinjekompatibilitet – Den sirkulære vibrasjonssikten kan også fungere med pulverslipemaskiner, for eksempel en 30B pinnemølle, for å sile overdimensjonerte partikler etter fresing.

8. Høy effektivitet og slitesterk design – Raffinert struktur, stabil drift og egnethet for ulike pulver og viskøse materialer gjør denne runde vibrerende silmaskinen svært allsidig.

9. Enkelt skjermskifte – Rask nettingskifte, enkel betjening og praktisk vask forbedrer produksjonseffektiviteten.

10. Ingen maskeblokkering – Den roterende vibrerende silmaskinen forhindrer tilstopping av maskenett, eliminerer pulverlekkasje og støtter fine siktstørrelser fra 500 mesh ned til 0,028 mm.

11. Alternativer for flere dekk – Den runde vibrerende sikten kan konfigureres med opptil fem lag, men tre lag anbefales for optimal siktytelse.

Fordeler med å bruke roterende vibrerende sikter

Å bruke en roterende vibrerende sikt gir flere fordeler i forhold til tradisjonelle siktemetoder. Her er noen viktige fordeler:

a) Høy sikteeffektivitet

Roterende vibrasjonssikter er designet for å maksimere sikteeffektiviteten. Den roterende bevegelsen og den unike skjermdesignen sikrer at hver partikkel kommer i kontakt med skjermoverflaten, noe som resulterer i effektiv og nøyaktig separasjon.

b) Nøyaktig partikkelseparasjon

 Med justerbare siktåpninger og tilpassbare siktstørrelser gir roterende vibrerende sikter presis partikkelseparasjon i henhold til spesifikke krav. Dette presisjonsnivået er spesielt viktig i bransjer der produktkvalitet og konsistens er avgjørende.

c) Allsidighet og tilpasningsevne

 Roterende vibrerende sikter er allsidige maskiner som kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert pulver, granulat og væsker. De kan enkelt tilpasses med forskjellige skjermtyper og maskestørrelser for å imøtekomme ulike applikasjoner.

d) Kompakt design og plassbesparende

Roterende vibrerende sikter er kjent for sin kompakte design, noe som gjør dem ideelle for installasjoner med begrenset plass. De kan enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer uten vesentlige modifikasjoner.

e) Lav støy og minimal vibrasjon

 Sammenlignet med annet silutstyr genererer roterende vibrerende sikter minimalt med støy og vibrasjoner under drift. Dette gjør dem egnet for bruk i støyfølsomme miljøer og sikrer et komfortabelt arbeidsmiljø for operatørene.

f) Enkelt vedlikehold og rengjøring

 Runde vibrerende sikter er designet for enkelt vedlikehold og rengjøring. De avtakbare skjermene og tilgangspanelene gir rask inspeksjon, utskifting og rengjøring av komponenter, minimerer nedetid og sikrer optimal ytelse.

g) Kostnadseffektiv løsning

Effektiviteten, holdbarheten og allsidigheten til den roterende vibrerende sikten gjør dem til en kostnadseffektiv sikteløsning i det lange løp. De bidrar til å forbedre produktiviteten, redusere manuelt arbeid og forbedre produktkvaliteten, noe som resulterer i en gunstig avkastning på investeringen (ROI).

Roterende vibrerende sikt konstruksjonsmateriale

Hywell Machinery kan tilby vår ZS Series roterende vibrasjonssikt med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfritt stål, etc. Elektriske deler av kontrollsystemet til Powder screen maskinen kan tilpasses kundens behov.

Vanlig feilsøking og problemløsning for roterende vibrerende sikter

Til tross for deres pålitelighet, kan roterende vibrerende sikter støte på sporadiske problemer som kan påvirke ytelsen. Her er noen vanlige feilsøkingstips:

a) Ujevn skjermbevegelse

 Hvis skjermens bevegelse er ujevn eller ujevn, sjekk for løse eller utslitte drivremmer, skadede motorlagre eller feiljusterte eksentriske vekter. Juster eller bytt ut disse komponentene etter behov.

b ) Skjermtilstopping

 Hvis skjermene ofte er tette, bør du vurdere å bruke selvrensende skjermoverflater eller implementere ekstra skjermingshjelpemidler som sprettballer eller ultralydsystemer for å forhindre blokkering.

c) Utilstrekkelig gjennomstrømning

Hvis gjennomstrømningen er lavere enn forventet, sjekk for utslitte eller skadede skjermer, feil skjermstørrelse eller feil skjermspenning. Bytt ut eller juster skjermene deretter.

d) Overdreven vibrasjoner eller støy

 Overdrevne vibrasjoner eller støy kan indikere et mekanisk problem, for eksempel løse fester, ubalanserte eksentriske vekter eller utslitte lagre. Inspiser og reparer eller bytt ut de berørte komponentene.

e) Inkonsekvent partikkelseparasjon

 Hvis partikkelseparasjonen er inkonsekvent, sørg for at materialtilførselen er jevnt fordelt over siloverflaten. Juster matehastigheten eller redskapsmatere for å forbedre distribusjonen.

Faktorer å vurdere når du velger en roterende vibrerende sikt

Når du velger en roterende vibrerende siktmaskin for din spesifikke applikasjon, er det viktig å ta hensyn til følgende faktorer:

a) Kapasitets- og gjennomstrømningskrav

Bestem ønsket prosesseringskapasitet og gjennomstrømningshastighet for å sikre at den valgte silen kan håndtere det nødvendige volumet av materiale effektivt.

b) Materialegenskaper

Vurder egenskapene til materialene som skal siktes, som partikkelstørrelse, tetthet, fuktighetsinnhold og flytbarhet. Denne informasjonen vil hjelpe med å bestemme riktig sildesign, skjermtype og maskestørrelse.

c) Skjermdesign og maskestørrelse

 Velg en sil med siktdesign og maskestørrelse som passer for den tiltenkte bruken. Ulike skjermdesign, som perforerte plater, vevd trådnetting og syntetiske skjermer, tilbyr varierende ytelsesegenskaper.

d) Utstyrets holdbarhet 

Vurder holdbarheten og byggekvaliteten til den roterende vibrerende silen. Se etter robust konstruksjon, materialer av høy kvalitet og pålitelige komponenter som tåler kravene til din applikasjon og gir langsiktig holdbarhet.

e) Enkel vedlikehold

Vurder det enkle vedlikeholdet og tilgjengeligheten til nøkkelkomponenter. Se etter funksjoner som hurtigutløsende klemmer, verktøyfrie skjermbytter og enkel tilgang til inspeksjonspunkter, som kan forenkle vedlikeholdsoppgaver og minimere nedetid.

f) Sikkerhetsfunksjoner

Sørg for at den roterende vibrasjonssilen er utstyrt med nødvendige sikkerhetsfunksjoner, som beskyttelsesdeksler, nødstoppknapper og sikkerhetslåser, for å beskytte operatører og overholde sikkerhetsforskrifter.

g) Leverandørens omdømme og støtte

 Velg en anerkjent leverandør med en merittliste for å levere kvalitetsutstyr og gi utmerket kundestøtte. Se etter garantier, tilgjengelighet av reservedeler og teknisk assistanse for å sikre en jevn og pålitelig drift.

Oppmerksomhet på bestillingen av den roterende vibrerende sikten