Айлануучу силик

Айланма термелүүчү мешке киришүү

Айлануучу чиркейди

Ар кандай бөлүкчө, порошок же скважиналар көрсөтүлүшү мүмкүн. Чакан 500 торго (28 микрон) сарптоо жана 5 микронго чыпкалоо натыйжалуу скрипка жана чыпкалоого жетише алат.

Мешке каршы мелдешүү порошок

Айлануучу чымчык мушташуучуну экранды бөгөттөө мүмкүнчүлүгүн азайтуу үчүн автоматтык тазалоону автоматтык тазалоону жасады.

Ротикалык термелүүчү сийүүлөр бир катмар же мультиайр сорттоо бар

Ал бир-бирден бешке чейин бирин жана алтыдан алтыга чейин сорттоо же чыпкалоо тандап алышы мүмкүн.

Жогорку натыйжалуулукка айланган айлануучу чиркөөчүнүн так скрининг

Бардык материалдар автоматтык түрдө автоматтык түрдө чыгарылышка, машинанын ичинде материал жок деп эсептей элек. Бир эле экрандын машинасынын башка түрлөрүнө караганда айлануучу скриншеканын бети көбүрөөк кубаттуулукка ээ.

Айрыкча чиркей турган чочуп кетүүчү сивди алмаштыруу

Ар кандай муктаждыктардын ар кандай муктаждыктарына ылайык, экран торунун структураларына ылайык. Алмаштыруу экрандуу убактысынын бири - 3-5 мүнөткө чейин. Экран узак өмүр жана жогорку натыйжалуулук.

Ротикалык термелүүчү механикалык титирөө жок

Жаңы титирөө булагы тарабынан түзүлгөн үч өлчөмдүү термелүүнү күчтүү жана туруктуу. Жабдуулар каалаган жерде жана кыймылдын жеңилдиги менен орнотсо болот.

Ротикалык термелүүчү экран экономикалык жана экологиялык экран

Машина жана экран узак өмүргө ээ, энергияны керектөө, төмөн тейлөө чыгымдары жана жогорку натыйжалуулукту төмөндөтүү, ал эми башка функцияларды, башка өзгөчөлүктөргө ээ болуу оңой эмес.

Айлануучу силик

Айлануучу силик

Айлануучу силик

Айланма сигнализация

Айланма термелүүчү мотор тигинен жасалган моторду термелүүнүн булагы катары колдонот жана ал мотордун эки жагындагы эксцентриттик балка менен жабдылган. Беттик экрандын кыймылын өзгөртүү үчүн, фазалык жана ылдыйкы фазанын бурчун эки жагына тууралаңыз. Ал натыйжалуу тыгылып калбаш үчүн, экран кездемени тазалоочу шайман менен жабдылышы мүмкүн. Машинанын вертикалдуу жана горизонталдуу кыймылы жана экрандагы материалдардын тректи эки эксцентриктик салмактын бурчун тууралоо менен көзөмөлгө алынышы мүмкүн.    

Биздин тегерек вибратордук чиркөөбүз чаңды элестетип, чаңды сезип, кеңири жайылтуу, каалаган катуулардан арылган жана ырааттуу жана ишенимдүү кайра иштетүүнү камсыз кылат. Биз экрандарыбызды бир же көп палификациялоо конфигурацияларына, партия же үзгүлтүксүз иштетүү үчүн кеңири же көп палубалык конфигурацияларга жеткире алабыз.

сейилдөөАйланма

Ротикалык термелүүчү муунтуу кандайча иштейт?

Айланма термелүүчү мушкетинин иштөө принциби төмөнкү кадамдарды камтыйт:

1-кадам: Материалдык тамактандыруу

 Куралышы керек болгон материал бир киришүү аркылуу мышыктын ортосуна байланган.

2-кадам: Гиратордук кыймыл 

 Мотор термелүүлөрдү жаратат, бул сивигенди гиратордук кыймыл менен титиретет. Бул кыймыл материалды экрандын бетине жайып салат.

3-кадам: бөлүкчөлөрдүн ажырашуу 

 Бул материал экранды аралап өткөн сайын, чочколордун ачылышынан кичине бөлүкчөлөр өтүп, ал эми чоң бөлүкчөлөр экран бетинде сакталат.

4-кадам: Таштоо

 Бөлгөгөн бөлүкчөлөр белгилүү бир соода түйүндөрүнөн бошотулат, ал эми ченемдүү бөлүкчөлөрдүн мүшкүлүчүнүн учун түтүгүнө карай жүрө беришет.

Ротикалык термелүүчү сийүүлөрдүн тиркемелери

Ротикалык термелүүчү сировказдыктар көптөгөн тармактарда өтүнмөлөрдү табышат, анын ичинде:

а) тамак-аш жана суусундук

 Ротари сестес көбүнчө ун, шекер, жыпар жыттуу заттар, майдаланган ингредиенттер сыяктуу ар кандай тамак-аш азыктарын сириялоо жана классификациялоо үчүн колдонулат. Алар ыпылас бөлүкчөлөрдү жана чоң бөлүкчөлөрдү алып салуу менен продукциянын сапатын камсыз кылат.

б) Фармацевтикалык өнөр жай

Бул тегерек титирөө систвалары фармацевтикалык өндүрүш процесстеринде чечүүчү ролду ойношот, ал жерде порошоктор менен гранулалардын так бөлөк оорусу маанилүү. Алар планшетке, порошок каптоо жана жигердүү фармацевтикалык ингредиент (API) иштетилишинде көп колдонулат.

в) химия өнөр жайы

 Ротикалык термелүүчү сийүүлөрдүн скрининг, ар кандай химиялык, пигменттердин, дьяс жана жер семирткичтерди бөлүү үчүн химиялык өнөр жайда кеңири колдонулат.

Айланма сейилдөөчү чиркөө өзгөчөлүгү

Гуэллдин техникалары ZS ​​Сериядагы чиркөөчү чыңалуучу Sieve машинасы кадимки чечимдердин үстүнөн төмөнкү артыкчылыктарга ээ болду.

1. Так сындарды жана бөлүнүү үчүн тор экрандары боюнча бардык тор экрандарына толук тактык агымы.

2. Төмөнкү ызы-чуу - машина базасы менен термелүүчү дененин ортосундагы сапат булактары жана ызы-чууну 60 декабрга чейин жайлатат

3

4. Тазалоонун иштөө убактысы азайтат - бирдик шаймандарга муктаждык болбосо, бирдик тез жана оңой эле бөлүнөт. Бардык байланыш бөлүктөрү толугу менен жууп жатат

5. Баррелдин жанындагы жылтыраган ички жана сырткы беттери, өлгөн комир, материалдарды төгүү оңой, ачык-айкын, ачык-айкын булганган жок. GMPдин талабын чектөө.

7. Тегерек титирөөнүн титирөөсү көбүнчө кургатуучу машина менен, мисалы, титирөө суюктугу, суюктук жана суюктук төшөк кургаткыч жана башкалар.

8. Тегерек титирөөчү чырмалышы, ошондой эле чоң көлөмдөгү материалдарды кичинекей бөлүктөргө айлантуу үчүн, порошок майдалоочу машинасына туташат.

9. Натыйжалуулук, тазаланган дизайн, узактыгы жана ар кандай порошоктор жана былжырлуу колдонууга жарактуу.

10

11. Эч качан тешикчени эч качан тешип кетпеңиз, порошок учуу, порошоктун чыпкасы 500 тор жана 0,028 мм.

12. Термелүүчү машинанын эң жогорку катмарлары 5 катмарга жакын. Бирок 3 катмар сунушталат.

Ротикалык термелүүчү чочколорду колдонуу артыкчылыктары

Айланма термелүүчү силердин машинасын колдонуп, салттуу скрининг методдорунун үстүнөн бир нече артыкчылыктарды сунуштайт. Бул жерде кандайдыр бир негизги артыкчылыктар:

а) жогорку скринингдик натыйжалуулугу

Айланма титирөөчү сивециттер скрининг натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн иштелип чыккан. Гиратордук кыймыл жана уникалдуу экран дизайны ар бир бөлүкчө экрандын бетине кирип, натыйжалуу жана так бөлүнүүгө алып келгенин камсыз кылат.

б) так бөлүкчөлөрдүн бөлүнүшү

 Жөндөөчү экран тешиктери жана ыңгайлаштырылган муундардын өлчөмдөрү, айланма термелүүчү сивдер белгилүү бир талаптарга ылайык так бөлүкчө бөлүкчөнү бөлүп берет. Бул тактыктын деңгээли, айрыкча, продукттун сапаты жана ырааттуулугу эң оболу болуп саналат.

в) ар тараптуу жана адаптация

 Ротикалык термелүүчү сийүүлөр ар тараптуу материалдардын, анын ичинде порошоктор, гранулдарды жана суюктуктарды кошо ала турган ар тараптуу машиналар. Ар кандай өтүнмөлөрдү жайгаштыруу үчүн, аларды ар кандай экран түрлөрү жана тордун ар кандай өлчөмдөрү менен оңой эле ыңгайлаштырса болот.

г) Космостук дизайн жана космостук үнөмдөө

Ротикалык термелүүчү соруучу сестелер алардын чакан дизайны менен белгилүү, мейкиндик чектелген орнотуулар үчүн идеалдуу. Аларды анча-мынча өзгөртүүлөрсүз өндүрүш сызыктарга оңой эле интеграциялоого болот.

д) төмөн ызы-чуу жана минималдуу титирөө

 Башка скринингдик шаймандарга салыштырмалуу айланма чиркөөчү сорталар иштөө учурунда минималдуу ызы-чуу жана титирөөнү жаратат. Бул аларды ызы-чуу сезгич чөйрөлөрдө колдонууга жарактуу кылат жана операторлор үчүн ыңгайлуу жумуш чөйрөсүн камсыз кылат.

е) Оңой техникалык тейлөө жана тазалоо

 Тегерек термелүү сестештер оңой тейлөө жана тазалоо үчүн иштелип чыккан. Алып салынуучу экрандар жана кирүү панелдери компоненттерди тез арада текшерүүгө, алмаштыруу жана тазалоо иштерин жүргүзүүгө жана оптималдуу аткарууну камсыз кылууга мүмкүндүк берет.

ж) экономикалык жактан натыйжалуу чечим

Ротикалык термелүүчү экрандын натыйжалуулугу, узактыгы жана ар тараптуулугу аларга узак мөөнөттүү келечекте экономикалык натыйжалуу скрипингдик чечим чыгарат. Алар өндүрүмдүүлүктү өркүндөтүүгө, кол менен эмгекти азайтууга жана продукт сапатын жогорулатууга алып келет, натыйжада инвестициянын (ROI) пайда болот.

Айлануучу сийүүчү муунтулган курулуш материалы

Гуэллдин техникасы SS304, SS316L, титан, дат баспас болоттон жасалган, титан бөлүктөрү ж.б.у.с.

Ротикалык термелүүчү сивдерди жалпы көйгөйлүү жана көйгөйдү чечүү

Ишенимдүүлүгүнө карабастан, айланма термелүүчү сорталар мезгил-мезгили менен өз иш-аракеттерине таасир этиши мүмкүн. Бул жерде бир нече жалпы көйгөйлөрдү чечүү боюнча кеңештер келтирилген:

а) тегиз экрандын кыймылы

 Эгерде экран кыймылы бирдей болбосо, уятсыз же эскилиги жеткен драйвер курларын, бузулган мотор подшипниктерин, бузулган кыймылдаткыч тараза. Бул компоненттерди керектүү катары тууралаңыз же алмаштырыңыз.

б ) экран багылышы

 Эгерде экрандар көп тыгылып калса, өзүн-өзү тазалоо экран беттерин колдонуп көрүңүз же бомагондордун алдын алуу үчүн, бун же ультраос тутумдары сыяктуу кошумча скотчканды колдонууну карап көрүңүз.

в) жетишсиздикти жетишсиз

Эгерде өткөрүү күтүлүүчүдөн төмөн болсо, эскилиги жеткен же бузулган экрандарды, туура эмес экран тордун өлчөмүн же туура эмес экран чыңалууларын текшериңиз. Экрандарды бирдей ордуна коюңуз же тууралаңыз.

г) Ашыкча термелүүлөр же ызы-чуу

 Ашыкча термелүүлөр же ызы-чуу, мисалы, бош илгич, тең салмактуу эмес эксцентрик салмагы, эскилиги жеткен подшипниктер сыяктуу механикалык маселени көрсөтүшү мүмкүн. Жабыркаган компоненттерди текшерүү жана оңдоо.

д) Ичүүчү бөлүкчөлөрдү бөлүү

 Эгерде бөлүкчөлөрдүн ажырашуусу карама-каршы келсе, материалдык тоют экран бетине бир калып калгандыгын текшериңиз. Бөлүштүрүүнү жакшыртуу үчүн тоюттарды ставкасын жөндөө же Feed башчыларды киргизиңиз.

Ротикалык термелүүчү сивди тандоодо факторлор

Өзүңүздүн белгилүү бир колдонмоңуз үчүн айлануучу чыңалуучу силик машинасын тандап жатканда төмөнкү факторлорду карап чыгуу маанилүү:

а) потенциал жана өткөрүү талаптары

Тандалган чымын камсыз кылуу үчүн керектүү иштетүү жөндөмүн жана өткөрүү курсун аныктаңыз.

б) материалдык мүнөздөмөлөр

Бөлүкчөлөрдүн көлөмү, тыгыздыгы, нымдуулугу жана өсүүсү сыяктуу материалдардын касиеттеринин касиеттерин карап көрөлү. Бул маалымат тиешелүү мештин дизайнын, экран түрүн жана тордун көлөмүн аныктоого жардам берет.

в) экран дизайны жана тордун өлчөмү

 Көрсөтүлгөн тиркеме үчүн ылайыктуу экран дизайн жана тордун өлчөмү менен сивди тандаңыз. Перфорацияланган плиталар, токулган зым тор жана синтетикалык экрандар сыяктуу ар кандай экран дизайндары.

г) Жабдуулар узактыгы 

Узактыгын баалоо жана айлануучу чиркөөчү чымчыктын сапатын түзүңүз. Өтүнмөнүн талаптарына туруштук бере турган жана узак мөөнөттүү узактыгын камсыз кыла турган бекем курулуш, жогорку сапаттагы материалдарды жана ишенимдүү бөлүктөрдү издеңиз.

д) Техникалык тейлөө

Негизги компоненттердин техникалык тейлөө жана жеткиликтүүлүктү жеңилдетет. Ыкчам бошотулган кыскычтар, куралсыз экранды өзгөртүү жана текшерүү пункттарын жөнөкөйлөтүп, иштин тапшырмаларын жөнөкөйлөтүп, иштөө убактысын азайтуу мүмкүнчүлүктөрүн издеңиз.

е) коопсуздук өзгөчөлүктөрү

Ротариалдуу термелүүчү муштумдун айланасындагы чийирсек, коргоочу мукабалар, өзгөчө кырдаалдар баскычтары, коопсуздукту токтотуу баскычтары, коопсуздукту камсыздоо, операторлорду коргоо жана коопсуздук эрежелерин сактоого мүмкүндүк берет.

g) жеткирүүчү аброю жана колдоо

 Сапат шаймандарын жеткирүү жана кардарларды мыкты колдоо көрсөтүү менен, беделдүү камсыздоочу жеткирүүчүдү тандаңыз. Кепилдиктерди текшериңиз, запастык бөлүктөрдүн жеткиликтүүлүгүн текшерүү, жылмакай жана ишенимдүү операцияны камсыз кылуу үчүн техникалык жардам.

Айлануучу чиркөөчү чиркөөчүнүн буйругуна көңүл буруңуз

1 Сурамжылоого катышканда, сериялары

2 Сурамжылоодо zs сериялуу чиркөөчү сириялык сиверлердеги, кардар HP жана башкалар камтылган материалга мүнөздүү материалга мүнөздүү болушу керек.

3. Изилдөөдө zs сериялуу термелүүчү экраны болгондо, кардар канча түрдөгү материалдарды өзүнчө бөлүү үчүн канча түрдүүлүктү камсыз кылуу керек

4. ЖЫЙЫН БИЛДИРҮҮСҮЗДҮ ОТУРГУШТУ ОТУРГУШУУНУН АЙКЫМДАРЫ, Кардар ар бир бөлүктүн ар бир түрүн камсыз кылуу керек.

5. Ц.з.