ZS
Hywell
Sus304/Sus316L/Titan
Alimente/farmaceutice/chimice
Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Orice particulă, pulbere sau suspensie poate fi ecranată. Sieving -ul mic până la 500 de plasă (28 microni) și filtrarea mică până la 5 microni, poate obține o screening și filtrare eficientă.
Sita rotativă vibratoare este proiectată setările anti-înflorire automată pentru a minimiza șansele de a bloca ecranul.
Poate selecta unul -cinci ecrane, sortarea sau filtrarea simultană două până la șase clase.
Toate materialele din mașină emisiile automat, fără depozit de material în interiorul mașinii. Suprafața ecranului vibrator rotativ decât alte tipuri de aceleași mașini de ecran au o capacitate mai mare.
În funcție de diferitele nevoi ale unei varietăți de structuri de grilă de ecran. Unul dintre timpii ecranului de înlocuire este scăzut la 3-5 minute. Ecranizează o viață mai lungă și o eficiență mai mare.
Vibrația tridimensională generată de noua sursă de vibrații este puternică și constantă. Echipamentele pot fi instalate în orice locație dorită și cu ușurință de mișcare.
Mașina și ecranul au o durată de viață lungă, un consum redus de energie, costuri reduse de întreținere și eficiență ridicată, ușor de înlocuit și alte caracteristici fac ca dispozitivul să fie accesibil.
Sită rotativă care vibrează
Sită rotativă care vibrează
Sită rotativă care vibrează
Sita rotativă vibratoare folosește un motor vertical ca sursă de vibrație și este echipat ciocanul de excentricitate pe ambele părți ale motorului. Reglați unghiul de fază pe ambele părți ale superior și inferior pentru a schimba orbitele de mișcare ale ecranului de suprafață. Poate fi echipat cu un dispozitiv de curățare a pânzelor de ecran pentru a evita înfundarea eficient. Mișcarea verticală și orizontală a mașinii și calea materialelor de pe ecran pot fi controlate prin reglarea unghiului celor două greutăți excentrice.
Sita noastră vibratorie circulară poate anula, deragură și clasifică o gamă largă de pulberi, eliminând orice solide nedorite și asigurând o prelucrare consistentă și fiabilă. Ne putem furniza ecranizatorii într-o gamă largă de configurații unice sau cu mai multe punți, pentru prelucrare lot sau continuă.
Model | Capacitate (kg/h) | Gaură de sită (plasă) | Power Motor (KW) | Greutate (kg) |
ZS-400 | 50-300 | 3-200 | 0.55 | 150 |
ZS-600 | 100-450 | 3-200 | 0.75 | 250 |
ZS-800 | 300-750 | 3-200 | 1.1 | 320 |
ZS-1000 | 400-1100 | 3-200 | 1.5 | 400 |
ZS-1200 | 600-1600 | 3-200 | 1.5 | 500 |
ZS-1500 | 800-1800 | 3-200 | 2.2 | 600 |
ZS-1800 | 1000-2000 | 3-200 | 3.0 | 800 |
ZS-2000 | 1300-2500 | 3-200 | 3.0 | 1000 |
1. Mașinile Hywell își rezervă dreptul la proiectare fără notificare 2. Toate specificațiile sunt la fel de exacte pe cât posibil, dar nu sunt obligatorii. |
Principiul de lucru al unei site vibrante rotative implică următorii pași:
Materialul care va fi ecranat este introdus în centrul sitei printr -o intrare.
Motorul generează vibrații, care fac ca sita să vibreze într -o mișcare giratorie. Această mișcare răspândește materialul uniform pe suprafața ecranului.
Pe măsură ce materialul se deplasează pe ecran, particulele mai mici decât trec deschiderile de sită, în timp ce particule mai mari sunt păstrate pe suprafața ecranului.
Particulele separate sunt descărcate prin prize desemnate, în timp ce particulele supradimensionate continuă să călătorească spre capătul de ieșire al sităi.
Sirele vibrante rotative găsesc aplicații într -o gamă largă de industrii, inclusiv:
Sivetele rotative sunt utilizate în mod obișnuit pentru cernerea și clasificarea diverselor produse alimentare, cum ar fi făina, zahărul, condimentele și ingredientele pudră. Acestea asigură calitatea produsului prin eliminarea impurităților și a particulelor supradimensionate.
Aceste site de vibrații rotunde joacă un rol crucial în procesele de fabricație farmaceutică, unde este esențială separarea exactă a pulberilor și granulelor. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în producția de tablete, acoperirea cu pulbere și procesarea ingredientului farmaceutic activ (API).
Sivetele vibrante rotative sunt utilizate pe scară largă în industria chimică pentru screeningul și separarea diferitelor tipuri de substanțe chimice, pigmenți, coloranți și îngrășăminte.
Mașina Hywell Machinery din seria ZS Rotary Vibraing Sită a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.
1.. Fluxul de material mai mare de o precizie completă pe toate ecranele de plasă care oferă o notare și separare exactă.
2..
3. Funcționare ușoară și întreținere mai mică-Proiectarea carcasei vibratoare pe aceste separatoare permite utilizarea motoarelor standard, mai degrabă decât tipul vibrator, păstrând mai puține costuri de întreținere.
4. Reducerea timpului de întrerupere - unitatea se dezasamblează rapid și ușor, fără a fi nevoie de unelte. Toate piesele de contact sunt complet lavabile
5. Suprafețe interioare și exterioare extrem de lustruite ale butoiului, fără mort, materiale ușor de descărcat, ușor de limpezit, fără contaminare încrucișată. Limitarea cerinței GMP.
7. Sita de vibrație circulară se conectează adesea cu o mașină de uscare, cum ar fi un uscător de pat fluid cu vibrații, uscător de pat fluid și așa mai departe.
8. Sita de vibrații circulare se conectează, de asemenea, la mașina de măcinare a pulberii, cum ar fi o moară de 30B pentru a face materialele de dimensiuni mari în bucăți mici.
9. Eficiență ridicată, design rafinat, durată și orice pulberi și mucilaj sunt potrivite pentru utilizare.
10. Înlocuirea cu ușurință a ecranului, funcționarea simplă și spălarea comodității.
11. Niciodată blocați ochiul de plasă, fără zbor cu pulbere, dimensiunea filtrului pulberii este cuprinsă între 500 ochiuri și 0,028 mm.
12. Cele mai înalte straturi ale mașinii cu ecran vibrator sunt de aproximativ 5 straturi. Dar sunt sugerate 3 straturi.
Utilizarea unei mașini rotative de Sifter vibratoare oferă mai multe avantaje față de metodele tradiționale de screening. Iată câteva avantaje cheie:
Sitele de vibrații rotative sunt concepute pentru a maximiza eficiența screeningului. Mișcarea gyratorie și designul unic al ecranului asigură că fiecare particulă intră în contact cu suprafața ecranului, ceea ce duce la o separare eficientă și precisă.
Cu deschideri de ecran reglabile și dimensiuni de sită personalizabile, sitele vibrante rotative asigură o separare precisă a particulelor în funcție de cerințele specifice. Acest nivel de precizie este deosebit de important în industriile în care calitatea și consistența produsului sunt esențiale.
Siveții vibratori rotativi sunt mașini versatile care pot gestiona o gamă largă de materiale, inclusiv pulberi, granule și lichide. Acestea pot fi personalizate cu ușurință cu diferite tipuri de ecran și dimensiuni de plasă pentru a găzdui diverse aplicații.
Sivele vibrante rotative sunt cunoscute pentru designul lor compact, ceea ce le face ideale pentru instalațiile în care spațiul este limitat. Acestea pot fi integrate cu ușurință în liniile de producție existente, fără modificări semnificative.
În comparație cu alte echipamente de screening, sitele vibrante rotative generează zgomot minim și vibrații în timpul funcționării. Acest lucru le face potrivite pentru utilizare în medii sensibile la zgomot și asigură un mediu de lucru confortabil pentru operatori.
Sitele rotunde vibrante sunt concepute pentru întreținere și curățare ușoară. Ecranele detașabile și panourile de acces permit inspecția, înlocuirea și curățarea rapidă a componentelor, minimizarea timpului de oprire și asigurând performanțe optime.
Eficiența, durabilitatea și versatilitatea ecranului vibrator rotativ le fac o soluție de screening rentabilă pe termen lung. Acestea ajută la îmbunătățirea productivității, la reducerea forței de muncă manuale și la îmbunătățirea calității produselor, ceea ce duce la o rentabilitate favorabilă a investițiilor (ROI).
Hywell Machinery este capabil să ofere sită rotativă din seria ZS cu piese de contact pentru a fi construite în SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil duplex, etc. Piesele electrice ale sistemului de control al mașinii cu ecran cu pulbere pot fi adaptate la nevoile clientului.
În ciuda fiabilității lor, sitele rotative vibrante pot întâmpina probleme ocazionale care le pot afecta performanța. Iată câteva sfaturi comune de depanare:
Dacă mișcarea ecranului este inegală sau neregulată, verificați dacă există centuri de antrenare libere sau uzate, rulmenți motori deteriorați sau greutăți excentrice nealiniate. Reglați sau înlocuiți aceste componente, după cum este necesar.
Dacă ecranele sunt deseori înfundate, luați în considerare utilizarea suprafețelor de ecran auto-curățare sau implementarea ajutoarelor de screening suplimentare, cum ar fi bile de sărituri sau sisteme cu ultrasunete pentru a preveni blocajele.
Dacă debitul este mai mic decât se aștepta, verificați dacă există ecrane uzate sau deteriorate, dimensiunea incorectă a ochiurilor de ecran sau o tensiune necorespunzătoare a ecranului. Înlocuiți sau reglați ecranele în consecință.
Vibrațiile excesive sau zgomotul pot indica o problemă mecanică, cum ar fi elementele de fixare libere, greutățile excentrice dezechilibrate sau rulmenții uzate. Inspectați și reparați sau înlocuiți componentele afectate.
Dacă separarea particulelor este inconsistentă, asigurați -vă că alimentarea materialului este distribuită uniform pe suprafața ecranului. Reglați rata de alimentare sau implementați alimentatoarele pentru a îmbunătăți distribuția.
Când selectați o mașină de sită rotativă pentru aplicația dvs. specifică, este important să luați în considerare următorii factori:
Determinați capacitatea de procesare dorită și rata de debit pentru a vă asigura că sita selectată poate gestiona eficient volumul necesar de material.
Luați în considerare proprietățile materialelor care trebuie ecranate, cum ar fi dimensiunea particulelor, densitatea, conținutul de umiditate și fluxul. Aceste informații vor ajuta la determinarea proiectării corespunzătoare a sitei, a tipului de ecran și a dimensiunii ochiurilor.
Alegeți o sită cu un design de ecran și o dimensiune a ochiurilor adecvate pentru aplicația prevăzută. Diferite modele de ecran, cum ar fi plăci perforate, plasă de sârmă țesută și ecrane sintetice, oferă caracteristici diferite de performanță.
Evaluează durabilitatea și construiește calitatea sită rotativă vibratoare. Căutați construcții robuste, materiale de înaltă calitate și componente fiabile care să reziste la cerințele aplicației dvs. și să ofere durabilitate pe termen lung.
Luați în considerare ușurința de întreținere și accesibilitatea componentelor cheie. Căutați funcții, cum ar fi cleme cu eliberare rapidă, modificări de ecran fără instrumente și acces facil la punctele de inspecție, care pot simplifica sarcinile de întreținere și minimizarea timpului de oprire.
Asigurați -vă că sita rotativă vibrantă este echipată cu caracteristici de siguranță necesare, cum ar fi capacele de protecție, butoanele de oprire de urgență și interbloșările de siguranță, pentru a proteja operatorii și pentru a respecta reglementările de siguranță.
Alegeți un furnizor de renume, cu un palmares pentru furnizarea de echipamente de calitate și oferirea de asistență excelentă pentru clienți. Verificați garanțiile, disponibilitatea pieselor de schimb și asistența tehnică pentru a asigura o funcționare lină și fiabilă.
1. Când ancheta sita rotativă a seriei ZS, clientul trebuie să furnizeze numele materialelor.
2. Când anchetă sitele rotative din seria ZS, clientul trebuie să furnizeze caracteristica materialului care include materiale HP și așa mai departe.
3. Când ancheta ecranul rotativ al seria ZS, clientul trebuie să furnizeze câte tipuri de dimensiuni de materiale trebuie să se separe
4. Când anchetă ecranele rotative de vibrare a seriei ZS, clientul trebuie să furnizeze fiecare tip de dimensiune a materialului separat.
5. Când ancheta sita circulară a seriei ZS din seria ZS, clientul trebuie să decidă ce tipuri de oțel sunt pentru oțel inoxidabil 304 sau oțel inoxidabil 316L (Hywell oferă, de asemenea, sugestii pentru baza modelului din oțel inoxidabil de pe materialele HP).
Orice particulă, pulbere sau suspensie poate fi ecranată. Sieving -ul mic până la 500 de plasă (28 microni) și filtrarea mică până la 5 microni, poate obține o screening și filtrare eficientă.
Sita rotativă vibratoare este proiectată setările anti-înflorire automată pentru a minimiza șansele de a bloca ecranul.
Poate selecta unul -cinci ecrane, sortarea sau filtrarea simultană două până la șase clase.
Toate materialele din mașină emisiile automat, fără depozit de material în interiorul mașinii. Suprafața ecranului vibrator rotativ decât alte tipuri de aceleași mașini de ecran au o capacitate mai mare.
În funcție de diferitele nevoi ale unei varietăți de structuri de grilă de ecran. Unul dintre timpii ecranului de înlocuire este scăzut la 3-5 minute. Ecranizează o viață mai lungă și o eficiență mai mare.
Vibrația tridimensională generată de noua sursă de vibrații este puternică și constantă. Echipamentele pot fi instalate în orice locație dorită și cu ușurință de mișcare.
Mașina și ecranul au o durată de viață lungă, un consum redus de energie, costuri reduse de întreținere și eficiență ridicată, ușor de înlocuit și alte caracteristici fac ca dispozitivul să fie accesibil.
Sită rotativă care vibrează
Sită rotativă care vibrează
Sită rotativă care vibrează
Sita rotativă vibratoare folosește un motor vertical ca sursă de vibrație și este echipat ciocanul de excentricitate pe ambele părți ale motorului. Reglați unghiul de fază pe ambele părți ale superior și inferior pentru a schimba orbitele de mișcare ale ecranului de suprafață. Poate fi echipat cu un dispozitiv de curățare a pânzelor de ecran pentru a evita înfundarea eficient. Mișcarea verticală și orizontală a mașinii și calea materialelor de pe ecran pot fi controlate prin reglarea unghiului celor două greutăți excentrice.
Sita noastră vibratorie circulară poate anula, deragură și clasifică o gamă largă de pulberi, eliminând orice solide nedorite și asigurând o prelucrare consistentă și fiabilă. Ne putem furniza ecranizatorii într-o gamă largă de configurații unice sau cu mai multe punți, pentru prelucrare lot sau continuă.
Model | Capacitate (kg/h) | Gaură de sită (plasă) | Power Motor (KW) | Greutate (kg) |
ZS-400 | 50-300 | 3-200 | 0.55 | 150 |
ZS-600 | 100-450 | 3-200 | 0.75 | 250 |
ZS-800 | 300-750 | 3-200 | 1.1 | 320 |
ZS-1000 | 400-1100 | 3-200 | 1.5 | 400 |
ZS-1200 | 600-1600 | 3-200 | 1.5 | 500 |
ZS-1500 | 800-1800 | 3-200 | 2.2 | 600 |
ZS-1800 | 1000-2000 | 3-200 | 3.0 | 800 |
ZS-2000 | 1300-2500 | 3-200 | 3.0 | 1000 |
1. Mașinile Hywell își rezervă dreptul la proiectare fără notificare prealabilă 2. Toate specificațiile sunt la fel de exacte pe cât posibil, dar nu sunt obligatorii. |
Principiul de lucru al unei site vibrante rotative implică următorii pași:
Materialul care va fi ecranat este introdus în centrul sitei printr -o intrare.
Motorul generează vibrații, care fac ca sita să vibreze într -o mișcare giratorie. Această mișcare răspândește materialul uniform pe suprafața ecranului.
Pe măsură ce materialul se deplasează pe ecran, particulele mai mici decât trec deschiderile de sită, în timp ce particule mai mari sunt păstrate pe suprafața ecranului.
Particulele separate sunt descărcate prin prize desemnate, în timp ce particulele supradimensionate continuă să călătorească spre capătul de ieșire al sităi.
Sirele vibrante rotative găsesc aplicații într -o gamă largă de industrii, inclusiv:
Sivetele rotative sunt utilizate în mod obișnuit pentru cernerea și clasificarea diverselor produse alimentare, cum ar fi făina, zahărul, condimentele și ingredientele pudră. Acestea asigură calitatea produsului prin eliminarea impurităților și a particulelor supradimensionate.
Aceste site de vibrații rotunde joacă un rol crucial în procesele de fabricație farmaceutică, unde este esențială separarea exactă a pulberilor și granulelor. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în producția de tablete, acoperirea cu pulbere și procesarea ingredientului farmaceutic activ (API).
Sivetele vibrante rotative sunt utilizate pe scară largă în industria chimică pentru screeningul și separarea diferitelor tipuri de substanțe chimice, pigmenți, coloranți și îngrășăminte.
Mașina Hywell Machinery din seria ZS Rotary Vibraing Sită a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.
1.. Fluxul de material mai mare de o precizie completă pe toate ecranele de plasă care oferă o notare și separare exactă.
2..
3. Funcționare ușoară și întreținere mai mică-Proiectarea carcasei vibratoare pe aceste separatoare permite utilizarea motoarelor standard, mai degrabă decât tipul vibrator, păstrând mai puține costuri de întreținere.
4. Reducerea timpului de întrerupere - unitatea se dezasamblează rapid și ușor, fără a fi nevoie de unelte. Toate piesele de contact sunt complet lavabile
5. Suprafețe interioare și exterioare extrem de lustruite ale butoiului, fără mort, materiale ușor de descărcat, ușor de limpezit, fără contaminare încrucișată. Limitarea cerinței GMP.
7. Sita de vibrație circulară se conectează adesea cu o mașină de uscare, cum ar fi un uscător de pat fluid cu vibrații, uscător de pat fluid și așa mai departe.
8. Sita de vibrații circulare se conectează, de asemenea, la mașina de măcinare a pulberii, cum ar fi o moară de 30B pentru a face materialele de dimensiuni mari în bucăți mici.
9. Eficiență ridicată, design rafinat, durată și orice pulberi și mucilaj sunt potrivite pentru utilizare.
10. Înlocuirea cu ușurință a ecranului, funcționarea simplă și spălarea comodității.
11. Niciodată blocați ochiurile de plasă, fără zbor cu pulbere, dimensiunea filtrului pulberii este cuprinsă între 500 ochiuri și 0,028 mm.
12. Cele mai înalte straturi ale mașinii cu ecran vibrator sunt de aproximativ 5 straturi. Dar sunt sugerate 3 straturi.
Utilizarea unei mașini rotative de Sifter vibratoare oferă mai multe avantaje față de metodele tradiționale de screening. Iată câteva avantaje cheie:
Sitele de vibrații rotative sunt concepute pentru a maximiza eficiența screeningului. Mișcarea gyratorie și designul unic al ecranului asigură că fiecare particulă intră în contact cu suprafața ecranului, ceea ce duce la o separare eficientă și precisă.
Cu deschideri de ecran reglabile și dimensiuni de sită personalizabile, sitele vibrante rotative asigură o separare precisă a particulelor în funcție de cerințele specifice. Acest nivel de precizie este deosebit de important în industriile în care calitatea și consistența produsului sunt esențiale.
Siveții vibratori rotativi sunt mașini versatile care pot gestiona o gamă largă de materiale, inclusiv pulberi, granule și lichide. Acestea pot fi personalizate cu ușurință cu diferite tipuri de ecran și dimensiuni de plasă pentru a găzdui diverse aplicații.
Sivele vibrante rotative sunt cunoscute pentru designul lor compact, ceea ce le face ideale pentru instalațiile în care spațiul este limitat. Acestea pot fi integrate cu ușurință în liniile de producție existente, fără modificări semnificative.
În comparație cu alte echipamente de screening, sitele vibrante rotative generează zgomot minim și vibrații în timpul funcționării. Acest lucru le face potrivite pentru utilizare în medii sensibile la zgomot și asigură un mediu de lucru confortabil pentru operatori.
Sitele rotunde vibrante sunt concepute pentru întreținere și curățare ușoară. Ecranele detașabile și panourile de acces permit inspecția, înlocuirea și curățarea rapidă a componentelor, minimizarea timpului de oprire și asigurând performanțe optime.
Eficiența, durabilitatea și versatilitatea ecranului vibrator rotativ le fac o soluție de screening rentabilă pe termen lung. Acestea ajută la îmbunătățirea productivității, la reducerea forței de muncă manuale și la îmbunătățirea calității produselor, ceea ce duce la o rentabilitate favorabilă a investițiilor (ROI).
Hywell Machinery este capabil să ofere sită rotativă din seria ZS cu piese de contact pentru a fi construite în SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil duplex, etc. Piesele electrice ale sistemului de control al mașinii cu ecran cu pulbere pot fi adaptate la nevoile clientului.
În ciuda fiabilității lor, sitele rotative vibrante pot întâmpina probleme ocazionale care le pot afecta performanța. Iată câteva sfaturi comune de depanare:
Dacă mișcarea ecranului este inegală sau neregulată, verificați dacă există centuri de antrenare libere sau uzate, rulmenți motori deteriorați sau greutăți excentrice nealiniate. Reglați sau înlocuiți aceste componente, după cum este necesar.
Dacă ecranele sunt deseori înfundate, luați în considerare utilizarea suprafețelor de ecran auto-curățare sau implementarea ajutoarelor de screening suplimentare, cum ar fi bile de sărituri sau sisteme cu ultrasunete pentru a preveni blocajele.
Dacă debitul este mai mic decât se aștepta, verificați dacă există ecrane uzate sau deteriorate, dimensiunea incorectă a ochiurilor de ecran sau o tensiune necorespunzătoare a ecranului. Înlocuiți sau reglați ecranele în consecință.
Vibrațiile excesive sau zgomotul pot indica o problemă mecanică, cum ar fi elementele de fixare libere, greutățile excentrice dezechilibrate sau rulmenții uzate. Inspectați și reparați sau înlocuiți componentele afectate.
Dacă separarea particulelor este inconsistentă, asigurați -vă că alimentarea materialului este distribuită uniform pe suprafața ecranului. Reglați rata de alimentare sau implementați alimentatoarele pentru a îmbunătăți distribuția.
Când selectați o mașină de sită rotativă pentru aplicația dvs. specifică, este important să luați în considerare următorii factori:
Determinați capacitatea de procesare dorită și rata de debit pentru a vă asigura că sita selectată poate gestiona eficient volumul necesar de material.
Luați în considerare proprietățile materialelor care trebuie ecranate, cum ar fi dimensiunea particulelor, densitatea, conținutul de umiditate și fluxul. Aceste informații vor ajuta la determinarea proiectării corespunzătoare a sitei, a tipului de ecran și a dimensiunii ochiurilor.
Alegeți o sită cu un design de ecran și o dimensiune a ochiurilor adecvate pentru aplicația prevăzută. Diferite modele de ecran, cum ar fi plăci perforate, plasă de sârmă țesută și ecrane sintetice, oferă caracteristici diferite de performanță.
Evaluează durabilitatea și construiește calitatea sită rotativă vibratoare. Căutați construcții robuste, materiale de înaltă calitate și componente fiabile care să reziste la cerințele aplicației dvs. și să ofere durabilitate pe termen lung.
Luați în considerare ușurința de întreținere și accesibilitatea componentelor cheie. Căutați funcții, cum ar fi cleme cu eliberare rapidă, modificări de ecran fără instrumente și acces facil la punctele de inspecție, care pot simplifica sarcinile de întreținere și minimizarea timpului de oprire.
Asigurați -vă că sita rotativă vibrantă este echipată cu caracteristici de siguranță necesare, cum ar fi capacele de protecție, butoanele de oprire de urgență și interbloșările de siguranță, pentru a proteja operatorii și pentru a respecta reglementările de siguranță.
Alegeți un furnizor de renume, cu un palmares pentru furnizarea de echipamente de calitate și oferirea de asistență excelentă pentru clienți. Verificați garanțiile, disponibilitatea pieselor de schimb și asistența tehnică pentru a asigura o funcționare lină și fiabilă.
1. Când ancheta sita rotativă a seriei ZS, clientul trebuie să furnizeze numele materialelor.
2. Când anchetă sitele rotative din seria ZS, clientul trebuie să furnizeze caracteristica materialului care include materiale HP și așa mai departe.
3. Când ancheta ecranul rotativ al seria ZS, clientul trebuie să furnizeze câte tipuri de dimensiuni de materiale trebuie să se separe
4. Când anchetă ecranele rotative de vibrare a seriei ZS, clientul trebuie să furnizeze fiecare tip de dimensiune a materialului separat.
5. Când ancheta sita circulară a seriei ZS din seria ZS, clientul trebuie să decidă ce tipuri de oțel sunt pentru oțel inoxidabil 304 sau oțel inoxidabil 316L (Hywell oferă, de asemenea, sugestii pentru baza modelului din oțel inoxidabil de pe materialele HP).