회전하는 진동 체

회전식 진동체 소개

광범위한 회전 진동 체

모든 입자, 분말 또는 슬러리를 스크리닝할 수 있습니다. 작게는 500메시(28미크론)까지 체질하고, 작게는 5미크론까지 여과하면 효율적인 스크리닝과 필터링이 가능합니다.

메쉬 막힘 방지 분말 회전 진동 체

회전식 진동 체는 자동 청소 및 막힘 방지 설정으로 설계되어 화면이 막힐 가능성을 최소화합니다.

회전식 진동 체에는 단층 또는 다층 분류 기능이 있습니다.

1~5개의 화면을 선택하고 동시에 2~6개 등급을 정렬하거나 필터링할 수 있습니다.

회전진동체의 고효율 정밀 스크리닝

회전진동체의 스크린 교체가 편리함

다양한 화면 그리드 구조의 다양한 요구에 따라. 교체 화면 시간 중 하나가 3~5분으로 단축되었습니다. 스크린의 수명이 길어지고 효율이 높아집니다.

회전 진동 체의 기계적 진동 전도 없음

새로운 진동원에 의해 생성된 3차원 진동은 강력하고 안정적입니다. 이동이 간편하여 원하는 위치에 장비를 설치할 수 있습니다.

회전식 진동체 스크린의 경제적, 환경적

기계와 스크린은 수명이 길고 에너지 소비가 적으며 유지 관리 비용이 낮고 효율성이 높으며 교체가 용이하며 기타 기능으로 인해 장치가 저렴해집니다.

회전식 진동체 사양

모델	용량(kg/h)	체 구멍(메쉬)	모터 출력(KW)	무게(Kg)
ZS-400	50-300	3-200	0.55	150
ZS-600	100-450	3-200	0.75	250
ZS-800	300-750	3-200	1.1	320
ZS-1000	400-1100	3-200	1.5	400
ZS-1200	600-1600	3-200	1.5	500
ZS-1500	800-1800	3-200	2.2	600
ZS-1800	1000-2000	3-200	3.0	800
ZS-2000	1300-2500	3-200	3.0	1000
1. Hywell Machinery는 사전 통지 없이 디자인에 대한 권리를 보유합니다. 2. 모든 사양은 합리적으로 가능한 한 정확하지만 구속력은 없습니다.

원형 스크리닝 기계의 올바른 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?

원형 스크리닝 기계(원형 진동 체/원형 진동 스크린)를 선택할 때 적절한 성능과 긴 서비스 수명을 보장하려면 다음 주요 매개변수를 신중하게 고려해야 합니다.

1. 재료 특성(가장 중요)

재료의 특성을 명확하게 이해해야 합니다.

• 소재명

• 입자 크기 분포

• 수분 함량

• 부피밀도

• 유동성

• 점도(해당되는 경우)

재료 특성은 스크리닝 효율성과 메쉬 막힘 여부에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 처리 능력(처리량)

• 필요 생산량(kg/h)

• 일괄 또는 연속 작업

용량은 원형 진동체 스크린의 직경과 데크 크기를 결정합니다. 잘못된 사이즈를 선택하면 오버플로나 투자 낭비가 발생할 수 있습니다.

3. 요구되는 분리 정확도

목표 메시 크기(메시 수 또는 미크론)

분리할 크기 분수의 수

여러 입자 크기를 분리해야 하는 경우 다중 데크 원형 진동체가 필요합니다.

4. 데크 수(레이어)

1). 1층 → 불순물 제거

2). 2~3레이어 → 등급/분류

최대 5개 레이어 사용 가능(안정성을 위해 3개 레이어 권장)

레이어가 많을수록 복잡성이 증가하지만 다단계 분리가 가능합니다.

5. 화면 청소 시스템

메쉬 막힘을 방지하려면:

1). 튀는 공 시스템

2). 초음파 시스템 (200 mesh 이하의 미세분말용)

회전식 진동체 원리

원형 진동 체 또는 회전 진동 체라고도 알려진 원형 진동 체는 수직 모터를 진동원으로 사용합니다. 모터축의 상단과 하단 양쪽에 편심추(해머)가 설치되어 있습니다. 상부 및 하부 편심추의 위상각을 조정함으로써 화면 표면의 이동 궤적을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이를 통해 원형 진동 스크린이 3차원 모션을 생성하여 효율적인 스크리닝 성능을 보장합니다.

메쉬 막힘을 방지하기 위해 원형 진동 체에는 튀는 볼이나 초음파 장치와 같은 효과적인 스크린 청소 시스템을 장착할 수 있습니다. 두 개의 편심추의 각도를 변경하여 기계의 수직 및 수평 움직임과 스크린 데크를 가로지르는 자재 흐름 경로를 정확하게 조정할 수 있습니다.

당사의 원형 진동 체 기계는 다양한 분말 및 과립을 체로 치고 먼지를 제거하고 분류하도록 설계되었습니다. 대형 입자와 불순물을 효율적으로 제거하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 처리를 보장합니다. 우리는 식품, 제약, 화학 산업의 배치 및 연속 생산 라인 모두에 적합한 단일 데크 또는 다중 데크 구성의 원형 진동 스크리너를 공급합니다.

회전식 진동 체는 어떻게 작동합니까?

회전식 진동 체의 작동 원리는 다음 단계를 포함합니다:

1단계: 재료 공급

 선별할 물질은 입구를 통해 체 중앙으로 공급됩니다.

2단계: 선회 운동 

 모터는 진동을 발생시켜 체를 선회 운동으로 진동시킵니다. 이 동작은 재료를 화면 표면 전체에 고르게 퍼뜨립니다.

3단계: 입자 분리 

 물질이 스크린을 가로질러 이동함에 따라 체 입구보다 작은 입자는 통과하고 큰 입자는 스크린 표면에 유지됩니다.

4단계: 퇴원

 분리된 입자는 지정된 출구를 통해 배출되는 반면, 대형 입자는 체의 출구 끝을 향해 계속 이동합니다.

회전식 진동 체의 응용

회전식 진동 체는 다음을 포함하여 광범위한 산업 분야에서 응용됩니다.

a) 식품 및 음료 산업

 회전식 체는 일반적으로 밀가루, 설탕, 향신료, 분말 성분 등 다양한 식품을 선별하고 분류하는 데 사용됩니다. 불순물과 대형 입자를 제거하여 제품 품질을 보장합니다.

b) 제약산업

이러한 원형 진동 체는 분말과 과립의 정확한 분리가 필수적인 제약 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 이는 정제 생산, 분말 코팅 및 활성 제약 성분(API) 처리에 일반적으로 사용됩니다.

다) 화학산업

 회전식 진동 체는 화학 산업에서 다양한 유형의 화학 물질, 안료, 염료 및 비료를 선별하고 분리하기 위해 널리 사용됩니다.

회전식 진동체 기능

Hywell Machinery ZS 시리즈 원형 진동 체(회전식 진동 체 또는 원형 진동 체라고도 함)는 기존 스크리닝 솔루션에 비해 다음과 같은 장점을 제공합니다.

1. 더 높은 정확도 – 전체 메쉬 표면에 걸친 완전한 재료 흐름은 원형 진동 스크린을 통해 정밀한 등급 지정 및 효율적인 분리를 보장합니다.

2. 낮은 소음 - 기계 베이스와 진동체 사이에 설치된 고품질 스프링은 작동 소음을 60dB 미만으로 줄여 부드럽고 조용한 성능을 보장합니다.

3. 쉬운 작동 및 낮은 유지 관리 - 특별히 설계된 진동기 하우징을 통해 특수 진동 모터 대신 표준 수직 모터를 사용할 수 있으므로 원형 진동 체 기계의 유지 관리 비용이 절감됩니다.

4. 청소 중단 시간 감소 - 도구 없이 장치를 신속하게 분해할 수 있습니다. 원형 진동 체의 모든 접촉 부분은 빠른 청소를 위해 완전히 세척 가능합니다.

5. GMP 준수 디자인 - 배럴은 사각지대 없이 내부 및 외부 표면이 고도로 연마되어 배출이 쉽고 청소가 용이하며 교차 오염이 없어 GMP 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

6. 생산 라인 통합 - 원형 진동 체는 진동 유동층 건조기 또는 연속 공정 라인용 유동층 건조기와 같은 건조 장비와 연결할 수 있습니다.

7. 연삭 라인 호환성 – 원형 진동 체는 30B 핀 밀과 같은 분말 연삭기와 함께 작동하여 밀링 후 대형 입자를 걸러낼 수도 있습니다.

8. 고효율 및 내구성있는 디자인 – 세련된 구조, 안정적인 작동 및 다양한 분말 및 점성 재료에 대한 적합성으로 인해 이 원형 진동 스크린 기계는 매우 다재다능합니다.

9. 손쉬운 스크린 교체 – 빠른 메쉬 교체, 간단한 조작, 편리한 세척으로 생산 효율성이 향상됩니다.

10. 메쉬 차단 없음 – 회전식 진동 체 기계는 메쉬 막힘을 방지하고 분말 누출을 제거하며 500 메쉬에서 0.028 mm까지 미세한 스크리닝 크기를 지원합니다.

11. 다중 데크 옵션 - 원형 진동 체는 최대 5개 층으로 구성할 수 있지만 최적의 스크리닝 성능을 위해서는 3개 층을 권장합니다.

회전식 진동체 사용의 장점

회전식 진동 선별기를 사용하면 기존 선별 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다.

a) 높은 스크리닝 효율성

회전식 진동 체는 스크리닝 효율성을 극대화하도록 설계되었습니다. 선회 운동과 독특한 스크린 디자인으로 모든 입자가 스크린 표면과 접촉하여 효율적이고 정확한 분리가 가능합니다.

b) 정확한 입자 분리

 조정 가능한 스크린 개구부와 사용자 정의 가능한 체 크기를 갖춘 회전식 진동 체는 특정 요구 사항에 따라 정밀한 입자 분리를 제공합니다. 이러한 수준의 정밀도는 제품 품질과 일관성이 가장 중요한 산업에서 특히 중요합니다.

c) 다양성과 적응성

 회전 진동 체는 분말, 과립 및 액체를 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있는 다목적 기계입니다. 다양한 용도에 맞게 다양한 스크린 유형과 메쉬 크기로 쉽게 맞춤화할 수 있습니다.

d) 컴팩트한 디자인과 공간 절약형

회전식 진동 체는 컴팩트한 디자인으로 유명하므로 공간이 제한된 설치에 이상적입니다. 상당한 수정 없이 기존 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있습니다.

e) 저소음 및 최소 진동

 다른 스크리닝 장비와 비교하여 회전 진동 체는 작동 중 소음과 진동을 최소화합니다. 따라서 소음에 민감한 환경에서 사용하기에 적합하며 작업자에게 편안한 작업 환경을 보장합니다.

f) 손쉬운 유지 관리 및 청소

 원형 진동 체는 유지 관리 및 청소가 용이하도록 설계되었습니다. 탈착식 스크린과 액세스 패널을 사용하면 구성 요소를 빠르게 검사, 교체 및 청소할 수 있어 가동 중지 시간이 최소화되고 최적의 성능이 보장됩니다.

g) 비용 효율적인 솔루션

회전식 진동체 스크린의 효율성, 내구성 및 다양성으로 인해 장기적으로 비용 효율적인 스크리닝 솔루션이 됩니다. 생산성을 향상시키고, 수작업을 줄이고, 제품 품질을 향상시켜 유리한 투자 수익(ROI)을 얻을 수 있습니다.

회전식 진동 체 건축 자재

Hywell Machinery는 SS304, SS316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인레스 스틸 등으로 제작되는 접촉 부품이 있는 ZS 시리즈 회전식 진동 체를 제공할 수 있습니다. 파우더 스크린 기계 제어 시스템의 전기 부품은 고객의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.

회전식 진동 체에 대한 일반적인 문제 해결 및 문제 해결

신뢰성에도 불구하고 회전식 진동 체는 성능에 영향을 미칠 수 있는 문제에 가끔 직면할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제 해결 팁입니다.

a) 고르지 못한 화면 움직임

 화면 움직임이 고르지 않거나 불규칙한 경우, 느슨하거나 마모된 구동 벨트, 손상된 모터 베어링 또는 잘못 정렬된 편심 추를 확인하십시오. 필요에 따라 이러한 구성 요소를 조정하거나 교체하십시오.

b ) 화면 막힘

 스크린이 자주 막히는 경우 자체 청소 스크린 표면을 사용하거나 막힘을 방지하기 위해 바운싱 볼 또는 초음파 시스템과 같은 추가 스크린 보조 장치를 구현하는 것을 고려하십시오.

c) 처리량이 부족함

처리량이 예상보다 낮으면 스크린이 닳거나 손상되었는지, 스크린 메시 크기가 잘못되었는지, 스크린 장력이 부적절한지 확인하세요. 이에 따라 스크린을 교체하거나 조정하십시오.

d) 과도한 진동이나 소음

 과도한 진동이나 소음은 느슨한 패스너, 불균형한 편심추 또는 마모된 베어링과 같은 기계적 문제를 나타낼 수 있습니다. 영향을 받는 구성 요소를 검사하고 수리하거나 교체하십시오.

e) 일관성 없는 입자 분리

 입자 분리가 일관되지 않은 경우 재료 공급이 스크린 표면 전체에 고르게 분포되어 있는지 확인하십시오. 공급 속도를 조정하거나 피더를 구현하여 분배를 개선하십시오.

회전식 진동 체를 선택할 때 고려해야 할 요소

특정 용도에 맞는 회전식 진동 체 기계를 선택할 때 다음 요소를 고려하는 것이 중요합니다.

a) 용량 및 처리량 요구 사항

선택한 체에서 필요한 양의 재료를 효율적으로 처리할 수 있도록 원하는 처리 용량과 처리 속도를 결정하십시오.

b) 재료 특성

입자 크기, 밀도, 수분 함량, 유동성 등 스크리닝할 재료의 특성을 고려합니다. 이 정보는 적절한 체 디자인, 스크린 유형 및 메쉬 크기를 결정하는 데 도움이 됩니다.

c) 화면 디자인 및 메쉬 크기

 의도한 용도에 적합한 스크린 디자인과 메쉬 크기를 갖춘 체를 선택하십시오. 천공판, 직조 철망, 합성 스크린 등 다양한 스크린 디자인은 다양한 성능 특성을 제공합니다.

d) 장비 내구성 

회전 진동 체의 내구성과 제작 품질을 평가합니다. 귀하의 응용 분야의 요구 사항을 견디고 장기적인 내구성을 제공할 수 있는 견고한 구조, 고품질 재료 및 신뢰할 수 있는 구성 요소를 찾으십시오.

e) 유지관리의 용이성

주요 구성 요소의 유지 관리 용이성과 접근성을 고려하십시오. 퀵 릴리스 클램프, 도구가 필요 없는 스크린 변경, 검사 지점에 대한 쉬운 접근 등의 기능을 찾아 유지 관리 작업을 단순화하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.

f) 안전 기능

회전식 진동 체에 보호 커버, 비상 정지 버튼, 안전 인터록 등 필요한 안전 기능이 장착되어 작업자를 보호하고 안전 규정을 준수하는지 확인하십시오.

g) 공급업체 평판 및 지원

 고품질 장비를 제공하고 우수한 고객 지원을 제공한 실적이 있는 평판이 좋은 공급업체를 선택하십시오. 원활하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 보증, 예비 부품 가용성 및 기술 지원을 확인하십시오.

회전진동체의 순서에 주의