Roterande vibrerande sikt

Introduktion till roterande vibrerande sikt

Brett utbud av roterande vibrerande siktar

Vilken partikel, pulver eller slurry som helst kan silas. Siktning liten till 500 mesh (28 mikron) och filtrering liten till 5 mikron kan uppnå effektiv siktning och filtrering.

Mesh anti-tilltäppning pulver roterande vibrerande sikt

Den roterande vibrerande sikten är designad med automatisk rengöring och inställningar för att förhindra igensättning för att minimera risken för att skärmen blockeras.

Roterande vibrerande siktar har en enskikts- eller flerskiktssortering

Den kan välja en till fem skärmar, samtidigt sortera eller filtrera två till sex kvaliteter.

Högeffektiv noggrann sållning av den roterande vibrerande sikten

Skärm bekvämt utbyte av den roterande vibrerande sikten

Enligt de olika behoven hos en mängd olika skärmnätstrukturer. En av bytesskärmtiderna är nere på 3-5 minuter. Skärmen längre livslängd och högre effektivitet.

Ingen mekanisk vibrationsledning av den roterande vibrerande sikten

Den tredimensionella vibrationen som genereras av den nya vibrationskällan är stark och stadig. Utrustning kan installeras på valfri plats med enkel rörelse.

Ekonomisk och miljömässig för den roterande vibrerande skärmen

Maskinen och skärmen har lång livslängd, låg energiförbrukning, låga underhållskostnader och hög effektivitet, lätt att byta och andra funktioner gör enheten överkomlig.

Rotary Vibrating Sieve S specifikationer

Modell	kapacitet (kg/h)	Silhål (nät)	Motoreffekt (KW)	vikt (Kg)
ZS-400	50-300	3-200	0.55	150
ZS-600	100-450	3-200	0.75	250
ZS-800	300-750	3-200	1.1	320
ZS-1000	400-1100	3-200	1.5	400
ZS-1200	600-1600	3-200	1.5	500
ZS-1500	800-1800	3-200	2.2	600
ZS-1800	1000-2000	3-200	3.0	800
ZS-2000	1300-2500	3-200	3.0	1000
1. Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande.

Hur väljer man rätt modell av cirkulär screeningmaskin?

När du väljer en cirkulär siktmaskin (rund vibrerande sikt / cirkulär vibrerande sikt), måste följande nyckelparametrar noggrant övervägas för att säkerställa korrekt prestanda och lång livslängd:

1. Materialegenskaper (viktigast)

Du måste tydligt förstå materialets egenskaper:

• Materialnamn

• Partikelstorleksfördelning

• Fukthalt

• Bulkdensitet

• Flytbarhet

• Viskositet (om tillämpligt)

Materialegenskaper påverkar direkt siktningseffektiviteten och om nätet täpps igen.

2. Bearbetningskapacitet (genomströmning)

• Erforderlig effekt (kg/h)

• Batch- eller kontinuerlig drift

Kapaciteten bestämmer diametern och däckstorleken på den runda vibrerande skärmen. Att välja fel storlek kan leda till översvämning eller bortkastade investeringar.

3. Nödvändig separationsnoggrannhet

Målmaskstorlek (maskstorlek eller mikron)

Antal storleksfraktioner som ska separeras

Om flera partikelstorlekar behöver separeras, krävs en cirkulär vibrerande sikt med flera däck.

4. Antal kortlekar (lager)

1). 1 lager → borttagning av föroreningar

2). 2–3 lager → gradering/klassificering

Upp till 5 lager tillgängliga (3 lager rekommenderas för stabilitet)

Fler lager ökar komplexiteten men tillåter separation i flera steg.

5. Skärmrengöringssystem

För att förhindra nätblockering:

1). Studerande bollsystem

2). Ultraljudssystem (för fint pulver under 200 mesh)

Principer för roterande vibrerande sikt

Den runda vibrerande sikten, även känd som en cirkulär vibrerande sikt eller roterande vibrerande sikt, använder en vertikal motor som vibrationskälla. En excentrisk vikt (hammare) är installerad på både den övre och nedre änden av motoraxeln. Genom att justera fasvinkeln för de övre och undre excentervikterna kan skärmytans rörelsebana kontrolleras exakt. Detta gör att den runda vibrerande skärmen kan generera tredimensionell rörelse, vilket säkerställer effektiv siktprestanda.

För att förhindra maskblockering kan den runda vibrationssilen utrustas med ett effektivt skärmrengöringssystem, såsom studsande bollar eller ultraljudsapparater. Maskinens vertikala och horisontella rörelse, såväl som materialflödesbanan över siktdäcket, kan justeras exakt genom att ändra vinkeln på de två excentriska vikterna.

Vår runda vibrerande siktmaskin är designad för att sålla, avdamm och klassificera ett brett utbud av pulver och granulat. Den tar effektivt bort överdimensionerade partiklar och föroreningar, vilket säkerställer stabil och pålitlig bearbetning. Vi levererar runda vibrerande siktar i en- eller flerdäckskonfigurationer, lämpliga för både batch- och kontinuerliga produktionslinjer inom livsmedels-, läkemedels- och kemisk industri.

Hur fungerar en roterande vibrerande sikt?

Arbetsprincipen för en roterande vibrerande sikt innefattar följande steg:

Steg 1: Materialmatning

 Materialet som ska silas matas in i mitten av silen genom ett inlopp.

Steg 2: Gyratory Motion 

 Motorn genererar vibrationer som gör att sållen vibrerar i en roterande rörelse. Denna rörelse sprider materialet jämnt över skärmens yta.

Steg 3: Partikelseparation 

 När materialet rör sig över sikten passerar partiklar som är mindre än siktöppningarna, medan större partiklar hålls kvar på siktytan.

Steg 4: Urladdning

 De separerade partiklarna släpps ut genom avsedda utlopp, medan de överdimensionerade partiklarna fortsätter att färdas mot siktens utloppsände.

Tillämpningar av roterande vibrerande siktar

Roterande vibrerande siktar kan användas i ett brett spektrum av industrier, inklusive:

a) Livsmedels- och dryckesindustrin

 Roterande siktar används ofta för att sikta och klassificera olika livsmedelsprodukter, såsom mjöl, socker, kryddor och pulveriserade ingredienser. De säkerställer produktkvaliteten genom att ta bort orenheter och överdimensionerade partiklar.

b) Läkemedelsindustrin

Dessa runda vibrationssilar spelar en avgörande roll i farmaceutiska tillverkningsprocesser, där noggrann separation av pulver och granulat är avgörande. De används ofta i tablettproduktion, pulverlackering och bearbetning av aktiva farmaceutiska ingredienser (API).

c) Kemisk industri

 Roterande vibrerande siktar används ofta i den kemiska industrin för att sortera och separera olika typer av kemikalier, pigment, färgämnen och gödningsmedel.

Roterande vibrerande silfunktion

Hywell Machinery ZS Series Round Vibrating Sieve (även känd som en roterande vibrerande sikt eller cirkulär vibrerande sikt) erbjuder följande fördelar jämfört med konventionella sillösningar:

1. Högre noggrannhet – Fullt materialflöde över hela nätytan säkerställer exakt gradering och effektiv separation med den runda vibrerande skärmen.

2. Lägre ljudnivå – Högkvalitativa fjädrar installerade mellan maskinbasen och den vibrerande kroppen reducerar driftljudet till under 60 dB, vilket säkerställer jämn och tyst prestanda.

3. Enkel drift & lågt underhåll – Det specialdesignade vibratorhuset tillåter användning av vertikala standardmotorer istället för specialiserade vibrationsmotorer, vilket minskar underhållskostnaderna för den runda vibrationssilmaskinen.

4. Minskad städstopp – Enheten kan snabbt tas isär utan verktyg. Alla kontaktdelar på den cirkulära vibrerande silen är helt tvättbara för snabb rengöring.

5. GMP-kompatibel design – cylindern har mycket polerade inre och yttre ytor utan döda hörn, vilket möjliggör enkel urladdning, enkel rengöring och ingen korskontaminering, vilket helt uppfyller GMP-kraven.

6. Produktionslinjeintegration – Den runda vibrerande sikten kan anslutas till torkutrustning som en vibrationstork med fluidiserad bädd eller tork med fluidiserad bädd för kontinuerliga bearbetningslinjer.

7. Sliplinjekompatibilitet – Den cirkulära vibrationssikten kan också fungera med pulverslipmaskiner, såsom en 30B stiftkvarn, för att sila överdimensionerade partiklar efter malning.

8. Hög effektivitet och hållbar design – Förfinad struktur, stabil drift och lämplighet för olika pulver och viskösa material gör denna runda vibrerande siktmaskin mycket mångsidig.

9. Enkelt skärmbyte – Snabbt byte av nät, enkel användning och bekväm tvättning förbättrar produktionseffektiviteten.

10. Ingen nätblockering – Den roterande vibrerande siktmaskinen förhindrar igensättning av nät, eliminerar pulverläckage och stöder fina siktstorlekar från 500 mesh ner till 0,028 mm.

11. Flera däcksalternativ – Den runda vibrerande sikten kan konfigureras med upp till fem lager, men tre lager rekommenderas för optimal siktprestanda.

Fördelar med att använda roterande vibrerande siktar

Att använda en roterande vibrerande siktmaskin erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella siktmetoder. Här är några viktiga fördelar:

a) Hög siktningseffektivitet

Roterande vibrationssiktar är designade för att maximera siktningseffektiviteten. Den roterande rörelsen och den unika skärmdesignen säkerställer att varje partikel kommer i kontakt med skärmytan, vilket resulterar i effektiv och exakt separation.

b) Exakt partikelseparation

 Med justerbara skärmöppningar och anpassningsbara siktstorlekar ger roterande vibrerande siktar exakt partikelseparering enligt specifika krav. Denna precisionsnivå är särskilt viktig i branscher där produktkvalitet och konsekvens är av största vikt.

c) Mångsidighet och anpassningsförmåga

 Roterande vibrerande siktar är mångsidiga maskiner som kan hantera ett brett utbud av material, inklusive pulver, granulat och vätskor. De kan enkelt anpassas med olika skärmtyper och maskstorlekar för att passa olika applikationer.

d) Kompakt design och platsbesparande

Roterande vibrerande siktar är kända för sin kompakta design, vilket gör dem idealiska för installationer där utrymmet är begränsat. De kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer utan betydande modifieringar.

e) Lågt ljud och minimala vibrationer

 Jämfört med annan siktutrustning genererar roterande vibrerande siktar minimalt med buller och vibrationer under drift. Detta gör dem lämpliga för användning i bullerkänsliga miljöer och säkerställer en bekväm arbetsmiljö för operatörerna.

f) Enkelt underhåll och rengöring

 Runda vibrerande siktar är designade för enkelt underhåll och rengöring. De avtagbara skärmarna och åtkomstpanelerna möjliggör snabb inspektion, byte och rengöring av komponenter, minimerar stilleståndstiden och säkerställer optimal prestanda.

g) Kostnadseffektiv lösning

Effektiviteten, hållbarheten och mångsidigheten hos den roterande vibrerande sikten gör dem till en kostnadseffektiv siktlösning i det långa loppet. De hjälper till att förbättra produktiviteten, minska manuellt arbete och förbättra produktkvaliteten, vilket resulterar i en gynnsam avkastning på investeringen (ROI).

Roterande vibrerande sikt Byggmaterial

Hywell Machinery kan erbjuda vår ZS Series roterande vibrerande sikt med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titan, Duplex rostfritt stål etc. Elektriska delar av styrsystemet till Powder screen maskinen kan anpassas efter kundens behov.

Vanlig felsökning och problemlösning för roterande vibrerande siktar

Trots sin tillförlitlighet kan roterande vibrerande siktar stöta på enstaka problem som kan påverka deras prestanda. Här är några vanliga felsökningstips:

a) Ojämn skärmrörelse

 Om skärmrörelsen är ojämn eller oregelbunden, kontrollera om det finns lösa eller utslitna drivremmar, skadade motorlager eller felinriktade excentervikter. Justera eller byt ut dessa komponenter vid behov.

b ) Skärm igensättning

 Om skärmarna ofta är igensatta, överväg att använda självrengörande skärmytor eller implementera ytterligare skärmningshjälpmedel som studsande bollar eller ultraljudssystem för att förhindra blockeringar.

c) Otillräcklig genomströmning

Om genomströmningen är lägre än förväntat, kontrollera om det finns slitna eller skadade skärmar, felaktig maskstorlek eller felaktig skärmspänning. Byt ut eller justera skärmarna därefter.

d) Överdrivna vibrationer eller buller

 Överdrivna vibrationer eller buller kan indikera ett mekaniskt problem, såsom lösa fästelement, obalanserade excentriska vikter eller utslitna lager. Inspektera och reparera eller byt ut de berörda komponenterna.

e) Inkonsekvent partikelseparation

 Om partikelseparationen är inkonsekvent, se till att materialinmatningen är jämnt fördelad över silytan. Justera matningshastigheten eller redskapsmatare för att förbättra distributionen.

Faktorer att tänka på när du väljer en roterande vibrerande sikt

När du väljer en roterande vibrerande sållmaskin för din specifika tillämpning är det viktigt att ta hänsyn till följande faktorer:

a) Kapacitets- och kapacitetskrav

Bestäm önskad bearbetningskapacitet och genomströmningshastighet för att säkerställa att den valda sikten kan hantera den erforderliga mängden material effektivt.

b) Materialegenskaper

Tänk på egenskaperna hos materialen som ska silas, såsom partikelstorlek, densitet, fukthalt och flytbarhet. Denna information hjälper till att bestämma lämplig sildesign, skärmtyp och maskstorlek.

c) Skärmdesign och maskstorlek

 Välj en sikt med siktdesign och maskstorlek som passar den avsedda applikationen. Olika skärmdesigner, såsom perforerade plåtar, vävt trådnät och syntetiska skärmar, erbjuder varierande prestanda.

d) Utrustningens hållbarhet 

Bedöm hållbarheten och byggkvaliteten hos den roterande vibrerande sikten. Leta efter robust konstruktion, högkvalitativa material och pålitliga komponenter som klarar kraven i din applikation och ger långvarig hållbarhet.

e) Enkelt underhåll

Tänk på det enkla underhållet och tillgängligheten för nyckelkomponenter. Leta efter funktioner som snabblåsande klämmor, verktygsfria skärmbyten och enkel åtkomst till inspektionspunkter, vilket kan förenkla underhållsuppgifter och minimera stillestånd.

f) Säkerhetsfunktioner

Se till att den roterande vibrerande sikten är utrustad med nödvändiga säkerhetsfunktioner, såsom skyddskåpor, nödstoppsknappar och säkerhetsspärrar, för att skydda förare och följa säkerhetsföreskrifter.

g) Leverantörens rykte och support

 Välj en ansedd leverantör med en meritlista när det gäller att leverera kvalitetsutrustning och ge utmärkt kundsupport. Kontrollera om garantier, reservdelar finns och teknisk assistans för att säkerställa en smidig och pålitlig drift.

Uppmärksamhet på Order of the Rotary Vibrating Sieve