Rotační vibrační síto

Rotační vibrační síto Úvod

Široká nabídka rotačních vibračních sít

Všechny částice, prášek nebo kaše mohou být prosety. Prosévání malých až 500 mesh (28 mikronů) a filtrování malých až 5 mikronů může dosáhnout účinného prosévání a filtrování.

Síťované rotační vibrační síto na prášek proti zanášení

Rotační vibrační síto je navrženo s automatickým čištěním a nastavením proti ucpání, aby se minimalizovala možnost ucpání síta.

Rotační vibrační síta mají jednovrstvé nebo vícevrstvé třídění

Může vybrat jednu až pět obrazovek a současně třídit nebo filtrovat dva až šest stupňů.

Vysoce účinné přesné prosévání rotačního vibračního síta

Síto pohodlná výměna rotačního vibračního síta

Podle různých potřeb různých struktur mřížky obrazovky. Jeden z časů výměny obrazovky je 3–5 minut. Displej delší životnost a vyšší účinnost.

Žádné mechanické vedení vibrací rotačního vibračního síta

Trojrozměrné vibrace generované novým zdrojem vibrací jsou silné a stálé. Zařízení lze instalovat na libovolné požadované místo s snadným pohybem.

Ekonomické a ekologické rotační vibrační síto

Stroj a obrazovka mají dlouhou životnost, nízkou spotřebu energie, nízké náklady na údržbu a vysokou účinnost, snadnou výměnu a další funkce činí zařízení cenově dostupným.

Rotační vibrační síto S specifikace

Model	kapacita (kg/h)	Otvor síta (síťovina)	Výkon motoru (KW)	hmotnost (kg)
ZS-400	50-300	3-200	0.55	150
ZS-600	100-450	3-200	0.75	250
ZS-800	300-750	3-200	1.1	320
ZS-1000	400-1100	3-200	1.5	400
ZS-1200	600-1600	3-200	1.5	500
ZS-1500	800-1800	3-200	2.2	600
ZS-1800	1000-2000	3-200	3.0	800
ZS-2000	1300-2500	3-200	3.0	1000
1. Strojní zařízení Hywell si vyhrazuje právo na design bez předchozího upozornění 2. Všechny specifikace jsou tak přesné, jak je to rozumně možné, ale nejsou závazné.

Jak vybrat správný model kruhového prosévacího stroje?

Při výběru kruhového třídiče (kulaté vibrační síto / kruhové vibrační síto) je třeba pečlivě zvážit následující klíčové parametry, aby byl zajištěn správný výkon a dlouhá životnost:

1. Vlastnosti materiálu (nejdůležitější)

Musíte jasně pochopit vlastnosti materiálu:

• Název materiálu

• Distribuce velikosti částic

• Obsah vlhkosti

• Objemová hmotnost

• Tekutost

• Viskozita (pokud existuje)

Vlastnosti materiálu přímo ovlivňují účinnost prosévání a to, zda se síťka ucpe.

2. Kapacita zpracování (průchodnost)

• Požadovaný výkon (kg/h)

• Dávkový nebo nepřetržitý provoz

Kapacita určuje průměr a velikost desky kulatého vibračního síta. Volba špatné velikosti může vést k přetečení nebo zbytečným investicím.

3. Požadovaná přesnost separace

Cílová velikost ok (číslo ok nebo mikrony)

Počet velikostních zlomků, které mají být odděleny

Pokud je nutné separovat částice o více velikostech, je zapotřebí vícepatrové kruhové vibrační síto.

4. Počet balíčků (vrstev)

1). 1 vrstva → odstranění nečistot

2). 2–3 vrstvy → třídění/klasifikace

K dispozici až 5 vrstev (doporučujeme 3 vrstvy pro stabilitu)

Více vrstev zvyšuje složitost, ale umožňuje vícestupňovou separaci.

5. Systém čištění obrazovky

Abyste zabránili zablokování sítě:

1). Systém skákacích míčků

2). Ultrazvukový systém (pro jemný prášek pod 200 mesh)

Principy rotačního vibračního síta

Kulaté vibrační síto, známé také jako kruhové vibrační síto nebo rotační vibrační síto, využívá jako zdroj vibrací vertikální motor. Na horním i spodním konci hřídele motoru je instalováno excentrické závaží (kladivo). Nastavením fázového úhlu horního a spodního excentrického závaží lze přesně řídit trajektorii pohybu povrchu obrazovky. To umožňuje kulatému vibračnímu sítu generovat trojrozměrný pohyb, což zajišťuje efektivní prosévací výkon.

Aby se zabránilo ucpání ok, může být kulaté vibrační síto vybaveno účinným systémem čištění síta, jako jsou skákací koule nebo ultrazvuková zařízení. Vertikální a horizontální pohyb stroje, stejně jako dráhu toku materiálu přes třídicí desku, lze přesně nastavit změnou úhlu dvou excentrických závaží.

Náš kruhový vibrační sítový stroj je navržen tak, aby proséval, odprašoval a klasifikoval širokou škálu prášků a granulí. Účinně odstraňuje nadměrně velké částice a nečistoty a zajišťuje stabilní a spolehlivé zpracování. Kruhové vibrační třídiče dodáváme v jednopodlažní nebo vícepodlažní konfiguraci, vhodné pro dávkové i kontinuální výrobní linky v potravinářském, farmaceutickém a chemickém průmyslu.

Jak funguje rotační vibrační síto?

Princip fungování rotačního vibračního síta zahrnuje následující kroky:

Krok 1: Krmení materiálu

 Materiál určený k prosévání je přiváděn do středu síta vstupním otvorem.

Krok 2: Kruhový pohyb 

 Motor generuje vibrace, které způsobují, že síto vibruje v krouživém pohybu. Tento pohyb rozprostírá materiál rovnoměrně po povrchu obrazovky.

Krok 3: Separace částic 

 Při pohybu materiálu přes síto procházejí částice menší než otvory síta, zatímco větší částice jsou zadržovány na povrchu síta.

Krok 4: Vybití

 Oddělené částice jsou vypouštěny určenými výstupy, zatímco nadměrně velké částice pokračují v cestě směrem k výstupnímu konci síta.

Aplikace rotačních vibračních sít

Rotační vibrační síta nacházejí uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví, včetně:

a) Potravinářský a nápojový průmysl

 Rotační síta se běžně používají k prosévání a třídění různých potravinářských produktů, jako je mouka, cukr, koření a práškové přísady. Zajišťují kvalitu produktu odstraněním nečistot a nadměrných částic.

b) Farmaceutický průmysl

Tato kruhová vibrační síta hrají klíčovou roli ve farmaceutických výrobních procesech, kde je zásadní přesné oddělení prášků a granulí. Běžně se používají při výrobě tablet, práškového lakování a zpracování aktivních farmaceutických přísad (API).

c) Chemický průmysl

 Rotační vibrační síta jsou široce používána v chemickém průmyslu pro třídění a separaci různých typů chemikálií, pigmentů, barviv a hnojiv.

Funkce rotačního vibračního síta

Kulaté vibrační síto Hywell Machinery řady ZS (také známé jako rotační vibrační síto nebo kruhové vibrační síto) nabízí následující výhody oproti konvenčním řešením prosévání:

1. Vyšší přesnost – Plný tok materiálu po celém povrchu sítě zajišťuje přesné třídění a efektivní separaci pomocí kulatého vibračního síta.

2. Nižší hlučnost – Vysoce kvalitní pružiny instalované mezi základnou stroje a vibrujícím tělem snižují provozní hluk pod 60 dB a zajišťují hladký a tichý provoz.

3. Snadná obsluha a nízká údržba – Speciálně navržený kryt vibrátoru umožňuje použití standardních vertikálních motorů místo specializovaných vibračních motorů, což snižuje náklady na údržbu stroje s kulatým vibračním sítem.

4. Zkrácené prostoje při čištění – Jednotku lze rychle rozebrat bez použití nářadí. Všechny kontaktní části kruhového vibračního síta jsou plně omyvatelné pro rychlé čištění.

5. Design vyhovující GMP – Hlaveň se vyznačuje vysoce leštěným vnitřním a vnějším povrchem bez mrtvých rohů, což umožňuje snadné vypouštění, snadné čištění a žádnou křížovou kontaminaci, plně splňující požadavky GMP.

6. Integrace výrobní linky – Kulaté vibrační síto lze propojit se sušícím zařízením, jako je vibrační sušička s fluidním ložem nebo sušička s fluidním ložem pro kontinuální zpracovatelské linky.

7. Kompatibilita mlecí linky – Kruhové vibrační síto může také pracovat se stroji na mletí prášku, jako je 30B kolíkový mlýn, k prosévání nadrozměrných částic po mletí.

8. Vysoce účinný a odolný design – Rafinovaná struktura, stabilní provoz a vhodnost pro různé prášky a viskózní materiály činí tento stroj s kulatým vibračním sítem vysoce univerzální.

9. Snadná výměna síta – Rychlá výměna síta, jednoduchá obsluha a pohodlné mytí zvyšují efektivitu výroby.

10. Žádné blokování ok – Rotační vibrační sítový stroj zabraňuje ucpávání ok, eliminuje únik prášku a podporuje jemné prosévání od 500 ok až do 0,028 mm.

11. Více možností paluby – Kulaté vibrační síto lze nakonfigurovat až s pěti vrstvami, i když pro optimální výkon třídění se doporučují tři vrstvy.

Výhody použití rotačních vibračních sít

Použití rotačního vibračního prosévacího stroje nabízí oproti tradičním metodám prosévání několik výhod. Zde jsou některé klíčové výhody:

a) Vysoká účinnost screeningu

Rotační vibrační síta jsou navržena tak, aby maximalizovala účinnost třídění. Kruhový pohyb a jedinečný design síta zajišťují, že každá částice přijde do kontaktu s povrchem síta, což vede k účinné a přesné separaci.

b) Přesná separace částic

 S nastavitelnými otvory síta a přizpůsobitelnými velikostmi síta poskytují rotační vibrační síta přesnou separaci částic podle specifických požadavků. Tato úroveň přesnosti je zvláště důležitá v odvětvích, kde je prvořadá kvalita a konzistence produktů.

c) Všestrannost a přizpůsobivost

 Rotační vibrační síta jsou všestranné stroje, které dokážou zpracovat širokou škálu materiálů, včetně prášků, granulí a kapalin. Lze je snadno přizpůsobit pomocí různých typů sít a velikostí ok pro různé aplikace.

d) Kompaktní design a úspora místa

Rotační vibrační síta jsou známá svým kompaktním designem, díky čemuž jsou ideální pro instalace s omezeným prostorem. Lze je snadno integrovat do stávajících výrobních linek bez výrazných úprav.

e) Nízká hlučnost a minimální vibrace

 Ve srovnání s jinými třídicími zařízeními rotační vibrační síta generují během provozu minimální hluk a vibrace. Díky tomu jsou vhodné pro použití v prostředích citlivých na hluk a zajišťují pohodlné pracovní prostředí pro obsluhu.

f) Snadná údržba a čištění

 Kulatá vibrační síta jsou navržena pro snadnou údržbu a čištění. Odnímatelné obrazovky a přístupové panely umožňují rychlou kontrolu, výměnu a čištění součástí, minimalizují prostoje a zajišťují optimální výkon.

g) Cenově efektivní řešení

Účinnost, odolnost a všestrannost rotačních vibračních třídičů z nich z dlouhodobého hlediska činí nákladově efektivní třídicí řešení. Pomáhají zvyšovat produktivitu, omezovat manuální práci a zlepšovat kvalitu produktů, což vede k příznivé návratnosti investic (ROI).

Stavební materiál rotačního vibračního síta

Hywell Machinery je schopna nabídnout naše rotační vibrační síto řady ZS s kontaktními částmi k zabudování z nerezové oceli SS304, SS316L, titanu, Duplex atd. Elektrické části řídicího systému stroje Powder screen lze přizpůsobit potřebám zákazníka.

Běžné odstraňování problémů a řešení problémů pro rotační vibrační síta

Navzdory své spolehlivosti se mohou rotační vibrační síta občas setkat s problémy, které mohou ovlivnit jejich výkon. Zde je několik běžných tipů pro odstraňování problémů:

a) Nerovnoměrný pohyb obrazovky

 Pokud je pohyb obrazovky nerovnoměrný nebo nepravidelný, zkontrolujte, zda nejsou uvolněné nebo opotřebované hnací řemeny, poškozená ložiska motoru nebo nevyrovnaná excentrická závaží. Podle potřeby tyto součásti upravte nebo vyměňte.

b ) Zanesení obrazovky

 Pokud se síta často ucpávají, zvažte použití samočisticích povrchů síta nebo implementaci dalších pomůcek sít, jako jsou skákací koule nebo ultrazvukové systémy, aby se zabránilo ucpání.

c) Nedostatečná propustnost

Pokud je propustnost nižší, než se očekávalo, zkontrolujte opotřebovaná nebo poškozená síta, nesprávnou velikost ok síta nebo nesprávné napnutí síta. Podle toho vyměňte nebo upravte obrazovky.

d) Nadměrné vibrace nebo hluk

 Nadměrné vibrace nebo hluk mohou ukazovat na mechanický problém, jako jsou uvolněné upevňovací prvky, nevyvážená excentrická závaží nebo opotřebovaná ložiska. Zkontrolujte a opravte nebo vyměňte dotčené součásti.

e) Nekonzistentní separace částic

 Pokud je separace částic nekonzistentní, zajistěte, aby byl přívod materiálu rovnoměrně rozložen po povrchu síta. Upravte rychlost posuvu nebo podavače nářadí, abyste zlepšili distribuci.

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru rotačního vibračního síta

Při výběru rotačního vibračního sítového stroje pro vaši konkrétní aplikaci je důležité vzít v úvahu následující faktory:

a) Požadavky na kapacitu a propustnost

Určete požadovanou kapacitu zpracování a rychlost průchodu, abyste zajistili, že zvolené síto dokáže efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu.

b) Vlastnosti materiálu

Zvažte vlastnosti materiálů, které mají být tříděny, jako je velikost částic, hustota, obsah vlhkosti a tekutost. Tyto informace pomohou určit vhodný design síta, typ síta a velikost ok.

c) Design obrazovky a velikost sítě

 Vyberte si síto s designem síta a velikostí ok vhodné pro zamýšlené použití. Různé konstrukce sít, jako jsou perforované desky, tkané drátěné pletivo a syntetická síta, nabízejí různé výkonnostní charakteristiky.

d) Trvanlivost zařízení 

Posuďte životnost a kvalitu sestavení rotačního vibračního síta. Hledejte robustní konstrukci, vysoce kvalitní materiály a spolehlivé komponenty, které odolají nárokům vaší aplikace a zajistí dlouhodobou životnost.

e) Snadná údržba

Zvažte snadnost údržby a přístupnost klíčových součástí. Hledejte funkce, jako jsou rychloupínací svorky, výměna obrazovky bez použití nářadí a snadný přístup k kontrolním bodům, které mohou zjednodušit úkoly údržby a minimalizovat prostoje.

f) Bezpečnostní prvky

Zajistěte, aby bylo rotační vibrační síto vybaveno nezbytnými bezpečnostními prvky, jako jsou ochranné kryty, tlačítka nouzového zastavení a bezpečnostní blokování, které chrání obsluhu a splňují bezpečnostní předpisy.

g) Pověst a podpora dodavatele

 Vyberte si renomovaného dodavatele se zkušenostmi v poskytování kvalitního vybavení a poskytování vynikající zákaznické podpory. Zkontrolujte záruky, dostupnost náhradních dílů a technickou pomoc, abyste zajistili hladký a spolehlivý provoz.

Pozor na objednávku rotačního vibračního síta