Vzduchový třídič Mill

Principy mlýnů vzduchového třídiče

Materiál mlýna vzduchového třídiče by byl dopravován přiváděcím systémem rovnoměrně do mlecí komory a byl by na něj narážen vysokorychlostním rotujícím šlehačem a také pod odstředivou silou by narážel na mlecí dráhu. Pomocí několika různých pulverizačních sil by se materiál rozemlel na jemný prášek. Rozemletý prášek by šel s proudem vzduchu do třídicí komory. Pomocí nastavitelného třídicího kola by se oddělil hrubý prášek a jemný prášek. Kvalifikovaný jemný prášek by prošel lopatkou kola a poté do cyklonového odlučovače nebo sběrače prachu, zatímco směs hrubého prášku a jemného prášku by padala dolů do mlecí komory, aby byla znovu mleta. Vzduchový třídičový mlýn k mletí suchého prášku na 150-500 mesh, takže pokud chce získat jen 20-100mesh suchý prášek, může použít kolíkový mlýn a náklady jsou také nižší.

Vzduchový třídičový mlýnek na superjemnou rýži

Specifikace mlýna vzduchového třídiče

Model	WF-15	WF-18	WF-30	WF-60	WF-80
Kapacita (kg/h)	20-200	30-450	50-750	80-1000	100-1300
Velikost vstupních materiálů (mm)	<10 mm	<10 mm	<10 mm	<10 mm	<10 mm
Jemnost výstupních materiálů (síťovina)	80-600	80-600	80-600	80-600	80-600
Hmotnost (kg)	1100	1300	1800	3200	4000
1. Strojní zařízení Hywell si vyhrazuje právo na design bez předchozího upozornění 2. Veškeré specifikace mlýnu na třídění vzduchu jsou tak přesné, jak je to rozumně možné, ale nejsou závazné.

Co je to vzduchový třídičový mlýn?

Drtič vzduchového třídiče je typ nárazového mlýna, který využívá třídění vzduchu k separaci částic na základě jejich velikosti a tvaru. Skládá se z mlecí komory, kde jsou částice vystaveny vysokorychlostnímu nárazu rotujícími kladivy nebo čepy. Současně řízený proud vzduchu unáší částice do kola třídiče, kde jsou klasifikovány na základě jejich velikosti.

Video o provozu vzduchového třídiče

Výhody použití vzduchového třídičového mlýna

Vzduchové třídicí mlýny nabízejí několik výhod oproti tradičním mlýnům. Pojďme prozkoumat některé z klíčových výhod:

Účinné snížení velikosti částic

Jednou z hlavních výhod vzduchového třídicího mlýnu je jeho účinná schopnost snižovat velikost částic. Kombinace nárazového mletí a vzduchové klasifikace umožňuje přesnou kontrolu nad konečnou distribucí velikosti částic. To je nezbytné pro průmyslová odvětví, která vyžadují specifický rozsah velikosti částic pro splnění specifikací produktu.

Všestrannost při zpracování různých materiálů

vzduchové třídicí mlýny jsou vysoce univerzální stroje, které dokážou zpracovat širokou škálu materiálů. Ať už se jedná o mletí prášků, granulí nebo dokonce vláknitých materiálů, tyto mlýny dokážou efektivně zpracovat různé látky. Díky tomu jsou vhodné pro různá průmyslová odvětví, jako je farmaceutický, chemický, potravinářský a kosmetický průmysl.

Přesná kontrola distribuce velikosti částic

Pomocí vzduchového drtiče mohou výrobci dosáhnout přesné kontroly nad distribucí velikosti částic svých produktů. Úpravou rychlosti kola třídiče, průtoku vzduchu a dalších parametrů mohou operátoři jemně doladit požadovaný rozsah velikosti částic. Tato úroveň kontroly zajišťuje stálou kvalitu produktu a splňuje přísné požadavky mnoha aplikací.

Nízká spotřeba energie

Mlýny s třídičem vzduchu jsou navrženy tak, aby byly energeticky účinné. Procesy broušení a klasifikace probíhají v jediném stroji, což eliminuje potřebu samostatného zařízení. To nejen šetří místo, ale také snižuje spotřebu energie ve srovnání s tradičními systémy broušení a třídění. Kompaktní design a optimalizované proudění vzduchu rovněž přispívají k úspoře energie.

Výhody vzduchového třídičového mlýna

Superjemný třídicí mlýn s jemným vzduchem pro strojní zařízení Hywell měl oproti konvenčním řešením následující výhody.

1. Mlýn vzduchového třídiče získá jemný prášek

Vzduchový třídicí mlýn drtí a třídí v jednom systému. Požadované velikosti produktu je dosaženo nastavením kolečka třídiče.

2. Vzduchové třídicí mlýny mají kompaktní konstrukci

Malý prostor, nízký instalační výkon, široké použití a vysoké náklady na výkon.

3. Třídičové mlýny se vzduchovým prouděním mají konstrukci s vysokou účinností mletí

Různé konstrukce šlehače, tvary kolíků, kladiva a tvary zubů pro různé materiály.

Aplikace vzduchových třídičových mlýnů

Vzduchové třídicí mlýny nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích díky své všestrannosti a účinnosti. Pojďme prozkoumat některé běžné aplikace:

Farmaceutický průmysl

Ve farmaceutickém průmyslu je udržování přesné distribuce velikosti částic zásadní pro formulaci a výrobu léčiv. Vzduchové třídicí mlýny se používají ke snížení velikosti částic aktivních farmaceutických složek (API) a pomocných látek. Umožňují výrobu jednotných a konzistentních prášků, zlepšují rychlost rozpouštění, biologickou dostupnost a celkovou účinnost farmaceutických produktů.

Chemický průmysl

Chemický průmysl využívá vzduchové třídicí mlýny pro širokou škálu aplikací, včetně mletí a třídění chemikálií, pigmentů, barviv a přísad. Tyto super jemné drtiče zajišťují produkci jemných a homogenních částic, což umožňuje lepší míchání, disperzibilitu a reaktivitu chemických látek.

Potravinářský průmysl

V potravinářském průmyslu je redukce velikosti částic zásadní pro různé procesy, jako je mletí koření, mletí zrn a drcení potravinových přísad. Vzduchové třídicí mlýny se používají k dosažení jednotné velikosti částic, které zlepšují chuť, texturu a vzhled potravinářských produktů. Kromě toho lze tyto mlýnky použít pro zmenšení velikosti při výrobě nápojů v prášku, koření a doplňků výživy.

Kosmetický průmysl

V kosmetickém průmyslu se vzduchové třídicí mlýny používají ke zpracování různých kosmetických přísad, včetně pigmentů, prášků a plniv. Tyto superjemné drtiče prášku zajišťují produkci jemných a konzistentních částic, což umožňuje formulovat vysoce kvalitní kosmetické produkty, jako jsou podkladové báze, tvářenky, oční stíny a pudry.

Jak funguje vzduchový třídičový mlýn?

Vzduchový třídičový mlýn je vertikální mlecí mlýn obsahující vnitřní vzduchové třídicí kolo s nezávislým pohonem.

Produkt je přiváděn do mlecí komory buď podávacím šnekem nebo a pneumatický dopravní systém přes rotační podávací ventil.

Produkt je ovlivňován vysokorychlostním mlecím médiem, což způsobuje lámání přiváděného produktu a jeho vymršťování odstředivou silou na stěnu mlecí komory, což zase způsobuje další lámání produktu. Rozbité částice jsou unášeny v indukovaném proudu vzduchu uvolňujícím vnější stěnu sestavy vnitřní přepážky, která je opatřena vzduchovými přepážkami pro laminování proudu vzduchu. Laminární proud vzduchu a částice procházejí do vnitřního třídiče, který se otáčí ve stejném směru jako kotouč rotoru. Nadměrně velké částice odvržené odstředivou silou vyvíjenou třídicím kolem jsou vrženy na vnitřní stěnu přepážky a pohybují se dolů gravitací a tlakem vytvářeným třídičem. Tyto nadměrně velké částice jsou pak znovu unášeny do mlecí zóny, kde dochází k dalšímu nárazu.

Materiál určený k drcení je dopravován z násypky do mlecí komory mechanismem variabilního posuvu šneku. K broušení dochází, když se produkt setká s kolíkovým nebo tyčovým rotorovým kotoučem. Když se částice zmenšují, jsou unášeny proudem vzduchu, který vstupuje pod rotor a je unášen nahoru mezi vnitřní stěnou a krycím prstencem s přepážkami, částice jsou pak vychylovány prstencem pro rozptyl vzduchu do sestavy separátoru. Přijatelný produkt je nasáván výfukem a je zachycován vysoce účinným tkaninovým filtrem. Nadměrné částice jsou unášeny dolů vnitřně cirkulujícím proudem vzduchu a vracejí se do rotoru pro další mletí.

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru mlýnu s třídičem vzduchu

Při výběru vzduchového třídiče pro konkrétní aplikaci je třeba vzít v úvahu několik faktorů:

Kapacita a propustnost

Požadovaná kapacita a propustnost lisovny by měla být v souladu s požadavky výroby. Je důležité vybrat mlýn, který dokáže efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu.

Rozsah velikosti částic

Různé aplikace vyžadují specifické rozsahy velikosti částic. Ujistěte se, že vybraný mlýn může konzistentně dosahovat požadované distribuce velikosti částic.

materiáluVlastnosti

Zvažte vlastnosti zpracovávaných materiálů, jako je jejich tvrdost, obsah vlhkosti a abrazivita. Některé materiály mohou vyžadovat speciální funkce nebo další příslušenství k optimalizaci procesu broušení a klasifikace.

Údržba a provozní náklady

Vyhodnoťte požadavky na údržbu a provozní náklady spojené s mlýnem vzduchového třídiče. Zvažte faktory, jako je snadné čištění, dostupnost náhradních dílů a spotřeba energie. Výběr mlýna s nízkými náklady na údržbu a provoz může přispět k dlouhodobým úsporám nákladů.

Běžné výzvy a tipy pro řešení problémů

Zatímco vzduchové třídicí mlýny nabízejí četné výhody, mohou také čelit určitým problémům během provozu. Zde jsou některé běžné problémy a tipy pro odstraňování problémů:

Nadměrné jemné nebo příliš velké částice

Pokud mlýn produkuje nadměrné množství jemných nebo příliš velkých částic, může to znamenat problém s rychlostí kola třídiče nebo rychlostí posuvu. Úprava těchto parametrů může pomoci dosáhnout požadované distribuce velikosti částic.

Nerovnoměrná distribuce velikosti částic

Nekonzistentní distribuce velikosti částic může být způsobena nesprávným nastavením kola třídiče nebo nedostatečným prouděním vzduchu. Zkontrolujte a upravte tyto parametry, abyste zajistili rovnoměrnou distribuci velikosti částic.

Ucpání zařízení

Může dojít k ucpání mlýna v důsledku nahromadění jemných částic nebo lepivých materiálů. Pravidelné čištění a údržba mlýna, včetně odstraňování případných ucpání, může pomoci předejít problémům s ucpáním.

Řízení hluku a prachu mlýna vzduchového třídiče

Mlýny s třídičem vzduchu mohou během provozu vytvářet hluk a prach. Implementace správných protihlukových opatření, jako jsou akustické kryty nebo materiály pohlcující zvuk, může pomoci snížit hladinu hluku. Pro minimalizaci polétavého prachu a udržení čistého pracovního prostředí by měly být instalovány účinné systémy sběru prachu.

Závěr

Vzduchové třídicí mlýny jsou cennými nástroji v oblasti snižování velikosti částic, které nabízejí účinnou a přesnou kontrolu distribuce velikosti částic. Díky své všestrannosti jsou vhodné pro širokou škálu průmyslových odvětví, včetně farmaceutického, chemického, potravinářského a kosmetického průmyslu. Výběrem správné frézy pro konkrétní aplikace a řešením běžných problémů mohou výrobci dosáhnout optimálních výsledků, pokud jde o kvalitu produktu, efektivitu a nákladovou efektivitu.

Často kladené otázky (FAQ)

1. Dokáže si drtič vzduchového třídiče poradit s abrazivními materiály?

Ano, drtící stroje se vzduchovým třídičem dokážou efektivně zpracovávat abrazivní materiály tím, že do své konstrukce začleňují součásti a vložky odolné proti opotřebení.

2. Jsou vzduchové třídicí mlýny vhodné pro zpracování materiálů citlivých na teplo?

Ano, vzduchová třídicí bruska může být navržena tak, aby zpracovávala materiály citlivé na teplo, a to implementací chladicích systémů a řízením teploty během procesu mletí.

3. Jaká je typická spotřeba energie mlýnu se vzduchovým třídičem?

Spotřeba energie brusky se vzduchovým třídičem se může lišit v závislosti na konkrétním modelu a parametrech procesu. Obecně jsou však vzduchové třídicí mlýny známé svým energeticky účinným provozem ve srovnání s tradičními systémy mletí a třídění.

4. Mohou vzduchové třídicí mlýny dosahovat submikronové velikosti částic?

Ano, se správným nastavením a jemným doladěním mohou vzduchové třídicí mlýny dosahovat submikronové velikosti částic, takže jsou vhodné pro aplikace, které vyžadují ultrajemné mletí.

5. Jak často by se měl vzduchový třídič čistit a udržovat?

Pravidelné čištění a údržba jsou nezbytné pro zajištění optimálního výkonu mlýnu s třídičem vzduchu. Četnost čištění a údržby závisí na faktorech, jako je typ zpracovávaného materiálu a provozní podmínky. Doporučuje se dodržovat pokyny výrobce pro intervaly a postupy údržby.