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El molino clasificador de aire de maquinaria Hywell es un molino clasificador de aire con operaciones integradas de molienda, clasificación, transporte y recolección para lograr una molienda ultrafina (hasta 2 micrones) dependiendo de la naturaleza del producto.
Al operar en el rango de reducción de tamaño de partículas de medio a fino, la entrega garantiza un tamaño de partícula preciso gracias al clasificador de aire integral dinámico de velocidad variable y altamente eficiente, y logra una distribución de tamaño de partícula pronunciada con un mínimo de ultrafinos.
Este tipo de trituradora con clasificador de aire funciona según el principio de trituración por impacto y emplea altas velocidades de rotor con una velocidad de impacto de hasta 120 m/s. El molino clasificador de aire también se denomina molino clasificador de barrido por aire.
WF
HYWELL
8437800000
SUS304/SUS316L/Titanio
Alimentación/Farmacéutica/Química
| Cantidad: | |
|---|---|
El material del molino clasificador de aire sería transportado por el sistema de alimentación de manera uniforme a la cámara de molienda, y sería impactado por un batidor giratorio de alta velocidad, y también bajo la fuerza centrífuga, impactaría la pista de molienda. Mediante varios poderes de pulverización diferentes, el material se trituraría hasta obtener un polvo fino. El polvo molido iría con un flujo de aire hasta la cámara de clasificación. Con la ayuda de una rueda clasificadora ajustable, se separaría el polvo grueso y el polvo fino. El polvo fino calificado pasaría a través de la paleta de la rueda y luego al separador ciclónico o colector de polvo, mientras que la mezcla de polvo grueso y fino caería a la cámara de molienda para ser molida nuevamente. El molino clasificador de aire para moler el polvo seco en una malla de 150 a 500, por lo que si solo quiere obtener polvo seco de 20 a 100 mallas, puede usar el Molino de pasadores , y el costo también es menor.
Modelo | WF-15 | WF-18 | WF-30 | WF-60 | WF-80 |
Capacidad (kg/h) | 20-200 | 30-450 | 50-750 | 80-1000 | 100-1300 |
Tamaño de los materiales de entrada (mm) | <10 mm | <10 mm | <10 mm | <10 mm | <10 mm |
Materiales de salida Finura (malla) | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 |
Peso (kilogramos) | 1100 | 1300 | 1800 | 3200 | 4000 |
| 1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso. 2. Todas las especificaciones del molino clasificador de aire son tan precisas como sea razonablemente posible, pero no son vinculantes. | |||||
Una trituradora clasificadora de aire es un tipo de molino de impacto que utiliza clasificación de aire para separar partículas según su tamaño y forma. Consiste en una cámara de molienda, donde las partículas se someten a un impacto a alta velocidad mediante martillos o pasadores giratorios. Al mismo tiempo, una corriente de aire controlada transporta las partículas hasta la rueda clasificadora, donde se clasifican según su tamaño.
Cabeza trituradora
Filtro de bolsa de tela
Cabeza trituradora
Cabeza trituradora
Los molinos clasificadores de aire ofrecen varias ventajas sobre los molinos tradicionales. Exploremos algunos de los beneficios clave:
Una de las principales ventajas de un molino clasificador de aire es su eficiente capacidad de reducción del tamaño de las partículas. La combinación de molienda por impacto y clasificación por aire permite un control preciso sobre la distribución final del tamaño de las partículas. Esto es esencial para industrias que requieren un rango de tamaño de partículas específico para cumplir con las especificaciones del producto.
Los molinos clasificadores de aire son máquinas muy versátiles que pueden manejar una amplia gama de materiales. Ya sea moliendo polvos, gránulos o incluso materiales fibrosos, estos molinos pueden procesar eficazmente diversas sustancias. Esto los hace adecuados para diversas industrias como la farmacéutica, química, alimentaria y cosmética.
Con una trituradora con clasificación de aire, los fabricantes pueden lograr un control preciso sobre la distribución del tamaño de las partículas de sus productos. Al ajustar la velocidad de la rueda clasificadora, el flujo de aire y otros parámetros, los operadores pueden ajustar el rango de tamaño de partículas deseado. Este nivel de control garantiza una calidad constante del producto y cumple con los estrictos requisitos de muchas aplicaciones.
Los molinos clasificadores de aire están diseñados para ser energéticamente eficientes. Los procesos de molienda y clasificación ocurren en una sola máquina, eliminando la necesidad de equipos separados. Esto no sólo ahorra espacio sino que también reduce el consumo de energía en comparación con los sistemas tradicionales de molienda y clasificación. El diseño compacto y el flujo de aire optimizado también contribuyen al ahorro de energía.
El molino clasificador de barrido por aire súper fino de maquinaria Hywell tenía las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.
Molino clasificador de aire, trituración y clasificación en un solo sistema. El tamaño requerido del producto se logra ajustando la rueda clasificadora.
Ocupación de espacio reducido, baja potencia de instalación, amplia aplicación y coste de alto rendimiento.
Diferentes diseños de batidores, formas de pasadores, formas de martillo y formas de dientes, para diferentes materiales.
Los molinos clasificadores de aire encuentran aplicaciones en diversas industrias debido a su versatilidad y eficiencia. Exploremos algunas de las aplicaciones comunes:
En la industria farmacéutica, mantener una distribución precisa del tamaño de las partículas es crucial para la formulación y fabricación de medicamentos. Los molinos clasificadores de aire se utilizan para reducir el tamaño de las partículas de ingredientes farmacéuticos activos (API) y excipientes. Permiten la producción de polvos uniformes y consistentes, mejorando la velocidad de disolución, la biodisponibilidad y el rendimiento general de los productos farmacéuticos.
La industria química utiliza molinos clasificadores de aire para una amplia gama de aplicaciones, incluida la molienda y clasificación de productos químicos, pigmentos, tintes y aditivos. Estas trituradoras súper finas garantizan la producción de partículas finas y homogéneas, lo que permite una mejor mezcla, dispersabilidad y reactividad de sustancias químicas.
En la industria alimentaria, la reducción del tamaño de las partículas es crucial para diversos procesos, como moler especias, moler granos y pulverizar ingredientes alimentarios. Los molinos clasificadores de aire se emplean para lograr tamaños de partículas uniformes, que mejoran el sabor, la textura y la apariencia de los productos alimenticios. Además, estos molinos se pueden utilizar para reducir el tamaño en la producción de bebidas en polvo, especias y suplementos nutricionales.
En la industria cosmética, los molinos clasificadores de aire se utilizan para procesar diversos ingredientes cosméticos, incluidos pigmentos, polvos y rellenos. Estos trituradores de polvo superfinos garantizan la producción de partículas finas y consistentes, lo que permite la formulación de productos cosméticos de alta calidad, como bases, rubores, sombras de ojos y polvos.
El molino clasificador de aire es un molino vertical que incorpora una rueda clasificadora de aire interna con accionamiento independiente.
El producto se introduce en la cámara de molienda mediante un tornillo de alimentación o un Sistema de transporte neumático a través de una válvula de alimentación rotativa.
El producto es impactado por los medios de molienda de alta velocidad, lo que hace que el producto alimentado se fracture y sea arrojado por la fuerza centrífuga a la pared de la cámara de molienda, lo que a su vez hace que el producto se fracture aún más. Las partículas fracturadas son arrastradas por el flujo de aire inducido, liberando la pared exterior del conjunto deflector interno, que está equipado con deflectores de aire para laminar el flujo de aire. El flujo de aire laminar y las partículas pasan al clasificador interno, que gira en la misma dirección que el disco del rotor. Las partículas de gran tamaño rechazadas por la fuerza centrífuga aplicada por la rueda clasificadora son arrojadas a la pared interior del deflector y descienden por la gravedad y la presión creada por el clasificador. Estas partículas de gran tamaño luego vuelven a ser arrastradas a la zona de molienda donde se produce un mayor impacto.
El material a triturar se transporta desde la tolva a la cámara de molienda mediante el mecanismo de tornillo de alimentación variable. La molienda se produce cuando el producto choca con un disco rotor tipo pasador o barra. A medida que las partículas se reducen de tamaño, son arrastradas por la corriente de aire que ingresa por debajo del rotor y se transporta hacia arriba entre la pared interior y el anillo protector con deflectores; luego, un anillo de dispersión de aire desvía las partículas hacia el conjunto separador. El producto aceptable pasa a través del escape y es recogido por un filtro de bolsa de alta eficiencia. Las partículas de gran tamaño son arrastradas hacia abajo por la corriente de aire que circula internamente y regresan al rotor para una molienda adicional.
Al seleccionar un molino clasificador de aire para una aplicación específica, se deben tener en cuenta varios factores:
La capacidad requerida y el rendimiento del molino deben estar alineados con los requisitos de producción. Es crucial elegir un molino que pueda manejar el volumen deseado de material de manera eficiente.
Diferentes aplicaciones requieren rangos de tamaño de partículas específicos. Asegúrese de que el molino seleccionado pueda lograr la distribución de tamaño de partícula deseada de manera consistente.
Considere las características de los materiales que se procesan, como su dureza, contenido de humedad y abrasividad. Ciertos materiales pueden requerir características especializadas o accesorios de equipos adicionales para optimizar el proceso de molienda y clasificación.
Evaluar los requisitos de mantenimiento y costos operativos asociados con el molino clasificador de aire. Considere factores como la facilidad de limpieza, la disponibilidad de repuestos y el consumo de energía. Elegir un molino con bajos costos operativos y de mantenimiento puede contribuir a ahorrar costos a largo plazo.
Si bien los molinos clasificadores de aire ofrecen numerosos beneficios, también pueden enfrentar ciertos desafíos durante su operación. A continuación, se muestran algunos desafíos comunes y consejos para la resolución de problemas:
Si el molino produce una cantidad excesiva de finos o partículas de gran tamaño, puede indicar un problema con la velocidad de la rueda clasificadora o la velocidad de alimentación. Ajustar estos parámetros puede ayudar a lograr la distribución de tamaño de partícula deseada.
La distribución inconsistente del tamaño de las partículas puede deberse a un ajuste inadecuado de la rueda clasificadora o a un flujo de aire inadecuado. Verifique y ajuste estos parámetros para garantizar una distribución uniforme del tamaño de partículas.
La obstrucción del molino puede ocurrir debido a la acumulación de partículas finas o materiales pegajosos. La limpieza y el mantenimiento regulares del molino, incluida la eliminación de obstrucciones, pueden ayudar a prevenir problemas de obstrucciones.
Los molinos clasificadores de aire pueden generar ruido y polvo durante su funcionamiento. La implementación de medidas adecuadas de control del ruido, como cerramientos acústicos o materiales absorbentes del sonido, puede ayudar a reducir los niveles de ruido. Se deben instalar sistemas eficaces de recolección de polvo para minimizar el polvo en el aire y mantener un ambiente de trabajo limpio.
Los molinos clasificadores de aire son herramientas valiosas en el campo de la reducción del tamaño de partículas, ya que ofrecen un control eficiente y preciso sobre la distribución del tamaño de las partículas. Su versatilidad los hace adecuados para una amplia gama de industrias, incluidas la farmacéutica, química, alimentaria y cosmética. Al seleccionar el molino adecuado para aplicaciones específicas y abordar desafíos comunes, los fabricantes pueden lograr resultados óptimos en términos de calidad, eficiencia y rentabilidad del producto.
Sí, las máquinas trituradoras con clasificador de aire pueden manejar materiales abrasivos de manera efectiva al incorporar componentes y revestimientos resistentes al desgaste en su diseño.
Sí, se puede diseñar un molino clasificador de aire para manejar materiales sensibles al calor implementando sistemas de enfriamiento y controlando la temperatura durante el proceso de molienda.
El consumo de energía de una máquina rectificadora clasificadora de aire puede variar según el modelo específico y los parámetros del proceso. Sin embargo, en general, los molinos clasificadores de aire son conocidos por su funcionamiento energéticamente eficiente en comparación con los sistemas tradicionales de molienda y clasificación.
Sí, con los ajustes y puesta a punto adecuados, los molinos clasificadores de aire pueden alcanzar tamaños de partículas submicrónicas, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren una molienda ultrafina.
La limpieza y el mantenimiento regulares son esenciales para garantizar el rendimiento óptimo de un molino clasificador de aire. La frecuencia de limpieza y mantenimiento depende de factores como el tipo de material que se procesa y las condiciones de operación. Se recomienda seguir las pautas del fabricante para los intervalos y procedimientos de mantenimiento.
El material del molino clasificador de aire sería transportado por el sistema de alimentación de manera uniforme a la cámara de molienda, y sería impactado por un batidor giratorio de alta velocidad, y también bajo la fuerza centrífuga, impactaría la pista de molienda. Mediante varios poderes de pulverización diferentes, el material se trituraría hasta obtener un polvo fino. El polvo molido iría con un flujo de aire hasta la cámara de clasificación. Con la ayuda de una rueda clasificadora ajustable, se separaría el polvo grueso y el polvo fino. El polvo fino calificado pasaría a través de la paleta de la rueda y luego al separador ciclónico o colector de polvo, mientras que la mezcla de polvo grueso y fino caería a la cámara de molienda para ser molida nuevamente. El molino clasificador de aire para moler el polvo seco en una malla de 150 a 500, por lo que si solo quiere obtener polvo seco de 20 a 100 mallas, puede usar el Molino de pasadores , y el costo también es menor.
Modelo | WF-15 | WF-18 | WF-30 | WF-60 | WF-80 |
Capacidad (kg/h) | 20-200 | 30-450 | 50-750 | 80-1000 | 100-1300 |
Tamaño de los materiales de entrada (mm) | <10 mm | <10 mm | <10 mm | <10 mm | <10 mm |
Materiales de salida Finura (malla) | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 |
Peso (kilogramos) | 1100 | 1300 | 1800 | 3200 | 4000 |
| 1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso. 2. Todas las especificaciones del molino clasificador de aire son tan precisas como sea razonablemente posible, pero no son vinculantes. | |||||
Una trituradora clasificadora de aire es un tipo de molino de impacto que utiliza clasificación de aire para separar partículas según su tamaño y forma. Consiste en una cámara de molienda, donde las partículas se someten a un impacto a alta velocidad mediante martillos o pasadores giratorios. Al mismo tiempo, una corriente de aire controlada transporta las partículas hasta la rueda clasificadora, donde se clasifican según su tamaño.
Cabeza trituradora
Filtro de bolsa de tela
Cabeza trituradora
Cabeza trituradora
Los molinos clasificadores de aire ofrecen varias ventajas sobre los molinos tradicionales. Exploremos algunos de los beneficios clave:
Una de las principales ventajas de un molino clasificador de aire es su eficiente capacidad de reducción del tamaño de las partículas. La combinación de molienda por impacto y clasificación por aire permite un control preciso sobre la distribución final del tamaño de las partículas. Esto es esencial para industrias que requieren un rango de tamaño de partículas específico para cumplir con las especificaciones del producto.
Los molinos clasificadores de aire son máquinas muy versátiles que pueden manejar una amplia gama de materiales. Ya sea moliendo polvos, gránulos o incluso materiales fibrosos, estos molinos pueden procesar eficazmente diversas sustancias. Esto los hace adecuados para diversas industrias como la farmacéutica, química, alimentaria y cosmética.
Con una trituradora con clasificación de aire, los fabricantes pueden lograr un control preciso sobre la distribución del tamaño de las partículas de sus productos. Al ajustar la velocidad de la rueda clasificadora, el flujo de aire y otros parámetros, los operadores pueden ajustar el rango de tamaño de partículas deseado. Este nivel de control garantiza una calidad constante del producto y cumple con los estrictos requisitos de muchas aplicaciones.
Los molinos clasificadores de aire están diseñados para ser energéticamente eficientes. Los procesos de molienda y clasificación ocurren en una sola máquina, eliminando la necesidad de equipos separados. Esto no sólo ahorra espacio sino que también reduce el consumo de energía en comparación con los sistemas tradicionales de molienda y clasificación. El diseño compacto y el flujo de aire optimizado también contribuyen al ahorro de energía.
El molino clasificador de barrido por aire súper fino de maquinaria Hywell tenía las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.
Molino clasificador de aire, trituración y clasificación en un solo sistema. El tamaño requerido del producto se logra ajustando la rueda clasificadora.
Ocupación de espacio reducido, baja potencia de instalación, amplia aplicación y coste de alto rendimiento.
Diferentes diseños de batidores, formas de pasadores, formas de martillo y formas de dientes, para diferentes materiales.
Los molinos clasificadores de aire encuentran aplicaciones en diversas industrias debido a su versatilidad y eficiencia. Exploremos algunas de las aplicaciones comunes:
En la industria farmacéutica, mantener una distribución precisa del tamaño de las partículas es crucial para la formulación y fabricación de medicamentos. Los molinos clasificadores de aire se utilizan para reducir el tamaño de las partículas de ingredientes farmacéuticos activos (API) y excipientes. Permiten la producción de polvos uniformes y consistentes, mejorando la velocidad de disolución, la biodisponibilidad y el rendimiento general de los productos farmacéuticos.
La industria química utiliza molinos clasificadores de aire para una amplia gama de aplicaciones, incluida la molienda y clasificación de productos químicos, pigmentos, tintes y aditivos. Estas trituradoras súper finas garantizan la producción de partículas finas y homogéneas, lo que permite una mejor mezcla, dispersabilidad y reactividad de sustancias químicas.
En la industria alimentaria, la reducción del tamaño de las partículas es crucial para diversos procesos, como moler especias, moler granos y pulverizar ingredientes alimentarios. Los molinos clasificadores de aire se emplean para lograr tamaños de partículas uniformes, que mejoran el sabor, la textura y la apariencia de los productos alimenticios. Además, estos molinos se pueden utilizar para reducir el tamaño en la producción de bebidas en polvo, especias y suplementos nutricionales.
En la industria cosmética, los molinos clasificadores de aire se utilizan para procesar diversos ingredientes cosméticos, incluidos pigmentos, polvos y rellenos. Estos trituradores de polvo superfinos garantizan la producción de partículas finas y consistentes, lo que permite la formulación de productos cosméticos de alta calidad, como bases, rubores, sombras de ojos y polvos.
El molino clasificador de aire es un molino vertical que incorpora una rueda clasificadora de aire interna con accionamiento independiente.
El producto se introduce en la cámara de molienda mediante un tornillo de alimentación o un Sistema de transporte neumático a través de una válvula de alimentación rotativa.
El producto es impactado por los medios de molienda de alta velocidad, lo que hace que el producto alimentado se fracture y sea arrojado por la fuerza centrífuga a la pared de la cámara de molienda, lo que a su vez hace que el producto se fracture aún más. Las partículas fracturadas son arrastradas por el flujo de aire inducido, liberando la pared exterior del conjunto deflector interno, que está equipado con deflectores de aire para laminar el flujo de aire. El flujo de aire laminar y las partículas pasan al clasificador interno, que gira en la misma dirección que el disco del rotor. Las partículas de gran tamaño rechazadas por la fuerza centrífuga aplicada por la rueda clasificadora son arrojadas a la pared interior del deflector y descienden por la gravedad y la presión creada por el clasificador. Estas partículas de gran tamaño luego vuelven a ser arrastradas a la zona de molienda donde se produce un mayor impacto.
El material a triturar se transporta desde la tolva a la cámara de molienda mediante el mecanismo de tornillo de alimentación variable. La molienda se produce cuando el producto choca con un disco rotor tipo pasador o barra. A medida que las partículas se reducen de tamaño, son arrastradas por la corriente de aire que ingresa por debajo del rotor y se transporta hacia arriba entre la pared interior y el anillo protector con deflectores; luego, un anillo de dispersión de aire desvía las partículas hacia el conjunto separador. El producto aceptable pasa a través del escape y es recogido por un filtro de bolsa de alta eficiencia. Las partículas de gran tamaño son arrastradas hacia abajo por la corriente de aire que circula internamente y regresan al rotor para una molienda adicional.
Al seleccionar un molino clasificador de aire para una aplicación específica, se deben tener en cuenta varios factores:
La capacidad requerida y el rendimiento del molino deben estar alineados con los requisitos de producción. Es crucial elegir un molino que pueda manejar el volumen deseado de material de manera eficiente.
Diferentes aplicaciones requieren rangos de tamaño de partículas específicos. Asegúrese de que el molino seleccionado pueda lograr la distribución de tamaño de partícula deseada de manera consistente.
Considere las características de los materiales que se procesan, como su dureza, contenido de humedad y abrasividad. Ciertos materiales pueden requerir características especializadas o accesorios de equipos adicionales para optimizar el proceso de molienda y clasificación.
Evaluar los requisitos de mantenimiento y costos operativos asociados con el molino clasificador de aire. Considere factores como la facilidad de limpieza, la disponibilidad de repuestos y el consumo de energía. Elegir un molino con bajos costos operativos y de mantenimiento puede contribuir a ahorrar costos a largo plazo.
Si bien los molinos clasificadores de aire ofrecen numerosos beneficios, también pueden enfrentar ciertos desafíos durante su operación. A continuación, se muestran algunos desafíos comunes y consejos para la resolución de problemas:
Si el molino produce una cantidad excesiva de finos o partículas de gran tamaño, puede indicar un problema con la velocidad de la rueda clasificadora o la velocidad de alimentación. Ajustar estos parámetros puede ayudar a lograr la distribución de tamaño de partícula deseada.
La distribución inconsistente del tamaño de las partículas puede deberse a un ajuste inadecuado de la rueda clasificadora o a un flujo de aire inadecuado. Verifique y ajuste estos parámetros para garantizar una distribución uniforme del tamaño de partículas.
La obstrucción del molino puede ocurrir debido a la acumulación de partículas finas o materiales pegajosos. La limpieza y el mantenimiento regulares del molino, incluida la eliminación de obstrucciones, pueden ayudar a prevenir problemas de obstrucciones.
Los molinos clasificadores de aire pueden generar ruido y polvo durante su funcionamiento. La implementación de medidas adecuadas de control del ruido, como cerramientos acústicos o materiales absorbentes del sonido, puede ayudar a reducir los niveles de ruido. Se deben instalar sistemas eficaces de recolección de polvo para minimizar el polvo en el aire y mantener un ambiente de trabajo limpio.
Los molinos clasificadores de aire son herramientas valiosas en el campo de la reducción del tamaño de partículas, ya que ofrecen un control eficiente y preciso sobre la distribución del tamaño de las partículas. Su versatilidad los hace adecuados para una amplia gama de industrias, incluidas la farmacéutica, química, alimentaria y cosmética. Al seleccionar el molino adecuado para aplicaciones específicas y abordar desafíos comunes, los fabricantes pueden lograr resultados óptimos en términos de calidad, eficiencia y rentabilidad del producto.
Sí, las máquinas trituradoras con clasificador de aire pueden manejar materiales abrasivos de manera efectiva al incorporar componentes y revestimientos resistentes al desgaste en su diseño.
Sí, se puede diseñar un molino clasificador de aire para manejar materiales sensibles al calor implementando sistemas de enfriamiento y controlando la temperatura durante el proceso de molienda.
El consumo de energía de una máquina rectificadora clasificadora de aire puede variar según el modelo específico y los parámetros del proceso. Sin embargo, en general, los molinos clasificadores de aire son conocidos por su funcionamiento energéticamente eficiente en comparación con los sistemas tradicionales de molienda y clasificación.
Sí, con los ajustes y puesta a punto adecuados, los molinos clasificadores de aire pueden alcanzar tamaños de partículas submicrónicas, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren una molienda ultrafina.
La limpieza y el mantenimiento regulares son esenciales para garantizar el rendimiento óptimo de un molino clasificador de aire. La frecuencia de limpieza y mantenimiento depende de factores como el tipo de material que se procesa y las condiciones de operación. Se recomienda seguir las pautas del fabricante para los intervalos y procedimientos de mantenimiento.
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