Hywell Machinery Air Classifier Mill es una fábrica de clasificación de aire con molienda integrada, clasificación, transmisión y recolección de operaciones para lograr una rectificación ultra fina (hasta 2 micras) dependiendo de la naturaleza del producto.
Operando en el rango de reducción de tamaño de partícula media a fina El tamaño de partícula preciso garantizado y el clasificador de aire integral de velocidad de velocidad variable altamente eficiente y logra una distribución de tamaño de partícula empinada con finos ultra mínimos.
Este tipo de trituradora del clasificador de aire opera en el principio de la molienda de impacto y emplea altas velocidades del rotor con una velocidad de borde sorprendente de hasta 120 m/s. La fábrica de clasificadores de aire también nombró a la fábrica de clasificadores de aire.
WF
Hywell
8437800000
SUS304/SUS316L/TITANIO
Alimento/farmacéutico/químico
Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
El material de la fábrica del clasificador de aire sería transmitido por el sistema de alimentación de manera uniforme a la cámara de fresado, y se vería afectado por un batidor giratorio de alta velocidad, y también bajo la fuerza centrífuga, afectaría la pista de molienda. Por varios poderes de pulverización diferentes, el material se molería en polvo fino. El polvo fresado iría con el flujo de aire hasta la cámara de clasificación. Con la ayuda de una rueda clasificadora ajustable, se separaría el polvo grueso y el polvo fino. El polvo fino calificado atravesaría la paleta de la rueda y luego hacia el separador del ciclón o el colector de polvo, mientras que la mezcla de polvo grueso y polvo fino caería hasta la cámara de molienda para que se moldeen nuevamente. La fábrica del clasificador de aire para moler el polvo seco en 150-500MESH, por lo que si solo quiere obtener un polvo seco de 20-100Mesh, puede usar el Pin Mill , y el costo también es más bajo.
Modelo | WF-15 | WF-18 | WF-30 | WF-60 | WF-80 |
Capacidad (kg/h) | 20-200 | 30-450 | 50-750 | 80-1000 | 100-1300 |
Tamaño de los materiales de entrada (mm) | <10 mm | <10 mm | <10 mm | <10 mm | <10 mm |
Finura de materiales de salida (malla) | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 |
Peso (kg) | 1100 | 1300 | 1800 | 3200 | 4000 |
1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso 2. Todas las especificaciones de la fábrica del clasificador de aire son tan precisas como es razonablemente posible, pero no son vinculantes. |
Una trituradora clasificadora de aire es un tipo de molino de impacto que utiliza la clasificación de aire para separar partículas en función de su tamaño y forma. Consiste en una cámara de molienda, donde las partículas están sujetas a un impacto de alta velocidad por martillos o pasadores giratorios. Simultáneamente, una corriente de aire controlada lleva las partículas a la rueda clasificadora, donde se clasifican en función de su tamaño.
Cabeza de trastero
Filtro de bolsas de tela
Cabeza de trastero
Cabeza de trastero
Las fábricas de clasificadores de aire ofrecen varias ventajas sobre las fábricas tradicionales. Exploremos algunos de los beneficios clave:
Una de las principales ventajas de una fábrica de clasificación de aire son sus eficientes capacidades de reducción de tamaño de partícula. La combinación de la molienda de impacto y la clasificación de aire permite un control preciso sobre la distribución final del tamaño de la partícula. Esto es esencial para las industrias que requieren un rango de tamaño de partícula específico para cumplir con las especificaciones del producto.
Las fábricas de clasificación de aire son máquinas altamente versátiles que pueden manejar una amplia gama de materiales. Ya sea que se trate de polvos, gránulos o incluso materiales fibrosos, estos molinos pueden procesar efectivamente varias sustancias. Esto los hace adecuados para diversas industrias como productos farmacéuticos, productos químicos, alimentos y cosméticos.
Con una trituradora de clasificación de aire, los fabricantes pueden lograr un control preciso sobre la distribución del tamaño de partícula de sus productos. Al ajustar la velocidad del clasificador, el flujo de aire y otros parámetros, los operadores pueden ajustar el rango de tamaño de partículas deseado. Este nivel de control garantiza la calidad constante del producto y cumple con los requisitos estrictos de muchas aplicaciones.
Las fábricas de clasificadores de aire están diseñadas para ser de eficiencia energética. Los procesos de molienda y clasificación ocurren en una sola máquina, eliminando la necesidad de equipos separados. Esto no solo ahorra espacio, sino que también reduce el consumo de energía en comparación con los sistemas de rectificación y clasificación tradicionales. El diseño compacto y el flujo de aire optimizado también contribuyen a los ahorros de energía.
Hywell Machinery Super Fine Air Classifier Mill tenía las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.
Air clasificador de la fábrica de molinos y clasificación en un sistema. El tamaño del producto requerido se logra mediante el ajuste de la rueda del clasificador.
Ocupación espacial pequeño, baja potencia de instalación, aplicación amplia y costo de alto rendimiento.
Diferentes diseños de batidor, formas de alfiler, formas de martillo y formas de dientes, para diferentes materiales.
Las fábricas de clasificadores de aire encuentran aplicaciones en varias industrias debido a su versatilidad y eficiencia. Exploremos algunas de las aplicaciones comunes:
En la industria farmacéutica, mantener una distribución precisa del tamaño de partículas es crucial para la formulación y fabricación de fármacos. Las fábricas clasificadoras de aire se utilizan para reducir el tamaño de partícula de los ingredientes farmacéuticos activos (API) y los excipientes. Permiten la producción de polvos uniformes y consistentes, mejorando la velocidad de disolución, la biodisponibilidad y el rendimiento general de los productos farmacéuticos.
La industria química utiliza fábricas de clasificadores de aire para una amplia gama de aplicaciones, incluidas la molienda y la clasificación de productos químicos, pigmentos, tintes y aditivos. Estas trituradoras súper finas aseguran la producción de partículas finas y homogéneas, lo que permite una mezcla mejorada, dispersibilidad y reactividad de sustancias químicas.
En la industria alimentaria, la reducción del tamaño de partícula es crucial para diversos procesos, como las especias de molienda, los granos y los ingredientes alimentarios pulverizantes. Se emplean fábricas clasificadoras de aire para lograr tamaños de partículas uniformes, que mejoran el sabor, la textura y la apariencia de productos alimenticios. Además, estas fábricas se pueden usar para la reducción del tamaño en la producción de bebidas en polvo, especias y suplementos nutricionales.
En la industria de los cosméticos, las fábricas de clasificadores de aire se utilizan para procesar varios ingredientes cosméticos, incluidos pigmentos, polvos y rellenos. Estas trituradoras de polvo superfinas aseguran la producción de partículas finas y consistentes, lo que permite la formulación de productos cosméticos de alta calidad, como cimientos, rubores, sombras de ojos y polvos.
La fábrica de clasificadores de aire es un molino de molienda vertical que incorpora una rueda de clasificación de aire interno con una unidad independiente.
El producto se alimenta a la cámara de molienda por un tornillo de alimentación o un Sistema de transmisión neumática a través de una válvula de alimentación giratoria.
El producto se ve afectado por los medios de molienda de alta velocidad, lo que hace que el producto de alimentación se fracture y sea arrojado por la fuerza centrífuga a la pared de la cámara de molienda, lo que a su vez hace que el producto se fracture aún más. Las partículas fracturadas están arrastradas en el flujo de aire inducido que libera la pared exterior del conjunto de deflectación interna, que está equipada con deflectores de aire para laminar el flujo de aire. El flujo de aire laminar y las partículas pasan al clasificador interno, que está girando, en la misma dirección que el disco del rotor. Las partículas de gran tamaño rechazadas por la fuerza centrífuga aplicada por la rueda de clasificación se arrojan a la pared interna del deflector y se mueven hacia abajo por la gravedad y por la presión creada por el clasificador. Estas partículas de gran tamaño se reentrenan en la zona de molienda donde se produce un mayor impacto.
El material a triturar se transmite desde la tolva a la cámara de molienda por el mecanismo de tornillo de alimentación variable. La molienda ocurre cuando el producto se encuentra con un disco de rotor de tipo PIN o barra. A medida que las partículas se reducen en tamaño, son arrastradas por la corriente de aire que entra debajo del rotor y se transporta entre la pared interna y el anillo de la cubierta con deflectores, las partículas se desvían mediante un anillo de dispersión de aire al conjunto del separador. El producto aceptable se dibuja a través del escape y se recoge mediante un filtro de bolsa de alta eficiencia. Las partículas de gran tamaño se transportan hacia abajo mediante la corriente de aire que circula internamente y regresan al rotor para molienda adicional.
Al seleccionar una fábrica de clasificadores de aire para una aplicación específica, se deben tener en cuenta varios factores:
La capacidad y el rendimiento requeridos de la fábrica deben alinearse con los requisitos de producción. Es crucial elegir un molino que pueda manejar el volumen deseado de material de manera eficiente.
Las diferentes aplicaciones requieren rangos de tamaño de partícula específicos. Asegúrese de que el molino seleccionado pueda lograr la distribución del tamaño de partícula deseada de manera consistente.
Considere las características de los materiales que se procesan, como su dureza, contenido de humedad y abrasividad. Ciertos materiales pueden requerir características especializadas o accesorios de equipos adicionales para optimizar el proceso de molienda y clasificación.
Evaluar los requisitos de mantenimiento y los costos operativos asociados con la fábrica de clasificadores de aire. Considere factores como la facilidad de limpieza, la disponibilidad de repuestos y el consumo de energía. Elegir una fábrica con bajo mantenimiento y costos operativos puede contribuir a los ahorros de costos a largo plazo.
Si bien las fábricas de clasificadores de aire ofrecen numerosos beneficios, también pueden enfrentar ciertos desafíos durante la operación. Aquí hay algunos desafíos comunes y consejos de solución de problemas:
Si el molino produce una cantidad excesiva de multas o partículas de gran tamaño, puede indicar un problema con la velocidad del clasificador o la velocidad de alimentación. Ajustar estos parámetros puede ayudar a lograr la distribución deseada del tamaño de partícula.
La distribución de tamaño de partícula inconsistente puede ser causada por un ajuste inadecuado de la rueda clasificadora o un flujo de aire inadecuado. Verifique y ajuste estos parámetros para garantizar una distribución uniforme de tamaño de partícula.
La obstrucción del molino puede ocurrir debido a la acumulación de partículas finas o materiales pegajosos. La limpieza y mantenimiento regular de la fábrica, incluida la eliminación de cualquier bloqueo, puede ayudar a prevenir problemas de obstrucción.
Las fábricas del clasificador de aire pueden generar ruido y polvo durante la operación. La implementación de medidas de control de ruido adecuadas, como recintos acústicos o materiales que absorben el sonido, pueden ayudar a reducir los niveles de ruido. Se deben instalar sistemas efectivos de recolección de polvo para minimizar el polvo en el aire y mantener un ambiente de trabajo limpio.
Las fábricas del clasificador de aire son herramientas valiosas en el campo de la reducción del tamaño de partícula, que ofrecen un control eficiente y preciso sobre la distribución del tamaño de partículas. Su versatilidad los hace adecuados para una amplia gama de industrias, incluidos productos farmacéuticos, productos químicos, alimentos y cosméticos. Al seleccionar la fábrica adecuada para aplicaciones específicas y abordar desafíos comunes, los fabricantes pueden lograr resultados óptimos en términos de calidad del producto, eficiencia y rentabilidad.
Sí, las máquinas de trituración del clasificador de aire pueden manejar efectivamente los materiales abrasivos al incorporar componentes y revestimientos resistentes al desgaste en su diseño.
Sí, un molinillo clasificador de aire se puede diseñar para manejar materiales sensibles al calor mediante la implementación de sistemas de enfriamiento y controlando la temperatura durante el proceso de molienda.
El consumo de energía de una máquina de molienda del clasificador de aire puede variar según el modelo específico y los parámetros del proceso. Sin embargo, en general, las fábricas de clasificadores de aire son conocidos por su operación de eficiencia energética en comparación con los sistemas de rectificación y clasificación tradicionales.
Sí, con los ajustes adecuados y el ajuste, las fábricas de clasificadores de aire pueden lograr tamaños de partículas submicrónicas, haciéndolos adecuados para aplicaciones que requieren una molienda ultrafina.
La limpieza y el mantenimiento regulares son esenciales para garantizar el rendimiento óptimo de una fábrica de clasificadores de aire. La frecuencia de limpieza y mantenimiento depende de factores como el tipo de material que se está procesando y las condiciones de funcionamiento. Se recomienda seguir las pautas del fabricante para intervalos y procedimientos de mantenimiento.
El material de la fábrica del clasificador de aire sería transmitido por el sistema de alimentación de manera uniforme a la cámara de fresado, y se vería afectado por un batidor giratorio de alta velocidad, y también bajo la fuerza centrífuga, afectaría la pista de molienda. Por varios poderes de pulverización diferentes, el material se molería en polvo fino. El polvo fresado iría con el flujo de aire hasta la cámara de clasificación. Con la ayuda de una rueda clasificadora ajustable, se separaría el polvo grueso y el polvo fino. El polvo fino calificado atravesaría la paleta de la rueda y luego hacia el separador del ciclón o el colector de polvo, mientras que la mezcla de polvo grueso y polvo fino caería hasta la cámara de molienda para que se moldeen nuevamente. La fábrica del clasificador de aire para moler el polvo seco en 150-500MESH, por lo que si solo quiere obtener un polvo seco de 20-100Mesh, puede usar el Pin Mill , y el costo también es más bajo.
Modelo | WF-15 | WF-18 | WF-30 | WF-60 | WF-80 |
Capacidad (kg/h) | 20-200 | 30-450 | 50-750 | 80-1000 | 100-1300 |
Tamaño de los materiales de entrada (mm) | <10 mm | <10 mm | <10 mm | <10 mm | <10 mm |
Finura de materiales de salida (malla) | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 |
Peso (kg) | 1100 | 1300 | 1800 | 3200 | 4000 |
1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso 2. Todas las especificaciones de la fábrica del clasificador de aire son tan precisas como es razonablemente posible, pero no son vinculantes. |
Una trituradora clasificadora de aire es un tipo de molino de impacto que utiliza la clasificación de aire para separar partículas en función de su tamaño y forma. Consiste en una cámara de molienda, donde las partículas están sujetas a un impacto de alta velocidad por martillos o pasadores giratorios. Simultáneamente, una corriente de aire controlada lleva las partículas a la rueda clasificadora, donde se clasifican en función de su tamaño.
Cabeza de trastero
Filtro de bolsas de tela
Cabeza de trastero
Cabeza de trastero
Las fábricas de clasificadores de aire ofrecen varias ventajas sobre las fábricas tradicionales. Exploremos algunos de los beneficios clave:
Una de las principales ventajas de una fábrica de clasificación de aire son sus eficientes capacidades de reducción de tamaño de partícula. La combinación de la molienda de impacto y la clasificación de aire permite un control preciso sobre la distribución final del tamaño de la partícula. Esto es esencial para las industrias que requieren un rango de tamaño de partícula específico para cumplir con las especificaciones del producto.
Las fábricas de clasificación de aire son máquinas altamente versátiles que pueden manejar una amplia gama de materiales. Ya sea que se trate de polvos, gránulos o incluso materiales fibrosos, estos molinos pueden procesar efectivamente varias sustancias. Esto los hace adecuados para diversas industrias como productos farmacéuticos, productos químicos, alimentos y cosméticos.
Con una trituradora de clasificación de aire, los fabricantes pueden lograr un control preciso sobre la distribución del tamaño de partícula de sus productos. Al ajustar la velocidad del clasificador, el flujo de aire y otros parámetros, los operadores pueden ajustar el rango de tamaño de partículas deseado. Este nivel de control garantiza la calidad constante del producto y cumple con los requisitos estrictos de muchas aplicaciones.
Las fábricas de clasificadores de aire están diseñadas para ser de eficiencia energética. Los procesos de molienda y clasificación ocurren en una sola máquina, eliminando la necesidad de equipos separados. Esto no solo ahorra espacio, sino que también reduce el consumo de energía en comparación con los sistemas de rectificación y clasificación tradicionales. El diseño compacto y el flujo de aire optimizado también contribuyen a los ahorros de energía.
Hywell Machinery Super Fine Air Classifier Mill tenía las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.
Air clasificador de la fábrica de molinos y clasificación en un sistema. El tamaño del producto requerido se logra mediante el ajuste de la rueda del clasificador.
Ocupación espacial pequeño, baja potencia de instalación, aplicación amplia y costo de alto rendimiento.
Diferentes diseños de batidor, formas de alfiler, formas de martillo y formas de dientes, para diferentes materiales.
Las fábricas de clasificadores de aire encuentran aplicaciones en varias industrias debido a su versatilidad y eficiencia. Exploremos algunas de las aplicaciones comunes:
En la industria farmacéutica, mantener una distribución precisa del tamaño de partículas es crucial para la formulación y fabricación de fármacos. Las fábricas clasificadoras de aire se utilizan para reducir el tamaño de partícula de los ingredientes farmacéuticos activos (API) y los excipientes. Permiten la producción de polvos uniformes y consistentes, mejorando la velocidad de disolución, la biodisponibilidad y el rendimiento general de los productos farmacéuticos.
La industria química utiliza fábricas de clasificadores de aire para una amplia gama de aplicaciones, incluidas la molienda y la clasificación de productos químicos, pigmentos, tintes y aditivos. Estas trituradoras súper finas aseguran la producción de partículas finas y homogéneas, lo que permite una mezcla mejorada, dispersibilidad y reactividad de sustancias químicas.
En la industria alimentaria, la reducción del tamaño de partícula es crucial para diversos procesos, como las especias de molienda, los granos y los ingredientes alimentarios pulverizantes. Se emplean fábricas clasificadoras de aire para lograr tamaños de partículas uniformes, que mejoran el sabor, la textura y la apariencia de productos alimenticios. Además, estas fábricas se pueden usar para la reducción del tamaño en la producción de bebidas en polvo, especias y suplementos nutricionales.
En la industria de los cosméticos, las fábricas de clasificadores de aire se utilizan para procesar varios ingredientes cosméticos, incluidos pigmentos, polvos y rellenos. Estas trituradoras de polvo superfinas aseguran la producción de partículas finas y consistentes, lo que permite la formulación de productos cosméticos de alta calidad, como cimientos, rubores, sombras de ojos y polvos.
La fábrica de clasificadores de aire es un molino de molienda vertical que incorpora una rueda de clasificación de aire interno con una unidad independiente.
El producto se alimenta a la cámara de molienda por un tornillo de alimentación o un Sistema de transmisión neumática a través de una válvula de alimentación giratoria.
El producto se ve afectado por los medios de molienda de alta velocidad, lo que hace que el producto de alimentación se fracture y sea arrojado por la fuerza centrífuga a la pared de la cámara de molienda, lo que a su vez hace que el producto se fracture aún más. Las partículas fracturadas están arrastradas en el flujo de aire inducido que libera la pared exterior del conjunto de deflectación interna, que está equipada con deflectores de aire para laminar el flujo de aire. El flujo de aire laminar y las partículas pasan al clasificador interno, que está girando, en la misma dirección que el disco del rotor. Las partículas de gran tamaño rechazadas por la fuerza centrífuga aplicada por la rueda de clasificación se arrojan a la pared interna del deflector y se mueven hacia abajo por la gravedad y por la presión creada por el clasificador. Estas partículas de gran tamaño se reentrenan en la zona de molienda donde se produce un mayor impacto.
El material a triturar se transmite desde la tolva a la cámara de molienda por el mecanismo de tornillo de alimentación variable. La molienda ocurre cuando el producto se encuentra con un disco de rotor de tipo PIN o barra. A medida que las partículas se reducen en tamaño, son arrastradas por la corriente de aire que entra debajo del rotor y se transporta entre la pared interna y el anillo de la cubierta con deflectores, las partículas se desvían mediante un anillo de dispersión de aire al conjunto del separador. El producto aceptable se dibuja a través del escape y se recoge mediante un filtro de bolsa de alta eficiencia. Las partículas de gran tamaño se transportan hacia abajo mediante la corriente de aire que circula internamente y regresan al rotor para molienda adicional.
Al seleccionar una fábrica de clasificadores de aire para una aplicación específica, se deben tener en cuenta varios factores:
La capacidad y el rendimiento requeridos de la fábrica deben alinearse con los requisitos de producción. Es crucial elegir un molino que pueda manejar el volumen deseado de material de manera eficiente.
Las diferentes aplicaciones requieren rangos de tamaño de partícula específicos. Asegúrese de que el molino seleccionado pueda lograr la distribución del tamaño de partícula deseada de manera consistente.
Considere las características de los materiales que se procesan, como su dureza, contenido de humedad y abrasividad. Ciertos materiales pueden requerir características especializadas o accesorios de equipos adicionales para optimizar el proceso de molienda y clasificación.
Evaluar los requisitos de mantenimiento y los costos operativos asociados con la fábrica de clasificadores de aire. Considere factores como la facilidad de limpieza, la disponibilidad de repuestos y el consumo de energía. Elegir una fábrica con bajo mantenimiento y costos operativos puede contribuir a los ahorros de costos a largo plazo.
Si bien las fábricas de clasificadores de aire ofrecen numerosos beneficios, también pueden enfrentar ciertos desafíos durante la operación. Aquí hay algunos desafíos comunes y consejos de solución de problemas:
Si el molino produce una cantidad excesiva de multas o partículas de gran tamaño, puede indicar un problema con la velocidad del clasificador o la velocidad de alimentación. Ajustar estos parámetros puede ayudar a lograr la distribución deseada del tamaño de partícula.
La distribución de tamaño de partícula inconsistente puede ser causada por un ajuste inadecuado de la rueda clasificadora o un flujo de aire inadecuado. Verifique y ajuste estos parámetros para garantizar una distribución uniforme de tamaño de partícula.
La obstrucción del molino puede ocurrir debido a la acumulación de partículas finas o materiales pegajosos. La limpieza y mantenimiento regular de la fábrica, incluida la eliminación de cualquier bloqueo, puede ayudar a prevenir problemas de obstrucción.
Las fábricas del clasificador de aire pueden generar ruido y polvo durante la operación. La implementación de medidas de control de ruido adecuadas, como recintos acústicos o materiales que absorben el sonido, pueden ayudar a reducir los niveles de ruido. Se deben instalar sistemas efectivos de recolección de polvo para minimizar el polvo en el aire y mantener un ambiente de trabajo limpio.
Las fábricas del clasificador de aire son herramientas valiosas en el campo de la reducción del tamaño de partícula, que ofrecen un control eficiente y preciso sobre la distribución del tamaño de partículas. Su versatilidad los hace adecuados para una amplia gama de industrias, incluidos productos farmacéuticos, productos químicos, alimentos y cosméticos. Al seleccionar la fábrica adecuada para aplicaciones específicas y abordar desafíos comunes, los fabricantes pueden lograr resultados óptimos en términos de calidad del producto, eficiencia y rentabilidad.
Sí, las máquinas de trituración del clasificador de aire pueden manejar efectivamente los materiales abrasivos al incorporar componentes y revestimientos resistentes al desgaste en su diseño.
Sí, un molinillo clasificador de aire se puede diseñar para manejar materiales sensibles al calor mediante la implementación de sistemas de enfriamiento y controlando la temperatura durante el proceso de molienda.
El consumo de energía de una máquina de molienda del clasificador de aire puede variar según el modelo específico y los parámetros del proceso. Sin embargo, en general, las fábricas de clasificadores de aire son conocidos por su operación de eficiencia energética en comparación con los sistemas de rectificación y clasificación tradicionales.
Sí, con los ajustes adecuados y el ajuste, las fábricas de clasificadores de aire pueden lograr tamaños de partículas submicrónicas, haciéndolos adecuados para aplicaciones que requieren una molienda ultrafina.
La limpieza y el mantenimiento regulares son esenciales para garantizar el rendimiento óptimo de una fábrica de clasificadores de aire. La frecuencia de limpieza y mantenimiento depende de factores como el tipo de material que se está procesando y las condiciones de funcionamiento. Se recomienda seguir las pautas del fabricante para intervalos y procedimientos de mantenimiento.