Ilmaluokituslaitos

Ilmaluokittelijatehtaan periaatteet

Ilmaluokittelijatehtaan materiaali välittää ruokintajärjestelmä tasaisesti jyrsin kammioon, ja siihen vaikuttaa nopea pyörivä lyöjä, ja myös keskipakovoiman alla se vaikuttaisi jauhamisraitaan. Useiden erilaisten jauhesuhteiden avulla materiaali jauhetaan hienoksi jauheeksi. Jyrkimäinen jauhe kulki ilmavirtauksen luokittelukammioon. Säädettävän luokituspyörän avulla karkea jauhe ja hieno jauhe erotettaisiin. Pätevä hieno jauhe menisi pyörän siipien läpi ja sitten syklonierottimeen tai pölynkeräimeen, kun taas karkean jauheen ja hienon jauheen seos putoaa jauhamiskammioon jauhettavaksi uudelleen. Ilmaluokittelijatehdas kuiva jauheen hiontamiseksi 150-500 meshiksi, joten jos se vain haluaa saada 20-100 mesh-kuivajauhetta, se voi käyttää PIN -mylly , ja myös kustannukset ovat alhaisemmat.

Ilmaluokittelijatehtaan superhienolle riisille

Ilmaluokittelijatehtaan tekniset tiedot

Mikä on ilmaluokittelijatehtaa?

Ilmaluokittelija murskain on eräänlainen iskutehdas, joka hyödyntää ilmanluokitusta hiukkasten erottamiseksi niiden koon ja muodon perusteella. Se koostuu hiomakammiosta, jossa hiukkasille kohdistuu nopea vaikutus pyörittämällä vasaraa tai nastat. Samanaikaisesti ohjattu ilmavirta kuljettaa hiukkaset luokituspyörään, jossa ne luokitellaan koon perusteella.

Murskauspää

Kangaspussisuodatin

Murskauspää

Murskauspää

Ilmasuojattu mylly -toimintavideo

Air -luokittelijatehtaan käytön edut

Ilmaluokittelijatehtaat tarjoavat useita etuja perinteisiin tehtaisiin nähden. Tutkitaan joitain tärkeimmistä eduista:

Tehokas hiukkasten koon pienentäminen

Yksi ilma -luokitustehtaan ensisijaisista eduista on sen tehokas hiukkasten koon pienentämisominaisuudet. Vaikutushioma- ja ilmaluokituksen yhdistelmä mahdollistaa tarkan hallinnan hiukkaskokojakauman lopullisessa jakautumisessa. Tämä on välttämätöntä teollisuudelle, joka vaatii tiettyä hiukkaskokoaluetta tuotevaatimusten täyttämiseksi.

Monipuolisuus erilaisten materiaalien käsittelyssä

Ilma -luokittelutehtaat ovat erittäin monipuolisia koneita, jotka pystyvät käsittelemään laajan valikoiman materiaaleja. Nämä myllyt voivat tehokkaasti käsitellä erilaisia ​​aineita, olipa kyseessä se hiomajauheita, rakeita tai jopa kuitumateriaaleja. Tämä tekee niistä sopivia erilaisille teollisuudenaloille, kuten lääkkeille, kemikaaleille, elintarvikkeille ja kosmetiikoille.

Tarkka hiukkasten kokojakauma hallinta

Ilmaluokittelijalla valmistajat voivat saavuttaa tarkan hallinnan tuotteidensa hiukkaskokojakaumaan. Säätämällä luokittelijan pyöränopeutta, ilmavirtaa ja muita parametreja, käyttäjät voivat hienosäätää halutun hiukkasten kokoalueen. Tämä valvontataso varmistaa yhdenmukaisen tuotteen laadun ja täyttää monien sovellusten tiukat vaatimukset.

Vähäinen energiankulutus

Ilmaluokittelijatehtaat on suunniteltu energiatehokkaiksi. Hioma- ja luokitteluprosessit esiintyvät yhdessä koneessa, poistaen erillisten laitteiden tarpeen. Tämä ei vain säästä tilaa, vaan myös vähentää energiankulutusta verrattuna perinteisiin jauhatus- ja luokittelujärjestelmiin. Kompakti suunnittelu ja optimoitu ilmavirta edistävät myös energiansäästöjä.

Ilmaluokittelijatehtaan edut

Hywell Machinery Super Fine Air Sweted -luokittelijatehtaalla oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin nähden.

Kello 1. Ilmaluokittelijatehta saa hienoa jauhetta

Ilmaluokittelija Mill murskaa ja luokitellaan yhdessä järjestelmässä. Vaadittava tuotekoko saavutetaan säätämällä luokituspyörää.

2. Ilmaluokittelijatehtailla on kompakti rakenne

Pieni avaruusammatti, matala asennusteho, laaja sovellus ja korkean suorituskyvyn kustannukset.

3. Ilma-pyyhkäisyt luokittelijatehtaat ovat korkeat jauhametehokkuusrakentamisessa

Eri materiaalien erilaiset lyöjämallit, nastamuodot, vasaramuodot ja hammasmuodot.

Air -luokittelija Mills -sovellus

Ilmaluokittelijatehtaat löytävät sovelluksia eri toimialoilta monipuolisuuden ja tehokkuuden vuoksi. Tutkitaan joitain yleisistä sovelluksista:

Lääketeollisuus

Lääketeollisuudessa tarkat hiukkaskokojakauman ylläpitäminen on ratkaisevan tärkeää lääkkeen formulaatiolle ja valmistukselle. Ilmaluokittelijatehtaita käytetään aktiivisten farmaseuttisten aineosien (sovellusliittymien) ja apuaineiden hiukkasen koon pienentämiseen. Ne mahdollistavat yhtenäisten ja johdonmukaisten jauheiden tuotannon parantamalla liukenemisnopeutta, biologisen hyötyosuutta ja farmaseuttisten tuotteiden yleistä suorituskykyä.

Kemianteollisuus

Kemianteollisuus hyödyntää lentoluokituslaitoksia monenlaisiin sovelluksiin, mukaan lukien hionta ja kemikaalien, pigmenttien, väriaineiden ja lisäaineiden luokittelu. Nämä erittäin hienot murskaimet varmistavat hienojen ja homogeenisten hiukkasten tuotannon, mikä mahdollistaa kemiallisten aineiden parantuneen sekoittumisen, dispergoituvuuden ja reaktiivisuuden.

Elintarviketeollisuus

Elintarviketeollisuudessa hiukkasten koon pienentäminen on ratkaisevan tärkeää erilaisille prosesseille, kuten hiontamausteille, jauhamisen jyville ja jauheville elintarvikkeiden aineosille. Ilmaluokittelijatehtaita käytetään yhdenmukaisten hiukkaskokojen saavuttamiseksi, mikä parantaa elintarvikkeiden makua, rakennetta ja ulkonäköä. Lisäksi näitä tehtaita voidaan käyttää jauhemaisten juomien, mausteiden ja ravitsemuslisäaineiden tuotannon koon pienentämiseen.

Kosmetiikkateollisuus

Kosmetiikkateollisuudessa ilmaluokittelijatehtaita käytetään erilaisten kosmeettisten aineosien, mukaan lukien pigmentit, jauheet ja täyteaineet, käsittelemiseen. Nämä erittäin hienot jauhemurskaimet varmistavat hienoja ja yhdenmukaisia ​​hiukkasia, mikä mahdollistaa korkealaatuisten kosmeettisten tuotteiden, kuten säätiöiden, punastumien, luomivärien ja jauheiden formulaation.

Kuinka ilmaluokittelijatehtaa toimii?

Ilmaluokittelijatehdas on pystysuora jauhamylly, joka sisältää sisäilman luokituspyörän itsenäisellä asemalla.

Tuote syötetään hiontakammioon joko syöttöruuvilla tai a Pneumaattinen kuljetusjärjestelmä pyörivän syöttöventtiilin kautta.

Tuotteeseen vaikuttaa nopea hiomaväliaine, joka aiheuttaa syöttötuotteen murtumaan ja sen keskipakoisvoiman heittäminen hiontakammion seinämään, mikä puolestaan ​​aiheuttaa tuotteen murtumisen edelleen. Murtuneet hiukkaset kiinnitetään indusoidussa ilmavirran vapauttaen sisäisen ohjauslevyn ulkoseinämän, joka on varustettu ilmavirroilla ilmavirran laminaariksi. Laminaarinen ilmavirta ja hiukkaset kulkevat sisäiseen luokittelijaan, joka pyörii samaan suuntaan kuin roottorilevy. Luokittelupyörän kohdistamalla keskipakoisvoimalla hylätyt ylisuuret hiukkaset heitetään ohjauslevyn sisäseinään ja siirtyvät alas painovoiman ja luokittelijan aiheuttaman paineen perusteella. Nämä ylisuuret hiukkaset siirretään sitten uudelleen hiomavyöhykkeelle, jossa esiintyy edelleen iskuja.

Murskattava materiaali kuljetetaan suppilasta jauhatuskammioon muuttuvan syöttöruuvimekanismin avulla. Hioma tapahtuu, kun tuote täyttää nasta- tai baarityyppisen roottorin levyn. Kun hiukkaset pienenevät kooltaan, ne ovat roottorin alapuolella kulkevan ilmavirran mukana ja kuljetetaan sisäseinän ja peitelärenkaan väliin ohjaamoilla, hiukkaset taipuvat sitten ilman dispersiorenkaalla erotinkokoonpanoon. Hyväksyttävä tuote piirretään pakokaasun läpi ja se kerätään korkean tehokkuuden pussisuodattimella. Sisäisesti kiertävä ilmavirta kuljettaa ylisuuret hiukkaset alaspäin ja palaa roottoriin lisää hiontaa varten.

Tekijät, jotka on otettava huomioon valittaessa ilman luokittelijatehtaa

Kun valitset ilmaluokittelijatehtaan tietylle sovellukselle, on otettava huomioon useita tekijöitä:

Kapasiteetti ja suorituskyky

Tehtaan vaaditun kapasiteetin ja suorituskyvyn tulisi yhdenmukaistaa tuotantovaatimusten kanssa. On tärkeää valita mylly, joka pystyy käsittelemään halutun materiaalin määrän tehokkaasti.

Hiukkaskokoalue

Eri sovellukset vaativat tiettyjä hiukkasten kokoalueita. Varmista, että valittu mylly voi saavuttaa halutun hiukkaskokojakauman johdonmukaisesti.

Ateriaaliset ominaisuudet

Harkitse prosessoitujen materiaalien ominaisuuksia, kuten niiden kovuus, kosteuspitoisuus ja hioma. Tietyt materiaalit voivat vaatia erikoistuneita ominaisuuksia tai lisälaitteiden lisälaitteita jauhatus- ja luokitteluprosessin optimoimiseksi.

Ylläpito- ja toimintakustannukset

Arvioi ilmaluokituslaitokseen liittyvät ylläpitovaatimukset ja toimintakustannukset. Tarkastellaan sellaisia ​​tekijöitä, kuten puhdistuksen helppous, varaosien saatavuus ja energiankulutus. Tehtaan valitseminen, jolla on alhaiset ylläpito- ja toimintakustannukset, voi vaikuttaa pitkäaikaiseen kustannussäästöön.

Yleiset haasteet ja vianetsintävinkit

Vaikka lentoluokituslaitokset tarjoavat lukuisia etuja, ne voivat myös kohdata tiettyjä haasteita leikkauksen aikana. Tässä on joitain yleisiä haasteita ja vianetsintävinkkejä:

Liialliset sakot tai ylisuuret hiukkaset

Jos tehdas tuottaa liiallisen määrän sakkoja tai ylisuuria hiukkasia, se voi osoittaa ongelman luokittelijan pyörän nopeudella tai rehunopeudella. Näiden parametrien säätäminen voi auttaa saavuttamaan halutun hiukkaskokojakauman.

Epätasainen hiukkaskokojakauma

Epäjohdonmukainen hiukkaskokojakauma voi johtua luokituspyörän väärin säätämisestä tai riittämättömästä ilmavirtauksesta. Tarkista ja säädä nämä parametrit varmistaaksesi tasaisen hiukkaskokojakauman.

Laitteiden tukkeutuminen

Tehtaan tukkeutuminen voi tapahtua hienojen hiukkasten tai tarttuvien materiaalien kertymisen vuoksi. Tehtaan säännöllinen puhdistus ja huolto, mukaan lukien mahdollisten tukosten poistaminen, voi auttaa estämään tukkeutumisongelmia.

Ilmaluokittelijatehtaan melu ja pölyn hallinta

Ilmaluokittelijatehtaat voivat tuottaa melua ja pölyä toiminnan aikana. Oikeiden melunhallintatoimenpiteiden, kuten akustisten koteloiden tai äänen imeytymismateriaalien, toteuttaminen voi auttaa vähentämään melutasoa. Tehokkaat pölykeräysjärjestelmät tulisi asentaa ilmassa olevan pölyn minimoimiseksi ja puhtaan työympäristön ylläpitämiseksi.

Johtopäätös

Ilmaluokittelijatehtaat ovat arvokkaita työkaluja hiukkasten koon pienentämisen kentällä, jotka tarjoavat tehokkaan ja tarkan hallinnan hiukkaskokojakauman suhteen. Niiden monipuolisuus tekee niistä sopivia monille teollisuudenaloille, mukaan lukien lääkkeet, kemikaalit, elintarvikkeet ja kosmetiikka. Valitsemalla oikea tehdas tietyille sovelluksille ja vastaamalla yhteisiin haasteisiin, valmistajat voivat saavuttaa optimaaliset tulokset tuotteen laadun, tehokkuuden ja kustannustehokkuuden suhteen.

Faqs (usein kysyttyjä kysymyksiä)

1. Voiko ilmaluokittelija murskata konetta hiomamateriaaleja?

Kyllä, ilman luokittelijan murskauskoneet pystyvät käsittelemään tehokkaasti hankaavia materiaaleja sisällyttämällä suunnitteluun kulumiskeskeisiä komponentteja ja vuorauksia.

2. Ovatko ilmaluokittelijatehtaat sopivat lämpöherkkien materiaalien käsittelyyn?

Kyllä, ilmaluokittelijahiomakone voidaan suunnitella käsittelemään lämpöherkkiä materiaaleja toteuttamalla jäähdytysjärjestelmiä ja säätämällä lämpötilaa jauhatusprosessin aikana.

3. Mikä on ilmaluokittelijatehtaan tyypillinen energiankulutus?

Ilmaluokittelijan jauhatuskoneen energiankulutus voi vaihdella tietyn mallin ja prosessiparametrien mukaan. Ilmaluokittelijatehtaat tunnetaan kuitenkin yleensä energiatehokkaasta toiminnastaan ​​verrattuna perinteisiin jauhatus- ja luokittelujärjestelmiin.

4. Voivatko lentoluokituslaitokset saavuttaa submikronihiukkaskoot?

Kyllä, asianmukaisilla säädöillä ja hienosäätöllä, ilmaluokittelijatehtaat voivat saavuttaa submikronihiukkaskoot, mikä sopii sovelluksiin, jotka vaativat erittäin hiontaa.

5. Kuinka usein ilmaluokittelijatehtaan puhdistetaan ja ylläpidetään?

Säännöllinen puhdistus ja huolto ovat välttämättömiä ilman luokittelijatehtaan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Puhdistuksen ja ylläpidon tiheys riippuu tekijöistä, kuten prosessoidun materiaalin tyypistä ja käyttöolosuhteista. On suositeltavaa noudattaa valmistajan ohjeita huoltoväleille ja menettelyille.