Hywell makine hava sınıflandırıcı değirmeni, ürünün doğasına bağlı olarak ultra ince öğütme (2 mikrona kadar) elde etmek için entegre öğütme, sınıflandırma, taşıma ve toplama işlemlerine sahip bir hava sınıflandırma değirmenidir.
Orta ila ince parçacık boyutu azaltma aralığında çalışarak, yüksek verimli, değişken hızlı dinamik entegre hava sınıflandırıcı sayesinde teslimat garantili, doğru parçacık boyutu sağlar ve minimum ultra ince parçacıklarla dik bir parçacık boyutu dağılımı elde eder.
Bu tip havalı sınıflandırıcı kırıcı, darbeli taşlama prensibiyle çalışır ve 120 m/s'ye varan vuruş kenar hızıyla yüksek rotor hızları kullanır. hava sınıflandırıcı değirmeni aynı zamanda hava süpürmeli sınıflandırıcı değirmeni olarak da adlandırılır.
WF
HYWELL
8437800000
SUS304/SUS316L/Titanyum
Gıda/İlaç/Kimya
| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Hava sınıflandırıcı değirmen malzemesi, besleme sistemi tarafından öğütme odasına eşit bir şekilde taşınacak ve yüksek hızlı dönen bir dövücüden etkilenecek ve ayrıca merkezkaç kuvveti altında öğütme paletini etkileyecektir. Birkaç farklı toz haline getirme gücü kullanılarak malzeme, ince toz halinde öğütülecektir. Öğütülmüş toz, hava akışıyla sınıflandırma odasına kadar gidecektir. Ayarlanabilir sınıflandırıcı çark yardımıyla kaba toz ve ince toz ayrıştırılır. Nitelikli ince toz, tekerlek kanadından geçerek siklon ayırıcıya veya toz toplayıcıya girerken, kaba toz ve ince toz karışımı, tekrar öğütülmek üzere öğütme odasına düşecektir. Kuru tozu 150-500mesh'e öğütmek için hava sınıflandırıcı değirmeni, yani sadece 20-100mesh kuru toz elde etmek istiyorsa, pin değirmeni ve maliyeti de daha düşüktür.
Modeli |
WF-15 |
WF-18 |
WF-30 |
WF-60 |
WF-80 |
Kapasite (kg/saat) |
20-200 |
30-450 |
50-750 |
80-1000 |
100-1300 |
Giriş malzemesi boyutu (mm) |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
Çıktı malzemeleri İncelik (ağ) |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
Ağırlık (Kg) |
1100 |
1300 |
1800 |
3200 |
4000 |
| 1.Hywell makine önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2.Hava sınıflandırıcı değirmenin tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur ancak bağlayıcı değildir. |
|||||
Hava sınıflandırıcı kırıcı, parçacıkları boyutlarına ve şekillerine göre ayırmak için hava sınıflandırmasını kullanan bir tür darbeli değirmendir. Parçacıkların dönen çekiçler veya pimler tarafından yüksek hızda darbeye maruz bırakıldığı bir öğütme odasından oluşur. Eş zamanlı olarak kontrollü bir hava akımı parçacıkları, boyutlarına göre sınıflandırıldıkları sınıflandırıcı çarka taşır.
Kırıcı kafası
Bez torba filtresi
Kırıcı kafası
Kırıcı kafası
Hava sınıflandırıcı değirmenler, geleneksel değirmenlere göre çeşitli avantajlar sunar. Temel faydalardan bazılarını inceleyelim:
Hava sınıflandırmalı değirmenin başlıca avantajlarından biri, etkili parçacık boyutu küçültme kapasitesidir. Darbeli öğütme ve hava sınıflandırmasının birleşimi, nihai parçacık boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. Bu, ürün özelliklerini karşılamak için belirli bir parçacık boyutu aralığına ihtiyaç duyan endüstriler için gereklidir.
hava sınıflandırmalı değirmenler çok çeşitli malzemeleri işleyebilen çok yönlü makinelerdir. İster tozların, granüllerin, hatta lifli malzemelerin öğütülmesi olsun, bu değirmenler çeşitli maddeleri etkili bir şekilde işleyebilir. Bu onları ilaç, kimya, gıda ve kozmetik gibi çeşitli endüstriler için uygun hale getirir.
Hava sınıflandırmalı bir kırıcıyla üreticiler, ürünlerinin parçacık boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol elde edebilirler. Operatörler, sınıflandırıcı çark hızını, hava akışını ve diğer parametreleri ayarlayarak istenen parçacık boyutu aralığına ince ayar yapabilir. Bu kontrol seviyesi, tutarlı ürün kalitesi sağlar ve birçok uygulamanın katı gereksinimlerini karşılar.
Hava sınıflandırıcı değirmenler enerji tasarruflu olacak şekilde tasarlanmıştır. Öğütme ve sınıflandırma işlemleri tek bir makinede gerçekleşerek ayrı ekipman ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu sadece yerden tasarruf etmekle kalmıyor, aynı zamanda geleneksel öğütme ve sınıflandırma sistemlerine kıyasla enerji tüketimini de azaltıyor. Kompakt tasarım ve optimize edilmiş hava akışı da enerji tasarrufuna katkıda bulunur.
Hywell makinelerinin süper ince hava süpürmeli sınıflandırıcı değirmeni, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
Havalı sınıflandırıcı değirmeni tek sistemde kırma ve sınıflandırma. Separatör tekerleğinin ayarlanmasıyla istenilen ürün boyutu elde edilir.
Küçük alan işgali, düşük kurulum gücü, geniş uygulama ve yüksek performans maliyeti.
Farklı malzemeler için farklı çırpıcı tasarımları, pim şekilleri, çekiç şekilleri ve diş şekilleri.
Hava sınıflandırıcı değirmenler, çok yönlülüğü ve verimliliği nedeniyle çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. Yaygın uygulamalardan bazılarını inceleyelim:
İlaç endüstrisinde, hassas parçacık boyutu dağılımının korunması, ilaç formülasyonu ve üretimi için çok önemlidir. Hava sınıflandırıcı değirmenler, aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) ve yardımcı maddelerin parçacık boyutunu azaltmak için kullanılır. Tekdüze ve tutarlı tozların üretilmesine olanak tanıyarak, farmasötik ürünlerin çözünme hızını, biyoyararlanımını ve genel performansını artırırlar.
Kimya endüstrisi, kimyasalların, pigmentlerin, boyaların ve katkı maddelerinin öğütülmesi ve sınıflandırılması da dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için havalı sınıflandırıcı değirmenlerden yararlanır. Bu süper ince kırıcılar, ince ve homojen parçacıkların üretilmesini sağlayarak kimyasal maddelerin daha iyi karıştırılmasını, dağılabilirliğini ve reaktivitesini sağlar.
Gıda endüstrisinde baharatların öğütülmesi, tahılların öğütülmesi ve gıda bileşenlerinin toz haline getirilmesi gibi çeşitli işlemler için parçacık boyutunun küçültülmesi çok önemlidir. Gıda ürünlerinin lezzetini, dokusunu ve görünümünü artıran tekdüze parçacık boyutları elde etmek için hava sınıflandırıcı değirmenler kullanılır. Ayrıca bu değirmenler toz içecek, baharat ve besin takviyeleri üretiminde boyut küçültme amacıyla da kullanılabilmektedir.
Kozmetik endüstrisinde, pigmentler, tozlar ve dolgu maddeleri de dahil olmak üzere çeşitli kozmetik bileşenlerin işlenmesi için hava sınıflandırıcı değirmenler kullanılmaktadır. Bu çok ince toz kırıcılar, ince ve tutarlı parçacıkların üretilmesini sağlayarak fondöten, allık, göz farı ve pudra gibi yüksek kaliteli kozmetik ürünlerin formüle edilmesine olanak tanır.
Hava sınıflandırıcı değirmen, bağımsız tahrikli dahili bir hava sınıflandırma tekerleği içeren dikey bir öğütme değirmenidir.
Ürün öğütme haznesine bir besleme vidası veya bir pnömatik taşıma sistemi . Döner besleme valfi aracılığıyla
Ürün, yüksek hızlı öğütme ortamından etkilenir, bu da besleme ürününün kırılmasına ve merkezkaç kuvveti tarafından öğütme odasının duvarına fırlatılmasına neden olur, bu da ürünün daha fazla kırılmasına neden olur. Kırılan parçacıklar, hava akışını laminer hale getirmek için hava saptırma plakaları ile donatılmış iç bölme düzeneğinin dış duvarını serbest bırakan indüklenen hava akışıyla sürüklenir. Laminer hava akışı ve parçacıklar, rotor diskiyle aynı yönde dönen dahili sınıflandırıcıya geçer. Sınıflandırma çarkının uyguladığı merkezkaç kuvveti tarafından reddedilen büyük boyutlu parçacıklar, saptırma plakasının iç duvarına fırlatılır ve yerçekimi ve sınıflandırıcının yarattığı basınçla aşağı doğru hareket eder. Bu büyük boyutlu parçacıklar daha sonra daha fazla darbenin meydana geldiği öğütme bölgesine yeniden sürüklenir.
Kırılacak malzeme, değişken besleme vidası mekanizması sayesinde hazneden öğütme haznesine iletilir. Taşlama, ürün bir pim veya çubuk tipi rotor diskiyle karşılaştığında meydana gelir. Parçacıkların boyutu küçüldükçe, rotorun altına giren ve iç duvar ile saptırma plakalı örtü halkası arasında yukarıya taşınan Hava Akımı tarafından sürüklenirler, parçacıklar daha sonra bir hava dağıtım halkası tarafından ayırıcı düzeneğine doğru saptırılır. Kabul edilebilir ürün egzozdan çekilir ve yüksek verimli bir torba filtre tarafından toplanır. Büyük boyutlu parçacıklar, dahili olarak dolaşan hava akımı tarafından aşağı doğru taşınır ve ilave öğütme için Rotor'a geri döner.
Belirli bir uygulama için havalı sınıflandırıcı değirmeni seçerken çeşitli faktörlerin dikkate alınması gerekir:
Değirmenin gerekli kapasitesi ve verimi, üretim gereksinimleriyle uyumlu olmalıdır. İstenilen miktarda malzemeyi verimli bir şekilde işleyebilecek bir değirmenin seçilmesi çok önemlidir.
Farklı uygulamalar belirli parçacık boyutu aralıklarını gerektirir. Seçilen değirmenin istenen parçacık boyutu dağılımını tutarlı bir şekilde elde edebildiğinden emin olun.
İşlenmekte olan malzemelerin sertlik, nem içeriği ve aşındırıcılık gibi özelliklerini göz önünde bulundurun. Bazı malzemeler, öğütme ve sınıflandırma sürecini optimize etmek için özel özellikler veya ek ekipman eklentileri gerektirebilir.
Hava sınıflandırıcı değirmenle ilgili bakım gereksinimlerini ve işletme maliyetlerini değerlendirin. Temizleme kolaylığı, yedek parçaların bulunabilirliği ve enerji tüketimi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Bakım ve işletme maliyetleri düşük olan bir değirmenin seçilmesi, uzun vadede maliyet tasarrufuna katkıda bulunabilir.
Hava sınıflandırıcı değirmenler çok sayıda avantaj sunarken, çalışma sırasında da bazı zorluklarla karşılaşabilirler. İşte bazı yaygın zorluklar ve sorun giderme ipuçları:
Değirmen aşırı miktarda ince taneli veya büyük boyutlu parçacıklar üretirse, bu, sınıflandırıcı çark hızı veya ilerleme hızıyla ilgili bir soruna işaret edebilir. Bu parametrelerin ayarlanması istenen parçacık boyutu dağılımının elde edilmesine yardımcı olabilir.
Tutarsız parçacık boyutu dağılımı, sınıflandırıcı çarkın yanlış ayarlanmasından veya yetersiz hava akışından kaynaklanabilir. Düzgün bir parçacık boyutu dağılımı sağlamak için bu parametreleri kontrol edin ve ayarlayın.
İnce parçacıkların veya yapışkan malzemelerin birikmesi nedeniyle değirmenin tıkanması meydana gelebilir. Tıkanıklıkların giderilmesi de dahil olmak üzere değirmenin düzenli temizliği ve bakımı, tıkanma sorunlarının önlenmesine yardımcı olabilir.
Hava sınıflandırıcı değirmenler çalışma sırasında gürültü ve toz üretebilir. Akustik muhafazalar veya ses emici malzemeler gibi uygun gürültü kontrol önlemlerinin uygulanması, gürültü seviyelerinin azaltılmasına yardımcı olabilir. Havadaki tozu en aza indirmek ve temiz bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz toplama sistemleri kurulmalıdır.
Hava sınıflandırıcı değirmenler, parçacık boyutu küçültme alanında, parçacık boyutu dağılımı üzerinde etkili ve hassas kontrol sunan değerli araçlardır. Çok yönlülükleri onları ilaç, kimya, gıda ve kozmetik gibi çok çeşitli endüstrilere uygun hale getiriyor. Üreticiler, belirli uygulamalar için doğru değirmeni seçerek ve ortak zorlukları ele alarak ürün kalitesi, verimlilik ve maliyet etkinliği açısından en iyi sonuçları elde edebilir.
Evet, hava sınıflandırıcılı kırma makineleri, tasarımlarına aşınmaya dayanıklı bileşenler ve astarlar ekleyerek aşındırıcı malzemeleri etkili bir şekilde işleyebilir.
Evet, hava sınıflandırıcılı bir öğütücü, soğutma sistemleri uygulayarak ve öğütme işlemi sırasında sıcaklığı kontrol ederek ısıya duyarlı malzemeleri işlemek üzere tasarlanabilir.
Hava sınıflandırıcılı taşlama makinesinin enerji tüketimi, belirli modele ve proses parametrelerine bağlı olarak değişebilir. Ancak genel olarak hava sınıflandırıcı değirmenler, geleneksel öğütme ve sınıflandırma sistemlerine kıyasla enerji açısından verimli çalışmaları ile bilinir.
Evet, uygun ayarlamalar ve ince ayarlarla hava sınıflandırıcı değirmenler mikron altı parçacık boyutlarına ulaşabilir ve bu da onları ultra ince öğütme gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Hava sınıflandırıcı değirmenin optimum performansını sağlamak için düzenli temizlik ve bakım şarttır. Temizlik ve bakım sıklığı, işlenen malzemenin türü ve çalışma koşulları gibi faktörlere bağlıdır. Bakım aralıkları ve prosedürleri konusunda üreticinin talimatlarına uyulması tavsiye edilir.