Hava sınıflandırıcı değirmeni

Hava Sınıflandırıcı değirmen ilkeleri

Hava sınıflandırıcı değirmeni malzemesi besleme sistemi tarafından freze odasına eşit olarak aktarılacak ve yüksek hızlı dönen bir çırpıcıdan etkilenecek ve ayrıca santrifüj kuvvet altında öğütme yolunu etkileyecektir. Birkaç farklı tozlaştırma gücü ile malzeme ince toz haline getirilecektir. Öğütülmüş toz, sınıflandırma odasına kadar hava akışı ile gider. Ayarlanabilir bir sınıflandırıcı tekerleğin yardımıyla, kaba toz ve ince toz ayrılır. Nitelikli ince toz, tekerlek kanatından ve daha sonra siklon ayırıcı veya toz toplayıcısına geçerken, kaba toz ve ince toz karışımı tekrar öğütülmek için freze odasına düşecektir. Kuru tozu 150-500mesh'e taşlamak için hava sınıflandırıcı fabrikası, bu nedenle sadece 20-100mesh kuru toz almak istiyorsa, pin değirmeni ve maliyet de daha düşük.

Superfine pirinç için hava sınıflandırıcı fabrikası

Hava Sınıflandırıcı değirmen özellikleri

Hava sınıflandırıcı değirmeni nedir?

Hava sınıflandırıcı kırıcı, parçacıkları boyutlarına ve şekillerine göre ayıran hava sınıflandırmasını kullanan bir tür darbe değirmenidir. Bir taşlama odasından oluşur, burada parçacıklar dönen çekiçler veya pimler ile yüksek hızlı etkiye maruz kalır. Eşzamanlı olarak, kontrollü bir hava akışı parçacıkları sınıflandırıcı tekerleğe taşır, burada boyutlarına göre sınıflandırılır.

Kırıcı

Kumaş torba filtresi

Kırıcı

Kırıcı

Air Classifer Mill İşletme Videosu

Bir hava sınıflandırıcı değirmeni kullanmanın avantajları

Hava sınıflandırıcı fabrikaları geleneksel değirmenlere göre çeşitli avantajlar sunar. Bazı temel avantajları keşfedelim:

Verimli partikül boyutu azaltma

Bir hava sınıflandırma değirmeninin birincil avantajlarından biri, etkili parçacık boyutu azaltma yetenekleridir. Darbe taşlama ve hava sınıflandırması kombinasyonu, son parçacık boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. Bu, ürün özelliklerini karşılamak için belirli bir parçacık boyutu aralığı gerektiren endüstriler için gereklidir.

Farklı malzemelerin işlenmesinde çok yönlülük

Hava sınıflandırma fabrikaları, çok çeşitli malzemeleri işleyebilen çok yönlü makinelerdir. İster tozlar, granüller, hatta lifli malzemeler olsun, bu değirmenler çeşitli maddeleri etkili bir şekilde işleyebilir. Bu onları ilaç, kimyasallar, yiyecek ve kozmetik gibi çeşitli endüstriler için uygun hale getirir.

Parçacık boyutu dağılımı üzerinde kesin kontrol

Hava sınıflandırıcı bir kırıcı ile üreticiler, ürünlerinin parçacık boyutu dağılımı üzerinde kesin kontrol sağlayabilir. Sınıflandırıcı tekerlek hızını, hava akışını ve diğer parametreleri ayarlayarak, operatörler istenen parçacık boyutu aralığını ince ayarlayabilir. Bu kontrol düzeyi, tutarlı ürün kalitesi sağlar ve birçok uygulamanın katı gereksinimlerini karşılar.

Düşük enerji tüketimi

Hava sınıflandırıcı fabrikaları enerji tasarruflu olacak şekilde tasarlanmıştır. Taşlama ve sınıflandırma işlemleri tek bir makinede meydana gelir ve ayrı ekipman ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu sadece yerden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda geleneksel taşlama ve sınıflandırma sistemlerine kıyasla enerji tüketimini de azaltır. Kompakt tasarım ve optimize edilmiş hava akışı da enerji tasarrufuna katkıda bulunur.

Hava Sınıflandırıcı değirmeni avantajları

Hywell Machinery Süper İnce Hava Süpürme Sınıflandırıcı Değirmeni, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.

1. Hava Sınıflandırıcı Değirmeni Finess Pudrası alır

Hava Sınıflandırıcı değirmeni ezme ve bir sistemde sınıflandırma. Gerekli ürün boyutu, sınıflandırıcı çarkın ayarlanmasıyla elde edilir.

2. Hava sınıflandırıcı fabrikaları kompakt bir yapıya sahiptir

Küçük alan mesleği, düşük kurulum gücü, geniş uygulama ve yüksek performans maliyeti.

3. Hava süpürme sınıflandırıcı fabrikaları yüksek öğütme verimliliği yapısına sahiptir

Farklı malzemeler için farklı çırpıcı tasarımları, pim şekilleri, çekiç şekilleri ve diş şekilleri.

Hava Sınıflandırıcı Mills uygulaması

Hava sınıflandırıcı fabrikaları çok yönlülükleri ve verimlilikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerdeki uygulamalar bulurlar. Ortak uygulamalardan bazılarını keşfedelim:

Farmasötik endüstrisi

Farmasötik endüstrisinde, hassas parçacık boyutu dağılımının korunması ilaç formülasyonu ve üretimi için çok önemlidir. Hava sınıflandırıcı fabrikaları, aktif farmasötik bileşenlerin (API) ve eksipiyanların parçacık boyutunu azaltmak için kullanılır. Farmasötik ürünlerin çözünme oranını, biyoyararlanımını ve genel performansını iyileştirerek tek tip ve tutarlı tozların üretilmesini sağlarlar.

Kimyasal endüstrisi

Kimya endüstrisi, kimyasalların, pigmentlerin, boyaların ve katkı maddelerinin öğütme ve sınıflandırılması gibi çok çeşitli uygulamalar için hava sınıflandırıcı değirmenlerini kullanır. Bu süper ince kırıcılar, ince ve homojen parçacıkların üretimini sağlar, bu da kimyasal maddelerin arttırılmış karıştırma, dağılabilirlik ve reaktivitesini sağlar.

Gıda endüstrisi

Gıda endüstrisinde, parçacık boyutu azaltma, taşlama baharatları, öğütme taneleri ve gıda bileşenleri gibi çeşitli işlemler için çok önemlidir. Hava sınıflandırıcı fabrikaları, gıda ürünlerinin lezzetini, dokusunu ve görünümünü arttıran düzgün parçacık boyutları elde etmek için kullanılır. Ek olarak, bu değirmenler toz içecek, baharat ve beslenme takviyelerinin üretiminde boyut azaltma için kullanılabilir.

Kozmetik endüstrisi

Kozmetik endüstrisinde, pigmentler, tozlar ve dolgu maddeleri dahil olmak üzere çeşitli kozmetik bileşenleri işlemek için hava sınıflandırıcı fabrikaları kullanılır. Bu süper yüzey toz kırıcılar, temeller, allıklar, göz farı ve tozlar gibi yüksek kaliteli kozmetik ürünlerin oluşturulmasına izin veren ince ve tutarlı parçacıkların üretimini sağlar.

Hava sınıflandırıcı değirmeni nasıl çalışır?

Hava sınıflandırıcı değirmeni, bağımsız bir sürücüye sahip bir iç hava sınıflandırma tekerleği içeren dikey bir öğütme değirmenidir.

Ürün, bir besleme vidası veya bir pnömatik taşıma sistemi . Bir döner besleme valfi aracılığıyla

Ürün, yem ürününün kırılmasına ve santrifüj kuvvet tarafından taşlama odasının duvarına atılmasına neden olan yüksek hızlı taşlama ortamından etkilenir ve bu da ürünün daha fazla kırılmasına neden olur. Kırık parçacıklar, hava akışını laminer etmek için hava bölmeleri ile donatılmış iç bölme düzeneğinin dış duvarını serbest bırakan indüklenen hava akışında sürüklenir. Laminer hava akışı ve parçacıkları, rotor diskiyle aynı yönde dönen dahili sınıflandırıcıya geçer. Sınıflandırma tekerleği tarafından uygulanan santrifüj kuvvet tarafından reddedilen büyük boyutlu parçacıklar, bölmenin iç duvarına atılır ve yerçekimi ve sınıflandırıcı tarafından oluşturulan basınçla aşağı doğru hareket eder. Bu büyük boyutlu parçacıklar daha sonra daha fazla etkinin meydana geldiği taşlama bölgesine yeniden yerleştirilir.

Ezilecek malzeme, değişken besleme vidası mekanizması ile hazneden öğütme odasına aktarılır. Taşlama, ürün bir pim veya çubuk tipi rotor diskini karşıladığında gerçekleşir. Parçacıklar boyut olarak azaltıldıkça, rotorun altına giren ve iç duvar ile bölme halkası arasında bölünen hava akışı tarafından sürüklenirler, partiküller daha sonra bir hava dispersiyon halkasıyla ayırıcı düzeneğine saptırılır. Kabul edilebilir ürün egzozdan çekilir ve yüksek verimli bir torba filtresi ile toplanır. Büyük boyutlu parçacıklar, dahili olarak dolaşan hava akışı ile aşağı doğru taşınır ve ek öğütme için rotora geri döner.

Bir hava sınıflandırıcı fabrikası seçerken dikkate alınması gereken faktörler

Belirli bir uygulama için bir hava sınıflandırıcı fabrikası seçerken, çeşitli faktörlerin dikkate alınması gerekir:

Kapasite ve verim

Değirmenin gerekli kapasitesi ve verimi üretim gereksinimleriyle uyumlu olmalıdır. İstenen malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilen bir değirmen seçmek çok önemlidir.

Parçacık boyutu aralığı

Farklı uygulamalar belirli parçacık boyutu aralıkları gerektirir. Seçilen değirmenin istenen parçacık boyutu dağılımını tutarlı bir şekilde elde edebileceğinden emin olun.

M atteriyel özellikleri

Sertlikleri, nem içeriği ve aşındırma gibi işlenen malzemelerin özelliklerini düşünün. Bazı malzemeler taşlama ve sınıflandırma işlemini optimize etmek için özel özellikler veya ek ekipman ekleri gerektirebilir.

Bakım ve operasyonel maliyetler

Hava sınıflandırıcı değirmeni ile ilişkili bakım gereksinimlerini ve operasyonel maliyetleri değerlendirin. Temizlik kolaylığı, yedek parçaların mevcudiyeti ve enerji tüketimi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Düşük bakım ve operasyonel maliyetlere sahip bir değirmen seçilmesi uzun vadeli maliyet tasarruflarına katkıda bulunabilir.

Ortak zorluklar ve sorun giderme ipuçları

Hava sınıflandırıcı fabrikaları çok sayıda fayda sunarken, operasyon sırasında bazı zorluklarla da karşılaşabilirler. İşte bazı yaygın zorluklar ve sorun giderme ipuçları:

Aşırı para cezaları veya büyük boyutlu parçacıklar

Değirmen aşırı miktarda para cezası veya büyük boyutlu parçacıklar üretiyorsa, sınıflandırıcı tekerlek hızıyla veya besleme hızı ile ilgili bir sorunu gösterebilir. Bu parametrelerin ayarlanması, istenen parçacık boyutu dağılımının elde edilmesine yardımcı olabilir.

Düzensiz parçacık boyutu dağılımı

Tutarsız parçacık boyutu dağılımı, sınıflandırıcı tekerleğin uygunsuz ayarlanmasından veya yetersiz hava akışından kaynaklanabilir. Tek tip bir parçacık boyutu dağılımı sağlamak için bu parametreleri kontrol edin ve ayarlayın.

Ekipman tıkanma

İnce parçacıkların veya yapışkan malzemelerin birikmesi nedeniyle değirmenin tıkanması meydana gelebilir. Herhangi bir tıkanıklığın kaldırılması da dahil olmak üzere değirmenin düzenli olarak temizlenmesi ve bakımı, tıkanma sorunlarını önlemeye yardımcı olabilir.

Hava Sınıflandırıcı değirmen gürültüsü ve toz kontrolü

Hava sınıflandırıcı fabrikaları çalışma sırasında gürültü ve toz üretebilir. Akustik muhafazalar veya ses emici malzemeler gibi uygun gürültü kontrol önlemlerinin uygulanması gürültü seviyelerini azaltmaya yardımcı olabilir. Havadaki tozu en aza indirmek ve temiz bir çalışma ortamını korumak için etkili toz toplama sistemleri kurulmalıdır.

Çözüm

Hava sınıflandırıcı fabrikaları, parçacık boyutu azaltma alanında değerli araçlardır ve parçacık boyutu dağılımı üzerinde etkili ve hassas kontrol sağlar. Çok yönlülükleri onları farmasötikler, kimyasallar, gıda ve kozmetikler dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriler için uygun hale getirir. Belirli uygulamalar için doğru değirmen seçerek ve ortak zorlukları ele alarak, üreticiler ürün kalitesi, verimlilik ve maliyet etkinliği açısından optimum sonuçlar elde edebilirler.

SSS (Sık Sorulan Sorular)

1. Bir hava sınıflandırıcısı kırma makinesi aşındırıcı malzemeleri kullanabilir mi?

Evet, hava sınıflandırıcı kırma makineleri, aşınmaya dayanıklı bileşenleri ve astarları tasarımlarına dahil ederek aşındırıcı malzemeleri etkili bir şekilde işleyebilir.

2. Hava sınıflandırıcı değirmenleri ısıya duyarlı malzemelerin işlenmesi için uygun mu?

Evet, bir hava sınıflandırıcı öğütücü, soğutma sistemleri uygulayarak ve taşlama işlemi sırasında sıcaklığı kontrol ederek ısıya duyarlı malzemeleri işlemek için tasarlanabilir.

3. Bir hava sınıflandırıcı fabrikasının tipik enerji tüketimi nedir?

Bir hava sınıflandırıcı taşlama makinesinin enerji tüketimi, belirli model ve işlem parametrelerine bağlı olarak değişebilir. Bununla birlikte, genel olarak, hava sınıflandırıcı fabrikaları, geleneksel taşlama ve sınıflandırma sistemlerine kıyasla enerji tasarruflu operasyonlarıyla bilinir.

4. Hava sınıflandırıcı fabrikaları mikron altı parçacık boyutlarına ulaşabilir mi?

Evet, uygun ayarlamalar ve ince ayar ile hava sınıflandırıcı fabrikaları, mikron altı parçacık boyutlarına ulaşabilir, bu da onları ultra ince öğütme gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

5. Bir hava sınıflandırıcı fabrikası ne sıklıkla temizlenmeli ve korunmalıdır?

Bir hava sınıflandırıcı fabrikasının optimal performansını sağlamak için düzenli temizlik ve bakım gereklidir. Temizlik ve bakım sıklığı, işlenen malzeme tipi ve çalışma koşulları gibi faktörlere bağlıdır. Bakım aralıkları ve prosedürleri için üreticinin yönergelerini izlemeniz önerilir.