Hywell Machinery Air Classifier मिल उत्पाद की प्रकृति के आधार पर अल्ट्रा-फाइन पीस (2 माइक्रोन तक) प्राप्त करने के लिए एकीकृत, वर्गीकरण, वर्गीकरण, व्यक्त करने और एकत्र करने के साथ एक एयर क्लासिफाइंग मिल है।
मध्यम से ठीक कण आकार में कमी के लिए संचालन में वितरण की गारंटी होती है, अत्यधिक कुशल, चर गति गतिशील इंटीग्रल एयर क्लासिफायर के कारण सटीक कण आकार और न्यूनतम अल्ट्रा जुर्माना के साथ एक खड़ी कण आकार वितरण प्राप्त करता है।
इस प्रकार का एयर क्लासिफायर क्रशर इम्पैक्ट पीस के सिद्धांत पर संचालित होता है और 120 मीटर/सेकंड तक के हड़ताली किनारे वेग के साथ उच्च रोटर गति को नियोजित करता है। एयर क्लासिफ़ायर मिल को एयर स्वेप्ट क्लासिफायर मिल के रूप में भी नामित किया गया है।
डब्ल्यूएफ
हाइवेल
8437800000
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
भोजन/दवा/रासायनिक
उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
एयर क्लासिफ़ायर मिल सामग्री को खिला प्रणाली द्वारा समान रूप से मिलिंग चैंबर में व्यक्त किया जाएगा, और एक उच्च गति वाले घूर्णन बीटर से प्रभावित होगा, और केन्द्रापसारक बल के तहत भी, यह पीस ट्रैक को प्रभावित करेगा। कई अलग -अलग पल्सवाइजेशन शक्तियों द्वारा, सामग्री को ठीक पाउडर में मिलाया जाएगा। मिल्ड पाउडर क्लासिफाइंग चैम्बर तक हवा के प्रवाह के साथ जाएगा। एक समायोज्य क्लासिफायर व्हील की मदद से, मोटे पाउडर और ठीक पाउडर को अलग किया जाएगा। योग्य फाइन पाउडर व्हील वेन के माध्यम से और फिर साइक्लोन सेपरेटर या डस्ट कलेक्टर में जाता है, जबकि मोटे पाउडर और फाइन पाउडर का मिश्रण फिर से मिलिंग चैंबर के नीचे गिर जाएगा। ड्राई पाउडर को 150-500mesh में पीसने के लिए एयर क्लासिफायरल मिल, इसलिए यदि यह सिर्फ 20-100mesh सूखा पाउडर प्राप्त करना चाहता है, तो यह उपयोग कर सकता है पिन मिल , और लागत भी कम है।
नमूना | डब्ल्यूएफ -15 | डब्ल्यूएफ -18 | डब्ल्यूएफ -30 | डब्ल्यूएफ -60 | डब्ल्यूएफ -80 |
क्षमता (किलोग्राम/घंटा) | 20-200 | 30-450 | 50-750 | 80-1000 | 100-1300 |
इनपुट सामग्री आकार (मिमी) | <10 मिमी | <10 मिमी | <10 मिमी | <10 मिमी | <10 मिमी |
उत्पादन सामग्री | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 |
वजन (किग्रा) | 1100 | 1300 | 1800 | 3200 | 4000 |
1.hewell मशीनरी बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखता है 2. एयर क्लासिफ़ायर मिल के सभी विनिर्देश उतने ही सटीक हैं जितना संभव है, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
एक एयर क्लासिफायर क्रशर एक प्रकार का इम्पैक्ट मिल है जो अपने आकार और आकार के आधार पर कणों को अलग करने के लिए वायु वर्गीकरण का उपयोग करता है। इसमें एक पीस चैम्बर होता है, जहां कणों को हथौड़ों या पिनों को घुमाकर उच्च गति के प्रभाव के अधीन किया जाता है। इसके साथ ही, एक नियंत्रित एयर स्ट्रीम कणों को क्लासिफायरर व्हील तक ले जाती है, जहां उन्हें उनके आकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।
क्रशर हेड
कपड़े की थैली फ़िल्टर
क्रशर हेड
क्रशर हेड
एयर क्लासिफ़ायर मिलें पारंपरिक मिलों पर कई फायदे प्रदान करती हैं। आइए कुछ प्रमुख लाभों का पता लगाएं:
एयर क्लासिफाइंग मिल के प्राथमिक लाभों में से एक इसकी कुशल कण आकार में कमी की क्षमता है। प्रभाव पीस और वायु वर्गीकरण का संयोजन अंतिम कण आकार वितरण पर सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है। यह उन उद्योगों के लिए आवश्यक है जिन्हें उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने के लिए एक विशिष्ट कण आकार सीमा की आवश्यकता होती है।
एयर क्लासिफाइंग मिलें अत्यधिक बहुमुखी मशीनें हैं जो कई प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती हैं। चाहे वह पाउडर, कणिकाओं, या यहां तक कि रेशेदार सामग्री को पीस रहा हो, ये मिलें विभिन्न पदार्थों को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकती हैं। यह उन्हें विभिन्न उद्योगों जैसे कि फार्मास्यूटिकल्स, रसायन, भोजन और सौंदर्य प्रसाधन के लिए उपयुक्त बनाता है।
एक एयर-क्लासिंग क्रशर के साथ, निर्माता अपने उत्पादों के कण आकार वितरण पर सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकते हैं। क्लासिफायर व्हील स्पीड, एयरफ्लो और अन्य मापदंडों को समायोजित करके, ऑपरेटर वांछित कण आकार सीमा को ठीक कर सकते हैं। नियंत्रण का यह स्तर लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और कई अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है।
एयर क्लासिफ़ायर मिलों को ऊर्जा-कुशल होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीस और वर्गीकरण प्रक्रियाएं एक ही मशीन में होती हैं, जो अलग -अलग उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त करती हैं। यह न केवल अंतरिक्ष की बचत करता है, बल्कि पारंपरिक पीस और वर्गीकरण प्रणालियों की तुलना में ऊर्जा की खपत को भी कम करता है। कॉम्पैक्ट डिजाइन और अनुकूलित एयरफ्लो भी ऊर्जा बचत में योगदान करते हैं।
Hywell Machinery सुपर फाइन एयर स्वेप्ट क्लासिफायर मिल को पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित फायदे थे।
एयर क्लासिफ़ायर मिल क्रश और एक सिस्टम में वर्गीकरण। क्लासिफायर व्हील के समायोजन द्वारा आवश्यक उत्पाद का आकार प्राप्त किया जाता है।
छोटे अंतरिक्ष व्यवसाय, कम स्थापना शक्ति, विस्तृत अनुप्रयोग और उच्च-प्रदर्शन लागत।
विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग -अलग बीटर डिज़ाइन, पिन शेप, हैमर शेप और टूथ शेप।
एयर क्लासिफायरर मिल्स अपनी बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता के कारण विभिन्न उद्योगों में आवेदन पाते हैं। आइए कुछ सामान्य अनुप्रयोगों का पता लगाएं:
दवा उद्योग में, सटीक कण आकार के वितरण को बनाए रखना दवा निर्माण और विनिर्माण के लिए महत्वपूर्ण है। Air Classifier Mills का उपयोग सक्रिय दवा सामग्री (API) और excipients के कण आकार को कम करने के लिए किया जाता है। वे वर्दी और सुसंगत पाउडर के उत्पादन को सक्षम करते हैं, जिससे विघटन दर, जैवउपलब्धता और दवा उत्पादों के समग्र प्रदर्शन में सुधार होता है।
रासायनिक उद्योग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एयर क्लासिफायर मिलों का उपयोग करता है, जिसमें रसायनों, पिगमेंट, रंजक और एडिटिव्स को पीसना और वर्गीकृत करना शामिल है। ये सुपर फाइन क्रशर ठीक और सजातीय कणों के उत्पादन को सुनिश्चित करते हैं, जिससे रासायनिक पदार्थों की बढ़ी हुई मिश्रण, फैलाव और प्रतिक्रियाशीलता को सक्षम किया जाता है।
खाद्य उद्योग में, कण आकार में कमी विभिन्न प्रक्रियाओं जैसे कि मसालों को पीसने, अनाज को मिलाने और खाद्य सामग्री को भड़काने जैसी महत्वपूर्ण है। एयर क्लासिफ़ायर मिल्स को समान कण आकारों को प्राप्त करने के लिए नियोजित किया जाता है, जो खाद्य उत्पादों के स्वाद, बनावट और उपस्थिति को बढ़ाते हैं। इसके अतिरिक्त, इन मिलों का उपयोग पाउडर पेय पदार्थों, मसालों और पोषण की खुराक के उत्पादन में आकार में कमी के लिए किया जा सकता है।
सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में, एयर क्लासिफायरर मिलों का उपयोग विभिन्न कॉस्मेटिक अवयवों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिसमें पिगमेंट, पाउडर और फिलर्स शामिल हैं। ये सुपरफाइन पाउडर क्रशर ठीक और सुसंगत कणों के उत्पादन को सुनिश्चित करते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कॉस्मेटिक उत्पादों जैसे कि नींव, ब्लश, आईशैडो और पाउडर के निर्माण की अनुमति देते हैं।
एयर क्लासिफ़ायर मिल एक वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल है जिसमें एक स्वतंत्र ड्राइव के साथ एक आंतरिक एयर क्लासिफाइंग व्हील शामिल है।
उत्पाद को या तो एक फीड स्क्रू या ए द्वारा पीस चैम्बर में खिलाया जाता है वायवीय संदेश प्रणाली । एक रोटरी फ़ीड वाल्व के माध्यम से
उत्पाद हाई-स्पीड पीसिंग मीडिया से प्रभावित होता है, जो फ़ीड उत्पाद को फ्रैक्चर का कारण बनता है और सेंट्रीफ्यूगल फोर्स द्वारा पीस चैम्बर की दीवार तक फेंक दिया जाता है, जो बदले में उत्पाद को फ्रैक्चर करने का कारण बनता है। फ्रैक्चर कणों को प्रेरित एयरफ्लो में आंतरिक बाफ़ल असेंबली की बाहरी दीवार को मुक्त करने के लिए प्रवेश किया जाता है, जो एयरफ्लो को एयरफ्लो के लिए एयर बैफल्स के साथ फिट किया जाता है। लामिना एयरफ्लो और कण आंतरिक क्लासिफायरर को गुजरते हैं, जो रोटर डिस्क के समान दिशा में घूम रहा है। वर्गीकृत पहिया द्वारा लागू केन्द्रापसारक बल द्वारा अस्वीकार किए गए ओवरसाइज़्ड कणों को चकरा की आंतरिक दीवार पर फेंक दिया जाता है और गुरुत्वाकर्षण द्वारा और क्लासिफायर द्वारा बनाए गए दबाव द्वारा नीचे ले जाया जाता है। इन ओवरसाइज़्ड कणों को फिर पीसने वाले क्षेत्र में फिर से प्रवेश किया जाता है जहां आगे प्रभाव होता है।
कुचलने वाली सामग्री को हॉपर से चर फ़ीड स्क्रू मैकेनिज्म द्वारा पीस चैम्बर तक पहुंचाया जाता है। पीस तब होता है जब उत्पाद पिन या बार-प्रकार रोटर डिस्क से मिलता है। चूंकि कणों को आकार में कम किया जाता है, इसलिए वे एयरस्ट्रीम द्वारा प्रवेश किया जाता है जो रोटर के नीचे प्रवेश करता है और आंतरिक दीवार और कफन की अंगूठी के बीच बफल्स के साथ ले जाया जाता है, कणों को तब एक वायु फैलाव रिंग द्वारा विभाजक विधानसभा में विक्षेपित किया जाता है। स्वीकार्य उत्पाद निकास के माध्यम से खींचा जाता है और एक उच्च दक्षता वाले बैग फिल्टर द्वारा एकत्र किया जाता है। ओवरसाइज़ कणों को आंतरिक रूप से परिसंचारी हवा की धारा द्वारा नीचे की ओर ले जाया जाता है और अतिरिक्त पीसने के लिए रोटर पर लौटता है।
किसी विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए एयर क्लासिफायर मिल का चयन करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखने की आवश्यकता है:
मिल की आवश्यक क्षमता और थ्रूपुट को उत्पादन आवश्यकताओं के साथ संरेखित करना चाहिए। यह एक मिल चुनना महत्वपूर्ण है जो सामग्री की वांछित मात्रा को कुशलता से संभाल सकता है।
विभिन्न अनुप्रयोगों को विशिष्ट कण आकार की सीमा की आवश्यकता होती है। सुनिश्चित करें कि चयनित मिल लगातार वांछित कण आकार वितरण को प्राप्त कर सकती है।
संसाधित की जा रही सामग्रियों की विशेषताओं पर विचार करें, जैसे कि उनकी कठोरता, नमी सामग्री और अपघर्षकता। कुछ सामग्रियों को पीसने और वर्गीकरण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए विशेष सुविधाओं या अतिरिक्त उपकरण संलग्नक की आवश्यकता हो सकती है।
एयर क्लासिफायर मिल के साथ जुड़े रखरखाव आवश्यकताओं और परिचालन लागतों का मूल्यांकन करें। सफाई में आसानी, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और ऊर्जा की खपत जैसे कारकों पर विचार करें। कम रखरखाव और परिचालन लागत के साथ एक मिल चुनना दीर्घकालिक लागत बचत में योगदान कर सकता है।
जबकि एयर क्लासिफायरर मिल्स कई लाभ प्रदान करते हैं, वे ऑपरेशन के दौरान कुछ चुनौतियों का सामना भी कर सकते हैं। यहाँ कुछ सामान्य चुनौतियां और समस्या निवारण युक्तियाँ हैं:
यदि मिल अत्यधिक मात्रा में जुर्माना या ओवरसाइज़्ड कणों का उत्पादन करती है, तो यह क्लासिफायर व्हील गति या फ़ीड दर के साथ एक समस्या का संकेत दे सकती है। इन मापदंडों को समायोजित करने से वांछित कण आकार वितरण को प्राप्त करने में मदद मिल सकती है।
असंगत कण आकार वितरण क्लासिफायर व्हील या अपर्याप्त एयरफ्लो के अनुचित समायोजन के कारण हो सकता है। एक समान कण आकार वितरण सुनिश्चित करने के लिए इन मापदंडों की जाँच करें और समायोजित करें।
ठीक कणों या चिपचिपी सामग्री के संचय के कारण मिल का क्लॉगिंग हो सकती है। किसी भी रुकावट को हटाने सहित मिल की नियमित सफाई और रखरखाव, क्लॉगिंग मुद्दों को रोकने में मदद कर सकती है।
एयर क्लासिफ़ायर मिल्स ऑपरेशन के दौरान शोर और धूल उत्पन्न कर सकते हैं। उचित शोर नियंत्रण उपायों को लागू करना, जैसे कि ध्वनिक बाड़ों या ध्वनि-अवशोषित सामग्री, शोर के स्तर को कम करने में मदद कर सकता है। एयरबोर्न डस्ट को कम करने और एक स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने के लिए प्रभावी डस्ट कलेक्शन सिस्टम लगाए जाने चाहिए।
कण आकार में कमी के क्षेत्र में एयर क्लासिफायर मिल्स मूल्यवान उपकरण हैं, जो कण आकार के वितरण पर कुशल और सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं। उनकी बहुमुखी प्रतिभा उन्हें फार्मास्यूटिकल्स, रसायन, भोजन और सौंदर्य प्रसाधनों सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही मिल का चयन करके और सामान्य चुनौतियों का समाधान करके, निर्माता उत्पाद की गुणवत्ता, दक्षता और लागत-प्रभावशीलता के संदर्भ में इष्टतम परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
हां, एयर क्लासिफ़ायर क्रशिंग मशीनें अपने डिजाइन में पहनने के प्रतिरोधी घटकों और लाइनर्स को शामिल करके अपघर्षक सामग्री को प्रभावी ढंग से संभाल सकती हैं।
हां, कूलिंग सिस्टम को लागू करके और पीसने की प्रक्रिया के दौरान तापमान को नियंत्रित करके गर्मी-संवेदनशील सामग्री को संभालने के लिए एक एयर क्लासिफायर ग्राइंडर को डिज़ाइन किया जा सकता है।
एक एयर क्लासिफायरर पीस मशीन की ऊर्जा खपत विशिष्ट मॉडल और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर भिन्न हो सकती है। हालांकि, सामान्य तौर पर, एयर क्लासिफायरर मिलों को पारंपरिक पीस और वर्गीकरण प्रणालियों की तुलना में अपने ऊर्जा-कुशल संचालन के लिए जाना जाता है।
हां, उचित समायोजन और फाइन-ट्यूनिंग के साथ, एयर क्लासिफायर मिल्स सब-माइक्रोन कण आकारों को प्राप्त कर सकते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं जिनके लिए अल्ट्राफाइन पीसने की आवश्यकता होती है।
एयर क्लासिफायर मिल के इष्टतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित सफाई और रखरखाव आवश्यक है। सफाई और रखरखाव की आवृत्ति कारकों पर निर्भर करती है जैसे कि सामग्री के प्रकार को संसाधित किया जा रहा है और परिचालन स्थितियां। रखरखाव अंतराल और प्रक्रियाओं के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करने की सिफारिश की जाती है।
एयर क्लासिफ़ायर मिल सामग्री को खिला प्रणाली द्वारा समान रूप से मिलिंग चैंबर में व्यक्त किया जाएगा, और एक उच्च गति वाले घूर्णन बीटर से प्रभावित होगा, और केन्द्रापसारक बल के तहत भी, यह पीस ट्रैक को प्रभावित करेगा। कई अलग -अलग पल्सवाइजेशन शक्तियों द्वारा, सामग्री को ठीक पाउडर में मिलाया जाएगा। मिल्ड पाउडर क्लासिफाइंग चैम्बर तक हवा के प्रवाह के साथ जाएगा। एक समायोज्य क्लासिफायर व्हील की मदद से, मोटे पाउडर और ठीक पाउडर को अलग किया जाएगा। योग्य फाइन पाउडर व्हील वेन के माध्यम से और फिर साइक्लोन सेपरेटर या डस्ट कलेक्टर में जाता है, जबकि मोटे पाउडर और फाइन पाउडर का मिश्रण फिर से मिलिंग चैंबर के नीचे गिर जाएगा। ड्राई पाउडर को 150-500mesh में पीसने के लिए एयर क्लासिफायरल मिल, इसलिए यदि यह सिर्फ 20-100mesh सूखा पाउडर प्राप्त करना चाहता है, तो यह उपयोग कर सकता है पिन मिल , और लागत भी कम है।
नमूना | डब्ल्यूएफ -15 | डब्ल्यूएफ -18 | डब्ल्यूएफ -30 | डब्ल्यूएफ -60 | डब्ल्यूएफ -80 |
क्षमता (किलोग्राम/घंटा) | 20-200 | 30-450 | 50-750 | 80-1000 | 100-1300 |
इनपुट सामग्री आकार (मिमी) | <10 मिमी | <10 मिमी | <10 मिमी | <10 मिमी | <10 मिमी |
उत्पादन सामग्री | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 |
वजन (किग्रा) | 1100 | 1300 | 1800 | 3200 | 4000 |
1.hewell मशीनरी बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखता है 2. एयर क्लासिफ़ायर मिल के सभी विनिर्देश उतने ही सटीक हैं जितना संभव है, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
एक एयर क्लासिफायर क्रशर एक प्रकार का इम्पैक्ट मिल है जो अपने आकार और आकार के आधार पर कणों को अलग करने के लिए वायु वर्गीकरण का उपयोग करता है। इसमें एक पीस चैम्बर होता है, जहां कणों को हथौड़ों या पिनों को घुमाकर उच्च गति के प्रभाव के अधीन किया जाता है। इसके साथ ही, एक नियंत्रित एयर स्ट्रीम कणों को क्लासिफायरर व्हील तक ले जाती है, जहां उन्हें उनके आकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।
क्रशर हेड
कपड़े की थैली फ़िल्टर
क्रशर हेड
क्रशर हेड
एयर क्लासिफ़ायर मिलें पारंपरिक मिलों पर कई फायदे प्रदान करती हैं। आइए कुछ प्रमुख लाभों का पता लगाएं:
एयर क्लासिफाइंग मिल के प्राथमिक लाभों में से एक इसकी कुशल कण आकार में कमी की क्षमता है। प्रभाव पीस और वायु वर्गीकरण का संयोजन अंतिम कण आकार वितरण पर सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है। यह उन उद्योगों के लिए आवश्यक है जिन्हें उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने के लिए एक विशिष्ट कण आकार सीमा की आवश्यकता होती है।
एयर क्लासिफाइंग मिलें अत्यधिक बहुमुखी मशीनें हैं जो कई प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती हैं। चाहे वह पाउडर, कणिकाओं, या यहां तक कि रेशेदार सामग्री को पीस रहा हो, ये मिलें विभिन्न पदार्थों को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकती हैं। यह उन्हें विभिन्न उद्योगों जैसे कि फार्मास्यूटिकल्स, रसायन, भोजन और सौंदर्य प्रसाधन के लिए उपयुक्त बनाता है।
एक एयर-क्लासिंग क्रशर के साथ, निर्माता अपने उत्पादों के कण आकार वितरण पर सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकते हैं। क्लासिफायर व्हील स्पीड, एयरफ्लो और अन्य मापदंडों को समायोजित करके, ऑपरेटर वांछित कण आकार सीमा को ठीक कर सकते हैं। नियंत्रण का यह स्तर लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और कई अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है।
एयर क्लासिफ़ायर मिलों को ऊर्जा-कुशल होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीस और वर्गीकरण प्रक्रियाएं एक ही मशीन में होती हैं, जो अलग -अलग उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त करती हैं। यह न केवल अंतरिक्ष की बचत करता है, बल्कि पारंपरिक पीस और वर्गीकरण प्रणालियों की तुलना में ऊर्जा की खपत को भी कम करता है। कॉम्पैक्ट डिजाइन और अनुकूलित एयरफ्लो भी ऊर्जा बचत में योगदान करते हैं।
Hywell Machinery सुपर फाइन एयर स्वेप्ट क्लासिफायर मिल को पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित फायदे थे।
एयर क्लासिफ़ायर मिल क्रश और एक सिस्टम में वर्गीकरण। क्लासिफायर व्हील के समायोजन द्वारा आवश्यक उत्पाद का आकार प्राप्त किया जाता है।
छोटे अंतरिक्ष व्यवसाय, कम स्थापना शक्ति, विस्तृत अनुप्रयोग और उच्च-प्रदर्शन लागत।
विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग -अलग बीटर डिज़ाइन, पिन शेप, हैमर शेप और टूथ शेप।
एयर क्लासिफायरर मिल्स अपनी बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता के कारण विभिन्न उद्योगों में आवेदन पाते हैं। आइए कुछ सामान्य अनुप्रयोगों का पता लगाएं:
दवा उद्योग में, सटीक कण आकार के वितरण को बनाए रखना दवा निर्माण और विनिर्माण के लिए महत्वपूर्ण है। Air Classifier Mills का उपयोग सक्रिय दवा सामग्री (API) और excipients के कण आकार को कम करने के लिए किया जाता है। वे वर्दी और सुसंगत पाउडर के उत्पादन को सक्षम करते हैं, जिससे विघटन दर, जैवउपलब्धता और दवा उत्पादों के समग्र प्रदर्शन में सुधार होता है।
रासायनिक उद्योग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एयर क्लासिफायर मिलों का उपयोग करता है, जिसमें रसायनों, पिगमेंट, रंजक और एडिटिव्स को पीसना और वर्गीकृत करना शामिल है। ये सुपर फाइन क्रशर ठीक और सजातीय कणों के उत्पादन को सुनिश्चित करते हैं, जिससे रासायनिक पदार्थों की बढ़ी हुई मिश्रण, फैलाव और प्रतिक्रियाशीलता को सक्षम किया जाता है।
खाद्य उद्योग में, कण आकार में कमी विभिन्न प्रक्रियाओं जैसे कि मसालों को पीसने, अनाज को मिलाने और खाद्य सामग्री को भड़काने जैसी महत्वपूर्ण है। एयर क्लासिफ़ायर मिल्स को समान कण आकारों को प्राप्त करने के लिए नियोजित किया जाता है, जो खाद्य उत्पादों के स्वाद, बनावट और उपस्थिति को बढ़ाते हैं। इसके अतिरिक्त, इन मिलों का उपयोग पाउडर पेय पदार्थों, मसालों और पोषण की खुराक के उत्पादन में आकार में कमी के लिए किया जा सकता है।
सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में, एयर क्लासिफायरर मिलों का उपयोग विभिन्न कॉस्मेटिक अवयवों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिसमें पिगमेंट, पाउडर और फिलर्स शामिल हैं। ये सुपरफाइन पाउडर क्रशर ठीक और सुसंगत कणों के उत्पादन को सुनिश्चित करते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले कॉस्मेटिक उत्पादों जैसे कि नींव, ब्लश, आईशैडो और पाउडर के निर्माण की अनुमति देते हैं।
एयर क्लासिफ़ायर मिल एक वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल है जिसमें एक स्वतंत्र ड्राइव के साथ एक आंतरिक एयर क्लासिफाइंग व्हील शामिल है।
उत्पाद को या तो एक फीड स्क्रू या ए द्वारा पीस चैम्बर में खिलाया जाता है वायवीय संदेश प्रणाली । एक रोटरी फ़ीड वाल्व के माध्यम से
उत्पाद हाई-स्पीड पीसिंग मीडिया से प्रभावित होता है, जो फ़ीड उत्पाद को फ्रैक्चर का कारण बनता है और सेंट्रीफ्यूगल फोर्स द्वारा पीस चैम्बर की दीवार तक फेंक दिया जाता है, जो बदले में उत्पाद को फ्रैक्चर करने का कारण बनता है। फ्रैक्चर कणों को प्रेरित एयरफ्लो में आंतरिक बाफ़ल असेंबली की बाहरी दीवार को मुक्त करने के लिए प्रवेश किया जाता है, जो एयरफ्लो को एयरफ्लो के लिए एयर बैफल्स के साथ फिट किया जाता है। लामिना एयरफ्लो और कण आंतरिक क्लासिफायरर को गुजरते हैं, जो रोटर डिस्क के समान दिशा में घूम रहा है। वर्गीकृत पहिया द्वारा लागू केन्द्रापसारक बल द्वारा अस्वीकार किए गए ओवरसाइज़्ड कणों को चकरा की आंतरिक दीवार पर फेंक दिया जाता है और गुरुत्वाकर्षण द्वारा और क्लासिफायर द्वारा बनाए गए दबाव द्वारा नीचे ले जाया जाता है। इन ओवरसाइज़्ड कणों को फिर पीसने वाले क्षेत्र में फिर से प्रवेश किया जाता है जहां आगे प्रभाव होता है।
कुचलने वाली सामग्री को हॉपर से चर फ़ीड स्क्रू मैकेनिज्म द्वारा पीस चैम्बर तक पहुंचाया जाता है। पीस तब होता है जब उत्पाद पिन या बार-प्रकार रोटर डिस्क से मिलता है। चूंकि कणों को आकार में कम किया जाता है, इसलिए वे एयरस्ट्रीम द्वारा प्रवेश किया जाता है जो रोटर के नीचे प्रवेश करता है और आंतरिक दीवार और कफन की अंगूठी के बीच बफल्स के साथ ले जाया जाता है, कणों को तब एक वायु फैलाव रिंग द्वारा विभाजक विधानसभा में विक्षेपित किया जाता है। स्वीकार्य उत्पाद निकास के माध्यम से खींचा जाता है और एक उच्च दक्षता वाले बैग फिल्टर द्वारा एकत्र किया जाता है। ओवरसाइज़ कणों को आंतरिक रूप से परिसंचारी हवा की धारा द्वारा नीचे की ओर ले जाया जाता है और अतिरिक्त पीसने के लिए रोटर पर लौटता है।
किसी विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए एयर क्लासिफायर मिल का चयन करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखने की आवश्यकता है:
मिल की आवश्यक क्षमता और थ्रूपुट को उत्पादन आवश्यकताओं के साथ संरेखित करना चाहिए। यह एक मिल चुनना महत्वपूर्ण है जो सामग्री की वांछित मात्रा को कुशलता से संभाल सकता है।
विभिन्न अनुप्रयोगों को विशिष्ट कण आकार की सीमा की आवश्यकता होती है। सुनिश्चित करें कि चयनित मिल लगातार वांछित कण आकार वितरण को प्राप्त कर सकती है।
संसाधित की जा रही सामग्रियों की विशेषताओं पर विचार करें, जैसे कि उनकी कठोरता, नमी सामग्री और अपघर्षकता। कुछ सामग्रियों को पीसने और वर्गीकरण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए विशेष सुविधाओं या अतिरिक्त उपकरण संलग्नक की आवश्यकता हो सकती है।
एयर क्लासिफायर मिल के साथ जुड़े रखरखाव आवश्यकताओं और परिचालन लागतों का मूल्यांकन करें। सफाई में आसानी, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और ऊर्जा की खपत जैसे कारकों पर विचार करें। कम रखरखाव और परिचालन लागत के साथ एक मिल चुनना दीर्घकालिक लागत बचत में योगदान कर सकता है।
जबकि एयर क्लासिफायरर मिल्स कई लाभ प्रदान करते हैं, वे ऑपरेशन के दौरान कुछ चुनौतियों का सामना भी कर सकते हैं। यहाँ कुछ सामान्य चुनौतियां और समस्या निवारण युक्तियाँ हैं:
यदि मिल अत्यधिक मात्रा में जुर्माना या ओवरसाइज़्ड कणों का उत्पादन करती है, तो यह क्लासिफायर व्हील गति या फ़ीड दर के साथ एक समस्या का संकेत दे सकती है। इन मापदंडों को समायोजित करने से वांछित कण आकार वितरण को प्राप्त करने में मदद मिल सकती है।
असंगत कण आकार वितरण क्लासिफायर व्हील या अपर्याप्त एयरफ्लो के अनुचित समायोजन के कारण हो सकता है। एक समान कण आकार वितरण सुनिश्चित करने के लिए इन मापदंडों की जाँच करें और समायोजित करें।
ठीक कणों या चिपचिपी सामग्री के संचय के कारण मिल का क्लॉगिंग हो सकती है। किसी भी रुकावट को हटाने सहित मिल की नियमित सफाई और रखरखाव, क्लॉगिंग मुद्दों को रोकने में मदद कर सकती है।
एयर क्लासिफ़ायर मिल्स ऑपरेशन के दौरान शोर और धूल उत्पन्न कर सकते हैं। उचित शोर नियंत्रण उपायों को लागू करना, जैसे कि ध्वनिक बाड़ों या ध्वनि-अवशोषित सामग्री, शोर के स्तर को कम करने में मदद कर सकता है। एयरबोर्न डस्ट को कम करने और एक स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने के लिए प्रभावी डस्ट कलेक्शन सिस्टम लगाए जाने चाहिए।
कण आकार में कमी के क्षेत्र में एयर क्लासिफायर मिल्स मूल्यवान उपकरण हैं, जो कण आकार के वितरण पर कुशल और सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं। उनकी बहुमुखी प्रतिभा उन्हें फार्मास्यूटिकल्स, रसायन, भोजन और सौंदर्य प्रसाधनों सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही मिल का चयन करके और सामान्य चुनौतियों का समाधान करके, निर्माता उत्पाद की गुणवत्ता, दक्षता और लागत-प्रभावशीलता के संदर्भ में इष्टतम परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
हां, एयर क्लासिफ़ायर क्रशिंग मशीनें अपने डिजाइन में पहनने के प्रतिरोधी घटकों और लाइनर्स को शामिल करके अपघर्षक सामग्री को प्रभावी ढंग से संभाल सकती हैं।
हां, कूलिंग सिस्टम को लागू करके और पीसने की प्रक्रिया के दौरान तापमान को नियंत्रित करके गर्मी-संवेदनशील सामग्री को संभालने के लिए एक एयर क्लासिफायर ग्राइंडर को डिज़ाइन किया जा सकता है।
एक एयर क्लासिफायरर पीस मशीन की ऊर्जा खपत विशिष्ट मॉडल और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर भिन्न हो सकती है। हालांकि, सामान्य तौर पर, एयर क्लासिफायरर मिलों को पारंपरिक पीस और वर्गीकरण प्रणालियों की तुलना में अपने ऊर्जा-कुशल संचालन के लिए जाना जाता है।
हां, उचित समायोजन और फाइन-ट्यूनिंग के साथ, एयर क्लासिफायर मिल्स सब-माइक्रोन कण आकारों को प्राप्त कर सकते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं जिनके लिए अल्ट्राफाइन पीसने की आवश्यकता होती है।
एयर क्लासिफायर मिल के इष्टतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित सफाई और रखरखाव आवश्यक है। सफाई और रखरखाव की आवृत्ति कारकों पर निर्भर करती है जैसे कि सामग्री के प्रकार को संसाधित किया जा रहा है और परिचालन स्थितियां। रखरखाव अंतराल और प्रक्रियाओं के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करने की सिफारिश की जाती है।