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हाइवेल मशीनरी एयर क्लासिफायर मिल उत्पाद की प्रकृति के आधार पर अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग (2 माइक्रोन तक) प्राप्त करने के लिए एकीकृत पीसने, वर्गीकृत करने, व्यक्त करने और एकत्रित करने के संचालन के साथ एक एयर वर्गीकृत मिल है।
मध्यम से सूक्ष्म कण आकार में कमी रेंज में परिचालन से डिलीवरी की गारंटी होती है, अत्यधिक कुशल, परिवर्तनीय गति गतिशील इंटीग्रल एयर क्लासिफायर के कारण सटीक कण आकार और न्यूनतम अल्ट्रा फाइन के साथ एक तेज कण आकार वितरण प्राप्त होता है।
इस प्रकार का एयर क्लासिफायर क्रशर इम्पैक्ट ग्राइंडिंग के सिद्धांत पर काम करता है और 120 मीटर/सेकेंड तक के स्ट्राइकिंग एज वेग के साथ उच्च रोटर गति को नियोजित करता है। एयर क्लासिफायर मिल को एयर स्वेप्ट क्लासिफायर मिल भी कहा जाता है।
डब्ल्यूएफ
हाइवे
8437800000
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
खाद्य/फार्मास्युटिकल/रसायन
| मात्रा: | |
|---|---|
एयर क्लासिफायर मिल सामग्री को फीडिंग सिस्टम द्वारा समान रूप से मिलिंग चैंबर तक पहुंचाया जाएगा, और यह उच्च गति वाले घूमने वाले बीटर से प्रभावित होगा, और केन्द्रापसारक बल के तहत भी, यह पीसने वाले ट्रैक को प्रभावित करेगा। कई अलग-अलग चूर्णीकरण शक्तियों द्वारा, सामग्री को महीन पाउडर में मिलाया जाएगा। पिसा हुआ पाउडर हवा के प्रवाह के साथ वर्गीकरण कक्ष तक जाएगा। एडजस्टेबल क्लासिफायर व्हील की मदद से मोटे पाउडर और बारीक पाउडर को अलग किया जाएगा। योग्य महीन पाउडर व्हील वेन के माध्यम से और फिर चक्रवात विभाजक या धूल कलेक्टर में चला जाएगा, जबकि मोटे पाउडर और महीन पाउडर का मिश्रण फिर से पीसने के लिए मिलिंग कक्ष में गिर जाएगा। सूखे पाउडर को 150-500 मेष में पीसने के लिए एयर क्लासिफायर मिल, इसलिए यदि वह केवल 20-100 जाल सूखा पाउडर प्राप्त करना चाहता है, तो वह इसका उपयोग कर सकता है पिन मिल , और लागत भी कम है।
नमूना |
डब्ल्यूएफ-15 |
डब्लूएफ-18 |
डब्ल्यूएफ-30 |
डब्ल्यूएफ-60 |
डब्ल्यूएफ-80 |
क्षमता (किलो/घंटा) |
20-200 |
30-450 |
50-750 |
80-1000 |
100-1300 |
इनपुट सामग्री का आकार (मिमी) |
<10मिमी |
<10मिमी |
<10मिमी |
<10मिमी |
<10मिमी |
आउटपुट सामग्री सुंदरता (मेष) |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
वजन (किलो) |
1100 |
1300 |
1800 |
3200 |
4000 |
| 1.हाईवेल मशीनरी बिना किसी सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखती है 2. एयर क्लासिफायर मिल के सभी विनिर्देश यथासंभव सटीक हैं, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
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एयर क्लासिफायर क्रशर एक प्रकार की प्रभाव मिल है जो कणों को उनके आकार और आकार के आधार पर अलग करने के लिए वायु वर्गीकरण का उपयोग करती है। इसमें एक पीसने वाला कक्ष होता है, जहां कणों को घूमने वाले हथौड़ों या पिनों द्वारा उच्च गति के प्रभाव के अधीन किया जाता है। इसके साथ ही, एक नियंत्रित वायु धारा कणों को क्लासिफायर व्हील तक ले जाती है, जहां उन्हें उनके आकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।
कोल्हू सिर
कपड़े का थैला फ़िल्टर
कोल्हू सिर
कोल्हू सिर
एयर क्लासिफायर मिलें पारंपरिक मिलों की तुलना में कई फायदे प्रदान करती हैं। आइए कुछ प्रमुख लाभों के बारे में जानें:
वायु वर्गीकरण मिल के प्राथमिक लाभों में से एक इसकी कुशल कण आकार कटौती क्षमताएं हैं। प्रभाव पीसने और वायु वर्गीकरण का संयोजन अंतिम कण आकार वितरण पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है। यह उन उद्योगों के लिए आवश्यक है जिन्हें उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने के लिए एक विशिष्ट कण आकार सीमा की आवश्यकता होती है।
वायु वर्गीकरण मिलें अत्यधिक बहुमुखी मशीनें हैं जो विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती हैं। चाहे वह पीसने वाला पाउडर, कणिकाएं, या यहां तक कि रेशेदार सामग्री हो, ये मिलें विभिन्न पदार्थों को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकती हैं। यह उन्हें फार्मास्यूटिकल्स, रसायन, भोजन और सौंदर्य प्रसाधन जैसे विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
वायु-वर्गीकृत कोल्हू के साथ, निर्माता अपने उत्पादों के कण आकार वितरण पर सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकते हैं। क्लासिफायर व्हील स्पीड, एयरफ्लो और अन्य मापदंडों को समायोजित करके, ऑपरेटर वांछित कण आकार सीमा को ठीक कर सकते हैं। नियंत्रण का यह स्तर लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और कई अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है।
एयर क्लासिफायर मिलों को ऊर्जा-कुशल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीसने और वर्गीकरण की प्रक्रियाएँ एक ही मशीन में होती हैं, जिससे अलग-अलग उपकरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इससे न केवल जगह बचती है बल्कि पारंपरिक पीसने और वर्गीकरण प्रणालियों की तुलना में ऊर्जा की खपत भी कम होती है। कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और अनुकूलित वायु प्रवाह भी ऊर्जा बचत में योगदान देता है।
हाइवेवेल मशीनरी सुपर फाइन एयर स्वेप्ट क्लासिफायर मिल में पारंपरिक समाधानों की तुलना में निम्नलिखित फायदे थे।
एयर क्लासिफायर मिल क्रश और एक सिस्टम में वर्गीकृत करना। आवश्यक उत्पाद का आकार क्लासिफायर व्हील के समायोजन द्वारा प्राप्त किया जाता है।
छोटी जगह पर कब्जा, कम स्थापना शक्ति, व्यापक अनुप्रयोग और उच्च प्रदर्शन लागत।
विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग बीटर डिज़ाइन, पिन आकार, हथौड़े के आकार और दाँत के आकार।
एयर क्लासिफायर मिलों का उपयोग उनकी बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता के कारण विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। आइए कुछ सामान्य अनुप्रयोगों का पता लगाएं:
फार्मास्युटिकल उद्योग में, दवा निर्माण और विनिर्माण के लिए सटीक कण आकार वितरण बनाए रखना महत्वपूर्ण है। एयर क्लासिफायर मिलों का उपयोग सक्रिय फार्मास्युटिकल अवयवों (एपीआई) और सहायक पदार्थों के कण आकार को कम करने के लिए किया जाता है। वे एक समान और सुसंगत पाउडर के उत्पादन को सक्षम करते हैं, विघटन दर, जैवउपलब्धता और फार्मास्युटिकल उत्पादों के समग्र प्रदर्शन में सुधार करते हैं।
रासायनिक उद्योग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एयर क्लासिफायर मिलों का उपयोग करता है, जिसमें रसायनों, रंगद्रव्य, रंगों और योजकों को पीसने और वर्गीकृत करना शामिल है। ये सुपर फाइन क्रशर बारीक और सजातीय कणों का उत्पादन सुनिश्चित करते हैं, जिससे रासायनिक पदार्थों का मिश्रण, फैलाव और प्रतिक्रियाशीलता बढ़ती है।
खाद्य उद्योग में, मसाले पीसने, अनाज पीसने और खाद्य सामग्री को चूर्णित करने जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए कण आकार में कमी महत्वपूर्ण है। समान कण आकार प्राप्त करने के लिए एयर क्लासिफायर मिलों का उपयोग किया जाता है, जो खाद्य उत्पादों के स्वाद, बनावट और उपस्थिति को बढ़ाते हैं। इसके अतिरिक्त, इन मिलों का उपयोग पाउडर पेय पदार्थों, मसालों और पोषक तत्वों की खुराक के उत्पादन में आकार में कमी के लिए किया जा सकता है।
सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में, एयर क्लासिफायर मिलों का उपयोग पिगमेंट, पाउडर और फिलर्स सहित विभिन्न कॉस्मेटिक सामग्रियों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। ये सुपरफाइन पाउडर क्रशर महीन और सुसंगत कणों का उत्पादन सुनिश्चित करते हैं, जिससे फाउंडेशन, ब्लश, आईशैडो और पाउडर जैसे उच्च गुणवत्ता वाले कॉस्मेटिक उत्पादों के निर्माण की अनुमति मिलती है।
एयर क्लासिफायर मिल एक वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल है जिसमें एक स्वतंत्र ड्राइव के साथ आंतरिक एयर क्लासिफायर व्हील शामिल होता है।
उत्पाद को पीसने वाले कक्ष में फ़ीड स्क्रू या एक द्वारा डाला जाता है वायवीय संदेश प्रणाली । एक रोटरी फ़ीड वाल्व के माध्यम से
उत्पाद हाई-स्पीड ग्राइंडिंग मीडिया से प्रभावित होता है, जिससे फ़ीड उत्पाद टूट जाता है और केन्द्रापसारक बल द्वारा ग्राइंडिंग कक्ष की दीवार पर फेंक दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद और अधिक टूट जाता है। खंडित कण प्रेरित वायु प्रवाह में फंस जाते हैं, जिससे आंतरिक बैफल असेंबली की बाहरी दीवार मुक्त हो जाती है, जो वायु प्रवाह को लैमिनर करने के लिए एयर बैफल्स से सुसज्जित होती है। लैमिनर एयरफ्लो और कण आंतरिक क्लासिफायरियर में गुजरते हैं, जो रोटर डिस्क के समान दिशा में घूम रहा है। वर्गीकरण चक्र द्वारा लगाए गए केन्द्रापसारक बल द्वारा अस्वीकार किए गए बड़े कण बाफ़ल की आंतरिक दीवार पर फेंक दिए जाते हैं और गुरुत्वाकर्षण द्वारा और वर्गीकरणकर्ता द्वारा बनाए गए दबाव से नीचे चले जाते हैं। इन बड़े कणों को फिर से पीसने वाले क्षेत्र में प्रवेश कर दिया जाता है जहां आगे प्रभाव होता है।
कुचली जाने वाली सामग्री को चर फ़ीड स्क्रू तंत्र द्वारा हॉपर से पीसने वाले कक्ष तक पहुंचाया जाता है। ग्राइंडिंग तब होती है जब उत्पाद पिन या बार-प्रकार रोटर डिस्क से मिलता है। जैसे-जैसे कण आकार में कम होते जाते हैं, वे एयरस्ट्रीम द्वारा फंस जाते हैं जो रोटर के नीचे प्रवेश करता है और आंतरिक दीवार और कफन रिंग के बीच बैफल्स के साथ ऊपर ले जाया जाता है, फिर कणों को वायु फैलाव रिंग द्वारा विभाजक असेंबली में विक्षेपित किया जाता है। स्वीकार्य उत्पाद निकास के माध्यम से खींचा जाता है और उच्च दक्षता वाले बैग फिल्टर द्वारा एकत्र किया जाता है। बड़े आकार के कणों को आंतरिक रूप से प्रसारित वायु धारा द्वारा नीचे की ओर ले जाया जाता है और अतिरिक्त पीसने के लिए रोटर में वापस कर दिया जाता है।
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए एयर क्लासिफायर मिल का चयन करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
मिल की आवश्यक क्षमता और थ्रूपुट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए। ऐसी मिल चुनना महत्वपूर्ण है जो सामग्री की वांछित मात्रा को कुशलतापूर्वक संभाल सके।
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट कण आकार श्रेणियों की आवश्यकता होती है। सुनिश्चित करें कि चयनित मिल लगातार वांछित कण आकार वितरण प्राप्त कर सकती है।
संसाधित की जा रही सामग्रियों की विशेषताओं पर विचार करें, जैसे उनकी कठोरता, नमी की मात्रा और घर्षण। कुछ सामग्रियों को पीसने और वर्गीकरण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए विशेष सुविधाओं या अतिरिक्त उपकरण संलग्नक की आवश्यकता हो सकती है।
एयर क्लासिफायर मिल से जुड़ी रखरखाव आवश्यकताओं और परिचालन लागत का मूल्यांकन करें। सफाई में आसानी, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और ऊर्जा खपत जैसे कारकों पर विचार करें। कम रखरखाव और परिचालन लागत वाली मिल का चयन दीर्घकालिक लागत बचत में योगदान कर सकता है।
जबकि एयर क्लासिफायर मिलें कई लाभ प्रदान करती हैं, उन्हें संचालन के दौरान कुछ चुनौतियों का भी सामना करना पड़ सकता है। यहां कुछ सामान्य चुनौतियाँ और समस्या निवारण युक्तियाँ दी गई हैं:
यदि मिल अत्यधिक मात्रा में महीन या बड़े आकार के कण पैदा करती है, तो यह क्लासिफायर व्हील स्पीड या फ़ीड दर के साथ किसी समस्या का संकेत दे सकता है। इन मापदंडों को समायोजित करने से वांछित कण आकार वितरण प्राप्त करने में मदद मिल सकती है।
असंगत कण आकार वितरण क्लासिफायर व्हील के अनुचित समायोजन या अपर्याप्त वायु प्रवाह के कारण हो सकता है। एक समान कण आकार वितरण सुनिश्चित करने के लिए इन मापदंडों की जाँच करें और समायोजित करें।
महीन कणों या चिपचिपी सामग्री के जमा होने के कारण मिल में रुकावट आ सकती है। किसी भी रुकावट को हटाने सहित मिल की नियमित सफाई और रखरखाव, रुकावट की समस्या को रोकने में मदद कर सकता है।
एयर क्लासिफायर मिलें ऑपरेशन के दौरान शोर और धूल उत्पन्न कर सकती हैं। ध्वनिक बाड़ों या ध्वनि-अवशोषित सामग्री जैसे उचित शोर नियंत्रण उपायों को लागू करने से शोर के स्तर को कम करने में मदद मिल सकती है। हवाई धूल को कम करने और स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने के लिए प्रभावी धूल संग्रहण प्रणालियाँ स्थापित की जानी चाहिए।
एयर क्लासिफायर मिल्स कण आकार में कमी के क्षेत्र में मूल्यवान उपकरण हैं, जो कण आकार वितरण पर कुशल और सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं। उनकी बहुमुखी प्रतिभा उन्हें फार्मास्यूटिकल्स, रसायन, भोजन और सौंदर्य प्रसाधन सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही मिल का चयन करके और आम चुनौतियों का समाधान करके, निर्माता उत्पाद की गुणवत्ता, दक्षता और लागत-प्रभावशीलता के मामले में इष्टतम परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
हां, एयर क्लासिफायर क्रशिंग मशीनें अपने डिजाइन में पहनने के लिए प्रतिरोधी घटकों और लाइनर्स को शामिल करके अपघर्षक सामग्रियों को प्रभावी ढंग से संभाल सकती हैं।
हां, एक एयर क्लासिफायर ग्राइंडर को कूलिंग सिस्टम लागू करके और पीसने की प्रक्रिया के दौरान तापमान को नियंत्रित करके गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
एयर क्लासिफायर ग्राइंडिंग मशीन की ऊर्जा खपत विशिष्ट मॉडल और प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर भिन्न हो सकती है। हालाँकि, सामान्य तौर पर, एयर क्लासिफायर मिलें पारंपरिक पीसने और वर्गीकरण प्रणालियों की तुलना में अपने ऊर्जा-कुशल संचालन के लिए जानी जाती हैं।
हां, उचित समायोजन और फाइन-ट्यूनिंग के साथ, एयर क्लासिफायर मिल्स उप-माइक्रोन कण आकार प्राप्त कर सकते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जिनके लिए अल्ट्राफाइन पीसने की आवश्यकता होती है।
एयर क्लासिफायर मिल के सर्वोत्तम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित सफाई और रखरखाव आवश्यक है। सफाई और रखरखाव की आवृत्ति संसाधित की जाने वाली सामग्री के प्रकार और परिचालन स्थितियों जैसे कारकों पर निर्भर करती है। रखरखाव अंतराल और प्रक्रियाओं के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करने की अनुशंसा की जाती है।
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