पिन मिल

पिन मिल परिचय

पिन मिल मिल और कणों के बीच एक उच्च ऊर्जा प्रभाव प्राप्त करने के लिए घूर्णन पीसने वाले सिर में हथौड़ों के बजाय डिस्क से जुड़े पिन ब्रेकरों की एक श्रृंखला का उपयोग करता है। यह पारंपरिक रूप से स्टार्च-प्रोटीन बॉन्ड को विघटित करने के लिए नियोजित किया जाता है जो सामग्री में मौजूद हैं और ठीक आटे का उत्पादन करते हैं। पिन मिल हैमर मिल्स (प्रभाव और कतरनी) के रूप में एक समान सिद्धांत द्वारा काम करते हैं, लेकिन आम तौर पर तेजी से टिप स्पीड रोटर-स्टेटर कॉन्फ़िगरेशन के साथ पिन के रूप में प्रभावित होते हैं जो कणों को प्रभावित करते हैं क्योंकि ठोस पदार्थों को इंटरमेश पिन के माध्यम से निर्देशित किया जाता है। मिल उत्पाद केन्द्रापसारक द्वारा परिधि में छोड़ देता है और फिर एकत्र या आगे संसाधित किया जाता है। मिलिंग की यह विधि माइक्रोनाइज्ड शासन में सामग्री का उत्पादन करने की सबसे अधिक संभावना है (100 मेष से कम) और समान उत्पाद आकार के साथ।

किसी भी सामग्री (अत्यधिक तैलीय या चिपचिपे वाले को छोड़कर) को पल्स करने के लिए आदर्श। आंतरिक घटकों की विविधता और विनिमेयता के कारण, इस उपकरण में व्यापक उत्पादन अनुकूलन क्षमता है, जिसमें दानेदार सामग्री से लेकर सुपर-फाइन कणों तक शामिल हैं। सिस्टम को सामग्री के संदूषण को रोकने, दक्षता बढ़ाने, कम जनशक्ति आवश्यकताओं को कम करने और सामग्री की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पिन मिल को डिस्क मिल, पिन मिल मशीन, यूनिवर्सल पुलवराइज़र, पिन पीसिंग मशीन, पिन क्रशर के रूप में भी वर्गीकृत किया गया है।

हमारी कंपनी के सार्वभौमिक क्रशर में दो प्रकार के कर्शिंग उपकरण शामिल हैं: एक पिन मिल है, और दूसरा मोटे क्रशर है। मोटे कोल्हू का कार्य 5 मिमी से 5 मिमी से कम 5 मिमी से कम सामग्री को कुचलने के लिए है, ताकि यह आगे ठीक पीसने के लिए एक पिन मिल या अन्य प्रकार के क्रशर में प्रवेश कर सके।

वास्तव में, हमारी चक्की के आंतरिक दांत विभिन्न प्रकारों में आते हैं, जिसमें रॉड-आकार (आमतौर पर 'पिन टाइप ' के रूप में संदर्भित), ब्लेड-प्रकार और माइक्रो-हैमर प्रकार शामिल हैं। विशिष्ट सामग्री के आधार पर, हम विभिन्न प्रकारों की सलाह देते हैं। उन सामग्रियों के लिए जिनमें कुछ तेल हो सकता है और गर्मी-संवेदनशील होते हैं, हम आमतौर पर ब्लेड प्रकार का सुझाव देते हैं। अपनी सामग्री के अनुरूप सटीक सिफारिशों के लिए, कृपया हैवेल मशीनरी कंपनी से संपर्क करें, और हम आपको अपनी सामग्री के आधार पर सबसे अच्छा विकल्प प्रदान करेंगे।

पिन प्रकार

सूक्ष्म हथौड़ा प्रकार

ब्लेड प्रकार

पिन मिल क्रशिंग मशीन वीडियो

मोटे क्रशर वर्किंग वीडियो

चीनी वीडियो के लिए पिन मिल

पिन मिल सिद्धांत

यह पिन मिल चल और निश्चित दांतों की डिस्क के बीच सापेक्ष गति का उपयोग करता है, कच्चे माल को कुचलने के लिए व्यापक क्रियाएं जैसे कि दांतों से प्रभावित, घर्षण, कच्चे माल के बीच प्रभाव, और अंत में कच्चे माल को कुचल दिया जाता है और छलनी को पारित किया जाता है। इसकी विशेषताएं संरचना में सरल और ठोस हैं, ऑपरेशन में स्थिर और उच्च कुचल दक्षता। कुचल कच्चे माल को पीस चैम्बर के माध्यम से डिस्चार्ज किया जा सकता है। इसके अलावा, कच्चे माल के अलग -अलग आकारों को कुचल दिया जाना चाहिए, जो विभिन्न जाल के साथ एक स्क्रीन के माध्यम से मिल सकता है। इसके अलावा, धूल-एकत्र करने वाला क्रशर सेट स्टेनलेस स्टील से बनाया गया है। यह दवाओं, खाद्य पदार्थों और रसायनों के उत्पादों को बनाता है, और इसी तरह मानक की आवश्यकताओं के अनुरूप और जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

1। जंगम और निश्चित रूप से फंसे हुए डिस्क के बीच सापेक्ष गति के माध्यम से, सामग्री को दांतों के प्रभाव और घर्षण और सामग्री के बीच प्रभाव से कुचल दिया जाता है। कुचल सामग्री कैचर को स्वचालित रूप से सेंट्रीफ्यूगल बल के प्रभाव के तहत प्रवेश करती है।

2। सेंट्रीफ्यूगल बल द्वारा कुचल सामग्री, स्वचालित रूप से ट्रैप बैग में प्रवेश करें, धूल को फ़िल्टर किया जाता है और एक कपड़े के बैग के माध्यम से धूल कलेक्टर द्वारा बरामद किया जाता है।

3। पिन क्रशर उच्च गुणवत्ता वाले AISI304 या AISI316L स्टेनलेस स्टील को अपनाता है, उत्पादन प्रक्रिया में कोई धूल नहीं है और सामग्री के उपयोग में सुधार कर सकती है, और व्यावसायिक लागत को कम कर सकती है। विभिन्न कण आकारों का प्रतिस्थापन स्क्रीन की संख्या से निर्धारित होता है।

4। बाड़े के अंदर (खांचे को कुचलना) सभी वायुकोशीय सटीक मशीनिंग द्वारा ताकि एक चिकनी सतह को प्राप्त करने के लिए, साधारण मिल रफ दीवार को साफ करने और बदलने के लिए आसान, धूल जमा करना आसान हो।

5। पाउडर डिस्क मिल संरचना सरल, मजबूत और चिकनी ऑपरेशन है, कुचल सामग्री अच्छे परिणामों के साथ त्वरित और समान रूप से है।

6। पिनमिल सिर्फ सामग्री को 20-100mesh सूखे पाउडर में कुचल सकता है, अगर यह 100mesh से 500mesh से अधिक प्राप्त करना चाहता है, तो कृपया हमारा उपयोग करें वायु -वर्गीकरण मिल. 

धूल हटाने की प्रणाली की उपस्थिति के आधार पर हमारी चक्की को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है। पहले प्रकार में एक धूल हटाने की प्रणाली शामिल है, जो ऑपरेशन के दौरान धूल की पीढ़ी को प्रभावी ढंग से समाप्त करती है, इसके एकीकृत फाइन पाउडर डस्ट रिमूवल सिस्टम के लिए धन्यवाद। दूसरा प्रकार एक स्टैंडअलोन इकाई है जिसमें धूल हटाने की प्रणाली नहीं है। इस मामले में, एक लंबे फैब्रिक बैग का उपयोग ठीक पाउडर एकत्र करने के लिए किया जाता है, और क्योंकि कपड़े की थैलियों को नियोजित किया जाता है, वे सामग्री संग्रह और धूल निस्पंदन के दोहरे उद्देश्य की सेवा करते हैं।

पिन मिल

पिन मिल

पिन मिल

पिन मिल  विनिर्देश

पिन चक्की पुलवेराइज़र आवेदन

पिन मिलों ने विभिन्न उद्योगों में अपनी बहुमुखी प्रतिभा और सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की क्षमता के कारण आवेदन पाते हैं। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1। खाद्य प्रसंस्करण उद्योग

पिन मिलों का उपयोग खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में मसालों, चीनी, अनाज और अन्य खाद्य सामग्री को पीसने के लिए किया जाता है। वे व्यापक रूप से मसाला, मसालों और पाउडर पेय के उत्पादन में नियोजित हैं।

2। दवा उद्योग

सक्रिय अवयवों और excipients को पीसने के लिए फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग में पिन मिलिंग का उपयोग किया जाता है। वे अक्सर गोलियों, कैप्सूल और निलंबन के लिए पाउडर के उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं।

3। रासायनिक उद्योग

पिन मिलिंग मशीन को रासायनिक, पिगमेंट, रंजक और अन्य ठीक पाउडर को पीसने के लिए रासायनिक उद्योग में नियोजित किया जाता है। वे कण आकार में कमी, मिश्रण और सम्मिश्रण जैसी प्रक्रियाओं में आवश्यक हैं।

4। सौंदर्य प्रसाधन उद्योग

पिन मिल्स मेकअप, स्किनकेयर उत्पादों और व्यक्तिगत देखभाल वस्तुओं के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले पिगमेंट, पाउडर और अन्य अवयवों को पीसकर सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

5. ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्रियों का निर्माण

ज्वलनशील और विस्फोटक प्रदूषण के कुचलने के लिए, क्रशर के डिजाइन को विस्फोट संरक्षण पर विचार करने की आवश्यकता है। तब विस्फोट-प्रूफ डिजाइन को मोटर के विस्फोट-प्रूफ, नियंत्रण प्रणाली के विस्फोट-प्रूफ, और एंटी-स्टैटिक बेल्ट की आवश्यकता को ध्यान में रखने की आवश्यकता है। एक ही समय में, हमारे क्रशर केबिन को एक जैकेट डिजाइन को अपनाने की आवश्यकता है। जब उपकरण काम कर रहे होते हैं, तो जैकेट को समय पर ठंडा करने के लिए पानी से गुजरता है। यह ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री को कुचलने के जोखिम को बहुत कम कर सकता है।

विस्फोट-प्रूफ नियंत्रण कैबिनेट

विस्फोट-प्रूफ मोटर

क्रश बिन की जैकेट

पिन मिल फीचर

Hywell Machinery B Series Pharmaceutical Pin मिल मशीन के पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित फायदे हैं।

1। विभिन्न प्रकार के चाकू सुनिश्चित करें कि यह विभिन्न सामग्रियों के लिए सूट करता है।

2। आसानी से स्क्रीन को बदलने के लिए, सरल ऑपरेशन और सुविधा धुलाई।

3। मशीन का हल्का वजन और लचीला चल रहा है

4। पिन मिल मशीन में उच्च दक्षता और कम ऊर्जा, कम शोर होता है

5। अंतिम सामग्री मुख्य पीस गुहा से सीधे आ सकती है, यह अलग -अलग स्क्रीन मेष को बदलकर अलग -अलग कण आकार प्राप्त कर सकता है।

6। संपूर्ण बंद ऑपरेशन एक साफ कार्यशाला सुनिश्चित करता है, विभिन्न प्रकार के डस्ट-कलेक्टर अलग-अलग धूल को इकट्ठा करते हैं।

7। अक्ष का पानी शीतलन उपकरण यह सुनिश्चित करने के लिए कि अक्ष और काम करने वाले कक्ष को तोड़ने के लिए निरंतर संचालन यह सुनिश्चित करने के लिए है क्योंकि अक्ष का उच्च तापमान।

8। सुरक्षा स्विच जैसे विशेष डिजाइन को स्वीकार किया जाता है और सुरक्षा और विश्वसनीयता प्रदर्शन भी।

9। मशीन की अत्यधिक पॉलिश आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत कॉमर, सामग्री का निर्वहन करने में आसान, आसानी से साफ करना। जीएमपी की आवश्यकता के लिए सीमित।

10। बी सीरीज़ पिन ग्राइंडिंग मशीन भी पेंच फीडर या बेल्ट कन्वेयर के साथ कनेक्ट करने के लिए पिन मिल में सामग्री भेजने के लिए जुड़ती है।

11। बी सीरीज़ यूनिवर्सल पुलवराइज़र भी साथ जुड़ते हैं ZS गोल कंपन छलनी को फिर से अलग करने के लिए एक समान सामग्री प्राप्त करने के लिए।

पिन मिलों के लाभ

पिन मिल्स कई फायदे प्रदान करते हैं जो उन्हें विभिन्न उद्योगों में एक पसंदीदा विकल्प बनाते हैं:

1। बहुमुखी प्रतिभा

पिन मिल्स नरम और नाजुक से लेकर कठोर और अपघर्षक पदार्थों तक, सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा एकल मशीन के भीतर विविध उत्पादों के कुशल पीसने की अनुमति देती है।

2। कण आकार नियंत्रण

पिन मिल क्रशर कण आकार वितरण पर उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करते हैं। घूर्णी गति को समायोजित करके, पिन और फ़ीड दर के बीच की खाई, ऑपरेटर जमीन के कणों की वांछित सुंदरता और एकरूपता प्राप्त कर सकते हैं।

3। उच्च पीसने की दक्षता

पिन मिलों को उनकी उच्च पीस दक्षता के लिए जाना जाता है। घूर्णन पिन द्वारा उत्पन्न प्रभाव और आकर्षण बलों के परिणामस्वरूप तेजी से आकार में कमी आती है, जिससे थ्रूपुट और उत्पादकता में वृद्धि होती है।

4। न्यूनतम गर्मी उत्पादन

पिन-पीस मशीनें पीसने की प्रक्रिया के दौरान न्यूनतम गर्मी उत्पन्न करती हैं, जिससे वे गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। यह जमीनी उत्पाद की गुणवत्ता और अखंडता को संरक्षित करने में मदद करता है।

5। कॉम्पैक्ट डिजाइन और आसान रखरखाव

पिन मिलों को डिजाइन में कॉम्पैक्ट किया जाता है, जिसमें अपेक्षाकृत छोटे फर्श की जगह की आवश्यकता होती है। निरीक्षण और समायोजन के लिए आंतरिक घटकों तक त्वरित पहुंच के साथ, वे साफ और बनाए रखने में भी आसान हैं।

पिन मिलों के नुकसान

जबकि पिन मिल्स कई फायदे प्रदान करते हैं, उनकी कुछ सीमाएँ भी हैं:

1। सीमित मोटे पीसने की क्षमता

पिन मिलों को मुख्य रूप से अल्ट्रा-फाइन पीसने के लिए ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मोटे पीस में उनकी प्रभावशीलता अन्य प्रकार के पीस उपकरणों की तुलना में सीमित है।

2। उच्च शोर का स्तर

पिन मिल में पिन की उच्च घूर्णी गति से ऑपरेशन के दौरान उच्च शोर का स्तर हो सकता है। उचित सुरक्षा उपाय, जैसे कि सुनवाई सुरक्षा पहनना, ऐसे वातावरण में लिया जाना चाहिए जहां शोर का स्तर एक चिंता का विषय है।

3। पहनने और आंसू के लिए संभावित

उच्च गति के प्रभाव और अटेंशन बलों में शामिल होने के कारण, एक पिन मिलिंग उपकरण में पिन समय के साथ पहनने और आंसू का अनुभव कर सकते हैं। मशीन के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और पहने हुए भागों का प्रतिस्थापन आवश्यक है।

4। ठीक कण आकार पर सीमित नियंत्रण

जबकि पिन मिल्स बारीक कण आकार में कमी को प्राप्त करने में एक्सेल करते हैं, वे जमीन के कणों के आकार पर सीमित नियंत्रण प्रदान करते हैं। उन अनुप्रयोगों के लिए जहां कण आकार महत्वपूर्ण है, वैकल्पिक पीसने के तरीके अधिक उपयुक्त हो सकते हैं।

पिन मिल चुनते समय विचार करने के लिए कारक

किसी विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए पिन मिल का चयन करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

1। सामग्री की विशेषताएं

सामग्री के गुण जमीन, जैसे कठोरता, नमी सामग्री और अपघर्षक होने के लिए, आवश्यक पिन मिल के प्रकार और विनिर्देशों को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

2। वांछित कण आकार

लक्ष्य कण आकार वितरण और जमीनी उत्पाद की सुंदर आवश्यकताओं पर विचार करें। अलग -अलग पिन मिल कॉन्फ़िगरेशन और सेटिंग्स कण आकार नियंत्रण की अलग -अलग डिग्री प्राप्त कर सकते हैं।

3। क्षमता और थ्रूपुट

यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक उत्पादन क्षमता और थ्रूपुट दरों का मूल्यांकन करें कि चयनित पिन मिल दिए गए समय सीमा के भीतर सामग्री की वांछित मात्रा को संभाल सकता है।

4। उपकरण डिजाइन और निर्माण

पिन मिल के डिजाइन और निर्माण गुणवत्ता की जांच करें, जैसे कि स्थायित्व, रखरखाव में आसानी, आंतरिक घटकों तक पहुंच और स्वच्छता आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार करें।

5। निवेश पर लागत और वापसी

अपेक्षित लाभों और निवेश पर वापसी के संबंध में खरीद मूल्य, परिचालन व्यय और संभावित रखरखाव लागत सहित पिन मिलिंग उपकरणों की लागत का आकलन करें।

पिन मिलों का रखरखाव और सफाई

पिन मिल के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव और नियमित सफाई महत्वपूर्ण है। यहाँ कुछ आवश्यक रखरखाव और सफाई युक्तियाँ हैं:

1. नियमित निरीक्षण, स्नेहन और पहने हुए भागों के प्रतिस्थापन सहित निर्माता के अनुशंसित रखरखाव अनुसूची का पालन करें।

2. क्रॉस-संदूषण और अवशिष्ट सामग्री के निर्माण को रोकने के लिए प्रत्येक उपयोग के बाद पिन मिल को अच्छी तरह से साफ करें।

3. संसाधित किए जा रहे विशिष्ट सामग्री के लिए उपयुक्त उपयुक्त सफाई एजेंटों और विधियों का उपयोग करें।

4. रखरखाव कार्यों का प्रदर्शन करते समय सुरक्षा प्रक्रियाओं पर ध्यान दें, जैसे कि बिजली बंद करना, उपकरण को बाहर करना/टैग करना, और सुरक्षात्मक गियर पहनना।

निष्कर्ष

अंत में, पिन पीस उपकरण एक बहुमुखी और कुशल पीसने वाली मशीन है जो विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला, उत्कृष्ट कण आकार नियंत्रण, उच्च पीसने की दक्षता और कॉम्पैक्ट डिजाइन को संभालने की इसकी क्षमता इसे आकार में कमी प्रक्रियाओं के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाती है। हालांकि, सीमाओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है, जैसे कि सीमित मोटे पीसने की क्षमता और संभावित पहनने और आंसू। सामग्री विशेषताओं, वांछित कण आकार, क्षमता और उपकरण डिजाइन जैसे कारकों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करके, व्यवसाय अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त पिन मिल का चयन कर सकते हैं। इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव और सफाई आवश्यक है। प्रतिष्ठित निर्माताओं के साथ गुणवत्ता पिन मिलों की पेशकश के साथ, उद्योग इन पर भरोसा कर सकते हैं