पिन मिल

पिन मिल परिचय

पिन मिल मिल और कणों के बीच उच्च ऊर्जा प्रभाव प्राप्त करने के लिए घूमने वाले पीसने वाले सिर में हथौड़ों के बजाय डिस्क से जुड़े पिन ब्रेकरों की एक श्रृंखला का उपयोग करती है। इसका उपयोग पारंपरिक रूप से सामग्री में मौजूद स्टार्च-प्रोटीन बांड को विघटित करने और बढ़िया आटा बनाने के लिए किया जाता है। पिन मिल हथौड़ा मिलों (प्रभाव और कतरनी) के समान सिद्धांत पर काम करती है, लेकिन आम तौर पर इंटरमेशिंग पिन की तेज टिप गति रोटर-स्टेटर कॉन्फ़िगरेशन के साथ होती है जो कणों को प्रभावित करती है क्योंकि ठोस पदार्थ इंटरमेश पिन के माध्यम से निर्देशित होते हैं। मिल उत्पाद केन्द्रापसारक बलों द्वारा परिधि पर छोड़ दिया जाता है और फिर एकत्र किया जाता है या आगे संसाधित किया जाता है। मिलिंग की इस विधि से माइक्रोनाइज़्ड शासन (100 जाल से कम) और समान उत्पाद आकार में सामग्री का उत्पादन होने की सबसे अधिक संभावना है।

किसी भी सामग्री को चूर्णित करने के लिए आदर्श (अत्यधिक तैलीय या चिपचिपी सामग्री को छोड़कर)। आंतरिक घटकों की विविधता और विनिमेयता के कारण, इस उपकरण में व्यापक उत्पादन अनुकूलन क्षमता है, जिसमें दानेदार सामग्री से लेकर अति सूक्ष्म कण तक शामिल हैं। सिस्टम को सामग्रियों के संदूषण को रोकने, दक्षता बढ़ाने, जनशक्ति की आवश्यकताओं को कम करने और सामग्री की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पिन मिल को डिस्क मिल, पिन मिल मशीन, यूनिवर्सल पुलवेराइज़र, पिन ग्राइंडिंग मशीन, पिन क्रशर के रूप में भी वर्गीकृत किया गया है।

हमारी कंपनी के यूनिवर्सल क्रशर में दो प्रकार के कर्सिंग उपकरण शामिल हैं: एक पिन मिल है, और दूसरा मोटे क्रशर है। मोटे क्रशर का कार्य 5 मिमी से 5 मिमी से कम बड़ी सामग्री को कुचलना है, ताकि यह आगे बारीक पीसने के लिए पिन मिल या अन्य प्रकार के क्रशर में प्रवेश कर सके।

वास्तव में, हमारे ग्राइंडर के आंतरिक दांत विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें रॉड के आकार का (आमतौर पर 'पिन प्रकार' के रूप में जाना जाता है), ब्लेड-प्रकार और सूक्ष्म-हथौड़ा प्रकार शामिल हैं। विशिष्ट सामग्री के आधार पर, हम विभिन्न प्रकारों की अनुशंसा करते हैं। ऐसी सामग्रियों के लिए जिनमें कुछ तेल हो सकता है और जो गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं, हम आम तौर पर ब्लेड प्रकार का सुझाव देते हैं। आपकी सामग्री के अनुरूप सटीक अनुशंसाओं के लिए, कृपया हाईवेल मशीनरी कंपनी से संपर्क करें, और हम आपको आपकी सामग्री के आधार पर सर्वोत्तम विकल्प प्रदान करेंगे।

पिन मिल क्रशिंग मशीन वीडियो

मोटे कोल्हू कार्य वीडियो

चीनी वीडियो के लिए पिन मिल

पिन मिल सिद्धांत

यह पिन मिल चल और स्थिर दांतों वाली डिस्क के बीच सापेक्ष गति का उपयोग करती है, कुचले जाने वाले कच्चे माल पर दांतों से प्रभाव, घर्षण, कच्चे माल के बीच प्रभाव जैसी व्यापक क्रियाएं होती हैं और अंत में कच्चे माल को कुचल दिया जाता है और छलनी से गुजारा जाता है। इसकी विशेषताएं संरचना में सरल और ठोस, संचालन में स्थिर और उच्च क्रशिंग दक्षता हैं। कुचले हुए कच्चे माल को पीसने वाले कक्ष के माध्यम से छोड़ा जा सकता है। इसके अलावा, कुचले जाने वाले कच्चे माल के विभिन्न आकारों को अलग-अलग जाल वाली स्क्रीन के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। इसके अलावा, धूल इकट्ठा करने वाला क्रशर सेट स्टेनलेस स्टील से बना है। यह दवाओं, खाद्य पदार्थों और रसायनों आदि के उत्पादों को मानक की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाता है और जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

1. चल और स्थिर फ़्लूटेड डिस्क के बीच सापेक्ष गति के माध्यम से, दांतों के प्रभाव और घर्षण और सामग्रियों के बीच प्रभाव से सामग्री को कुचल दिया जाता है। कुचली हुई सामग्री घूर्णन केन्द्रापसारक बल के प्रभाव के तहत स्वचालित रूप से कैचर में प्रवेश करती है।

2. केन्द्रापसारक बल द्वारा कुचली गई सामग्री, स्वचालित रूप से ट्रैप बैग में प्रवेश करती है, धूल को एक कपड़े के बैग के माध्यम से धूल कलेक्टर द्वारा फ़िल्टर और पुनर्प्राप्त किया जाता है।

3. पिन क्रशर उच्च गुणवत्ता वाले AISI304 या AISI316L स्टेनलेस स्टील को अपनाता है, उत्पादन प्रक्रिया में कोई धूल नहीं होती है और सामग्री के उपयोग में सुधार हो सकता है, और व्यावसायिक लागत कम हो सकती है। विभिन्न कण आकारों का प्रतिस्थापन स्क्रीन की संख्या से निर्धारित होता है।

4. बाड़े के अंदर (क्रशिंग ग्रूव) सटीक मशीनिंग द्वारा सभी वायुकोशीय ताकि एक चिकनी सतह प्राप्त हो सके, साफ करने में आसान और सामान्य मिल खुरदरी दीवार को बदलना, धूल जमा करना आसान हो।

5. पाउडर डिस्क मिल संरचना सरल, मजबूत और सुचारू संचालन है, कुचली गई सामग्री अच्छे परिणामों के साथ त्वरित और समान रूप से होती है।

6. पिनमिल केवल सामग्री को 20-100मेश सूखे पाउडर में कुचल सकता है, यदि वह 100मेश से 500मेश से अधिक प्राप्त करना चाहता है, तो कृपया हमारा उपयोग करें एयर क्लासिफायर मिल. 

धूल हटाने की प्रणाली की उपस्थिति के आधार पर हमारे ग्राइंडर को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है। पहले प्रकार में एक धूल हटाने की प्रणाली शामिल है, जो अपने एकीकृत महीन पाउडर धूल हटाने की प्रणाली के कारण ऑपरेशन के दौरान धूल के उत्पादन को प्रभावी ढंग से समाप्त कर देती है। दूसरा प्रकार एक स्टैंडअलोन इकाई है जिसमें धूल हटाने की व्यवस्था नहीं होती है। इस मामले में, महीन पाउडर इकट्ठा करने के लिए एक लंबे कपड़े के थैले का उपयोग किया जाता है, और क्योंकि कपड़े के थैलों का उपयोग किया जाता है, वे सामग्री संग्रह और धूल निस्पंदन के दोहरे उद्देश्य को पूरा करते हैं।

पिन मिल  विशिष्टताएँ

नमूना	20बी	30बी	40बी	60बी
क्षमता (किलो/घंटा)	50-150	100-400	160-750	200-1200
इनपुट सामग्री का आकार (मिमी)	6	10	12	12
आउटपुट सामग्री सुंदरता (मेष)	20-120	20-120	20-120	20-120
क्रश की शक्ति (किलोवाट)	4	5.5	7.5	18.5
धूल संग्रहण की शक्ति (किलोवाट)	1.1	1.1	1.5	3
आकार (मिमी)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
वजन (किलो)	380	480	580	750
1.हाईवेल मशीनरी बिना किसी सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखती है 2. सभी विशिष्टताएँ यथासंभव सटीक हैं, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं।

पिन मिल पुल्वराइज़र अनुप्रयोग

पिन मिलें अपनी बहुमुखी प्रतिभा और सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की क्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में आवेदन पाती हैं। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1. खाद्य प्रसंस्करण उद्योग

पिन मिलों का उपयोग खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में मसालों, चीनी, अनाज और अन्य खाद्य सामग्री को पीसने के लिए किया जाता है। वे मसालों, मसालों और पाउडर पेय पदार्थों के उत्पादन में व्यापक रूप से कार्यरत हैं।

2. फार्मास्युटिकल उद्योग

पिन मिलिंग का उपयोग दवा निर्माण में सक्रिय अवयवों और सहायक पदार्थों को पीसने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग अक्सर टैबलेट, कैप्सूल और सस्पेंशन के लिए पाउडर के उत्पादन में किया जाता है।

3. रासायनिक उद्योग

पिन मिलिंग मशीन का उपयोग रासायनिक उद्योग में रसायनों, रंगद्रव्य, रंगों और अन्य बारीक पाउडर को पीसने के लिए किया जाता है। वे कण आकार में कमी, मिश्रण और सम्मिश्रण जैसी प्रक्रियाओं में आवश्यक हैं।

4. सौंदर्य प्रसाधन उद्योग

पिन मिलें मेकअप, त्वचा देखभाल उत्पादों और व्यक्तिगत देखभाल वस्तुओं के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले पिगमेंट, पाउडर और अन्य सामग्रियों को पीसकर सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

5.ज्वलनशील एवं विस्फोटक पदार्थों को कुचलना

ज्वलनशील और विस्फोटक प्रदूषण को कुचलने के लिए, कोल्हू के डिजाइन को विस्फोट सुरक्षा पर विचार करने की आवश्यकता है। फिर विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन को मोटर के विस्फोट-प्रूफ, नियंत्रण प्रणाली के विस्फोट-प्रूफ और एंटी-स्टैटिक बेल्ट की आवश्यकता को ध्यान में रखना होगा। साथ ही, हमारे क्रशर केबिन को जैकेट डिज़ाइन अपनाने की आवश्यकता है। जब उपकरण काम कर रहा होता है, तो जैकेट को समय पर ठंडा करने के लिए पानी से गुजारा जाता है। इससे ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री को कुचलने का जोखिम काफी कम हो सकता है।

पिन मिल सुविधा

हाइवेल मशीनरी बी सीरीज फार्मास्युटिकल पिन मिल मशीन के पारंपरिक समाधानों की तुलना में निम्नलिखित फायदे हैं।

1. विभिन्न प्रकार के चाकू यह सुनिश्चित करते हैं कि यह विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त हो।

2. स्क्रीन को बदलने में आसानी, सरल संचालन और सुविधाजनक धुलाई।

3. मशीन हल्के वजन की और चलने में लचीली होती है

4. पिन मिल मशीन में उच्च दक्षता और कम ऊर्जा, कम शोर होता है

5. अंतिम सामग्री सीधे मुख्य पीसने वाली गुहा से बाहर आ सकती है, यह अलग-अलग स्क्रीन जाल को बदलकर अलग-अलग कण आकार प्राप्त कर सकती है।

6. संपूर्ण बंद संचालन एक स्वच्छ कार्यशाला सुनिश्चित करता है, विभिन्न प्रकार के धूल-कलेक्टर अलग-अलग धूल एकत्र करते हैं।

7. अक्ष के उच्च तापमान के कारण अक्ष और कार्य कक्ष को तोड़ने के लिए निरंतर संचालन सुनिश्चित करने के लिए अक्ष का जल शीतलन उपकरण।

8. सुरक्षा स्विच जैसे विशेष डिज़ाइन को स्वीकार किया जाता है और सुरक्षा और विश्वसनीयता प्रदर्शन भी स्वीकार किया जाता है।

9. मशीन की अत्यधिक पॉलिश की गई आंतरिक और बाहरी सतह, कोई डेड कोमर नहीं, सामग्री को डिस्चार्ज करना आसान, साफ़ करना आसान। जीएमपी की आवश्यकता तक सीमित।

10. बी सीरीज पिन ग्राइंडिंग मशीन सामग्री को पिन मिल में भेजने के लिए स्क्रू फीडर या बेल्ट कन्वेयर से भी जुड़ती है।

11. बी सीरीज यूनिवर्सल पल्वराइजर से भी जुड़ता है ZS राउंड वाइब्रेशन छलनी को फिर से अलग करें। समान सामग्री प्राप्त करने के लिए

पिन मिल्स के लाभ

पिन मिलें कई लाभ प्रदान करती हैं जो उन्हें विभिन्न उद्योगों में पसंदीदा विकल्प बनाती हैं:

1. बहुमुखी प्रतिभा

पिन मिलें नरम और नाजुक से लेकर कठोर और अपघर्षक पदार्थों तक, सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकती हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा एक ही मशीन के भीतर विविध उत्पादों की कुशल पीसने की अनुमति देती है।

2. कण आकार नियंत्रण

पिन मिल क्रशर कण आकार वितरण पर उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करते हैं। घूर्णी गति, पिनों के बीच के अंतर और फ़ीड दर को समायोजित करके, ऑपरेटर जमीन के कणों की वांछित सुंदरता और एकरूपता प्राप्त कर सकते हैं।

3. उच्च पीसने की क्षमता

पिन मिलें अपनी उच्च पीसने की दक्षता के लिए जानी जाती हैं। घूमने वाले पिनों द्वारा उत्पन्न प्रभाव और घर्षण बलों के परिणामस्वरूप तेजी से आकार में कमी आती है, जिससे थ्रूपुट और उत्पादकता में वृद्धि होती है।

4. न्यूनतम ताप उत्पादन

पिन-ग्राइंडिंग मशीनें पीसने की प्रक्रिया के दौरान न्यूनतम गर्मी उत्पन्न करती हैं, जो उन्हें गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। इससे जमीनी उत्पाद की गुणवत्ता और अखंडता को बनाए रखने में मदद मिलती है।

5. कॉम्पैक्ट डिजाइन और आसान रखरखाव

पिन मिलों का डिज़ाइन कॉम्पैक्ट होता है, जिसके लिए अपेक्षाकृत छोटे फर्श स्थान की आवश्यकता होती है। निरीक्षण और समायोजन के लिए आंतरिक घटकों तक त्वरित पहुंच के साथ, उन्हें साफ करना और रखरखाव करना भी आसान है।

पिन मिल्स के नुकसान

जबकि पिन मिलें कई लाभ प्रदान करती हैं, उनकी कुछ सीमाएँ भी हैं:

1. सीमित मोटे पीसने की क्षमता

पिन मिलें मुख्य रूप से बारीक से अति बारीक पीसने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। मोटे पीसने में उनकी प्रभावशीलता अन्य प्रकार के पीसने वाले उपकरणों की तुलना में सीमित है।

2. उच्च शोर स्तर

पिन मिल में पिनों की उच्च घूर्णी गति के परिणामस्वरूप ऑपरेशन के दौरान उच्च शोर स्तर हो सकता है। ऐसे वातावरण में जहां शोर का स्तर चिंता का विषय है, उचित सुरक्षा उपाय, जैसे श्रवण सुरक्षा पहनना, उठाए जाने चाहिए।

3. टूट-फूट की संभावना

उच्च गति के प्रभाव और घर्षण बलों के कारण, पिन मिलिंग उपकरण में पिन समय के साथ टूट-फूट का अनुभव कर सकते हैं। मशीन के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए घिसे-पिटे हिस्सों का नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन आवश्यक है।

4. सूक्ष्म कण आकार पर सीमित नियंत्रण

जबकि पिन मिलें बारीक कण आकार में कमी लाने में उत्कृष्टता प्राप्त करती हैं, वे जमीन के कणों के आकार पर सीमित नियंत्रण प्रदान करती हैं। उन अनुप्रयोगों के लिए जहां कण आकार महत्वपूर्ण है, वैकल्पिक पीसने के तरीके अधिक उपयुक्त हो सकते हैं।

पिन मिल चुनते समय विचार करने योग्य कारक

किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए पिन मिल का चयन करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

1. भौतिक विशेषताएँ

पीसने वाली सामग्री के गुण, जैसे कठोरता, नमी की मात्रा और घर्षण, आवश्यक पिन मिल के प्रकार और विशिष्टताओं को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

2. वांछित कण आकार

लक्ष्य कण आकार वितरण और जमीनी उत्पाद की सुंदरता आवश्यकताओं पर विचार करें। विभिन्न पिन मिल कॉन्फ़िगरेशन और सेटिंग्स कण आकार नियंत्रण की अलग-अलग डिग्री प्राप्त कर सकते हैं।

3. क्षमता और थ्रूपुट

यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक उत्पादन क्षमता और थ्रूपुट दरों का मूल्यांकन करें कि चयनित पिन मिल दिए गए समय सीमा के भीतर सामग्री की वांछित मात्रा को संभाल सकता है।

4. उपकरण डिजाइन और निर्माण

स्थायित्व, रखरखाव में आसानी, आंतरिक घटकों तक पहुंच और स्वच्छता आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार करते हुए, पिन मिल के डिजाइन और निर्माण गुणवत्ता की जांच करें।

5. निवेश पर लागत और रिटर्न

अपेक्षित लाभ और निवेश पर रिटर्न के संबंध में, खरीद मूल्य, परिचालन व्यय और संभावित रखरखाव लागत सहित पिन मिलिंग उपकरण की लागत का आकलन करें।

पिन मिलों का रखरखाव और सफाई

पिन मिल के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव और नियमित सफाई महत्वपूर्ण है। यहां कुछ आवश्यक रखरखाव और सफाई युक्तियाँ दी गई हैं:

1. निर्माता के अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें, जिसमें नियमित निरीक्षण, स्नेहन और घिसे हुए हिस्सों को बदलना शामिल है।

2. क्रॉस-संदूषण और अवशिष्ट सामग्री के संचय को रोकने के लिए प्रत्येक उपयोग के बाद पिन मिल को अच्छी तरह से साफ करें।

3. संसाधित की जा रही विशिष्ट सामग्री के लिए उपयुक्त उपयुक्त सफाई एजेंटों और विधियों का उपयोग करें।

4. रखरखाव कार्य करते समय सुरक्षा प्रक्रियाओं पर ध्यान दें, जैसे बिजली बंद करना, उपकरण को लॉक करना/टैग करना और सुरक्षात्मक गियर पहनना।

निष्कर्ष

निष्कर्षतः, पिन ग्राइंडिंग उपकरण एक बहुमुखी और कुशल ग्राइंडिंग मशीन है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की इसकी क्षमता, उत्कृष्ट कण आकार नियंत्रण, उच्च पीसने की दक्षता और कॉम्पैक्ट डिजाइन इसे आकार में कमी प्रक्रियाओं के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है। हालाँकि, सीमाओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है, जैसे सीमित मोटे पीसने की क्षमता और संभावित टूट-फूट। सामग्री विशेषताओं, वांछित कण आकार, क्षमता और उपकरण डिजाइन जैसे कारकों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करके, व्यवसाय अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त पिन मिल का चयन कर सकते हैं। सर्वोत्तम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव और सफाई आवश्यक है। प्रतिष्ठित निर्माताओं द्वारा गुणवत्तापूर्ण पिन मिलों की पेशकश के साथ, उद्योग इन पर भरोसा कर सकते हैं