Pin Mill

Pin Mill Úvod

Kolíkový mlyn používa sériu lámačov kolíkov pripevnených k diskom namiesto kladív v rotačnej mlecej hlave, aby sa dosiahol vysoký energetický dopad medzi mlynom a časticami. Tradične sa používa na dezintegráciu väzieb škrob-proteín, ktoré existujú v materiáli, a na výrobu jemnej múky. Kolíkové mlyny pracujú na podobnom princípe ako kladivové mlyny (nárazy a strihanie), ale s typicky rýchlejšou konfiguráciou rotor-stator zaberajúcich kolíkov, ktoré narážajú na častice, keď sú pevné látky smerované cez zasúvacie kolíky. Mlynský produkt odchádza odstredivými silami na okraj a potom sa zbiera alebo ďalej spracováva. Tento spôsob mletia s najväčšou pravdepodobnosťou produkuje materiály v mikronizovanom režime (ako menej ako 100 mesh) a s jednotnou veľkosťou produktu.

Ideálne na drvenie akýchkoľvek materiálov (okrem vysoko mastných alebo lepkavých). Vďaka rôznorodosti a zameniteľnosti vnútorných komponentov má toto zariadenie širokú výrobnú adaptabilitu, od granulovaného materiálu až po veľmi jemné častice. Systém je navrhnutý tak, aby zabránil kontaminácii materiálov, zvýšil efektivitu, znížil nároky na pracovnú silu a zachoval kvalitu materiálu.

Kolíkový mlyn je tiež kategorizovaný ako kotúčový mlyn, kolíkový mlyn, univerzálny drvič, kolíková brúska, drvič kolíkov.

Univerzálny drvič našej spoločnosti obsahuje dva typy drviča: jedným je kolíkový mlyn a druhým je hrubý drvič. Funkciou hrubého drviča je drviť materiály väčšie ako 5 mm na menej ako 5 mm, aby sa mohol dostať do kolíkového mlyna alebo iných typov drvičov na ďalšie jemné mletie.

Vnútorné zuby našej brúsky sa v skutočnosti dodávajú v rôznych typoch, vrátane tyčového (bežne označovaného ako 'kolíkový'), čepeľového typu a typu mikrokladív. V závislosti od konkrétneho materiálu odporúčame rôzne druhy. Pre materiály, ktoré môžu obsahovať olej a sú citlivé na teplo, zvyčajne odporúčame typ čepele. Pre presné odporúčania prispôsobené vášmu materiálu kontaktujte Haiwell Machinery Company a my vám poskytneme najlepšiu voľbu na základe vášho materiálu.

Video o drvicom stroji na kolíkový mlyn

Video o práci s hrubým drvičom

Pin Mill na cukor video

Pin Mill Princípy

Tento kolíkový mlyn využíva relatívny pohyb medzi kotúčmi s pohyblivými a pevnými zubami, suroviny, ktoré sa majú rozdrviť, vykonávajú komplexné činnosti, ako sú nárazy zubov, trenie, nárazy medzi surovinami a nakoniec sa suroviny rozdrvia a prejdú sitom. Jeho vlastnosti sú jednoduché a pevné v štruktúre, stabilné v prevádzke a vysoká účinnosť drvenia. Rozdrvená surovina môže byť vypúšťaná cez mleciu komoru. Okrem toho sa cez sito s rôznymi okami môžu dostať rôzne veľkosti suroviny, ktorá sa má rozdrviť. Okrem toho je súprava drviča na zachytávanie prachu vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Vyrába produkty liekov, potravín, chemikálií a pod. v súlade s požiadavkami normy a spĺňajú požiadavky GMP.

1. Pomocou relatívneho pohybu medzi pohyblivými a pevnými drážkovanými kotúčmi je materiál drvený nárazom a trením zubov a nárazom medzi materiálmi. Drvený materiál vstupuje do lapača automaticky pôsobením rotujúcej odstredivej sily.

2. Rozdrvený materiál odstredivou silou automaticky vstúpi do zachytávacieho vrecka, prach sa filtruje a zachytáva zberačom prachu cez látkové vrecko.

3. Drvič kolíkov používa vysoko kvalitnú nehrdzavejúcu oceľ AISI304 alebo AISI316L, výrobný proces nemá prach a môže zlepšiť využitie materiálov a znížiť obchodné náklady. Náhrada rôznych veľkostí častíc je určená počtom sít.

4. Vnútri krytu (drvenie drážky) všetky alveolárne presným obrábaním tak, aby sa dosiahol hladký povrch, ľahko sa čistí a mení sa obyčajná mlynská hrubá stena, ľahko sa hromadí prach.

5. Štruktúra práškového kotúčového mlyna je jednoduchá, robustná a hladká, drvený materiál je rýchly a rovnomerný, s dobrými výsledkami.

6. Špendlík dokáže rozdrviť materiály na suchý prášok s veľkosťou 20-100 mesh, ak chce získať viac ako 100 mesh až 500 mesh, použite prosím naše mlyn na triedenie vzduchu. 

Naša brúska môže byť rozdelená do dvoch typov na základe prítomnosti systému odstraňovania prachu. Prvý typ obsahuje systém odstraňovania prachu, ktorý účinne eliminuje tvorbu prachu počas prevádzky vďaka integrovanému systému odstraňovania jemného prachu. Druhý typ je samostatná jednotka, ktorá nemá systém odstraňovania prachu. V tomto prípade sa na zber jemného prášku používa dlhé látkové vrecko, a keďže sa používajú látkové vrecká, slúžia na dvojaký účel: zber materiálu a filtrácia prachu.

kolíkového mlyna Špecifikácie

Model	20B	30B	40B	60B
Kapacita (kg/h)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Veľkosť vstupných materiálov (mm)	6	10	12	12
Jemnosť výstupných materiálov (sieťovina)	20-120	20-120	20-120	20-120
Sila drvenia (kw)	4	5.5	7.5	18.5
Výkon zberu prachu (Kw)	1.1	1.1	1.5	3
Veľkosť (mm)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Hmotnosť (kg)	380	480	580	750
1. Strojové zariadenie Hywell si vyhradzuje právo na dizajn bez upozornenia 2. Všetky špecifikácie sú čo najpresnejšie, ale nie sú záväzné.

Aplikácia pin Mill Pulverizer

Kolíkové frézy nachádzajú uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach vďaka svojej všestrannosti a schopnosti spracovať širokú škálu materiálov. Niektoré bežné aplikácie zahŕňajú:

1. Potravinársky priemysel

Kolíkové mlynčeky sa používajú v potravinárskom priemysle na mletie korenia, cukru, obilnín a iných potravinových prísad. Široko sa používajú pri výrobe korenín, korenín a práškových nápojov.

2. Farmaceutický priemysel

Kolíkové frézovanie sa používa vo farmaceutickej výrobe na mletie aktívnych zložiek a pomocných látok. Často sa používajú pri výrobe práškov pre tablety, kapsuly a suspenzie.

3. Chemický priemysel

Frézka na kolíky sa používa v chemickom priemysle na mletie chemikálií, pigmentov, farbív a iných jemných práškov. Sú nevyhnutné v procesoch, ako je zmenšovanie veľkosti častíc, miešanie a miešanie.

4. Kozmetický priemysel

Mlynčeky hrajú kľúčovú úlohu v kozmetickom priemysle mletím pigmentov, práškov a iných prísad používaných pri výrobe mejkapu, produktov starostlivosti o pleť a predmetov osobnej starostlivosti.

5.Drvenie horľavých a výbušných materiálov

Na drvenie horľavého a výbušného znečistenia musí konštrukcia drviča zohľadňovať ochranu proti výbuchu. Potom konštrukcia odolná proti výbuchu musí brať do úvahy nevýbušnosť motora, nevýbušnosť riadiaceho systému a potrebu antistatických pásov. Zároveň musí naša kabína drviča prijať dizajn plášťa. Keď je zariadenie v prevádzke, plášť prechádza vodou na včasné ochladenie. To môže výrazne znížiť riziko rozdrvenia horľavých a výbušných materiálov.

Funkcia Pin Mill

Farmaceutický kolíkový mlynček Hywell strojového radu B má oproti konvenčným riešeniam nasledujúce výhody.

1. Rôzne typy noža zaisťujú, že sa hodí pre rôzne materiály.

2. Jednoduchá výmena obrazovky, jednoduchá obsluha a pohodlné umývanie.

3. Stroj má nízku hmotnosť a pohyblivosť

4. Pin Mill Machine má vysokú účinnosť a nízku energiu, nízky hluk

5. Koncový materiál môže vychádzať priamo z hlavnej brúsnej dutiny, môže získať rôznu veľkosť častíc zmenou rôznych sitiek.

6. Celá uzavretá prevádzka zaisťuje čistú dielňu, rôzne typy zberačov prachu umožňujú rôzne zbery prachu.

7. Vodné chladiace zariadenie osi, aby sa zabezpečila nepretržitá prevádzka na prerušenie osi a pracovnej komory z dôvodu vysokej teploty osi.

8. Špeciálny dizajn, ako je bezpečnostný spínač, je akceptovaný a tiež bezpečnosť a dôveryhodnosť.

9. Vysoko leštené vnútorné a vonkajšie povrchy stroja, bez mŕtveho rohu, ľahko sa vypúšťajú materiály, ľahko sa čistí. Obmedzenie na požiadavku GMP.

10. Brúska kolíkov série B sa tiež spája so závitovkovým podávačom alebo pásovým dopravníkom na odosielanie materiálov do kolíkov.

11. Univerzálny drvič série B pripojiť aj s ZS Okrúhle vibračné sito na opätovné oddelenie, aby sa získali jednotné materiály.

Výhody kolíkových mlynov

Kolíkové frézy ponúkajú niekoľko výhod, vďaka ktorým sú preferovanou voľbou v rôznych priemyselných odvetviach:

1. Všestrannosť

Kolíkové frézy dokážu spracovať širokú škálu materiálov, od mäkkých a krehkých až po tvrdé a abrazívne látky. Táto všestrannosť umožňuje efektívne brúsenie rôznych produktov v rámci jedného stroja.

2. Kontrola veľkosti častíc

Drviče s kolíkovým mlynom poskytujú vynikajúcu kontrolu nad distribúciou veľkosti častíc. Nastavením rýchlosti otáčania, medzery medzi kolíkmi a rýchlosti posuvu môžu operátori dosiahnuť požadovanú jemnosť a rovnomernosť mletých častíc.

3. Vysoká účinnosť brúsenia

Kolíkové mlyny sú známe svojou vysokou účinnosťou mletia. Nárazové a odieracie sily generované rotujúcimi kolíkmi vedú k rýchlemu zmenšeniu veľkosti, čo vedie k zvýšeniu priepustnosti a produktivity.

4. Minimálna tvorba tepla

Stroje na brúsenie kolíkov vytvárajú počas procesu brúsenia minimálne teplo, vďaka čomu sú vhodné pre materiály citlivé na teplo. To pomáha zachovať kvalitu a integritu mletého produktu.

5. Kompaktný dizajn a jednoduchá údržba

Kolíkové mlyny majú kompaktný dizajn a vyžadujú relatívne malú podlahovú plochu. Tiež sa ľahko čistia a udržiavajú, s rýchlym prístupom k vnútorným komponentom na kontrolu a nastavenie.

Nevýhody kolíkových mlynov

Aj keď kolíkové frézy ponúkajú množstvo výhod, majú aj určité obmedzenia:

1. Obmedzená schopnosť hrubého brúsenia

Kolíkové mlynčeky sú primárne určené na jemné až ultrajemné mletie. Ich účinnosť pri hrubom mletí je v porovnaní s inými typmi mlecích zariadení obmedzená.

2. Vysoká hladina hluku

Vysoké otáčky kolíkov v kolíkovom mlyne môžu mať za následok vysokú hladinu hluku počas prevádzky. Správne bezpečnostné opatrenia, ako je nosenie chráničov sluchu, by sa mali prijať v prostrediach, kde je problémom hladina hluku.

3. Potenciál opotrebovania

V dôsledku vysokorýchlostných nárazových a odieracích síl sa kolíky v zariadení na frézovanie kolíkov môžu časom opotrebovať. Pravidelná údržba a výmena opotrebovaných dielov sú nevyhnutné na zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti stroja.

4. Obmedzená kontrola nad tvarom jemných častíc

Zatiaľ čo kolíkové mlyny vynikajú v dosahovaní redukcie veľkosti jemných častíc, ponúkajú obmedzenú kontrolu nad tvarom mletých častíc. Pre aplikácie, kde je kritický tvar častíc, môžu byť vhodnejšie alternatívne metódy mletia.

Faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere kolíkového mlyna

Pri výbere kolíkov pre konkrétnu aplikáciu je potrebné vziať do úvahy niekoľko faktorov:

1. Vlastnosti materiálu

Vlastnosti materiálu, ktorý sa má brúsiť, ako je tvrdosť, obsah vlhkosti a abrazivita, hrajú významnú úlohu pri určovaní typu a špecifikácií požadovaného kolíkového mlyna.

2. Požadovaná veľkosť častíc

Zvážte cieľovú distribúciu veľkosti častíc a požiadavky na jemnosť mletého produktu. Rôzne konfigurácie a nastavenia kolíkového mlyna môžu dosiahnuť rôzne stupne kontroly veľkosti častíc.

3. Kapacita a priepustnosť

Vyhodnoťte požadovanú výrobnú kapacitu a rýchlosť výroby, aby ste sa uistili, že vybraná kolíková fréza dokáže spracovať požadovaný objem materiálu v danom časovom rámci.

4. Návrh a konštrukcia zariadenia

Preskúmajte kvalitu dizajnu a konštrukcie kolíkov, berúc do úvahy faktory, ako je trvanlivosť, jednoduchosť údržby, prístup k vnútorným komponentom a hygienické požiadavky.

5. Náklady a návratnosť investícií

Posúďte náklady na zariadenie na frézovanie kolíkov vrátane nákupnej ceny, prevádzkových nákladov a potenciálnych nákladov na údržbu vo vzťahu k očakávaným prínosom a návratnosti investícií.

Údržba a čistenie kolíkových mlynov

Správna údržba a pravidelné čistenie sú rozhodujúce pre zabezpečenie optimálneho výkonu a životnosti kolíkového mlyna. Tu je niekoľko základných tipov na údržbu a čistenie:

1. Dodržiavajte plán údržby odporúčaný výrobcom, vrátane bežných kontrol, mazania a výmeny opotrebovaných dielov.

2. Po každom použití kolíkový mlyn dôkladne vyčistite, aby ste zabránili krížovej kontaminácii a nahromadeniu zvyškov materiálov.

3. Používajte vhodné čistiace prostriedky a metódy vhodné pre konkrétny spracovávaný materiál.

4. Venujte pozornosť bezpečnostným postupom pri vykonávaní úloh údržby, ako je vypnutie napájania, uzamknutie/označenie zariadenia a nosenie ochranného vybavenia.

Záver

Záverom možno povedať, že zariadenie na brúsenie kolíkov je všestranný a efektívny brúsny stroj široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach. Jeho schopnosť zvládnuť širokú škálu materiálov, vynikajúca kontrola veľkosti častíc, vysoká účinnosť mletia a kompaktný dizajn z neho robia preferovanú voľbu pre procesy zmenšovania veľkosti. Je však dôležité vziať do úvahy obmedzenia, ako je obmedzená schopnosť hrubého brúsenia a potenciálne opotrebovanie. Starostlivým vyhodnotením faktorov, ako sú materiálové charakteristiky, požadovaná veľkosť častíc, kapacita a dizajn zariadenia, si podniky môžu vybrať najvhodnejší kolíkový mlyn pre svoje špecifické potreby. Správna údržba a čistenie sú nevyhnutné na zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti. S renomovanými výrobcami, ktorí ponúkajú kvalitné kolíkové mlyny, sa na ne môže priemysel spoľahnúť