Mlyn

Úvod Pin Mill

Pin Mill používa sériu ističov PIN pripojených k diskom namiesto kladív v rotujúcej brúsnej hlave, aby sa dosiahol vysoký energetický náraz medzi mlynom a časticami. Tradične sa používa na dezintegráciu bránok so škrobom a proteínov, ktoré existujú v materiáli a produkujú jemnú múku. Pin mlyn pracuje podľa podobného princípu ako kladivové mlyny (nárazy a strihanie), ale s typicky rýchlejšou konfiguráciou rotorového statora rýchlosti hrotu, konfigurácia intermeshských kolíkov, ktoré ovplyvňujú častice, pretože tuhé látky sú nasmerované cez intermeshové kolíky. Produkt mlyna odchádza z odstredivých síl na perifériu a potom sa zhromažďuje alebo ďalej spracuje. Táto metóda mletia s najväčšou pravdepodobnosťou vyrába materiály v mikronizovanom režime (ako menej ako 100 ôk) a s rovnomernou veľkosťou produktu.

Ideálne na prerušenie akýchkoľvek materiálov (okrem vysoko olejových alebo lepkavých). Vzhľadom na rozmanitosť a vzájomnosť vnútorných komponentov má toto zariadenie širokú adaptabilitu výroby, od granulovaného materiálu po super jemné častice. Systém je navrhnutý tak, aby zabránil kontaminácii materiálov, zvýšenie účinnosti, nižšie požiadavky na pracovnú silu a udržanie kvality materiálu.

Pin mlyn je tiež kategorizovaný ako disk mlyn, kolíkový mlyn, univerzálny kapusta, kolíkový brúsny stroj, drvič pinov.

Univerzálny drvič našej spoločnosti obsahuje dva typy zariadení na krivovanie: jedným je pin mlyn a druhý je hrubý drvič. Funkciou hrubého drviča je rozdrviť materiály väčšie ako 5 mm až menej ako 5 mm, takže môže vstúpiť do kolíkového mlyna alebo iných typov drvení na ďalšie jemné mletie.

V skutočnosti sú vnútorné zuby nášho brúsky prichádzajú rôznymi typmi, vrátane tyče v tvare tyče (bežne označované ako 'PIN typu '), typu čepele a typu mikro-hammer. V závislosti od konkrétneho materiálu odporúčame rôzne typy. V prípade materiálov, ktoré môžu obsahovať určitý olej a sú citlivé na teplo, zvyčajne navrhujeme typ čepele. Pre presné odporúčania prispôsobené vášmu materiálu, kontaktujte spoločnosť Haiwell Machinery Company a my vám poskytneme najlepšiu voľbu na základe vášho materiálu.

Video na drvenie pin mlyn

Hrubé drvenie pracovné video

Pin mlyn pre cukor video

Zásady ​

Tento pinový mlyn používa relatívny pohyb medzi pohyblivými a pevnými zubami, suroviny, ktoré sa majú rozdrviť, vykonávajú komplexné akcie, ako sú zasiahnuté zubami, trenie, náraz medzi surovinami a nakoniec suroviny sa rozdrvujú a prechádzajú sito. Jeho vlastnosti sú jednoduché a pevné v štruktúre, stabilné v prevádzke a vysoká efektívnosť drvenia. Drvená surovina sa môže prepustiť cez mletnú komoru. Okrem toho sa môžu rozdrviť rôzne veľkosti suroviny, ktoré sa majú rozdrviť, cez obrazovku s rôznymi sieťami. Okrem toho je súprava drviacich prostriedkov na zhromažďovanie prachu vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Vyrába produkty liekov, potravín a chemikálií atď. V súlade s požiadavkami štandardu a spĺňajú požiadavky GMP.

1. Drvený materiál vstupuje do chytača automaticky pod účinkom rotujúcej odstredivej sily.

2. Drvený materiál odstredivou silou automaticky vstúpte do vrecka na pasce, prach sa filtruje a obnovuje zberateľom prachu cez handričku.

3. Crusher Pin prijíma vysokej kvality AISI304 alebo AISI316L z nehrdzavejúcej ocele, výrobný proces nemá prach a môže zlepšiť využitie materiálov a znížiť obchodné náklady. Výmena rôznych veľkostí častíc je určená počtom obrazoviek.

4. Vo vnútri krytu (drvenie drážky) všetky alveolárne pomocou presného obrábania, aby sa dosiahol hladký povrch, ľahko čistiteľný a meniť obyčajnú drsnú stenu mlyna, ľahko akumulovateľný prach.

5. Štruktúra mlyna s práškovým diskom je jednoduchá, robustná a plynulá prevádzka, drvený materiál je rýchly a rovnomerne, s dobrými výsledkami.

6. Pinmill jednoducho môže rozdrviť materiály do suchého prášku 20-100Mesh, ak chce získať viac ako 100Mesh až 500Mesh, použite náš vzduchový mlyn. 

Naša brúska je možné rozdeliť do dvoch typov na základe prítomnosti systému odstraňovania prachu. Prvý typ obsahuje systém odstraňovania prachu, ktorý účinne eliminuje tvorbu prachu počas prevádzky vďaka integrovanému systému odstraňovania prachu z jemného prášku. Druhým typom je samostatná jednotka, ktorá nemá systém odstraňovania prachu. V tomto prípade sa na zhromažďovanie jemného prášku používa dlhý vrecko na tkaninu, a pretože sa používajú vrecká na textily, slúžia dvojitému účelu zberu materiálov a filtrácie prachu.

kolíkového mlyna Špecifikácie

Model	20b	30b	40B	60B
Kapacita (kg/h)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Veľkosť vstupných materiálov (mm)	6	10	12	12
Výstupné materiály jemnosť (sieť)	20-120	20-120	20-120	20-120
Sila Crush (KW)	4	5.5	7.5	18.5
Zber sily prachu (KW)	1.1	1.1	1.5	3
Veľkosť (mm)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Váha (kg)	380	480	580	750
1. Hywell stroje si vyhradzuje právo na dizajn bez predchádzajúceho upozornenia 2. Všetky špecifikácie sú tak presné, ako je možné, ale nie sú záväzné.

Aplikácia Pin Mill Parverizer

Pin mlyny nájdu aplikácie v rôznych odvetviach kvôli ich všestrannosti a schopnosti zvládnuť širokú škálu materiálov. Niektoré bežné aplikácie zahŕňajú:

1. Priemysel v oblasti spracovania potravín

Pin mlyny sa používajú v priemysle spracovania potravín na brúsenie korenia, cukru, zŕn a iných potravinových prísad. Sú všeobecne zamestnaní pri výrobe korenín, korenia a práškových nápojov.

2. Farmaceutický priemysel

Frézovanie kolíkov sa používa vo farmaceutickej výrobe na brúsenie aktívnych zložiek a pomocných látok. Často sa používajú pri výrobe práškov pre tablety, kapsuly a suspenzie.

3. Chemický priemysel

Stroj na mletie pin sa používa v chemickom priemysle na brúsenie chemikálií, pigmentov, farbív a iných jemných práškov. Sú nevyhnutné v procesoch, ako je zníženie veľkosti častíc, miešanie a miešanie.

4. Kozmetický priemysel

Pin mlyny hrajú rozhodujúcu úlohu v kozmetickom priemysle brúsením pigmentov, práškov a ďalších ingrediencií používaných pri výrobe make -upu, výrobkov starostlivosti o pleť a položiek osobnej starostlivosti.

5. Vrhanie horľavých a výbušných materiálov

Na rozdrvenie horľavého a výbušného znečistenia musí návrh drviča zvážiť ochranu výbuchu. Potom musí dizajn odolný voči výbuchu zohľadniť motor, ktorý je odolný voči výbuchu, na výbuch riadiaceho systému a potrebu antistatických pásov. V rovnakom čase musí naša kabína drvičov prijať návrh bundy. Keď zariadenie funguje, bunda prechádza vodou na včasné chladenie. To môže výrazne znížiť riziko drvenia horľavých a výbušných materiálov.

Funkcia pinov

Hywell Machinery B Series Pharmaceutical Pin Mill Machine má nasledujúce výhody oproti konvenčným riešeniam.

1. Rôzne typy nožov Zaistite, aby vyhovoval rôznym materiálom.

2. Ľahko nahradiť obrazovku, jednoduchú prevádzku a umývanie pohodlia.

3. Stroj má nízku hmotnosť a pohybuje sa flexibilný

4. Stroj na kolík má vysokú účinnosť a nízky hluk s nízkym obsahom energie

5. Konečný materiál môže vyjsť priamo z hlavnej mletia dutiny, môže získať odlišnú veľkosť častíc zmenou inej sieťoviny obrazovky.

6. Celá uzavretá prevádzka zaisťuje čistú dielňu, rôzny typ kolektora prachu vytvára rôzne zberné prach.

7. Zariadenie na chladenie vody, aby ste sa uistili, že súvislá prevádzka prerušenia osi a pracovnej komory, pretože vysoká teplota osi.

8. Špeciálny dizajn, ako je napríklad bezpečnostný spínač, je akceptovaný a tiež výkonnosť bezpečnosti a dôveryhodnosti.

9. Vysoko leštené vnútorné a vonkajšie povrchy stroja, bez mŕtveho prichádzajúceho, ľahko sa vybíja materiály, ľahko sa vyčistia. Obmedzovanie na požiadavku GMP.

10. Brzdovací stroj s pinom série B sa tiež spoja so skrutkovým podávačom alebo dopravným dopravcom na odosielanie materiálov do pinov.

11. Univerzálny pulverizer B Series sa tiež spojí s ZS okrúhle vibračné sito , aby ste sa znova oddelili, aby ste získali jednotné materiály.

Výhody pinov

Pin mlyny ponúkajú niekoľko výhod, vďaka ktorým sú preferovaným výberom v rôznych odvetviach:

1. Všestrannosť

Pin mlyny dokážu zvládnuť širokú škálu materiálov, od mäkkých a krehkých po tvrdé a abrazívne látky. Táto univerzálnosť umožňuje efektívne brúsenie rôznych výrobkov v jednom stroji.

2. Riadenie veľkosti častíc

Drvenia kolíkových mlynov poskytujú vynikajúcu kontrolu nad distribúciou veľkosti častíc. Úpravou rýchlosti otáčania, priepasť medzi kolíkmi a rýchlosť posuvu môžu operátori dosiahnuť požadovanú jemnosť a rovnomernosť pozemných častíc.

3. Účinnosť vysokej mletia

Pin mlyny sú známe svojou vysokou efektívnosťou mletia. Vplyv a opotrebovacie sily generované rotujúcimi kolíkmi vedú k rýchlemu zníženiu veľkosti, čo vedie k zvýšenej priepustnosti a produktivite.

4. Minimálna tvorba tepla

Pin-grinding stroje vytvárajú počas procesu mletia minimálne teplo, vďaka čomu sú vhodné pre materiály citlivé na teplo. Pomáha to zachovať kvalitu a integritu pozemného produktu.

5. Kompaktný dizajn a ľahká údržba

Pin mlyny sú kompaktné v dizajne a vyžadujú relatívne malú podlahovú plochu. Dajú sa tiež ľahko čistiť a udržiavať, s rýchlym prístupom k vnútorným komponentom na inšpekcie a úpravy.

Nevýhody pinov

Zatiaľ čo pinové mlyny ponúkajú početné výhody, majú tiež určité obmedzenia:

1. Obmedzená hrubá mletie

Pin mlyny sú primárne navrhnuté pre jemné až ultra jemné brúsenie. Ich účinnosť pri hrubom mletí je obmedzená v porovnaní s inými typmi mletia.

2. Vysoké hladiny hluku

Vysoké otáčkové rýchlosti kolíkov v mlyne s kolíkom môžu mať za následok vysoké hladiny hluku počas prevádzky. V prostrediach, kde sú obava, by sa mali prijať správne bezpečnostné opatrenia, ako napríklad ochrana sluchu.

3. Potenciál opotrebenia a roztrhnutia

Vzhľadom na vysokorýchlostné nárazové a opotrebovacie sily môžu kolíky v zariadení na mletie špendlíka zažiť opotrebenie v priebehu času. Na zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhovekosti stroja sú potrebné pravidelné údržba a výmena opotrebovaných častí.

4. Obmedzená kontrola nad tvarom jemných častíc

Zatiaľ čo pinové mlyny vynikajú pri dosahovaní zníženia jemných častíc, ponúkajú obmedzenú kontrolu nad tvarom pozemných častíc. Pre aplikácie, kde je tvar častíc kritický, môžu byť vhodnejšie alternatívne metódy mletia.

Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere mlyna

Pri výbere mlyna PIN pre konkrétnu aplikáciu by sa malo zohľadniť niekoľko faktorov:

1. Materiálové charakteristiky

Pri určovaní typu a špecifikácií požadovaného pinového mlyna zohrávajú významnú úlohu vlastnosti materiálu, ako je tvrdosť, obsah vlhkosti a brúsnosť.

2. Požadovaná veľkosť častíc

Zvážte distribúciu veľkosti cieľových častíc a požiadavky na jemnosť pozemného produktu. Rôzne konfigurácie a nastavenia pinov mlyna môžu dosiahnuť rôzne stupne riadenia veľkosti častíc.

3. Kapacita a priepustnosť

Vyhodnoťte požadovanú výrobnú kapacitu a sadzby priepustnosti, aby ste zaistili, že vybraný mlyn PIN dokáže zvládnuť požadovaný objem materiálu v danom časovom rámci.

4. Návrh a konštrukcia vybavenia

Preskúmajte konštrukciu a kvalitu konštrukcie mlyna PIN, berúc do úvahy faktory, ako je trvanlivosť, ľahká údržba, prístup k vnútorným komponentom a hygienické požiadavky.

5. Cena a návratnosť investícií

Posúdiť náklady na vybavenie mletia PIN, vrátane kúpnej ceny, prevádzkových výdavkov a potenciálnych nákladov na údržbu v súvislosti s očakávanými výhodami a návratnosťou investícií.

Údržba a čistenie pinov

Správna údržba a pravidelné čistenie sú rozhodujúce pre zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhovekosti mlyna PIN. Tu je niekoľko základných tipov na údržbu a čistenie:

1. Postupujte podľa harmonogramu údržby odporúčaného výrobcu vrátane bežných inšpekcií, mazania a výmeny opotrebovaných častí.

2. Po každom použití dôkladne vyčistite mlyn na kolíku, aby ste zabránili krížovej kontaminácii a hromadeniu zvyškových materiálov.

3. Používajte vhodné čistiace prostriedky a metódy vhodné na spracovanie špecifického materiálu.

4. Pri vykonávaní úloh údržby venujte pozornosť bezpečnostným postupom, ako je vypnutie energie, uzamknutie/označovanie zariadení a nosenie ochranného zariadenia.

Záver

Záverom je, že brúsenie kolíka je všestranný a efektívny brúsny stroj, ktorý sa bežne používa v rôznych odvetviach. Jeho schopnosť zvládnuť širokú škálu materiálov, vynikajúcu reguláciu veľkosti častíc, efektívnosť vysokej mletia a kompaktný dizajn z neho robia preferovanú voľbu pre procesy redukcie veľkosti. Je však dôležité brať do úvahy obmedzenia, ako napríklad obmedzené hrubé brúsenie a potenciálne opotrebenie a roztrhnutie. Dôkladným vyhodnotením faktorov, ako sú charakteristiky materiálu, požadovaná veľkosť častíc, kapacita a návrh zariadenia, si podniky môžu vybrať najvhodnejší pinový mlyn pre svoje špecifické potreby. Správna údržba a čistenie sú nevyhnutné na zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhovekosti. S renomovaných výrobcov, ktorí ponúkajú kvalitné pinové mlyny, sa na nich môžu spoliehať priemyselné odvetvia