Die PIN -meule is ook geklassifiseer as 'n skyffabriek is 'n soort freestoerusting en die penfabriek is geskik om kristal- en bros materiale te maal. Die uitsetfynheid kan verander word deur die filterskerm te vervang en die rotorsnelheid aan te pas. Met 'n wilde reeks toepassings vir 'n verskeidenheid produkte, en die kenmerke van opsionele slypskyfvervanging vir regte materiale. Veral hierdie PIN Mill -masjien is maklik om skoon te maak (wat spoel) en onderhoud doen.
30b
Hywell
8437800000
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Voedsel/farmaseutiese/chemikalie
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Pin Mill gebruik 'n reeks penbrekers wat aan skyfies geheg is in plaas van hamers in die roterende slypkop om 'n hoë energie -impak tussen die meule en die deeltjies te verkry. Dit word tradisioneel gebruik om styselproteïenbindings wat in die materiaal bestaan, te disintegreer en fyn meel te produseer. Pin Mill-werk volgens 'n soortgelyke beginsel as hamerfabrieke (impakte en skeer), maar met tipies vinniger puntsnelheidsrotor-stator-konfigurasie van intermeshing-penne wat die deeltjies beïnvloed, aangesien vaste stowwe deur die intermesh-penne gerig word. Die meulproduk blare deur sentrifugale kragte na die periferie en word dan versamel of verder verwerk. Hierdie metode van frees sal waarskynlik materiale produseer in die gemikroniseerde regime (as minder as 100 maas) en met eenvormige produkgrootte.
Ideaal om enige materiale (behalwe baie olierige of klewerige) te verpoeier. As gevolg van die verskeidenheid en uitruilbaarheid van interne komponente, het hierdie toerusting 'n wye produksie-aanpasbaarheid, wat wissel van korrelmateriaal tot super-fyn deeltjies. Die stelsel is ontwerp om besoedeling van materiale te voorkom, doeltreffendheid te verhoog, die vereistes van mannekrag te verlaag en die kwaliteit van die materiaal te handhaaf.
Die penfabriek word ook gekategoriseer as 'n skyffabriek, penmeulmasjien, universele pulverizer, penmasjien, penbreker.
Die Universal Crusher van ons onderneming bevat twee soorte vloektoerusting: die een is die penfabriek, en die ander is die growwe breker. Die funksie van die growwe breker is om materiale groter as 5 mm tot minder as 5 mm te verpletter, sodat dit 'n speldfabriek of ander soorte brekers kan binnedring vir verdere fyn maal.
In werklikheid kom die interne tande van ons slyper in verskillende soorte, insluitend staafvormig (algemeen na verwys as 'pen tipe '), lem-tipe en mikro-hammer tipe. Afhangend van die spesifieke materiaal, beveel ons verskillende soorte aan. Vir materiale wat olie kan bevat en hittesensitief is, stel ons gewoonlik die lemtipe voor. Kontak Haiwell Machinery Company vir presiese aanbevelings wat by u materiaal aangepas is, en ons sal u die beste keuse bied op grond van u materiaal.
Pen tipe
Mikro -hamer tipe
Blade tipe
Hierdie PIN -meule gebruik die relatiewe beweging tussen beweegbare en vaste tande -skyfies, die grondstowwe wat verpletter moet word, onderneem omvattende aksies soos geraak deur tande, wrywing, impak tussen grondstowwe, en uiteindelik word die grondstowwe verpletter en die sif geslaag. Die kenmerke daarvan is eenvoudig en solied in struktuur, stabiel in werking en hoë verpletteringsdoeltreffendheid. Die fyngemaakte grondstof kan deur die slypkamer ontslaan word. Daarbenewens kan verskillende groottes grondstof wat verpletter moet word, deur 'n skerm met verskillende gaas kry. Boonop is die stofversamelende brekerstel van vlekvrye staal. Dit maak die produkte van medisyne, voedsel en chemikalieë, ensovoorts in ooreenstemming met die vereistes van die standaard en voldoen aan die vereistes van GMP.
1. Deur middel van relatiewe beweging tussen beweegbare en vaste foute skyfies word die materiaal verpletter deur impak en wrywing van die tande en die impak onder die materiale. Die fyngemaakte materiaal kom die vanger outomaties in onder die effek van roterende sentrifugale krag.
2. fyngemaakte materiaal deur sentrifugale krag, gaan outomaties die valsak in, word die stof gefiltreer en deur 'n stofversamelaar deur 'n doeksak herstel.
3. Die PIN Crusher neem AISI304 van hoë gehalte of AISI316L vlekvrye staal aan, die produksieproses het geen stof nie en kan die gebruik van materiale verbeter en die besigheidskoste verlaag. Vervanging van verskillende deeltjiegroottes word bepaal deur die aantal skerms.
4. Binne die omhulsel (verpletterende groef) Alle alveolêre deur presisiebewerking te bewerkstellig om 'n gladde oppervlak te bereik, maklik om skoon te maak en die ruwe meul te verander, maklik om stof op te tel.
5. Die poeierskyffabriekstruktuur is eenvoudig, robuust en glad, die fyngemaakte materiaal is vinnig en eweredig, met goeie resultate.
6. Die pinmill kan die materiale net in 20-100 mesh droë poeier verpletter, as hy meer as 100 mesh tot 500 mesh wil kry, gebruik ons asseblief Air Classifier Mill.
Ons slyper kan in twee soorte gekategoriseer word op grond van die teenwoordigheid van 'n stofverwyderingstelsel. Die eerste tipe bevat 'n stofverwyderingstelsel, wat die opwekking van stof tydens die werking effektief uitskakel, danksy die geïntegreerde fynpoeierstofverwyderingstelsel. Die tweede tipe is 'n selfstandige eenheid wat nie 'n stofverwyderingstelsel het nie. In hierdie geval word 'n lang stofsak gebruik om fyn poeier te versamel, en omdat stofsakke gebruik word, dien dit die dubbele doel van materiaalversameling en stoffiltrasie.
Speldfabriek
speldfabriek
speldfabriek
Model | 20b | 30b | 40B | 60b |
Kapasiteit (kg/h) | 50-150 | 100-400 | 160-750 | 200-1200 |
Insetmateriaalgrootte (mm) | 6 | 10 | 12 | 12 |
Uitsetmateriaal fynheid (maas) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
Krag van Crush (KW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
Power of Dust Collection (KW) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 |
Grootte (mm) | 1120*600*1750 | 1250*660*1750 | 1450*700*1750 | 1950*850*2100 |
Gewig (kg) | 380 | 480 | 580 | 750 |
1. Hywell Machinery behou die reg voor op die ontwerp sonder kennisgewing 2. Alle spesifikasies is so akkuraat as wat redelik moontlik is, maar dit is nie bindend nie. |
Pin Mills vind toepassings in verskillende bedrywe vanweë hul veelsydigheid en die vermoë om 'n wye verskeidenheid materiale te hanteer. Sommige algemene toepassings sluit in:
PIN -meulens word in die voedselverwerkingsbedryf gebruik om speserye, suiker, korrels en ander voedselbestanddele te maal. Hulle is wyd gebruik in die produksie van geurmiddels, speserye en poeierdrankies.
Pin -frees word in farmaseutiese vervaardiging gebruik om aktiewe bestanddele en hulpstowwe te maal. Dit word dikwels gebruik in die vervaardiging van poeiers vir tablette, kapsules en skorsings.
Pin -freesmasjien word in die chemiese industrie gebruik vir die maal van chemikalieë, pigmente, kleurstowwe en ander fyn poeiers. Dit is noodsaaklik in prosesse soos vermindering van deeltjiegrootte, vermenging en vermenging.
Pin Mills speel 'n belangrike rol in die skoonheidsmiddelsbedryf deur pigmente, poeiers en ander bestanddele te maal wat gebruik word in die vervaardiging van grimering, velsorgprodukte en items vir persoonlike versorging.
Vir die verplettering van vlambare en plofbare besoedeling, moet die ontwerp van die breker ontploffingsbeskerming oorweeg. Dan moet die ontploffingsvaste ontwerp die ontploffingsbestand van die motor, die ontploffingsbestand van die beheerstelsel en die behoefte aan anti-statiese gordels in ag neem. Terselfdertyd moet ons breker-kajuit 'n baadjie-ontwerp aanneem. As die toerusting werk, word die baadjie deur die water deurgegee vir tydige verkoeling. Dit kan die risiko van vlambare en plofbare materiale aansienlik verminder.
Ontploffingsvaste beheerkabinet
Ontploffingsvaste motor
Baadjie van geknetterde bak
Hywell Machinery B Series Farmaseutiese Pin Mill -masjien het die volgende voordele bo konvensionele oplossings.
1. Verskillende soorte mes maak seker dat dit pas vir verskillende materiale.
2. Maklik om die skerm, eenvoudige werking en geriefswas te vervang.
3. masjien het liggewig en bewegende buigsaam
4. Die penmeule -masjien het 'n hoë doeltreffendheid en lae energie, lae geraas
5. Die eindmateriaal kan direk vanaf die belangrikste slypholte uitkom, dit kan verskillende deeltjiegrootte kry deur die verskillende skermnetwerk te verander.
6. Heel geslote werking verseker 'n skoon werkswinkel, 'n ander soort stofversamelaar maak die verskillende stofversameling.
7. Waterverkoelingsapparaat van as om seker te maak dat die deurlopende werking vir die as en die werkkamer breek omdat die hoë temperatuur van die as.
8. Spesiale ontwerp, soos die veiligheidskakelaar, word aanvaar en ook veiligheids- en geloofwaardigheidsprestasie.
9. hoogs gepoleerde binne- en buitenste oppervlaktes van die masjien, geen dooie komer, maklik om materiale te ontlaai nie, maklik om te verwyder. Beperk tot die vereiste van GMP.
10. Die B -reeks -slypmasjien is ook verbind met die skroefvoerder of gordeltransportband om materiale in die penfabriek te stuur.
11. Die B -reeks Universal Pulverizer skakel ook met Zs ronde vibrasie sif om weer te skei om eenvormige materiale te kry.
Pin Mills bied verskeie voordele wat hulle 'n voorkeurkeuse in verskillende bedrywe maak:
Pin Mills kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, van sagte en broos tot harde en skuurende stowwe. Hierdie veelsydigheid laat die doeltreffende slyp van verskillende produkte binne 'n enkele masjien toe.
Pin Mill Crushers bied uitstekende beheer oor die verspreiding van deeltjiegrootte. Deur die rotasiesnelheid, die gaping tussen penne en die voedingsnelheid aan te pas, kan operateurs die gewenste fynheid en eenvormigheid van die gronddeeltjies bereik.
Pin Mills is bekend vir hul hoë slypdoeltreffendheid. Die impak en aftakelingskragte wat deur die roterende penne gegenereer word, lei tot vinnige vermindering van die grootte, wat lei tot verhoogde deurset en produktiwiteit.
Pin-slypmasjiene genereer minimale hitte tydens die slypproses, wat dit geskik maak vir hittesensitiewe materiale. Dit help om die kwaliteit en integriteit van die grondproduk te bewaar.
Pin Mills is kompak in ontwerp, wat 'n relatiewe klein vloerruimte benodig. Dit is ook maklik om skoon te maak en te onderhou, met vinnige toegang tot interne komponente vir inspeksies en aanpassings.
Terwyl PIN Mills talle voordele bied, het hulle ook 'n paar beperkings:
Pin Mills is hoofsaaklik ontwerp vir fyn tot ultra-fyn maal. Die effektiwiteit daarvan in growwe slyp is beperk in vergelyking met ander soorte slyptoerusting.
Die hoë rotasiesnelhede van die penne in 'n penfabriek kan tydens die werking hoë geraasvlakke tot gevolg hê. Behoorlike veiligheidsmaatreëls, soos die dra van gehoorbeskerming, moet in omgewings getref word waar geraasvlakke 'n kommer is.
As gevolg van die hoë snelheidsimpak- en aftakelingskragte, kan die penne in 'n speldfreeftoerusting mettertyd slytasie ervaar. Gereelde onderhoud en vervanging van verslete onderdele is nodig om die optimale werkverrigting en lang lewe van die masjien te verseker.
Terwyl PIN Mills presteer met die vermindering van fyn deeltjiegrootte, bied hulle beperkte beheer oor die vorm van die gronddeeltjies. Vir toepassings waar deeltjievorm van kritieke belang is, kan alternatiewe slypmetodes meer geskik wees.
By die keuse van 'n PIN -meule vir 'n spesifieke toepassing, moet verskeie faktore in ag geneem word:
Die eienskappe van die materiaal wat gemaal moet word, soos hardheid, voginhoud en skuurvermoë, speel 'n belangrike rol in die bepaling van die tipe en spesifikasies van die benodigde penfabriek.
Oorweeg die teikendeeltjiegrootte -verdeling en die fynheidsvereistes van die grondproduk. Verskillende PIN -meule -konfigurasies en -instellings kan verskillende grade van deeltjiegrootte -beheer verkry.
Evalueer die vereiste produksievermoë en deurvoertariewe om te verseker dat die geselekteerde penfabriek die gewenste hoeveelheid materiaal binne die gegewe tydsraamwerk kan hanteer.
Bestudeer die ontwerp- en konstruksiekwaliteit van die PIN -meule, met inagneming van faktore soos duursaamheid, gemak van onderhoud, toegang tot interne komponente en higiëne -vereistes.
Evalueer die koste van die PIN -freestoerusting, insluitend koopprys, bedryfsuitgawes en potensiële onderhoudskoste, met betrekking tot die verwagte voordele en opbrengs op belegging.
Behoorlike onderhoud en gereelde skoonmaak is van uiterse belang om die optimale werkverrigting en lang lewe van 'n speldfabriek te verseker. Hier is 'n paar noodsaaklike wenke vir onderhoud en skoonmaak:
Volg die aanbevole onderhoudskedule van die vervaardiger, insluitend roetine -inspeksies, smering en vervanging van verslete onderdele.
Maak die penfabriek deeglik skoon na elke gebruik om kruiskontaminasie en opbou van residuele materiale te voorkom.
Gebruik toepaslike skoonmaakmiddels en metodes wat geskik is vir die spesifieke materiaal wat verwerk word.
Let op veiligheidsprosedures wanneer u onderhoudstake uitvoer, soos om krag af te sluit, toerusting uit te sluit/uit te merk en beskermende toerusting te dra.
Ten slotte is die PIN -maaltoerusting 'n veelsydige en doeltreffende slypmasjien wat wyd in verskillende industrieë gebruik word. Die vermoë om 'n wye verskeidenheid materiale, uitstekende deeltjiegrootte -beheer, hoë slypdoeltreffendheid en kompakte ontwerp te hanteer, maak dit 'n voorkeurkeuse vir die vermindering van prosesse vir grootte. Dit is egter belangrik om die beperkings te oorweeg, soos beperkte growwe slypvermoë en moontlike slytasie. Deur faktore soos materiële eienskappe, gewenste deeltjiegrootte, kapasiteit en toerustingontwerp noukeurig te evalueer, kan ondernemings die geskikste PIN -meule kies vir hul spesifieke behoeftes. Behoorlike onderhoud en skoonmaak is noodsaaklik om optimale werkverrigting en lang lewe te verseker. Met betroubare vervaardigers wat kwaliteit pinfabrieke aanbied, kan nywerhede hierop staatmaak
Pin Mill gebruik 'n reeks penbrekers wat aan skyfies geheg is in plaas van hamers in die roterende slypkop om 'n hoë energie -impak tussen die meule en die deeltjies te verkry. Dit word tradisioneel gebruik om styselproteïenbindings wat in die materiaal bestaan, te disintegreer en fyn meel te produseer. Pin Mill-werk volgens 'n soortgelyke beginsel as hamerfabrieke (impakte en skeer), maar met tipies vinniger puntsnelheidsrotor-stator-konfigurasie van intermeshing-penne wat die deeltjies beïnvloed, aangesien vaste stowwe deur die intermesh-penne gerig word. Die meulproduk blare deur sentrifugale kragte na die periferie en word dan versamel of verder verwerk. Hierdie metode van frees sal waarskynlik materiale produseer in die gemikroniseerde regime (as minder as 100 maas) en met eenvormige produkgrootte.
Ideaal om enige materiale (behalwe baie olierige of klewerige) te verpoeier. As gevolg van die verskeidenheid en uitruilbaarheid van interne komponente, het hierdie toerusting 'n wye produksie-aanpasbaarheid, wat wissel van korrelmateriaal tot super-fyn deeltjies. Die stelsel is ontwerp om besoedeling van materiale te voorkom, doeltreffendheid te verhoog, die vereistes van mannekrag te verlaag en die kwaliteit van die materiaal te handhaaf.
Die penfabriek word ook gekategoriseer as 'n skyffabriek, penmeulmasjien, universele pulverizer, penmasjien, penbreker.
Die Universal Crusher van ons onderneming bevat twee soorte vloektoerusting: die een is die penfabriek, en die ander is die growwe breker. Die funksie van die growwe breker is om materiale groter as 5 mm tot minder as 5 mm te verpletter, sodat dit 'n speldfabriek of ander soorte brekers kan binnedring vir verdere fyn maal.
In werklikheid kom die interne tande van ons slyper in verskillende soorte, insluitend staafvormig (algemeen na verwys as 'pen tipe '), lem-tipe en mikro-hammer tipe. Afhangend van die spesifieke materiaal, beveel ons verskillende soorte aan. Vir materiale wat olie kan bevat en hittesensitief is, stel ons gewoonlik die lemtipe voor. Kontak Haiwell Machinery Company vir presiese aanbevelings wat by u materiaal aangepas is, en ons sal u die beste keuse bied op grond van u materiaal.
Pen tipe
Mikro -hamer tipe
Blade tipe
Hierdie PIN -meule gebruik die relatiewe beweging tussen beweegbare en vaste tande -skyfies, die grondstowwe wat verpletter moet word, onderneem omvattende aksies soos geraak deur tande, wrywing, impak tussen grondstowwe, en uiteindelik word die grondstowwe verpletter en die sif geslaag. Die kenmerke daarvan is eenvoudig en solied in struktuur, stabiel in werking en hoë verpletteringsdoeltreffendheid. Die fyngemaakte grondstof kan deur die slypkamer ontslaan word. Daarbenewens kan verskillende groottes grondstof wat verpletter moet word, deur 'n skerm met verskillende gaas kry. Boonop is die stofversamelende brekerstel van vlekvrye staal. Dit maak die produkte van medisyne, voedsel en chemikalieë, ensovoorts in ooreenstemming met die vereistes van die standaard en voldoen aan die vereistes van GMP.
1. Deur middel van relatiewe beweging tussen beweegbare en vaste foute skyfies word die materiaal verpletter deur impak en wrywing van die tande en die impak onder die materiale. Die fyngemaakte materiaal kom die vanger outomaties in onder die effek van roterende sentrifugale krag.
2. fyngemaakte materiaal deur sentrifugale krag, gaan outomaties die valsak in, word die stof gefiltreer en deur 'n stofversamelaar deur 'n doeksak herstel.
3. Die PIN Crusher neem AISI304 van hoë gehalte of AISI316L vlekvrye staal aan, die produksieproses het geen stof nie en kan die gebruik van materiale verbeter en die besigheidskoste verlaag. Vervanging van verskillende deeltjiegroottes word bepaal deur die aantal skerms.
4. Binne die omhulsel (verpletterende groef) Alle alveolêre deur presisiebewerking te bewerkstellig om 'n gladde oppervlak te bereik, maklik om skoon te maak en die ruwe meul te verander, maklik om stof op te tel.
5. Die poeierskyffabriekstruktuur is eenvoudig, robuust en glad, die fyngemaakte materiaal is vinnig en eweredig, met goeie resultate.
6. Die pinmill kan die materiale net in 20-100 mesh droë poeier verpletter, as hy meer as 100 mesh tot 500 mesh wil kry, gebruik ons asseblief Air Classifier Mill.
Ons slyper kan in twee soorte gekategoriseer word op grond van die teenwoordigheid van 'n stofverwyderingstelsel. Die eerste tipe bevat 'n stofverwyderingstelsel, wat die opwekking van stof tydens die werking effektief uitskakel, danksy die geïntegreerde fynpoeierstofverwyderingstelsel. Die tweede tipe is 'n selfstandige eenheid wat nie 'n stofverwyderingstelsel het nie. In hierdie geval word 'n lang stofsak gebruik om fyn poeier te versamel, en omdat stofsakke gebruik word, dien dit die dubbele doel van materiaalversameling en stoffiltrasie.
Speldfabriek
speldfabriek
speldfabriek
Model | 20b | 30b | 40B | 60b |
Kapasiteit (kg/h) | 50-150 | 100-400 | 160-750 | 200-1200 |
Insetmateriaalgrootte (mm) | 6 | 10 | 12 | 12 |
Uitsetmateriaal fynheid (maas) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
Krag van Crush (KW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
Power of Dust Collection (KW) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 |
Grootte (mm) | 1120*600*1750 | 1250*660*1750 | 1450*700*1750 | 1950*850*2100 |
Gewig (kg) | 380 | 480 | 580 | 750 |
1. Hywell Machinery behou die reg voor op die ontwerp sonder kennisgewing 2. Alle spesifikasies is so akkuraat as wat redelik moontlik is, maar dit is nie bindend nie. |
Pin Mills vind toepassings in verskillende bedrywe vanweë hul veelsydigheid en die vermoë om 'n wye verskeidenheid materiale te hanteer. Sommige algemene toepassings sluit in:
PIN -meulens word in die voedselverwerkingsbedryf gebruik om speserye, suiker, korrels en ander voedselbestanddele te maal. Hulle is wyd gebruik in die produksie van geurmiddels, speserye en poeierdrankies.
Pin -frees word in farmaseutiese vervaardiging gebruik om aktiewe bestanddele en hulpstowwe te maal. Dit word dikwels gebruik in die vervaardiging van poeiers vir tablette, kapsules en skorsings.
Pin -freesmasjien word in die chemiese industrie gebruik vir die maal van chemikalieë, pigmente, kleurstowwe en ander fyn poeiers. Dit is noodsaaklik in prosesse soos vermindering van deeltjiegrootte, vermenging en vermenging.
Pin Mills speel 'n belangrike rol in die skoonheidsmiddelsbedryf deur pigmente, poeiers en ander bestanddele te maal wat gebruik word in die vervaardiging van grimering, velsorgprodukte en items vir persoonlike versorging.
Vir die verplettering van vlambare en plofbare besoedeling, moet die ontwerp van die breker ontploffingsbeskerming oorweeg. Dan moet die ontploffingsvaste ontwerp die ontploffingsbestand van die motor, die ontploffingsbestand van die beheerstelsel en die behoefte aan anti-statiese gordels in ag neem. Terselfdertyd moet ons breker-kajuit 'n baadjie-ontwerp aanneem. As die toerusting werk, word die baadjie deur die water deurgegee vir tydige verkoeling. Dit kan die risiko van vlambare en plofbare materiale aansienlik verminder.
Ontploffingsvaste beheerkabinet
Ontploffingsvaste motor
Baadjie van geknetterde bak
Hywell Machinery B Series Farmaseutiese Pin Mill -masjien het die volgende voordele bo konvensionele oplossings.
1. Verskillende soorte mes maak seker dat dit pas vir verskillende materiale.
2. Maklik om die skerm, eenvoudige werking en geriefswas te vervang.
3. masjien het liggewig en bewegende buigsaam
4. Die penmeule -masjien het 'n hoë doeltreffendheid en lae energie, lae geraas
5. Die eindmateriaal kan direk vanaf die belangrikste slypholte uitkom, dit kan verskillende deeltjiegrootte kry deur die verskillende skermnetwerk te verander.
6. Heel geslote werking verseker 'n skoon werkswinkel, 'n ander soort stofversamelaar maak die verskillende stofversameling.
7. Waterverkoelingsapparaat van as om seker te maak dat die deurlopende werking vir die as en die werkkamer breek omdat die hoë temperatuur van die as.
8. Spesiale ontwerp, soos die veiligheidskakelaar, word aanvaar en ook veiligheids- en geloofwaardigheidsprestasie.
9. hoogs gepoleerde binne- en buitenste oppervlaktes van die masjien, geen dooie komer, maklik om materiale te ontlaai nie, maklik om te verwyder. Beperk tot die vereiste van GMP.
10. Die B -reeks -slypmasjien is ook verbind met die skroefvoerder of gordeltransportband om materiale in die penfabriek te stuur.
11. Die B -reeks Universal Pulverizer skakel ook met Zs ronde vibrasie sif om weer te skei om eenvormige materiale te kry.
Pin Mills bied verskeie voordele wat hulle 'n voorkeurkeuse in verskillende bedrywe maak:
Pin Mills kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, van sagte en broos tot harde en skuurende stowwe. Hierdie veelsydigheid laat die doeltreffende slyp van verskillende produkte binne 'n enkele masjien toe.
Pin Mill Crushers bied uitstekende beheer oor die verspreiding van deeltjiegrootte. Deur die rotasiesnelheid, die gaping tussen penne en die voedingsnelheid aan te pas, kan operateurs die gewenste fynheid en eenvormigheid van die gronddeeltjies bereik.
Pin Mills is bekend vir hul hoë slypdoeltreffendheid. Die impak en aftakelingskragte wat deur die roterende penne gegenereer word, lei tot vinnige vermindering van die grootte, wat lei tot verhoogde deurset en produktiwiteit.
Pin-slypmasjiene genereer minimale hitte tydens die slypproses, wat dit geskik maak vir hittesensitiewe materiale. Dit help om die kwaliteit en integriteit van die grondproduk te bewaar.
Pin Mills is kompak in ontwerp, wat 'n relatiewe klein vloerruimte benodig. Dit is ook maklik om skoon te maak en te onderhou, met vinnige toegang tot interne komponente vir inspeksies en aanpassings.
Terwyl PIN Mills talle voordele bied, het hulle ook 'n paar beperkings:
Pin Mills is hoofsaaklik ontwerp vir fyn tot ultra-fyn maal. Die effektiwiteit daarvan in growwe slyp is beperk in vergelyking met ander soorte slyptoerusting.
Die hoë rotasiesnelhede van die penne in 'n penfabriek kan tydens die werking hoë geraasvlakke tot gevolg hê. Behoorlike veiligheidsmaatreëls, soos die dra van gehoorbeskerming, moet in omgewings getref word waar geraasvlakke 'n kommer is.
As gevolg van die hoë snelheidsimpak- en aftakelingskragte, kan die penne in 'n speldfreeftoerusting mettertyd slytasie ervaar. Gereelde onderhoud en vervanging van verslete onderdele is nodig om die optimale werkverrigting en lang lewe van die masjien te verseker.
Terwyl PIN Mills presteer met die vermindering van fyn deeltjiegrootte, bied hulle beperkte beheer oor die vorm van die gronddeeltjies. Vir toepassings waar deeltjievorm van kritieke belang is, kan alternatiewe slypmetodes meer geskik wees.
By die keuse van 'n PIN -meule vir 'n spesifieke toepassing, moet verskeie faktore in ag geneem word:
Die eienskappe van die materiaal wat gemaal moet word, soos hardheid, voginhoud en skuurvermoë, speel 'n belangrike rol in die bepaling van die tipe en spesifikasies van die benodigde penfabriek.
Oorweeg die teikendeeltjiegrootte -verdeling en die fynheidsvereistes van die grondproduk. Verskillende PIN -meule -konfigurasies en -instellings kan verskillende grade van deeltjiegrootte -beheer verkry.
Evalueer die vereiste produksievermoë en deurvoertariewe om te verseker dat die geselekteerde penfabriek die gewenste hoeveelheid materiaal binne die gegewe tydsraamwerk kan hanteer.
Bestudeer die ontwerp- en konstruksiekwaliteit van die PIN -meule, met inagneming van faktore soos duursaamheid, gemak van onderhoud, toegang tot interne komponente en higiëne -vereistes.
Evalueer die koste van die PIN -freestoerusting, insluitend koopprys, bedryfsuitgawes en potensiële onderhoudskoste, met betrekking tot die verwagte voordele en opbrengs op belegging.
Behoorlike onderhoud en gereelde skoonmaak is van uiterse belang om die optimale werkverrigting en lang lewe van 'n speldfabriek te verseker. Hier is 'n paar noodsaaklike wenke vir onderhoud en skoonmaak:
Volg die aanbevole onderhoudskedule van die vervaardiger, insluitend roetine -inspeksies, smering en vervanging van verslete onderdele.
Maak die penfabriek deeglik skoon na elke gebruik om kruiskontaminasie en opbou van residuele materiale te voorkom.
Gebruik toepaslike skoonmaakmiddels en metodes wat geskik is vir die spesifieke materiaal wat verwerk word.
Let op veiligheidsprosedures wanneer u onderhoudstake uitvoer, soos om krag af te sluit, toerusting uit te sluit/uit te merk en beskermende toerusting te dra.
Ten slotte is die PIN -maaltoerusting 'n veelsydige en doeltreffende slypmasjien wat wyd in verskillende industrieë gebruik word. Die vermoë om 'n wye verskeidenheid materiale, uitstekende deeltjiegrootte -beheer, hoë slypdoeltreffendheid en kompakte ontwerp te hanteer, maak dit 'n voorkeurkeuse vir die vermindering van prosesse vir grootte. Dit is egter belangrik om die beperkings te oorweeg, soos beperkte growwe slypvermoë en moontlike slytasie. Deur faktore soos materiële eienskappe, gewenste deeltjiegrootte, kapasiteit en toerustingontwerp noukeurig te evalueer, kan ondernemings die geskikste PIN -meule kies vir hul spesifieke behoeftes. Behoorlike onderhoud en skoonmaak is noodsaaklik om optimale werkverrigting en lang lewe te verseker. Met betroubare vervaardigers wat kwaliteit pinfabrieke aanbied, kan nywerhede hierop staatmaak