 |
Die penmeul wat ook as 'n skyfmeul gekategoriseer word, is 'n soort maaltoerusting en die penmeul is geskik om kristal en bros materiaal te maal.Die uitset fynheid kan verander word deur die vervanging van die filter skerm en aanpassing van die rotor spoed.Met 'n wilde reeks toepassings vir 'n verskeidenheid produkte, en die kenmerke van opsionele slypskyfvervanging vir behoorlike materiale.Veral hierdie penmeulmasjien is maklik om skoon te maak (water te spoel) en onderhoud te doen.
30B
HYWELL
8437800000
SUS304/SUS316L/Titanium
Voedsel/Farmaseutiese/Chemies
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Penmeul gebruik 'n reeks penbrekers wat aan skywe geheg is in plaas van hamers in die roterende maalkop om 'n hoë energie impak tussen die meul en die deeltjies te verkry.Dit word tradisioneel gebruik om stysel-proteïenbindings wat in die materiaal bestaan te disintegreer en fyn meel te produseer.Penmeul werk volgens 'n soortgelyke beginsel as hamermeulens (impakte en skeerwerk), maar met tipies vinniger puntspoed rotor-stator-konfigurasie van ineenlopende penne wat die deeltjies impakteer aangesien vaste stowwe deur die tussenmaaspenne gerig word.Die meulproduk verlaat deur middel van sentrifugale kragte na die periferie en word dan versamel of verder verwerk.Hierdie metode van maalwerk sal waarskynlik materiaal in die gemikroniseerde regime (as minder as 100 maas) en met eenvormige produkgrootte produseer.
Ideaal om enige materiaal te verpulver (behalwe hoogs olierige of taai materiaal).As gevolg van die verskeidenheid en uitruilbaarheid van interne komponente, het hierdie toerusting wye produksie-aanpasbaarheid, wat wissel van korrelmateriaal tot superfyn deeltjies.Die stelsel is ontwerp om besoedeling van materiaal te voorkom, doeltreffendheid te verhoog, mannekragvereistes te verlaag en materiaalkwaliteit te handhaaf.
Die penmeul word ook gekategoriseer as 'n skyfmeul, penmeulmasjien, Universal Pulverizer, penmaalmasjien, penbreker.
Ons maatskappy se universele breker sluit twee soorte vervloekingstoerusting in: een is die penmeul, en die ander is die growwe breker.Die funksie van die growwe breker is om materiaal groter as 5 mm tot minder as 5 mm te vergruis, sodat dit in ’n penmeul of ander soort brekers kan ingaan vir verdere fynmaal.
Trouens, die interne tande van ons slypmasjien kom in verskillende tipes voor, insluitend staafvormig (algemeen na verwys as 'pen tipe'), lem-tipe en mikro-hamer tipe.Afhangende van die spesifieke materiaal, beveel ons verskillende tipes aan.Vir materiale wat 'n bietjie olie kan bevat en hitte-sensitief is, stel ons gewoonlik die lemtipe voor.Vir presiese aanbevelings op maat van jou materiaal, kontak asseblief Haiwell Machinery Company, en ons sal jou voorsien van die beste keuse gebaseer op jou materiaal.
Pen tipe
Mikro hamer tipe
Lemmetjie tipe
Hierdie penmeul gebruik die relatiewe beweging tussen beweegbare en vaste tandskyfies, die grondstowwe wat vergruis moet word, onderneem omvattende aksies soos deur tande geraak, wrywing, impak tussen grondstowwe, en uiteindelik word die grondstowwe vergruis en deur die sif geslaag.Die kenmerke is eenvoudig en solied in struktuur, stabiel in werking en hoë vergruisdoeltreffendheid.Die fyngemaakte rou materiaal kan deur die maalkamer ontslaan word.Boonop kan verskillende groottes rou materiaal wat gebreek moet word, deur 'n skerm met verskillende gaas gekry word.Boonop is die stofversamelende brekerstel van vlekvrye staal gemaak.Dit maak die produkte van medisyne, voedsel, en chemikalieë, ensovoorts in ooreenstemming met die vereistes van die standaard en voldoen aan die vereistes van GMP.
1. Deur middel van relatiewe beweging tussen beweegbare en vaste geriffelde skywe, word die materiaal vergruis deur impak en wrywing van die tande en impak tussen die materiale.Die gebreekte materiaal gaan outomaties die vanger binne onder die effek van roterende sentrifugale krag.
2. Gebreekte materiaal deur middel van sentrifugale krag, gaan outomaties die vangsak binne, die stof word gefiltreer en deur 'n stofversamelaar deur 'n lapsak herwin.
3. Die penbreker neem hoëgehalte AISI304 of AISI316L vlekvrye staal aan, die produksieproses het geen stof nie en kan die gebruik van materiaal verbeter, en besigheidskoste verminder.Vervanging van verskillende deeltjiegroottes word bepaal deur die aantal skerms.
4. Binne die omhulsel (verpletterende groef) alveolêr deur presisie bewerking om 'n gladde oppervlak te verkry, maklik om skoon te maak en die gewone meul ruwe muur te verander, maklik om stof te versamel.
5. Die poeierskyfmeulstruktuur is eenvoudig, robuust en gladde werking, die gebreekte materiaal is vinnig en eweredig, met goeie resultate.
6. Die speldemeul kan net die materiaal in 20-100mesh droë poeier verpletter, as dit meer as 100mesh tot 500mesh wil kry, gebruik asseblief ons lug klassifiseerder meule.
Ons slypmasjien kan in twee tipes gekategoriseer word gebaseer op die teenwoordigheid van 'n stofverwyderingstelsel.Die eerste tipe sluit 'n stofverwyderingstelsel in, wat die opwekking van stof tydens werking effektief uitskakel, danksy sy geïntegreerde fynpoeierstofverwyderingstelsel.Die tweede tipe is 'n selfstandige eenheid wat nie 'n stofverwyderingstelsel het nie.In hierdie geval word 'n lang stofsak gebruik om fyn poeier te versamel, en omdat stofsakke gebruik word, dien dit die dubbele doel van materiaalversameling en stoffiltrering.
Speldemeul
pen meul
pen meul
Model | 20B | 30B | 40B | 60B |
Kapasiteit (kg/h) | 50-150 | 100-400 | 160-750 | 200-1200 |
Invoermateriaalgrootte (mm) | 6 | 10 | 12 | 12 |
Uitsetmateriaal Fynheid (maas) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
Krag van drukgang (Kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
Krag van stofversameling (Kw) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 |
Grootte (mm) | 1120*600*1750 | 1250*660*1750 | 1450*700*1750 | 1950*850*2100 |
Gewig (Kg) | 380 | 480 | 580 | 750 |
| 1.Hywell-masjinerie behou die reg voor tot die ontwerp sonder kennisgewing 2.Alle spesifikasies is so akkuraat as wat redelikerwys moontlik is, maar dit is nie bindend nie. | ||||
Penmeulens vind toepassings in verskeie nywerhede as gevolg van hul veelsydigheid en vermoë om 'n wye reeks materiale te hanteer.Sommige algemene toepassings sluit in:
Speldmeulens word in die voedselverwerkingsbedryf gebruik om speserye, suiker, graan en ander voedselbestanddele te maal.Hulle word wyd gebruik in die vervaardiging van geurmiddels, speserye en poeierdranke.
Penmaal word in farmaseutiese vervaardiging gebruik om aktiewe bestanddele en hulpstowwe te maal.Hulle word dikwels gebruik in die vervaardiging van poeiers vir tablette, kapsules en suspensies.
Penfreesmasjiene word in die chemiese industrie gebruik vir die maal van chemikalieë, pigmente, kleurstowwe en ander fyn poeiers.Hulle is noodsaaklik in prosesse soos deeltjiegrootte verkleining, vermenging en vermenging.
Speldmeulens speel 'n deurslaggewende rol in die skoonheidsmiddelsbedryf deur pigmente, poeiers en ander bestanddele wat gebruik word in die vervaardiging van grimering, velsorgprodukte en persoonlike sorg-items te maal.
Vir die verplettering van vlambare en plofbare besoedeling, moet die ontwerp van die breker ontploffingsbeskerming oorweeg.Dan moet die ontploffingsvaste ontwerp die ontploffingsbestande van die motor, die ontploffingsvaste van die beheerstelsel en die behoefte aan anti-statiese gordels in ag neem. Terselfdertyd moet ons brekerkajuit 'n baadjie aanneem ontwerp.Wanneer die toerusting werk, word die baadjie deur water gevoer vir tydige afkoeling.Dit kan die risiko van verplettering van vlambare en plofbare materiale aansienlik verminder.
Ontploffingsvaste beheerkas
Ontploffingsvaste motor
Baadjie van drukbak
Hywell-masjinerie B-reeks farmaseutiese penmeulmasjien het die volgende voordele bo konvensionele oplossings.
1. Verskillende soorte mes maak seker dit pas vir verskillende materiale.
2. Maklik om die skerm te vervang, eenvoudige werking en gerieflike was.
3. Masjien het 'n ligte gewig en beweeg buigsaam
4. die Pin Mill Machine het 'n hoë doeltreffendheid en lae energie, lae geraas
5. Die eindmateriaal kan direk uit die hoofmaalholte kom, dit kan verskillende partikelgroottes kry deur die verskillende skermgaas te verander.
6. Hele geslote werking verseker 'n skoon werkswinkel, verskillende tipe stof-opvangers maak die verskillende stof versamel.
7. Water verkoeling toestel van as om seker te maak dat die deurlopende werking vir breek die as en werk kamer omdat die hoë temperatuur van as.
8. Spesiale ontwerp soos die veiligheidsskakelaar word aanvaar en ook veiligheids- en geloofwaardigheidsprestasie.
9. Hoogs gepoleerde binne- en buite-oppervlaktes van die masjien, geen dooie hoek, maklik om materiaal te ontlaai, maklik om skoon te maak.Beperk tot die vereiste van GMP.
10. Die B-reeks pen-slypmasjien verbind ook met skroeftoevoer of bandvervoerband om materiaal na penmeul te stuur.
11. Die B-reeks universele verpulveraar verbind ook met ZS Ronde Vibrasiesif om weer te skei om eenvormige materiale te kry.
Penmeulens bied verskeie voordele wat dit 'n voorkeurkeuse in verskeie industrieë maak:
Penmeulens kan 'n wye reeks materiale hanteer, van sagte en brose tot harde en skuurstowwe.Hierdie veelsydigheid maak voorsiening vir die doeltreffende maal van diverse produkte binne 'n enkele masjien.
Speldmeulbrekers bied uitstekende beheer oor deeltjiegrootteverspreiding.Deur die rotasiespoed, die gaping tussen penne en die toevoertempo aan te pas, kan operateurs die verlangde fynheid en eenvormigheid van die gronddeeltjies bereik.
Penmeulens is bekend vir hul hoë maaldoeltreffendheid.Die impak- en slytkragte wat deur die roterende penne gegenereer word, lei tot vinnige groottevermindering, wat lei tot verhoogde deurset en produktiwiteit.
Pen-maalmasjiene genereer minimale hitte tydens die slypproses, wat hulle geskik maak vir hitte-sensitiewe materiale.Dit help om die kwaliteit en integriteit van die grondproduk te bewaar.
Penmeulens is kompak in ontwerp, wat relatief klein vloerspasie benodig.Hulle is ook maklik om skoon te maak en te onderhou, met vinnige toegang tot interne komponente vir inspeksies en verstellings.
Terwyl penmeulens talle voordele bied, het hulle ook 'n paar beperkings:
Penmeulens is hoofsaaklik ontwerp vir fyn tot ultrafyn maal.Hul doeltreffendheid in growwe maal is beperk in vergelyking met ander soorte slyp toerusting.
Die hoë rotasiespoed van die penne in 'n penmeul kan hoë geraasvlakke tydens werking tot gevolg hê.Behoorlike veiligheidsmaatreëls, soos die dra van gehoorbeskerming, moet getref word in omgewings waar geraasvlakke 'n bekommernis is.
As gevolg van die hoëspoed impak en slytkragte wat betrokke is, kan die penne in 'n penfreestoerusting mettertyd slytasie ervaar.Gereelde instandhouding en vervanging van verslete onderdele is nodig om optimale werkverrigting en lang lewe van die masjien te verseker.
Terwyl penmeulens uitblink in die bereiking van fyn deeltjiegrootte vermindering, bied hulle beperkte beheer oor die vorm van die gemaalde deeltjies.Vir toepassings waar deeltjievorm krities is, kan alternatiewe slypmetodes meer geskik wees.
Wanneer 'n penmeul vir 'n spesifieke toepassing gekies word, moet verskeie faktore in ag geneem word:
Die eienskappe van die materiaal wat gemaal moet word, soos hardheid, voginhoud en skuur, speel 'n beduidende rol in die bepaling van die tipe en spesifikasies van die penmeul wat benodig word.
Neem die teikendeeltjiegrootteverspreiding en die fynheidsvereistes van die gemaalde produk in ag.Verskillende penmeulkonfigurasies en -instellings kan verskillende grade van deeltjiegroottebeheer bewerkstellig.
Evalueer die vereiste produksiekapasiteit en deurvloeitempo's om te verseker dat die gekose penmeul die verlangde volume materiaal binne die gegewe tydraamwerk kan hanteer.
Ondersoek die ontwerp- en konstruksiekwaliteit van die penmeul, met inagneming van faktore soos duursaamheid, gemak van onderhoud, toegang tot interne komponente en higiënevereistes.
Evalueer die koste van die penmaaltoerusting, insluitend aankoopprys, bedryfsuitgawes en potensiële instandhoudingskoste, in verhouding tot die verwagte voordele en opbrengs op belegging.
Behoorlike instandhouding en gereelde skoonmaak is van kardinale belang om die optimale werkverrigting en langlewendheid van 'n penmeul te verseker.Hier is 'n paar noodsaaklike instandhouding- en skoonmaakwenke:
Volg die vervaardiger se aanbevole onderhoudskedule, insluitend roetine-inspeksies, smering en vervanging van verslete onderdele.
Maak die penmeul deeglik skoon na elke gebruik om kruisbesmetting en opbou van oorblywende materiaal te voorkom.
Gebruik gepaste skoonmaakmiddels en metodes wat geskik is vir die spesifieke materiaal wat verwerk word.
Gee aandag aan veiligheidsprosedures wanneer onderhoudstake uitgevoer word, soos om krag af te skakel, toerusting uit te sluit/uit te merk en beskermende toerusting te dra.
Ten slotte, die pen slyp toerusting is 'n veelsydige en doeltreffende slyp masjien wat wyd gebruik word in verskeie industrieë.Sy vermoë om 'n wye verskeidenheid materiale te hanteer, uitstekende deeltjiegroottebeheer, hoë maaldoeltreffendheid en kompakte ontwerp maak dit 'n voorkeurkeuse vir grootteverminderingsprosesse.Dit is egter belangrik om die beperkings in ag te neem, soos beperkte growwe slypvermoë en moontlike slytasie.Deur faktore soos materiaaleienskappe, verlangde deeltjiegrootte, kapasiteit en toerustingontwerp noukeurig te evalueer, kan besighede die mees geskikte penmeul vir hul spesifieke behoeftes kies.Behoorlike instandhouding en skoonmaak is noodsaaklik om optimale werkverrigting en lang lewe te verseker.Met betroubare vervaardigers wat kwaliteit penmeulens aanbied, kan nywerhede hierop staatmaak
Penmeul gebruik 'n reeks penbrekers wat aan skywe geheg is in plaas van hamers in die roterende maalkop om 'n hoë energie impak tussen die meul en die deeltjies te verkry.Dit word tradisioneel gebruik om stysel-proteïenbindings wat in die materiaal bestaan te disintegreer en fyn meel te produseer.Penmeul werk volgens 'n soortgelyke beginsel as hamermeulens (impakte en skeerwerk), maar met tipies vinniger puntspoed rotor-stator-konfigurasie van ineenlopende penne wat die deeltjies impakteer aangesien vaste stowwe deur die tussenmaaspenne gerig word.Die meulproduk verlaat deur middel van sentrifugale kragte na die periferie en word dan versamel of verder verwerk.Hierdie metode van maalwerk sal waarskynlik materiaal in die gemikroniseerde regime (as minder as 100 maas) en met eenvormige produkgrootte produseer.
Ideaal om enige materiaal te verpulver (behalwe hoogs olierige of taai materiaal).As gevolg van die verskeidenheid en uitruilbaarheid van interne komponente, het hierdie toerusting wye produksie-aanpasbaarheid, wat wissel van korrelmateriaal tot superfyn deeltjies.Die stelsel is ontwerp om besoedeling van materiaal te voorkom, doeltreffendheid te verhoog, mannekragvereistes te verlaag en materiaalkwaliteit te handhaaf.
Die penmeul word ook gekategoriseer as 'n skyfmeul, penmeulmasjien, Universal Pulverizer, penmaalmasjien, penbreker.
Ons maatskappy se universele breker sluit twee soorte vervloekingstoerusting in: een is die penmeul, en die ander is die growwe breker.Die funksie van die growwe breker is om materiaal groter as 5 mm tot minder as 5 mm te vergruis, sodat dit in ’n penmeul of ander soort brekers kan ingaan vir verdere fynmaal.
Trouens, die interne tande van ons slypmasjien kom in verskillende tipes voor, insluitend staafvormig (algemeen na verwys as 'pen tipe'), lem-tipe en mikro-hamer tipe.Afhangende van die spesifieke materiaal, beveel ons verskillende tipes aan.Vir materiale wat 'n bietjie olie kan bevat en hitte-sensitief is, stel ons gewoonlik die lemtipe voor.Vir presiese aanbevelings op maat van jou materiaal, kontak asseblief Haiwell Machinery Company, en ons sal jou voorsien van die beste keuse gebaseer op jou materiaal.
Pen tipe
Mikro hamer tipe
Lemmetjie tipe
Hierdie penmeul gebruik die relatiewe beweging tussen beweegbare en vaste tandskyfies, die grondstowwe wat vergruis moet word, onderneem omvattende aksies soos deur tande geraak, wrywing, impak tussen grondstowwe, en uiteindelik word die grondstowwe vergruis en deur die sif geslaag.Die kenmerke is eenvoudig en solied in struktuur, stabiel in werking en hoë vergruisdoeltreffendheid.Die fyngemaakte rou materiaal kan deur die maalkamer ontslaan word.Boonop kan verskillende groottes rou materiaal wat gebreek moet word, deur 'n skerm met verskillende gaas gekry word.Boonop is die stofversamelende brekerstel van vlekvrye staal gemaak.Dit maak die produkte van medisyne, voedsel, en chemikalieë, ensovoorts in ooreenstemming met die vereistes van die standaard en voldoen aan die vereistes van GMP.
1. Deur middel van relatiewe beweging tussen beweegbare en vaste geriffelde skywe, word die materiaal vergruis deur impak en wrywing van die tande en impak tussen die materiale.Die gebreekte materiaal gaan outomaties die vanger binne onder die effek van roterende sentrifugale krag.
2. Gebreekte materiaal deur middel van sentrifugale krag, gaan outomaties die vangsak binne, die stof word gefiltreer en deur 'n stofversamelaar deur 'n lapsak herwin.
3. Die penbreker neem hoëgehalte AISI304 of AISI316L vlekvrye staal aan, die produksieproses het geen stof nie en kan die gebruik van materiaal verbeter, en besigheidskoste verminder.Vervanging van verskillende deeltjiegroottes word bepaal deur die aantal skerms.
4. Binne die omhulsel (verpletterende groef) alveolêr deur presisie bewerking om 'n gladde oppervlak te verkry, maklik om skoon te maak en die gewone meul ruwe muur te verander, maklik om stof te versamel.
5. Die poeierskyfmeulstruktuur is eenvoudig, robuust en gladde werking, die gebreekte materiaal is vinnig en eweredig, met goeie resultate.
6. Die speldemeul kan net die materiaal in 20-100mesh droë poeier verpletter, as dit meer as 100mesh tot 500mesh wil kry, gebruik asseblief ons lug klassifiseerder meule.
Ons slypmasjien kan in twee tipes gekategoriseer word gebaseer op die teenwoordigheid van 'n stofverwyderingstelsel.Die eerste tipe sluit 'n stofverwyderingstelsel in, wat die opwekking van stof tydens werking effektief uitskakel, danksy sy geïntegreerde fynpoeierstofverwyderingstelsel.Die tweede tipe is 'n selfstandige eenheid wat nie 'n stofverwyderingstelsel het nie.In hierdie geval word 'n lang stofsak gebruik om fyn poeier te versamel, en omdat stofsakke gebruik word, dien dit die dubbele doel van materiaalversameling en stoffiltrering.
Speldemeul
pen meul
pen meul
Model | 20B | 30B | 40B | 60B |
Kapasiteit (kg/h) | 50-150 | 100-400 | 160-750 | 200-1200 |
Invoermateriaalgrootte (mm) | 6 | 10 | 12 | 12 |
Uitsetmateriaal Fynheid (maas) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
Krag van drukgang (Kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
Krag van stofversameling (Kw) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 |
Grootte (mm) | 1120*600*1750 | 1250*660*1750 | 1450*700*1750 | 1950*850*2100 |
Gewig (Kg) | 380 | 480 | 580 | 750 |
| 1.Hywell-masjinerie behou die reg voor tot die ontwerp sonder kennisgewing 2.Alle spesifikasies is so akkuraat as wat redelikerwys moontlik is, maar dit is nie bindend nie. | ||||
Penmeulens vind toepassings in verskeie nywerhede as gevolg van hul veelsydigheid en vermoë om 'n wye reeks materiale te hanteer.Sommige algemene toepassings sluit in:
Speldmeulens word in die voedselverwerkingsbedryf gebruik om speserye, suiker, graan en ander voedselbestanddele te maal.Hulle word wyd gebruik in die vervaardiging van geurmiddels, speserye en poeierdranke.
Penmaal word in farmaseutiese vervaardiging gebruik om aktiewe bestanddele en hulpstowwe te maal.Hulle word dikwels gebruik in die vervaardiging van poeiers vir tablette, kapsules en suspensies.
Penfreesmasjiene word in die chemiese industrie gebruik vir die maal van chemikalieë, pigmente, kleurstowwe en ander fyn poeiers.Hulle is noodsaaklik in prosesse soos deeltjiegrootte verkleining, vermenging en vermenging.
Speldmeulens speel 'n deurslaggewende rol in die skoonheidsmiddelsbedryf deur pigmente, poeiers en ander bestanddele wat gebruik word in die vervaardiging van grimering, velsorgprodukte en persoonlike sorg-items te maal.
Vir die verplettering van vlambare en plofbare besoedeling, moet die ontwerp van die breker ontploffingsbeskerming oorweeg.Dan moet die ontploffingsvaste ontwerp die ontploffingsbestande van die motor, die ontploffingsvaste van die beheerstelsel en die behoefte aan anti-statiese gordels in ag neem. Terselfdertyd moet ons brekerkajuit 'n baadjie aanneem ontwerp.Wanneer die toerusting werk, word die baadjie deur water gevoer vir tydige afkoeling.Dit kan die risiko van verplettering van vlambare en plofbare materiale aansienlik verminder.
Ontploffingsvaste beheerkas
Ontploffingsvaste motor
Baadjie van drukbak
Hywell-masjinerie B-reeks farmaseutiese penmeulmasjien het die volgende voordele bo konvensionele oplossings.
1. Verskillende soorte mes maak seker dit pas vir verskillende materiale.
2. Maklik om die skerm te vervang, eenvoudige werking en gerieflike was.
3. Masjien het 'n ligte gewig en beweeg buigsaam
4. die Pin Mill Machine het 'n hoë doeltreffendheid en lae energie, lae geraas
5. Die eindmateriaal kan direk uit die hoofmaalholte kom, dit kan verskillende partikelgroottes kry deur die verskillende skermgaas te verander.
6. Hele geslote werking verseker 'n skoon werkswinkel, verskillende tipe stof-opvangers maak die verskillende stof versamel.
7. Water verkoeling toestel van as om seker te maak dat die deurlopende werking vir breek die as en werk kamer omdat die hoë temperatuur van as.
8. Spesiale ontwerp soos die veiligheidsskakelaar word aanvaar en ook veiligheids- en geloofwaardigheidsprestasie.
9. Hoogs gepoleerde binne- en buite-oppervlaktes van die masjien, geen dooie hoek, maklik om materiaal te ontlaai, maklik om skoon te maak.Beperk tot die vereiste van GMP.
10. Die B-reeks pen-slypmasjien verbind ook met skroeftoevoer of bandvervoerband om materiaal na penmeul te stuur.
11. Die B-reeks universele verpulveraar verbind ook met ZS Ronde Vibrasiesif om weer te skei om eenvormige materiale te kry.
Penmeulens bied verskeie voordele wat dit 'n voorkeurkeuse in verskeie industrieë maak:
Penmeulens kan 'n wye reeks materiale hanteer, van sagte en brose tot harde en skuurstowwe.Hierdie veelsydigheid maak voorsiening vir die doeltreffende maal van diverse produkte binne 'n enkele masjien.
Speldmeulbrekers bied uitstekende beheer oor deeltjiegrootteverspreiding.Deur die rotasiespoed, die gaping tussen penne en die toevoertempo aan te pas, kan operateurs die verlangde fynheid en eenvormigheid van die gronddeeltjies bereik.
Penmeulens is bekend vir hul hoë maaldoeltreffendheid.Die impak- en slytkragte wat deur die roterende penne gegenereer word, lei tot vinnige groottevermindering, wat lei tot verhoogde deurset en produktiwiteit.
Pen-maalmasjiene genereer minimale hitte tydens die slypproses, wat hulle geskik maak vir hitte-sensitiewe materiale.Dit help om die kwaliteit en integriteit van die grondproduk te bewaar.
Penmeulens is kompak in ontwerp, wat relatief klein vloerspasie benodig.Hulle is ook maklik om skoon te maak en te onderhou, met vinnige toegang tot interne komponente vir inspeksies en verstellings.
Terwyl penmeulens talle voordele bied, het hulle ook 'n paar beperkings:
Penmeulens is hoofsaaklik ontwerp vir fyn tot ultrafyn maal.Hul doeltreffendheid in growwe maal is beperk in vergelyking met ander soorte slyp toerusting.
Die hoë rotasiespoed van die penne in 'n penmeul kan hoë geraasvlakke tydens werking tot gevolg hê.Behoorlike veiligheidsmaatreëls, soos die dra van gehoorbeskerming, moet getref word in omgewings waar geraasvlakke 'n bekommernis is.
As gevolg van die hoëspoed impak en slytkragte wat betrokke is, kan die penne in 'n penfreestoerusting mettertyd slytasie ervaar.Gereelde instandhouding en vervanging van verslete onderdele is nodig om optimale werkverrigting en lang lewe van die masjien te verseker.
Terwyl penmeulens uitblink in die bereiking van fyn deeltjiegrootte vermindering, bied hulle beperkte beheer oor die vorm van die gemaalde deeltjies.Vir toepassings waar deeltjievorm krities is, kan alternatiewe slypmetodes meer geskik wees.
Wanneer 'n penmeul vir 'n spesifieke toepassing gekies word, moet verskeie faktore in ag geneem word:
Die eienskappe van die materiaal wat gemaal moet word, soos hardheid, voginhoud en skuur, speel 'n beduidende rol in die bepaling van die tipe en spesifikasies van die penmeul wat benodig word.
Neem die teikendeeltjiegrootteverspreiding en die fynheidsvereistes van die gemaalde produk in ag.Verskillende penmeulkonfigurasies en -instellings kan verskillende grade van deeltjiegroottebeheer bewerkstellig.
Evalueer die vereiste produksiekapasiteit en deurvloeitempo's om te verseker dat die gekose penmeul die verlangde volume materiaal binne die gegewe tydraamwerk kan hanteer.
Ondersoek die ontwerp- en konstruksiekwaliteit van die penmeul, met inagneming van faktore soos duursaamheid, gemak van onderhoud, toegang tot interne komponente en higiënevereistes.
Evalueer die koste van die penmaaltoerusting, insluitend aankoopprys, bedryfsuitgawes en potensiële instandhoudingskoste, in verhouding tot die verwagte voordele en opbrengs op belegging.
Behoorlike instandhouding en gereelde skoonmaak is van kardinale belang om die optimale werkverrigting en langlewendheid van 'n penmeul te verseker.Hier is 'n paar noodsaaklike instandhouding- en skoonmaakwenke:
Volg die vervaardiger se aanbevole onderhoudskedule, insluitend roetine-inspeksies, smering en vervanging van verslete onderdele.
Maak die penmeul deeglik skoon na elke gebruik om kruisbesmetting en opbou van oorblywende materiaal te voorkom.
Gebruik gepaste skoonmaakmiddels en metodes wat geskik is vir die spesifieke materiaal wat verwerk word.
Gee aandag aan veiligheidsprosedures wanneer onderhoudstake uitgevoer word, soos om krag af te skakel, toerusting uit te sluit/uit te merk en beskermende toerusting te dra.
Ten slotte, die pen slyp toerusting is 'n veelsydige en doeltreffende slyp masjien wat wyd gebruik word in verskeie industrieë.Sy vermoë om 'n wye verskeidenheid materiale te hanteer, uitstekende deeltjiegroottebeheer, hoë maaldoeltreffendheid en kompakte ontwerp maak dit 'n voorkeurkeuse vir grootteverminderingsprosesse.Dit is egter belangrik om die beperkings in ag te neem, soos beperkte growwe slypvermoë en moontlike slytasie.Deur faktore soos materiaaleienskappe, verlangde deeltjiegrootte, kapasiteit en toerustingontwerp noukeurig te evalueer, kan besighede die mees geskikte penmeul vir hul spesifieke behoeftes kies.Behoorlike instandhouding en skoonmaak is noodsaaklik om optimale werkverrigting en lang lewe te verseker.Met betroubare vervaardigers wat kwaliteit penmeulens aanbied, kan nywerhede hierop staatmaak
简体中文