Air Classifier Mill

Lugklassifiseerder Mill Beginsels

Lugklassifiseerdermeulmateriaal sal deur die voedingstelsel eweredig na die freeskamer oorgedra word, en dit sal beïnvloed word deur 'n hoë snelheidsrotasie, en ook onder die sentrifugale krag, sou dit die slypbaan beïnvloed. Deur verskillende pulveriseringsmagte sou die materiaal in fyn poeier gemaal word. Die gemaalde poeier sou met lugvloei na die klassifiserende kamer gaan. Met behulp van 'n verstelbare klassifiseerderwiel, sou growwe poeier en fyn poeier geskei word. Die gekwalifiseerde fyn poeier sal deur die wielvaan gaan en dan in die sikloonskeider of stofversamelaar gaan, terwyl die mengsel van growwe poeier en fyn poeier na die freeskamer val om weer te maal. Die lugklassifiseerderfabriek om die droë poeier in 150-500 mesh te slyp, so as dit net 20-100 mesh droë poeier wil kry, kan dit die gebruik Pin Mill , en die koste is ook laer.

Lugklassifiseerderfabriek vir superfynrys

Air Classifier Mill -spesifikasies

Wat is 'n Air Classifier Mill?

'N Lugklassifiseerder -breker is 'n soort impakfabriek wat lugklassifikasie gebruik om deeltjies te skei op grond van hul grootte en vorm. Dit bestaan ​​uit 'n maalkamer, waar die deeltjies onderworpe is aan 'n hoë snelheidsimpak deur roterende hamers of penne. Terselfdertyd dra 'n beheerde lugstroom die deeltjies na die klassifiseerderwiel, waar dit geklassifiseer word op grond van hul grootte.

Brekerkop

Doek sakfilter

Brekerkop

Brekerkop

Air Classifer Mill Operation Video

Voordele van die gebruik van 'n lugklassifiseerderfabriek

Air Classifier Mills bied verskeie voordele bo tradisionele meulens. Kom ons ondersoek enkele van die belangrikste voordele:

Doeltreffende vermindering van deeltjiegrootte

Een van die primêre voordele van 'n lugklassifiserende meule is die doeltreffende vermindering van deeltjiegrootte. Die kombinasie van impakmaal en lugklassifikasie maak voorsiening vir presiese beheer oor die finale deeltjiegrootteverspreiding. Dit is noodsaaklik vir nywerhede wat 'n spesifieke deeltjiegrootte benodig om aan die produkspesifikasies te voldoen.

Veelsydigheid in die verwerking van verskillende materiale

Lugklassifiserende meulens is baie veelsydige masjiene wat 'n wye verskeidenheid materiale kan hanteer. Of dit nou slyppoeiers, korrels of selfs veselagtige materiale is, hierdie meulens kan verskillende stowwe effektief verwerk. Dit maak hulle geskik vir verskillende bedrywe soos farmaseutiese produkte, chemikalieë, voedsel en skoonheidsmiddels.

Presiese beheer oor die verspreiding van deeltjiegrootte

Met 'n lugklassifiserende breker kan vervaardigers presiese beheer oor die deeltjiegrootte-verdeling van hul produkte verkry. Deur die klassifiseerderwielsnelheid, lugvloei en ander parameters aan te pas, kan operateurs die gewenste deeltjiegrootte-reeks verfyn. Hierdie vlak van beheer verseker konsekwente kwaliteit van die produk en voldoen aan die streng vereistes van baie toepassings.

Lae energieverbruik

Lugklassifiseerderfabrieke is ontwerp om energiedoeltreffend te wees. Die slyp- en klassifikasieprosesse kom in 'n enkele masjien voor, wat die behoefte aan aparte toerusting uitskakel. Dit bespaar nie net ruimte nie, maar verminder ook energieverbruik in vergelyking met tradisionele slyp- en klassifikasiestelsels. Die kompakte ontwerp en geoptimaliseerde lugvloei dra ook by tot energiebesparing.

Voordele vir lugklassifiseerdermeule

Hywell Machinery Super Fine Air Swept Classifier Mill het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.

1. lugklassifiseerderfabriek kry fynpoeier

Air Classifier Mill Crush en klassifiseer in een stelsel. Vereiste produkgrootte word bewerkstellig deur die aanpassing van die klassifiseerderwiel.

2. lugklassifiseerderfabrieke het 'n kompakte struktuur

Klein ruimtelike beroep, lae installasiekrag, wye toepassing en hoëprestasie koste.

3. Luggevee klassifiseerderfabrieke het 'n hoë freesdoeltreffendheidskonstruktuur

Verskillende klopperontwerpe, speldvorms, hamervorms en tandvorms, vir verskillende materiale.

Air Classifier Mills Aansoek

Air Classifier Mills vind toepassings in verskillende bedrywe vanweë hul veelsydigheid en doeltreffendheid. Kom ons ondersoek sommige van die algemene toepassings:

Farmaseutiese industrie

In die farmaseutiese industrie is die handhawing van presiese deeltjiegrootte -verspreiding van uiterste belang vir medisyne -formulering en vervaardiging. Lugklassifiseerderfabrieke word gebruik om die deeltjiegrootte van aktiewe farmaseutiese bestanddele (API's) en hulpstowwe te verminder. Dit stel die produksie van eenvormige en konsekwente poeiers moontlik, wat die ontbindingskoers, biobeskikbaarheid en algehele werkverrigting van farmaseutiese produkte verbeter.

Chemiese industrie

Die chemiese industrie gebruik lugklassifiseerderfabrieke vir 'n wye verskeidenheid toepassings, insluitend die maal en klassifisering van chemikalieë, pigmente, kleurstowwe en bymiddels. Hierdie super fyn brekers verseker die produksie van fyn en homogene deeltjies, wat verbeterde vermenging, verspreidbaarheid en reaktiwiteit van chemiese stowwe moontlik maak.

Voedselbedryf

In die voedselbedryf is die vermindering van deeltjiegrootte van kardinale belang vir verskillende prosesse soos die maal van speserye, maalkorrels en die verpoeierde voedselbestanddele. Lugklassifiseerderfabrieke word gebruik om eenvormige deeltjiegroottes te bewerkstellig, wat die geur, tekstuur en voorkoms van voedselprodukte verbeter. Daarbenewens kan hierdie meulens gebruik word vir die vermindering van die grootte van die produksie van poeierdrank, speserye en voedingsaanvullings.

Skoonheidsmiddelsbedryf

In die skoonheidsmiddelsbedryf word lugklassifiseerderfabrieke gebruik om verskillende kosmetiese bestanddele, insluitend pigmente, poeiers en vullers, te verwerk. Hierdie Superfine Powder Crushers verseker die produksie van fyn en konsekwente deeltjies, wat die formulering van kosmetiese produkte van hoë gehalte soos fondasies, blos, oogskadu en poeiers moontlik maak.

Hoe werk die Air Classifier Mill?

Die Air Classifier Mill is 'n vertikale slypfabriek wat 'n interne lugklassifiseringswiel met 'n onafhanklike aandrywing bevat.

Die produk word in die slypkamer gevoer deur 'n voerskroef of 'n Pneumatiese vervoerstelsel via 'n draaiklep.

Die produk word beïnvloed deur die hoëspoed-slypmedia, wat veroorsaak dat die voerproduk breuk en deur die sentrifugale krag na die muur van die slypkamer gegooi word, wat op sy beurt die produk verder laat breek. Die gebroke deeltjies word in die geïnduseerde lugvloei ingespan wat die buitemuur van die interne baffelmontering bevry, wat toegerus is met lugbaffels om die lugvloei te lamineer. Die laminêre lugvloei en deeltjies gaan na die interne klassifiseerder, wat draai, in dieselfde rigting as die rotorskyf. Groot deeltjies verwerp deur die sentrifugale krag wat deur die klassifiserende wiel toegepas word, word na die binnewand van die baffel gegooi en deur swaartekrag en deur die druk wat deur die klassifiseerder geskep word, afloop. Hierdie groot deeltjies word dan weer in die maalgebied ingedra waar verdere impak plaasvind.

Die materiaal wat verpletter moet word, word deur die veranderlike voerskroefmeganisme vanaf die hopper na die slypkamer oorgedra. Die slyp vind plaas wanneer die produk aan 'n speld- of staaftipe-rotorskyf voldoen. Aangesien deeltjies in grootte verminder word, word dit deur die lugstroom toegedraai wat onder die rotor binnekom en met baffels tussen die binnewand en omhulsel opgedra word, word die deeltjies dan deur 'n lugverspreidingsring na die skeidingsmontering gedeflekteer. Aanvaarbare produk word deur die uitlaat getrek en word deur 'n sakefilter met 'n hoë doeltreffendheid versamel. Die groot deeltjies word na onder gedra deur die intern sirkulerende lugstroom en keer terug na rotor vir ekstra maal.

Faktore wat u moet oorweeg wanneer u 'n lugklassifiseerderfabriek kies

By die keuse van 'n lugklassifiseerderfabriek vir 'n spesifieke toepassing, moet verskeie faktore in ag geneem word:

Kapasiteit en deurset

Die vereiste kapasiteit en deurvoer van die meule moet ooreenstem met die produksievereistes. Dit is uiters belangrik om 'n meule te kies wat die gewenste hoeveelheid materiaal doeltreffend kan hanteer.

Deeltjiegrootte -reeks

Verskillende toepassings benodig spesifieke deeltjiegrootte. Sorg dat die geselekteerde meule konsekwent die gewenste deeltjiegrootteverspreiding kan bereik.

M ateriële eienskappe

Oorweeg die kenmerke van die materiale wat verwerk word, soos hul hardheid, voginhoud en skuurvermoë. Sekere materiale kan gespesialiseerde funksies of addisionele toerustingaanhegsels benodig om die slyp- en klassifikasieproses te optimaliseer.

Onderhoud en bedryfskoste

Evalueer die onderhoudsvereistes en bedryfskoste wat verband hou met die Air Classifier Mill. Oorweeg faktore soos gemaklike skoonmaak, beskikbaarheid van onderdele en energieverbruik. Die keuse van 'n meule met lae onderhoud en bedryfskoste kan bydra tot die besparing op lang termyn.

Algemene uitdagings en wenke vir probleemoplossing

Terwyl Air Classifier Mills talle voordele bied, kan hulle ook sekere uitdagings tydens die werking in die gesig staar. Hier is 'n paar algemene uitdagings en wenke vir probleemoplossing:

Oormatige boetes of groot deeltjies

As die meule 'n buitensporige hoeveelheid boetes of groot deeltjies lewer, kan dit 'n probleem aandui met die snelheid van die klassifiseerder of die voedingsnelheid. Die aanpassing van hierdie parameters kan help om die gewenste deeltjiegrootteverspreiding te bewerkstellig.

Ongelyke deeltjiegrootte verspreiding

Inkonsekwente deeltjiegrootte -verdeling kan veroorsaak word deur onbehoorlike verstelling van die klassifiseerderwiel of onvoldoende lugvloei. Kontroleer en pas hierdie parameters aan om 'n eenvormige deeltjiegrootteverspreiding te verseker.

Toerusting verstop

Die verstopping van die meule kan voorkom as gevolg van die ophoping van fyn deeltjies of klewerige materiale. Gereelde skoonmaak en instandhouding van die meule, insluitend die verwydering van enige verstoppings, kan help om probleme met verstopping te voorkom.

Lugklassifiseerderfabriek geraas en stofbeheer

Lugklassifiseerderfabrieke kan tydens die werking geraas en stof opwek. Die implementering van behoorlike maatreëls vir geraasbeheermaatreëls, soos akoestiese omhulsels of klankabsorberende materiale, kan help om geraasvlakke te verlaag. Effektiewe stofversamelingstelsels moet geïnstalleer word om stof in die lug te verminder en 'n skoon werksomgewing te handhaaf.

Konklusie

Lugklassifiseerderfabrieke is waardevolle gereedskap in die veld van vermindering van deeltjiegrootte, wat doeltreffende en presiese beheer oor deeltjiegrootte -verdeling bied. Hul veelsydigheid maak dit geskik vir 'n wye verskeidenheid nywerhede, insluitend farmaseutiese produkte, chemikalieë, voedsel en skoonheidsmiddels. Deur die regte meule vir spesifieke toepassings te kies en algemene uitdagings aan te spreek, kan vervaardigers optimale resultate behaal ten opsigte van die kwaliteit van die produk, doeltreffendheid en koste-effektiwiteit.

Vrae (gereeld gevra vrae)

1. Kan 'n lugklassifiseerder verpletteringsmasjien skuurmateriaal hanteer?

Ja, lugklassifiseerder-verpletteringsmasjiene kan skuurmateriaal effektief hanteer deur slyteweerstandige komponente en voerings in hul ontwerp in te sluit.

2. Is lugklassifiseerderfabrieke geskik vir die verwerking van hittesensitiewe materiale?

Ja, 'n lugklassifiseerder-slypmasjien kan ontwerp word om hitte-sensitiewe materiale te hanteer deur verkoelingstelsels te implementeer en die temperatuur tydens die slypproses te beheer.

3. Wat is die tipiese energieverbruik van 'n lugklassifiseerderfabriek?

Die energieverbruik van 'n lugklassifiseerder -slypmasjien kan afhang van die spesifieke model en prosesparameters. Oor die algemeen is Air Classifier Mills egter bekend vir hul energie-effektiewe werking in vergelyking met tradisionele slyp- en klassifikasiestelsels.

4. Kan lugklassifiseerderfabrieke sub-mikron deeltjiegroottes bereik?

Ja, met behoorlike aanpassings en fyninstelling, kan lugklassifiseerderfabrieke sub-mikron deeltjiegroottes bewerkstellig, wat dit geskik maak vir toepassings wat ultrafiene slyp nodig het.

5. Hoe gereeld moet 'n lugklassifiseerderfabriek skoongemaak en onderhou word?

Gereelde skoonmaak en onderhoud is noodsaaklik om die optimale werkverrigting van 'n lugklassifiseerderfabriek te verseker. Die frekwensie van skoonmaak en onderhoud hang af van faktore soos die tipe materiaal wat verwerk word en die werkstoestande. Dit word aanbeveel om die vervaardiger se riglyne vir onderhoudsintervalle en prosedures te volg.