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Il mulino classificatore ad aria Hywell Machinery è un mulino classificatore ad aria con operazioni integrate di macinazione, classificazione, trasporto e raccolta per ottenere una macinazione ultrafine (fino a 2 micron) a seconda della natura del prodotto.
Operando nell'intervallo di riduzione delle dimensioni delle particelle da medie a fini, l'erogazione garantisce una dimensione delle particelle accurata grazie al classificatore ad aria integrato dinamico e a velocità variabile, altamente efficiente e si ottiene una distribuzione delle dimensioni delle particelle ripida con un minimo di ultrafini.
Questo tipo di frantoio classificatore ad aria funziona secondo il principio della macinazione a impatto e impiega elevate velocità del rotore con una velocità del bordo di battuta fino a 120 m/s. il mulino classificatore ad aria chiamato anche mulino classificatore a spazzata d'aria.
WF
BENE
8437800000
SUS304/SUS316L/Titanio
Alimentare/Farmaceutico/Chimico
| Quantità: | |
|---|---|
Il materiale del mulino classificatore ad aria verrebbe trasportato uniformemente dal sistema di alimentazione alla camera di macinazione e verrebbe colpito da un battitore rotante ad alta velocità e, anche sotto la forza centrifuga, colpirebbe la pista di macinazione. Mediante diversi poteri di polverizzazione, il materiale verrebbe macinato in polvere fine. La polvere macinata andrebbe con il flusso d'aria fino alla camera di classificazione. Con l'aiuto di una ruota classificatrice regolabile, la polvere grossolana e quella fine verrebbero separate. La polvere fine qualificata passerebbe attraverso la pala della ruota e poi nel separatore a ciclone o nel collettore di polveri, mentre la miscela di polvere grossolana e polvere fine cadrebbe nella camera di macinazione per essere macinata nuovamente. Il mulino classificatore ad aria macina la polvere secca in 150-500 mesh, quindi se vuole solo ottenere 20-100 mesh di polvere secca, può utilizzare il mulino a spilli e anche il costo è inferiore.
Modello |
WF-15 |
WF-18 |
WF-30 |
WF-60 |
WF-80 |
Capacità (kg/h) |
20-200 |
30-450 |
50-750 |
80-1000 |
100-1300 |
Dimensioni dei materiali in ingresso (mm) |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
Materiali in uscita Finezza (mesh) |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
Peso (Kg) |
1100 |
1300 |
1800 |
3200 |
4000 |
| 1. I macchinari Hywell si riservano il diritto di progettazione senza preavviso 2. Tutte le specifiche del mulino classificatore ad aria sono quanto più accurate possibile, ma non sono vincolanti. |
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Un frantoio classificatore ad aria è un tipo di mulino a impatto che utilizza la classificazione dell'aria per separare le particelle in base alla loro dimensione e forma. È costituito da una camera di macinazione, dove le particelle sono sottoposte ad impatto ad alta velocità mediante martelli o perni rotanti. Contemporaneamente, un flusso d'aria controllato trasporta le particelle alla ruota classificatrice, dove vengono classificate in base alla loro dimensione.
Testa del frantoio
Filtro a sacco in tela
Testa del frantoio
Testa del frantoio
I mulini con classificatore ad aria offrono numerosi vantaggi rispetto ai mulini tradizionali. Esploriamo alcuni dei principali vantaggi:
Uno dei principali vantaggi di un mulino con classificazione ad aria è la sua efficiente capacità di riduzione delle dimensioni delle particelle. La combinazione della macinazione ad impatto e della classificazione dell'aria consente un controllo preciso sulla distribuzione granulometrica finale. Ciò è essenziale per le industrie che richiedono una gamma di dimensioni delle particelle specifica per soddisfare le specifiche del prodotto.
I mulini classificati ad aria sono macchine altamente versatili in grado di gestire un'ampia gamma di materiali. Che si tratti di macinare polveri, granuli o anche materiali fibrosi, questi mulini possono processare efficacemente diverse sostanze. Ciò li rende adatti a diversi settori come quello farmaceutico, chimico, alimentare e cosmetico.
Con un frantoio con classificazione ad aria, i produttori possono ottenere un controllo preciso sulla distribuzione granulometrica dei loro prodotti. Regolando la velocità della ruota classificatrice, il flusso d'aria e altri parametri, gli operatori possono mettere a punto l'intervallo di dimensioni delle particelle desiderato. Questo livello di controllo garantisce una qualità costante del prodotto e soddisfa i severi requisiti di molte applicazioni.
I mulini con classificatore ad aria sono progettati per essere efficienti dal punto di vista energetico. I processi di macinazione e classificazione avvengono in un'unica macchina, eliminando la necessità di apparecchiature separate. Ciò non solo fa risparmiare spazio ma riduce anche il consumo energetico rispetto ai tradizionali sistemi di macinazione e classificazione. Anche il design compatto e il flusso d'aria ottimizzato contribuiscono al risparmio energetico.
Il mulino classificatore ad aria super fine dei macchinari Hywell presentava i seguenti vantaggi rispetto alle soluzioni convenzionali.
Mulino classificatore ad aria, frantumazione e classificazione in un unico sistema. La dimensione del prodotto richiesta si ottiene regolando la ruota classificatrice.
Occupazione di spazio ridotta, bassa potenza di installazione, ampia applicazione e costi ad alte prestazioni.
Diversi modelli di battitori, forme di perni, forme di martello e forme di denti, per materiali diversi.
I mulini con classificazione ad aria trovano applicazioni in vari settori grazie alla loro versatilità ed efficienza. Esploriamo alcune delle applicazioni comuni:
Nell'industria farmaceutica, il mantenimento di una precisa distribuzione delle dimensioni delle particelle è fondamentale per la formulazione e la produzione dei farmaci. I mulini classificati ad aria vengono utilizzati per ridurre la dimensione delle particelle dei principi attivi farmaceutici (API) e degli eccipienti. Consentono la produzione di polveri uniformi e consistenti, migliorando il tasso di dissoluzione, la biodisponibilità e le prestazioni complessive dei prodotti farmaceutici.
L'industria chimica utilizza mulini classificati ad aria per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la macinazione e la classificazione di prodotti chimici, pigmenti, coloranti e additivi. Questi frantoi superfini garantiscono la produzione di particelle fini e omogenee, consentendo una migliore miscelazione, disperdibilità e reattività delle sostanze chimiche.
Nell'industria alimentare, la riduzione delle dimensioni delle particelle è fondamentale per vari processi come la macinazione di spezie, la macinazione di cereali e la polverizzazione di ingredienti alimentari. I mulini classificati ad aria vengono utilizzati per ottenere dimensioni delle particelle uniformi, che migliorano il sapore, la consistenza e l'aspetto dei prodotti alimentari. Inoltre, questi mulini possono essere utilizzati per la riduzione dimensionale nella produzione di bevande in polvere, spezie e integratori alimentari.
Nell'industria dei cosmetici, i mulini classificati ad aria vengono utilizzati per trattare vari ingredienti cosmetici, inclusi pigmenti, polveri e riempitivi. Questi frantoi per polveri superfini garantiscono la produzione di particelle fini e consistenti, consentendo la formulazione di prodotti cosmetici di alta qualità come fondotinta, fard, ombretti e polveri.
Il mulino classificatore ad aria è un mulino a macinazione verticale che incorpora una ruota classificatrice interna ad aria con azionamento indipendente.
Il prodotto viene alimentato nella camera di macinazione tramite una coclea o a sistema di trasporto pneumatico tramite valvola rotativa di alimentazione.
Il prodotto viene colpito dal mezzo di macinazione ad alta velocità, che provoca la frattura del prodotto in ingresso e viene lanciato dalla forza centrifuga contro la parete della camera di macinazione, che a sua volta provoca un'ulteriore frattura del prodotto. Le particelle fratturate vengono trascinate nel flusso d'aria indotto liberando la parete esterna del gruppo deflettore interno, che è dotato di deflettori d'aria per laminare il flusso d'aria. Il flusso d'aria laminare e le particelle passano al classificatore interno, che ruota, nella stessa direzione del disco rotore. Le particelle sovradimensionate respinte dalla forza centrifuga applicata dalla ruota classificatrice vengono lanciate sulla parete interna del deflettore e scendono per gravità e per la pressione creata dal classificatore. Queste particelle sovradimensionate vengono poi reintrodotte nella zona di macinazione dove avviene un ulteriore impatto.
Il materiale da frantumare viene convogliato dalla tramoggia alla camera di macinazione tramite il meccanismo a coclea di alimentazione variabile. La macinazione avviene quando il prodotto incontra un disco rotore del tipo a perno o barra. Man mano che le particelle vengono ridotte di dimensioni, vengono trascinate dal flusso d'aria che entra sotto il rotore e viene trasportato tra la parete interna e l'anello di protezione con deflettori, le particelle vengono quindi deviate da un anello di dispersione dell'aria verso il gruppo separatore. Il prodotto accettabile viene aspirato attraverso lo scarico e raccolto da un filtro a maniche ad alta efficienza. Le particelle sovradimensionate vengono trasportate verso il basso dal flusso d'aria circolante internamente e ritornano al rotore per un'ulteriore macinazione.
Quando si seleziona un mulino classificatore ad aria per un'applicazione specifica, è necessario prendere in considerazione diversi fattori:
La capacità e la produttività richieste dello stabilimento dovrebbero essere in linea con i requisiti di produzione. È fondamentale scegliere un mulino in grado di gestire in modo efficiente il volume di materiale desiderato.
Applicazioni diverse richiedono intervalli di dimensioni delle particelle specifici. Assicurarsi che il mulino selezionato possa raggiungere in modo coerente la distribuzione granulometrica desiderata.
Considerare le caratteristiche dei materiali da lavorare, come durezza, contenuto di umidità e abrasività. Alcuni materiali possono richiedere caratteristiche specializzate o attrezzature aggiuntive per ottimizzare il processo di macinazione e classificazione.
Valutare i requisiti di manutenzione e i costi operativi associati al mulino classificatore ad aria. Considera fattori quali la facilità di pulizia, la disponibilità di pezzi di ricambio e il consumo energetico. La scelta di un mulino con bassi costi operativi e di manutenzione può contribuire a un risparmio sui costi a lungo termine.
Sebbene i mulini con classificazione ad aria offrano numerosi vantaggi, possono anche affrontare alcune sfide durante il funzionamento. Ecco alcune sfide comuni e suggerimenti per la risoluzione dei problemi:
Se il mulino produce una quantità eccessiva di fini o particelle sovradimensionate, potrebbe indicare un problema con la velocità della ruota classificatrice o con la velocità di avanzamento. La regolazione di questi parametri può aiutare a ottenere la distribuzione granulometrica desiderata.
Una distribuzione incoerente delle dimensioni delle particelle può essere causata da una regolazione errata della ruota classificatrice o da un flusso d'aria inadeguato. Controllare e regolare questi parametri per garantire una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle.
L'intasamento del mulino può verificarsi a causa dell'accumulo di particelle fini o materiali appiccicosi. La pulizia e la manutenzione regolari del mulino, compresa la rimozione di eventuali blocchi, possono aiutare a prevenire problemi di intasamento.
I mulini con classificazione ad aria possono generare rumore e polvere durante il funzionamento. L’implementazione di adeguate misure di controllo del rumore, come recinzioni acustiche o materiali fonoassorbenti, può aiutare a ridurre i livelli di rumore. Dovrebbero essere installati sistemi efficaci di raccolta delle polveri per ridurre al minimo la polvere aerodispersa e mantenere un ambiente di lavoro pulito.
I mulini classificati ad aria sono strumenti preziosi nel campo della riduzione delle dimensioni delle particelle, poiché offrono un controllo efficiente e preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. La loro versatilità li rende adatti a un'ampia gamma di settori, tra cui quello farmaceutico, chimico, alimentare e cosmetico. Selezionando il mulino giusto per applicazioni specifiche e affrontando le sfide comuni, i produttori possono ottenere risultati ottimali in termini di qualità del prodotto, efficienza ed efficienza dei costi.
Sì, le macchine di frantumazione con classificatore ad aria possono gestire efficacemente materiali abrasivi incorporando componenti e rivestimenti resistenti all'usura nella loro progettazione.
Sì, un macinatore classificatore ad aria può essere progettato per gestire materiali sensibili al calore implementando sistemi di raffreddamento e controllando la temperatura durante il processo di macinazione.
Il consumo energetico di una rettificatrice classificatrice ad aria può variare a seconda del modello specifico e dei parametri di processo. Tuttavia, in generale, i mulini con classificazione ad aria sono noti per il loro funzionamento ad alta efficienza energetica rispetto ai tradizionali sistemi di macinazione e classificazione.
Sì, con le opportune regolazioni e messe a punto, i mulini classificati ad aria possono raggiungere dimensioni delle particelle inferiori al micron, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono una macinazione ultrafine.
La pulizia e la manutenzione regolari sono essenziali per garantire le prestazioni ottimali di un mulino classificatore ad aria. La frequenza della pulizia e della manutenzione dipende da fattori quali il tipo di materiale in lavorazione e le condizioni operative. Si consiglia di seguire le linee guida del produttore per gli intervalli e le procedure di manutenzione.
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