Hywell Machinery Air Classifier Mill är ett luftklassificeringsbruk med integrerad slipning, klassificering, transport och insamling av operationer för att uppnå ultravinslipning (upp till 2 mikron) beroende på produktens natur.
Drift i den medium till fina partikelstorleken reduktion intervallet Geranterat, exakta partikelstorlek på grund av den mycket effektiva, dynamiska integrerade luftklassificeraren med variabel hastighet och uppnår en brant partikelstorleksfördelning med minsta ultraböter.
Denna typ av luftklassificeringskross fungerar enligt principen om slagslipning och använder höga rotorhastigheter med en slående kanthastighet på upp till 120 m/s. Luftklassificeringsbruket kallades också Air Swept Classifier Mill.
Wf
Hywell
8437800000
SUS304/SUS316L/titan
Mat/farmaceutisk/kemisk
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Luftklassificeringsmaterialet skulle överföras av utfodringssystemet jämnt till malningskammaren och skulle påverkas av en höghastighets roterande beater, och även under centrifugalkraften skulle det påverka slipspåret. Genom flera olika pulveriseringskrafter skulle materialet malas i fint pulver. Det fräsade pulvret skulle gå med luftflödet upp till klassificeringskammaren. Med hjälp av ett justerbart klassificeringshjul skulle grovt pulver och fint pulver separeras. Det kvalificerade fina pulvret skulle gå igenom hjulskoveln och sedan in i cyklonavskiljaren eller dammsamlaren, medan blandningen av grovt pulver och fint pulver skulle falla ner till malningskammaren för att malas igen. Luftklassificerbruket för att slipa det torra pulvret till 150-500mesh, så om det bara vill få 20-100 mesh torrt pulver kan det använda stiftkvarn , och kostnaden är också lägre.
Modell | WF-15 | WF-18 | WF-30 | WF-60 | WF-80 |
Kapacitet (kg/h) | 20-200 | 30-450 | 50-750 | 80-1000 | 100-1300 |
Ingångsmaterialstorlek (mm) | <10mm | <10mm | <10mm | <10mm | <10mm |
Utgångsmaterial finess (mesh) | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 |
Vikt (kg) | 1100 | 1300 | 1800 | 3200 | 4000 |
1.Hywell Machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för luftklassificeringsbruket är så exakta som rimligt möjligt, men de är inte bindande. |
En luftklassificeringskross är en typ av slagverk som använder luftklassificering för att separera partiklar baserat på deras storlek och form. Den består av en slipkammare, där partiklarna utsätts för höghastighetspåverkan genom roterande hammare eller stift. Samtidigt bär en kontrollerad luftström partiklarna till klassificeringshjulet, där de klassificeras baserat på sin storlek.
Krosshuvud
Tygsäckfilter
Krosshuvud
Krosshuvud
Air Classifier Mills erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella fabriker. Låt oss utforska några av de viktigaste fördelarna:
En av de främsta fördelarna med en luftklassificeringsbruk är dess effektiva minskning av partikelstorlek. Kombinationen av slagslipning och luftklassificering möjliggör exakt kontroll över den slutliga partikelstorleksfördelningen. Detta är viktigt för branscher som kräver ett specifikt partikelstorleksintervall för att uppfylla produktspecifikationer.
Luftklassificeringsverk är mycket mångsidiga maskiner som kan hantera ett brett utbud av material. Oavsett om det är slipande pulver, granuler eller till och med fibrösa material, kan dessa fabriker effektivt bearbeta olika ämnen. Detta gör dem lämpliga för olika industrier som läkemedel, kemikalier, mat och kosmetika.
Med en luftklassificerande kross kan tillverkare uppnå exakt kontroll över partikelstorleksfördelningen för sina produkter. Genom att justera klassificeringshjulets hastighet, luftflöde och andra parametrar kan operatörerna finjustera det önskade partikelstorleksområdet. Denna kontrollnivå säkerställer konsekvent produktkvalitet och uppfyller de stränga kraven för många applikationer.
Luftklassificerfabriker är utformade för att vara energieffektiva. Slipnings- och klassificeringsprocesserna förekommer i en enda maskin, vilket eliminerar behovet av separat utrustning. Detta sparar inte bara utrymme utan minskar också energiförbrukningen jämfört med traditionella slip- och klassificeringssystem. Den kompakta designen och optimerade luftflödet bidrar också till energibesparingar.
Hywell Machinery Super Fine Air Sope Classifier Mill hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.
Luftklassificeringsbruket krossar och klassificeras i ett system. Obligatorisk produktstorlek uppnås genom justering av klassificeringshjulet.
Liten rymds ockupation, låg installationskraft, bred applikation och högpresterande kostnad.
Olika beaterdesigner, stiftformer, hammarformer och tandformer för olika material.
Luftklassificerfabriker hittar applikationer i olika branscher på grund av deras mångsidighet och effektivitet. Låt oss utforska några av de vanliga applikationerna:
Inom läkemedelsindustrin är det avgörande för exakta partikelstorleksfördelning av läkemedelsformulering och tillverkning. Luftklassificerfabriker används för att minska partikelstorleken för aktiva farmaceutiska ingredienser (API: er) och hjälpämnen. De möjliggör produktion av enhetliga och konsekventa pulver, vilket förbättrar upplösningshastigheten, biotillgängligheten och den totala prestanda för farmaceutiska produkter.
Den kemiska industrin använder luftklassificerfabriker för ett brett utbud av tillämpningar, inklusive slipning och klassificering av kemikalier, pigment, färgämnen och tillsatser. Dessa superfina krossar säkerställer produktion av fina och homogena partiklar, vilket möjliggör förbättrad blandning, dispergibilitet och reaktivitet hos kemiska ämnen.
Inom livsmedelsindustrin är minskning av partikelstorleken avgörande för olika processer såsom slipningskryddor, fräsningskorn och pulverisering av matingredienser. Luftklassificerfabriker används för att uppnå enhetliga partikelstorlekar, vilket förbättrar smaken, strukturen och utseendet på livsmedelsprodukter. Dessutom kan dessa fabriker användas för storleksminskning i produktionen av pulveriserade drycker, kryddor och näringstillskott.
Inom kosmetikindustrin används luftklassificerfabriker för att bearbeta olika kosmetiska ingredienser, inklusive pigment, pulver och fyllmedel. Dessa superfina pulverkrossar säkerställer produktion av fina och konsekventa partiklar, vilket möjliggör formulering av kosmetiska produkter av hög kvalitet såsom fundament, rodnader, ögonskuggor och pulver.
Luftklassificerbruket är ett vertikalt slipfabrik med ett inre luftklassificeringshjul med en oberoende enhet.
Produkten matas in i slipkammaren med antingen en matningsskruv eller en Pneumatiskt transportsystem via en roterande foderventil.
Produkten påverkas av höghastighetsslipmediet, vilket får foderprodukten att sprida och kastas av centrifugalkraften till malkammarens vägg, vilket i sin tur får produkten att sprida ytterligare. De sprickade partiklarna fångas i det inducerade luftflödet som befriar ytterväggen i den inre baffelenheten, som är utrustad med luftbafflar för att laminärt luftflödet. Det laminära luftflödet och partiklarna passerar till den interna klassificeraren, som roterar, i samma riktning som rotorskivan. Stora partiklar som avvisas av centrifugalkraften som appliceras av det klassificerande hjulet kastas till baffelens innervägg och rör sig ner med tyngdkraften och av trycket som skapats av klassificeraren. Dessa överdimensionerade partiklar återinföras sedan in i slipzonen där ytterligare påverkan inträffar.
Materialet som ska krossas transporteras från behållaren till slipkammaren med den variabla matningsskruvmekanismen. Slipningen sker när produkten möter en Rotor-skiva eller stångtyp. När partiklarna reduceras i storlek förenas de av luftströmmen som kommer in under rotorn och transporteras mellan innerväggen och höljesringen med bafflar, avböjs partiklarna sedan av en luftdispersionsring till separatorenheten. Acceptabel produkt ritas genom avgaserna och samlas in av ett högeffektivt väskefilter. Stora partiklar transporteras nedåt av den internt cirkulerande luftströmmen och återgår till rotor för ytterligare slipning.
När du väljer en luftklassificerfabrik för en specifik applikation måste flera faktorer beaktas:
Den nödvändiga kapaciteten och genomströmningen av bruket bör anpassa sig till produktionskraven. Det är avgörande att välja ett kvarn som kan hantera den önskade volymen material effektivt.
Olika applikationer kräver specifika partikelstorleksområden. Se till att det valda bruket kan uppnå önskad partikelstorleksfördelning konsekvent.
Tänk på egenskaperna hos materialen som bearbetas, såsom deras hårdhet, fuktinnehåll och slipmedel. Vissa material kan kräva specialiserade funktioner eller ytterligare utrustningsfästen för att optimera slipnings- och klassificeringsprocessen.
Utvärdera underhållskraven och driftskostnaderna förknippade med luftklassificeringsbruket. Tänk på faktorer som enkel rengöring, tillgänglighet av reservdelar och energiförbrukning. Att välja ett fabrik med låga underhålls- och driftskostnader kan bidra till långsiktiga kostnadsbesparingar.
Medan Air Classifier Mills erbjuder många fördelar, kan de också möta vissa utmaningar under drift. Här är några vanliga utmaningar och felsökningstips:
Om bruket producerar en överdriven mängd böter eller stora partiklar kan det indikera ett problem med klassificeringshjulets hastighet eller matningshastigheten. Att justera dessa parametrar kan hjälpa till att uppnå önskad partikelstorleksfördelning.
Inkonsekvent partikelstorleksfördelning kan orsakas av felaktig justering av klassificeringshjulet eller otillräckligt luftflöde. Kontrollera och justera dessa parametrar för att säkerställa en enhetlig partikelstorleksfördelning.
Täppning av bruket kan uppstå på grund av ackumulering av fina partiklar eller klibbiga material. Regelbunden rengöring och underhåll av bruket, inklusive borttagning av eventuella blockeringar, kan hjälpa till att förhindra tilltäppande problem.
Luftklassificerfabriker kan generera brus och damm under drift. Implementering av lämpliga bullerkontrollåtgärder, såsom akustiska kapslingar eller ljudbsorberande material, kan bidra till att minska ljudnivåerna. Effektiva dammuppsamlingssystem bör installeras för att minimera luftburen damm och upprätthålla en ren arbetsmiljö.
Luftklassificerfabriker är värdefulla verktyg inom området för partikelstorlek, vilket erbjuder effektiv och exakt kontroll över partikelstorleksfördelningen. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för ett brett utbud av industrier, inklusive läkemedel, kemikalier, mat och kosmetika. Genom att välja rätt fabrik för specifika applikationer och hantera vanliga utmaningar kan tillverkare uppnå optimala resultat när det gäller produktkvalitet, effektivitet och kostnadseffektivitet.
Ja, krossmaskiner för luftklassificering kan effektivt hantera slipmaterial genom att integrera slitbeständiga komponenter och foder i deras design.
Ja, en luftklassificeringskvarn kan utformas för att hantera värmekänsliga material genom att implementera kylsystem och kontrollera temperaturen under slipningsprocessen.
Energikonsumtionen för en luftklassificeringsmaskin kan variera beroende på den specifika modellen och processparametrarna. I allmänhet är dock luftklassificerfabriker kända för sin energieffektiva drift jämfört med traditionella slip- och klassificeringssystem.
Ja, med korrekt justeringar och finjustering kan luftklassificerfabriker uppnå sub-mikronpartikelstorlekar, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver ultrafin slipning.
Regelbunden rengöring och underhåll är viktiga för att säkerställa en optimal prestanda för en luftklassificeringsbruk. Frekvensen för rengöring och underhåll beror på faktorer som den typ av material som behandlas och driftsförhållandena. Det rekommenderas att följa tillverkarens riktlinjer för underhållsintervall och procedurer.
Luftklassificeringsmaterialet skulle överföras av utfodringssystemet jämnt till malningskammaren och skulle påverkas av en höghastighets roterande beater, och även under centrifugalkraften skulle det påverka slipspåret. Genom flera olika pulveriseringskrafter skulle materialet malas i fint pulver. Det fräsade pulvret skulle gå med luftflödet upp till klassificeringskammaren. Med hjälp av ett justerbart klassificeringshjul skulle grovt pulver och fint pulver separeras. Det kvalificerade fina pulvret skulle gå igenom hjulskoveln och sedan in i cyklonavskiljaren eller dammsamlaren, medan blandningen av grovt pulver och fint pulver skulle falla ner till malningskammaren för att malas igen. Luftklassificerbruket för att slipa det torra pulvret till 150-500mesh, så om det bara vill få 20-100 mesh torrt pulver kan det använda stiftkvarn , och kostnaden är också lägre.
Modell | WF-15 | WF-18 | WF-30 | WF-60 | WF-80 |
Kapacitet (kg/h) | 20-200 | 30-450 | 50-750 | 80-1000 | 100-1300 |
Ingångsmaterialstorlek (mm) | <10mm | <10mm | <10mm | <10mm | <10mm |
Utgångsmaterial finess (mesh) | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 | 80-600 |
Vikt (kg) | 1100 | 1300 | 1800 | 3200 | 4000 |
1.Hywell Machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för luftklassificeringsbruket är så exakta som rimligt möjligt, men de är inte bindande. |
En luftklassificeringskross är en typ av slagverk som använder luftklassificering för att separera partiklar baserat på deras storlek och form. Den består av en slipkammare, där partiklarna utsätts för höghastighetspåverkan genom roterande hammare eller stift. Samtidigt bär en kontrollerad luftström partiklarna till klassificeringshjulet, där de klassificeras baserat på sin storlek.
Krosshuvud
Tygsäckfilter
Krosshuvud
Krosshuvud
Air Classifier Mills erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella fabriker. Låt oss utforska några av de viktigaste fördelarna:
En av de främsta fördelarna med en luftklassificeringsbruk är dess effektiva minskning av partikelstorlek. Kombinationen av slagslipning och luftklassificering möjliggör exakt kontroll över den slutliga partikelstorleksfördelningen. Detta är viktigt för branscher som kräver ett specifikt partikelstorleksintervall för att uppfylla produktspecifikationer.
Luftklassificeringsverk är mycket mångsidiga maskiner som kan hantera ett brett utbud av material. Oavsett om det är slipande pulver, granuler eller till och med fibrösa material, kan dessa fabriker effektivt bearbeta olika ämnen. Detta gör dem lämpliga för olika industrier som läkemedel, kemikalier, mat och kosmetika.
Med en luftklassificerande kross kan tillverkare uppnå exakt kontroll över partikelstorleksfördelningen för sina produkter. Genom att justera klassificeringshjulets hastighet, luftflöde och andra parametrar kan operatörerna finjustera det önskade partikelstorleksområdet. Denna kontrollnivå säkerställer konsekvent produktkvalitet och uppfyller de stränga kraven för många applikationer.
Luftklassificerfabriker är utformade för att vara energieffektiva. Slipnings- och klassificeringsprocesserna förekommer i en enda maskin, vilket eliminerar behovet av separat utrustning. Detta sparar inte bara utrymme utan minskar också energiförbrukningen jämfört med traditionella slip- och klassificeringssystem. Den kompakta designen och optimerade luftflödet bidrar också till energibesparingar.
Hywell Machinery Super Fine Air Sope Classifier Mill hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.
Luftklassificeringsbruket krossar och klassificeras i ett system. Obligatorisk produktstorlek uppnås genom justering av klassificeringshjulet.
Liten rymds ockupation, låg installationskraft, bred applikation och högpresterande kostnad.
Olika beaterdesigner, stiftformer, hammarformer och tandformer för olika material.
Luftklassificerfabriker hittar applikationer i olika branscher på grund av deras mångsidighet och effektivitet. Låt oss utforska några av de vanliga applikationerna:
Inom läkemedelsindustrin är det avgörande för exakta partikelstorleksfördelning av läkemedelsformulering och tillverkning. Luftklassificerfabriker används för att minska partikelstorleken för aktiva farmaceutiska ingredienser (API: er) och hjälpämnen. De möjliggör produktion av enhetliga och konsekventa pulver, vilket förbättrar upplösningshastigheten, biotillgängligheten och den totala prestanda för farmaceutiska produkter.
Den kemiska industrin använder luftklassificerfabriker för ett brett utbud av tillämpningar, inklusive slipning och klassificering av kemikalier, pigment, färgämnen och tillsatser. Dessa superfina krossar säkerställer produktion av fina och homogena partiklar, vilket möjliggör förbättrad blandning, dispergibilitet och reaktivitet hos kemiska ämnen.
Inom livsmedelsindustrin är minskning av partikelstorleken avgörande för olika processer såsom slipningskryddor, fräsningskorn och pulverisering av matingredienser. Luftklassificerfabriker används för att uppnå enhetliga partikelstorlekar, vilket förbättrar smaken, strukturen och utseendet på livsmedelsprodukter. Dessutom kan dessa fabriker användas för storleksminskning i produktionen av pulveriserade drycker, kryddor och näringstillskott.
Inom kosmetikindustrin används luftklassificerfabriker för att bearbeta olika kosmetiska ingredienser, inklusive pigment, pulver och fyllmedel. Dessa superfina pulverkrossar säkerställer produktion av fina och konsekventa partiklar, vilket möjliggör formulering av kosmetiska produkter av hög kvalitet såsom fundament, rodnader, ögonskuggor och pulver.
Luftklassificerbruket är ett vertikalt slipfabrik med ett inre luftklassificeringshjul med en oberoende enhet.
Produkten matas in i slipkammaren med antingen en matningsskruv eller en Pneumatiskt transportsystem via en roterande foderventil.
Produkten påverkas av höghastighetsslipmediet, vilket får foderprodukten att sprida och kastas av centrifugalkraften till malkammarens vägg, vilket i sin tur får produkten att sprida ytterligare. De sprickade partiklarna fångas i det inducerade luftflödet som befriar ytterväggen i den inre baffelenheten, som är utrustad med luftbafflar för att laminärt luftflödet. Det laminära luftflödet och partiklarna passerar till den interna klassificeraren, som roterar, i samma riktning som rotorskivan. Stora partiklar som avvisas av centrifugalkraften som appliceras av det klassificerande hjulet kastas till baffelens innervägg och rör sig ner med tyngdkraften och av trycket som skapats av klassificeraren. Dessa överdimensionerade partiklar återinföras sedan in i slipzonen där ytterligare påverkan inträffar.
Materialet som ska krossas transporteras från behållaren till slipkammaren med den variabla matningsskruvmekanismen. Slipningen sker när produkten möter en Rotor-skiva eller stångtyp. När partiklarna reduceras i storlek förenas de av luftströmmen som kommer in under rotorn och transporteras mellan innerväggen och höljesringen med bafflar, avböjs partiklarna sedan av en luftdispersionsring till separatorenheten. Acceptabel produkt ritas genom avgaserna och samlas in av ett högeffektivt väskefilter. Stora partiklar transporteras nedåt av den internt cirkulerande luftströmmen och återgår till rotor för ytterligare slipning.
När du väljer en luftklassificerfabrik för en specifik applikation måste flera faktorer beaktas:
Den nödvändiga kapaciteten och genomströmningen av bruket bör anpassa sig till produktionskraven. Det är avgörande att välja ett kvarn som kan hantera den önskade volymen material effektivt.
Olika applikationer kräver specifika partikelstorleksområden. Se till att det valda bruket kan uppnå önskad partikelstorleksfördelning konsekvent.
Tänk på egenskaperna hos materialen som bearbetas, såsom deras hårdhet, fuktinnehåll och slipmedel. Vissa material kan kräva specialiserade funktioner eller ytterligare utrustningsfästen för att optimera slipnings- och klassificeringsprocessen.
Utvärdera underhållskraven och driftskostnaderna förknippade med luftklassificeringsbruket. Tänk på faktorer som enkel rengöring, tillgänglighet av reservdelar och energiförbrukning. Att välja ett fabrik med låga underhålls- och driftskostnader kan bidra till långsiktiga kostnadsbesparingar.
Medan Air Classifier Mills erbjuder många fördelar, kan de också möta vissa utmaningar under drift. Här är några vanliga utmaningar och felsökningstips:
Om bruket producerar en överdriven mängd böter eller stora partiklar kan det indikera ett problem med klassificeringshjulets hastighet eller matningshastigheten. Att justera dessa parametrar kan hjälpa till att uppnå önskad partikelstorleksfördelning.
Inkonsekvent partikelstorleksfördelning kan orsakas av felaktig justering av klassificeringshjulet eller otillräckligt luftflöde. Kontrollera och justera dessa parametrar för att säkerställa en enhetlig partikelstorleksfördelning.
Täppning av bruket kan uppstå på grund av ackumulering av fina partiklar eller klibbiga material. Regelbunden rengöring och underhåll av bruket, inklusive borttagning av eventuella blockeringar, kan hjälpa till att förhindra tilltäppande problem.
Luftklassificerfabriker kan generera brus och damm under drift. Implementering av lämpliga bullerkontrollåtgärder, såsom akustiska kapslingar eller ljudbsorberande material, kan bidra till att minska ljudnivåerna. Effektiva dammuppsamlingssystem bör installeras för att minimera luftburen damm och upprätthålla en ren arbetsmiljö.
Luftklassificerfabriker är värdefulla verktyg inom området för partikelstorlek, vilket erbjuder effektiv och exakt kontroll över partikelstorleksfördelningen. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för ett brett utbud av industrier, inklusive läkemedel, kemikalier, mat och kosmetika. Genom att välja rätt fabrik för specifika applikationer och hantera vanliga utmaningar kan tillverkare uppnå optimala resultat när det gäller produktkvalitet, effektivitet och kostnadseffektivitet.
Ja, krossmaskiner för luftklassificering kan effektivt hantera slipmaterial genom att integrera slitbeständiga komponenter och foder i deras design.
Ja, en luftklassificeringskvarn kan utformas för att hantera värmekänsliga material genom att implementera kylsystem och kontrollera temperaturen under slipningsprocessen.
Energikonsumtionen för en luftklassificeringsmaskin kan variera beroende på den specifika modellen och processparametrarna. I allmänhet är dock luftklassificerfabriker kända för sin energieffektiva drift jämfört med traditionella slip- och klassificeringssystem.
Ja, med korrekt justeringar och finjustering kan luftklassificerfabriker uppnå sub-mikronpartikelstorlekar, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver ultrafin slipning.
Regelbunden rengöring och underhåll är viktiga för att säkerställa en optimal prestanda för en luftklassificeringsbruk. Frekvensen för rengöring och underhåll beror på faktorer som den typ av material som behandlas och driftsförhållandena. Det rekommenderas att följa tillverkarens riktlinjer för underhållsintervall och procedurer.