Air Classifier Mill

Air Classifier Mill Principer

Luftsorteringskvarnsmaterial skulle transporteras av matningssystemet jämnt till fräskammaren och skulle påverkas av en höghastighets roterande visp, och även under centrifugalkraften skulle det påverka malbanan. Genom flera olika pulveriseringskrafter skulle materialet malas till fint pulver. Det malda pulvret skulle gå med luftflöde upp till klassificeringskammaren. Med hjälp av ett justerbart sorteringshjul skulle grovt pulver och fint pulver separeras. Det kvalificerade fina pulvret skulle gå genom hjulvingen och sedan in i cyklonseparatorn eller stoftuppsamlaren, medan blandningen av grovt pulver och fint pulver skulle falla ner till fräskammaren för att malas igen. Luftklassificeraren maler det torra pulvret till 150-500 mesh, så om den bara vill få 20-100 mesh torrt pulver, kan den använda stiftkvarn , och kostnaden är också lägre.

Air Classifier Mill för superfint ris

Air Classifier Mill Specifikationer

Modell	WF-15	WF-18	WF-30	WF-60	WF-80
Kapacitet (kg/h)	20-200	30-450	50-750	80-1000	100-1300
Storlek på inmatningsmaterial (mm)	<10 mm	<10 mm	<10 mm	<10 mm	<10 mm
Utgående material Finhet (mesh)	80-600	80-600	80-600	80-600	80-600
Vikt (Kg)	1100	1300	1800	3200	4000
1.Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för luftklassificeringskvarnen är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande.

Vad är en Air Classifier Mill?

En luftklassificeringskross är en typ av slagkvarn som använder luftklassificering för att separera partiklar baserat på deras storlek och form. Den består av en slipkammare, där partiklarna utsätts för höghastighetspåverkan av roterande hammare eller stift. Samtidigt för en kontrollerad luftström partiklarna till sorteringshjulet, där de klassificeras utifrån deras storlek.

Air Classifer Mill Operation Video

Fördelar med att använda en Air Classifier Mill

Luftklassificeringskvarnar erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella kvarnar. Låt oss utforska några av de viktigaste fördelarna:

Effektiv minskning av partikelstorleken

En av de främsta fördelarna med en luftklassningskvarn är dess effektiva förmåga att reducera partikelstorleken. Kombinationen av slagslipning och luftklassificering möjliggör exakt kontroll över den slutliga partikelstorleksfördelningen. Detta är viktigt för industrier som kräver ett specifikt partikelstorleksområde för att uppfylla produktspecifikationerna.

Mångsidighet vid bearbetning av olika material

luftklassificeringskvarnar är mycket mångsidiga maskiner som kan hantera ett brett utbud av material. Oavsett om det är malning av pulver, granulat eller till och med fibrösa material, kan dessa kvarnar effektivt bearbeta olika ämnen. Detta gör dem lämpliga för olika industrier som läkemedel, kemikalier, livsmedel och kosmetika.

Exakt kontroll över partikelstorleksfördelning

Med en luftklassificerande kross kan tillverkare uppnå exakt kontroll över partikelstorleksfördelningen på sina produkter. Genom att justera klassificeringshjulets hastighet, luftflöde och andra parametrar kan operatörer finjustera det önskade partikelstorleksintervallet. Denna nivå av kontroll säkerställer konsekvent produktkvalitet och uppfyller de stränga kraven för många applikationer.

Låg energiförbrukning

Luftklassificeringskvarnar är designade för att vara energieffektiva. Slipnings- och klassificeringsprocesserna sker i en enda maskin, vilket eliminerar behovet av separat utrustning. Detta sparar inte bara utrymme utan minskar också energiförbrukningen jämfört med traditionella slip- och klassificeringssystem. Den kompakta designen och det optimerade luftflödet bidrar också till energibesparingar.

Air Classifier Mill Fördelar

Hywells maskineri superfint luftsvept sorteringsverk hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.

1. Air classifier mill får finhetspulver

Luftklassare kvarn krossning och klassificering i ett system. Erforderlig produktstorlek uppnås genom justering av klassificeringshjulet.

2. Luftsorteringskvarnar har en kompakt struktur

Litet utrymme, låg installationskraft, bred applikation och högpresterande kostnad.

3. Luftsvepta sorteringskvarnar har hög fräseffektivitetskonstruktion

Olika slagdesigner, stiftformer, hammarformer och tandformer, för olika material.

Air Classifier Mills Application

Luftklassificerare hittar applikationer inom olika industrier på grund av deras mångsidighet och effektivitet. Låt oss utforska några av de vanliga applikationerna:

Läkemedelsindustrin

Inom läkemedelsindustrin är upprätthållande av en exakt partikelstorleksfördelning avgörande för läkemedelsformulering och tillverkning. Luftklassificeringskvarnar används för att minska partikelstorleken hos aktiva farmaceutiska ingredienser (API) och hjälpämnen. De möjliggör produktion av enhetliga och konsekventa pulver, vilket förbättrar upplösningshastigheten, biotillgängligheten och den övergripande prestandan för farmaceutiska produkter.

Kemisk industri

Den kemiska industrin använder luftklassificeringskvarnar för ett brett spektrum av applikationer, inklusive malning och klassificering av kemikalier, pigment, färgämnen och tillsatser. Dessa superfinkrossar säkerställer produktion av fina och homogena partiklar, vilket möjliggör förbättrad blandning, dispergerbarhet och reaktivitet av kemiska ämnen.

Livsmedelsindustrin

Inom livsmedelsindustrin är minskning av partikelstorleken avgörande för olika processer såsom malning av kryddor, fräsning av spannmål och pulverisering av livsmedelsingredienser. Luftsorteringskvarnar används för att uppnå enhetliga partikelstorlekar, vilket förbättrar smaken, texturen och utseendet på livsmedelsprodukter. Dessutom kan dessa kvarnar användas för storleksminskning vid produktion av pulveriserade drycker, kryddor och näringstillskott.

Kosmetikindustrin

Inom kosmetikindustrin används luftklassificerare för att bearbeta olika kosmetiska ingredienser, inklusive pigment, pulver och fyllmedel. Dessa superfina pulverkrossar säkerställer produktionen av fina och konsekventa partiklar, vilket möjliggör formulering av kosmetiska produkter av hög kvalitet som foundations, rouge, ögonskuggor och puder.

Hur fungerar Air Classifier Mill?

Luftklassningskvarnen är en vertikalslipkvarn som har en intern luftklassificeringsskiva med en oberoende drivning.

Produkten matas in i malningskammaren med antingen en matarskruv eller en pneumatiskt transportsystem via en roterande matarventil.

Produkten påverkas av det snabba malningsmediet, vilket gör att matningsprodukten spricker och av centrifugalkraften slungas mot malningskammarens vägg, vilket i sin tur gör att produkten spricker ytterligare. De frakturerade partiklarna är indragna i det inducerade luftflödet som frigör ytterväggen av den inre baffelenheten, som är försedd med luftbafflar för att laminera luftflödet. Det laminära luftflödet och partiklarna passerar till den interna klassificeraren, som roterar, i samma riktning som rotorskivan. Överdimensionerade partiklar som kasseras av centrifugalkraften som appliceras av klassificeringshjulet kastas till den inre väggen av baffeln och rör sig ner genom gravitationen och av trycket som skapas av sorteraren. Dessa överdimensionerade partiklar dras sedan tillbaka in i malningszonen där ytterligare stötar inträffar.

Materialet som ska krossas transporteras från magasinet till malningskammaren med hjälp av den variabla matningsskruven. Slipningen sker när produkten möter en rotorskiva av stift eller stångtyp. När partiklarna minskar i storlek dras de med av luftströmmen som kommer in under rotorn och förs upp mellan innerväggen och höljesringen med bafflar, partiklarna avleds sedan av en luftspridningsring till separatorenheten. Acceptabel produkt dras genom avgaserna och samlas upp av ett högeffektivt påsfilter. Överdimensionerade partiklar förs nedåt av den internt cirkulerande luftströmmen och går tillbaka till rotorn för ytterligare slipning.

Faktorer att tänka på när du väljer en luftklassificerare

När du väljer en luftklassificeringskvarn för en specifik tillämpning måste flera faktorer beaktas:

Kapacitet och genomströmning

Den erforderliga kapaciteten och genomströmningen av bruket bör överensstämma med produktionskraven. Det är avgörande att välja en kvarn som kan hantera önskad materialvolym effektivt.

Partikelstorleksintervall

Olika tillämpningar kräver specifika partikelstorleksintervall. Se till att den valda kvarnen kan uppnå den önskade partikelstorleksfördelningen konsekvent.

M ateriella egenskaper

Tänk på egenskaperna hos de material som bearbetas, såsom deras hårdhet, fukthalt och nötningsförmåga. Vissa material kan kräva specialfunktioner eller ytterligare utrustningstillbehör för att optimera slip- och klassificeringsprocessen.

Underhålls- och driftskostnader

Utvärdera underhållskraven och driftskostnaderna förknippade med luftklassificeringsfabriken. Tänk på faktorer som enkel rengöring, tillgång på reservdelar och energiförbrukning. Att välja ett bruk med låga underhålls- och driftskostnader kan bidra till långsiktiga kostnadsbesparingar.

Vanliga utmaningar och felsökningstips

Även om luftklassificerare erbjuder många fördelar, kan de också möta vissa utmaningar under drift. Här är några vanliga utmaningar och felsökningstips:

Överdriven fina partiklar eller överdimensionerade partiklar

Om kvarnen producerar en överdriven mängd fina partiklar eller överdimensionerade partiklar kan det indikera ett problem med klassificeringshjulets hastighet eller matningshastigheten. Att justera dessa parametrar kan hjälpa till att uppnå den önskade partikelstorleksfördelningen.

Ojämn partikelstorleksfördelning

Inkonsekvent partikelstorleksfördelning kan orsakas av felaktig justering av sorteringshjulet eller otillräckligt luftflöde. Kontrollera och justera dessa parametrar för att säkerställa en enhetlig partikelstorleksfördelning.

Utrustning igensättning

Tilltäppning av kvarnen kan uppstå på grund av ansamling av fina partiklar eller klibbiga material. Regelbunden rengöring och underhåll av kvarnen, inklusive borttagning av eventuella blockeringar, kan hjälpa till att förhindra igensättningsproblem.

Air Classifier Mill Buller- och dammkontroll

Luftsorteringskvarnar kan generera buller och damm under drift. Att implementera lämpliga bullerkontrollåtgärder, såsom akustiska höljen eller ljudabsorberande material, kan hjälpa till att minska ljudnivåerna. Effektiva dammuppsamlingssystem bör installeras för att minimera luftburet damm och upprätthålla en ren arbetsmiljö.

Slutsats

Luftklassificeringskvarnar är värdefulla verktyg inom området för partikelstorleksminskning, som erbjuder effektiv och exakt kontroll över partikelstorleksfördelningen. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för ett brett spektrum av industrier, inklusive läkemedel, kemikalier, livsmedel och kosmetika. Genom att välja rätt kvarn för specifika applikationer och ta itu med vanliga utmaningar kan tillverkare uppnå optimala resultat när det gäller produktkvalitet, effektivitet och kostnadseffektivitet.

Vanliga frågor (vanliga frågor)

1. Kan en luftklassificerande krossmaskin hantera slipande material?

Ja, luftklassificerande krossmaskiner kan effektivt hantera nötande material genom att inkludera slitstarka komponenter och liners i sin design.

2. Är luftklassificeringskvarnar lämpliga för bearbetning av värmekänsliga material?

Ja, en luftklassificeringskvarn kan designas för att hantera värmekänsliga material genom att implementera kylsystem och kontrollera temperaturen under malningsprocessen.

3. Vilken är den typiska energiförbrukningen för en luftklassningskvarn?

Energiförbrukningen för en luftklassificerares slipmaskin kan variera beroende på den specifika modellen och processparametrarna. Men i allmänhet är luftklassificeringskvarnar kända för sin energieffektiva drift jämfört med traditionella malnings- och klassificeringssystem.

4. Kan luftklassificerare uppnå submikron partikelstorlekar?

Ja, med korrekta justeringar och finjusteringar kan luftklassificeringskvarnar uppnå partikelstorlekar under mikron, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar som kräver ultrafin malning.

5. Hur ofta ska en luftklassningskvarn rengöras och underhållas?

Regelbunden rengöring och underhåll är avgörande för att säkerställa optimal prestanda hos en luftklassningskvarn. Frekvensen av rengöring och underhåll beror på faktorer som typen av material som bearbetas och driftsförhållandena. Det rekommenderas att följa tillverkarens riktlinjer för underhållsintervall och -procedurer.