Młynek klasyfikujący powietrze firmy Hywell Machinery to młyn klasyfikujący powietrze ze zintegrowanymi operacjami mielenia, klasyfikowania, przenoszenia i zbierania w celu uzyskania bardzo drobnego mielenia (do 2 mikronów) w zależności od rodzaju produktu.
Działając w zakresie średniego i drobnego rozdrobnienia cząstek, dostarczanie gwarantuje dokładny rozmiar cząstek dzięki wysoce wydajnemu, dynamicznemu, zintegrowanemu klasyfikatorowi pneumatycznemu o zmiennej prędkości i umożliwia uzyskanie stromego rozkładu wielkości cząstek przy minimalnych ilościach bardzo drobnych.
Kruszarka klasyfikacyjna tego typu działa na zasadzie mielenia udarowego i wykorzystuje duże prędkości obrotowe wirnika przy prędkości krawędzi uderzającej dochodzącej do 120 m/s. młyn klasyfikujący pneumatyczny, nazywany również młynem klasyfikującym omiatanym powietrzem.
WF
HYWELL
8437800000
SUS304/SUS316L/tytan
Przemysł spożywczy/farmaceutyczny/chemiczny
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Materiał młyna klasyfikatora powietrznego byłby równomiernie przenoszony przez system podawania do komory mielenia i byłby uderzany przez szybkoobrotowy ubijak, a także pod wpływem siły odśrodkowej uderzałby w tor mielenia. Dzięki kilku różnym mocom proszkowania materiał zostanie zmielony na drobny proszek. Zmielony proszek wraz ze strumieniem powietrza trafiał do komory klasyfikacyjnej. Za pomocą regulowanego koła klasyfikatora można oddzielić gruby i drobny proszek. Wykwalifikowany drobny proszek przechodził przez łopatkę koła, a następnie do separatora cyklonowego lub odpylacza, podczas gdy mieszanina proszku gruboziarnistego i drobnego proszku opadała do komory mielenia w celu ponownego zmielenia. Młynek klasyfikujący pneumatyczny do mielenia suchego proszku na 150-500 mesh, więc jeśli chce tylko uzyskać suchy proszek 20-100 mesh, może użyć młyn kołkowy , a koszt jest również niższy.
Model |
WF-15 |
WF-18 |
WF-30 |
WF-60 |
WF-80 |
Wydajność (kg/h) |
20-200 |
30-450 |
50-750 |
80-1000 |
100-1300 |
Rozmiar materiałów wejściowych (mm) |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
Materiały wyjściowe Rozdrobnienie (siatka) |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
Waga (kg) |
1100 |
1300 |
1800 |
3200 |
4000 |
| 1.Hywell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje młyna klasyfikującego powietrze są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące. |
|||||
Kruszarka klasyfikacyjna pneumatyczna to rodzaj młyna udarowego, który wykorzystuje klasyfikację powietrzną do oddzielania cząstek na podstawie ich wielkości i kształtu. Składa się z komory mielącej, w której cząstki poddawane są uderzeniom z dużą prędkością przez obracające się młotki lub kołki. Jednocześnie kontrolowany strumień powietrza przenosi cząstki do koła klasyfikatora, gdzie są one klasyfikowane na podstawie ich wielkości.
Głowica kruszarki
Filtr workowy z tkaniny
Głowica kruszarki
Głowica kruszarki
Młyny z klasyfikatorem powietrznym mają kilka zalet w porównaniu z młynami tradycyjnymi. Przyjrzyjmy się niektórym z kluczowych korzyści:
Jedną z głównych zalet młyna klasyfikującego powietrzem jest jego wydajna zdolność zmniejszania wielkości cząstek. Połączenie mielenia udarowego i klasyfikacji powietrznej pozwala na precyzyjną kontrolę nad końcowym rozkładem wielkości cząstek. Jest to niezbędne w branżach, które wymagają określonego zakresu wielkości cząstek, aby spełnić specyfikacje produktu.
Młyny klasyfikujące powietrze to maszyny o dużej wszechstronności, które radzą sobie z szeroką gamą materiałów. Niezależnie od tego, czy chodzi o mielenie proszków, granulek, czy nawet materiałów włóknistych, młyny te mogą skutecznie przetwarzać różne substancje. Dzięki temu nadają się do stosowania w różnych gałęziach przemysłu, takich jak farmaceutyka, chemia, żywność i kosmetyki.
Dzięki kruszarce klasyfikującej powietrze producenci mogą uzyskać precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek w swoich produktach. Dostosowując prędkość koła klasyfikatora, przepływ powietrza i inne parametry, operatorzy mogą precyzyjnie dostroić pożądany zakres wielkości cząstek. Ten poziom kontroli zapewnia stałą jakość produktu i spełnia rygorystyczne wymagania wielu zastosowań.
Młyny klasyfikujące powietrze zaprojektowano tak, aby były energooszczędne. Procesy mielenia i klasyfikacji zachodzą w jednej maszynie, co eliminuje potrzebę stosowania oddzielnego sprzętu. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić miejsce, ale także zmniejsza zużycie energii w porównaniu z tradycyjnymi systemami mielenia i klasyfikacji. Kompaktowa konstrukcja i zoptymalizowany przepływ powietrza również przyczyniają się do oszczędności energii.
Młynek klasyfikacyjny o bardzo drobnym przepływie powietrza firmy Hywell miał następujące zalety w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami.
Młyn klasyfikatora powietrznego kruszy i klasyfikuje w jednym systemie. Wymaganą wielkość produktu osiąga się poprzez regulację koła klasyfikatora.
Mała przestrzeń, niska moc instalacji, szerokie zastosowanie i wysoki koszt wydajności.
Różne konstrukcje ubijaków, kształty sworzni, kształty młotków i kształty zębów dla różnych materiałów.
Młyny klasyfikujące powietrze znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wszechstronność i wydajność. Przyjrzyjmy się niektórym typowym zastosowaniom:
W przemyśle farmaceutycznym utrzymanie dokładnego rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla formułowania i wytwarzania leków. Młyny klasyfikujące powietrzne służą do zmniejszania wielkości cząstek aktywnych składników farmaceutycznych (API) i substancji pomocniczych. Umożliwiają produkcję jednolitych i spójnych proszków, poprawiając szybkość rozpuszczania, biodostępność i ogólną wydajność produktów farmaceutycznych.
Przemysł chemiczny wykorzystuje młyny klasyfikujące pneumatycznie do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do mielenia i klasyfikacji chemikaliów, pigmentów, barwników i dodatków. Te superdrobne kruszarki zapewniają produkcję drobnych i jednorodnych cząstek, umożliwiając lepsze mieszanie, dyspergowalność i reaktywność substancji chemicznych.
W przemyśle spożywczym zmniejszenie wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie w różnych procesach, takich jak mielenie przypraw, mielenie ziaren i proszkowanie składników żywności. Młyny klasyfikujące powietrze stosuje się w celu uzyskania jednolitych rozmiarów cząstek, które poprawiają smak, konsystencję i wygląd produktów spożywczych. Dodatkowo młyny te można wykorzystać do rozdrabniania w produkcji napojów w proszku, przypraw i suplementów diety.
W przemyśle kosmetycznym młyny klasyfikujące powietrze są wykorzystywane do przetwarzania różnych składników kosmetycznych, w tym pigmentów, proszków i wypełniaczy. Te bardzo drobne kruszarki proszków zapewniają produkcję drobnych i spójnych cząstek, umożliwiając formułowanie wysokiej jakości produktów kosmetycznych, takich jak podkłady, róże, cienie do powiek i pudry.
Młynek powietrzny jest młynem pionowym wyposażonym w wewnętrzne koło sortujące powietrze z niezależnym napędem.
Produkt jest podawany do komory mielenia za pomocą ślimaka podającego lub a pneumatyczny system transportu poprzez obrotowy zawór zasilający.
Na produkt uderzają szybkobieżne media mielące, co powoduje pękanie produktu nadawy i wyrzucanie go pod wpływem siły odśrodkowej na ściankę komory mielenia, co z kolei powoduje dalsze pękanie produktu. Rozdrobnione cząstki są porywane przez indukowany przepływ powietrza, uwalniając zewnętrzną ścianę wewnętrznego zespołu przegrody, który jest wyposażony w przegrody powietrzne w celu laminarnego przepływu powietrza. Laminarny przepływ powietrza i cząstki przechodzą do wewnętrznego klasyfikatora, który obraca się w tym samym kierunku, co tarcza wirnika. Cząstki ponadgabarytowe odrzucone przez siłę odśrodkową wywieraną przez koło klasyfikujące są wyrzucane na wewnętrzną ściankę przegrody i przemieszczają się w dół pod wpływem grawitacji i ciśnienia wytwarzanego przez klasyfikator. Te ponadwymiarowe cząstki są następnie ponownie porywane do strefy mielenia, gdzie następuje dalsze uderzenie.
Materiał przeznaczony do rozdrobnienia transportowany jest z leja zasypowego do komory mielenia za pomocą regulowanego mechanizmu ślimakowego. Szlifowanie następuje, gdy produkt styka się z tarczą wirnika typu kołkowego lub prętowego. W miarę zmniejszania się cząstek są one porywane przez strumień powietrza, który wpływa pod wirnik i jest unoszony pomiędzy ścianą wewnętrzną a pierścieniem osłonowym z przegrodami, a następnie cząstki są odchylane przez pierścień rozpraszający powietrze do zespołu separatora. Dopuszczalny produkt jest zasysany przez wylot i zbierany przez wysokowydajny filtr workowy. Nadwymiarowe cząstki są przenoszone w dół przez krążący wewnętrznie strumień powietrza i wracają do Rotora w celu dodatkowego rozdrobnienia.
Wybierając młynek klasyfikujący powietrze do konkretnego zastosowania, należy wziąć pod uwagę kilka czynników:
Wymagana wydajność i przepustowość młyna powinny odpowiadać wymaganiom produkcyjnym. Kluczowe znaczenie ma wybór młyna, który będzie w stanie efektywnie przetworzyć żądaną ilość materiału.
Różne zastosowania wymagają określonych zakresów wielkości cząstek. Upewnij się, że wybrany młyn może konsekwentnie osiągnąć pożądany rozkład wielkości cząstek.
Weź pod uwagę cechy przetwarzanych materiałów, takie jak ich twardość, zawartość wilgoci i ścieralność. Niektóre materiały mogą wymagać specjalistycznych funkcji lub dodatkowego wyposażenia w celu optymalizacji procesu mielenia i klasyfikacji.
Oceń wymagania konserwacyjne i koszty operacyjne związane z młynem klasyfikującym powietrze. Weź pod uwagę takie czynniki, jak łatwość czyszczenia, dostępność części zamiennych i zużycie energii. Wybór młyna o niskich kosztach utrzymania i eksploatacji może przyczynić się do długoterminowych oszczędności.
Chociaż młyny z klasyfikatorami powietrznymi oferują wiele korzyści, mogą również stawić czoła pewnym wyzwaniom podczas pracy. Oto kilka typowych wyzwań i wskazówek dotyczących rozwiązywania problemów:
Jeśli młyn wytwarza nadmierną ilość drobnych lub ponadgabarytowych cząstek, może to wskazywać na problem z prędkością koła klasyfikatora lub szybkością podawania. Dostosowanie tych parametrów może pomóc w osiągnięciu pożądanego rozkładu wielkości cząstek.
Nierównomierny rozkład wielkości cząstek może być spowodowany niewłaściwą regulacją koła klasyfikatora lub niewystarczającym przepływem powietrza. Sprawdź i dostosuj te parametry, aby zapewnić równomierny rozkład wielkości cząstek.
Zatykanie młyna może wystąpić w wyniku gromadzenia się drobnych cząstek lub lepkich materiałów. Regularne czyszczenie i konserwacja młyna, w tym usuwanie wszelkich blokad, może pomóc w zapobieganiu problemom z zatykaniem.
Młyny klasyfikujące powietrze mogą podczas pracy generować hałas i pył. Wdrożenie odpowiednich środków kontroli hałasu, takich jak obudowy akustyczne lub materiały dźwiękochłonne, może pomóc w zmniejszeniu poziomu hałasu. Należy zainstalować skuteczne systemy odpylania, aby zminimalizować ilość pyłu unoszącego się w powietrzu i utrzymać czyste środowisko pracy.
Młyny klasyfikacyjne powietrzne są cennymi narzędziami w dziedzinie rozdrabniania cząstek, oferującymi efektywną i precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. Ich wszechstronność sprawia, że nadają się do szerokiego zakresu gałęzi przemysłu, w tym farmaceutycznego, chemicznego, spożywczego i kosmetycznego. Wybierając odpowiedni młyn do konkretnych zastosowań i stawiając czoła typowym wyzwaniom, producenci mogą osiągnąć optymalne wyniki pod względem jakości produktu, wydajności i opłacalności.
Tak, kruszarki z klasyfikatorem pneumatycznym mogą skutecznie przetwarzać materiały ścierne, włączając w swojej konstrukcji komponenty i wykładziny odporne na zużycie.
Tak, młynek z klasyfikatorem pneumatycznym można zaprojektować do obróbki materiałów wrażliwych na ciepło poprzez zastosowanie systemów chłodzenia i kontrolowanie temperatury podczas procesu mielenia.
Zużycie energii szlifierki z klasyfikatorem powietrznym może się różnić w zależności od konkretnego modelu i parametrów procesu. Jednakże, ogólnie rzecz biorąc, młyny klasyfikujące powietrze są znane ze swojej energooszczędnej pracy w porównaniu z tradycyjnymi systemami mielenia i klasyfikacji.
Tak, przy odpowiedniej regulacji i precyzyjnym dostrojeniu, młyny klasyfikujące powietrze mogą osiągać rozmiary cząstek poniżej mikrona, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających ultradrobnego mielenia.
Regularne czyszczenie i konserwacja są niezbędne, aby zapewnić optymalną wydajność młyna klasyfikującego powietrze. Częstotliwość czyszczenia i konserwacji zależy od takich czynników, jak rodzaj przetwarzanego materiału i warunki pracy. Zaleca się przestrzeganie wytycznych producenta dotyczących częstotliwości i procedur konserwacji.