Młyn pin

Wprowadzenie młyna pin

Pin Mill wykorzystuje serię wyłączników PIN przymocowanych do dysków zamiast młotów w obracającej się głowicy szlifierskiej, aby osiągnąć wysoki wpływ energii między młynem a cząsteczkami. Tradycyjnie stosuje się do rozpadu wiązań strobów białko, które istnieją w materiale i wytwarzają drobną mąkę. Młyn pinowy działa według podobnej zasady jak młyny młotka (uderzenia i ścinanie), ale z typowo szybszą konfiguracją wirnika stawu wirnika stawu wirnikowego, które wpływają na cząsteczki, ponieważ ciałami stałych są kierowane przez szpilki międzymesh. Produkt młyna pozostawia siły odśrodkowe na peryferie, a następnie jest zbierany lub dalej przetwarzany. Ta metoda frezowania najprawdopodobniej wytwarza materiały w reżimie mikronizowanym (jako mniej niż 100 siatki) i o jednolitym rozmiarze produktu.

Idealny do sproszkowania wszelkich materiałów (z wyjątkiem wysoce tłustych lub lepkich). Ze względu na różnorodność i zamienność wewnętrznych elementów sprzęt ten ma szeroką zdolność do dostosowania produkcyjnego, od materiału ziarnistego po super-cienkie cząstki. System został zaprojektowany w celu zapobiegania zanieczyszczeniu materiałów, zwiększenia wydajności, niższych wymagań siły roboczej i utrzymania jakości materiału.

Młyn pinowy jest również sklasyfikowany jako młyn, maszyna do pinuń, uniwersalna pulwerator, maszyna do szlifowania pinu, kruszarka do pinu.

Universal Crusher naszej firmy obejmuje dwa rodzaje urządzeń do kręcenia: jeden to młyn pin, a drugi to gruboziarnisty kruszarka. Funkcją gruboziarnistej kruszarki jest zmiażdżenie materiałów większych niż 5 mm do mniejszej niż 5 mm, aby mogła ona wejść do młyna lub innych rodzajów kruszenia w celu dalszego drobnego szlifowania.

W rzeczywistości zęby wewnętrzne naszego szlifieru występują w różnych typach, w tym w kształcie pręta (powszechnie określane jako typ typu 'pin '), typu ostrza i typu mikro-młot. W zależności od konkretnego materiału zalecamy różne typy. W przypadku materiałów, które mogą zawierać trochę oleju i są wrażliwe na ciepło, zazwyczaj sugerujemy typ ostrza. W celu uzyskania precyzyjnych zaleceń dostosowanych do Twojego materiału prosimy o kontakt Haiwell Machinery Company, a my zapewnimy Ci najlepszy wybór na podstawie twojego materiału.

Wideo maszyny do kruszenia pinów

Gruboziarniste wideo robocze

Młyn pinowy na cukier

młyna pin Zasady

Ten młyn pinowy wykorzystuje względny ruch między ruchomymi i stałymi zębami, surowce, które mają zostać zmiażdżone, podejmują kompleksowe działania, takie jak dotknięcie zębami, tarcie, uderzenie surowców, a wreszcie surowce są kruszone i przekazywane przez sito. Jego cechy są proste i solidne, stabilne w działaniu i wysoką wydajność kruszenia. Zmiażdżony surowiec można rozładować przez komorę szlifierską. Ponadto różne rozmiary surowca, które mają zostać zmiażdżone, można przejść przez ekran o innej siatce. Ponadto zestaw kruszenia do gromadzenia pyłu jest wykonany ze stali nierdzewnej. Tworzy produkty leków, żywności i chemikaliów itd. Zgodnie z wymaganiami standardu i spełniają wymagania GMP.

1. Za pomocą względnego ruchu między ruchomymi i stałymi karbowanymi dyskami materiał jest zmiażdżony przez uderzenie i tarcie zębów oraz wpływ między materiałami. Zmiażdżony materiał wchodzi do łapacza automatycznie pod wpływem obracającej się siły odśrodkowej.

2. Zmiażdżony materiał przez siłę odśrodkową, automatycznie wchodzą do worka do pułapki, pył jest filtrowany i odzyskujący przez poborcę pyłu przez torbę z tkaniny.

3. Kruszarka PIN przyjmuje wysokiej jakości stal nierdzewną AISI304 lub AISI316L, proces produkcyjny nie ma kurzu i może poprawić wykorzystanie materiałów i zmniejszyć koszty biznesowe. Zastąpienie różnych rozmiarów cząstek zależy od liczby ekranów.

4. Wewnątrz obudowy (kruszący rowek) Wszystkie pęcherzykowe przez precyzyjne obróbkę, aby osiągnąć gładką powierzchnię, łatwa do czyszczenia i zmiana zwykłej szorstkiej ściany młyna, łatwy do gromadzenia pyłu.

5. Struktura młyna proszkowego jest prosta, solidna i gładka, zmiażdżony materiał jest szybki i równomiernie, z dobrymi wynikami.

6. Pinmill może po prostu zmiażdżyć materiały w suchy proszek o 20-100msz Młyna klasyfikatora powietrza. 

Nasz młynek można podzielić na dwa typy w oparciu o obecność systemu usuwania pyłu. Pierwszy typ obejmuje system usuwania pyłu, który skutecznie eliminuje wytwarzanie pyłu podczas pracy, dzięki zintegrowanego systemu usuwania pyłu o drobnym proszku. Drugi typ to samodzielna jednostka, która nie ma systemu usuwania pyłu. W tym przypadku do zbierania drobnego proszku stosuje się długą torbę z tkanin, a ponieważ stosowane są torby z tkanin, serwują podwójny cel zbierania materiałów i filtracji pyłu.

młyna pin Specyfikacje

Model	20b	30b	40b	60b
Pojemność (kg/h)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Rozmiar materiałów wejściowych (mm)	6	10	12	12
Materiały wyjściowe Fineness (MESH)	20-120	20-120	20-120	20-120
Moc Crush (KW)	4	5.5	7.5	18.5
Power of Dust Collection (KW)	1.1	1.1	1.5	3
Rozmiar (mm)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Waga (kg)	380	480	580	750
1.hewell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące.

Aplikacja Pulverizer Pin Mill

Młyny pinów znajdują zastosowania w różnych branżach ze względu na ich wszechstronność i zdolność do obsługi szerokiej gamy materiałów. Niektóre typowe aplikacje obejmują:

1. Przemysł przetwarzania żywności

Młynki są używane w przemyśle przetwarzania spożywczym do szlifowania przypraw, cukru, zbóż i innych składników żywności. Są szeroko zatrudnione w produkcji przypraw, przypraw i proszków.

2. Przemysł farmaceutyczny

Frezowanie pinów jest stosowane w produkcji farmaceutycznej do szlifowania aktywnych składników i substancji substancji. Często są one wykorzystywane do produkcji proszków do tabletek, kapsułek i zawiesin.

3. Przemysł chemiczny

Maszyna frezowania pin jest stosowana w przemyśle chemicznym do szlifowania chemikaliów, pigmentów, barwników i innych drobnych proszków. Są one niezbędne w takich procesach, jak redukcja wielkości cząstek, mieszanie i mieszanie.

4. Przemysł kosmetyczny

Młyny pinów odgrywają kluczową rolę w branży kosmetycznej poprzez szlifowanie pigmentów, proszków i innych składników stosowanych w produkcji makijażu, produktów do pielęgnacji skóry i przedmiotów do higieny osobistej.

5. Składanie łatwopalnych i wybuchowych materiałów

W celu zmiażdżenia łatwopalnego i wybuchowego zanieczyszczenia konstrukcja kruszarki musi rozważyć ochronę eksplozji. Następnie konstrukcja odporna na eksplozję musi wziąć pod uwagę odporność na eksplozję silnika, odporność na eksplozję systemu sterowania i potrzebę antystatycznych pasów. W tym samym czasie nasza kabina kruszarki musi przyjąć projekt kurtki. Gdy sprzęt działa, kurtka przechodzi przez wodę w celu terminowego chłodzenia. Może to znacznie zmniejszyć ryzyko kruszenia łatwopalnych i wybuchowych materiałów.

Funkcja młyna pin

Maszyna farmaceutyczna Pin Series serii B Lewell ma następujące zalety w zakresie konwencjonalnych rozwiązań.

1. Różne rodzaje noża upewnij się, że pasuje do różnych materiałów.

2. Łatwo wymienić ekran, proste działanie i mycie wygody.

3. Maszyna ma lekką wagę i poruszającą się elastyczną

4. Maszyna pinów ma wysoką wydajność i niską energię, niski hałas

5. Materiał końcowy może wyjść bezpośrednio z głównej jamy szlifowania, może uzyskać inny rozmiar cząstek, zmieniając różną siatkę ekranu.

6. Cała zamknięta operacja zapewnia czysty warsztat, inny rodzaj gromadzenia pyłu sprawiają, że inny pobieranie pyłu.

7. Urządzenie do chłodzenia wody osi, aby upewnić się, że ciągła obsługa rozbijania osi i komory roboczej, ponieważ wysoka temperatura osi.

8. Specjalny projekt, taki jak przełącznik bezpieczeństwa, jest akceptowany, a także wydajność bezpieczeństwa i wiarygodności.

9. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie maszyny, bez martwej kombinacji, łatwe do rozładowania materiały, łatwe do wyczyszczenia. Ograniczenie do wymogu GMP.

10. Maszyna do szlifowania pinu serii B podłącz również z podajnikiem lub przenośnikiem paska, aby wysłać materiały do ​​młyna.

11. Seria B Universal Pulverizer również łączy się z Zs okrągłe sito wibracyjne , aby ponownie rozdzielić, aby uzyskać jednolite materiały.

Zalety młynów

Młyny pinów oferują kilka zalet, które czynią je preferowanym wyborem w różnych branżach:

1. Wszechstronność

Młynki pinowe mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów, od miękkich i kruchych substancji twardej i ściernej. Ta wszechstronność pozwala na wydajne szlifowanie różnorodnych produktów w jednej maszynie.

2. Kontrola wielkości cząstek

Kruszarki młynowe zapewniają doskonałą kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. Regulując prędkość obrotową, lukę między szpinami i szybkość zasilania, operatorzy mogą osiągnąć pożądaną drobiazg i jednolitość cząstek gruntu.

3. Wysoka wydajność szlifowania

Młyny pinowe są znane z wysokiej wydajności szlifowania. Siły uderzenia i ścierania generowane przez obracające się piny powodują szybką redukcję wielkości, co prowadzi do zwiększonej przepustowości i wydajności.

4. Minimalne wytwarzanie ciepła

Maszyny z wiązaniem szpilki wytwarzają minimalne ciepło podczas procesu mielenia, dzięki czemu są odpowiednie do materiałów wrażliwych na ciepło. Pomaga to zachować jakość i integralność produktu naziemnego.

5. Kompaktowa konstrukcja i łatwa konserwacja

Młyny pinowe są kompaktowe pod względem projektowania, wymagające stosunkowo małej przestrzeni podłogowej. Są również łatwe do czyszczenia i utrzymania, z szybkim dostępem do wewnętrznych komponentów do kontroli i regulacji.

Wady pinów

Podczas gdy młyny pin oferują wiele zalet, mają również pewne ograniczenia:

1. Ograniczona gruboziarnista zdolność szlifowania

Młyny do szpilki są przeznaczone przede wszystkim do drobnego lub ultrafinowego szlifowania. Ich skuteczność w gruboziarnistym mieleniu jest ograniczona w porównaniu z innymi rodzajami sprzętu do szlifowania.

2. Wysoki poziom hałasu

Wysokie prędkości obrotowe pinów w młynie szpilowym mogą powodować wysoki poziom hałasu podczas pracy. W środowisku należy podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa, takie jak noszenie ochrony słuchu w środowiskach.

3. Potencjał zużycia

Ze względu na zaangażowane siły uderzenia i ścierania szybkiego, szpilki w sprzęcie do frezowania szpilki mogą zużycie zużycia. Konieczne są regularne konserwacja i wymiana zużytych części, aby zapewnić optymalną wydajność i długowieczność maszyny.

4. Ograniczona kontrola nad drobnym kształtem cząstek

Podczas gdy młynki pinowe wyróżniają się w osiąganiu drobnej redukcji wielkości cząstek, oferują ograniczoną kontrolę nad kształtem cząstek gruntu. W zastosowaniach, w których kształt cząstek ma kluczowe znaczenie, alternatywne metody szlifowania mogą być bardziej odpowiednie.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze młyna

Wybierając młyn do określonego zastosowania, należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

1. Charakterystyka materialna

Właściwości materiału na podstawie, takie jak twardość, zawartość wilgoci i ścierność, odgrywają znaczącą rolę w określaniu rodzaju i specyfikacji wymaganego pinu.

2. pożądany rozmiar cząstek

Rozważ rozkład wielkości cząstek docelowych i wymagania dotyczące drobnego produktu naziemnego. Różne konfiguracje i ustawienia młyna pinów mogą osiągnąć różne stopnie kontroli wielkości cząstek.

3. Pojemność i przepustowość

Oceń wymaganą pojemność produkcyjną i szybkość przepustowości, aby upewnić się, że wybrany młyn pin może obsłużyć pożądaną objętość materiału w danym okresie czasowym.

4. Projektowanie i budowa sprzętu

Sprawdź jakość projektowania i konstrukcji młyna szpilki, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak trwałość, łatwość konserwacji, dostęp do komponentów wewnętrznych i wymagania higieny.

5. Koszt i zwrot z inwestycji

Oceń koszt frezowania pin, w tym cenę zakupu, wydatki operacyjne i potencjalne koszty utrzymania, w odniesieniu do oczekiwanych korzyści i zwrotu z inwestycji.

Konserwacja i czyszczenie młynów

Właściwa konserwacja i regularne czyszczenie są kluczowe dla zapewnienia optymalnej wydajności i długowieczności młyna szpilki. Oto kilka podstawowych wskazówek dotyczących konserwacji i czyszczenia:

1. Postępuj zgodnie z zalecanym harmonogramem konserwacji producenta, w tym rutynowych kontroli, smarowania i wymiany zużytych części.

2. Dokładnie wyczyść młyn do szpilki po każdym użyciu, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowym i gromadzeniu resztkowych materiałów.

3. Użyj odpowiednich środków czyszczących i metod odpowiednich do przetwarzanego materiału.

4. Podczas wykonywania zadań konserwacyjnych zwróć uwagę na procedury bezpieczeństwa, takie jak wyłączenie zasilania, blokowanie/oznaczenie sprzętu i noszenie sprzętu ochronnego.

Wniosek

Podsumowując, sprzęt do szlifowania pinów jest wszechstronną i wydajną maszyną szlifierską szeroko stosowaną w różnych branżach. Jego zdolność do obsługi szerokiej gamy materiałów, doskonałej kontroli wielkości cząstek, wysokiej wydajności szlifowania i kompaktowej konstrukcji sprawiają, że jest to preferowany wybór procesów redukcji wielkości. Ważne jest jednak rozważenie ograniczeń, takich jak ograniczona zdolność szlifowania grubego oraz potencjalne zużycie. Przez dokładnie oceniając czynniki, takie jak charakterystyka materiału, pożądany wielkość cząstek, pojemność i projektowanie sprzętu, firmy mogą wybrać najbardziej odpowiedni młyn do swoich konkretnych potrzeb. Właściwa konserwacja i czyszczenie są niezbędne do zapewnienia optymalnej wydajności i długowieczności. Z renomowanymi producentami oferującymi wysokiej jakości młyny pinów, branże mogą na nich polegać